Главная // Актуальные документы // НормыСПРАВКА
Источник публикации
М.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР, 1990
Примечание к документу
Документ
введен в действие с 1 января 1990 года.
Взамен ВСН 474-86.
Название документа
"ВПНРМ 474-89. Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы. Монтаж технологического оборудования предприятий текстильной и легкой промышленности"
(утв. Минмонтажспецстроем СССР 18.10.1989)
"ВПНРМ 474-89. Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы. Монтаж технологического оборудования предприятий текстильной и легкой промышленности"
(утв. Минмонтажспецстроем СССР 18.10.1989)
Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР
18 октября 1989 года
ВЕДОМСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА МОНТАЖНЫЕ
И СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ВПНРМ 474-89
Срок введения в действие
1 января 1990 года
Внесены СО Агросоцлегмонтаж.
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 18 октября 1989 г.
Взамен ВСН 474-86.
Разработаны ВНИПКИлегпродмонтажем (В.Г. Наумов, К.И. Беленькая, С.А. Шувалова) под методическим руководством ГПИ Проектпромвентиляция (Г.А. Постнов, Ю.М. Копченов, Е.П. Еременко).
Подготовлены к утверждению и внесены СО Агросоцлегмонтаж.
Замечания и предложения направлять по адресу: 107005, Москва, ул. Радио, 5, ВНИПКИлегпродмонтаж.
1. Настоящие ведомственные производственные нормы распространяются на монтаж технологического оборудования предприятий текстильной и легкой промышленности.
2. Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТ.
3. Нормы предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства, контроля за расходом материалов при списании, анализа производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций.
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: имеется в виду СНиП IV-6-82, а не СНиП IV-6-8. | |
4. Номенклатура видов работ, представленная в ведомственных производственных нормах расхода материалов, соответствует сборникам расценок на монтаж оборудования N 26 "Оборудование предприятий текстильной промышленности" (СНиП IV-6-8, приложение) и N 33 "Оборудование предприятий легкой промышленности" (СНиП IV-6-8, приложение).
5. Нормами предусмотрен монтаж оборудования с учетом передовой технологии и организации производства, экономного расходования материалов.
6. Нормами учтен чистый расход материалов (расход материалов на единицу оборудования без учета отходов и потерь, возникающих во время хранения, переработки и транспортирования материалов).
7. Параметры оборудования, указанные "до", приняты включительно.
8. Нормы разработаны на 1 т или единицу оборудования.
9. Настоящий сборник вводится взамен сборника ВСН 474-86/Минмонтажспецстрой СССР.
РАЗДЕЛ 1. ОБОРУДОВАНИЕ ПРЯДИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
И НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ
§ 1. Оборудование разрыхлительно-смесительного перехода
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 1
Норма на 1 т
───────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────
Наименование оборудования │ Материальные ресурсы
├────────────┬──────┬───────┬────────┬──────
│Бруски об- │Масло │Вазелин│Электро-│ Код
│резные (сорт│машин-│техни- │энергия,│строки
│4, длина │ное, │ческий,│кВт x ч │
│2 - 6,5 м; │кг │кг │ │
│толщина 50 -│ │ │ │
│60 мм), м3 │ │ │ │
───────────────────────────────┼────────────┼──────┼───────┼────────┼──────
Питатели типов П, ПРЧ, питатели│ 0,003 │ 0,3 │ 0,2 │ 9,5 │ 01
автоматические из кип типа АПК;│ │ │ │ │
разрыхлители вертикальные типов│ │ │ │ │
ВРП, ВРМ, кипные типа РКА, │ │ │ │ │
масса от 1,6 до 8 т │ │ │ │ │
Питатели автоматические типов │ 0,002 │ 1 │ - │ 6,2 │ 02
АП-2, АПС, АПМ, КП; очистители │ │ │ │ │
наклонные типа ОН; чистители │ │ │ │ │
осевые типа ЧО, масса от 0,6 до│ │ │ │ │
4 т │ │ │ │ │
Машины смесовые типов С, УСВМ, │ 0,007 │ 0,7 │ 0,48 │ 8 │ 03
масса от 9 до 29 т; │ │ │ │ │
разрыхлители горизонтальные, │ │ │ │ │
наклонные и прочие, смесители │ │ │ │ │
непрерывного действия типа СН, │ │ │ │ │
масса от 2 до 6 т │ │ │ │ │
Машины смешивающие типа МСП, │ 0,007 │ 0,3 │ 0,09 │ 8 │ 04
масса от 3,5 до 6 т │ │ │ │ │
Лабазы механизированные │ - │ 0,14 │ 0,05 │ 7,1 │ 05
расходные типа ЛРМ │ │ │ │ │
Решетки питающие типа РП, │ 0,002 │ 0,45 │ - │ 10 │ 06
транспортеры компонентов │ │ │ │ │
шерстяной смеси и хлопка, масса│ │ │ │ │
от 1,6 до 2 т │ │ │ │ │
Машины эмульсирующие, │ 0,01 │ 0,7 │ 0,11 │ 14 │ 07
устройства замасливающие типа │ │ │ │ │
ЗУ, фильтры трепальных машин │ │ │ │ │
типа ФТ, масса от 0,6 до 1,6 т │ │ │ │ │
Конденсеры быстроходные типа │ - │ 0,08 │ 0,4 │ 44 │ 08
КБ, распределители волокна │ │ │ │ │
пневматические типа РВП, масса │ │ │ │ │
от 0,7 до 1,4 т │ │ │ │ │
───────────────────────────────┼────────────┼──────┼───────┼────────┼──────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │
§ 2. Оборудование трепального и чесального переходов
Состав рабочих операций:
протирка узлов и деталей;
изготовление и укладка деревянных подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 2
Норма на 1 т
──────────────────────────┬──────────────────────────────────────────┬─────
Наименование │ Материальные ресурсы │Код
оборудования ├────────────┬──────┬───────┬────────┬─────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Вазелин│Электро-│Керо-│ки
│резные (сорт│машин-│техни- │энергия,│син, │
│4, длина │ное, │ческий,│кВт x ч │л │
│2 - 6,5 м; │кг │кг │ │ │
│толщина 50 -│ │ │ │ │
│60 мм), м3 │ │ │ │ │
──────────────────────────┼────────────┼──────┼───────┼────────┼─────┼─────
Агрегаты и машины │ 0,01 │ 0,5 │ 0,2 │ 16 │ - │ 01
трепальные типов Т, ТБ, │ │ │ │ │ │
АРТ, масса от 2 до 9 т │ │ │ │ │ │
Агрегаты и машины │ 0,01 │ 0,4 │ 0,2 │ 15 │ 2,5 │ 02
чесальные малогабаритные │ │ │ │ │ │
типов ЧМД, ЧММ, АЧМ, масса│ │ │ │ │ │
от 1,8 до 7 т │ │ │ │ │ │
Аппараты чесальные одно-, │ 0,005 │ 0,2 │ 0,1 │ 8 │ 2,5 │ 03
двух-, трехпрочесные типов│ │ │ │ │ │
Ч-11, Ч-22, Ч-31, масса │ │ │ │ │ │
от 8 до 26 т; машины │ │ │ │ │ │
чесальные типа ЧМ, масса │ │ │ │ │ │
от 5 до 6 т │ │ │ │ │ │
Агрегаты чесально- │ 0,01 │ 0,2 │ 0,04 │ 2,5 │ 2,0 │ 04
вязальные типов АЧВ, АЧВШ,│ │ │ │ │ │
иглопробивные типа АИН │ │ │ │ │ │
(без чесальных машин), │ │ │ │ │ │
машины льночесальные, │ │ │ │ │ │
мяльные, мяльно-чесальные,│ │ │ │ │ │
масса от 6 до 20 т │ │ │ │ │ │
──────────────────────────┼────────────┼──────┼───────┼────────┼─────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │
§ 3. Оборудование гребнечесального и ленточного переходов
Состав рабочих операций:
протирка узлов и деталей;
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 3
Норма на 1 т
────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┬─────
Наименование │ Материальные ресурсы │Код
оборудования ├────────────┬──────┬──────┬────────┬─────┬─────┬─────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Вазе- │Электро-│Соли-│Масло│Керо-│ки
│резные (сорт│машин-│лин │энергия,│дол, │вере-│син, │
│4, длина │ное, │техни-│кВт x ч │кг │тен- │л │
│2 - 6,5 м; │кг │чес- │ │ │ное, │ │
│толщина 50 -│ │кий, │ │ │кг │ │
│60 мм), м3 │ │кг │ │ │ │ │
────────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼────────┼─────┼─────┼─────┼─────
Машины гребнечесальные │ 0,009 │ 0,3 │ 0,4 │ 16,5 │ - │ - │ - │ 01
для льна и хлопка, │ │ │ │ │ │ │ │
лентосоединительные, │ │ │ │ │ │ │ │
ленточные скоростные и │ │ │ │ │ │ │ │
высокоскоростные типов │ │ │ │ │ │ │ │
Л, ЛМШ, │ │ │ │ │ │ │ │
ленточно-штапелирующие, │ │ │ │ │ │ │ │
ленточно-смешивающие, │ │ │ │ │ │ │ │
холстообразующие, масса │ │ │ │ │ │ │ │
от 1 до 8 т │ │ │ │ │ │ │ │
Машины ленточные червяч-│ 0,005 │ 0,3 │ 0,1 │ 0,7 │ - │ - │ 1,8 │ 02
ные типа ЛЧ, ленточно- │ │ │ │ │ │ │ │
перегонные и ленточно- │ │ │ │ │ │ │ │
перемоточные типа ЛП, │ │ │ │ │ │ │ │
масса от 1,9 до 5 т │ │ │ │ │ │ │ │
Машины ленточные │ 0,004 │ 0,2 │ 0,1 │ 12 │ - │ 0,2 │ 2,0 │ 03
канатные типа ЛК, │ │ │ │ │ │ │ │
прядильные с подвесными │ │ │ │ │ │ │ │
рогульками типа ПР-90, │ │ │ │ │ │ │ │
прядильно-гребенные типа│ │ │ │ │ │ │ │
ПГ, масса от 7 до 15 т │ │ │ │ │ │ │ │
Машины волокноусадочные,│ 0,007 │ 0,1 │ 0,13 │ 6 │ 0,3 │ - │ - │ 04
ленточно-разрывные, │ │ │ │ │ │ │ │
разрывосмешивающие, │ │ │ │ │ │ │ │
масса от 0,7 до 4 т │ │ │ │ │ │ │ │
────────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼────────┼─────┼─────┼─────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │ 06 │ 07 │
§ 4. Оборудование ровничного перехода
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 4
Норма на единицу оборудования
─────────────────────┬───────────────────────────────────────────────┬─────
Наименование │ Материальные ресурсы │Код
оборудования ├────────────┬──────┬──────┬─────┬─────┬────────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Вазе- │Соли-│Масло│Электро-│ки
