ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БАРАБАНЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5151-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ... 2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.. 4

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.. 8

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ.. 9

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. 17

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БАРАБАНЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ

Технические условия

Wooden drums for electrical cables and wires.
Specifications

ГОСТ
5151-79*

Взамен
ГОСТ 5151-71

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 февраля 1979 г. № 685 срок действия установлен

с 01.01.80

до 01.01.90

* Переиздание (август 1986 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1986 г.; Пост. № 1967 от 30.06.86 (ИУС 10-86)

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на деревянные барабаны, предназначенные для электрических кабелей и проводов, изготовляемых для нужд народного хозяйства и для экспорта.

Стандарт не распространяется на барабаны для кабелей специального назначения.

Требования пп. 2.4, 2.12, 2.19 являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция барабанов должна соответствовать указанной на чертеже.

Размеры барабанов и размеры деталей, входящих в комплект барабана в разобранном виде, должны соответствовать указанным в табл. 1.

Коды ОКП и объем пиломатериалов в чистоте указаны в обязательном приложении 2.

1 - щека; 2 - шейка; 3 - обшивка; 4 - круг шейки, 5 - втулка, 6 - шпилька

Таблица 1

Размеры, мм

Номер барабана

Диаметр

Диаметр шеечного круга

Длина шейки D

Толщина

Диаметр отверстия

Расстояние от оси барабана

до оси поводкового отверстия  А

Длина обшивки

щеки D

шейки D1 (справочный)

щеки S

круга шейки S1

шейки S2

осевого d

поводкового d1

5

500

200

168

230

38

25

16

35

35

60

306

6

600

200

162

250

38

25

19

35

35

60

326

8

800

450

412

230

38

25

19

50

50

150

306

800

450

412

400

38

25

19

50

50

150

476

800

450

412

500

38

25

19

50

50

150

576

10

1000

545

501

500

50

25

22

50

50

150

600

10а

1000

500

456

710

50

25

22

50

50

150

810

12

1220

650

606

500

50

25

22

70

50

250

600

12а

1220

650

606

710

50

25

22

70

50

250

810

12б

1220

600

556

600

50

25

22

70

50

250

700

14

1400

750

694

710

58

25

28

70

50

250

826

14а

1400

900

856

500

58

25

22

70

50

250

616

14б

1400

1000

944

600

58

25

28

70

50

250

716

14в

1400

750

694

710

70

25

28

70

50

250

850

14г

1400

750

694

900

58

25

28

70

50

250

1016

16

1600

1200

1140

600

58

32

30

70

50

300

716

16а

1600

800

740

800

58

32

30

80

50

300

916

17

1700

900

844

750

70

32

28

80

50

300

890

17а

1700

900

844

900

70

32

28

80

50

300

1040

18

1800

1120

1048

900

80

40

36

80

50

300

1060

18а

1800

900

828

1100

900

80

40

36

80

50

300

1260

1060

186

1800

1120

1048

1100

80

40

36

80

50

300

1260

18в

1800

1120

1048

1150

70

40

36

80

50

300

1290

20

2000

1220

1148

1000

90

50

36

80

50

300

1180

20а

2000

1000

928

1060

90

50

36

80

50

300

1240

20б

2000

1500

1428

1000

90

50

36

80

50

400

1180

22

2200

1320

1228

1000

118

50

46

100

50

400

1236

22а

2200

1480

1388

1050

118

50

46

100

50

400

1286

22б

2200

1680

1588

1100

118

50

46

100

50

400

1336

22в

2200

1320

1228

1150

118

50

46

100

50

400

1386

25

2500

1500

1388

1300

130

60

56

120

50

400

1560

26

2650

1500

1388

1500

140

60

56

120

50

400

1780

30

3000

1800

1688

1800

180

60

56

150

50

400

2160

30а

3000

2500

2408

1700

96

50

46

150

50

400

1892

Примечания:

1. Номер барабана обозначает диаметр щеки в дециметрах.

2. По согласованию с потребителем допускается изготовление барабанов № 5, 6 без поводковых отверстий.

3. Допускается изготовлять барабан № 22в с длиной шейки 1100 мм.

4. Допускается изготовлять барабан № 18 с толщиной щеки 70 мм

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.2. Условное обозначение барабанов должно состоять из номера барабана или номера барабана и обозначения улитки в дополнительном слое щеки (У) или номера барабана и обозначения улитки, набранной из отдельных деталей (УД), и номера настоящего стандарта.

