Главная // Актуальные документы // Актуальные документы (обновление 01.06.2026 по 01.07.2026) // ГОСТ (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: Стандартинформ, 2020
Примечание к документу
Документ введен в действие с 01.12.2020.
Название документа
"ГОСТ ISO 15609-5-2020. Межгосударственный стандарт. Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 08.07.2020 N 348-ст)

"ГОСТ ISO 15609-5-2020. Межгосударственный стандарт. Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 08.07.2020 N 348-ст)


Содержание


Введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 8 июля 2020 г. N 348-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
И АТТЕСТАЦИЯ ПРОЦЕДУР СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ СВАРКИ
ЧАСТЬ 5
КОНТАКТНАЯ СВАРКА
Specification and qualification of welding procedures
for metallic materials. Welding procedure specification.
Part 5. Resistance welding
(ISO 15609-5:2011, IDT)
ГОСТ ISO 15609-5-2020
МКС 25.160.10
Дата введения
1 декабря 2020 года
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 мая 2020 г. N 130-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения
AM
Минэкономики Республики Армения
Беларусь
BY
Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия
KG
Кыргызстандарт
Россия
RU
Росстандарт
Узбекистан
UZ
Узстандарт
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июля 2020 г. N 348-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 15609-5-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2020 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 15609-5:2011 "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка" ("Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure specification - Part 5: Resistance welding", IDT).
Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 6.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Введение
ISO 15609 состоит из следующих частей под общим наименованием "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки":
- часть 1. Дуговая сварка;
- часть 2. Газовая сварка;
- часть 3. Электронно-лучевая сварка;
- часть 4. Лазерная сварка;
- часть 5. Контактная сварка;
- часть 6. Лазерно-дуговая гибридная сварка.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к процедуре контактной сварки для процессов точечной, шовной, стыковой оплавлением и рельефной сварки. До проведения любой аттестации необходимо установить применяемость положений настоящего стандарта для других процессов контактной сварки и связанных с ней сварочных процессов.
Примечание - Подробности обо всех частях ISO 15609 приведены в ISO 15607:2003, приложение A.
Параметры, перечисленные в настоящем стандарте, влияют на размеры сварного шва (качество), положение сварного шва, механические свойства или геометрию сварного соединения.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все изменения к нему):
ISO 669:2000, Resistance welding - Resistance welding equipment - Mechanical and electrical requirements (Сварка контактная. Оборудование для контактной сварки. Требования к механическим и электрическим характеристикам)
ISO 4063, Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов)
ISO 5183 (all parts), Resistance welding equipment - Electrode adaptors, male taper 1:10 (Оборудование для контактной сварки. Патроны для закрепления электрода с наружным конусом 1:10)
ISO 5184, Straight resistance spot welding electrodes (Электроды прямые для контактной точечной сварки)
ISO 5821, Resistance welding - Spot welding electrode caps (Контактная сварка. Наконечники электродов для точечной сварки)
ISO 5827, Spot welding - Electrode back-ups and clamps (Сварка точечная. Токоподводящие электродные подкладки и зажимы)
ISO 8205-1, Water-cooled secondary connection cables for resistance welding - Part 1: Dimensions and requirements for double-conductor connection cables (Кабели соединительные вторичные с водяным охлаждением для контактной сварки. Часть 1. Размеры и требования к двужильным соединительным кабелям)
ISO 8205-2, Water-cooled secondary connection cables for resistance welding - Part 2: Dimensions and requirements for single-conductor connection cables (Кабели соединительные вторичные с водяным охлаждением для контактной сварки. Часть 2. Размеры и требования к одножильным соединительным кабелям)
ISO 8430 (all parts), Resistance spot welding - Electrode holders (Сварка контактная точечная. Электрододержатели)
ISO 15607:2003, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - General rules (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила)
ISO 15614-12, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure test - Part 12: Spot, seam and projection welding (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка)
ISO 15614-13, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure test - Part 13: Resistance butt and flash welding (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 13. Сварка контактная стыковая и сварка контактная оплавлением)
ISO 17677-1, Resistance welding - Vocabulary - Part 1: Spot, projection and seam welding (Контактная сварка. Словарь. Часть 1. Точечная, рельефная и шовная сварка)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ISO 15607, ISO 17677-1 и ISO 669.