│резные (сорт│машин-│лин │дол, │вере-│энергия,│
│4, длина │ное, │тех- │кг │тен- │кВт x ч │
│2 - 6,5 м; │кг │ничес-│ │ное, │ │
│толщина 50 -│ │кий, │ │кг │ │
│60 мм), м3 │ │кг │ │ │ │
─────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼─────┼─────┼────────┼─────
Машины ровничные типа│ 0,027 │ 2 │ 1,4 │0,14 │ 1,7 │ 76 │ 01
Р-260 на 92 веретена │ │ │ │ │ │ │
При изменении │ 0,0005 │ 0,08 │ - │ - │ 0,07│ 5,7 │ 02
количества веретен за│ │ │ │ │ │ │
каждую секцию в 4 │ │ │ │ │ │ │
веретена добавлять │ │ │ │ │ │ │
или исключать │ │ │ │ │ │ │
Машины ровничные │ 0,035 │ 2,6 │ 1,7 │0,17 │ 2,2 │ 95 │ 03
типов Р-168, Р-192, │ │ │ │ │ │ │
на 132 веретена │ │ │ │ │ │ │
При изменении │ 0,0005 │ 0,1 │ - │ - │ 0,1 │ 10,9 │ 04
количества веретен за│ │ │ │ │ │ │
каждую секцию в │ │ │ │ │ │ │
6 веретен добавлять │ │ │ │ │ │ │
или исключать │ │ │ │ │ │ │
Машины ровничные │ 0,012 │ 2,5 │ 0,86 │ - │ 2,5 │ 98,4 │ 05
типов Р-216, РН-216, │ │ │ │ │ │ │
РОН-216 на 80 веретен│ │ │ │ │ │ │
─────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼─────┼─────┼────────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │ 06 │
§ 5. Оборудование прядильного перехода
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 5
Норма на единицу оборудования
──────────────────────────┬──────────────────────────────────────────┬─────
Наименование оборудования│ Материальные ресурсы │Код
├────────────┬──────┬──────┬──────┬────────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Вазе- │Масло │Электро-│ки
│резные (сорт│машин-│лин │вере- │энергия,│
│4, длина 2 -│ное, │техни-│тен- │кВт x ч │
│6,5 м; │кг │чес- │ное, │ │
│толщина 50 -│ │кий, │кг │ │
│60 мм), м3 │ │кг │ │ │
──────────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼──────┼────────┼─────
Машины прядильные типов │ 0,033 │ 1,3 │ 0,98│ 2 │ 85 │ 01
П-66, ПУ-66, П-70 на 368 │ │ │ │ │ │
веретен │ │ │ │ │ │
При изменении количества │ 0,002 │ 0,1 │ - │ 0,2 │ 15,1 │ 02
веретен за каждую секцию │ │ │ │ │ │
в 16 веретен добавлять │ │ │ │ │ │
или исключать │ │ │ │ │ │
Машины прядильные типов │ 0,031 │ 1,25│ 0,9 │ 1,8 │ 80 │ 03
П-75, П-76 на 336 веретен │ │ │ │ │ │
При изменении количества │ 0,002 │ 0,1 │ - │ 0,3 │ 13,6 │ 04
веретен за каждую секцию │ │ │ │ │ │
в 24 веретена добавлять │ │ │ │ │ │
или исключать │ │ │ │ │ │
Машины прядильные типов │ 0,025 │ 1,6 │ 1,2 │ 2,5 │ 149 │ 05
ПС-100, ПСЛ-100 на 120 │ │ │ │ │ │
веретен │ │ │ │ │ │
При изменении количества │ 0,001 │ 0,1 │ - │ 0,2 │ 10,3 │ 06
веретен за каждую секцию │ │ │ │ │ │
в 10 веретен добавлять │ │ │ │ │ │
или исключать │ │ │ │ │ │
Машины прядильные типа │ 0,044 │ 1,8 │ 2 │ 4 │ 204 │ 07
ПС-132 на 104 веретена │ │ │ │ │ │
При изменении количества │ 0,001 │ 0,1 │ - │ 0,2 │ 9,4 │ 08
веретен за каждую секцию │ │ │ │ │ │
в 8 веретен добавлять │ │ │ │ │ │
или исключать │ │ │ │ │ │
Машины прядильные типа │ 0,06 │ 1,8 │ 1,8 │ 4,6 │ 180 │ 09
П-76-ШГ на 408 веретен │ │ │ │ │ │
При изменении количества │ 0,002 │ 0,1 │ - │ 0,3 │ 13 │ 10
веретен за каждую секцию │ │ │ │ │ │
в 24 веретена добавлять │ │ │ │ │ │
или исключать │ │ │ │ │ │
Машины прядильные типа │ 0,05 │ 3,2 │ 1,6 │ 3,2 │ 234 │ 11
ПБ-114 на 300 веретен │ │ │ │ │ │
При изменении количества │ 0,002 │ 0,1 │ - │ 0,1 │ 14,2 │ 12
веретен за каждую секцию │ │ │ │ │ │
в 20 веретен добавлять │ │ │ │ │ │
или исключать │ │ │ │ │ │
Машины прядильные типа │ 0,05 │ 3 │ 1,5 │ 3 │ 228 │ 13
ПБ-132 на 240 веретен │ │ │ │ │ │
При изменении количества │ 0,004 │ 0,3 │ - │ 0,3 │ 25,1 │ 14
веретен за каждую секцию │ │ │ │ │ │
в 32 веретена добавлять │ │ │ │ │ │
или исключать │ │ │ │ │ │
Машины прядильные типа │ 0,063 │ 1,8 │ 1,4 │ 2,7 │ 205 │ 15
ПМ-88 на 256 веретен │ │ │ │ │ │
При изменении количества │ 0,003 │ 0,1 │ - │ 0,1 │ 106 │ 16
веретен за каждую секцию │ │ │ │ │ │
в 16 веретен добавлять │ │ │ │ │ │
или исключать │ │ │ │ │ │
──────────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼──────┼────────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │
Таблица 6
Норма на 1 т
───────────────────────────┬─────────────────────────────────────────┬─────
Наименование оборудования │ Материальные ресурсы │Код
├────────────┬──────┬──────┬─────┬────────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Вазе- │Масло│Электро-│ки
│резные (сорт│машин-│лин │вере-│энергия,│
│4, длина │ное, │техни-│тен- │кВт x ч │
│2 - 6,5 м, │кг │чес- │ное, │ │
│толщина 50 -│ │кий, │кг │ │
│60 мм), м3 │ │кг │ │ │
───────────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼─────┼────────┼─────
Машины пневмопрядильные │ 0,007 │ 0,19 │ 0,11 │0,33 │ 15 │ 01
типов БД, ППМ; прядильные │ │ │ │ │ │
роторные типа ПР-150; │ │ │ │ │ │
самокруточные типа ПСК, │ │ │ │ │ │
масса от 1 до 6 т │ │ │ │ │ │
───────────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼─────┼────────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │
§ 6. Оборудование щипальное и угарное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 7
Норма на 1 т
────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬─────
Наименование оборудования │ Материальные ресурсы │Код
├────────────┬──────┬──────┬────────┬──────────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Вазе- │Электро-│Сталь лис-│ки
│резные (сорт│машин-│лин │энергия,│товая для │
│4, длина │ное, │техни-│кВт x ч │подкладок │
│2 - 6,5 м, │кг │чес- │ │дельта = │
│толщина 50 -│ │кий, │ │9 - 12 мм,│
│60 мм), м3 │ │кг │ │кг │
────────────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼────────┼──────────┼─────
Машины концервальные типов │ 0,01 │ 0,4 │ 0,22 │ 12 │ - │ 01
К, КР; обезрепеивающие, │ │ │ │ │ │
пылевыколачивающие типа ПВМ;│ │ │ │ │ │
угароочищающие типов УО, ЧУ;│ │ │ │ │ │
щипальные типов Щ, ЩМ, СЩ, │ │ │ │ │ │
ЩМШЛ; щипально-замасливающие│ │ │ │ │ │
типа ЩЗ, масса от 1 до 7,5 т│ │ │ │ │ │
Машины типов МОВ для обеспы-│ 0,4 │ 0,7 │ - │ 22,3 │ 2 │ 02
ливания текстильного втор- │ │ │ │ │ │
сырья; типов УТМ, ОВМА для │ │ │ │ │ │
очистки угаров и волокнистых│ │ │ │ │ │
материалов; типа МАРШ для │ │ │ │ │ │
разработки свалков шерсти; │ │ │ │ │ │
типа МРШ для разрыхления │ │ │ │ │ │
шерсти, масса от 1 до 6 т │ │ │ │ │ │
────────────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼────────┼──────────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │
§ 7. Оборудование вспомогательное прядильных производств
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 8
Норма на 1 т
──────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┬─────
Наименование оборудования │ Материальные ресурсы │Код
├────────────┬──────┬─────┬────────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Соли-│Электро-│ки
│резные (сорт│машин-│дол, │энергия,│
│4, длина │ное, │кг │кВт x ч │
│2 - 6,5 м, │кг │ │ │
│толщина 50 -│ │ │ │
│60 мм), м3 │ │ │ │
──────────────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┼────────┼─────
Прессы типов ПЧЛ, ПОЛ для льна и │ 0,009 │ 0,16 │0,08 │ 10,5 │ 01
очесов, типов АРО, ПУ для угаров, │ │ │ │ │
масса от 1,5 до 6,5 т │ │ │ │ │
Станки для точки шляпок и чистки │ 0,01 │ 1 │ - │ 5,7 │ 02
валиков чесальных машин, шлифовки │ │ │ │ │
эластичных покрытий, обтяжки │ │ │ │ │
чесальных машин гарнитурой и │ │ │ │ │
прочее вспомогательное оборудо- │ │ │ │ │
вание в прядильных производствах, │ │ │ │ │
масса от 0,03 до 1,5 т │ │ │ │ │
──────────────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┼────────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │
РАЗДЕЛ 2. ОБОРУДОВАНИЕ КРУТИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
§ 8. Оборудование крутильного и тростильного переходов
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 9
Норма на единицу оборудования
────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────┬─────
Наименование оборудования │ Материальные ресурсы │Код
├─────────────┬──────┬──────┬─────┬─────┬────────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Вазе- │Масло│Соли-│Электро-│ки
│резные (сорт │машин-│лин │вере-│дол, │энергия,│
│4, длина │ное, │техни-│тен- │кг │кВт x ч │
│2 - 6,5 м, │кг │чес- │ное, │ │ │
│толщина 50 - │ │кий, │кг │ │ │
│60 мм), м3 │ │кг │ │ │ │
────────────────────────────┼─────────────┼──────┼──────┼─────┼─────┼────────┼─────
Машины тростильные типа │ 0,008 │ 0,8 │ 0,15 │ 0,6 │ 0,4 │ 30 │ 01
ТВ-150 на 96 барабанчиков │ │ │ │ │ │ │
При изменении количества │ 0,001 │ 0,1 │ - │ 0,1 │ - │ 7,9 │ 02
барабанчиков за каждые 12 │ │ │ │ │ │ │
барабанчиков добавлять или │ │ │ │ │ │ │
исключать │ │ │ │ │ │ │
Машины крутильные типов │ 0,013 │ 1,8 │ 1 │ 0,6 │ 0,6 │ 55 │ 03
К-83, КМ-83 на 348 веретен │ │ │ │ │ │ │
При изменении количества │ 0,001 │ 0,1 │ - │ 0,1 │ - │ 3,9 │ 04
веретен за каждые 12 веретен│ │ │ │ │ │ │
