Главная // Актуальные документы // Актуальные документы (обновление 01.07.2026 по 01.08.2026) // ГОСТ (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: ФГБУ "Институт стандартизации", 2026
Примечание к документу
Документ вводится в действие с 01.02.2027.
Название документа
"ГОСТ 35338-2026. Межгосударственный стандарт. Материалы кровельные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Общие технические условия"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 14.05.2026 N 495-ст)

"ГОСТ 35338-2026. Межгосударственный стандарт. Материалы кровельные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Общие технические условия"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 14.05.2026 N 495-ст)


Содержание


Введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 14 мая 2026 г. N 495-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛЫ КРОВЕЛЬНЫЕ ГИБКИЕ ПОЛИМЕРНЫЕ
(ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ И ЭЛАСТОМЕРНЫЕ)
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Roofing flexible polymeric (thermoplastic or elastomer)
materials. General specifications
(EN 13956:2012, NEQ)
ГОСТ 35338-2026
МКС 91.100.50
Дата введения
1 февраля 2027 года
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Национальным кровельным союзом (НКС)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 марта 2026 г. N 195-П)
За принятие проголосовали
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения
AM
ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения
Беларусь
BY
Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия
KG
Кыргызстандарт
Россия
RU
Росстандарт
Таджикистан
TJ
Таджикстандарт
Узбекистан
UZ
Узбекское агентство по техническому регулированию
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 мая 2026 г. N 495-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 35338-2026 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2027 г.
5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского стандарта EN 13956:2012 "Материалы листовые гибкие гидроизоляционные. Материалы листовые кровельные и гидроизоляционные, полимерные и эластомерные. Определения и характеристики" ("Flexible sheets for waterproofing - Plastic and rubber sheets for roof waterproofing - Definitions and characteristics", NEQ)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
7 Настоящий стандарт разработан на основе применения ГОСТ Р 57417-2017 (EN 13956:2012) <1>
--------------------------------
<1> Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 мая 2026 г. N 495-ст ГОСТ Р 57417-2017 (EN 13956:2012) отменен с 1 февраля 2027 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на кровельные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные) материалы (далее - материалы), предназначенные для устройства водоизоляционного слоя крыш.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2678 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний
ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость
ГОСТ 30444 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени
ГОСТ 31897 (EN 12691:2006) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения сопротивления динамическому продавливанию
ГОСТ 31899-2 (EN 12311-2:2000) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Методы определения деформативно-прочностных свойств
ГОСТ 32316.2 (EN 12317-2:2010) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения прочности на сдвиг сварного и клеевого соединений
ГОСТ 32317-2012 (EN 1297:2004) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод испытания на старение под воздействием искусственных климатических факторов: УФ-излучения, повышенной температуры и воды
ГОСТ 32318 (EN 1931:2000) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения паропроницаемости
ГОСТ 32319 (EN 13948:2007) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения стойкости к прониканию корней
ГОСТ 32805 (EN 13707:2004) Материалы гибкие рулонные кровельные битумосодержащие. Общие технические условия
ГОСТ 35268 (EN 13583:2012) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию града
ГОСТ 35326 (EN 12310-2:2018) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения сопротивления разрыву
ГОСТ 35327 (EN 12316-2:2013) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения сопротивления раздиру сварного и клеевого соединения
ГОСТ EN 495-5 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения гибкости при пониженных температурах
ГОСТ EN 1107-2 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения изменения линейных размеров
ГОСТ EN 1548 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию битума
ГОСТ EN 1844 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию озона
ГОСТ EN 1847 Материалы кровельные и гидроизоляционные. Гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию жидких химических сред, содержащих воду
ГОСТ EN 1848-2 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Методы определения длины, ширины, прямолинейности и плоскостности
ГОСТ EN 1849-2 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Методы определения толщины и массы на единицу площади
ГОСТ EN 1850-2 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения видимых дефектов
ГОСТ EN 1928 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения водонепроницаемости
ГОСТ EN 12730 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения сопротивления статическому продавливанию
ГОСТ EN 13416 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32805, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 водоизоляция: Предотвращение проникания воды в гидроизолируемое пространство (объем).
3.2 водоизоляционный ковер: Система для водоизоляции крыш, обладающая определенными эксплуатационными характеристиками и рассматриваемая как единое целое.
3.3 текстура поверхности: Рельефный узор на одной или обеих поверхностях рулонного материала, создающий разницу между эффективной и общей толщиной, не превышающую 0,1 мм.
3.4 профиль поверхности (структура поверхности): Выпуклая часть на поверхности материала, создающая разницу между эффективной и общей толщиной, превышающую 0,1 мм, или дублирующий слой с поверхностной плотностью более 80 г/м2.
