1 ПОДГОТОВЛЕН Некоммерческой организацией "Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола" на основе аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 сентября 2014 г. N 1256-ст

4 Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту ЕН 1603:2007 "Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определение стабильности размеров при постоянных нормальных лабораторных условиях (23 °C/50%)" [EN 1603:2007 "Thermal insulation products for buildings - Determination of dimensional stability under constant normal laboratory conditions (23 °C/50% relative humidity)"].

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

В настоящем стандарте учтены изменения к указанному европейскому региональному стандарту, одобренные Европейским комитетом по стандартизации и вступившие в силу в сентябре 2006 г.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международного и европейских региональных стандартов соответствующие им национальный стандарт Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной сети общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные изделия (далее - изделия), применяемые в строительстве, и устанавливает требования к средствам испытания и методике определения стабильности размеров при температуре 23 °C и относительной влажности воздуха 50% и продолжительности их воздействия.

Метод, приведенный в настоящем стандарте, применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение изделий с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских региональных стандартов.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ЕН 822:1994 Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определение длины и ширины (EN 822:1994, Thermal insulating products for building applications - Determination of length and width)

ЕН 825:1994 Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определение отклонения от плоскостности (EN 825:1994, Thermal insulating products for building applications - Determination of flatness)

ИСО 5725-2:1994 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений [ISO 5725-2:1994, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results - Part 2: Basic method for the determination of repeatability and reproducibility of a standard measurement method]

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 длина (length) l: Линейный размер, параллельный большему линейному размеру лицевой грани изделия.

3.2 ширина (width) b: Линейный размер, измеряемый перпендикулярно длине.

3.3 отклонение от плоскостности (deviation from flatness) S: Максимальное расстояние между испытуемым образцом, находящимся на ровном основании выпуклой поверхностью вверх, и данным основанием.

3.4 нормальные лабораторные условия (normal laboratory conditions): Температура (23 +/- 2) °C и относительная влажность воздуха (50 +/- 5)%.

Измеряют длину, ширину и отклонение от плоскостности испытуемых образцов через разные интервалы времени до достижения стабильности размеров, выдерживая образцы в нормальных лабораторных условиях.

Стабильность размеров определяют с применением одного или нескольких из перечисленных ниже методов:

- метод A - определение размеров отгружаемых изделий;

- метод B - определение размеров испытуемых образцов размерами, меньшими, чем размеры отгружаемых изделий;

- метод C - определение отклонения от плоскостности отгружаемых изделий.

Метод A - измерительное оборудование в соответствии с EN 822.

Метод B - рама, закрепленная на ровной базовой поверхности, с индикатором часового типа погрешностью измерения не более 0,01 мм или другими средствами измерений (оптические, электрические и т.п.) погрешностью измерения не более 0,10 мм/м (см. рисунки 1 и 2).

Метод B1 - металлические круглые пластины диаметром не менее 20 мм (см. рисунок 1); диаметр следует выбирать так, чтобы давление, оказываемое индикатором часового типа, составляло менее 2 кПа.

Метод B2 - металлические метки (см. рисунок 2).

Метод C - измерительное оборудование в соответствии с EN 825.

Примечание - Допускается применять любое испытательное оборудование, которое позволяет получить результат с требуемой точностью.

6.1 Размеры образцов

Толщина образцов должна быть равна толщине изделия, из которого вырезаны образцы.

Метод A - размеры образцов соответствуют размерам отгружаемого изделия.

Метод B1 - размеры образцов 500 x 500 мм или менее, если размеры отгружаемых изделий более 500 x 500 мм. В любом случае размеры образцов должны быть более 250 x 250 мм.

Метод B2 - размеры образцов 250 x 250 мм.

Метод C - размеры образцов соответствуют размерам отгружаемого изделия.

6.2 Число образцов

Число образцов должно соответствовать указанному в стандарте на конкретное изделие.

Если измерения проводят на образцах, отбираемых из отгружаемых изделий, то для испытаний применяют не менее трех образцов.

Примечание - При отсутствии стандарта на изделие конкретного вида число образцов согласовывают между заинтересованными сторонами.

6.3 Изготовление образцов

Испытуемые образцы вырезают, сохраняя первоначальную структуру изделия.

Если размеры образцов не совпадают с размерами отгружаемых изделий, на образцах указывают направление длины и ширины.

Метод отбора образцов устанавливают в стандарте на изделие конкретного вида.