Пример условного обозначения 20УД ГОСТ 5151-79

1.3. Ширина применяемых досок в зависимости от диаметра щеки барабана должна соответствовать указанной в табл. 2.

Таблица 2

мм

Диаметр щеки барабана

Ширина досок

щеки, не менее

шейки

500-600

80

60- 80

800-1220

90

60- 80

1400-1700

100

80-100

1800-2200

100

100-150

2500-3000

100

100-175

1.4. Числовые значения предельных отклонений должны соответствовать:

по диаметру щеки:

±15 мм для барабанов № 5-17а включ.;

±20 мм для барабанов № 18 и выше;

по толщине щеки:

±3 мм для барабанов № 5-206 включ.;

±5 мм для барабанов № 22 и выше;

по диаметру шеечного круга:

±7 мм для барабанов № 5-17а включ.;

±10 мм для барабанов № 18 и выше;

по длине деталей:

шейки и обшивки - h 16 - по ГОСТ 6449.1-82 (табл. 4 и 5);

шпильки - js 17 - по ГОСТ 25347-82;

по толщине деталей шейки -  js 18 - по ГОСТ 6449.1-82 (табл. 4);

по диаметру осевого и поводкового отверстии - js 18 по ГОСТ 6449.1-82 (табл. 1).

Предельные отклонения расстояния от оси барабана до оси поводкового отверстия не нормируются.

1.3; 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Барабаны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Для изготовления барабанов должны применяться обрезные пиломатериалы хвойных пород не ниже 3-го сорта по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 24454-80, для барабанов № 5-18в включительно - также мягких лиственных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 2695-83, кроме березы.

Для барабанов № 5-8а включительно, изготовляемых из древесины лиственницы, толщина щек и шейки должна уменьшаться на 3 мм.

Для барабанов № 20-30а допускается изготовлять доски шейки и внутренние слои щек из пиломатериалов мягких лиственных пород.

Для барабанов № 22-22в допускается изготовлять внутренние слои щек из березы, за исключением барабанов для продукции, предназначенной для стран с тропическим климатом.

Для барабанов № 14б-18в включительно, изготовляемых из пиломатериалов мягких лиственных пород по ГОСТ 2695-83, доски щек под осевое отверстие должны изготовляться из пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 24454-80.

Для изготовления барабанов для кабелей и проводов, предназначенных для стран с тропическим климатом должны применяться обрезные пиломатериалы хвойных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 24454-80 и ГОСТ 8486-86.

Для обшивки барабанов с изделием должны применяться необрезные пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 24454-80 и ГОСТ 8486-86, а также мягких лиственных пород и березы по ГОСТ 2695-83, обапол по ГОСТ 5780-77.

Для обшивки барабанов с изделием, предназначенных для экспорта (за исключением стран с тропическим климатом), должны применяться обрезные пиломатериалы хвойных пород не ниже 3-го сорта по ГОСТ 24454-80 и ГОСТ 8486-86 и лиственных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 2695-83.

Для обшивки барабанов с изделием, предназначенных для стран с тропическим климатом, должны применяться обрезные пиломатериалы хвойных пород не ниже 3-го сорта по ГОСТ 24454-80 и ГОСТ 8486-86.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.3. (Исключен, Изм. № 1).

2.4. Шероховатость наружных поверхностей щек и шейки должна быть не более Rmmax 500 мкм, а досок круга шейки и обшивки - не более Rттax 1250 мкм по ГОСТ 7016-82.

Припуски на механическую обработку деталей щек и шейки должны соответствовать группе III по ГОСТ 7307-75.

2.5. Щеки барабанов должны состоять:

из двух слоев - для барабанов № 5-20б включ.;

из трех слоев - для барабанов № 22-22в;

из четырех слоев - для барабанов № 25 и выше.

Допускается изготовлять щеки барабанов № 17-20б включительно кроме барабана № 18 при толщине щеки 70 мм и барабана № 18в из трех слоев, в том числе с наружным слоем в виде сегментов толщиной 20-25 мм, а барабанов № 26-30а - из пяти слоев.

При изготовлении щек барабанов из двух и четырех слоев доски одного слоя должны быть расположены под прямым углом к доскам смежного слоя, а из трех и пяти слоев - под углом 60° к доскам смежного слоя.

Толщина досок в каждом отдельном слое должна быть одинаковой. Толщина слоев не должна отличаться более чем на 40%, при этом слой из более тонких досок должен находиться на внутренней стороне щеки.