добавлять или исключать │ │ │ │ │ │ │
Машины крутильные типа │ 0,02 │ 1,8 │ 1 │ 2,5 │ 2,2 │ 81 │ 05
КЭ-145-ШЛ на 224 веретена │ │ │ │ │ │ │
При изменении количества │ 0,002 │ 0,2 │ - │ 0,3 │ - │ 8,2 │ 06
веретен за каждые 32 вере- │ │ │ │ │ │ │
тена добавлять или исключать│ │ │ │ │ │ │
Машины прядильно-крутильные │ 0,026 │ 1,4 │ 0,8 │ 3 │ 3 │ 150 │ 07
типа ПК-100 на 288 веретен │ │ │ │ │ │ │
При изменении количества │ 0,003 │ 0,2 │ - │ 0,3 │ - │ 24,5 │ 08
веретен за каждые 24 вере- │ │ │ │ │ │ │
тена добавлять или исключать│ │ │ │ │ │ │
Машины прядильно-крутильные│ 0,025 │ 1,3 │ 0,16 │ 2,8 │ 2,8 │ 151 │ 09
типа ПК-114 на 272 веретена │ │ │ │ │ │ │
При изменении количества │ 0,002 │ 0,1 │ - │ 0,2 │ - │ 11,2 │ 10
веретен за каждые 16 веретен│ │ │ │ │ │ │
добавлять или исключать │ │ │ │ │ │ │
Машины прядильно-крутильные │ 0,027 │ 1,5 │ 1 │ 3,2 │ 2,7 │ 171 │ 11
типа ПК-132 на 240 веретен │ │ │ │ │ │ │
При изменении количества │ 0,003 │ 0,2 │ - │ 0,3 │ - │ 12,7 │ 12
веретен за каждые 30 веретен│ │ │ │ │ │ │
добавлять или исключать │ │ │ │ │ │ │
Машины типа ФТ для получения│ 0,002 │ 0,3 │ - │ 0,22│ 0,15│ 10 │ 13
текстурированных нитей, │ │ │ │ │ │ │
тростильно-крутильные типа │ │ │ │ │ │ │
ТК, масса от 4 до 10 т │ │ │ │ │ │ │
Машины крутильные типов │ 0,006 │ 0,16 │ 0,06 │ 0,16│ - │ 14,8 │ 14
К-132, К-176, масса от 4,5 │ │ │ │ │ │ │
до 13,5 т │ │ │ │ │ │ │
────────────────────────────┼─────────────┼──────┼──────┼─────┼─────┼────────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │ 06 │
§ 9. Оборудование веревочное и канатное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 10
Норма на 1 т
─────────────────────┬───────────────────────────────────────────────┬─────
Наименование │ Материальные ресурсы │Код
оборудования ├────────────┬──────┬──────┬─────┬─────┬────────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Вазе- │Масло│Соли-│Электро-│ки
│резные (сорт│машин-│лин │вере-│дол, │энергия,│
│4, длина │ное, │техни-│тен- │кг │кВт x ч │
│2 - 6,5 м, │кг │чес- │ное, │ │ │
│толщина 50 -│ │кий, │кг │ │ │
│60 мм), м3 │ │кг │ │ │ │
─────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼─────┼─────┼────────┼─────
Оборудование для │ 0,001 │ 0,6 │ 0,3 │0,75 │ - │ 12 │ 01
выработки шпагатов, │ │ │ │ │ │ │
дратвенной нити и │ │ │ │ │ │ │
вспомогательное в │ │ │ │ │ │ │
крутильно-ниточных │ │ │ │ │ │ │
производствах, масса│ │ │ │ │ │ │
от 1 до 9 т │ │ │ │ │ │ │
Машины веревочные и │ 0,02 │ 0,27 │ 0,16 │0,28 │0,09 │ 9,5 │ 02
прядевьющие типов ВП,│ │ │ │ │ │ │
ВВ, ПК, масса от 2 до│ │ │ │ │ │ │
7 т; крутильные типа │ │ │ │ │ │ │
КВ, масса 16,5 т │ │ │ │ │ │ │
─────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼─────┼─────┼────────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │ 06 │
РАЗДЕЛ 3. ОБОРУДОВАНИЕ ТКАЦКИХ ПРОИЗВОДСТВ
§ 10. Оборудование мотального перехода
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 11
Норма на 1 т
─────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┬─────
Наименование оборудования │ Материальные ресурсы │Код
├────────────┬──────┬──────┬────────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Вазе- │Электро-│ки
│резные (сорт│машин-│лин │энергия,│
│4, длина │ное, │техни-│кВт x ч │
│2 - 6,5 м, │кг │чес- │ │
│толщина 50 -│ │кий, │ │
│60 мм), м3 │ │кг │ │
─────────────────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼────────┼─────
Машины мотальные типов М, ММ, МТ,│ 0,004 │ 0,23 │ 0,09 │ 20,5 │ 01
масса от 2 до 6,5 т │ │ │ │ │
Автоматы мотальные типа АМК, │ 0,006 │ 0,25 │ 0,17 │ 22,5 │ 02
масса от 3 до 5,5 т │ │ │ │ │
Машины бобинажно-перемоточные │ 0,002 │ 0,82 │ 0,06 │ 8,6 │ 03
типа БП; куфтомотальные типов КМ,│ │ │ │ │
ДМ; мотально-перегонные типов МШ,│ │ │ │ │
ПМ; развивально-мотальные типов │ │ │ │ │
РБ, РМ, масса от 0,7 до 6 т │ │ │ │ │
Автоматы уточно-перемоточные типа│ 0,005 │ 0,2 │ 0,1 │ 13,3 │ 04
УА, масса от 1 до 2 т │ │ │ │ │
─────────────────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼────────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │
§ 11. Оборудование сновального, шлихтовального
и проборного переходов
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 12
Норма на 1 т
─────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────┬─────
Наименование оборудования │ Материальные ресурсы │Код
├────────────┬──────┬──────┬────────┬─────┬─────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Вазе- │Электро-│Соли-│Вода,│ки
│резные (сорт│машин-│лин │энергия,│дол, │ м3 │
│4, длина │ное, │техни-│кВт x ч │кг │ │
│2 - 6,5 м, │кг │чес- │ │ │ │
│толщина 50 -│ │кий, │ │ │ │
│60 мм), м3 │ │кг │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼────────┼─────┼─────┼─────
Машины сновальные партионные │ 0,005 │ 0,2 │ 0,11 │ 17 │ - │ - │ 01
типов С, СП, СПМ; ленточные │ │ │ │ │ │ │
типа СЛ, масса от 1,5 до 6 т;│ │ │ │ │ │ │
типов СТ-160, СТ-190, СТ-255,│ │ │ │ │ │ │
масса от 7 до 10 т; │ │ │ │ │ │ │
шпулярники типов Ш, ШК, ШКС, │ │ │ │ │ │ │
масса от 1,3 до 8,5 т │ │ │ │ │ │ │
Машины шлихтовальные │ 0,003 │ 0,14 │ - │ 16,6 │ 0,1 │0,17 │ 02
барабанные типа ШБ; камерные │ │ │ │ │ │ │
типа ШКВ, масса от 7 до 20 т │ │ │ │ │ │ │
Машины узловязальные типа УП,│ - │ 1 │ - │ 1,4 │ 1 │ - │ 03
станки проборные типов │ │ │ │ │ │ │
ПС, ПСМ, масса от 0,3 до 1 т │ │ │ │ │ │ │
─────────────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼────────┼─────┼─────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │ 06 │
§ 12. Оборудование ткацкого перехода
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и войлочных подкладок;
изготовление мастики и приклеивание оборудования;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 13
Норма на 1 т
────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────
Наименование │ Материальные ресурсы │Код
оборудования ├────────────┬──────┬─────┬─────────┬─────┬─────┬──────┬────────┬──────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Соли-│Войлок │Олифа│Кани-│Битум │Электро-│Вазе- │ки
│резные (сорт│машин-│дол, │строи- │нату-│фоль,│нефтя-│энергия,│лин │
│4, длина │ное, │кг │тельный │раль-│кг │ной, │кВт x ч │техни-│
│2 - 6,5 м, │кг │ │(1 м2 = │ная, │ │кг │ │чес- │
│толщина 50 -│ │ │1,74 кг),│кг │ │ │ │кий, │
│60 мм), м3 │ │ │м2 │ │ │ │ │кг │
────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┼─────────┼─────┼─────┼──────┼────────┼──────┼─────
Станки ткацкие: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
автоматические │ 0,5 │ 0,4 │ 0,2 │ 0,3 │0,05 │0,15 │ 0,5 │ 5,7 │ - │ 01
челночные типов АТ, АТМ,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
масса от 1,4 до 6 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
автоматические типов │ - │ 0,4 │ 0,1 │ 0,3 │0,04 │0,11 │ 0,5 │ 7,6 │ - │ 02
ТММ, СТБ с микрочелно- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
ками; рапирные типа СТР;│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
пневморапирные типов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
АТПР, АТПРВ, масса от │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
1,5 до 5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
механические, масса от │ 0,001 │ 0,4 │ - │ 0,5 │0,03 │0,09 │ 0,4 │ 5,2 │ - │ 03
2,8 до 6 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Каретки ремизо-подъемные│ 0,5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 0,6 │ - │ 04
к автоматическим и бес- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
челночным ткацким стан- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
кам, масса от 0,2 до 1 т│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Машины жаккардовые типа │ - │ 0,8 │ - │ - │ - │ - │ - │ 6,2 │ - │ 05
Ж-2 к ткацким станкам, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
масса от 0,5 до 1,5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┼─────────┼─────┼─────┼──────┼────────┼──────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │ 06 │ 07 │ 08 │ 09 │
§ 13. Оборудование вспомогательное ткацких производств
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 14
Норма на 1 т
─────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┬─────
Наименование оборудования │ Материальные ресурсы │Код
├────────────┬──────┬──────┬────────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Вазе- │Электро-│ки
│резные (сорт│машин-│лин │энергия,│
│4, длина │ное, │техни-│кВт x ч │
│2 - 6,5 м, │кг │чес- │ │
│толщина 50 -│ │кий, │ │
│60 мм), м3 │ │кг │ │
─────────────────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼────────┼─────
Оборудование вспомогательное в │ 0,01 │ 0,5 │ 0,6 │ 6,7 │ 01
ткацких производствах (машины для│ │ │ │ │
чистки берд, ламелей, ремиз, │ │ │ │ │
уточных шпуль и прочие), масса от│ │ │ │ │
0,4 до 2,5 т │ │ │ │ │
─────────────────────────────────┼────────────┼──────┼──────┼────────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │
РАЗДЕЛ 4. ОБОРУДОВАНИЕ ОТДЕЛОЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ,
ЦЕХОВ КРАШЕНИЯ ВОЛОКНА, ЛЕНТЫ, ПРЯЖИ И ФАБРИК
ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТИ
§ 14. Оборудование опальное, запарное, варочное,
мерсеризационное, отбеливающее, красильное,
промывочное и пропиточное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
изготовление прокладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 15
Норма на 1 т
──────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────
Наименование оборудования │ Материальные ресурсы │Код
├────────────┬──────┬─────┬──────────┬────────┬─────┬────────┬─────┬──────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Соли-│Сталь лис-│Паронит │Ас- │Электро-│Вода,│Вазе- │ки
│резные (сорт│машин-│дол, │товая для │толщиной│бест,│энергия,│ м3 │лин │
│4, длина │ное, │кг │подкладок │0,8 - │кг │кВт x ч │ │техни-│
│2 - 6,5 м, │кг │ │дельта = │2,5 мм, │ │ │ │чес- │
│толщина 50 -│ │ │9 - 12 мм,│кг │ │ │ │кий, │
│60 мм), м3 │ │ │кг │ │ │ │ │кг │
──────────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┼──────────┼────────┼─────┼────────┼─────┼──────┼─────
Машины газоопальные типа УГО │ 0,002 │ 0,2 │ 0,11│ 1,07 │ - │ - │ 5 │ - │ - │ 01
для ткани, масса от 8 до 11 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Аппараты и котлы варочные │ 0,003 │ 0,3 │ 0,32│ 3,7 │ 0,05 │ - │ 16 │ 0,95│ - │ 02
типов ВКВ, КТР для волокна и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
пряжи, масса от 3,5 до 9 т; │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
аппараты красильные типов АКД,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
АПК, КМ-10 для волокна, ленты,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
пряжи, масса от 1,6 до 12 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Аппараты красильные │ 0,01 │ - │ 0,47│ - │ - │ - │ 13 │ - │ - │ 03
лабораторные типа ЛКА │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Оборудование запарное и │ - │ 0,35 │ 0,31│ 1,4 │ - │ 0,6 │ 4,8 │ 2 │ 0,11 │ 04
варочное типов АЗ, ЗВА, КЗР │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
для ткани, масса от 2 до 12 т;│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
машины красильно-промывные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
типа МКП; барки, масса от 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
до 3 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Линии типа ЛОР для отбелки │ 0,02 │ 0,3 │ 0,16│ 1,82 │ 0,2 │ 1 │ 10,7 │ 0,06│ 0,31 │ 05
тканей врасправку; аппретурно-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
отделочные линии типа ЛАО │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Линии типа ЛЖО-2 для отбелки │ 0,005 │ 0,4 │ 0,3 │ 0,93 │ - │ 0,58│ 12 │ 0,6 │ 0,17 │ 06
тканей в жгуте │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Ванны пропиточные и промывные │ 0,01 │ 0,28 │ 0,12│ 0,67 │ - │ - │ 15 │ 0,3 │ 0,18 │ 07
типов ВЦП, ВРП, ВРМ; машины │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
красильно-роликовые типа КР; │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
отжимы; плюсовки типов ПД, ПТ,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
ПЛТ, масса от 0,5 до 5,5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Машины кирзомойно-сушильные │ - │ 0,33 │ 0,24│ 1,5 │ - │ 0,69│ 10 │ 1 │ 0,1 │ 08
типа МКС; мойно-материальные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
типов ММ, МН, МС; промывные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
типов МП, МПЖ; масса от 3 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
до 8 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Машины и линии мерсеризацион- │ 0,015 │ 0,7 │ 0,3 │ 2,1 │ - │ 0,2 │ 10,5 │ 0,3 │ 0,3 │ 09
ные: бесцепные 1 - 4 величины,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
цепные типов ЛМО, ЛМЦ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Линии для заварки и промывки │ 0,004 │ 0,4 │ 0,2 │ 2,1 │ 0,42 │ 0,15│ 10,3 │ 0,24│ 0,3 │ 10
тканей нафтально-сушильные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
типа ЛНС │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
──────────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┼──────────┼────────┼─────┼────────┼─────┼──────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │ 06 │ 07 │ 08 │ 09 │
§ 15. Оборудование отжимное, сушильное, расправительное
и аппретурно-отделочное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
изготовление прокладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание.
Таблица 16
Норма на 1 т
───────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────
Наименование оборудования │ Материальные ресурсы │Код
├────────────┬──────┬─────┬──────────┬──────┬─────┬─────┬────────┬────────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Соли-│Сталь лис-│Вазе- │Ас- │Вода,│Электро-│Паронит │ки
│резные (сорт│машин-│дол, │товая для │лин │бест,│ м3 │энергия,│толщиной│
│4, длина │ное, │кг │подкладок │техни-│кг │ │кВт x ч │0,8 - │
│2 - 6,5 м, │кг │ │дельта = │чес- │ │ │ │2,5 мм, │
│толщина 50 -│ │ │9 - 12 мм,│кий, │ │ │ │кг │
│60 мм), м3 │ │ │кг │кг │ │ │ │ │
───────────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┼──────────┼──────┼─────┼─────┼────────┼────────┼─────
Агрегат моечно-гладильно- │ 0,03 │ 0,27 │ 0,2 │ 0,89 │ 0,25 │ 0,58│ 1,4 │ 13 │ - │ 01
сушильный типа АМРС для │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
волокна; линии мойно-сушильные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
типа ЛМС для ткани │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Линии красильно-сушильные типа │ 0,01 │ 0,38 │ 0,19│ 1,67 │ 0,33 │ 0,38│ 0,54│ 9 │ 0,42 │ 02
ЛКС │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Каландры водяные и отделочные │ 0,01 │ 0,24 │ 0,15│ 1,2 │ 0,08 │ 0,15│ - │ 9 │ - │ 03
типов КВ, КО, КС │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Центрифуги типов ФМБ, ФМД, ФМК,│ - │ 0,28 │ 0,33│ - │ - │ - │ - │ 24,7 │ - │ 04
масса от 1,5 до 5,5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Жгуторасправители типов АЖР, │ 0,01 │ 0,24 │ 0,15│ 1,2 │ 0,08 │ 0,15│ - │ 9 │ - │ 05
ЖР, ЖРВ, ЖРГ, масса от 1 до 5 т│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Машины сушильные для волокна, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
пряжи, ленты: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
камерные, конвейерные, ленточ-│ 0,002 │ 0,12 │ 0,04│ 0,3 │ 0,18 │ 1 │ - │ 9 │ - │ 06
ные типов ЛС-3, ЛС-5, ЛС-8, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
МКС, СК, СМ, масса от 3 до 26 т│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
типов СКБ, СКД, масса от 9 │ 0,02 │ 0,25 │ 0,18│ 0,94 │ 0,14 │ - │ - │ 22 │ - │ 07
до 22 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Машины сушильные барабанные │ - │ 0,08 │ 0,1 │ 5,33 │ 0,69 │ - │ 0,05│ 8 │ 0,42 │ 08
типа СБМ для ткани, масса от 3 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
до 29 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Линии белосушильные типа ЛБС │ 0,014 │ 0,08 │ 0,1 │ 8 │ 0,7 │ - │ 0,05│ 8 │ 1,2 │ 09
Машины сушильные воздушные │ - │ 0,08 │ 0,1 │ 0,5 │ 0,69 │ - │ 0,05│ 8 │ - │ 10
типов МСВР, СВ, СВН, СВР, СП │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
для ткани, машины типа ТО для │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
термической обработки ткани, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
масса от 8 до 18 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Машины ширильные цепковые типа │ 0,002 │ 0,12 │ 0,04│ 0,3 │ 0,18 │ 1 │ - │ 9 │ - │ 11
ШЦ, масса от 2 до 8 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Машины сушильно-ширильные и │ 0,002 │ 0,25 │ 0,18│ 0,94 │ 0,14 │ - │ - │ 22 │ - │ 12
стабилизационные типов СШ, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
4565, 4580 для ткани │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Камеры увлажнительные типа КУ, │ 0,001 │ 0,26 │ 0,41│ 1,81 │ 0,14 │ 0,15│ - │ 5,5 │ - │ 13
машины брызгальные, гладильные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
типа Г-210, декатировочные типа│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Д-220, отсосные типа МОВ, масса│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
от 1,5 до 8 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Барабаны отделочные типа БО, │ 0,002 │ 0,28 │ 0,12│ 0,67 │ 0,18 │ - │ 0,3 │ 9 │ - │ 14
масса от 8 до 10 т; декатиры │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
заключительные типов ДЗ, ДЗН,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
машины ратинирующие типа РМ, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
тканеусадочные типа ТУМ, масса │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
