Главная // Актуальные документы // ГОСТ Р (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: ФГБУ "РСТ", 2021
Примечание к документу
Документ введен в действие с 01.04.2022.
Название документа
"ГОСТ Р ИСО 10456-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы и изделия строительные. Тепловлажностные характеристики. Табличные значения расчетных теплотехнических характеристик и методы определения декларируемых и расчетных теплотехнических характеристик"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 31.08.2021 N 866-ст)

"ГОСТ Р ИСО 10456-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы и изделия строительные. Тепловлажностные характеристики. Табличные значения расчетных теплотехнических характеристик и методы определения декларируемых и расчетных теплотехнических характеристик"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 31.08.2021 N 866-ст)


Содержание


Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 31 августа 2021 г. N 866-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
ТЕПЛОВЛАЖНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
ТАБЛИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ РАСЧЕТНЫХ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ
ХАРАКТЕРИСТИК И МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕКЛАРИРУЕМЫХ
И РАСЧЕТНЫХ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
Building materials and products. Hygrothermal properties.
Tabulated design values and procedures for determining
declared and design thermal values
(ISO 10456:2007, IDT)
ГОСТ Р ИСО 10456-2021
ОКС 91.100.01
Дата введения
1 апреля 2022 года
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "ПСМ-Стандарт", Ассоциацией производителей панелей из ППУ (Ассоциация "НАППАН") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 августа 2021 г. N 866-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 10456:2007 "Материалы и изделия строительные. Тепловлажностные характеристики. Табличные значения расчетных теплотехнических характеристик и методы определения декларируемых и расчетных теплотехнических характеристик" [ISO 10456-2007 "Building materials and products - Hygrothermal properties - Tabulated design values and procedures for determining declared and design thermal values", IDT], включая изменения и техническую поправку: Cor.1:2009.
Техническая поправка 1 к указанному международному стандарту, принятая после его официальной публикации, внесена в текст настоящего стандарта и выделена двойной вертикальной линией, расположенной на полях напротив соответствующего текста, а обозначения и год принятия технической поправки приведены в скобках после соответствующего текста.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Введение
Настоящий стандарт содержит методы оценки вклада строительных материалов и изделий в энергосбережение и общую энергетическую эффективность зданий.
Расчетные значения теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий, установленных в настоящем стандарте, следует использовать при выполнении теплотехнических и влажностных расчетов ограждающих конструкций.
Расчетные значения теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий, например теплоизоляционных, принимают на основании декларируемых значений, полученных при проведении лабораторных испытаний. Если расчетные условия эксплуатации строительного материала или изделия отличаются от условий, принятых при проведении лабораторных испытаний, декларируемые значения следует преобразовать к расчетным условиям. Методы преобразования декларируемых значений теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий к расчетным условиям описаны в настоящем стандарте.
При отсутствии результатов лабораторных испытаний расчетные значения теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий могут быть приняты на основании табличных значений. Табличные значения теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий, представленные в настоящем стандарте, приняты на основании обобщения опубликованных ранее исследований (см. раздел "Библиография").
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает методы определения декларируемых (заявленных) и расчетных (проектных) значений теплотехнических характеристик термически однородных строительных материалов и изделий, а также правила преобразования значений, установленных при одних расчетных условиях, в соответствующие значения, справедливые для других расчетных условий. Устанавливаемые в настоящем стандарте правила преобразования теплотехнических характеристик справедливы для расчетных температур окружающей среды от минус 30 °C до плюс 60 °C.
Настоящий стандарт устанавливает коэффициенты пересчета данных при различных температурах и влажности. Эти коэффициенты справедливы для интервала температур от 0 °C до 30 °C.
В настоящем стандарте в табличной форме приведены также расчетные условия, используемые для вычисления процессов тепло- и влагопереноса через однородные материалы и изделия, широко используемые в строительных конструкциях.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения к нему)]:
ISO 7345, Thermal insulation - Physical quantities and definitions (Теплоизоляция. Физические величины и определения)
ISO 8990, Thermal insulation - Determination of steady-state thermal transmission properties - Calibrated and guarded hot box (Теплоизоляция. Определение характеристик, связанных с теплопередачей, в стационарном режиме. Калиброванная и защищенная теплоизолированная камера)
ISO 12572, Hygrothermal performance of building materials and products - Determination of water vapour transmission properties (Гигротермическая характеристика строительных материалов и изделий. Определение свойств водопаропроницаемости).
3 Термины, определения, обозначения и единицы измерения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ISO 7345, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 заявленное значение тепловой характеристики (declared thermal value): Ожидаемое значение тепловой характеристики строительного материала или изделия, оцененное на основе показателей, измеренных при стандартных температуре и влажности, указанное с определенной точностью и определенным уровнем доверительной вероятности и соответствующее разумному сроку службы при нормальных условиях.
3.1.2 расчетное значение тепловой характеристики (design thermal value): Расчетная теплопроводность или расчетное термическое сопротивление.
Примечание - Отдельное изделие может иметь более одного расчетного значения тепловой характеристики с учетом различных применений и различных условий окружающей среды.
3.1.3 расчетная теплопроводность (design thermal conductivity): Значение теплопроводности строительного материала или изделия при определенных внешних и внутренних условиях, которое можно рассматривать как типичное для данного материала или изделия при использовании их в строительной конструкции.
3.1.4 расчетное термическое сопротивление (design thermal resistance): Значение термического сопротивления строительного изделия при определенных внешних и внутренних условиях, которое можно рассматривать как типичное для данного изделия при использовании его в строительной конструкции.
3.1.5 материал (material): Часть изделия, независимо от вида его поставки, формы и размеров, без какой-либо облицовки или покрытия.
3.1.6 изделие (product): Конечная форма материала, готовая к применению, имеющая заданные форму и размеры, включающая облицовку или покрытие.
3.2 Обозначения, единицы измерения
Символ
Показатель
Единица измерения
cp
удельная теплоемкость при постоянном давлении
Дж/(кг·К)
Fa
фактор пересчета, учитывающий старение
-
Fm
фактор пересчета, учитывающий содержание влаги
-
FT
фактор пересчета, учитывающий температуру
-
fT
температурный коэффициент пересчета
К-1
fu
влажностный коэффициент пересчета при влаге, выраженной как масса на массу <a>
кг/кг
влажностный коэффициент пересчета при влаге, выраженной как объем на объем <a>
м33
R
термическое сопротивление
м2·К/Вт
sd
диффузия водяного пара, эквивалентная толщине слоя воздуха
м
T
термодинамическая температура
К
u
содержание влаги, выраженное как масса на массу
кг/кг
теплопроводность
Вт/(м·К)
коэффициент сопротивления диффузии водяного пара
-
плотность
кг/м3
содержание влаги, выраженное как объем на объем
м33
<a> Для преобразования тепловых характеристик.
