Условия контроля свойств проката | Коэффициент надежности по материалу |
Для проката при статистической процедуре контроля его свойств | 1,025 |
Для проката, не использующего статистическую процедуру контроля его свойств, с пределом текучести свыше 380 Н/мм2; для горячедеформированных труб; для проката и труб зарубежного производства, получивших документ оценки соответствия для российского рынка | 1,100 |
Для остального проката и труб, соответствующих требованиям настоящего свода правил | 1,050 |
Для проката и труб, используемых в сооружениях класса КС-1 (ГОСТ 27751) с ограниченным сроком службы и пребыванием в них людей (шпунтовые ограждения котлованов, временные опоры и т.п.) | 1,200 |
Напряженное состояние | Условное обозначение | Расчетные сопротивления одноболтовых соединений | |||||
срезу и растяжению болтов классов прочности | смятию соединяемых элементов | ||||||
5.6 | 5.8 | 8.8 | 10.9 | 12.9 | |||
Срез | Rbs | 0,42Rbun | 0,4Rbun | 0,40Rbun | 0,35Rbun | - | |
Растяжение | Rbt | 0,45Rbun | 0,41Rbun | 0,54Rbun | 0,7Rbun | - | |
Смятие: а) болты класса точности A | Rbp <*> | - | 1,60Ru | ||||
б) болты класса точности B | - | 1,35Ru | |||||
<*> Rbp следует определять для соединяемых элементов из стали с пределом текучести до 440 Н/мм2. | |||||||
, но не более чем на 1,25.".
(49)"
(здесь
,
,
,
соответственно для групп качества проката Z15, Z25, Z35.Расчетная температура, °C | Группа конструкций | Нормативное сопротивление стали, Н/мм2 | |||||||||
Ryn < 290 | 290 <= Ryn < 390 | 390 <= Ryn < 440 | 440 <= Ryn < 540 | Ryn >= 540 | |||||||
Показатели ударной вязкости KCV, Дж/см2 <5>, <6> | |||||||||||
при температуре испытаний на ударный изгиб, °C | |||||||||||
+20 | 0 | -20 | -20 | -40 | -40 | -60 | -40 | -60 | -60 | ||
t >= 45 | 1, 2, 3 | - | 34 | + | 34 | + | 34 | + | 66/34 <4> | 40 | 66 |
4 | + <2> | 34 <3> | + | + | + | + | + | + | + | - | |
-45 > t >= -55 | 1 | - | - | - | - | 34 | 34 | + | 66/34 <4> | + | 66 |
2, 3 | - | 34 | 34 | 34 | + | 34 | + | 66/34 <4> | + | 66 | |
4 | - | 34 | + | 34 <3> | + | + | + | + | + | - | |
t < -55 | 1, 2, 3 | - | - | - | - | 34 | - | 34 | - | 66/34 <4> | 66 |
4 | - | - | - | 34 | + | + | + | + | + | - | |
Обозначения, принятые в таблице В.1: Знак "-" означает, что применение стали с такими гарантиями не допускается; знак "+" - допускается использовать фактические результаты механических свойств в поставленной партии проката при нормативных значениях KCV-20, KCV-40, KCV-60 >= 34 Дж/см2 и для сталей с Ryn >= 440 Н/мм2 при KCV-40, KCV-60 >= 66/34 Дж/см2. -------------------------------- <1> Нормы устанавливаются на основании испытаний на ударный изгиб образцов с острым V-образным надрезом проката с толщиной не менее 5 мм и труб с толщиной стенки не менее 5 мм. В случае толщины элемента менее 5 мм, проведение испытаний не требуется. <2> Применяются стали С235 без гарантий по ударной вязкости. <3> Для сооружений с ограниченным сроком службы и