Сборник содержит нормативные материалы для технического нормирования кузнечных работ в ремонтных цехах и мастерских предприятий.

Укрупненные нормативы времени утверждены постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 13 января 1988 г. N 11/2-22 и рекомендованы для применения в ремонтных цехах и мастерских предприятий.

Срок действия сборника установлен до 1994 г.

Нормативы разработаны Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам.

Сборник нормативов предназначен для нормирования труда рабочих, занятых ковкой деталей на молотах в ремонтных цехах и мастерских предприятий.

Нормативами охватывается труд кузнецов на молотах, машинистов на молотах, машинистов кранов.

С введением в действие настоящих нормативов отменяются Укрупненные нормативы времени на кузнечные работы, выполняемые в условиях ремонтных цехов и мастерских немашиностроительных предприятий (М.: НИИ труда, 1977).

Обеспечение межотраслевыми нормативными и методическими материалами по труду осуществляется по заявкам предприятий и организаций через книготорговую сеть на местах. Информация об этих книгах публикуется в Аннотированных тематических планах выпуска литературы издательства Экономика" и Книготорговых бюллетенях.

1.1. Сборник нормативов предназначен для нормирования кузнечных работ в ремонтных цехах и мастерских предприятий машиностроения, металлообработки и немашиностроительных министерств в условиях единичного производства (ГОСТ 3.1108-74).

1.2. При разработке нормативов времени были использованы: результаты фотографий рабочего времени, хронометражных наблюдений, результаты анализа материалов по организации производства и труда на рабочих местах, технические характеристики оборудования, а также сборник "Общемашиностроительные нормативы времени на ковку на молотах и прессах" (М.: НИИ труда, 1983) и отраслевые нормативы.

Приведенные в сборнике пределы числовых показателей, в которых указано "до", следует понимать включительно.

1.3. До введения нормативов времени необходимо привести организационно-технические условия в кузнечных цехах, мастерских или участках в соответствие с запроектированными в нормативах и осуществить производственный инструктаж рабочих.

1.4. На виды работ, связанные с ковкой, не включенные в настоящий сборник, а также при внедрении на предприятии более прогрессивной, чем это предусмотрено в сборнике, организации труда, технологии ковки и т.п. следует разрабатывать и вводить в установленном порядке местные нормативы времени.

1.5. Нормативы времени рекомендованы взамен действующих Укрупненных нормативов времени на кузнечные работы, выполняемые в условиях ремонтных цехов и мастерских немашиностроительных предприятий (М.: НИИ труда, 1977).

1.6. Сборник содержит укрупненные нормативы неполного штучного времени на ковку заготовок на молотах, а также поправочные коэффициенты на измененные условия ковки (карта 30).

1.7. Расчет нормы штучного времени (Т_шт, мин.) производится по формуле

где T_н.шт - неполное штучное время, которое включает:

а) основное время, в течение которого происходит изменение формы и размеров поковки;

б) вспомогательное время, связанное с загрузкой заготовки в печь и выгрузкой ее из печи, подачей на боек молота; с технологическим переходом, в течение которого выполняются кантовка, измерение и перемещение заготовки на бойке; с подачей и съемом инструмента, наложением и снятием клещей, укладкой поковок;

в) время на обслуживание рабочего места, включающее: регулировку и подналадку ковочного оборудования, осмотр и смазку направляющих молота, подтяжку болтов, подготовку инструмента к началу и уборку его в конце смены; уборку на рабочем месте на протяжении смены окалины и обсечек;

г) время на отдых и личные потребности. Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности включено в нормативы неполного штучного времени в размере 15% оперативного;

t_в - вспомогательное время, не вошедшее в состав неполного штучного времени, включает затраты: на измерение и клеймение поковок; в случае, когда ковку производят за несколько нагревов, время на загрузку заготовок в печь, выгрузку из печи и подачу на боек молота устанавливается дополнительно по карте 25. Это вспомогательное время также учитывает время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности;

K₁ - коэффициент к штучному времени в связи с несоответствием массы падающих частей молота;

K₂ - коэффициент к штучному времени на партию поковок;

K₃ - коэффициент к штучному времени в зависимости от марки металла (карта 30).

1.8. Норма времени на поковку с учетом подготовительно-заключительного времени определяется по формуле

где T_шт - норма штучного времени, мин.; n - количество поковок в партии; T_пз - подготовительно-заключительное время на партию поковок, которое включает: время на получение производственного задания и инструктаж мастера, ознакомление с работой, подготовку приспособления, инструмента, сдачу партии поковок, установку и настройку бойков и приспособлений в начале работы и снятие их в конце работы.

При ковке заготовок на молотах массой падающих частей молота до 0,25 т ковку производит 1 рабочий-кузнец. В этом случае подготовительно-заключительное время при расчете нормы времени принимается полностью.

