Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".

1. Подготовлен Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности" (ОАО "ВНИИКП") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4.

2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 046 "Кабельные изделия".

3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 сентября 2013 г. N 915-ст.

4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60317-0-4:1997 "Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 0-4. Общие требования. Провода медные прямоугольные со стекловолокнистой или эмалево-стекловолокнистой изоляцией, пропитанной компаундом или лаком" (IEC 60317-0-4:1997 "Specifications for particular types of winding wires - Part 0-4: General requirements - Glass-fibre wound resin or varnish impregnated, bare or enamelled rectangular copper wire"), включая изменения: A1:1999, A2:2005.

Изменения выделены в тексте стандарта слева двойной вертикальной линией.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном Приложении ДА.

5. Введен впервые.

6. Некоторые положения международного стандарта, указанного в пункте 4, могут являться объектами патентных прав. Международная электротехническая комиссия (МЭК) не несет ответственности за идентификацию подобных патентных прав.

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru).

Международный стандарт МЭК 60317-0-4:1997 подготовлен техническим комитетом МЭК N 55 "Обмоточные провода".

Диапазон номинальных размеров проволоки приведен в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

МЭК 60317-31 <1> Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 31. Провод медный прямоугольный со стекловолокнистой или эмалево-стекловолокнистой изоляцией, пропитанной компаундом или лаком, температурный индекс 180 (IEC 60317-31, Specifications for particular types of winding wires - Part 31: Glass fibre wound resin or varnish impregnated, bare or enamelled rectangular copper wire, temperature index 180)

МЭК 60317-32 <1> Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 32. Провод медный прямоугольный со стекловолокнистой или эмалево-стекловолокнистой изоляцией, пропитанной компаундом или лаком, температурный индекс 155 (IEC 60317-32, Specifications for particular types of winding wires - Part 32: Glass fibre wound resin or varnish impregnated, bare or enamelled rectangular copper wire, temperature index 155)

--------------------------------

<1> Следует применять последнее издание стандарта, включая все последующие изменения.

МЭК 60317-33 <1> Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 33. Провод медный прямоугольный со стекловолокнистой или эмалево-стекловолокнистой изоляцией, пропитанной компаундом или лаком, температурный индекс 200 (IEC 60317-33, Specifications for particular types of winding wires - Part 33: Glass fibre wound resin or varnish impregnated, bare or enamelled rectangular copper wire, temperature index 200)

МЭК 60851 <1> (все части) Обмоточные провода. Методы испытаний [IEC 60851 (all parts), Methods of test for winding wires] б/пер.

ИСО 3:1973 Предпочтительные числа. Ряды предпочтительных чисел (ISO 3:1973, Preferred numbers - Series of preferred numbers) б/пер.

--------------------------------

<1> Следует применять последнее издание стандарта, включая все последующие изменения.

3.1. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины с соответствующими определениями:

3.1.1. Изолирующее покрытие (coating): слой материала, который наносят на проволоку или провод соответствующими способами, а затем высушивают и/или спекают.

3.1.2. Проволока (conductor): металлический проводник после удаления изоляции.

3.1.3. Покрытие (covering): слой материала, который накладывают в виде обмотки или оплетки на неизолированную или изолированную проволоку.

3.1.4. Трещина (crack): разрыв в изоляции, через который видна проволока при установленном увеличении.

3.1.5. Эмалированный провод (enamelled wire): провод с изоляцией из отвержденной смолы.

3.1.6. Тип (grade): градация толщины изоляции провода.

3.1.7. Изоляция (insulation): покрытие проволоки со специфической функцией выдерживать заданное электрическое напряжение.

3.1.8. Номинальный размер проволоки (nominal conductor dimension): обозначение размера проволоки по МЭК 60317.

3.1.10. Обмоточный провод (winding wire): провод, используемый для намотки катушек, создающих электромагнитное поле.

3.1.11. Провод (wire): металлическая проволока, покрытая изоляцией.

3.2. Общие требования к методам испытаний

Все методы испытаний по настоящему стандарту приведены в стандартах серии МЭК 60851.

Номера пунктов настоящего стандарта соответствуют номерам испытаний в МЭК 60851.

При несоответствии между стандартами на методы испытаний и настоящим стандартом следует руководствоваться последним.

Если для проведения испытания не указан диапазон номинальных размеров проволоки, то испытание относится ко всему диапазону номинальных размеров проволоки данного провода, указанному в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

Если не указано иное, испытания проводят при температуре от 15 °C до 35 °C и относительной влажности воздуха от 45% до 75%. Перед началом измерений образцы предварительно выдерживают в этих условиях в течение времени, достаточного для стабилизации образцов.

Перед проведением испытания провод освобождают от упаковки так, чтобы он не подвергался при этом натяжению и излишним изгибам. Перед каждым испытанием следует убедиться, что испытуемые образцы не имеют повреждений.

4.1. Размеры проволоки

Значения ширины и толщины проволоки прямоугольных обмоточных проводов, установленные в настоящем стандарте, соответствуют рядам R 20 и R 40 по ИСО 3.