4 Содержание технических требований к процедуре сварки
4.1 Общие положения
Технические требования к процедуре сварки WPS содержат всю информацию, необходимую для выполнения сварного шва. Необходимая информация, требуемая для WPS процедур контактной сварки, приведена в 4.2 - 4.4.
Для некоторых случаев необходимо дополнить имеющуюся информацию. Вся необходимая информация указана в WPS.
Должны быть определены допуски.
Примеры форм WPS приведены в приложениях A, B и C; эти формы могут быть изменены в соответствии с опытом работы.
4.2 Производитель
Должна быть указана следующая информация:
- идентификация производителя;
- идентификация WPS;
- ссылка на протокол аттестации процедуры сварки (WPQR, см. ISO 15614-12 или ISO 15614-13).
4.3 Основной материал
4.3.1 Состав
Должна быть указана следующая информация:
- обозначения и типы материалов, ссылочные стандарты;
- в случае наличия покрытия его тип, толщина, одностороннее или двустороннее.
4.3.2 Размеры материалов
Должна быть указана следующая информация:
- толщины материалов;
- размеры поперечного сечения трубы или профиля (стыковая сварка).
4.4 Общее для всех процедур сварки
4.4.1 Сварочный процесс
Должна быть указана следующая информация:
- процесс(ы) сварки должен(ны) быть указан(ы) по ISO 4063:
a) сварка контактная точечная (21):
- ручная,
- комбинированная,
- двусторонняя,
- односторонняя,
- последовательная двухточечная,
- серии,
- механизированная,
- автоматическая,
- роботизированная,
- сварное соединение;
b) сварка контактная шовная (22) (точечная роликовая сварка):
- ручная/механизированная/автоматическая/роботизированная;
c) сварка контактная рельефная (23):
- одним/несколькими рельефами,
- с выдавливанием рельефа/твердая;
d) сварка контактная стыковая оплавлением (24):
- оплавление/осадка,
- с/без предварительного нагрева;
e) сварка контактная стыковая сопротивлением (25).
4.4.2 Требования к оборудованию
Должны быть указаны тип используемой машины и ее соответствующая идентификация.
4.4.3 Конструкция соединения
Наплывы, расстояние от края, шаг, последовательность, форма, размеры сварной точки или рельефа должны быть указаны и соответствовать требованиям соответствующих стандартов, если необходимо.
Примечание - Может быть использован эскиз конструкции сварного соединения.
4.4.4 Подготовка соединения и поверхности
Должна быть указана следующая информация:
- метод подготовки соединения, очистки, обезжиривания, химического травления и т.д.;
- для стыковой сварки любая механическая подготовка кромок/соединяемых поверхностей (например, облицовка, финишная обработка);
- для точечной, шовной и рельефной сварки любое удаление краевых заусенцев во избежание шунтирования.
4.4.5 Техника сварки
Должна быть указана следующая информация:
- ручная, механизированная, автоматическая, роботизированная сварка;
- доступность деталей для сварки, последовательность выполнения швов и/или их форма; угол наклона или пространственное положение держателя;
- системы фиксации или управления, сварка на прихватках и т.д.;
- приемы уменьшения деформаций, вмятин, загрязнений, коррозии и т.д. (например, использование торцевых или опорных электродов).
Следует предусмотреть средства защиты оператора.
4.4.6 Электроды и вспомогательные устройства для контактной сварки
Должна быть указана следующая информация:
- размеры и состав материалов электродов (см. ISO 5184), съемных наконечников (см. ISO 5821) и патронов (адаптеров) для закрепления электродов (см. ISO 5183);
- размеры и состав материалов опорных электродов (см. ISO 5827);
- размеры и состав материалов вспомогательных устройств, например электрододержателей (см. ISO 8430), кабелей (см. ISO 8205-1 и ISO 8205-2);
- применяемые допуски для соблюдения требований к качеству.
4.4.7 Параметры машины и настройки управления
Должна быть указана следующая информация:
- тип источника питания (переменный ток, постоянный ток, разряд конденсатора);
- настройка(и) трансформатора;
- настройки контроллера (см. приложение D), например:
- значение(я) сварочного тока,
- время сжатия,
- время нагрева,
- количество импульсов, время охлаждения,
- время удержания,
- время выключенного состояния,
- послесварочная термообработка (время охлаждения, время после
нагрева, ток после нагрева),
- нарастание, спад;
- усилие на электроде;
- значение вторичного напряжения (для сварки оплавлением регистрируется только для информации);
- скорость шовной сварки;
- требования к охлаждению электрических элементов и электродов.