При ковке заготовок на молотах массой падающих частей молота свыше 0,25 т ковку производят 2 и более рабочих. В этом случае время на получение производственного задания, инструктаж и ознакомление с работой перекрывается временем на уход за оборудованием и его настройкой, поэтому оно в норму времени не включается.

Если замену бойков и приспособлений производят перед ковкой каждой партии одинаковых поковок, то это время включают в норму времени на каждую партию поковок.

Если настройку бойков производят один раз для ковки нескольких партий поковок, рекомендуется время на смену бойков нормировать отдельно.

1.9. Норма неполного штучного времени, приведенная в картах, рассчитана на ковку поковок с одного нагрева (выноса); при ковке поковок за несколько нагревов к норме времени, приведенной в картах, необходимо добавлять время на загрузку заготовок (поковок) в печь.

Время на нагрев заготовок в норму штучного времени не включается, так как нагрев производится параллельно с ковкой металла.

Первичный нагрев заготовок (в начале смены), а также вторичный нагрев (при технологической необходимости) должны нормироваться отдельно.

Розжиг печи в начале смены нормируется отдельно.

Время на нагрев заготовок и на розжиг печи приведено в приложении 1.

1.10. Тарификация работ должна проводиться по Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих (выпуск 2), утвержденному постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16 января 1985 г. N 17/2-54. Несоответствие квалификации рабочего установленному разряду работы не может служить основанием для каких-либо изменений норм времени, рассчитанных по сборнику.

1.11. В нормативных картах дано время на технологическую операцию, выраженное в минутах. Для определения трудоемкости выполняемой работы (нормы времени на бригаду) в человеко-минутах необходимо рассчитанную норму времени умножить на численность бригады кузнецов, выполняющих данную технологическую операцию.

Нормативы времени рассчитаны на ковку сталей и сплавов I группы. При ковке сталей и сплавов других марок следует применять поправочные коэффициенты к норме штучного времени, указанные в карте 30.

1.12. Примеры расчета норм времени.

Пример 1. Определить норму штучного времени на ковку диска с прошивкой отверстия с двух сторон с последующей раздачей.

Исходные данные:

Материал - Ст. 3.

Размер заготовки - 180 x 315 мм.

Размер поковки - 400 x 120 мм; d = 180 мм; d₁ = 320 мм.

Масса заготовки - 62 кг.

Размер партии - 3 шт.

Молот - 4,5 т.

Состав бригады - 3 человека.

Норма штучного времени равна

Значения коэффициентов определяются по карте 30.

Норма времени равна

T_пз определяется по карте 29, поз. 2 и равно 4 мин.

Время на получение производственного задания, инструктаж от мастера и ознакомление с работой перекрывается, так как работает бригада кузнецов. Норма времени на бригаду из трех человек составит:

Пример 2. Определить норму штучного времени на раскатку колец на молоте.

Исходные данные:

Материал - Ст. 50.

Размер заготовки - 280 x 330 мм.

Размер поковки - D = 393 м, d = 270 мм, h = 145 мм.

Масса поковки - 110 кг.

Размер партии - 10 шт.

Оборудование - молот 3 т.

Инструмент - раскидные стойки.

Бригада - 4 человека.

Норма штучного времени равна:

2.1. Нормативы времени, приведенные в сборнике, рассчитаны на наиболее распространенное оборудование для ковки. Для изготовления мелких и средних поковок применяют ковочные пневматические и паровоздушные молоты двойного действия арочного типа с массой падающих частей 0,1; 0,15; 0,25; 0,35; 0,5; 0,75; 1,5; 2; 3; 5 т.

2.2. Нормативы времени учитывают основные технологические операции, которые выполняются при ковке на молотах.

Протяжка - процесс увеличения длины заготовки за счет уменьшения площади поперечного сечения. Протяжку производят как на плоских, так и на вырезных бойках или комбинированных - один боек вырезной, а второй - плоский. Ведут ее постепенно по длине заготовки, начиная обычно с середины, а короткие заготовки тянут с конца.

Отрубка применяется, когда требуется разделить металл в горячем состоянии на несколько частей, отделить излишек металла и т.п. Отрубка круглых заготовок осуществляется на вырезном бойке; на плоском бойке отрубают пластину, а также поковки прямоугольных сечений, для отрубки металла применяют кузнечные топоры.

Осадка - процесс увеличения поперечного сечения за счет высоты. При небольших поковках осадку производят под плоскими бойками.

Гибка - изгибание заготовки или детали под разными углами. При ковке, когда это возможно, гибку необходимо производить с помощью подкладных штампов.

Прошивка - операция получения в поковке отверстия при помощи стержня (прошивня). Она может выполняться с одной и двух сторон.

Нормативы времени на ковку на молотах разработаны с учетом следующих условий организации труда и рабочего места:

3.1. Кузнечное и печное оборудование находится в исправном состоянии.

Молот и печь расположены рационально для безопасной и удобной работы.

Заготовки в цех (участок) доставляются рабочими, обслуживающими производство.