Доски каждого слоя щек должны прилегать друг к другу. Зазоры между отдельными досками допускаются не более:

для вновь изготовленных барабанов

3 мм - для барабанов № 5-10 включ.;

5мм - для барабанов № 12 и выше;

в период эксплуатации, транспортирования и хранения

8 мм - для барабанов № 5-10 включ.;

12 мм - для барабанов № 12 и выше.

Щеки барабана № 26, предназначенного для продукции, поставляемой на экспорт, допускается изготовлять из двух слоев.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

2.6. В барабанах № 22 и выше (за исключением барабана № 30а) наружный слой должен изготовляться из отдельных сегментов, расположенных по периметру щеки барабана (см. черт. 1 и табл. 1 обязательного приложения 1). Каждый сегмент должен прибиваться не менее чем семью гвоздями. Толщина сегментов должна быть не менее 28 мм.

2.7. Гвозди, соединяющие доски щек, должны быть забиты концентрическими рядами, число которых для различных номеров барабанов, включая прибивку шеечного круга, должно соответствовать данным, указанным ниже.

Номер барабана

Количество концентрических рядов

5-8б

2

10-16а

3

17-25

4

26-30а

5

Последний ряд гвоздей должен быть расположен на расстоянии 30-50 мм от края щеки.

Вокруг осевого отверстия барабанов № 5-16 включ. должен быть пробит дополнительный ряд гвоздей.

В каждом концентрическом ряду в каждую доску с каждого конца должно быть забито не менее:

двух гвоздей - для досок шириной до 130 мм;

трех гвоздей - для досок шириной свыше 130 мм.

Длина гвоздей должна быть больше толщины щеки: на 6 - 11 мм (на загиб гвоздя) при его длине до 60 мм включительно, на 11-20 мм-при длине свыше 60 мм. Шаг забиваемых гвоздей должен быть не более 90 мм.

2.4-2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. Головки гвоздей должны находиться на внутренней стороне щеки и должны быть утоплены в древесину на 2-3 мм.

Концы гвоздей, выступающие с наружной стороны, должны быть загнуты и утоплены в древесину.

2.9. Гвозди длиной до 80 мм должны соответствовать требованиям ГОСТ 4034-63, а свыше 80 мм - ГОСТ 4028-63.

2.10. На внутренних сторонах щек должны быть прибиты круги шейки, образующие правильную концентрическую окружность к щеке.

Круги шейки должны состоять из сплошного ряда досок или отдельных сегментов и должны быть прибиты гвоздями к внутренней поверхности щек на всю их толщину, а концы гвоздей должны быть загнуты заподлицо на наружной поверхности щек.

Число сегментов должно быть равно числу шпилек, скрепляющих барабан (см. черт. 2 и табл. 2 обязательного приложения 1). Каждый сегмент должен быть прибит не менее чем пятью гвоздями.

Допускается для барабанов № 5-10а включ. вместо круга шейки делать концентрический паз глубиной не более 10 мм.

Барабаны № 18а и выше (за исключением барабана № 30а) должны иметь дополнительный шеечный круг в средней части шейки, состоящий из сплошного ряда досок или сегментов (см. черт. 3 и табл. 3 обязательного приложения 1).

Дополнительный шеечный круг крепится с деталями шейки не менее чем четырьмя гвоздями.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.11. Щека барабана должна иметь форму правильного круга. По периметру щеки должны быть сняты фаски.

Допускается изготовлять щеки барабанов № 5-18а без снятия фаски.

2.12. Осевое отверстие должно быть в центре щеки и находиться на двух досках.

Допускается располагать осевое отверстие на одной доске на расстоянии не менее 30 мм от краев.

Смещение оси отверстия по отношению к центру окружности шек и круга шейки не должно превышать:

5 мм - для барабанов № 5-20б включ;

10 мм - для барабанов № 22 и выше.

2.13. Отверстие в щеке для вывода из барабана нижнего конца кабеля или провода должно быть выполнено по черт. 4 - 6 и табл. 4 - 6 обязательного приложения 1.

Для барабанов с № 14 и выше допускается вместо выводного отверстия изготовлять улитку в дополнительном слое щеки или набором отдельных деталей (см. черт. 7 и табл. 7 обязательного приложения 1). Толщина дополнительного слоя щеки должна быть не менее диаметра кабеля.