Примечание - Дополнительная информация приведена в ISO 14327.
Приложение A
(справочное)
ПРИМЕР WPS - I. ТРЕБОВАНИЯ К ПЛАНИРОВАНИЮ ПРОЦЕССА
N ___________
Выпуск/пересмотр: N WPS для следующей операции для данного соединения/узла:
___________________________________________________________________________
Дата:
___________________________________________________________________________
Заказчик:
___________________________________________________________________________
Производитель:
___________________________________________________________________________
Изделие
___________________________________________________________________________
Описание: Требования к качеству:
_______________________________________ _____________________________
Наименование узла: Идентификационный N изделия <a>:
_______________________________________ ________________________________
Положение соединения/операция N узла <a>:
_______________________________________ ________________________________
Номер/идентификационный код <a>: Тип соединения:
_______________________________________ ________________________________
Основной материал: Форма:
_______________________________________ ________________________________
Состояние поверхности: Вид шва/последовательность
выполнения точек (эскиз) <a>:
_______________________________________ ________________________________
Количество сварных точек в соединении: Технические условия к приемке по
качеству: приложение B
_______________________________________ ________________________________
Технические требования к процедуре сварки WPS
___________________________________________________________________________
Процесс: Скорость сварки
(швов/мин или м/мин):
_______________________________________ ________________________________
Ограничения на условия окружающей Расположение:
среды:
_______________________________________ ________________________________
Идентификационный номер сварочной Тип сварочной машины <b>:
машины:
_______________________________________ ________________________________
Ручной/механизированный/ Размер/производительность
автоматизированный: сварочной машины:
_______________________________________ ________________________________
Установка электрода <a>: Инструмент <a>:
_______________________________________ ________________________________
Необходимость в использовании Программа замены/заправки
специальных средств: электрода: приложение C
_______________________________________ ________________________________
Тип управления сварочной машиной: Таблица настроек управления
(программа) N:
_______________________________________ ________________________________
Высверленный/невысверленный Сварочный ток:
электрододержатель:
_______________________________________ ________________________________
Идентификационный номер системы Тип системы контроля:
управления сварочной машиной:
_______________________________________ ________________________________
Вспомогательные средства: Сварочный ток, кА:
_______________________________________ ________________________________
Тип привода (пневмоцилиндра) <c>: Вторичное напряжение, В:
_______________________________________ ________________________________
Усилие на электродах, кН:
_______________________________________ ________________________________
Усилие проковки:
_______________________________________ ________________________________
Тип охлаждения/расход, л/мин:
_______________________________________ ________________________________
Послесварочная термообработка:
приложение C
_______________________________________ ________________________________
Оборудование для послесварочной
термообработки:
_______________________________________ ________________________________
Особые инструкции:
_______________________________________
Подготовил:
_______________________________________
Дата:
_______________________________________
<a> Следует вставить номер чертежа. Дополнительные подгруппы:
<b> Следует ввести буквы обозначения из карты, например: D - двойной ход;
SP - оборудование для точечной сварки, установленное H - гидравлический;
на основании (стационарное); S - плавное снижение;
PW - оборудование для рельефной сварки; n - прочее (например,
CG - портативный C-аппарат; электромагнитный).
MW - оборудование для выполнения нескольких видов сварки;
SG - портативный сварочный аппарат клещевого типа;
PS - портативное оборудование для шовной сварки;
RW - сварочный робот;
SW - оборудование для шовной сварки.
<c> S - одиночный ход;
D - двойной ход;
P - диафрагма;
R - ограничители расхода.