пребыванием в них людей. <4> Числитель - нормативные значения для листовой стали и труб; знаменатель - для фасонного проката. <5> В листовом прокате испытываются поперечные образцы, в широкополосном универсальном, фасонном, сортовом прокате - продольные, в трубах и профилях - поперечные и продольные. <6> В электросварных трубах нормы распространяются на ударную вязкость основного металла, металла сварного шва и границы сплавления. | |||||||||||
Нормативные сопротивления стали, Н/мм2 | Содержание элементов <*>, %, не более | Cэ, %, не более | ||
C | P | S | ||
Ryn < 290 | 0,22 | 0,040 | 0,025 | - |
290 <= Ryn < 390 | 0,14 | 0,025 | 0,025 | 0,46 |
390 <= Ryn < 540 | 0,12 | 0,017 <**> | 0,010 <**> | 0,47 |
540 <= Ryn < 590 | 0,13 | 0,015 | 0,010 | 0,48 |
Ryn >= 590 | 0,15 | 0,015 | 0,004 | 0,60 |
<*> Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате принимаются по действующему стандарту. <**> S + P <= 0,020%. Примечания 1 Углеродный эквивалент Cэ, %, следует определять по формуле ![]() где C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, Nb, Mo, P - массовые доли элементов, %. 2 Для сталей с нормативным сопротивлением 290 <= Ryn < 390 Н/мм2 в соответствии с ГОСТ 27772 принимают повышение содержания углерода до 0,17%. 3 Для двутавров с параллельными гранями полок принимают повышение содержания углерода для сталей С345 и С355-1 - до 0,17%; для стали С390 - до 0,14%. 4 Гарантия свариваемости проката из стали с Ryn < 290 Н/мм2 обеспечивается химическим составом, проката из стали Ryn >= 290 Н/мм2 - дополнительно углеродным эквивалентом. | ||||
Сталь | Толщина проката, мм | Нормативное сопротивление <*> проката и труб, Н/мм2 | Расчетное сопротивление <**> проката и труб, Н/мм2 | ||
Ryn | Run | Ry | Ru | ||
С235 | От 2,0 до 4,0 включ. | 235 | 360 | 230 | 350 |
С245 | От 2,0 до 20 включ. | 245 | 370 | 240 | 360 |
С255 | От 2,0 до 3,9 включ. | 255 | 380 | 250 | 370 |
" 4,0 " 10 " | 245 | 380 | 240 | 370 | |
Св. 10 до 20 " | 245 | 370 | 240 | 360 | |
" 20 " 40 " | 235 | 370 | 230 | 360 | |
С345К | От 2,0 до 10 включ. | 355 | 470 | 350 | 460 |
С355 | От 2,0 до 16 включ. | 355 | 490 | 350 | 480 |
" 16 " 40 " | 345 | 490 | 340 | 480 | |
" 40 " 60 " | 335 | 490 | 330 | 480 | |
" 60 " 80 " | 325 | 490 | 320 | 480 | |
" 80 " 100 " | 315 | 470 | 310 | 460 | |
" 100 " 160 " | 295 | 470 | 285 | 460 | |
" 160 " 200 " | 285 | 470 | 280 | 460 | |
" 200 " 260 " | 270 | 450 | 265 | 440 | |
" 260 " 300 " | 260 | 450 | 255 | 440 | |
" 300 " 360 " | 245 | 440 | 240 | 430 | |
С355-1; С355-К | От 2,0 до 16 включ. | 355 | 490 | 350 | 480 |
" 16 " 40 " | 345 | 490 | 340 | 480 | |
" 40 " 50 " | 335 | 490 | 330 | 480 | |
С355П | От 2,0 до 16 включ. | 355 | 490 | 350 | 480 |
" 16 " 40 " | 345 | 490 | 340 | 480 | |
С390; С390-1 | От 5,0 до 16 включ. | 390 | 520 | 380 | 505 |
" 16 " 40 " | 390 | 520 | 380 | 505 | |
" 40 " 60 " | 385 | 520 | 375 | 505 | |
" 60 " 80 " | 375 | 510 | 365 | 500 | |