3.5 общая толщина d: Толщина материала без учета профиля поверхности.
3.6 эффективная толщина deff: Толщина материала, при которой выполняется функция водоизоляции, с учетом текстуры поверхности и дублирующего слоя с поверхностной плотностью менее 80 г/м2, но без учета профиля поверхности и дублирующего слоя с поверхностной плотностью более 80 г/м2.
3.7 склеивание: Процесс соединения поверхностей кровельных материалов, при котором на соединяемые поверхности наносят клей или клейкую ленту, а затем прижимают друг к другу.
3.8 горячее склеивание: Процесс соединения поверхностей кровельных материалов способом вулканизации невулканизированной резиновой ленты при воздействии тепла и давления.
4 Технические требования
4.1 Общие требования
4.1.1 Материалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
4.1.2 В том случае, если предельные отклонения характеристик установлены в настоящем стандарте, производитель может не декларировать эти предельные отклонения.
4.1.3 Характеристики, определяемые для материалов конкретных видов в зависимости от их назначения, приведены в приложении А.
4.2 Требования к техническим характеристикам
4.2.1 Видимые дефекты
Полотно материала не должно иметь видимых дефектов.
4.2.2 Линейные размеры, предельные отклонения, масса на единицу площади и эффективная толщина
Среднее значение изменений линейных размеров по длине и ширине должно быть не более предельного значения показателя (ПЗП), установленного производителем.
Длина, ширина, прямолинейность и плоскостность полотна материала в рулоне должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1. Значения прямолинейности и плоскостности определяют только для материалов, поставляемых в рулонах, и не применяют к сложенным полотнам.
Таблица 1
Требования к длине, ширине, прямолинейности и плоскостности
Наименование показателя
Значение
Длина
Значение длины, полученное в результате измерений, должно быть не ниже декларированного производителем значения (ДЗП). Предельные отклонения ДЗП составляют от 0% до +5%
Ширина
Значение ширины, полученное в результате измерений, должно быть не ниже ДЗП. Предельные отклонения ДЗП составляют от 0,5% до +1%
Прямолинейность
Отклонение от прямолинейности g не должно превышать 50 мм
Плоскостность
Отклонение от плоскостности p не должно превышать 10 мм
Эффективная толщина и масса материала на единицу площади должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Требования к эффективной толщине и массе на единицу площади
Наименование показателя
Значение
Эффективная толщина
Значение эффективной толщины, полученное в результате измерений, должно быть не ниже ДЗП. Предельные отклонения от ДЗП должны составлять от -5% до +10%.
Значение измерения должно быть не ниже ДЗП. Предельные отклонения от ДЗП составляют +/- 10%.
Масса на единицу площади
Значение массы на единицу площади, полученное в результате измерений, должно быть не ниже ДЗП. Предельные отклонения от ДЗП должны составлять от -5% до +10%.
4.2.3 Водонепроницаемость
Материалы должны быть водонепроницаемы при давлении воды 10 кПа.
4.2.4 Стойкость к воздействию жидких химических сред, содержащих воду
Испытание на водонепроницаемость после воздействия химических веществ проводят по требованию заказчика. Сведения о стойкости материалов к воздействию жидких химических сред, содержащих воду, приведены в приложении Б. Материал должен быть водонепроницаем после воздействия химических веществ.
4.2.5 Показатели пожарной опасности
Для материалов определяют следующие показатели пожарной опасности:
- группа горючести;
- группа распространения пламени;
- группа воспламеняемости.
4.2.6 Стойкость к воздействию града
Значение стойкости к воздействию града должно быть не ниже ПЗП.
4.2.7 Прочность сварного и клеевого соединений
Значение сопротивления раздиру сварного и клеевого соединений, а также значение прочности на сдвиг сварного и клеевого соединений должны быть не ниже ПЗП.
4.2.8 Паропроницаемость
Коэффициент сопротивления паропроницанию должен соответствовать ДЗП с допускаемым предельным отклонением +/- 30%.
4.2.9 Деформативно-прочностные характеристики
Значение максимальной силы растяжения либо значение условной прочности полотна материала в продольном и поперечном направлениях должно быть не менее ПЗП.
Среднее значение относительного удлинения при максимальной силе растяжения или среднее значение относительного удлинения при разрыве в продольном и поперечном направлениях должно быть не менее ПЗП.
4.2.10 Сопротивление динамическому продавливанию
Значение сопротивления динамическому продавливанию должно быть не менее ПЗП.
4.2.11 Сопротивление статическому продавливанию
Сопротивление статическому продавливанию определяют по требованию заказчика. Значение сопротивления статическому продавливанию должно быть не менее ПЗП.