4 Методы и условия проведения испытаний
4.1 Определение теплотехнических характеристик
4.1.1 Методы проведения испытаний
Измерение теплотехнических характеристик выполняется по одной из следующих методик:
- по методике ISO 8302 (с применением защитной плиты) или соответствующего национального стандарта;
- по методике ISO 8301 (измерение теплового потока) или соответствующего национального стандарта;
- по методике ISO 8990 (с применением калиброванного защищенного бокса).
4.1.2 Условия проведения испытаний
При проведении испытаний среднюю температуру испытываемого образца следует выбирать таким образом, чтобы применение коэффициента, учитывающего влияние температуры на теплопроводность материала, не приводило к изменению расчетного значения теплотехнической характеристики более чем на 2% по сравнению с измеренным значением.
Перед проведением испытаний следует определить следующие данные:
- толщину и плотность материала или изделия для его идентификации;
- средняя температура испытания;
- влагосодержание в образце во время проведения испытаний;
- (для состаренных материалов) возраст образцов и процедуры кондиционирования перед проведением испытаний.
4.2 Определение влажностных характеристик
Измеренные значения коэффициента сопротивления диффузии водяного пара или эквивалентную толщину слоя воздуха относительно диффузии водяного пара следует определять по методике ISO 12572.
5 Определение декларируемых значений теплопроводности и термического сопротивления
Декларируемое значение теплопроводности или термического сопротивления строительного материала или изделия определяют в соответствии с условиями проведения испытаний (a или b) при стандартных температурах испытания I (10 °C) или II (23 °C), представленными в таблице 1.
Таблица 1
Условия проведения испытаний при определении декларируемых
значений теплотехнических характеристик
строительных материалов и изделий
Наименование параметра
Условия проведения испытаний
I (10 °C)
II (23 °C)
a)
b)
a)
b)
Температура
10 °C
10 °C
23 °C
23 °C
Влагосодержание
udry <a>
u23,50 <b>
udry <a>
u23,50 <b>
Старение
учитывается
учитывается
учитывается
учитывается
<a> udry - влагосодержание образцов после высушивания до постоянной массы в соответствии с техническими условиями или стандартами на конкретный материал.
<b> u23,50 - влагосодержание образцов после выдержки их до постоянной массы при температуре воздуха 23 °C и относительной влажности воздуха 50%.
Заявленные значения характеристик следует определять на образцах достаточной толщины, чтобы можно было пренебречь влиянием толщины, а для материалов с меньшими толщинами заявленные значения характеристик должны быть основаны на измерениях, проведенных на образцах такой же толщины.
Декларируемое значение теплотехнической характеристики может быть установлено на основании одного из следующих способов:
- непосредственно, по результатам проведения испытаний методами, перечисленными в разделе 4, либо
- косвенно, посредством установления корреляционной зависимости между теплопроводностью и какой-либо иной характеристикой материала или изделия, например с его плотностью.
Если не все измеряемые параметры были определены при одинаковых условиях проведения испытаний, их следует привести к одинаковым расчетным условиям (см. 4.1.2). Затем следует выполнить оценку погрешности вычисленного результата.
Результаты вычислений следует округлять не менее чем до трех значащих цифр.
Декларируемое значение теплотехнической характеристики должно быть представлено одним числом, округленным по одному из представленных ниже правил:
a) для теплопроводности , Вт/(м·К):
- при декларируемое значение округляют до ближайшего большего числа с точностью до 0,001 Вт/(м·К);
- при декларируемое значение округляют до ближайшего большего значения с точностью до 0,005 Вт/(м·К);
- при декларируемое значение округляют до ближайшего большего числа с точностью до 0,01 Вт/(м·К);
- при декларируемое значение округляют до ближайшего большего значения с точностью до 0,1 Вт/(м·К);
b) для термического сопротивления R, м2·К/Вт, в качестве декларируемого значения принимают ближайшее меньшее значение, округленное не более чем до двух десятых или трех значащих цифр.
Правила определения декларируемых значений теплотехнических характеристик для определенных типов изделий могут быть установлены в стандартах на эти изделия.
6 Определение расчетных значений теплотехнических характеристик
6.1 Основные положения
Расчетные значения теплотехнических характеристик могут быть получены из заявленных, измеренных или табличных значений (см. раздел 8).
Измеренные значения могут быть:
- непосредственными, в соответствии с условиями проведения испытаний, описанными в разделе 4;
- косвенными, посредством установления корреляционной зависимости между теплопроводностью и какой-либо иной характеристикой материала или изделия, например с его плотностью.
Если при определении декларируемых, измеренных или табличных значений теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий условия проведения испытаний соответствуют расчетным условиям их эксплуатации, указанные значения могут быть приняты в качестве расчетных. В ином случае следует выполнить их преобразование к расчетным условиям. Методика преобразования декларируемых, измеренных или табличных значений теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий к расчетным условиям приведена в разделе 7.
6.2 Округление расчетных значений
Расчетные значения теплотехнических характеристик материалов и изделий округляют в соответствии с правилами, представленными в разделе 5:
- для теплопроводности - ближайшее большее значение в Вт/(м·К);
- для термического сопротивления - ближайшее меньшее значение в м2·К/Вт.
6.3 Расчетные значения, полученные на основании декларируемых значений
В случае, если расчетное значение теплотехнической характеристики устанавливают на основании декларируемого значения и обосновывают на использовании той же статистической оценки, декларируемое значение должно быть преобразовано к расчетным условиям.
В приложении C приведена информация о том, как получить расчетное значение теплотехнической характеристики на основании статистической оценки, отличной от той, которая была использована при определении заявленного значения теплотехнической характеристики.
6.4 Расчетные значения, полученные на основании измеренных значений
При необходимости все данные должны быть преобразованы к расчетным условиям. Затем должна быть рассчитана статистическая погрешность полученного значения. Ссылки на международные стандарты, которые могут быть использованы при этом, представлены в приложении C.
7 Правила преобразования теплопроводности и термического сопротивления к расчетным условиям
7.1 Основное уравнение преобразования
Преобразование теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий из одних условий (, R1) к другим условиям (, R2) производят по следующим формулам:
(1)
(2)
Значения коэффициентов пересчета могут быть взяты из таблиц настоящего стандарта. Альтернативно коэффициенты могут быть вычислены из результатов измерений, полученных методами, ссылки на которые даны в 4.1, при условии, что процедура определения коэффициентов пересчета, отличных от указанных в таблице 4, подтверждена независимыми испытательными институтами.
7.2 Преобразование по температуре
Поправочный коэффициент, учитывающий влияние температуры на расчетные значения теплотехнических характеристик материалов и изделий, рассчитывают по формуле
ET = exp[fT(T2 - T1)], (3)
где fT - коэффициент преобразования по температуре;
T1 - температура при условиях 1;
T2 - температура при условиях 2.
Значения коэффициентов преобразования по температуре (fT) для ряда строительных материалов и изделий представлены в приложении A.
Примечание - Влияние температуры на тепловые свойства других материалов обычно несущественно при расчетах процессов теплопередачи, и им обычно пренебрегают.