" 80 " 100 " | 365 | 510 | 355 | 500 | |
" 100 " 160 " | 360 | 510 | 350 | 500 | |
С440 | От 5,0 до 16 включ. | 440 | 540 | 430 | 525 |
" 16 " 40 " | 440 | 540 | 430 | 525 | |
" 40 " 60 " | 430 | 540 | 430 | 525 | |
" 60 " 80 " | 425 | 530 | 415 | 520 | |
" 80 " 100 " | 415 | 530 | 405 | 520 | |
" 100 " 160 " | 405 | 530 | 395 | 520 | |
С550 | От 8,0 до 50 включ. | 540 | 640 | 525 | 625 |
С590 | От 8,0 до 50 включ. | 590 | 685 | 575 | 670 |
С690 | От 8,0 до 50 включ. | 690 | 785 | - | - |
<*> За нормативное сопротивление приняты значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в ГОСТ 27772. <**> Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, определенные в соответствии с таблицей 3, с округлением до 5 Н/мм2. В таблице приведены значения расчетных сопротивлений проката по ГОСТ 27772. | |||||
Сталь | Толщина полки профилей, мм | Нормативное сопротивление проката, Н/мм2 | Расчетное сопротивление проката, Н/мм2 | ||
Ryn | Run | Ry | Ru | ||
С255Б; С255Б-1 | <= 10 | 255 | 380 | 250 | 370 |
Св. 10 до 20 включ. | 245 | 370 | 240 | 360 | |
" 20 " 40 " | 235 | 370 | 230 | 360 | |
" 40 " 60 " | 235 | 370 | 230 | 360 | |
" 60 " 80 " | 225 | 370 | 220 | 360 | |
" 80 " 100 " | 215 | 370 | 210 | 360 | |
> 100 | 200 | 360 | 195 | 350 | |
С345Б | <= 10 | 345 | 480 | 335 | 470 |
Св. 10 до 20 включ. | 325 | 470 | 315 | 460 | |
" 20 " 40 " | 305 | 460 | 300 | 450 | |
" 40 " 60 " | 285 | 450 | 280 | 440 | |
С345Б-1 | <= 10 | 345 | 490 | 335 | 480 |
Св. 10 до 20 включ. | 325 | 470 | 315 | 460 | |
" 20 " 40 " | 305 | 460 | 300 | 450 | |
" 40 " 60 " | 285 | 450 | 280 | 440 | |
С355Б | <= 20 | 355 | 470 | 345 | 460 |
Св. 20 до 40 включ. | 345 | 470 | 335 | 460 | |
" 40 " 60 " | 340 | 470 | 325 | 460 | |
" 60 " 80 " | 325 | 460 | 315 | 450 | |
" 80 " 100 " | 315 | 460 | 305 | 450 | |
> 100 | 295 | 460 | 290 | 450 | |
С355Б-1 | <= 20 | 355 | 470 | 345 | 460 |
Св. 20 до 40 включ. | 345 | 470 | 335 | 460 | |
" 40 " 60 " | 335 | 470 | 325 | 460 | |
С390Б | <= 30 | 390 | 520 | 380 | 505 |
Св. 30 до 60 включ. | 370 | 490 | 360 | 480 | |
" 60 " 80 " | 360 | 480 | 350 | 470 | |
" 80 " 100 " | 350 | 480 | 340 | 470 | |
> 100 | 330 | 470 | 320 | 460 | |
С440Б | <= 20 | 440 | 600 | 430 | 585 |
Св. 20 до 30 включ. | 430 | 560 | 420 | 545 | |
" 30 " 80 " | 420 | 520 | 410 | 505 | |
" 80 " 100 " | 400 | 520 | 390 | 505 | |
> 100 | 380 | 500 | 370 | 490 | |
Примечание - Цифра 1 в первой графе означает вариант химического состава. | |||||
Сталь | Толщина проката <*>, мм | Нормативное сопротивление <**> проката, Н/мм2 | Расчетное сопротивление <***> проката, Н/мм2 | ||
Ryn | Run | Ry | Ru | ||
С245 | От 4,0 до 20 включ. | 245 | 370 | 240 | 360 |
" 20 " 40 " | 235 | 370 | 230 | 360 | |
С255 | От 4,0 до 10 включ. | 255 | 380 | 250 | 370 |
" 10 " 20 " | 245 | 370 | 240 | 360 | |
" 20 " 40 " | 235 | 370 | 230 | 360 | |
С345 | От 4,0 до 10 включ. | 345 | 480 | 340 | 470 |
" 10 " 20 " | 325 | 470 | 320 | 460 | |