Приложение B
(справочное)
ПРИМЕР WPS - II. КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА
N ________
Выпуск/пересмотр:
_________________________________
Дата:
_________________________________
Заказчик:
___________________________________________________________________________
Производитель:
___________________________________________________________________________
Изделие
_________________________________
Описание: Идентификационный номер изделия <a>:
___________________________________________________________________________
Наименование узла: N узла <a>:
___________________________________________________________________________
Операция/положение соединения Тип соединения:
номер/идентификационный код <a>: _______________________________________
___________________________________________________________________________
Требования к качеству
_________________________________
Изделие: Тип сварного шва:
___________________________________________________________________________
Степень качества сварного шва: Внешний вид:
___________________________________________________________________________
Геометрические и физические свойства соединения
Параметры, подлежащие проверке
Значение, мм
Проверка на прочность с помощью зубила
Минимальное значение, кН
Минимальный диаметр сварной точки, мм
Тип трещин
Диаметр сварной точки (min)
Испытание зубилом
-
Вдавливание сварной точки (min/max)
Усилие при сдавливании
Диаметр вдавливания электрода (номинальный):
Усилие сдвига
Глубина вдавливания электрода (max):
Усилие поперечного растяжения:
Расстояние между листами (max):
Усилие удара:
Усталостная нагрузка, кН, и циклы:
___________________________________________
Специальные инструкции: Испытание на коррозию:
___________________________________________________________________________
Подготовил:
_____________________________
Дата:
_____________________________
<a> Следует вставить номер чертежа.
Приложение C
(справочное)
ПРИМЕР WPS - III. НАСТРОЙКА СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
N _________
Выпуск/пересмотр:
____________________________________
Дата:
____________________________________
Заказчик:
____________________________________
Производитель:
___________________________________________________________________________
Изделие
___________________________________________________________________________
Описание: Идентификационный номер изделия <a>:
___________________________________________________________________________
Наименование узла: N узла <a>:
_________________________________ _______________________________________
Операция/положение соединения: Тип соединения:
Номер/идентификационный код <a>:
___________________________________________________________________________
Сварочный аппарат
___________________________________________________________________________
Тип сварочного аппарата/горелки: Идентификационный номер сварочного
аппарата:
_________________________________ _______________________________________
Размер прижимной пластины Размер вторичного кабеля/шунта, мм:
пресса/электрода, мм:
_________________________________ _______________________________________
Мощность трансформатора, кВА: Тип вторичного кабеля (кабелей),
длина, м:
_________________________________ _______________________________________
N отвода: Идентификационный номер трансформатора:
_________________________________ _______________________________________
Управляющее программное Идентификационный номер управляющего
устройство/таймер: программного устройства/таймера:
_________________________________ _______________________________________
Тип пневмоцилиндра: Инструмент <a>:
_________________________________ _______________________________________
Высокий подъем: Тип охлаждения/расход, л/мин:
_________________________________ _______________________________________
Установка электрода <a>: Скорость подвода электрода, мм/с:
_________________________________ _______________________________________
Проверка вспомогательного Источник пускового сигнала:
оборудования:
_________________________________ _______________________________________
Усилие на электродах, кН: Окончание цикла пускового сигнала:
_________________________________ _______________________________________
Предохранительное устройство: Расстояние от электродов до корпуса
аппарата:
___________________________________________________________________________
Расположение (рабочая станция):
___________________________________________________________________________
Параметры управления процессом сварки
___________________________________________________________________________
Время предварительного прижима, Сварочный ток, кА:
циклы при 50 или 60 Гц: _______________________________________
Настройка нагрева:
_________________________________ _______________________________________
Время прижима, циклы или мс: Количество импульсов:
_________________________________ _______________________________________
Время сварки, циклы или мс: Сварочный ток, кА:
_________________________________ _______________________________________
Время выключенного состояния, Настройка нагрева:
циклы или мс:
_________________________________ _______________________________________
Время повторной сварки, циклы Нарастание:
или мс:
_________________________________ _______________________________________
Время удержания, циклы или мс: Спад:
_________________________________ _______________________________________
Время выключенного состояния, Устройство регистрации активно:
циклы или мс:
_________________________________ _______________________________________
Тип системы контроля: Шаговое управление активно:
_________________________________ _______________________________________
Тип ступенчатого управления: Программа ступенчатого управления:
___________________________________________________________________________
Сварочный аппарат/инструмент:
___________________________________________________________________________
Настройки управления сварочным Состояние электродов:
аппаратом:
_________________________________ _______________________________________
Состояние дополнительного Состояние инструмента:
оборудования:
_________________________________ _______________________________________
Послесварочная обработка:
_________________________________
Специальные инструкции:
_________________________________
Подготовил:
_________________________________
Дата:
_________________________________
<a> Следует вставить номер чертежа.