Расчетные значения теплотехнических характеристик следует определять при средней расчетной температуре материала или изделия, используемого в составе ограждающей конструкции, эксплуатируемых в соответствующих климатических условиях.
7.3 Преобразование по влажности
Поправочный коэффициент, учитывающий влияние влажности на расчетные значения теплотехнических характеристик материалов и изделий Fm, рассчитывают по формулам:
a) в зависимости от массового содержания влаги:
Fm = exp[fu(u2 - u1)], (4)
где fu - коэффициент преобразования по влажности в зависимости от массового содержания влаги;
u1 - массовое влагосодержание при условиях 1;
u2 - массовое влагосодержание при условиях 2;
b) в зависимости от объемного содержания влаги:
(5)
где - коэффициент преобразования по влажности в зависимости от объемного содержания влаги;
- объемное влагосодержание при условиях 1;
- объемное влагосодержание при условиях 2.
Значения коэффициентов преобразования по влажности для теплоизоляционных и каменных материалов представлены в таблице 4.
7.4 Преобразование по старению
Старение зависит от типа материала, его структуры, наличия облицовочных покрытий, применяемого вспенивающего реагента, температуры и толщины материала. Для конкретного материала эффект старения может быть смоделирован с использованием теоретических моделей, подтвержденных экспериментальными данными.
Если декларируемое значение теплотехнической характеристики учитывает влияние старения, то при определении расчетного значения не следует применять другие способы его преобразования по старению.
Если применяется поправочный коэффициент по старению Fa, то теплотехнические характеристики должны быть вычислены с учетом старения в течение времени, составляющего не менее половины срока службы изделия в рассматриваемых условиях его применения.
Примечание 1 - Срок службы материала или изделия в составе ограждающей конструкции, как правило, принимают равным 50 лет.
Примечание 2 - В настоящем стандарте отсутствуют справочные значения поправочных коэффициентов, учитывающих влияние старения материала на его теплопроводность или термическое сопротивление Fa.
7.5 Естественная конвекция
Для теплоизоляционных материалов с открытой пористой структурой влияние естественной конвекции на теплопроводность зависит от воздухопроницаемости слоя теплоизоляции, его толщины и разности температур на внутренней и наружной его поверхностях. Естественная конвекция в порах теплоизоляционного материала может быть описана с использованием числа Рэлея для воздуха Ram, представляющего собой безразмерное число, которое для целей настоящего стандарта может быть рассчитано по формуле:
(6)
где 3·106 - коэффициент, принимаемый для воздуха, Вт/(м4·К2);
- разность температур в поперечном сечении теплоизоляции, К;
d - толщина теплоизоляции, м;
k - воздухопроницаемость теплоизоляции, м2;
- теплопроводность теплоизоляции без учета влияния конвекции, Вт/(м·К).
Если число Рэлея для соответствующих направлений теплового потока не превышает критических значений, представленных в таблице 2, коррекцию влияния естественной конвекции на теплотехнические характеристики теплоизоляционных материалов и изделий выполнять не следует
Примечание 1 - Обобщенное уравнение для определения числа Рэлея выглядит следующим образом:
(7)
где g - ускорение свободного падения (9,81 м/с2);
- коэффициент теплового расширения для воздуха;
- плотность воздуха;
cp - удельная теплоемкость воздуха при постоянном давлении;
- кинематическая вязкость воздуха (равная отношению динамической вязкости к плотности).
Таблица 2
Критические значения числа Рэлея (для воздушной среды)
Направление теплового потока <a>
Ram
Горизонтальное
2,5
Вертикальное, снизу вверх, верхняя поверхность открыта (не защищена ветрозащитным покрытием)
15
Вертикальное, снизу вверх, верхняя поверхность защищена ветрозащитным покрытием (непроницаемым для воздуха)
30
<a> Для углов , отличных от 0 (с учетом того, что для горизонтального направления ), при определении критических значений числа Рэлея следует использовать линейную интерполяцию в зависимости от .
Уравнение (6) для воздуха получено при температуре 10 °C (см. ISO 10292).
Примечание 2 - Для одномерного случая и стационарных условий воздухопроницаемость определяют из уравнения
(8)
где - разность давлений;
- динамическая вязкость воздуха;
V - объемный расход воздуха;
A - площадь.
Воздухопроницаемость может быть определена по методике ISO 9053 при определении сопротивления воздухопроницанию изделий r с использованием следующего выражения:
(9)
где r - удельное статическое сопротивление воздухопроницанию.
Примечание 3 - Для холодных климатических условий риск возникновения естественной конвекции в порах теплоизоляционного материала выше, т.к. больше значение разности температур в уравнении (6).
В настоящее время не существует общепринятых правил для учета конвекции в теплоизоляционных материалах. Если число Рэлея превышает критические значения, представленные в таблице 2, для количественной оценки влияния эффекта конвекции на теплотехнические характеристики теплоизоляционных материалов требуются испытания и анализ их результатов.
8 Табличные значения теплотехнических характеристик
8.1 Основные положения
В таблицах 3, 4 и 5 приведены типовые расчетные значения теплотехнических характеристик материалов или изделий, которые, при отсутствии конкретной информации о соответствующем продукте, могут быть использованы при расчете тепло- и влагопереноса. Там, где это возможно, вместо табличных значений следует использовать значения, полученные при сертификации изделий.