" 20 " 40 " | 305 | 460 | 300 | 450 | |
С345К | От 4,0 до 10 включ. | 345 | 480 | 340 | 470 |
С355 | От 5,0 до 16 включ. | 355 | 490 | 350 | 480 |
" 16 " 40 " | 345 | 480 | 340 | 470 | |
" 40 " 60 " | 340 | 470 | 330 | 460 | |
С355-1 | От 5,0 до 16 включ. | 355 | 490 | 350 | 480 |
" 16 " 40 " | 345 | 480 | 340 | 470 | |
" 40 " 60 " | 340 | 470 | 330 | 460 | |
С390 | От 5,0 до 10 включ. | 390 | 520 | 380 | 505 |
" 10 " 20 " | 380 | 500 | 370 | 480 | |
" 20 " 40 " | 370 | 490 | 360 | 480 | |
" 40 " 60 " | 365 | 485 | 350 | 475 | |
С440 | От 5,0 до 10 включ. | 440 | 600 | 430 | 585 |
" 10 " 20 " | 440 | 580 | 430 | 565 | |
" 20 " 40 " | 430 | 550 | 420 | 535 | |
" 40 " 60 " | 420 | 520 | 410 | 505 | |
<*> За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки. <**> За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в национальных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения в национальных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц - кгс/мм2, нормативные сопротивления, Н/мм2, вычислены умножением соответствующих значений на 9,81 с округлением до 5 Н/мм2. <***> Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, определенные в соответствии с таблицей 3, с округлением до 5 Н/мм2. В настоящей таблице приведены значения расчетных сопротивлений проката (за исключением двутавров с параллельными гранями полок) по ГОСТ 27772. | |||||
Напряженное состояние | Условное обозначение | Расчетные сопротивления, Н/мм2, отливок из углеродистой стали марок | |||
15Л | 25Л | 35Л | 45Л, 40ХФА | ||
Растяжение, сжатие и изгиб | Ru | 150 | 180 | 210 | 250 |
Сдвиг | Rs | 90 | 110 | 130 | 150 |
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки) | Rp | 230 | 270 | 320 | 370 |
Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плоском касании | Rlp | 110 | 130 | 160 | 180 |
Диаметральное сжатие катков при свободном касании (в конструкциях с ограниченной подвижностью) | Rcd | 6 | 7 | 8 | 10 |
- безразмерная координата нормального напряжения;
- безразмерная координата относительной деформации)".Параметр диаграммы - безразмерная координата | Обозначение | Сталь | ||||
С245, С255, С255Б, С255Б-1 | С345, С345К, С355, С355-1, С355П, С345Б, С345Б-1, С355Б, С355Б-1 | С390, С390-1, С390Б | С440, С440Б | С550, С590 | ||
Относительная деформация, соответствующая пределу пропорциональности | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | |
Нормальное напряжение, соответствующее пределу пропорциональности | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | |
Относительная деформация, соответствующая началу текучести | 1,7 | 1,7 | 1,7 | 1,7 | 1,7 | |
Нормальное напряжение, соответствующее пределу текучести | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Относительная деформация, соответствующая концу текучести | 14,0 | 16,0 | 17,0 | 17,0 | 18,0 | |
Относительная деформация, соответствующая временному сопротивлению | 141,6 | 88,3 | 67,1 | 49,6 | 26,2 | |
