Раздел 2 дополнить ссылками:

"ГОСТ 15.009-91 Система разработки и постановки продукции на производство. Непродовольственные товары народного потребления

ГОСТ 17.2.3.01-86 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 21798-76 Тара. Метод кондиционирования для испытаний

ГОСТ 24105-80 Изделия из пластмасс. Термины и определения дефектов".

Пункт 3.2 изложить в новой редакции:

"3.2. По назначению ящики подразделяют на:

1) ящики для пищевых жидкостей в бутылках емкостью 0,33 - 0,8 л;

2) ящики для молока и молочных напитков в герметичной упаковке (стеклянная, картонная тара, тара из комбинированных материалов и т.п.);

3) ящики для молочной продукции в негерметичной упаковке (стаканчики из полимерных материалов и бумаги, пергамент, бумага и т.п.);

4) ящики для мяса и колбасных изделий;

5) ящики и лотки для свежих фруктов, овощей и зелени;

6) лотки для хлебобулочных изделий;

7) ящики для прессованных дрожжей;

8) ящики для яиц;

9) ящики для рыбы, рыбных полуфабрикатов, рыбной кулинарии, морепродуктов;

10) ящики технологические (внутрицеховая тара для пищевых производств);

11) ящики для мыла;

12) ящики для прочей продукции (мороженое, кондитерские изделия и т.п.)".

Пункт 4.4 дополнить примечанием:

"Примечание. По согласованию с потребителем для ящиков, изготовленных на литьевых формах, произведенных или закупленных по импорту до 2002 г., допускаются (до износа форм) предельные отклонения по наружным и внутренним размерам, не более:

длина - ; ширина - ; высота - +/- 2%".

Пункты 4.5, 5.1, 5.2.1, 5.2.2, 5.3.3, 5.3.4, 5.3.6 изложить в новой редакции:

"4.5. Масса ящиков и крышек должна соответствовать требованиям нормативных и (или) конструкторских документов на ящик для конкретного вида продукции. Предельное отклонение от массы устанавливают в нормативных и (или) конструкторских документах на ящик для конкретного вида продукции, но не более +/- 5%.

5.1. Ящики и крышки изготавливают методом литья под давлением в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативного и конструкторского документа на ящик для конкретного вида продукции, а также образца-эталона по ГОСТ 15.009. Внешний вид образца-эталона должен соответствовать требованиям 5.2.1, 5.2.2.

5.2.1. Ящики и крышки должны изготавливаться без нарушения целостности сторон и геометрической формы.

Края ящиков и крышек должны быть ровными, без технологических дефектов и механических повреждений. Следы от литников и толкателей формы не должны иметь острых (режущих, колющих) краев. Не допускается выступание литника над опорной поверхностью ящика.

5.2.2. На наружной поверхности ящика не допускаются:

- дефекты по ГОСТ 24105, портящие внешний вид ящика (раковины, вздутия, непролив, пузыри, трещины, грат, следы течения материала, холодный стык, трещина, царапины (больше 3 шт.), сколы);

- инородные включения в количествах, более допустимых по нормативному документу на полимерный материал, и их локальные скопления;

- следы от литников и толкателей формы высотой или глубиной более 2 мм;

- усадочные углубления (утяжины) более 1 мм.

На внутренней поверхности ящика высота или глубина следов от формующего инструмента должна быть не более 2 мм.

5.3.3. Допускается при изготовлении ящиков и крышек по 3.2 (перечисления 1 - 3, 5, 7 - 9, 11, 12) в качестве добавок к первичному сырью использовать чистые технологические отходы производства в гранулированном виде (7.1, "обратное" сырье) тех же марок, что и основное сырье, в количестве, определенном для каждого конкретного вида ящиков требованиями нормативных документов и требованиями безопасности (приложение Б), но:

для герметично упакованной продукции (3.2, перечисления 1, 2, 8, 11) - не более 50%;

для продукции в негерметичной упаковке (3.2, перечисления 3, 7, 12) - не более 20%;

для продукции без потребительской упаковки (3.2, перечисления 5, 9, 10) - не более 10%.

Допускается при изготовлении ящиков и крышек по 3.2 (перечисления 7, 8, 12) использовать в качестве добавок к первичному сырью чистые технологические отходы производства в дробленом виде, но не более 20%.

При изготовлении ящиков по 3.2 (перечисления 4, 6) не допускается использование вторичного сырья.

5.3.4. Допускается по согласованию с потребителем при изготовлении ящиков по 3.2 (перечисления 1, 11) использовать технологически чистые композиции сырья, содержащего "возвратное" гранулированное стабилизированное сырье (7.1), по нормативному документу в количестве, определенном для каждого конкретного вида ящиков требованиями нормативного документа и требованиями безопасности (приложение Б), но не более 30%. При этом качество ящиков должно соответствовать требованиям настоящего стандарта.