2.14. В осевые отверстия барабанов № 14в, 16а-30а должны вставляться втулки из чугуна марок не ниже СЧ10-25 по ГОСТ 1412-85 или из стали марки не ниже Ст3 по ГОСТ 380-88.

Стальные втулки могут быть штампованные или сварные.

Конструкция и размеры втулок должны соответствовать черт. 8-10 и табл. 8-10 обязательного приложения 1.

Для барабанов № 14-16 (кроме № 14в) должны применяться втулки, изготовляемые из стали не ниже марки Ст3 по ГОСТ 380-71, в соответствии с требованиями обязательного приложения 1 (см. черт. 11, табл. 11).

Допускается изготовлять барабаны № 14, 14а, 146, 14г без втулок при намотке на барабан кабеля массой нетто не более 2000 кг.

Крепление втулки должно осуществляться болтами по ГОСТ 7798-70. Под гайки с внутренней стороны щеки ставят шайбы по ГОСТ 6958-78.

Допускается применять втулки и шайбы других конструкции, утвержденных в установленном порядке.

2.13; 2.14. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.15. Щеки барабанов должны прочно соединяться шпильками, которые должны располагаться по концентрической окружности относительно оси барабана на одинаковом расстоянии друг от друга и на расстоянии 30-50 мм от внутренней поверхности досок шейки или между кромками досок шейки.

Допускается вместо шпилек применять болты уменьшенной длины.

2.16. Конструкция и размеры шпилек должны соответствовать черт. 12 и табл. 12 обязательного приложения.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

2.17. Шпильки должны быть закреплены гайками по ГОСТ 5915-70. Под гайки должны быть поставлены шайбы по ГОСТ 6958-78.

Допускается применение шайб других конструкций, утвержденных в установленном порядке.

2.18. Шейка барабана должна быть набрана из деталей со скругленными кромками, прибиваемых к кругу шейки вплотную друг к другу.

Каждая деталь шейки с каждой стороны шириной до 80 мм должна быть прибита одним гвоздем, свыше 80 до 120 мм-двумя гвоздями, свыше 120 мм - тремя гвоздями.

Головки гвоздей должны быть утоплены на 2-3 мм. Зазоры между отдельными деталями шейки допускаются до 10 мм включ.

Для барабанов с № 8-18а включ., применяемых для намотки неизолированных проводов и кабелей, допускается детали шейки скреплять стальной лентой по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 3559-75. Размеры ленты должны соответствовать указанным в табл. 3. Лента должна крепиться к деталям шейки не менее чем четырьмя гвоздями по периметру.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.19. Щеки барабана должны быть параллельны между собой и перпендикулярны шейке и оси барабана.

Предельные отклонения от перпендикулярности щеки не должны превышать 5 мм на расстоянии 250 мм от шейки для всех номеров барабанов.

2.20. Обшивка барабана с изделием должна быть выполнена в виде сплошного или частичного ряда досок, обтянутых по краям стальной упаковочной лентой или скрепленных проволокой, или в виде матов, уложенных на кабельное изделие.

Зазор между досками при сплошной обшивке должен быть не более 10 мм для барабанов до № 10 включительно и 15 мм для барабанов № 12 и выше.

При применении обшивки из необрезных досок и обапола зазоры между досками не нормируются.

Допускается частичная обшивка с суммой просветов между досками не более 50%, равномерно распределенных по окружности барабана.

Размеры досок обшивки должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Номер барабана

Доска обшивки, мм

Толщина и ширина стальной

ленты, мм

 

Толщина доски S3

Ширина, не более

5-8б

16

150

0,3-0,5 ´20-35

10-14г

19

200

0,3-0,5´20-35

16-18в

25

250

0,3-0,5´25-35

20-22в

32

250

0,3-0,5´35-45

25-30а

40

250

0,3-0,5´45-55

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.21. Длина гвоздей для прибивки деталей шейки должна быть равна двойной, а обшивки - тройной толщине соответствующих деталей с округлением до ближайшего размера.

2.22. Маты должны быть собраны из дощечек или обапола, соединенных между собой проволокой или стальной лентой.