4.2.12 Сопротивление разрыву по надрезу
Сопротивление разрыву полотна по надрезу материала в продольном и поперечном направлениях определяют для безосновных термопластичных материалов, укладываемых с механической фиксацией. Среднее значение характеристики (максимальная сила растяжения предварительно надрезанных образцов) должно быть не ниже ПЗП.
4.2.13 Стойкость к прониканию корней
Стойкость к прониканию корней определяют только для материалов, применяемых при устройстве озелененных крыш. Материал должен быть устойчив к прорастанию корней.
4.2.14 Гибкость (фальцовка) при пониженной температуре
Гибкость материала (фальцовка) при пониженной температуре должна быть не выше ПЗП.
4.2.15 Стойкость к старению под воздействием искусственных климатических факторов: УФ-излучения, повышенной температуры и воды
Материал должен быть устойчив к старению после воздействия УФ-излучения, повышенной температуры и воды: характеристики должны соответствовать ПЗП. Перечень характеристик для контроля после старения устанавливают в нормативных или технических документах на материалы конкретных видов.
4.2.16 Стойкость к воздействию озона
Испытания по определению стойкости к воздействию озона проводят только для эластомерных материалов. После проведения испытаний на поверхности материала не должно образовываться трещин.
4.2.17 Стойкость к воздействию битума
Материалы считают совместимыми с битумом, если:
а) потеря массы составляет не более 5% - для материалов с основой или дублирующим слоем;
б) изменение модуля Юнга составляет не более 50% - для материалов без основы или дублирующего слоя.
Результаты, полученные с помощью данного метода испытаний для материалов без основы или дублирующего слоя, могут быть применимы к материалам с таким же химическим составом, но имеющим основу или дублирующий слой. Результаты испытаний материалов определенной толщины могут быть применимы к материалам с таким же химическим составом, но большей толщины. Материалы с нетканым дублирующим слоем с поверхностной плотностью не менее 150 г/м2, который полностью предотвращает контакт кровельного материала с битумом, и уложенные в соответствии с рекомендациями производителя материала считают совместимыми с битумом, что может быть декларировано производителем.
4.2.18 Водопоглощение
Значение водопоглощения должно быть не более ПЗП.
4.3 Требования к сырью
4.3.1 Сырье, применяемое для изготовления материалов в соответствии с требованиями настоящего стандарта, должно соответствовать нормативно-технической документации производителя.
4.3.2 Допускается применение вторичных ресурсов, объем и характеристики которых не должны приводить к ухудшению показателей материалов до значений ниже ПЗП.
4.4 Маркировка
Каждый рулон и (или) сопроводительная техническая или коммерческая документация должны иметь маркировку, содержащую следующую информацию:
а) дата изготовления и (или) номер партии;
б) наименование и юридический адрес производителя;
в) торговое наименование материала;
г) длина и ширина полотна материала в рулоне (полотне);
д) толщина и (или) масса на единицу площади.
В приложении В приведена дополнительная информация, которая должна быть указана при маркировке материалов в зависимости от способа укладки, наличия и типа защитного слоя.
4.5 Упаковка
Упаковка должна обеспечивать защиту материалов от механических повреждений и атмосферных осадков при транспортировании и хранении.
5 Правила приемки
5.1 Приемку материалов (по результатам оценки их соответствия требованиям настоящего стандарта и заявленным значениям показателей) осуществляет служба контроля качества (ОТК) изготовителя.
Приемку материалов продукции осуществляют партиями. Партией считается совокупность материалов одного вида, изготовленных из одного и того же сырья, по одной и той же технологии, в течение срока, установленного изготовителем.
5.2 Для проведения испытаний материалы могут быть сгруппированы, если предполагается, что результаты по одной или нескольким характеристикам одного материала в пределах одной группы являются репрезентативными для всех материалов в пределах этой группы (материалы могут быть включены в разные группы для определения различных характеристик).
5.3 Испытания материалов для определения показателей, указанных в настоящем стандарте, проводимые с любой целью, кроме контроля материалов на предприятии, должны быть начаты не позднее одного месяца после отгрузки продукции с предприятия. В течение этого срока материал должен храниться в соответствии с требованиями производителя по условиям хранения.
5.4 Для проверки соответствия материалов требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
Периодичность испытаний, а также перечень показателей приведены в таблице 3.