Таблица 3
Расчетные значения теплотехнических характеристик
строительных материалов и изделий
Наименование материалов и изделий/тип
Плотность , кг/м3
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Удельная теплоемкость cp, Дж/(кг·К)
Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара в условиях:
влажных
сухих
Асфальт
2 100
0,70
1 000
50 000
50 000
Битум
без примесей
1 050
0,17
1 000
50 000
50 000
рубероид
1 100
0,23
1 000
50 000
50 000
Бетон <a>
Средней плотности
1 800
1,15
1 000
100
60
2 000
1,35
1 000
100
60
2 200
1,65
1 000
120
70
Высокой плотности
2 400
2,0
1 000
130
80
Железобетон (коэфф. армирования - 1%)
2 300
2,3
1 000
130
80
Железобетон (коэфф. армирования - 2%)
2 400
2,5
1 000
130
80
Напольные покрытия
Резина
1 200
0,17
1 400
10 000
10 000
Пластик
1 700
0,25
1 400
10 000
10 000
Подложка из ячеистой резины или пластика
270
0,10
1 400
10 000
10 000
Подложка из войлока
120
0,05
1 300
20
15
Подложка из шерсти
200
0,06
1 300
20
15
Подложка из пробки
< 200
0,05
1 500
20
10
Плитка из пробки
> 400
0,065
1 500
40
20
Ковровое/текстильное покрытие
200
0,06
1 300
5
5
Линолеум
1 200
0,17
1 400
1 000
800
Газы
Воздух
1,23
0,025
1 008
1
1
Углекислый газ
1,95
0,014
820
1
1
Аргон
1,70
0,017
519
1
1
Гексафторид серы
6,36
0,013
614
1
1
Криптон
3,56
0,009 0
245
1
1
Ксенон
5,68
0,005 4
160
1
1
Стекло
Обычное листовое (включая полированное "float glass")
2 500
1,00
750
Кварцевое
2 200
1,40
750
Мозаичное
2 000
1,20
750
Вода
Лед при минус 10 °C
920
2,30
2 000
-
-
Лед при 0 °C (в начале процесса таяния)
900
2,20
2 000
-
-
Снег свежевыпавший (< 30 мм)
100
0,05
2 000
-
-
Снег неуплотненный (30 - 70 мм)
200
0,12
2 000
-
-
Снег, незначительно уплотненный (70 - 100 мм)
300
0,23
2 000
-
-
Снег уплотненный (< 200 мм)
500
0,60
2 000
-
-
Вода при 10 °C
1 000
0,60
4 190
-
-
Вода при 40 °C
990
0,63
4 190
-
-
Вода при 80 °C
970
0,67
4 190
-
-
Металлы
Алюминиевые сплавы
2 800
160
880
Бронза
8 700
65
380
Латунь
8 400
120
380
Медь
8 900
380
380
Чугун литейный
7 500
50
450
Свинец
11 300
35
130
Сталь
7 800
50
450
Сталь нержавеющая <b> аустенитная или аустенитно-ферритная
7 900
17
500
Сталь нержавеющая <b> ферритная или мартенситная
7 900
30
460
Цинк
7 200
110
380
Пластики твердые
Акрил
1 050
0,20
1 500
10 000
10 000
Поликарбонат
1 200
0,20
1 200
5 000
5 000
Политетрафторэтилен (PFTE)
2 200
0,25
1 000
10 000
10 000
Поливинилхлорид (PVC)
1 390
0,17
900
50 000
50 000
Полиметилметакрилат (PMMA)
1 180
0,18
1 500
50 000
50 000
Полиацетат
1 410
0,30
1 400
100 000
100 000
Полиамид (найлон)
1 150
0,25
1 600
50 000
50 000
Полиамид 6.6 с содержанием 25% стекловолокна
1 450
0,30
1 600
50 000
50 000
Полиэтилен высокой плотности
980
0,50
1 800
100 000
100 000
Полиэтилен низкой плотности
920
0,33
2 200
100 000
100 000
Полистирол
1 050
0,16
1 300
100 000
100 000
Полипропилен
910
0,22
1 800
10 000
10 000
Полипропилен с содержанием 25% стекловолокна
1 200
0,25
1 800
10 000
10 000
Полиуретан (PU)
1 200
0,25
1 800
6 000
6 000
Эпоксидная смола
1 200
0,20
1 400
10 000
10 000
Фенольная смола
1 300
0,30
1 700
100 000
100 000
Полиэфирная смола
1 400
0,19
1 200
10 000
10 000
Резина (каучук)
Натуральная
910
0,13
1 100
10 000
10 000
Неопрен (полихлоропрен)
1 240
0,23
2 140
10 000
10 000
Бутил (изобутан) твердый/горячего расплава
1 200
0,24
1 400
200 000
200 000
Вспененная (пенорезина)
60 - 80
0,06
1 500
7 000
7 000
Жесткая (эбонит)
1 200
0,17
1 400
Этилен-пропилен с диеновым мономером (EPDM)
1 150
0,25
1 000
6 000
6 000
Полиизобутилен
930
0,20
1 100
10 000
10 000
Полисульфид
1 700
0,40
1 000
10 000
10 000
Бутадиен
980
0,25
1 000
100 000
100 000
Герметики, герметизирующие и предотвращающие теплообмен
Силикагель (влагопоглотитель)
720
0,13
1 000
Силикон без добавок
1 200
0,35
1 000
5 000
5 000
Силикон наполненный
1 450
0,50
1 000
5 000
5 000
Силикон пена
750
0,12
1 000
10 000
10 000
Уретан/полиуретан (для заделки швов)
1 300
0,21
1 800
60
60
Поливинилхлорид (PVC) гибкий, с содержанием 40% пластификатора
1 200
0,14
1 000
100 000
100 000
Вспененная резина гибкая
60 - 80
0,05
1 500
10 000
10 000
Полиуретановая пена вспененная
70
0,05
1 500
60
60
Вспененный полиэтилен
70
0,05
2 300
100
100
Гипс
Гипс
600
0,18
1 000
10
4
900
0,30
1 000
10
4
1 200
0,43
1 000
10
4
1 500
0,56
1 000
10
4
Гипсокартон <c>
700
0,21
1 000
10
4
900
0,25
1 000
10
4
Штукатурные покрытия
Гипсовая теплоизоляционная штукатурка, раствор
600
0,18
1 000
10
6
Гипсовая штукатурка
1 000
0,40
1 000
10
6
1 300
0,57
1 000
10
6
Грунты
Глина или ил
1 200 - 1 800
1,5
1 670 - 2 500
50
50
Песок и гравий
1 700 - 2 200
2,0
910 - 1 180
50
50
Камень
Естественный, кристаллическая горная порода
2 800
3,5
1 000
10 000
10 000
Естественный, осадочная горная порода
2 600
2,3
1 000
250
200
Естественный, осадочная горная порода, легкая
1 500
0,85
1 000
30
20
Естественный, поризованная горная порода, например лава
1 600
0,55
1 000
20
15
Базальт
2 700 - 3 000
3,5
1 000
10 000
10 000
Гнейс
2 400 - 2 700
3,5
1 000
10 000
10 000
Гранит
2 500 - 2 700
2,8
1 000
10 000
10 000
Мрамор
2 800
3,5
1 000
10 000
10 000
Сланец
2 000 - 2 800
2,2
1 000
1 000
800
Известняк очень мягкий
1 600
0,85
1 000
30
20
Камень
Известняк мягкий
1 800
1,1
1 000
40
25
Известняк полутвердый
2 000
1,4
1 000
50
40
Известняк твердый
2 200
1,7
1 000
200
150
Известняк очень твердый
2 600
2,3
1 000
250
200
Песчаник (кремнезем)
2 600
2,3
1 000
40
30
Натуральная пемза
400
0,12
1 000
8
6
Искусственный камень
1 750
1,3
1 000
50
40
Черепица (плиты)
Керамическая (глиняная)
2 000
1,0
800
40
30
Бетонная
2 100
1,5
1 000
100
60
Плиты (другие типы)
Керамическая/фарфоровая
2 300
1,30
840
Пластиковая
1 000
0,20
1 000
10 000
10 000
Дерево <d>
450
0,12
1 600
50
20
500
0,13
1 600
50
20
700
0,18
1 600
200
50
Панели на основе древесины <d>
Фанера <e>
300
0,09
1 600
150
50
500
0,13
1 600
200
70
700
0,17
1 600
220
90
1 000
0,24
1 600
250
110
ДСП на цементной основе
1 200
0,23
1 500
50
30
ДСП
300
0,10
1 700
50
30
600
0,14
1 700
50
10
900
0,18
1 700
50
15
Панели с ориентированной стружкой (OSB)
650
0,13
1 700
50
20
ДВП, включая MDF <f>
250
0,07
1 700
5
3
400
0,10
1 700
10
5
600
0,14
1 700
20
12
800
0,18
1 700
30
20
Примечание 1 - Для компьютеризированных расчетов значение можно заменить произвольным большим значением, например 106.