Нормальное напряжение, соответствующее временному сопротивлению | 1,653 | 1,415 | 1,345 | 1,33 | 1,16 | |
Относительная деформация, соответствующая разрыву | 251 | 153 | 115 | 87,2 | 51,1 | |
Нормальное напряжение, соответствующее разрыву | 1,35 | 1,26 | 1,23 | 1,20 | 1,10 | |
Примечание - При отсутствии в партиях проката из высокопрочных сталей (от С390 и более) площадки текучести CD в обобщенной диаграмме на рисунке В.1 следует использовать кривую OACEF. | ||||||
Диапазон расчетных сопротивлений стали | Марка материала для сварки | Тип электрода при ручной сварке | |||
сварочной проволокой для автоматической и механической сварки | флюса | порошковой проволокой | |||
в углекислом газе или в его смеси с аргоном | под флюсом | ||||
Ryn < 290 Н/мм2 | Св-08Г2С, Св-08ГСНТ, Св-08ГСМТ | Св-08А | АН-348-А АН-60 <*> ПФК-56С <*4> UF-02; UF-03 <*5> | ПП-АН-3, ПП-АН-8 | Э42 <*>, Э42А <*> |
Св-08ГА | Э46 <*>, Э46А <*> | ||||
290 Н/мм2 <= Ryn < 440 Н/мм2 | Св-10ГА <**> | АН-17-М АН-43 АН-47 АН-348-А <***> ПФК-56С <*4> UF-02; UF-03 <*5> | Э50, Э50А | ||
Св-10Г2 <**>, Св-10НМА | |||||
440 Н/мм2 <= Ryn < 590 Н/мм2 | Св-08Г2С, Св-08ГСНТ, Св-08ГСМТ, Св-08ХНМ | Св-10Г2 <**>, Св-10НМА | ПФК-56С <*4> UF-02; UF-03 <*5> | ПП-АН-3, ПП-АН-8 | Э50А, Э60 |
Ryn >= 590 Н/мм2 | Св-08ХГСМА | Св-10НМА | АН-17-М, ПФК-56С <*4> UF-02; UF-03 <*5> | ПП-АН-3, ПП-АН-8 | Э60 |
Св-10ХГ2СМА | Св-08ХН2ГМЮ | Э70 | |||
<*> Электроды типов Э42, Э42А, Э46, Э46А, флюс марки АН-60 следует применять для конструкций групп 2, 3 при расчетных температурах t >= -45 °C. <**> Не применять в сочетании с флюсом марки АН-43. <***> Для флюса марки АН-348-А требуется дополнительный контроль механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин при расчетных температурах t < -45 °C и толщин свыше 32 мм - при расчетных температурах t >= -45 °C. <*4> Керамический флюс марки ПФК-56С по соответствующим техническим условиям. <*5> Керамический флюс сварочный агломерированный марок UF-02 и UF-03 по соответствующим техническим условиям. Примечание - При соответствующем техническом обосновании для сварки конструкций могут применяться сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого с их применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов, приведенных в настоящей таблице. | |||||
Сварочные материалы | Rwun, Н/мм2 | Rwf, Н/мм2 | |
тип электрода | марка проволоки | ||
Э42, Э42А | Св-08, Св-08А | 410 | 180 |
Э46, Э46А | Св-08ГА | 450 | 200 |
Э50, Э50А | Св-08Г2С, Св-10ГА, Св-10Г2, ПП-АН-8, ПП-АН-3 | 490 | 215 |
Э60 | Св-08Г2С <*>, Св-08ГСНТ, Св-08ГСМТ, Св-08ХНМ, Св-10НМА | 590 | 240 |
Э70 | Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ | 685 | 280 |
Э85 | - | 835 | 340 |
<*> Только для швов с катетом kf <= 6 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 Н/мм2 и более. | |||
Расчетная температура t, °C | Класс прочности болтов и требования к ним по действующим стандартам в конструкциях при работе болтов на | |
растяжение | срез | |