Таблица 3
Периодичность проведения испытаний материалов
Наименование показателя
Испытания
Периодичность испытаний
приемо-сдаточные
периодические
Видимые дефекты
+
-
Каждая партия, а также при смене технологии и/или сырья
Ширина
+
-
Прямолинейность
+
-
Плоскостность
+
-
Эффективная толщина или масса на единицу площади
+
-
Прочность в продольном/поперечном направлении
-
Относительное удлинение
-
Сопротивление разрыву по надрезу
-
+
Не реже одного раза в год, а также при смене технологии и/или сырья <а>
Изменение линейных размеров
-
+
Не реже одного раза в год, а также при смене технологии и/или сырья <б>
Примечание - Знак "+" означает, что испытания проводят, знак "-" - не проводят.
<а> Если производитель постоянно производит разные материалы, которые имеют один и тот же внутренний слой (одного типа и массы) и один и тот же тип покрытия, периодичность проведения этих испытаний, зависящих главным образом от внутреннего слоя, может распространяться на все материалы с таким же слоем.
<б> Не требуется для материалов с основой из нетканого стеклохолста или армирующим слоем из композитного материала, содержащего стекло.
5.5 Для оценки готовности предприятия к выпуску продукции проводят квалификационные испытания установочной серии или первой промышленной партии для показателей, перечисленных в разделе 4 для материалов конкретных видов.
5.6 Для оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в рецептуру или технологический процесс проводят типовые испытания продукции для показателей, перечисленных в разделе 4 для материалов конкретных видов.
6 Методы испытаний
6.1 Отбор образцов материала
Отбор образцов материала проводят в соответствии с требованиями ГОСТ EN 13416. Для оценки соответствия продукции требованиям настоящего стандарта должно быть проведено не менее одного испытания для определения всех контролируемых показателей для данного вида материала.
6.2 Определение технических характеристик
6.2.1 Определение видимых дефектов
Видимые дефекты определяют согласно ГОСТ EN 1850-2.
6.2.2 Определение линейных размеров, предельных отклонений, массы на единицу площади и эффективной толщины
Определение изменения линейных размеров проводят по ГОСТ EN 1107-2.
Длину, ширину, прямолинейность и плоскостность полотна материала в рулоне определяют в соответствии с требованиями ГОСТ EN 1848-2.
Эффективную толщину и массу материала на единицу площади определяют в соответствии с ГОСТ EN 1849-2. Для материалов, структура поверхности которых сформирована наличием основы, следует применять механическое устройство для измерения толщины.
6.2.3 Определение водонепроницаемости
Водонепроницаемость материалов определяют по ГОСТ EN 1928 (метод B) при давлении воды 10 кПа.
6.2.4 Определение стойкости к воздействию жидких химических сред, содержащих воду
Испытания проводят по требованию заказчика по ГОСТ EN 1847 при температуре 23 °C в течение 28 сут.
6.2.5 Определение показателей пожарной опасности
Группу горючести определяют по ГОСТ 30244, группу распространения пламени - по ГОСТ 30444, группу воспламеняемости - по ГОСТ 30402.
6.2.6 Определение стойкости к воздействию града
Испытание на стойкость к воздействию града проводят по ГОСТ 35268.
6.2.7 Определение прочности сварного и клеевого соединений
Испытание на сопротивление раздиру сварного и клеевого соединений проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 35327.
Испытание на прочность на сдвиг сварного и клеевого соединений проводят по ГОСТ 32316.2. Если не удается достичь результата испытания вследствие большого относительного удлинения материала (выходящего за пределы возможностей испытательного оборудования для достижения разрыва образца), то допускается уменьшить расстояние между зажимами разрывной машины.
6.2.8 Определение паропроницаемости
Коэффициент сопротивления паропроницанию определяют по ГОСТ 32318 (метод B).
6.2.9 Определение деформативно-прочностных характеристик
Деформативно-прочностные характеристики материалов без основы и материалов с основой из нетканых материалов (например, из стеклохолста) с поверхностной плотностью не более 80 г/м2 определяют по ГОСТ 31899-2 (метод B). Для всех остальных материалов деформативно-прочностные характеристики определяют по ГОСТ 31899-2 (метод A).
6.2.10 Определение сопротивления динамическому продавливанию
Испытание на сопротивление динамическому продавливанию проводят по ГОСТ 31897.
6.2.11 Определение сопротивления статическому продавливанию
Испытание на сопротивление статическому продавливанию проводят по ГОСТ EN 12730 (метод A или метод B). При проведении испытаний по методу A глубина вдавливания продавливающего устройства не должна превышать 10 мм.
6.2.12 Определение сопротивления разрыву по надрезу
Испытание на сопротивление разрыву полотна по надрезу проводят по ГОСТ 35326.
6.2.13 Определение стойкости к прониканию корней
Стойкость к прониканию корней определяют по ГОСТ 32319.
6.2.14 Определение гибкости (фальцовка) при пониженной температуре
Испытание на гибкость материала (фальцовку) проводят только для верхней (лицевой) стороны полотна материала в соответствии с требованиями ГОСТ EN 495-5.