Размеры матов должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Номер мата

Толщина

досок, мм, не менее

Ширина досок мм, не более

Диаметр

проволоки, не менее

Толщина и ширина

стальной ленты, мм

Номер барабана

М-200

16

100

1

0,3-0,5 х 25-35

5, 6, 8

М-350

16

 

 

 

М-450

19

 

 

 

8б, 10, 12 14а

М-550

19

150

1

 

12б, 14б, 16

М-650

 

 

 

 

10а, 12а, 14, 14в

М-700

19

200

1

0,3-0,5 х 25-35 

17

М-750

19

 

1

 

14г, 16а

М-800

22

 

2

 

17а, 18, 18а

М-900

22

200

2

0,3-0,5 х 5-45

20, 20б, 22

М-1000

22

200

2

0,3-0,5 х 5-45 

18а, 186, 18в,

20а, 22а, 22б, 22в

М-1200

 

 

 

 

25

М-1400

22

250

2

 

26

М-1700

 

 

 

 

30

Примечание. В условное обозначение мата входит его ширина В в мм.

Стальную ленту или проволоку располагают от края доски на расстоянии не более 1/4 ширины мата.

Нижние предельные отклонения по ширине мата в миллиметрах должны быть:

10 при ширине мата до 550 мм включ.;

15 при ширине мата до 1000 мм включ;

20 при ширине мата св. 1000 мм.

Маты должны изготовляться с просветами между досками, расположенными равномерно по окружности барабана. Сумма просветов должна быть не более 30% от длины мата для всех номеров и не более 50% - для мата номера М-200.

Концы гвоздей, скрепляющих ленту с досками, или концы проволоки, выступающие на внутреннюю поверхность мата, должны быть загнуты и плотно прижаты к древесине.

Допускается барабаны № 22-30 оборачивать по ширине барабана двумя матами шириной, равной 1/2 от номинальной (см. табл. 4).

(Измененная редакция, Изм. № 2)

2.23. Стальная лента для обшивки матов должна соответствовать требованиям ГОСТ 3560-73 или ГОСТ 3559-75, проволока - ГОСТ 9850-72 или ГОСТ 3282-74.

2.24. Концы мата на барабане с изделием должны быть скреплены проволокой по ГОСТ 9850-72 или ГОСТ 3282-74 диаметром не менее 1 мм для барабанов до № 10а включительно в одном месте по ширине барабана, для № 12-14г в двух местах по ширине барабана и проволокой диаметром не менее 2 мм для барабанов № 16 и выше в двух местах по ширине барабана.

Допускается концы мата закреплять путем прибивки свободного конца ленты (350-400 мм) к щекам барабана гвоздями, а скрепление матов на барабанах до № 10 включительно шпагатом по ГОСТ 17308-88.

Не допускается провисание мата более чем на 50 мм для барабанов до № 10а включительно и более чем на 100 мм для барабанов выше № 10а.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

2.22-2.24. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Барабаны принимают партиями. Партией считают количество барабанов одного размера, оформленное одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

условное обозначение барабана;

штамп отдела технического контроля

(Измененная редакция, Изм. № 1)

3.2. Каждый барабан подвергают осмотру, обмеру, а также проверке на соответствие маркировки требованиям настоящего стандарта.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Внешний вид и размеры барабана определяют внешним осмотром и измерением.

4.2. Размеры барабанов контролируют универсальными измерительными инструментами.

Погрешность измерения должна быть не более 1 мм.

4.3. Смещение оси отверстия барабанов по отношению к окружности щеки проверяют шаблоном - крестовиной с делениями, у которой длина концов равна радиусу щеки.

4.4. (Исключен. Изм. № 1).

4.5. Шероховатость поверхности - по ГОСТ 15612-85.

4.6. Перпендикулярность щек к шейке и оси барабана контролируют угольником по ГОСТ 3749-77, высоты которого необходимо прикладывать к шейке и к каждой из щек в четырех местах, расположенных на одинаковом расстоянии по окружности шейки. Высота Н угольника должна быть не менее 250 мм, тип VII, класс точности - 0.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Барабаны транспортируют в разобранном виде: щеки с прибитыми кругами шейки, детали шейки и обшивки. Масса пачки деталей шейки и обшивки не должна превышать 50 кг.

Барабаны № 5-10 включ. допускается транспортировать в собранном виде.

Маты транспортируют намотанными на барабаны или свернутыми в рулоны.

5.2. Каждую пачку комплектов деталей шейки и обшивки перевязывают поперек в двух местах проволокой диаметром 1,2-1,8 мм по ГОСТ 3282-74 или другим обвязочным материалом, обеспечивающим сохранность продукции.

5.3. Детали барабанов и маты, свернутые в рулоны, должны быть сформированы в пакеты по нормативно-технической документации.