Приложение D
(справочное)
ПРИМЕРЫ ПАРАМЕТРОВ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
1 - время приложения силы; 2 - время прижима электрода;
3 - время удержания силы прижима; 4 - время нарастания силы
прижима; 5 - сила проковки; 6 - усилие на электродах;
7 - время задержки проковки; 8 - время проковки; 9 - ток;
10 - движение электрода; 11 - время подвода головки;
12 - время прижима; 13 - общее время сварки;
14 - время удержания; 15 - время снятия силы прижима;
16 - действительное время снятия силы прижима;
17 - время нагрева/индивидуальное время сварки;
18 - время после нагрева; 19 - время до нагрева;
20 - время выключенного состояния; 21 - время задержки тока;
t - время
Рисунок D.1 - Время и сила давления электрода при точечной
сварке. Контроль тока и силы давления электрода
1 - время рабочего цикла; 2 - время цикла сварки; 3 - время
приложения силы; 4 - время прижима электрода; 5 - время
увеличения силы прижима; 6 - время удержания силы прижима;
7 - время задержки подачи тока; 8 - усилие на электродах;
9 - ток; 10 - движение электрода; 11 - время подвода
головки; 12 - время прижима; 13 - общее время сварки;
14 - время удержания; 15 - время снятия силы прижима;
16 - действительное время снятия силы прижима; 17 - время
охлаждения; 18 - время нагрева/индивидуальное время сварки;
19 - время возврата электрода; 20 - время выключенного
состояния; t - время
Рисунок D.2 - Время и сила давления электрода
при шовной сварке
F - сила; I - ток; s - движение пластины пресса; t - время;
1 - усилие на электродах; 2 - сила проковки; 3 - время
нарастания тока; 4 - время нагрева; 5 - время спада тока;
6 - время прижима; 7 - время проковки; 8 - начало проковки;
9 - время задержки проковки; 10 - начало хода проковки;
11 - начало проковки
Рисунок D.3 - Диаграмма сила - ток - движение при стыковой
сварке сопротивлением
F - сила; I - ток; s - движение пластины пресса; t - время;
1 - начало контакта; 2 - сила прижима; 3 - ток вспышки или
ток оплавления; 4 - время тока прижима; 5 - ток прижима;
6 - время оплавления; 7 - время прижима; 8 - ход прижима;
9 - ход в состоянии оплавления; 10 - общий ход; 11 - начало
движения пластины пресса; 12 - исходное положение пластины
пресса; 13 - время удержания
Рисунок D.4 - Диаграмма сила - ток - движение при стыковой
сварке оплавлением
F - сила; I - ток; s - движение пластины пресса; t - время;
1 - начало контакта; 2 - сила прижима; 3 - ток
предварительного нагрева; 4 - ток вспышки или ток
оплавления; 5 - время тока прижима; 6 - ток прижима;
7 - время предварительного нагрева; 8 - время оплавления;
9 - время прижима; 10 - ход в состоянии предварительного
нагрева; 11 - ход в состоянии оплавления; 12 - ход прижима;
13 - общий ход; 14 - время нагрева; 15 - время охлаждения;
16 - начало движения пластины пресса; 17 - исходное
положение пластины пресса; 18 - время удержания
Рисунок D.5 - Диаграмма сила - ток - движение при сварке
оплавлением с предварительным подогревом
Приложение ДА
(справочное)
СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного международного стандарта
Степень соответствия
Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта
ISO 669:2000
-
ISO 4063
-
ISO 5183 (all parts)
-
ISO 5184
-
ISO 5821
-
ISO 5827
-
ISO 8205-1
-
ISO 8205-2
-
ISO 8430 (all parts)
-
ISO 15607:2003
-
ISO 15614-12
-
ISO 15614-13
-
ISO 17677-1
-
<*> Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов.
--------------------------------
<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 4063-2010 "Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов".
<2> В Российской Федерации действует ГОСТ 14111-90 (ИСО 5184-79) "Электроды прямые для контактной точечной сварки. Типы и размеры".
<3> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 15607-2009 "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила".
<4> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 15614-12-2009 "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка".
<5> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 15614-13-2009 "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 13. Контактная стыковая сварка сопротивлением и оплавлением".
БИБЛИОГРАФИЯ
[1]
ISO 14327 Resistance welding - Procedures for determining the weldability lobe for resistance spot, projection and seam welding (Контактная сварка. Методы определения свариваемости для контактной точечной, рельефной и шовной сварки)
УДК 621.791:006.354
МКС 25.160.10
IDT
Ключевые слова: сварка металлов, контактная сварка, аттестация процедур сварки, технические требования