Примечание - При отсутствии стандарта на конкретное изделие метод отбора образцов согласовывают между заинтересованными сторонами.

6.4 Подготовка образцов

Образцы выдерживают при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности воздуха (50 +/- 5)% в течение не менее 24 ч.

7.1 Условия испытаний

Испытания проводят при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности воздуха (50 +/- 5)%.

Образцы располагают на металлической сетке в вертикальном или горизонтальном положении так, чтобы воздух вокруг образцов циркулировал свободно и чтобы воздействию испытательных условий подвергалась их наибольшая поверхность.

7.2 Проведение испытаний

Стабильность размеров определяют методом A, B или C. Применяемый метод испытаний должен быть указан в стандарте на изделие конкретного вида.

Примечание - При отсутствии стандарта на конкретное изделие применяемый метод согласовывают между заинтересованными сторонами.

Длину, ширину и отклонение от плоскостности определяют в начале испытаний (l₀, b₀ и S₀), затем с интервалом 28 сут (l_t, b_t и S_t). Общая продолжительность испытаний должна быть не менее 28 сут.

При необходимости получения более точного графика изменения размеров измерения допускается проводить дополнительно через 1, 3, 7 и 14 сут.

Измерения проводят до тех пор, пока разность между результатами двух последних измерений изменения размеров составит менее 10% допустимого изменения размеров. Допустимое изменение размеров должно быть указано в стандарте на испытуемое изделие.

Примечание - При отсутствии указанного требования допускаемое изменение размеров может быть согласовано между заинтересованными сторонами.

Предел погрешности измерительного устройства должен быть не более .

Метод A применяют, если .

Метод B применяют, если .

Для метода C предел погрешности измерительного устройства должен быть не более 0,5 мм.

Метод A - длину и ширину испытуемых образцов определяют в соответствии с EN 822.

Метод B1 - на боковые поверхности испытуемого образца наклеивают металлические пластины, как показано на рисунке 1. Размеры определяют с точностью до 0,01 мм.

Метод B2 - на наибольшие поверхности испытуемого образца наклеивают металлические метки, как показано на рисунке 2. Размеры образца определяют с точностью до 0,005 мм.

Метод C - отклонение от плоскостности определяют в соответствии с EN 825.

Отклонение длины , %, ширины , %, и отклонение от плоскостности , мм/м, рассчитывают для каждого измерения по формулам:

где , - абсолютное отклонение измеренных значений длины и ширины, мм;

- абсолютное измеренное значение отклонения от плоскостности, мм;

l₀, b₀ - измеренные первоначальные значения длины и ширины, мм.

Абсолютные отклонения измеренных значений длины , ширины , плоскостности рассчитывают по формулам:

где l₀, b₀, S₀ - длина, ширина и отклонение от плоскостности, измеренные в начале испытаний, мм;

l_t, b_t, S_t - длина, ширина и отклонение от плоскостности, измеренные после выдержки изделия в течение времени t, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов измерения изменения размеров , и .

Результаты измерения изменения размеров и методом A округляют до 0,5%, методом B - до 0,1%. Результаты измерения изменения отклонения от плоскостности округляют до целого значения.

На основании результатов межлабораторных сравнительных испытаний с применением равноточного испытательного оборудования с одинаковой точностью измерения, одинаковыми условиями подготовки образцов точность измерения стабильности размеров и оценивают следующим образом:

- предел 95%-ной повторяемости ~= 5%;

- предел 95%-ной воспроизводимости ~= 15%.

Отчет об испытаниях должен включать в себя:

a) ссылку на настоящий стандарт;

b) идентификацию изделия:

1) наименование изделия, предприятия-изготовителя или поставщика,

2) код маркировки,

3) вид изделия,

4) вид упаковки,

5) форму поставки изделия в лабораторию,

6) другую информацию, например номинальные размеры;

c) методику проведения испытаний:

1) подготовку к испытанию и порядок отбора образцов, например, кто и в каком месте проводил отбор образцов,

2) условия кондиционирования образцов,

3) любые отклонения от условий, указанных в разделах 6 и 7,

4) дату проведения испытания,

5) общую информацию об испытании,

6) особые обстоятельства, влияющие на результаты испытания.

Примечание - Сведения об испытательном оборудовании и ответственном за проведение испытания хранят в лаборатории, но в отчете об испытании указывать их необязательно;

d) результаты испытаний - результаты отдельных испытаний и среднеарифметические значения изменения размеров.