6.2.15 Определение стойкости к старению под воздействием искусственных климатических факторов: УФ-излучения, повышенной температуры и воды
При проведении испытаний по ГОСТ 32317 продолжительность испытания на воздействие УФ-излучения должна составлять: 2500 ч - для материалов, используемых для водоизоляционного ковра без пригружающего защитного слоя; 1000 ч - для материалов, используемых для водоизоляционного ковра с пригружающим защитным слоем.
Визуальный осмотр материала после проведения испытаний проводят в соответствии с ГОСТ 32317-2012 (приложение B). Трещины на поверхности материала оценивают в соответствии с критериями, приведенными в ГОСТ 32317-2012 (таблица B.1). Образцы материалов, трещины на поверхности которых соответствуют степеням разрушения 0,1 и 2, считают прошедшими испытания по результатам визуального осмотра. Образцы материалов, трещины на поверхности которых соответствуют степени разрушения 3, считают не прошедшими испытания по результатам визуального осмотра.
Испытание по ГОСТ 32317 проводят с целью оценки поведения материалов при долговременном старении. Результаты данных испытаний не соответствуют поведению материалов в реальных условиях эксплуатации. Результаты испытаний должны быть использованы только для сравнения материалов аналогичной толщины, строения и состава и не могут быть использованы для общей классификации материалов по их долговечности. Продолжительность испытания для определения стойкости к старению материалов под воздействием искусственных климатических факторов, которую выбирают в соответствии с ГОСТ 32317, не соответствует реальной долговечности испытуемых материалов.
6.2.16 Определение стойкости к воздействию озона
Испытания по определению стойкости к воздействию озона проводят только для эластомерных материалов по ГОСТ EN 1844.
6.2.17 Определение стойкости к воздействию битума
Испытание по определению стойкости материалов к возможному воздействию битума проводят по ГОСТ EN 1548.
6.2.18 Определение водопоглощения
Водопоглощение материалов определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 2678 в течение не менее 24 ч.
7 Транспортирование и хранение
7.1 Транспортирование и хранение материалов осуществляют в соответствии с требованиями и указаниями производителя.
7.2 Транспортирование
7.2.1 Транспортирование материалов следует производить в крытых транспортных средствах. По согласованию с потребителем допускается использовать другие транспортные средства, обеспечивающие сохранность рулонных материалов.
7.2.2 Погрузку в транспортные средства и перевозку рулонных материалов производят в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
7.3 Хранение
7.3.1 Рулонные материалы хранят в условиях, обеспечивающих защиту от воздействия влаги и солнца, рассортированными по маркам.
7.3.2 Запрещено хранить материалы вблизи отопительных приборов и источников открытого огня.
8 Указания по эксплуатации
Указания по эксплуатации приведены в приложении Г.
9 Гарантии изготовителя
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие материалов требованиям настоящего стандарта в течение гарантийного срока хранения при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.
9.2 Гарантийный срок хранения указывает изготовитель для конкретного вида материала.
Приложение А
(обязательное)
ПОКАЗАТЕЛИ, ОПРЕДЕЛЯЕМЫЕ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СПОСОБА УКЛАДКИ,
НАЛИЧИЯ И ТИПА ЗАЩИТНОГО СЛОЯ
Таблица А.1
Структурный элемент настоящего стандарта
Определяемый показатель
Материалы для водоизоляционного ковра без пригружающего защитного слоя (гравия, плит и др.)
Материалы для водоизоляционного ковра с пригружающим защитным слоем в виде:
приклеиваемые
механически закрепляемые
гравия
озеленения, проезжей, пешеходной части и т.п.
Видимые дефекты
+
+
+
+
Среднее значение изменений линейных размеров
+
+
+
+
Длина
+
+
+
+
Ширина
+
+
+
+
Прямолинейность
+/-
+/-
+/-
+/-
Плоскостность
+/-
+/-
+/-
+/-
Масса на единицу площади
+
+
+
+
Эффективная толщина
+
+
+
+
Водонепроницаемость
+
+
+
+
Стойкость к воздействию жидких химических сред, содержащих воду
+/-
+/-
+/-
+/-
Показатели пожарной опасности
Стойкость к воздействию града
+/-
+/-
-
-
Сопротивление раздиру сварного и клеевого соединений
+/-
+
-
-
Прочность на сдвиг сварного и клеевого соединений
+
+
+
+
Паропроницаемость
+/-
+/-
+/-
+/-
Прочность в продольном/поперечном направлении
+
+
+
+
Относительное удлинение
+
+
+
+
Сопротивление динамическому продавливанию
+
+
+
+
Сопротивление статическому продавливанию
-
-
+
+
Сопротивление разрыву по надрезу
-
+
-
-
Стойкость к прониканию корней
-
-
-
Гибкость (фальцовка) при пониженной температуре
+
+
+
+
Воздействие УФ-излучения (1000 ч).