Примечание 2 - Значения коэффициентов сопротивления диффузии водяного пара приведены для условий "сухой чаши" и "влажной чаши".
<a> Плотность приведена для бетона, находящегося в сухом состоянии.
<b> EN 10088-1 содержит подробный перечень свойств марок нержавеющей стали, которые можно использовать, если известен их точный состав.
<c> Значение теплопроводности представлено с учетом покрытий из бумаги.
<d> Для изделий из дерева и изделий на основе древесины представлены значения плотности, измеренные при температуре 20 °C и относительной влажности воздуха 65%, включая массу гигроскопической воды.
<e> До получения достаточного количества достоверных данных, в качестве промежуточной меры, для панелей из твердых пород дерева (SWP), а также ламинированного клееного бруса (LVL) допускается использовать в расчетах теплотехнические характеристики, установленные для фанеры.
<f> MDF: Древесно-волокнистая плита средней плотности, изготовленная способом сухого прессования.
Таблица 4
Параметры коррекции по влажности и удельная теплоемкость
теплоизоляционных и каменных материалов
Материал, изделие
Плотность , кг/м3
Содержание влаги при 23 °C и 50% RH <a>
Содержание влаги при 23 °C и 80% RH <a>
Коэффициент преобразования по влажности <b>
Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара , при условиях:
Удельная теплоемкость cp, Дж/(кг·К)
u, кг/кг
, м33
u, кг/кг
, м33
u, кг/кг
fu
, м33
сухих
влажных
Пенополистирол вспененный
10 - 50
0
0
< 0,10
4
60
60
1 450
Экструзионный пенополистирол
20 - 65
0
0
< 0,10
2,5
150
150
1 450
Пенополиуретан жесткий
28 - 55
0
0
< 0,15
6
60
60
1 400
Минеральная вата
10 - 200
0
0
< 0,15
4 <c>
1
1
1 030
Фенольный пенопласт
20 - 50
0
0
< 0,15
5
50
50
1 400
Пеностекло
100 - 150
0
0
0
0
1 000
Перлитовая плита
140 - 240
0,02
0,03
0 - 0,03
0,8
5
5
900
Вспученная пробка
90 - 140
0,008
0,011
< 0,10
6
10
5
1 560
ДСП
250 - 450
0,03
0,05
< 0,10
1,8
5
3
1 470
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Текст в пятой графе дан в соответствии с официальным текстом документа.
ДВП
40 - 250
0,2 <1>
0,03°
< 0,05
1,4
5
3
2 000
Пенопласт мочевино-формальдегидный
10 - 30
0,1
0,15
< 0,15
0,7
2
2
1 400
Пенополиуретан напыляемый
30 - 50
0
0
< 0,15
6
60
60
1 400
Задуваемая минеральная вата
15 - 60
0
0
< 0,15
4
1
1
1 030
Засыпное целлюлозное волокно
20 - 60
0,11
0,18
< 0,20
0,5
2
2
1 600
Засыпной вспученный перлит
30 - 150
0,01
0,02
0 - 0,02
3
2
2
900
Засыпной вспученный вермикулит
30 - 150
0,01
0,02
0 - 0,02
2
3
2
1 080
Засыпной керамзит
200 - 400
0
0,001
0 - 0,02
4
2
2
1 000
Засыпной пенополистирол (в гранулах)
10 - 30
0
0
< 0,10
4
4
2
2
1 400
Керамика
1 000 - 2 400
0,007
0,012
0 - 0,25
10
16
10
1 000
Силикат кальция
900 - 2 200
0,012
0,024
0 - 0,25
10
20
15
1 000
Шлакопемзобетон
500 - 1 300
0,02
0,035
0 - 0,25
4
50
40
1 000
Бетон на гравии или щебне
1 600 - 2 400
0,025
0,04
0 - 0,25
4
150
120
1 000
Полистиролбетон
500 - 800
0,015
0,025
0 - 0,25
5
120
60
1 000
Керамзитобетон
400 - 700
0,02
0,03
0 - 0,25
2,6
6
4
1 000
Керамзитобетон на керамзитовом песке
800 - 1 700
0,02
0,03
0 - 0,25
4
8
6
1 000
Бетон с содержанием более 70% доменного шлака
1 100 - 1 700
0,02
0,04
0 - 0,25
4
30
20
1 000
Бетон с преобладающим содержанием отходов металлургических производств
1 100 - 1 500
0,02
0,04
0 - 0,25
4
15
10
1 000
Изделия из автоклавного газобетона
300 - 1000
0,026
0,045
0 - 0,25
4
10
6
1 000
Бетон с другими видами легких заполнителей
500 - 2000
0,03
0,05
0 - 0,25
4
15
10
1 000
Строительный раствор (для кладки и оштукатуривания)
250 - 2 000
0,04
0,06
0 - 0,25
4
20
10
1 000
Примечание - В данной таблице представлены обобщенные значения. В национальных стандартах могут быть приведены другие значения, зависящие от типа материала и области его применения.
--------------------------------
<a> См. 8.2.
<b> Эти значения не учитывают переноса воды и пара, а также фазовых превращений влаги. Для коэффициентов преобразования по влажности указаны диапазоны, для которых представленные данные справедливы.
<c> Значение недействительно, когда происходит непрерывное поступление влаги к теплой стороне теплоизоляции.
--------------------------------
<1> Техническая поправка [ISO 10456:2007/Cor.1:2009(E)].
Таблица 5
Значения эквивалентной толщины слоя воздуха
относительно диффузии водяного пара для некоторых типов
специальных и отделочных покрытий
Наименование материала/изделия
Эквивалентная толщина слоя воздуха относительно диффузии водяного пара sd, м
Полиэтилен 0,15 мм
50
Полиэтилен 0,25 мм
100
Полиэфирная пленка 0,2 мм
50
Поливинилхлоридная (PVC) фольга
30
Алюминиевая фольга 0,05 мм
1 500
PE фольга (армированная) 0,15 мм
8
Битумная бумага 0,1 мм
2
Картон, кэшированный алюминием 0,4 мм
10
Воздухопроницаемая мембрана
0,2
Краска-эмульсия
0,1
Краска-глянец
3
Виниловые обои
2
Примечание 1 - Эквивалентная толщина слоя воздуха относительно диффузии водяного пара показывает толщину неподвижного слоя воздуха, имеющего такое же сопротивление паропроницанию, как и указанное изделие. Представляет собой показатель, характеризующий сопротивление материала или изделия диффузии водяного пара.
Примечание 2 - Толщину изделий, представленных в таблице 5, как правило, не измеряют. Их рассматривают как очень тонкие изделия, обладающие сопротивлением водяному пару. Таблица 5 приводит номинальные значения толщин представленных изделий в качестве вспомогательного средства для их идентификации.