от 1,5 до 5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Машины браковочно-мерильные │ 0,001 │ 0,26 │ 0,41│ 1,5 │ 0,14 │ 0,15│ - │ 5,5 │ - │ 15
типов Б, БК, двоильно-мерильные│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
типов ДМ, МДН, мерильно- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
складально-резальные типов МС, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
МСР, перекатки типа ПСТ, масса │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
от 0,5 до 2,5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Линии усадочные типа ЛУ │ 0,005 │ 0,4 │ 0,29│ 0,93 │ 0,17 │ 0,58│ 0,6 │ 12 │ - │ 16
Линии нафтально-сушильные типа │ 0,005 │ 0,4 │ 0,29│ 0,93 │ 0,17 │ 0,58│ 0,6 │ 12 │ - │ 17
ЛНС │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
───────────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┼──────────┼──────┼─────┼─────┼────────┼────────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │ 06 │ 07 │ 08 │ 09 │
§ 16. Оборудование сукновальное, заварочное
и карбонизационное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 17
Норма на 1 т
───────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────
Наименование │ Материальные ресурсы │Код
оборудования ├────────────┬──────┬─────┬──────────┬─────┬────────┬─────┬──────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Соли-│Сталь лис-│Вода,│Электро-│Ас- │Вазе- │ки
│резные (сорт│машин-│дол, │товая для │ м3 │энергия,│бест,│лин │
│4, длина │ное, │кг │подкладок │ │кВт x ч │кг │техни-│
│2 - 6,5 м, │кг │ │дельта = │ │ │ │чес- │
│толщина 50 -│ │ │9 - 12 мм,│ │ │ │кий, │
│60 мм), м3 │ │ │кг │ │ │ │кг │
───────────────────┼────────────┼──────┼─────┼──────────┼─────┼────────┼─────┼──────┼─────
Линии типа ЛЗП для │ 0,005 │ 0,4 │0,29 │ 0,93 │ 0,6 │ 12 │0,58 │ 0,17 │ 01
заварки и промывки │ │ │ │ │ │ │ │ │
тканей │ │ │ │ │ │ │ │ │
Машины замыливающие│ 0,002 │ 0,26 │0,18 │ 0,64 │ 0,3 │ 5 │ - │ - │ 02
типа ЗМР, моечные │ │ │ │ │ │ │ │ │
типа ШМ, масса от │ │ │ │ │ │ │ │ │
1,7 до 5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │
Машины сукновальные│ 0,01 │ 0,28 │0,12 │ 0,67 │ 0,3 │ 12 │ - │ 0,18 │ 03
типов СВ, СВФ, │ │ │ │ │ │ │ │ │
масса от 2 до 5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │
Машины валяльно- │ 0,01 │ 0,24 │0,15 │ 1,2 │ - │ 9 │0,15 │ 0,08 │ 04
промывные типа МВП │ │ │ │ │ │ │ │ │
───────────────────┼────────────┼──────┼─────┼──────────┼─────┼────────┼─────┼──────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │ 06 │ 07 │ 08 │
§ 17. Оборудование вспомогательное для отварки, промывки
и крашения тканей, волокна
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 18
Норма на 1 т
───────────────────────┬─────────────────────────────────────────────┬─────
Наименование │ Материальные ресурсы │Код
оборудования ├────────────┬──────────┬──────┬────────┬─────┤стро-
│Брусья об- │Сталь лис-│Масло │Электро-│Соли-│ки
│резные (сорт│товая для │машин-│энергия,│дол, │
│4, длина │подкладок │ное, │кВт x ч │кг │
│2 - 6,5 м, │дельта = │кг │ │ │
│толщина 50 -│9 - 12 мм,│ │ │ │
│60 мм), м3 │кг │ │ │ │
───────────────────────┼────────────┼──────────┼──────┼────────┼─────┼─────
Укладчики типов АКУ, УЖ│ 0,01 │ 2,9 │ 0,4 │ 20 │ - │ 01
для ткани, масса │ │ │ │ │ │
от 0,8 до 2 т │ │ │ │ │ │
Блоки моторизованные, │ 0,005 │ 2,52 │ 0,6 │ - │ - │ 02
компенсаторы лотковые,│ │ │ │ │ │
многопетельные, │ │ │ │ │ │
роликовые, сапожковые │ │ │ │ │ │
и прочие; укладчики │ │ │ │ │ │
жгута ткани (кроме ти- │ │ │ │ │ │
пов АКУ и УЖ); устрой- │ │ │ │ │ │
ства заправочные, │ │ │ │ │ │
масса от 0,3 до 2,5 т │ │ │ │ │ │
Установки компрессорные│ - │ - │ 0,61 │ 23 │ 0,3 │ 03
типов УК-1М, УК-2М │ │ │ │ │ │
Рыхлители мокрые типа │ 0,01 │ - │ - │ 13 │ 0,47│ 04
РМ для волокна │ │ │ │ │ │
───────────────────────┼────────────┼──────────┼──────┼────────┼─────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │
§ 18. Оборудование печатное и зрельное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
изготовление прокладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 19
Норма на 1 т
───────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────
Наименование оборудования │ Материальные ресурсы │Код
├────────────┬──────┬─────┬──────────┬──────┬────────┬─────┬────────┬────────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Соли-│Сталь лис-│Вазе- │Паронит │Вода,│Электро-│Шнур │ки
│резные (сорт│машин-│дол, │товая для │лин │толщиной│ м3 │энергия,│асбес- │
│4, длина 2 -│ное, │кг │подкладок │техни-│0,8 - │ │кВт x ч │товый │
│6,5 м, │кг │ │дельта = │чес- │2,5 мм, │ │ │толщиной│
│толщина 50 -│ │ │9 - 12 мм,│кий, │кг │ │ │13 - 16 │
│60 мм), м3 │ │ │кг │кг │ │ │ │мм, кг │
───────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┼──────────┼──────┼────────┼─────┼────────┼────────┼─────
Машины печатные │ 0,002 │ 0,28 │ 0,12│ 0,67 │ 0,18 │ - │ 0,3 │ 9 │ - │ 01
многовальные типа 4430, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
масса от 11 до 25 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Автомат электрогравиро- │ - │ 0,04 │ 0,19│ 1,92 │ - │ - │ - │ 14 │ - │ 02
вальный МЭГА с заточным │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
станком ЗИП, оборудование │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
граверной мастерской (кроме│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
машин штрихонакатных), │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
масса от 0,2 до 3,5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Машины штрихонакатные типа │ 0,023 │ 1,5 │ 0,33│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 03
ШН для матриц, цедилки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
для печатных красок, масса │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
от 0,1 до 0,5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Зрельники восстановительные│ - │ 0,08 │ 0,1 │ 4 │ 0,69 │ 0,42 │ 0,05│ 8 │ - │ 04
типа ЗВ, мокрого проявления│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
типа ЗМП, окислительные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
типа ЗО; котлы для запарки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
тканей "на звездах", масса │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
от 8 до 36 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Котлы красковарочные типа │ - │ 0,076│ - │ - │ - │ - │ - │ 9,23 │ 0,307 │ 05
КБ масса 7,8 т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
───────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┼──────────┼──────┼────────┼─────┼────────┼────────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │ 06 │ 07 │ 08 │ 09 │
§ 19. Оборудование стригальное, ворсовальное,
ворсорезное и чистильное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 20
Норма на 1 т
───────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────
Наименование оборудования │ Материальные ресурсы │Код
├────────────┬──────┬─────┬──────────┬──────┬─────┬────────┬─────┤стро-
│Бруски об- │Масло │Соли-│Сталь лис-│Вазе- │Ас- │Электро-│Вода,│ки
│резные (сорт│машин-│дол, │товая для │лин │бест,│энергия,│ м3 │
│4, длина │ное, │кг │подкладок │техни-│кг │кВт x ч │ │
│2 - 6,5 м, │кг │ │дельта = │чес- │ │ │ │
│толщина 50 -│ │ │9 - 12 мм,│кий, │ │ │ │
│60 мм), м3 │ │ │кг │кг │ │ │ │
───────────────────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┼──────────┼──────┼─────┼────────┼─────┼─────
Агрегаты и машины ворсовальные типов │ 0,01 │ 0,24 │0,15 │ 0,83 │ 0,08 │0,15 │ 9 │ - │ 01
ИВ, ИВА, машины дисковорсовальные, │ │ │ │ │ │ │ │ │
стригальные типов СГ, СВ-4 │ │ │ │ │ │ │ │ │
(без раскатного устройства и рукавного │ │ │ │ │ │ │ │ │
фильтра), щеточно-ворсовальные, масса │ │ │ │ │ │ │ │ │
от 4 до 10 т │ │ │ │ │ │ │ │ │
Станки заточные типов НЗС, СТД для │ - │ 0,41 │0,19 │ 1,92 │ - │ - │ 14 │ - │ 02
ножей стригальных машин и игольчатой │ │ │ │ │ │ │ │ │
ленты ворсовальных машин, чистильные │ │ │ │ │ │ │ │ │
для ворсовальных рамок, масса от 0,2 │ │ │ │ │ │ │ │ │
до 2,3 т │ │ │ │ │ │ │ │ │
Машины отбойные типа МОБ, чесально- │ 0,005 │ 0,24 │0,15 │ 1,2 │ 0,08 │0,15 │ 9 │ - │ 03
отколоточные типа ЧОМ, чистильные типа │ │ │ │ │ │ │ │ │
ЧМ для шерсти, масса от 2 до 5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │
Машины ворсорезные типа ВРДР │ 0,01 │ 0,28 │0,12 │ 0,67 │ 0,18 │ - │ 12 │ 0,3 │ 04
Машины наждачные типа НМ-2 для чистки │ 0,001 │ 0,26 │0,41 │ 0,63 │ 0,14 │0,15 │ 5,5 │ - │ 05
суровых тканей │ │ │ │ │ │ │ │ │
───────────────────────────────────────┼────────────┼──────┼─────┼──────────┼──────┼─────┼────────┼─────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │ 06 │ 07 │ 08 │
§ 20. Оборудование для первичной обработки шерсти
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