-
-
+
+
Воздействие УФ-излучения (2500 ч)
+
+
-
-
Стойкость к воздействию озона
Стойкость к воздействию битума
+/-
+/-
+/-
+/-
Водопоглощение
+
+
+
+
Примечание - Знак "+" означает, что показатель определяют; знак "-" - не определяют; знак "+/-" - определяют в зависимости от конструкции кровельной системы, типа полимера, климатических условий или нормативных требований. При отсутствии требования к характеристике, приведенной в технической документации производителя, он вправе не определять и не декларировать эту характеристику.
<а> В соответствии с действующим национальным законодательством.
<б> Для материалов, применяемых в качестве барьеров прониканию корней при устройстве крыш с озеленением.
<в> Только для эластомерных материалов.
Приложение Б
(справочное)
ИНФОРМАЦИЯ О СТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ К ВОЗДЕЙСТВИЮ
ЖИДКИХ ХИМИЧЕСКИХ СРЕД, СОДЕРЖАЩИХ ВОДУ
Оценка долгосрочной эксплуатационной пригодности кровельных полотен при химическом воздействии основана на практическом опыте. В таблице Б.1 приведена информация о стойкости материалов к воздействию наиболее часто встречаемых химических веществ (исходя из предположения об одинаковом поведении всех существующих на рынке материалов при воздействии этих веществ). Оценка основана на изменении механических свойств материалов, но при этом изменение цвета в расчет не принимают. Приведенная информация действительна для испытаний, проводимых при комнатной температуре (23 °C). Обычная продолжительность испытаний составляет 28 сут. Своевременное информирование пользователя о химической стойкости является ответственностью производителя.
Таблица Б.1
Химическая стойкость термопластичных
и эластомерных материалов
Вещество
Концентрация, %
Стойкость
Неорганические кислоты
Серная кислота
<= 25
+
> 25 и <= 98
> 98
-
Сернистая кислота
<= 6
+
Олеум
Не применяют
-
Азотная кислота
<= 5
+
> 5 и <= 50
> 50
-
Соляная кислота
<= 10
+
> 10
Органические кислоты
Бензойная кислота
<= 25
+
Масляная кислота
Не применяют
Уксусная кислота
<= 10
+
> 10
Олеиновая кислота
Не применяют
Щавелевая кислота
Не применяют
+
Фенолы
Не применяют
Фталевая кислота
Не применяют
+
Винная кислота, водный раствор
Не применяют
+
Лимонная кислота, водный раствор
Не применяют
+
Неорганические основания
Аммония гидроксид, водный раствор
Не применяют
Калия гидроксид, водный раствор
Не применяют
Натрия гидроксид
<= 10
+
> 10 и <= 50
> 50
-
Органические основания
Пиридин и его производные
Не применяют
Триэтаноламин
Не применяют
Растворы солей
Хлориды
Не применяют
+
Нитраты
Не применяют
+
Сульфаты
Не применяют
+
Другие среды
Питьевая вода
Не применяют
+
Пиво
Не применяют
+
Гликоль
Не применяют
Мыльный раствор
Не применяют
+
Жидкие удобрения
Не применяют
Примечание - Знак "+" означает, что все материалы стойкие; знак "" - материалы не во всех случаях стойкие (см. литературу или необходимо провести испытания); знак "-" - все материалы нестойкие.
Приложение В
(рекомендуемое)
МАРКИРОВКА МАТЕРИАЛОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ НАЗНАЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА
Информация, которая должна быть указана при маркировке материалов, приведена в таблице В.1.
Таблица В.1
Показатель
Значение
Показатели пожарной опасности (группа горючести, группа воспламеняемости, группа распространения пламени)
ПЗП; для всех материалов
Водонепроницаемость
Для всех материалов
Деформативно-прочностные характеристики
ПЗП; для всех материалов
Стойкость к прониканию корней
Для материалов, применяемых в качестве барьеров прониканию корней при устройстве крыш с озеленением
Сопротивление статическому продавливанию
ПЗП; для материалов, используемых для водоизоляционного ковра с пригружающим защитным слоем
Сопротивление динамическому продавливанию
ПЗП; для материалов, используемых для водоизоляционного ковра с пригружающим защитным слоем
Сопротивление разрыву по надрезу
ПЗП; для безосновных термопластичных механически закрепляемых материалов
Прочность на сдвиг сварного и клеевого соединений
ПЗП
УФ-излучение (1000 ч)
Для материалов, используемых для водоизоляционного ковра с пригружающим защитным слоем
УФ-излучение (2500 ч)
Для материалов, используемых для водоизоляционного ковра без пригружающего защитного слоя
Гибкость (фальцовка) при пониженной температуре
ПЗП; для всех материалов
Выделение вредных веществ
В соответствии с действующим национальным законодательством
На рисунке В.1 показан пример информации, которая должна быть указана при маркировке материалов.