5.3.6. Допускается при изготовлении ящиков и крышек по 3.2 (перечисления 1, 11) использовать гранулированное, стабилизированное технологически чистое полимерное сырье, обеспечивающее качество ящиков и крышек, соответствующее требованиям настоящего стандарта и гарантирующее сохранность и качество продукции при транспортировании".

Пункт 5.5.2 дополнить примечанием (после первого абзаца):

"Примечание. Допускается по согласованию с потребителем на ящики, изготовленные на литьевых формах, выпущенных до 2002 г., наносить маркировку в другом доступном для обозрения месте ящика или приводить ее в сопроводительной документации, если нанести маркировку на ящик в соответствии с требованиями 5.5.2 технологически невозможно".

Пункты 6.1.2, 8.2 - 8.4, 8.6, 8.7 изложить в новой редакции:

"6.1.2. Продукты деструкции полимерного материала определяют по нормативному документу на материал, их предельно допустимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны производственных помещений, класс опасности и действие на организм человека - по ГОСТ 12.1.005 и [1].

Концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений контролируют методами, утвержденными Минздравом Российской Федерации.

Параметры микроклимата производственных помещений должны соответствовать [2].

8.2. Документ о качестве должен содержать:

- товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

- местонахождение (юридический адрес предприятия-изготовителя);

- наименование, обозначение и назначение ящика в соответствии с 3.2 настоящего стандарта;

- номер партии;

- количество ящиков в партии;

- дату изготовления (месяц, год);

- обозначение материала ящика;

- обозначение настоящего стандарта;

- результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии ящиков требованиям настоящего стандарта;

- знак соответствия для сертифицированных ящиков или указание номера сертификата;

- гигиеническое заключение (номер, дата выдачи);

- штамп отдела технического контроля.

8.3. При контроле качества полимерных ящиков проводят приемосдаточные, периодические и типовые испытания по показателям, указанным в таблице 2.

План и порядок проведения испытаний - по ГОСТ 18242.

8.4. Для приемосдаточных испытаний от партии ящиков методом случайного отбора по ГОСТ 18321 из разных мест партии отбирают выборку в объеме, указанном в таблице 3.

8.6. Периодическим испытаниям подвергаются ящики и крышки, прошедшие приемосдаточные испытания по показателям 4 - 7 таблицы 2, не реже одного раза в год.

При необходимости в нормативных документах на ящики для конкретных видов продукции могут быть установлены другие сроки проведения периодических испытаний.

8.7. Периодические испытания ящиков и крышек проводят также по гигиеническим показателям. Порядок контроля и его периодичность устанавливается нормативными документами на ящики для конкретных видов продукции по согласованию со службами Госсанэпиднадзора Российской Федерации.

Ящики считаются соответствующими требованиям настоящего стандарта по показателям 4 - 7 таблицы 2, если в результате испытаний окажется не более двух ящиков, которые не выдержали испытаний в сумме по двум видам испытаний.

При получении неудовлетворительных результатов периодические испытания переводят в приемосдаточные для получения положительных результатов на трех партиях подряд.

Результаты испытаний оформляют протоколом по ГОСТ 15.001".

Раздел 8 дополнить пунктами - 8.7а, 8.7б:

"8.7а. Типовые испытания проводят при постановке продукции на производство, при разногласиях в оценке качества ящиков, при изменении технологического процесса изготовления ящиков, применении новых марок полимерного сырья, добавок, красителей.

При типовых испытаниях ящики и крышки контролируют по всем показателям таблицы 2, а также подвергают санитарно-гигиеническому исследованию в полном объеме с оформлением санитарно-эпидемиологического заключения на ящики и крышки.

8.7б. Решение о соответствии партии ящиков и крышек требованиям настоящего стандарта принимают на основании результатов контроля всех контролируемых показателей (таблица 2)".

Пункты 9.1, 9.2, 9.7 изложить в новой редакции:

"9.1. Для проведения контроля качества ящики кондиционируют в соответствии с требованиями ГОСТ 21798 (режим 4) не ранее чем через 4 ч после изготовления в осенне-зимний период и через 8 ч - в весенне-летний.

9.2. Контроль качества ящиков на соответствие требованиям, указанным в 5.2.1 и 5.2.2, проверяют визуально без применения увеличительных приборов путем сравнения с требованиями нормативного документа или с образцом-эталоном.

9.7. При проведении санитарно-гигиенических исследований органолептические показатели определяют по Инструкции [4]. Контролируемые показатели и методы их определения выбираются по [3]. Допускается использование других методов, утвержденных Минздравом Российской Федерации, обладающих необходимой селективностью и чувствительностью".