изготовление прокладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 21
Норма на 1 т
──────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────
Наименование оборудования │ Материальные ресурсы │Код
├────────────┬─────┬────────┬──────┬────────┬──────────┬─────┬────────┤стро-
│Бруски об- │Соли-│Электро-│Масло │Шнур │Сталь лис-│Вода,│Картон │ки
│резные (сорт│дол, │энергия,│машин-│асбес- │товая для │ м3 │водо- │
│4, длина │кг │кВт x ч │ное, │товый │подкладок │ │непрони-│
│2 - 6,5 м, │ │ │кг │толщиной│дельта = │ │цаемый │
│толщина 50 -│ │ │ │13 - 16 │9 - 12 мм,│ │толщиной│
│60 мм), м3 │ │ │ │мм, м │кг │ │1,25 - │
│ │ │ │ │ │ │ │2,5 мм, │
│ │ │ │ │ │ │ │кг │
──────────────────────────────────┼────────────┼─────┼────────┼──────┼────────┼──────────┼─────┼────────┼─────
Машины типа НВ для набивки │ 0,01 │0,41 │ 13 │ - │ - │ - │ - │ - │ 01
волокна, типа МНШ для набивки │ │ │ │ │ │ │ │ │
шерсти, прессы типов П, ПГ для │ │ │ │ │ │ │ │ │
ленты, типа ПС для шерсти │ │ │ │ │ │ │ │ │
Дезинфекционные системы Крупина │ - │ - │ 9,23 │ 0,076│ 0,307 │ - │ - │ - │ 02
(объем 3 м3); котлы красковарочные│ │ │ │ │ │ │ │ │
типа КБ, масса от 3 до 8 т │ │ │ │ │ │ │ │ │
Установки типа ОК-24 для обогрева │ - │0,31 │ 17,3 │ 0,3 │ - │ 1,22 │0,95 │ 0,61 │ 03
кип шерсти, шерстоуловители типа │ │ │ │ │ │ │ │ │
ШУ, масса от 1 до 4,5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │
──────────────────────────────────┼────────────┼─────┼────────┼──────┼────────┼──────────┼─────┼────────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │ 06 │ 07 │ 08 │
РАЗДЕЛ 5. ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ПЕРВИЧНОЙ
ОБРАБОТКИ ЛЬНА И КОНОПЛИ
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных, войлочных и металлических изделий;
сварка;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 22
Норма на 1 т
────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────┬─────
Наименование оборудования │ Материальные ресурсы │Код
├──────────────┬────────┬──────────┬──────┬─────┬────────┤стро-
│ Бруски │Войлок │Сталь лис-│Элек- │Вода,│Электро-│ки
│ обрезные │строи- │товая для │троды,│ м3 │энергия,│
│(сорт 4, длина│тельный │подкладок │кг │ │кВт x ч │
│ 2 - 6,5 м, │(1 м2 = │дельта = │ │ │ │
│толщина свыше │1,74 кг)│9 - 12 мм,│ │ │ │
│ 70 мм), м3 │м2 │кг │ │ │ │
────────────────────────────────┼──────────────┼────────┼──────────┼──────┼─────┼────────┼─────
Машины сушильные многозонные │ │ │ │ │ │ │
конвейерные коридорного типа │ │ │ │ │ │ │
для: │ │ │ │ │ │ │
сушки мокрой тресты │ 0,0025 │ 0,59 │ 1 │ 0,1 │ 1,1 │ 2,1 │ 01
промышленного приготовления │ │ │ │ │ │ │
подсушки сырья и полуфабрикатов│ 0,0025 │ 0,3 │ 1 │ 0,1 │ 1,1 │ 8,7 │ 02
Машины отжимно-промывные для │ 0,003 │ - │ 1 │ - │ - │ 15 │ 03
мокрой тресты, увлажнительные │ │ │ │ │ │ │
конвейерные для волокна; техно- │ │ │ │ │ │ │
логическое оборудование для ме- │ │ │ │ │ │ │
ханической обработки и упаковки │ │ │ │ │ │ │
сырья, полуфабрикатов, готовой │ │ │ │ │ │ │
продукции и отходов для произ- │ │ │ │ │ │ │
водства, масса единицы или одной│ │ │ │ │ │ │
секции поточных линий до 5 т │ │ │ │ │ │ │
────────────────────────────────┼──────────────┼────────┼──────────┼──────┼─────┼────────┼─────
Код графы │ 01 │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │ 06 │
РАЗДЕЛ 6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЖ
§ 21. Подготовительное оборудование
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 23
Норма на единицу оборудования
─────────────────────┬────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования, │ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│Сталь листовая для подкладок│Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
─────────────────────┼────────────────────────────┼───────────────┼────────
2 │ 11 │ 10 │ 01
2,5 │ 11 │ 25 │ 02
3 │ 21 │ 11 │ 03
4 │ 21 │ 24 │ 04
5 │ 25 │ 44 │ 05
5,1 │ 25 │ 0,8 │ 06
5,5 │ 30 │ 25 │ 07
6 │ 36 │ 57 │ 08
6,5 │ 36 │ 12 │ 09
8 │ 36 │ 91 │ 10
8,5 │ 58 │ 40 │ 11
10 │ 58 │ 14 │ 12
11 │ 70 │ 30 │ 13
70 │ 70 │ 84 │ 14
─────────────────────┼────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 22. Отделочное оборудование
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 24
Норма на единицу оборудования
───────────────┬──────────────────────────────────────────────────┬────────
Масса │ Материальные ресурсы │ Код
оборудования, ├────────────────────────────────┬─────────────────┤ строки
т, до │ Сталь листовая для подкладок │ Электроэнергия, │
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────┼────────────────────────────────┼─────────────────┼────────
0,6 │ - │ 3,4 │ 01
1 │ - │ 16 │ 02
1,3 │ 11 │ 1,2 │ 03
2 │ 36 │ 104 │ 04
2,5 │ - │ 11 │ 05
5,3 │ 25 │ 46 │ 06
5,6 │ 40 │ 15 │ 07
6,1 │ 70 │ 120 │ 08
6,5 │ 36 │ 31 │ 09
7,5 │ 36 │ 140 │ 10
8 │ 36 │ 104 │ 11
9 │ 66 │ 15 │ 12
20 │ 58 │ 22 │ 13
21 │ 70 │ 108 │ 14
50 │ 70 │ 120 │ 15
───────────────┼────────────────────────────────┼─────────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 23. Разное оборудование
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 25
Норма на единицу оборудования
───────────────┬──────────────────────────────────────────────────┬────────
Масса │ Материальные ресурсы │ Код
оборудования, ├────────────────────────────────┬─────────────────┤ строки
т, до │ Сталь листовая для подкладок │ Электроэнергия, │
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────┼────────────────────────────────┼─────────────────┼────────
0,15 │ 7,5 │ - │ 01
0,35 │ 0,6 │ - │ 02
0,4 │ 2,8 │ - │ 03
0,8 │ 1,8 │ - │ 04
2 │ 3 │ 11 │ 05
2,5 │ 1,7 │ - │ 06
───────────────┼────────────────────────────────┼─────────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
РАЗДЕЛ 7. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ И ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
§ 24. Оборудование для производства искусственных
мягких кож и пленочных материалов для верха обуви
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 26
Норма на единицу оборудования
───────────────┬──────────────────────────────────────────────────┬────────
Масса │ Материальные ресурсы │ Код
оборудования, ├────────────────────────────────┬─────────────────┤ строки
т, до │ Сталь листовая для подкладок │ Электроэнергия, │
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────┼────────────────────────────────┼─────────────────┼────────
0,65 │ 5 │ 3,4 │ 01
0,75 │ 6 │ 14 │ 02
1 │ 6 │ 7 │ 03
4 │ 21 │ 42 │ 04
9 │ 58 │ 344 │ 05
14,5 │ 70 │ 75 │ 06
15 │ 70 │ 42 │ 07
15,5 │ 70 │ 96 │ 08
22 │ 70 │ 60 │ 09
22,5 │ 70 │ 40 │ 10
41 │ 70 │ 250 │ 11
55 │ 70 │ 360 │ 12
───────────────┼────────────────────────────────┼─────────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 25. Оборудование для производства искусственных
жестких кож и разное
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 27
Норма на единицу оборудования
───────────────┬──────────────────────────────────────────────────┬────────
Масса │ Материальные ресурсы │ Код
оборудования, ├────────────────────────────────┬─────────────────┤ строки
т, до │ Сталь листовая для подкладок │ Электроэнергия, │
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────┼────────────────────────────────┼─────────────────┼────────
1,5 │ 9 │ 13 │ 01
2 │ 11 │ 13 │ 02
2,5 │ 14 │ 1 │ 03
3 │ 16 │ 2,6 │ 04
3,5 │ 21 │ 2,3 │ 05
5,5 │ 36 │ 88 │ 06
33,5 │ 70 │ 96 │ 07
───────────────┼────────────────────────────────┼─────────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 26. Оборудование для производства материалов
технического и бытового назначения
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 28
Норма на единицу оборудования
───────────────┬──────────────────────────────────────────────────┬────────
Масса │ Материальные ресурсы │ Код
оборудования, ├────────────────────────────────┬─────────────────┤ строки
т, до │ Сталь листовая для подкладок │ Электроэнергия, │
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────┼────────────────────────────────┼─────────────────┼────────
3 │ 16 │ 2 │ 01
5,5 │ 36 │ 35 │ 02
15,5 │ 70 │ 72 │ 03
18 │ 70 │ 188 │ 04
28 │ 70 │ 600 │ 05
34 │ 70 │ 48 │ 06
───────────────┼────────────────────────────────┼─────────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
РАЗДЕЛ 8. ОБОРУДОВАНИЕ ДУБИЛЬНО-ЭКСТРАКТОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 29
Норма на единицу оборудования
───────────────────────────┬───────────────────────────┬───────────────────
Масса оборудования, │ Материальные ресурсы - │ Код строки
т, до │ электроэнергия, кВт x ч │
───────────────────────────┼───────────────────────────┼───────────────────
3,5 │ 56 │ 01
4 │ 10 │ 02
6 │ 15 │ 03
10 │ 9 │ 04
22 │ 32 │ 05
───────────────────────────┼───────────────────────────┼───────────────────
Код графы │ 01 │ 02