01.02.2015
Дата изготовления и (или) номер партии
Наименование и юридический адрес производителя
Торговое наименование материала
C-RU.ПБ37.В.01115
Номер сертификата соответствия
ГОСТ Р 00000-0000 (EN 13956:2012)
Нормативный документ производителя, по которому производится выпуск продукции и (или) номер стандарта, по которому изготовлен материал
2 м x 30 м x 1,2 мм ПВХ с основой из тканого волокна из синтетических волокон
Масса рулона (полотна):
Область применения: механически закрепленные материалы для водоизоляционного ковра без пригружающего защитного слоя
Показатели пожарной опасности:
группа горючести: Г1
группа воспламеняемости: В2
группа распространения пламени: РП1
Водонепроницаемость: выдержал испытание
Прочность в продольном направлении: 1000 Н/50 мм
Прочность в поперечном направлении: 900 Н/50 мм
Относительное удлинение: 15%
Сопротивление статическому продавливанию: 20 кг
Сопротивление динамическому продавливанию: 400 мм
Сопротивление разрыву по надрезу: 180 Н
Сопротивление раздиру сварного и клеевого соединения: 400 Н/50 мм
Прочность на сдвиг сварного и клеевого соединения: 600 Н/50 мм
УФ-излучение (2500 ч): выдержал испытание
Гибкость (фальцовка) при пониженной температуре: минус 30 °C
Описание материала и информация о регламентированных характеристиках
Рисунок В.1 - Пример информации, которая должна быть указана
при маркировке материалов
Приложение Г
(справочное)
ВИДЫ И СОСТАВ МАТЕРИАЛОВ, ТИПЫ И СТРОЕНИЕ КРЫШ
Г.1 Основные виды материалов
Г.1.1 Общие положения
Для производства материалов применяют, главным образом, три группы полимеров: термопласты, эластомеры и термопластичные эластомеры.
В пределах этих групп существуют различные материалы, которые могут сильно отличаться по природе и способу изготовления. Далее приведены некоторые из наиболее часто встречающихся материалов каждой группы. Так как настоящий стандарт не должен представлять собой препятствие для дальнейшего развития, то допускается использование других материалов. Некоторые материалы поступают на рынок со специально разработанными аббревиатурами, которые отличаются от стандартных обозначений.
Г.1.2 Термопласты
Эта группа включает:
CSM или PE-CS
-
хлорсульфированный полиэтилен (хлорсульфонилполиэтилен);
EEA
-
сополимер этилена и этилакрилата, термополимер этилена и этилакрилата (пишется полностью);
EBA
-
сополимер этилена и бутилакрилата;
ECB или EBT
-
смесь битума и сополимеров этилена;
EVAC
-
сополимер этилена и винилацетата;
FPO или PO-F
-
эластичный полиолефин;
FPP или PP-F
-
эластичный полипропилен;
PE
-
полиэтилен;
PE-C
-
хлорированный полиэтилен;
PIB
-
полиизобутилен;
PP
-
полипропилен;
PVC
-
поливинилхлорид.
Г.1.3 Эластомеры
Эта группа включает:
BR
-
бутадиеновый каучук;
CR
-
хлоропреновый каучук;
CSM
-
каучук на основе хлорсульфонилполиэтилена;
EPDM
-
тройной сополимер на основе этилена, пропилена и диенового мономера с остаточной ненасыщенностью диена в боковой цепи;
IIR
-
изобутилен-изопреновый каучук (бутилкаучук);
NBR
-
акрилонитриловый бутадиеновый каучук (нитрильный каучук).
Г.1.4 Термопластичные эластомеры
Эта группа включает:
EA
-
эластомерные смеси;
MPR
-
литьевые эластомеры;
SEBS
-
стирол-этилен-бутилен-стирольный сополимер;
TPE
-
термопластичный эластомер, несшитый;
TPE-V
-
термопластичный эластомер, сшитый;
TPS или TPS-SEBS
-
полистирольный термоэластопласт или полистирольный термоэластопласт из стиролэтиленбутенстирольного блок-сополимера;
TPV
-
вулканизованный термопластичный каучук.