В таблице 3 приведены расчетные значения теплопроводности, удельной теплоемкости и коэффициента сопротивления диффузии водяного пара строительных материалов и изделий. Если фактическая плотность какого-либо материала или изделия отличается от принятых в таблице 3 значений, расчетные значения его теплотехнических характеристик допускается определять методом линейной интерполяции.
В таблице 4 приведены расчетные значения удельной теплоемкости и влагосодержания, а также коэффициенты преобразования по влажности и коэффициенты сопротивления диффузии водяного пара для ряда строительных материалов и изделий. Равновесное влагосодержание в материалах и изделиях приведено при температуре воздуха 23 °C и относительной влажности 50% и 80%. Диапазоны значений плотности и влагосодержания, представленные в таблице 4, указывают пределы применимости расчетных данных.
В таблице 5 приведены значения эквивалентной толщины слоя воздуха относительно диффузии водяного пара для некоторых типов специальных и отделочных тонкослойных покрытий.
Примечание - Для каменных кладок значения теплопроводности в сухом состоянии приведены в EN 1745.
8.2 Расчетные значения теплотехнических характеристик
Расчетные значения теплотехнических характеристик теплоизоляционных и каменных материалов следует преобразовать в соответствии с расчетными условиями применения материалов, используя коэффициенты преобразования, численные значения которых приведены в приложении A и таблице 4.
Значения, относящиеся к влагосодержанию, указанные в таблице 4 (при температуре воздуха 23 °C и относительной влажности 50% и 80%), характеризуют равновесное влагосодержание соответствующих материалов в стандартных условиях эксплуатации. Указанные значения не применимы к условиям, когда имеет место повышенное влагосодержание материалов, например применяемых в составе строительных конструкций, контактирующих с грунтом. Данные о равновесном влагосодержании для конкретных условий эксплуатации могут быть представлены в национальных стандартах.
8.3 Расчетные значения влажностных характеристик
В таблицах 3 и 4 приведены значения коэффициентов сопротивления диффузии водяного пара строительных материалов и изделий для сухих и влажных условий эксплуатации (в терминах ISO 12572: для условий "сухой чашки" и "влажной чашки" соответственно).
При низкой относительной влажности воздуха водяной пар проходит через пористые материалы преимущественно за счет процесса диффузии. При повышении относительной влажности воздуха поры материала (преимущественно микро- и мезопоры) заполняются водой, и этот механизм влагопереноса становится преобладающим. По этой причине с увеличением относительной влажности воздуха сопротивление паропроницанию падает. Этот эффект суммируется для значений, полученных при сухих условиях, когда средняя относительная влажность воздуха, содержащегося в порах материала, меньше 70%, и значений, полученных при влажных условиях, когда средняя относительная влажность воздуха, содержащегося в порах материала, больше или равна 70%. Для отапливаемых зданий значения, полученные при сухих условиях, применяют, в основном, для материалов, расположенных за слоем теплоизоляции (со стороны помещения), а значения, полученные при влажных условиях, применяют для материалов, находящихся с внешней стороны теплоизоляционного слоя (с внешней стороны ограждающей конструкции). Если в конструкции отсутствует слой теплоизоляции (например, в однородных каменных стенах), то значения, полученные при сухих условиях, применяют, когда строительная конструкция находится в состоянии перехода из сухого состояния во влажное, а значения, полученные при влажных условиях, применяют, когда строительная конструкция находится в состоянии перехода из влажного состояния в сухое.
Приложение A
(обязательное)
КОЭФФИЦИЕНТЫ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ПО ТЕМПЕРАТУРЕ
Для значений теплопроводности, промежуточных по отношению к значениям, указанным в таблицах A.1 - A.15, применима линейная интерполяция.
Таблица A.1
Минеральная вата
Тип изделий
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Коэффициент преобразования fT, 1/К
Плиты, маты и задуваемые материалы
0,035
0,004 6
0,040
0,005 6
0,045
0,006 2
0,050
0,006 9
Плиты жесткие
0,032
0,003 8
0,034
0,004 3
0,036
0,004 8
0,038
0,005 3
Плиты повышенной жесткости
0,030
0,003 5
0,033
0,003 5
0,035
0,003 5
Таблица A.2
Вспененный пенополистирол
Толщина d, мм
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Коэффициент преобразования fT, 1/К
d < 20
0,032
0,003 1
0,035
0,003 6
0,040
0,004 1
0,043
0,004 4
20 < d < 40
0,032
0,003 0
0,035
0,003 4
0,040
0,003 6
40 < d < 100
0,032
0,003 0
0,035
0,003 3
0,040
0,003 6
0,045
0,003 8
0,050
0,004 1
d > 100
0,032
0,003 0
0,035
0,003 2
0,040
0,003 4
0,053
0,003 7
Таблица A.3
Экструзионный пенополистирол
Тип изделий
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Коэффициент преобразования fT, 1/К
Без облицовки
0,025
0,004 6
0,030
0,004 6
0,040
0,004 5
С облицовкой, мелкоячеистые изделия без облицовки
0,025
0,004 0
0,030
0,003 6
0,035
0,003 5
С герметичным покрытием
0,025
0,003 0
0,030
0,002 8
0,035
0,002 7
0,040
0,002 6
Таблица A.4
Пенополиуретан
Тип изделий
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Коэффициент преобразования fT, 1/К
Без покрытия
0,025
0,005 5
0,030
0,005 0
С герметичным покрытием
0,022
0,005 5
0,025
0,005 5
Таблица A.5
Фенольно-резольный пенопласт
Тип изделий
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Коэффициент преобразования fT, 1/К
Пена с закрытыми порами (> 90%) при 0 °C - 20 °C
до 0,025
0,002 0
при 20 °C - 30 °C <a>, <b>
0,005 0
Пена с открытыми порами при 0 °C - 30 °C
0,032
0,002 9
<a> Для интервалов температур между 0 °C и 20 °C и между 20 °C и 30 °C преобразование должно применяться по отдельности. Преобразование для интервала от 10 °C до 25 °C проводят в два этапа: сначала от 10 °C до 20 °C, затем от 20 °C до 25 °C.
<b> Коэффициенты преобразования, представленные в таблице A.5, справедливы для следующих типов вспенивающих агентов: пентана и гидрофторуглерода (HFC). Для других типов вспенивающих агентов данные, представленные в таблице A.5, могут отличаться.