РАЗДЕЛ 9. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАБЛУКОВ,
КОЛОДОК, МЕТИЗОВ И ФУРНИТУРЫ
§ 27. Оборудование для производства
деревянных каблуков и колодок
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 30
Норма на единицу оборудования
───────────────────────────┬───────────────────────────┬───────────────────
Масса оборудования, │ Материальные ресурсы - │ Код строки
т, до │ электроэнергия, кВт x ч │
───────────────────────────┼───────────────────────────┼───────────────────
0,2 │ 0,6 │ 01
2 │ 3,4 │ 02
───────────────────────────┼───────────────────────────┼───────────────────
Код графы │ 01 │
§ 28. Оборудование метизное
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 31
Норма на единицу оборудования
───────────────────────────┬───────────────────────────┬───────────────────
Масса оборудования, │ Материальные ресурсы - │ Код строки
т, до │ электроэнергия, кВт x ч │
───────────────────────────┼───────────────────────────┼───────────────────
0,1 │ 0,6 │ 01
0,36 │ 1 │ 02
0,4 │ 5,6 │ 03
0,5 │ 1,7 │ 04
0,8 │ 2 │ 05
1,5 │ 2,4 │ 06
───────────────────────────┼───────────────────────────┼───────────────────
Код графы │ 01 │
§ 29. Оборудование для измельчения пластмасс, смешивания,
оборудование прессовое, сушильное
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 32
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,1 │ - │ 4,4 │ 01
0,5 │ - │ 1,6 │ 02
1,5 │ - │ 24 │ 03
2,5 │ 14 │ - │ 04
3 │ - │ 4,8 │ 05
3,5 │ - │ 73 │ 06
9,5 │ - │ 10 │ 07
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 30. Оборудование для переработки
термопластических материалов
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 33
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
3,5 │ 16 │ 11 │ 01
6 │ 36 │ 18,5 │ 02
8 │ 36 │ 7 │ 03
13 │ 70 │ 33 │ 04
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
РАЗДЕЛ 10. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
§ 31. Монтаж оборудования для производства шпуль и катушек
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 34
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,15 │ 3 │ 2,8 │ 01
0,2 │ 3 │ 0,4 │ 02
0,5 │ 4 │ 0,8 │ 03
0,6 │ 5 │ 0,4 │ 04
0,7 │ 5 │ 2,2 │ 05
1 │ 6 │ 0,6 │ 06
2,5 │ 14 │ 1,4 │ 07
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 32. Оборудование для производства челноков
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 35
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,6 │ 5 │ 2,7 │ 01
0,85 │ 6 │ 1,7 │ 02
1 │ 6 │ 4,5 │ 03
1,2 │ 9 │ 1,1 │ 04
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 33. Оборудование для производства игольчатых деталей
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 36
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,4 │ 4 │ 1,6 │ 01
0,45 │ 4 │ 0,6 │ 02
0,55 │ 5 │ 4,5 │ 03
0,75 │ 6 │ 0,55 │ 04
0,95 │ 6 │ 2 │ 05
1,5 │ 9 │ 2 │ 06
1,6 │ 11 │ 2,8 │ 07
2 │ 11 │ 18 │ 08
3 │ 16 │ 3 │ 09
3,5 │ 21 │ 7,5 │ 10
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 34. Оборудование для производства бумажных изделий
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 37
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,5 │ 3 │ 0,6 │ 01
1,2 │ 6 │ 1,8 │ 02
1,5 │ 9 │ 4 │ 03
2 │ 11 │ 7,5 │ 04
3 │ 14 │ 2,4 │ 05
4 │ 21 │ 4 │ 06
6,5 │ 36 │ 13,5 │ 07
8 │ 36 │ 5 │ 08
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 35. Оборудование для производства ремиз и берд
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 38
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,2 │ 3 │ 1,5 │ 01
0,35 │ 3 │ 4,5 │ 02
0,5 │ 4 │ 2,5 │ 03
0,7 │ 5 │ 5 │ 04
1 │ 2 │ 6 │ 05
1,5 │ 9 │ 4,5 │ 06
2,5 │ 14 │ 7 │ 07
6,5 │ 36 │ 4,5 │ 08
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 36. Оборудование для производства технических изделий
из кожи и ее заменителей, а также для производства
планочных деталей
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 39
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
1 │ 6 │ 2 │ 01
2 │ 10 │ 3,5 │ 02
2,1 │ 14 │ 5,5 │ 03
2,5 │ 14 │ 15 │ 04
4,5 │ 25 │ 4 │ 05
9 │ 58 │ 7,5 │ 06
15 │ 70 │ 27,5 │ 07
18 │ 70 │ 42 │ 08
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 37. Прессы для производства технических изделий
из кожи и ее заменителей
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 40
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,5 │ 4 │ 7 │ 01
1 │ 6 │ 4 │ 02
1,5 │ 9 │ 7,5 │ 03
2 │ 11 │ 3 │ 04
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
РАЗДЕЛ 11. ОБОРУДОВАНИЕ ОБУВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
§ 38. Оборудование для обработки деталей низа обуви
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 41
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,1 │ - │ 0,3 │ 01
0,2 │ - │ 0,6 │ 02
0,25 │ - │ 0,3 │ 03
0,45 │ - │ 1,6 │ 04
0,55 │ - │ 2,2 │ 05
0,6 │ - │ 1 │ 06
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ │ 01 │
§ 39. Прессы вырубные и для формования
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 42
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
0,3 │ 0,3 │ 01
0,35 │ 0,6 │ 02
1,6 │ 2 │ 03
2,2 │ 6,8 │ 04
2,5 │ 2,2 │ 05
3 │ 0,25 │ 06
4,5 │ 32 │ 07
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
§ 40. Конвейеры пошивочные и заготовочные,
транспортеры и элеваторы
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 43
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,5 │ 6 │ 0,54 │ 01
2,5 │ 9 │ 2,2 │ 02
3,5 │ 16 │ 2,2 │ 03
4,4 │ 25 │ 1,2 │ 04
4,5 │ 25 │ 4,3 │ 05
4,7 │ 16 │ 2,2 │ 06
5 │ 21 │ 1,2 │ 07
5,3 │ 28 │ 1,5 │ 08
5,5 │ 21 │ 8,2 │ 09
6 │ 36 │ 4 │ 10
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 41. Оборудование для вырубки и обработки
деталей верха обуви
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 44
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
0,25 │ 0,27 │ 01
0,35 │ 1 │ 02
0,4 │ 0,2 │ 03
0,65 │ 0,37 │ 04
1,5 │ 1,7 │ 05
2 │ 3,6 │ 06
3 │ 7,2 │ 07
5,5 │ 14 │ 08
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
§ 42. Оборудование заготовочного отделения
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 45
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
0,5 │ 0,18 │ 01
0,15 │ 0,28 │ 02
0,2 │ 0,3 │ 03
0,35 │ 0,4 │ 04
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
§ 43. Оборудование затяжного отделения
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 46
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
0,15 │ 0,08 │ 01
0,2 │ 0,6 │ 02
0,25 │ 0,27 │ 03
0,4 │ 0,65 │ 04
0,5 │ 0,45 │ 05
0,6 │ 2 │ 06
0,65 │ 0,7 │ 07
0,8 │ 1,1 │ 08
1 │ 0,65 │ 09
1,1 │ 2,8 │ 10
1,5 │ 0,7 │ 11
2 │ 5 │ 12
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
§ 44. Оборудование пошивочного отделения,
для сушки и ремонта обуви
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 47
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,07 │ - │ 6 │ 01
0,16 │ - │ 1,12 │ 02
0,17 │ - │ 0,18 │ 03
0,24 │ - │ 0,61 │ 04
0,25 │ - │ 0,27 │ 05
0,26 │ - │ 1,6 │ 06
0,3 │ - │ 0,8 │ 07
0,35 │ - │ 2,2 │ 08
0,61 │ - │ 3,3 │ 09
0,65 │ - │ 0,72 │ 10
1 │ 6 │ 1,2 │ 11
1,14 │ 9 │ 30,8 │ 12
1,15 │ - │ 7,6 │ 13
1,2 │ 9 │ 1,2 │ 14
1,5 │ - │ 15,2 │ 15
2 │ 9 │ 4,4 │ 16
3 │ - │ 4,5 │ 17
15 │ 70 │ 13,2 │ 18
19 │ 70 │ 14 │ 19
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 45. Оборудование для химических цехов и лабораторий
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 48
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
0,15 │ 1,2 │ 01
0,35 │ 0,18 │ 02
0,5 │ 0,4 │ 03
0,8 │ 0,6 │ 04
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
РАЗДЕЛ 12. ОБОРУДОВАНИЕ ТРИКОТАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
§ 46. Вязальное оборудование
Состав рабочих операций:
пневматическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 49
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Воздух сжатый, м3 │Электроэнергия,│
│ │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,21 │ - │ 4 │ 01
0,24 │ - │ 7 │ 02
0,25 │ - │ 4 │ 03
0,35 │ - │ 5 │ 04
0,36 │ 4 │ 4 │ 05
0,95 │ - │ 6 │ 06
1 │ 2 │ 10 │ 07
1,5 │ - │ 8 │ 08
2 │ 2 │ 6 │ 09
2,5 │ - │ 11 │ 10
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
РАЗДЕЛ 13. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНО-ГАЛАНТЕРЕЙНОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
§ 47. Приготовительное оборудование
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 50
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
1,1 │ 6 │ 01
2 │ 7 │ 02
2,5 │ 10 │ 03
4 │ 15 │ 04
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
§ 48. Лентоткацкое и плетельное оборудование
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 51
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
3 │ 6 │ 01
4 │ 8,5 │ 02
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
§ 49. Вышивальные машины и вспомогательное оборудование