Промежуточными размерами являются значения ширины и толщины, из которых одно соответствует ряду R 20, а другое - ряду R 40.

Настоящий стандарт распространяется на провода с проволокой номинальными размерами:

- шириной - от 2,00 до 16,00 мм включительно;

- толщиной - от 0,80 до 5,60 <1> мм включительно.

Отношение ширины к толщине должно быть не менее 1,4:1 и не более 8:1.

Номинальные значения размеров приведены в таблице 1 <2>.

--------------------------------

<1> В технически обоснованных случаях для проволоки толщиной свыше 5,60 до 10 мм включительно и шириной свыше 16 до 25 мм включительно допускаются дополнительные размеры по ряду R 40. Отношение ширины к толщине должно быть в установленных пределах, при этом для дополнительных размеров не допускается сочетание обоих размеров по ряду R 40.

<2> Размеры по ряду R 20 напечатаны более крупным шрифтом.

--------------------------------

* 0,5 номинальной толщины.

Номинальные сечения проволоки предпочтительных размеров приведены в таблице 1, а номинальные сечения проволоки промежуточных размеров - в Приложении A.

4.2. Предельные отклонения от номинальных размеров проволоки

Размеры проволоки не должны выходить за предельные отклонения от номинальных размеров, приведенные в таблице 2.

4.3. Закругление углов

Закругление должно плавно переходить в плоскую поверхность проволоки, не должно быть острых, зазубренных и выступающих краев. Проволока должна иметь радиус закругления углов, указанный в таблице 3. Отклонение значения радиуса закругления от установленного значения не должно быть более +/- 25%.

4.4. Удвоенная толщина изоляции

Удвоенная толщина изоляции по толщине и ширине должна соответствовать указанной в таблице 4.

4.5. Наружные размеры

4.5.1. Номинальные наружные размеры

Номинальные наружные размеры определяют как сумму номинальных размеров проволоки и номинальной удвоенной толщины изоляции.

4.5.2. Минимальные наружные размеры

Минимальные наружные размеры определяют как сумму минимальных размеров проволоки и минимальной удвоенной толщины изоляции. См. также примечание к 4.5.3.

4.5.3. Максимальные наружные размеры

Максимальные наружные размеры определяют как сумму максимальных размеров проволоки и максимальной удвоенной толщины изоляции.

Примечание. По согласованию между заказчиком и изготовителем для специальных целей допускается использовать специальные предельные отклонения, приведенные в Приложении B.

Электрическое сопротивление провода нормируют как электрическое сопротивление постоянному току при 20 °C. Погрешность измерения электрического сопротивления не должна превышать 0,5%.

Относительное удлинение при разрыве должно соответствовать указанному в таблице 5.

Упругость провода должна быть не более 5,5°.

8.1. Испытание намоткой на стержень

В изоляции не должно быть трещин после изгиба провода широкой и узкой стороной вокруг стержня диаметром, указанным в таблице 6.

Образцы без трещин или раскрытия изоляции должны соответствовать требованиям раздела 13.

8.2. Испытание на адгезию

8.2.1. Провода со стекловолокнистым покрытием по неизолированной проволоке

Образец удлиняют на 10%. Не должно быть отслоения волокнистого покрытия.

8.2.2. Эмалированные провода со стекловолокнистым покрытием

Образец удлиняют на 10%. Не должно быть отслоения ни волокнистого покрытия, ни эмали.

Испытание не проводят.

Испытание не проводят.

Испытание не проводят.

Испытание не проводят.

Провод должен соответствовать требованиям таблицы 7.

Испытание не проводят.

Температурный индекс зависит от типа используемого пропиточного состава. Метод испытания должен быть согласован между заказчиком и изготовителем. Максимальная температура эксплуатации должна быть определена опытным путем.

Испытание не проводят.

Испытание не проводят.

Испытание не проводят.

Испытание не проводят.

Испытание не проводят.

Испытание не проводят.

Вид упаковки в определенной степени влияет на параметры провода, в частности, на упругость. Вид упаковки, например тип катушки, должен оговариваться между заказчиком и изготовителем.

Провод должен быть ровно и плотно намотан на катушки или уложен в контейнеры. Если иное не оговорено между заказчиком и изготовителем, провод на катушке или в контейнере должен быть поставлен одной длиной (отрезком). Если между заказчиком и изготовителем достигнуто соглашение о поставке провода на катушке несколькими длинами (отрезками), в договоре оговаривают соответствующую маркировку на ярлыке и/или обозначение отдельных длин (отрезков) на упаковке.

При поставке провода в бухтах размеры и максимальная масса бухт должны быть оговорены между заказчиком и изготовителем. Также оговариваются дополнительные способы защиты бухт от повреждений.

По соглашению между заказчиком и изготовителем к каждой единице упаковки прикрепляют ярлык со следующими информационными данными:

a) наименование изготовителя и/или его товарный знак;

b) тип провода и изоляции или торговая марка и/или обозначение стандарта МЭК;

c) масса провода, нетто;

d) номинальный размер (размеры) провода и тип изоляции;

e) дата изготовления.