Таблица A.6
Пеностекло
Тип изделий
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Коэффициент преобразования fT, 1/К
Все изделия
0,035
0,004 3
0,040
0,004 7
0,045
0,003 3
0,050
0,003 0
0,055
0,002 7
Таблица A.7
Жесткие плиты на основе перлита, волокон и связующих веществ
Тип изделий
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Коэффициент преобразования fT, 1/К
Все изделия
все значения
0,003 3
Таблица A.8
Древесно-стружечные плиты
Тип изделий
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Коэффициент преобразования fT, 1/К
Все изделия
0,070
0,004 0
0,080
0,004 1
0,090
0,004 6
Таблица A.9
Вспученная пробка
Тип изделий
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Коэффициент преобразования fT, 1/К
Все изделия
все значения
0,002 7
Таблица A.10
Целлюлозное волокно (насыпное)
Тип изделий
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Коэффициент преобразования fT, 1/К
Плотностью < 40 кг/м3
все значения
0,004 0
Плотностью >= 40 кг/м3
все значения
0,003 5
Таблица A.11
Бетон, керамика и строительный раствор
Тип изделий
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Коэффициент преобразования fT, 1/К
Легкий бетон
0,100
0,003
0,150
0,002
0,400
0,001
Бетон, керамика и строительный раствор
все значения
0,001
Таблица A.12
Силикат кальция
Тип изделий
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Коэффициент преобразования fT, 1/К
Все изделия
все значения
0,003
Таблица A.13
Вспученный перлит (насыпной)
Тип изделий
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Коэффициент преобразования fT, 1/К
Все изделия
0,040
0,004 1
0,050
0,003 3
Таблица A.14
Керамзит (насыпной)
Тип изделий
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Коэффициент преобразования fT, 1/К
Все изделия
0,070 - 0,150
0,004
Таблица A.15
Вспученный вермикулит (насыпной)
Тип изделий
Теплопроводность , Вт/(м·К)
Коэффициент преобразования fT, 1/К
Все изделия
все значения
0,003
Если не указано иное, то приведенные коэффициенты преобразования применяют как для изделий заводского изготовления, так и для материалов, используемых в качестве засыпки.
Значения теплопроводности приведены для идентификации параметров и не предназначены для любых иных целей. Значения, приведенные в таблицах A.1 - A.15, действительны для средних температур от 0 °C до 30 °C.
Данные для экструзионного пенополистирола (XPS) и пенополиуретана (PU) справедливы для всех типов вспенивающих агентов.
Приложение B
(справочное)
ПРИМЕРЫ РАСЧЕТОВ
B.1 Введение
В приложении представлены три примера, иллюстрирующие правила установления декларируемых или расчетных значений характеристик по имеющимся данным. Числовые значения исходных величин не заимствованы из настоящего стандарта, а являются полностью ориентировочными.
B.2 Декларируемое значение, определенное на основании результатов испытаний 10 образцов
Производитель минеральной ваты имеет результаты испытаний 10 образцов, отобранных из минераловатных плит. Измерения выполнены при средней температуре испытываемого образца 11 °C. Перед проведением испытаний образцы выдержаны при температуре 23 °C и относительной влажности воздуха 50%.
Декларируемое значение теплопроводности следует представить для температуры 10 °C и влагосодержания, которое имеет материал при температуре воздуха 23 °C и относительной влажности 50%.
Результаты испытаний представлены в таблице B.1.
Таблица B.1
Измеренные значения теплопроводности
Номер образца i
1
2
3
4
5
Теплопроводность , Вт/(м·К)
0,033 1
0,034 3
0,034 6
0,033 8
0,033 6
Номер образца i
6
7
8
9
10
Теплопроводность , Вт/(м·К)
0,034 1
0,033 4
0,034 2
0,033 5
0,033 9
Декларируемое значение следует установить с 90%-ным квантилем при доверительной вероятности 90%. Статистическая формула, используемая для нахождения предела этого одностороннего доверительного интервала, Ls, выглядит следующим образом (см. приложение А ИСО 16269)
(B.1)
где - среднее значение;
k2 - коэффициент, применяемый для определения Ls, когда стандартное отклонение оценивается по одностороннему доверительному интервалу;
n - число образцов (измерений);
p - квантиль распределения, обеспечивающий минимальную выборку значений, которые лежат в заданном доверительном интервале;
- уровень доверительной вероятности, для которого данная выборка, лежащая в пределах доверительного интервала, больше или равна уровню квантиля p;
s - среднее отклонение.
Среднее значение теплопроводности составляет:
(B.2)
где - i-е измеренное значение.
Согласно данным приложения C для n = 10: k2 = 2,07.
Среднее квадратическое отклонение s составляет:
(B.3)
Предел доверительного интервала
Ls = 0,033 85 + 2,07·0,000 460 = 0,034 80. (B.4)
Полученное значение для температуры 10 °C преобразуется по формуле (1)
(B.5)
Поправочный коэффициент влияния температуры FT рассчитывают по формуле (3)
FT = exp[fT(T2 - T1)]. (B.6)
Коэффициент преобразования для плит из минеральной ваты с теплопроводностью 0,034 8 Вт/(м·К) определяют методом линейной экстраполяции по таблице A.1
fT = 0,004 5. (B.7)
Тогда поправочный коэффициент
FT = exp[0,004 5(10 - 11)] = 0,995 51. (B.8)
Пересчитанное значение теплопроводности с учетом температуры:
(B.9)
Полученное значение теплопроводности округляют до ближайшего большего значения с точностью до 0,001 Вт/(м·К), которое принимают в качестве декларируемого значения теплопроводности для этого изделия:
(B.10)
B.3 Определение расчетного значения теплопроводности на основании известного декларируемого значения
B.3.1 Исходные условия
Условия эксплуатации плит из вспененного пенополистирола предполагают, что объемное влагосодержание изделий составит 0,02 м33. Декларируемое значение теплопроводности для данного изделия, определенное как 90%-ный квантиль с доверительной вероятностью 90%, составляет 0,036 Вт/(м·К).
Требуется определить два расчетных значения теплопроводности, одно из которых представляет указанный выше квантиль, второе - среднее значение теплопроводности.
B.3.2 90%-ный квантиль
Преобразование декларируемого значения необходимо провести только по содержанию влаги. Корреляционный коэффициент Fm вычисляется по формуле (7)
(B.11)
Коэффициент преобразования по влажности для данного типа изделий представлен в таблице 4 и составляет
(B.12)
Тогда для заданных исходных данных корреляционный коэффициент и пересчитанное значение теплопроводности составят:
Fm = exp[4(0,02 - 0)] = 1,083 3. (B.13)
(B.14)
Ближайшее расчетное значение теплопроводности, округленное до 0,001 Вт/(м·К)
(B.15)
B.3.3 Среднее значение
Среднее значение может быть найдено с использованием уравнения (C.1), как показано в формуле (B.16)
(B.16)
Значение может быть вычислено, если известны число измерений и среднее квадратическое отклонение.
Если эти данные неизвестны, значение может быть установлено в стандартах или других документах, в которых приведены значения и .
В данном примере для использовано значение 0,002, тогда:
(B.17)
Полученное значение затем следует пересчитать, используя корреляционный коэффициент Fm
(B.18)
За расчетную теплопроводность следует принимать ближайшее большее значение, округленное до 0,001 Вт/(м·К), т.е.
(B.19)
Приложение C
(справочное)
СТАТИСТИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
C.1 Квантили
Как правило, функция распределения случайной величины неизвестна, но допускается, что она представляет собой закон распределения Гаусса. Вычисление доверительных интервалов (доверительных квантилей) осуществляется в соответствии с методикой, представленной в ИСО 16269-6. Оценку средних значений проводят согласно [1]. Сравнение двух средних значений проводят в соответствии с требованиями ИСО 2854.