к вышивальным машинам
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 52
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
0,35 │ 4 │ 01
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
РАЗДЕЛ 14. ОБОРУДОВАНИЕ МЕХОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
§ 50. Сырейно-красильное оборудование
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 53
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,1 │ - │ 0,31 │ 01
0,2 │ - │ 0,8 │ 02
0,23 │ 3 │ 76 │ 03
0,25 │ - │ 0,3 │ 04
0,3 │ 3 │ 2,8 │ 05
0,55 │ - │ 40 │ 06
0,75 │ 5 │ 0,6 │ 07
0,8 │ - │ 1,6 │ 08
1 │ - │ 0,75 │ 09
1,4 │ 9 │ 27 │ 10
1,5 │ - │ 1,8 │ 11
2 │ - │ 3,6 │ 12
2,5 │ 16 │ 3,4 │ 13
4 │ 21 │ 7 │ 14
7 │ 36 │ 6 │ 15
10 │ 58 │ 9,9 │ 16
22 │ 70 │ 12,5 │ 17
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 51. Разное оборудование меховой промышленности
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 54
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,15 │ 3 │ 0,6 │ 01
0,2 │ - │ 0,22 │ 02
0,6 │ 5 │ 0,6 │ 03
0,7 │ - │ 3,5 │ 04
0,8 │ 6 │ 2 │ 05
0,9 │ 6 │ 0,6 │ 06
1 │ 6 │ 7,7 │ 07
2,1 │ 9 │ 10 │ 08
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
РАЗДЕЛ 15. ОБОРУДОВАНИЕ ШВЕЙНЫХ И ШВЕЙНО-ТРИКОТАЖНЫХ
ПРЕДПРИЯТИЙ И ПРОИЗВОДСТВ
§ 52. Оборудование экспериментальных цехов
и подготовительно-раскройного производства
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 55
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
0,1 │ 3 │ 01
0,6 │ 2 │ 02
1 │ 5 │ 03
5 │ 5 │ 04
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
РАЗДЕЛ 16. ОБОРУДОВАНИЕ ШОРНО-СЕДЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 56
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
0,08 │ 0,16 │ 01
0,11 │ 1,2 │ 02
0,12 │ 0,27 │ 03
0,17 │ 1,1 │ 04
0,3 │ 2,2 │ 05
1 │ 3 │ 06
2,5 │ 5 │ 07
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
РАЗДЕЛ 17. ОБОРУДОВАНИЕ КОЖЕВЕННО-ГАЛАНТЕРЕЙНОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 57
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,25 │ - │ 0,22 │ 01
0,55 │ - │ 1 │ 02
0,8 │ - │ 5,5 │ 03
2 │ - │ 1,6 │ 04
2,5 │ - │ 3 │ 05
3,5 │ 16 │ 2,2 │ 06
9,5 │ 58 │ 1,8 │ 07
11 │ 70 │ 3 │ 08
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
РАЗДЕЛ 18. ОБОРУДОВАНИЕ ЩЕТИННО-ЩЕТОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
§ 53. Оборудование подготовительное
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 58
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,1 │ 2 │ 0,6 │ 01
0,28 │ 2 │ 1,1 │ 02
0,5 │ 4 │ 0,8 │ 03
1 │ 11 │ 0,8 │ 04
1,6 │ 11 │ 2,2 │ 05
2 │ 11 │ 5,5 │ 06
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 54. Оборудование для производства зубных щеток
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 59
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,045 │ 2 │ 0,4 │ 01
0,05 │ 2 │ 1,1 │ 02
0,25 │ 3 │ 0,8 │ 03
1 │ 6 │ 1,2 │ 04
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 55. Оборудование для производства разных щеток и разное
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 60
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,05 │ 2 │ 0,2 │ 01
0,2 │ 2 │ 0,8 │ 02
0,28 │ 3 │ 1,1 │ 03
1 │ 6 │ 0,8 │ 04
1,6 │ 11 │ 1,1 │ 05
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
РАЗДЕЛ 19. ОБОРУДОВАНИЕ ВАЛЯЛЬНО-ВОЙЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
§ 56. Оборудование приготовительно-чесального производства
валяной обуви, войлоков и шерстяных шляп
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 61
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,25 │ 2 │ 1,1 │ 01
2,55 │ 16 │ 3,4 │ 02
3 │ - │ 2,5 │ 03
5 │ - │ 86,4 │ 04
7 │ 36 │ 13 │ 05
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 57. Оборудование пухового производства
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 62
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
0,2 │ 3 │ 01
0,6 │ 0,6 │ 02
2,5 │ 10 │ 03
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
§ 58. Оборудование основоуплотняющего
валяльно-обувного производства
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 63
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,5 │ - │ 1,4 │ 01
0,7 │ - │ 4,4 │ 02
1,3 │ - │ 1,8 │ 03
1,4 │ - │ 3 │ 04
2 │ - │ 5,5 │ 06
3,6 │ - │ 2 │ 07
4 │ - │ 2,8 │ 08
5 │ - │ 13 │ 09
5,3 │ 36 │ 20 │ 10
5,5 │ - │ 6,5 │ 11
7 │ - │ 3,1 │ 12
12 │ - │ 22 │ 13
36 │ - │ 74 │ 14
54,5 │ - │ 268 │ 15
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
--------------------------------
<*> Машина катальная для валяной обуви.
§ 59. Оборудование основоуплотняющего фетрового производства
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 64
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
1,5 │ 3,4 │ 01
3,5 │ 5,6 │ 02
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
§ 60. Оборудование валяльно-посадочного
обувного производства
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 65
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,46 │ - │ 1 │ 01
0,5 │ - │ 4,4 │ 02
0,6 │ - │ 0,6 │ 03
1,4 │ - │ 2,5 │ 04
1,5 │ - │ 4,5 │ 05
4 │ 21 │ 10 │ 06
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 61. Оборудование валяльно-войлочного производства
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 66
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,3 │ - │ 1 │ 01
0,55 │ - │ 1,7 │ 02
1 │ - │ 3,4 │ 03
1,5 │ 9 │ 28 │ 04
2,5 │ - │ 4 │ 05
4,5 │ - │ 32 │ 06
6 │ - │ 6 │ 07
8 │ - │ 52,8 │ 08
14 │ - │ 37,4 │ 09
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 62. Оборудование валяльно-формовочного
фетрового производства
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 67
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,1 │ - │ 0,3 │ 01
0,3 │ - │ 0,6 │ 02
0,58 │ 5 │ 2,2 │ 03
0,6 │ - │ 0,6 │ 04
0,7 │ 5 │ 2,2 │ 05
0,8 │ - │ 3,4 │ 06
1 │ - │ 0,6 │ 07
2 │ - │ 3,4 │ 08
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 63. Оборудование для окончательной отделки
валяльно-обувного производства
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 68
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,1 │ - │ 2,2 │ 01
0,6 │ - │ 4,5 │ 02
0,7 │ 6 │ 10,4 │ 03
0,8 │ - │ 1 │ 04
1,1 │ 9 │ 9 │ 05
1,5 │ - │ 8 │ 06
5 │ 25 │ 10 │ 07
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 64. Оборудование для окончательной отделки
фетрового производства
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 69
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
0,25 │ 3,4 │ 01
0,3 │ 1 │ 02
0,35 │ 2,1 │ 03
0,5 │ 1 │ 04
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
§ 65. Оборудование для отделки головных уборов
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 70
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
0,1 │ 0,36 │ 01
0,2 │ 1,2 │ 02
0,5 │ 0,7 │ 03
1,4 │ 1,7 │ 04
1,5 │ 3 │ 05
3 │ 1,4 │ 06
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
РАЗДЕЛ 20. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ
§ 66. Оборудование для стирки
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 71
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
0,43 │ 1,1 │ 01
1,5 │ 2,8 │ 02
2,4 │ 4,5 │ 03
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
§ 67. Оборудование сушильное
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 72
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
1 │ 1,7 │ 01
2,6 │ 2,8 │ 02
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
§ 68. Оборудование для прессования
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок.
Таблица 73
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, кг │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,65 │ 5 │ 4 │ 01
1,8 │ 11 │ 2,8 │ 02
3,5 │ 21 │ 9 │ 03
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │
§ 69. Оборудование дезинфекционное
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 74
Норма на единицу оборудования
───────────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────────
Масса оборудования, │Материальные ресурсы - электроэнергия,│ Код строки
т, до │ кВт x ч │
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
6,5 │ 7 │ 01
7,5 │ 9 │ 02
───────────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────────
Код графы │ 01 │
§ 70. Оборудование для обеспыливания и разное
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 75
Норма на единицу оборудования
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬────────
Масса оборудования,│ Материальные ресурсы │ Код
т, до ├──────────────────────────────┬───────────────┤ строки
│ Сталь листовая для подкладок │Электроэнергия,│
│ дельта = 9 - 12 мм, до │ кВт x ч │
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
0,3 │ 3 │ 1,6 │ 01
2,62 │ - │ 15 │ 02
3,1 │ - │ 5,5 │ 03
7 │ - │ 4,5 │ 04
───────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼────────
Код графы │ 01 │ 02 │