5.1-5.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.4. На внутренней стороне щеки барабана, имеющей отверстие для вывода из барабана нижнего конца кабеля или провода, в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77 должна быть нанесена несмываемой краской маркировка, характеризующая тару и содержащая:

товарный знак предприятия-изготовителя;

индекс прейскуранта и порядковый номер барабана по прейскуранту;

условное обозначение стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

5.5. Транспортная маркировка - в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.

5.6. Барабаны, детали барабанов и обшивки, маты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

Детали барабанов и обшивки, маты допускается транспортировать в контейнере.

5.5; 5.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.7. Условия хранения барабанов и их комплектов 5 по ГОСТ 15150-69, допускается хранение в условиях 8 по ГОСТ 15150-69 сроком не более трех месяцев.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

Сегмент щеки

Черт. 1

Таблица 1

мм

Номер барабана

a град

R

L

B

17-17а

60

850

751

200

18-18в

60

900

808

200

20-20б

60

1000

924

200

22-22в

45

1100

745

200

25

36

1250

650

250

26

36

1325

698

250

30

30

1500

670

250

Сегмент круга шейки

Черт. 2

Таблица 2

мм

Номер барабана

a град

R

L

B

8-8б

90

206

212

100

10

90

250,5

301

100

10а

90

228

256

100

12

90

303

406

100

12а

90

303

406

100

12б

90

278

356

100

14

60

347

262

120

14а

60

428

321

150

14б

60

472

372

150

14в

60

472

372

150

14г

60

347

262

120

16

60

570

484

150

16а

60

370

254

150

17-17а

60

422

314

150

18

60

524

432

150

18а

60

414

305

150

18б

60

524

432

150

18в

60

524

432

150

20

60

574

478

150

20а

60

464

362

150

20б

60

714

651

180

22, 22в

45

614

360

180

22а, 25; 26

45

694

426

180

22б

45

794

509

180

30

36

844

432

180

30а

36

1204

665

180

(Измененная редакция, Изм. № 2)

Таблица 3

мм

Номер барабана

a град

R

L

B

18а

60

414

305

150

18б

60

524

432

150

18в

60

524

432

150

20

60

574

478

150

20а

60

464

362

150

20б

60

714

651

150

22, 22в

45

614

360

180

22а, 25, 26

45

694

426

180

22б

45

794

509

180

30

36

844

432

180

(Измененная редакция Изм. № 2)

Сегмент дополнительного круга шейки

Черт. 3

Таблица 4

мм

Номер барабана

D

а

А

5-8б

30

40

100

10-12б

50

60

150

14-17а

70

80

200

18-22в

75-100

75-100

250

25-30

130

120

300

Выводное отверстие

Черт. 4

Таблица 5

мм

Номер барабаны

D

a

A

5-8б

30

40

100

10-12б

50

60

150

14-17а

70

80

200

18-22в

75-100

75-100

250

25-30

130

120

300

Выводное отверстие

Черт. 5

Таблица 6

мм

Номер барабана

D

а

A

5-8б

30

40

100

10-126

50

60

150

14-17а

70

80

200

18-22в

75-100

75-100

250

25- 30

130

120

300

Выводное отверстие

Черт. 6

Улитка

Черт. 7

Таблица 7

мм

Номер барабана

А

R1

R2

r

b

14

103

580

478

20

70

14а

65

580

515

20

70

14б

30

560

530

20

70

16

40

680

640

20

70

17

140

730

590

20

70

17а

130

710

580

20

70

18

105

770

665

20

80

18а

160

770

610

20

80

20

128

865

738

20

85

20а

183

865

683

20

85

20б

56

862

806

20

85

22

148

955

808

30

95

22а

107

955

848

30

95

22б

57

955

898

30

95

25

170

1090

920

30

110

26

203

1155

952

30

120

30

210

1320

1110

30

130

Втулка стальная

Черт. 8

Таблица 8

мм

Номер барабана

d1

d2

d3

D

B

L

l

14в, 16а-20б

80

90

17

200

190

85

4

22-22в

100

112

17

240

230

95

5

Втулка

Черт. 9

Таблица 9

мм

Номер барабана

d1

d2

d3

D

r

r1

L

l

14в

70

90

13

160

30

10

100

10

16а-20б

80

100

17

200

20

5

90

10

22-22в

100

125

17

240

25

8

100

12

Втулка

Черт. 10

Таблица 10

мм

Номер барабана

d1

d2

d3

D

B

r

L

l

25-26

120

160

21

260

260

35

120

15

30-30а

150

190

25

350

350

50

170

20

Втулка

Черт. 11

Таблица 11

мм

Номер барабана

d1

d2

А

L

В

s

14, 14а, 14б, 14г, 16

70

13

250

300

100

6

Шпилька

Таблица 12

мм

Номер барабана

d2

11

l

C

Количество шпилек, шт.