В таблице C.1 представлены коэффициенты k1 и k2 для 90%-ной доверительной вероятности (, в процентах) и доверительных интервалов (квантилей, p) 50% и 90%. Коэффициент k1 используется в том случае, если известна величина стандартного отклонения; коэффициент k2 - когда стандартное отклонение оценивается.
C.2 Преобразование статистических значений
Если расчетное значение теплопроводности должно быть определено для другой статистической оценки (90% или медианное значение), следует использовать формулы:
(C.1)
(C.2)
где , Rf - верхний или нижний квантили;
, - разница между средним значением и выбранным квантилем.
Значения и могут быть установлены на основе статистической обработки результатов измерений или приняты на основании стандартов или документов, содержащих сведения 50%-ных и 90%-ных квантилей.
Таблица C.1
Коэффициенты k1 и k2 для одностороннего
доверительного интервала
n
k1
k2
p = 50%
p = 90%
p = 50%
p = 90%
3
0,74
2,02
1,09
4,26
4
0,64
1,92
0,82
3,19
5
0,57
1,86
0,69
2,74
6
0,52
1,81
0,60
2,49
7
0,48
1,77
0,54
2,33
8
0,45
1,74
0,50
2,22
9
0,43
1,71
0,47
2,13
10
0,41
1,69
0,44
2,07
11
0,39
1,67
0,41
2,01
12
0,37
1,65
0,39
1,97
13
0,36
1,64
0,38
1,93
14
0,34
1,63
0,36
1,90
15
0,33
1,62
0,35
1,87
16
0,32
1,60
0,34
1,84
17
0,31
1,59
0,33
1,82
18
0,30
1,58
0,32
1,80
19
0,30
1,58
0,31
1,78
20
0,29
1,57
0,30
1,77
22
0,27
1,56
0,28
1,74
25
0,25
1,54
0,26
1,70
30
0,23
1,52
0,24
1,66
35
0,22
1,50
0,22
1,62
40
0,20
1,49
0,21
1,60
45
0,19
1,47
0,19
1,58
50
0,18
1,46
0,18
1,56
75
0,15
1,43
0,15
1,50
100
0,13
1,41
0,13
1,47
200
0,09
1,37
0,08
1,40
500
0,06
1,34
0,06
1,36
1 000
0,04
1,32
0,04
1,34
0,00
1,28
0,00
1,28
Приложение ДА
(справочное)
СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ
НАЦИОНАЛЬНЫМ И МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного международного стандарта
Степень соответствия
Обозначение и наименование соответствующего национального, межгосударственного стандарта
ISO 7345
MOD
ГОСТ Р 55655-2013 (ИСО 7345:1987) "Тепловая изоляция. Физические величины и определения"
ISO 8990
-
ISO 12572
NEQ
ГОСТ 25898-2012 "Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию"
<*> Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.
Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:
- MOD - модифицированный стандарт;
- NEQ - неэквивалентный стандарт.
БИБЛИОГРАФИЯ
[1]
ISO 2602, Statistical interpretation of test results - Estimation of the mean - Confidence interval (Статистическая интерпретация результатов испытаний. Оценка среднего. Доверительный интервал)
[2]
ISO 2854, Statistical interpretation of data - Techniques of estimation and tests relating to means and variances (Статистическая обработка данных. Методы оценки и проверки гипотез о средних значениях и дисперсиях)
[3]
ISO 8301, Thermal insulation - Determination of steady-state thermal resistance and related properties - Heat flow meter apparatus
[4]
ISO 8302, Thermal insulation - Determination of steady-state thermal resistance and related properties - Guarded hot plate apparatus
[5]
ISO 9053, Acoustics - Materials for acoustical applications - Determination of airflow resistance
[6]
ISO 9346, Hygrothermal performance of buildings and building materials - Physical quantities for mass transfer - Vocabulary
[7]
ISO 10292, Glass in building - Calculation of steady-state U values (thermal transmittance) of multiple glazing
[8]
ISO 16269-6:2005, Statistical interpretation of data - Part 6: Determination of statistical tolerance intervals
[9]
EN 1745, Masonry and masonry products - Methods for determining design thermal values
[10]
EN 10088-1, Stainless steels - Part 1: List of stainless steels
[11]
EN 12524, Building materials and products - Hygrothermal properties - Tabulated design values
[12]
EN 12664, Thermal performance of building materials and products - Determination of thermal resistance by means of guarded hot plate and heat flow meter methods - Dry and moist products of medium and low thermal resistance
[13]
EN 12667, Thermal performance of building materials and products - Determination of thermal resistance by means of guarded hot plate and heat flow meter methods - Products of high and medium thermal resistance
[14]
EN 12939, Thermal performance of building materials and products - Determination of thermal resistance by means of guarded hot plate and heat flow meter methods - Thick products of high and medium thermal resistance
[15]
ANDERSON B.R. et al., Analysis, selection and statistical treatment of thermal properties of building materials for the preparation of harmonised design values. Final report of the Thermal Values Group, coordinated by Building Research Establishment (BRE), UK
[16]
CAMPANALE M., Determination of thermal resistance of thick specimens by means of a guarded hot plate or heat flow meter. Istituto di Fisica Tecnica, di Padova, Padua, Italy
[17]
CAMPANALE M. and DE PONTE, F., Temperature effect on steady-state heat transfer properties of insulating materials. Istituto di Fisica Tecnica, di Padova, Padua, Italy
[18]
BISIOL B., CAMPANALE M. and MORO L., Theoretical and experimental characterization of insulating cork boards. Istituto de Fisica Tecnica, di Ingegneria, di Padova, Padua, Italy
[19]
CAMPANALE, M., DE PONTE, F., MORO, L. and ZARDO V., Separation of radiative contribution in heat transfer in polyurethanes. Istituto de Fisica Tecnica, di Padova, Padua, Italy
[20]
CAMPANALE M., DE PONTE F. and MORO L., Theoretical characterization of homogeneous cellular plastic materials. Istituto de Fisica Tecnica, di Ingegneria, di Padova, Padua, Italy
[21]
DE PONTE F., High Temperatures - High Pressures, Vol. 19, 1987, pp. 237 - 249, Combined radiation and conduction heat transfer in insulating materials. 10 ETPC Proceedings, p. 349
[22]
KUMARAN M.K., IEA Annex 24, Heat, air and moisture transfer in insulated envelope parts, Volume 3, Task 3: Material Properties. Reviewed by Per Jostein Hovde; edited by Fatin Ali Mohamed. Final report. Leuven: Laboratorium Bouwfysica, Departement Burgerlijke Bouwkunde, 1996, ISBN 90-75741-01-4
УДК 699.86:691:620.1:531.717:006.354
ОКС 91.100.01
Ключевые слова: строительный материал, строительное изделие, температура, влагосодержание, старение, теплопроводность, термическое сопротивление