Раздел 11 дополнить пунктами - 11.5, 11.6:

"11.5. Ящики должны подвергаться санитарной обработке по мере их загрязнения, но не реже одного раза в квартал. Режим санитарной обработки приведен в приложении Е.

11.6. Допускается дальнейшее использование ящиков и крышек по истечении гарантийного срока службы, если они соответствуют требованиям настоящего стандарта".

Пункт 12.1. Второй абзац изложить в новой редакции:

"Охрана окружающей среды осуществляется по ГОСТ 17.2.3.01. Контроль выброса вредных веществ в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02".

Раздел 12 дополнить пунктом - 12.2:

"12.2. Утилизацию отходов при производстве ящиков и крышек, а также бывших в употреблении ящиков и крышек осуществляют в соответствии с [5] или направляют на повторную переработку.

Запрещается неорганизованное сжигание бывших в употреблении ящиков и крышек".

Приложения Б, Д изложить в новой редакции:

Стандарт дополнить приложением - Е:

Е.1. Общие требования

Е.1.1. Санитарную обработку полимерных ящиков для пищевых жидкостей проводит специально назначенный для этого персонал не моложе 18 лет, не имеющий медицинских противопоказаний к данной работе и прошедший обучение и инструктаж по безопасности.

Е.1.2. Персонал, выполняющий на предприятии работу по санитарной обработке полимерных ящиков, обеспечивается комплектом индивидуальных защитных средств: спецодежда (резиновый непромокаемый фартук, комбинезон), косынка или шапочка, резиновые сапоги, резиновые перчатки, герметичные очки типа ПО-2, респиратор типа РПГ-67 или РУ-60М.

Е.1.3. На каждом предприятии должен быть запас инвентаря, химикатов, материалов и дезинфицирующих средств не менее чем на 3 мес (с учетом срока годности), который необходимо хранить в специально отведенном сухом, запираемом помещении и использовать в порядке, установленном администрацией.

Е.1.4. В отделении для приготовления моющих растворов необходимо вывесить инструкции и плакаты по безопасной эксплуатации оборудования, иметь свою аптечку и телефонную связь, подвести фонтанчики воды с автоматическим включением, установить их в местах, обеспечивающих пользование ими не позже чем через 8 - 12 с после поражения химическими веществами.

Для мойки полимерных ящиков на предприятии следует применять следующие моющие и очищающие средства концентрации, %:

раствор технического моющего средства (ТМС) "Вимол" - 0,3 - 0,5;

раствор ТМС "Триас-А" (для ручной мойки) - 0,3 - 0,5;

раствор ТМС "Дезмол" (для ручной мойки) - 1,8 - 2,3;

раствор кальционированной соды - 1,0 - 1,5.

Рабочие растворы технических моющих средств требуемой концентрации готовят из концентрированных растворов или сухих порошков путем растворения их в водопроводной воде по ГОСТ Р 51232 температурой 55 - 60 °C с соблюдением мер предосторожности.

Приемку и хранение моющих средств проводят в соответствии с нормативными документами.

Е.2. Мойка полимерных ящиков

Е.2.1. Мойку ящиков проводят механически или вручную.

Механическую мойку осуществляют в ящикомоечных машинах согласно инструкции по эксплуатации и технике безопасности.

Е.2.2. Механическая мойка полимерных ящиков включает:

- промывку ящиков моющим раствором с температурой (55 +/- 3) °C в течение 2 - 3 мин;

- ополаскивание ящиков струей горячей воды температурой (55 +/- 3) °C в течение 2 - 3 мин;

- ополаскивание ящика струей водопроводной воды в течение 2 мин;

- сушку ящиков на воздухе или в сушильной камере при температуре не выше 60 °C.

Е.2.3. Ручную мойку осуществляют с использованием специального инвентаря: емкостей для мойки (ванн), совков, скребков, щеток, ершей, шлангов с брандсбойтами и т.п.

Е.2.4. Ручную мойку полимерных ящиков проводят следующим образом:

- освобождают ящики от механических загрязнений;

- загружают ящики в ванну с моющим раствором температурой 45 - 50 °C и выдерживают в течение 3 - 5 мин;

- промывают отмоченные ящики в другой ванне с моющим раствором температурой 45 - 50 °C с помощью щеток и ершей;

- ополаскивают ящики в струе водопроводной воды от остатков моющего раствора;

- дезинфицируют ящики погружением их в ванну с дезинфицирующим раствором температурой 35 - 40 °C на 3 - 5 мин;

- ополаскивают ящики в струе водопроводной воды от остатков и запаха дезинфицирующего вещества;

- сушат на воздухе или в сушильной камере при температуре не выше 60 °C.

Дезинфицирующие вещества - растворы гипохлоратов кальция и натрия, а также растворы хлорной извести и хлорамина".