5

12

350

30

1,8

3

б

12

370

30

1,8

3

8

12

350

30

1,8

4

12

520

30

1,8

4

12

620

30

1,8

4

10

12

646

30

1,8

4

10а

16

864

40

2,0

4

12

12

650

30

2,0

4

12а

16

864

40

2,0

4

12б

12

746

30

2,0

4

14

16

875

40

2,0

6

14а

16

665

30

2,0

6

14б

16

770

30

2,0

6

14в

16

904

40

2,0

6

14г

16

1065

40

2,0

6

16

16

770

40

2,0

6

16а

16

970

40

2,0

6

17

16

944

40

2,0

6

17а

16

1094

40

2,0

6

18

20

1120

50

2,5

6

18а

20

1120

50

2,5

6

18б

20

1320

50

2,5

6

18в

20

1350

50

2,5

6

20

20

1250

50

2,5

6

20а

20

1302

50

2,5

6

20б

20

1242

50

2,5

6

22

20

1298

50

2,5

8

22а

20

1348

50

2,5

8

22б

20

1398

50

2,5

8

22в

20

1446

50

2,5

8

25

24

1630

60

3,0

8

26

24

1850

60

3,0

8

30

24

2230

60

3,0

10

30а

24

1962

60

3,0

10

Примечания:

1. При применении метода накатки допускается изготовлять резьбу без фаски.

2. При применении наружного слоя из сегментов для барабанов 17-20б длина шпилек уменьшается на толщину сегментов.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Коды ОКП и объем пиломатериалов в чистоте

Номер

барабана

Код ОКП

Объем пиломатериалов в чистоте, м3

барабана без обшивки

деталей обшивки

деталей мата на 1 м длины

5

53 7332 0001

0,0179

0,0077

0,00224

6

53 7332 0002

0,0249

0,0098

0,00224

8

53 7332 0003

0,0506

0 0123

0,00224

53 7332 0001

0,0547

0,0191

0,00392

53 7332 0005

0,0572

0,0232

0,00599

10

53 7332 0006

0,1057

0,0358

0,00599

10а

53 7332 0026

0,1090

0,0483

0,00865

12

53 7332 0007

0,1521

0,0437

0,09599

12а

53 7332 0008

0,1609

0,0590

0,00865

12б

53 7332 0027

0,1520

0,0510

0,00732

14

53 7332 0009

0,2407

0,0690

0,00865

14а

53 7332 0010

0,2369

0,0515

0,00599

14б

53 7332 0011

0,2633

0,0787

0,00732

14в

53 7332 0028

0,2776

0,0710

0,00865

14г

53 7332 0034

0,2523

0,0850

0,00998

16

53 7332 0012

0,3628

0,0899

0,00732

16а

53 7332 0029

0,3164

0,1151

0,00998

17

53 7332 0013

0,4090

0,1188

0,00931

17а

53 7332 0014

0,4202

0,1388

0,01232

18

53 7332 0015

0,6176

0,1498

0,01232

18а

53 7332 0016

0,5745

0,1780

0,0154

18б

53 7332 0030

0,6407

0,1780

0,0154

18в

53 7332 0031

0,6466

0,1823

0,0154

20

53 7332 0017

0,8502

0,2371

0,01386

20а

53 7332 0018

0,7778

0,2492

0,0154

20б

53 7332 0019

0,9667

0,2371

0,01386

22

53 7332 0020

1,1013

0,2732

0,01386

22а

53 7332 0021

1,1835

0,2842

0,0154

22б

53 7332 0022

1,2955

0,2953

0,0154

22в

53 7332 0032

1,1280

0,3064

0,0154

25

53 7332 0023

1,6831

0,4898

0,01848

26

53 7332 0024

1,9715

0,5925

0,02156

30

53 7332 0025

3,1990

0,8139

0,02618

30а

53 7332 0033

2,4030

0,7130

-

(Введено дополнительно, Изм. № 1, 2).