>= -45 | 5.6 | 5.6 |
5.8 | 5.8 | |
8.8 | 8.8 | |
10.9 | 10.9 | |
12.9 | 12.9 | |
-45 > t >= -55 | 5.6 <1> | 5.6 |
8.8 <1> | 8.8 | |
10.9 <1> | 10.9 | |
12.9 <1> | 12.9 | |
<-55 | 5.6 <1> | 5.6 |
8.8 <1> | 8.8 | |
10.9 <1> | 10.9 | |
12.9 <1> | 12.9 | |
<1> С требованием испытания на разрыв на косой шайбе. | ||
Конструкции | Стали при расчетной температуре t, °C | ||
>= -45 | -45 > t >= -55 | < -55 | |
Конструкции, кроме опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и контактной сети | С245, С255 | С245, С255, С355 | С355 |
Для U-образных болтов, а также фундаментных болтов опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и контактной сети | С245, С255 | С355 | С355 |
Примечание - Расчетные сопротивления болтов из других сталей с Ryn >= 390 Н/мм2 следует вычислять по формулам пункта 6.6 с округлением до 5 Н/мм2. | |||
Номинальный диаметр болтов, мм | Расчетные сопротивления Rba, Н/мм2 | |
при нормативном сопротивлении стали болтов, Н/мм2 | ||
Ryn < 290 | 290 <= Ryn < 390 | |
12, 16, 20 | 200 | 265 |
24, 30 | 190 | 245 |
36 | 190 | 230 |
42, 48, 56 | 180 | 230 |
64, 72, 80 | 180 | 220 |
90, 100 | 180 | 210 |
110, 125, 140 | 165 | 210 |
Примечания 1 Сталь должна поставляться по 1-й группе. 2 Расчетные сопротивления болтов из других сталей с Ryn >= 390 Н/мм2 следует вычислять по формулам пункта 6.6 с округлением до 5 Н/мм2. | ||
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Формула дана в соответствии с официальным текстом документа. |
(Ж.4)
(Ж.5)Число закреплений сжатого пояса в пролете | Вид нагрузки в пролете | Эпюра Mx на участке lef ![]() | C1 | C2 | Пояс, к которому приложена нагрузка | Коэффициент | |
![]() | ![]() | ||||||
Без закреплений lef = l | ![]() | ![]() | 1,37 | 0,55 | Сжатый Растянутый | ![]() | |
![]() | ![]() | 1,49 | 0,41 | ||||
![]() | ![]() | 1,1 | 0,5 | ||||
![]() | ![]() | 1,73 | 1,4 | ||||
![]() | ![]() | 1,13 | 0,46 | ||||
![]() | ![]() | 1,25 | 1,01 | ||||
![]() | ![]() | 1 | - | - | ![]() | ||
![]() | ![]() | 1,88 | |||||
![]() | ![]() | 2,77 | |||||
Число закреплений сжатого пояса в пролете | Вид нагрузки в пролете | Эпюра Mx на участке lef | C1, C2 | Пояс, к которому приложена нагрузка | Коэффициент | |
![]() | ![]() | |||||
Два и более, делящие пролет l на равные части | Любая | ![]() | - | Любой | ![]() | ![]() |
Одно в середине | Сосредоточенная в середине | ![]() | - | Любой | ||
Сосредоточенная в четверти | ![]() | - | Сжатый | |||
Растянутый | ||||||
Равномерно распределенная | ![]() | - | Сжатый | |||
Растянутый | ||||||
Для схем без закрепления сжатого пояса в пролете в формулах для Примечания 1 Значение 2 Опорные сечения балок раскреплены от опрокидывания. | ||||||
Вид нагрузки | Пояс, к которому приложена нагрузка | Коэффициент | |
![]() | ![]() | ||
Сосредоточенная на конце консоли | Растянутый | ![]() | ![]() |
Сжатый | ![]() | ![]() | |
Равномерно распределенная | Растянутый | ![]() | |
Примечание - Коэффициент | |||