Г.2 Укладка
Материалы, как правило, укладывают в один слой. Полотна материалов укладывают внахлест и соединяют с помощью горячего воздуха или склеивают с помощью растворителей. Для соединения полотен допускается использовать клеящие вещества или клейкие ленты. Для эластомеров допускается применять способ горячего склеивания. В любом случае необходимо использовать метод соединения полотен, рекомендованный производителем.
Полотна материалов закрепляют на основании способом механического крепления, балластным или клеевым способом. В зависимости от способа укладки к материалам предъявляют различные требования. Производитель материала должен указывать подходящий способ укладки.
Для устройства различных примыканий используются специальные металлические элементы, которые часто покрывают материалами, совместимыми с кровельными материалами. Это обеспечивает простое и герметичное соединение материалов в примыканиях.
При укладке материалов необходимо учитывать ветровую нагрузку. При механическом способе крепления материалов количество требуемого крепежа определяют расчетом в зависимости от местной ветровой нагрузки.
При балластном способе укладки свободно уложенные полотна материалов закрепляют к основанию только по периметру крыши. При этом необходимо учитывать воздействие ветровой нагрузки. Массу балласта (например, гравия или бетонных плит) определяют в зависимости от местной ветровой нагрузки. Кровельные материалы должны быть совместимы с материалами смежных слоев. При несовместимости материалов необходимо предусмотреть между ними устройство разделительного слоя, обеспечивающего сохранение их физико-механических характеристик на протяжения всего срока эксплуатации (см. рисунок Г.1).
1 - гравий, не менее 50 мм; 2 - разделительный слой
(при необходимости); 3 - водоизоляционный слой (материал);
4 - теплоизоляционный слой; 5 - пароизоляционный слой;
6 - несущее основание
Рисунок Г.1 - Балластная крыша
В балластных крышах теплоизоляционные материалы допускается укладывать на водоизоляционный слой. В этом случае не требуется устройство пароизоляционного слоя, а также дополнительная защита водоизоляционного слоя от механических повреждений. В таких крышах, называемых инверсионными, как правило, предусматривают отдельный фильтрующий слой над теплоизоляционным слоем, который задерживает мелкие частицы балласта и не позволяет им механически повредить водоизоляционный слой (см. рисунок Г.2).
1 - гравий, 50 мм; 2 - разделительный слой
(при необходимости); 3 - водоизоляционный слой (материал);
4 - теплоизоляционный слой; 6 - несущее основание;
7 - фильтрующий слой; 8 - защитный слой
Рисунок Г.2 - Балластная инверсионная крыша
При механическом креплении полотна материалов крепят к основанию с помощью специальных крепежных элементов. Крепежные элементы устанавливают в местах нахлеста смежных полотен (рисунок Г.3) или в любом месте полотна в случае применения дополнительного слоя из материала, герметично закрывающего место установки крепления.
2 - разделительный слой (при необходимости);
3 - водоизоляционный слой (материал); 4 - теплоизоляционный
слой; 5 - пароизоляционный слой; 6 - несущее основание
Рисунок Г.3 - Крыша с механическим креплением
водоизоляционного слоя (материала)
Материалы допускается использовать при устройстве водоизоляционного слоя крыш с озеленением (см. рисунок Г.4).
2 - разделительный слой (при необходимости);
3 - водоизоляционный слой (материал); 4 - теплоизоляционный
слой; 5 - пароизоляционный слой; 6 - несущее основание;
7 - фильтрующий слой; 8 - защитный слой; 9 - растительный
субстрат; 10 - дренажный и влагонакопительный слой
Рисунок Г.4 - Крыша с системой озеленения
При клеевом способе укладки часто используют материалы с дублирующим слоем (например, из полиэстера), чтобы устранить неровности основания под водоизоляционный слой, а также обеспечить достаточные сцепление и подвижность (рисунок Г.5). Материалы с дублирующим слоем могут укладываться также поверх старого водоизоляционного слоя из битумных материалов при ремонте кровель (рисунок Г.6).
3 - водоизоляционный слой (материал с дублирующим слоем);
4 - теплоизоляционный слой; 5 - пароизоляционный слой;
6 - несущее основание
Рисунок Г.5 - Крыша с приклеенным водоизоляционным слоем
3 - водоизоляционный слой (материал с дублирующим слоем);
4 - теплоизоляционный слой; 5 - пароизоляционный слой;
6 - несущее основание; 11 - битумный кровельный материал
Рисунок Г.6 - Крыша с приклеенным
водоизоляционным слоем - ремонт
Г.3 Основные типы крыш
На рисунках Г.1 - Г.6 показаны наиболее часто встречающиеся типы крыш с водоизоляционным слоем из материалов.
УДК 691.8:006.354
МКС 91.100.50
NEQ
Ключевые слова: кровельные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные) материалы, технические требования, контроль производственного процесса