Заготовки, инструмент и оснастку на рабочее место доставляют сами рабочие - кузнецы.

Загрузку заготовок в печь, выгрузку из печи, подачу на боек молота, укладку готовых поковок на отведенное место, а также очистку рабочего места от обрубков, окалины, установку и снятие приспособлений осуществляют кузнецы.

3.2. Рабочие получают от мастера производственное задание, наряд с указанием объема работ, чертеж или эскиз поковки, а также инструктаж о выполнении работы.

Заготовки и поковки массой до 20 кг перемещает 1 рабочий вручную, свыше 20 кг - несколько рабочих или при помощи грузоподъемных механизмов.

Перемещение заготовок и поковок предусмотрено в картах на расстояние до 10 м; при большем расстоянии необходимо добавлять время, приведенное в карте 28.

Розжиг печи и первоначальная загрузка и нагрев заготовок должны производить до начала смены рабочие, обслуживающие производство.

Текущий ремонт кузнечного оборудования осуществляют слесари-ремонтники.

3.3. Организация труда - бригадная. Состав бригады должен быть минимальным, но такой, при котором достигается наилучшее использование ковочного оборудования.

Примерный состав бригады, который зависит от массы падающих частей молота, приведен в табл. 3.1.

Примечания: 1. Время в карте дано на длину протянутой заготовки 1 м. При протяжке заготовок на длину менее или более 1 м время, приведенное в карте, следует принимать с коэффициентом:

2. При протяжке заготовок конусного сечения время определяется по карте по среднему значению сечения конуса с коэффициентом 1,20.

3. Протяжка заготовок производится в плоских бойках, при протяжке заготовок круглого сечения в вырезных бойках время по карте следует принимать с коэффициентом 0,6.

Примечание. Поправочные коэффициенты см. в примечании к карте 1, п. 1, 2.

Примечание. Поправочные коэффициенты см. в примечании к карте 1, п. 1, 2.

Примечание. Поправочные коэффициенты см. в примечании к карте 1, п. 1, 2.

Примечание. Поправочные коэффициенты см. в примечании к карте 1, п. 1, 2.

Примечания: 1. Заготовка для шестигранника предварительно протягивается.

2. При протяжке заготовок на шестигранник на длину менее 1 м время, приведенное в карте, следует принимать с коэффициентом:

Примечание. Время по карте приведено на надрезку одной шейки у заготовки, на каждую последующую надрезку добавлять 0,7 мин.

Примечание. Время в карте дано на надрезку одного заплечика, на каждый последующий надрез добавлять 0,4 мин.

Примечания: 1. Время в карте дано на 1 переруб, на каждый последующий добавлять 0,2 мин.

2. При длине заготовки свыше 1 м время, приведенное в карте, принимать с коэффициентом 1,2.

Примечание: Заготовка перед обкаткой должна быть предварительно протянута.

Примечание: При правке торцов заготовки время по карте принимать с коэффициентом 1,5.

Примечание. При прошивке квадратного или шестигранного сечения время, приведенное в карте, следует принимать с коэффициентом 1,15; при прошивке прямоугольных отверстий - 1,45.

Примечание. Время в карте рассчитано на прошивку круглого отверстия. При прошивке квадратного или шестигранного отверстия время, приведенное в карте, принимать с коэффициентом 1,15, при прошивке эллипсных отверстий - 1,45.

Примечания: 1. При правке колец по ребру время, приведенное в карте, принимать коэффициентом 1,3.

2. Время, приведенное в карте, рассчитано для раскатки колец бандажей наружным диаметром до 250 мм на стойках, а свыше 250 мм - в раскидных стойках. При раскатке колец не в раскидных стойках ко времени, приведенному в карте, следует добавлять время на установку стоек по карте 26.

Примечание. Время, приведенное в карте, рассчитано на протяжку втулок I типа; при протяжке втулок II типа время по карте следует принимать с коэффициентом 1,15; при протяжке III типа - с коэффициентом - 1,25.

Примечания: 1. При гибке квадратной заготовки время по карте принимать по поз. 8 с коэффициентом 1,3.

2. Время по карте рассчитано на один изгиб детали, при большем количестве гибок на каждый последующий изгиб время по карте принимать с коэффициентом 0,8.

Примечания: 1. При несоответствии массы падающих частей молота время по карте следует принимать с поправочным коэффициентом, приведенным в карте 30, лист 1.

2. I группа сложности - поковки простые, типа глухих фланцев, колец; II группа сложности - поковки средней сложности, типа шестерен со втулками; III группа сложности - поковки сложные, типа шестерен со втулками, выемками или выступами.

Примечание. При загрузке заготовок в печь с помощью вил, на которые укладывается одновременно несколько заготовок, время по карте следует принимать в зависимости от общей массы заготовок, загружаемых в один прием. При расчете времени на одну заготовку время по карте следует делить на число заготовок, одновременно загружаемых в печь.