Главная // Актуальные документы // ПостановлениеСПРАВКА
Источник публикации
ИУС "Государственные стандарты", N 3, 1987
Примечание к документу
Документ
введен в действие с 01.04.1987.
Название документа
"Изменение N 2 ГОСТ 2190-77 "Провода саперные. Технические условия"
(введено в действие Постановлением Госстандарта СССР от 11.12.1986 N 3769)
"Изменение N 2 ГОСТ 2190-77 "Провода саперные. Технические условия"
(введено в действие Постановлением Госстандарта СССР от 11.12.1986 N 3769)
Введено в действие
Постановлением Госстандарта
от 11 декабря 1986 г. N 3769
ИЗМЕНЕНИЕ N 2 ГОСТ 2190-77
"ПРОВОДА САПЕРНЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"
Группа Е46
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.12.1986 N 3769 срок введения установлен с 01.04.1987.
Пункт 1.2. Таблицу 1 дополнить примечанием: "Примечание. Масса провода приводится в качестве справочной".
Пункт 1.3. Заменить слова: "от 200 - 1300 м" на "не менее 200 м".
Пункт 2.4. Заменить марки полиэтилена: "204-09(11)К и 206-09(11)К" на "204-11К и 206-11К".
Пункт 2.6.1. Заменить значение: 225 Н (25 кгс) на 225 Н (23 кгс).
Пункты 2.7.1 -
2.7.3 изложить в новой редакции: "2.7.1. Провода должны быть стойкими к длительному воздействию повышенной рабочей температуры среды 70 °С.
2.7.2. Провода должны быть стойкими к длительному воздействию пониженной рабочей температуры среды минус 50 °С.
2.7.3. Провода должны быть стойкими к солнечному излучению".
Раздел 2 дополнить пунктами - 2.8 - 2.8.3:
"2.8. Требования по надежности
2.8.1. Наработка проводов в режимах и условиях, установленных настоящим стандартом, должна быть не менее 50000 ч.
2.8.2. Срок сохраняемости проводов при хранении в условиях отапливаемого хранилища, а также вмонтированных в защищенную аппаратуру или находящихся в защищенном комплекте ЗИП, должен быть не менее 15 лет.
При хранении проводов в иных условиях минимальный срок сохраняемости сокращается в соответствии с коэффициентами, приведенными в табл. 1а.
Таблица 1а
────────────────┬─────────────────────────────────────────────────
Место хранения │ Коэффициент сокращения минимального
│ срока сохраняемости проводов
├──────────────┬───────────────────┬──────────────
│в упаковке │ вмонтированных │смонтированных
│предприятия- │ в незащищенную │ снаружи
│изготовителя │аппаратуру и (или) │ аппаратуры
│ │ находящихся │
│ │ в незащищенном │
│ │ комплекте ЗИП │
────────────────┼──────────────┼───────────────────┼──────────────
Неотапливаемое │ 1,5 │ 1,5 │ 2
хранилище │ │ │
Навес │ 1,5 │ 1,5 │ 3
Открытая │ Хранение не │ 2 │ Хранение не
площадка │допускается │ │допускается
2.8.3. Срок службы проводов, в пределах которого обеспечивается наработка и срок сохраняемости при соблюдении требований к условиям эксплуатации, должен быть не менее 15 лет".
Пункт 3.2.2 изложить в новой редакции: "3.2.2. Состав испытаний, деление его на группы и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
──────────┬──────────────────────────────────┬────────────────────
Группа │ Вид испытания или проверки │ Пункты
испытания │ ├──────────┬─────────
│ │требований│ методов
│ │ │контроля
──────────┼──────────────────────────────────┼──────────┼─────────
С-1 │ Проверка маркировки и упаковки │ 5.1; 5.2 │ 4.11
│ │ 5.3 │
│ Проверка элементов конструкции │ 2.3.2; │ 4.1
│ │ 2.3.3 │
│ Проверка конструктивных │ 1.2; │ 4.1
│размеров │ 2.3.1 │
С-2 │ Испытание изоляции напряжением │ 2.5.2 │ 4.3
С-3 │ Определение электрического │ 2.5.3 │ 4.4
│сопротивления изоляции │ │
│ Определение электрического │ 2.5.4 │ 4.5
│сопротивления токопроводящих │ │
│жил постоянному току │ │
Проверку проводов по группе С-1 проводят сплошным контролем.
Для проведения испытаний по группам С-2 и С-3 применяют выборочный одноступенчатый контроль с приемочным числом C = 0. Объем выборки n = 10% бухт от партии, предъявленной к приемке, но не менее трех бухт".
Раздел 3 дополнить пунктом - 3.2.3: "3.2.3. Строительную длину (п. 1.3) испытание изолированной жилы напряжением на проход (п. 2.5.1) проверяют в процессе производства".
Пункт 3.3.1 изложить в новой редакции: "3.3.1. Состав испытаний, деление на группы и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
───────────┬────────────────────────────────┬─────────────────────
Группа │ Вид испытания или проверки │ Пункты
испытания │ ├──────────┬──────────
│ │требований│ методов
│ │ │ контроля
───────────┼────────────────────────────────┼──────────┼──────────
П-1 │ Испытание на воздействие │ 2.7.1 │4.8 (4.13)
│повышенной рабочей температуры │ │
│среды (испытание на │ │
│безотказность) │ │
П-2 │ Испытание на воздействие │ 2.7.2 │4.9
│пониженной рабочей температуры │ │
│среды │ │
П-3 │ Проверка разрывного усилия │ 2.6.1 │4.6
│проводов │ │
│ Проверка стойкости изоляции │ 2.6.2 │4.7
│к воздействию статической │ │
│нагрузки │ │
Испытания проводят по плану выборочного одноступенчатого контроля при объеме выборки n = 10 бухт при приемочном числе C = 0.
Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу от каждой бухты.
Испытания проводят с периодичностью 6 мес".
Раздел 3 дополнить пунктами - 3.5 - 3.7:
"3.5. Испытания на долговечность
3.5.1. Испытания проводов (п. 2.8.1) проводят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации по плану выборочного одноступенчатого контроля при объеме выборки n = 23 образца с приемочным числом C = 0.
3.6. Испытания на сохраняемость
3.6.1. Испытания (п. 2.8.2) проводов проводят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации по плану выборочного одноступенчатого контроля при объеме выборки n = 24 образца с приемочным числом C = 0.
Испытания на этапе производства проводов проводят путем закладки образцов на длительное хранение.
Значения контролируемых параметров при периодических контролях и в конце испытания на сохраняемость должны соответствовать нормам на период эксплуатации и хранения.
3.7. При оценке потребителем соответствия электрических параметров проводов требованиям настоящего стандарта следует руководствоваться:
при входном контроле в течение 12 мес, начиная с даты изготовления проводов на предприятии-изготовителе, - нормами, установленными для приемки и поставки;
при эксплуатации и хранении - нормами на период эксплуатации и хранения".
Раздел 4 дополнить пунктом - 4а: "4а. Испытание проводов на соответствие требованиям по стойкости к внешним воздействующим факторам должны быть проведены в нормальных климатических условиях по
ГОСТ 20.57.406-81, если не указаны другие условия. Перед началом испытания образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 1 ч".
Пункт 4.3. Заменить слово: "напряжения" на "напряжением".
Пункт 4.6. Заменить ссылку: ГОСТ 7855-74 на ГОСТ 7855-84.
Пункты 4.8 -
4.10 изложить в новой редакции: "4.8. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды (п. 2.7.1) проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 20.57.406-81
(метод 201-1.1) без электрической нагрузки на образцах провода длиной не менее 600 мм, свернутых в бухты с внутренним диаметром не более 100 мм.
Образцы помещают в камеру, после чего в камере устанавливают температуру плюс 70 °С и выдерживают в течение 300 ч.
После извлечения образцов из камеры и выдержки в нормальных климатических условиях в течение 1 ч образцы осматривают невооруженным глазом и испытывают напряжением.
Провод считают выдержавшим испытание, если на поверхности образцов, прошедших испытание, не обнаружено трещин, видимых невооруженным глазом, и все образцы соответствуют требованиям п. 2.5.2 б.
4.9. Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды (п. 2.7.2) проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 20.57.406-81
(метод 203-1) без электрической нагрузки на образцах провода, навитых не менее чем пятью витками на стержень диаметром, равным пятикратному диаметру жилы.
Образцы помещают в камеру холода с заранее установленной температурой минус 50 °С и выдерживают в течение 2 ч.
После извлечения образцов из камеры и выдержки в нормальных климатических условиях в течение 1 ч образцы снимают со стержня, выпрямляют и осматривают.
Провод считают выдержавшим испытание, если на поверхности образцов, прошедших испытание, не обнаружено трещин, видимых невооруженным глазом.
4.10. Испытание на воздействие солнечного излучения (п. 2.7.3) проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 20.57.406-81
(метод 211-1) на образцах провода длиной не менее 600 мм, свернутых в бухты, расположенных под углом 45° к источнику излучения.
Подготовку образцов и оценку результатов испытаний проводят в соответствии с требованиями п. 4.8".
Раздел 4 дополнить пунктами - 4.12 - 4.14: "4.12. Испытание на безотказность (п. 2.7.1) совмещают с испытанием на воздействие повышенной рабочей температуры среды (п. 4.8) и проводят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
4.13. Испытание проводов на сохраняемость (п. 2.8.2) проводят по нормативно-технической документации методом длительного хранения бухт провода.
Бухты провода помещают в хранилище на стеллажи, нижние полки которых расположены не ниже 0,2 м от пола. Расстояние от бухт провода до отопительных приборов - не менее 1 м.
В процессе испытания с периодичностью 6 мес, 1 год, 2, 3 года, 5, 8, 10, 12, 15 лет контролируют электрическое сопротивление изоляции.
По окончании срока испытания на сохраняемость проводят испытания на безотказность (п. 4.12).
Провода считают выдержавшими испытания, если все испытуемые образцы соответствуют требованиям пп. 2.5.2 б и 2.5.3 б.
4.14. Испытание проводов на долговечность (п. 2.8.3) проводят ускоренным методом по нормативно-технической документации на образцах провода длиной не менее 600 мм, свернутых в бухты с внутренним диаметром не более 100 мм.
Образцы проводов подвергают последовательно воздействию двух повторяющихся циклов смены температур:
повышенной температуры плюс 70 °С;
пониженной температуры минус 50 °С.
Время выдержки образцов при каждом цикле:
в камере, предварительно нагретой до температуры 70 °С, не менее 500 ч;
в камере, предварительно охлажденной до температуры минус 50 °С, не менее 2 ч.
После каждого воздействия цикла образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 3 ч и контролируют электрическое сопротивление изоляции.
Провод считают выдержавшим испытание, если все испытуемые образцы соответствуют требованиям пп. 2.5.2 б и 2.5.3 б".
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие проводов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий и правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации равен минимальному сроку службы, установленному в п. 2.8.3.
Гарантийный срок хранения равен минимальному сроку сохраняемости, установленному в п. 2.8.2.
Гарантийная наработка равна минимальной наработке, установленной в п. 2.8.1 в пределах гарантийного срока эксплуатации.
7.2. Гарантийные сроки эксплуатации исчисляют со дня ввода проводов в эксплуатацию, гарантийный срок хранения - с момента их изготовления".