Главная // Актуальные документы // МетодикаСПРАВКА
Источник публикации
Документ опубликован не был
Примечание к документу
Документ включен в Указатель "Документы в области метрологии (по состоянию на 1 января 2019 года)", М., Стандартинформ, 2019.
Название документа
"МИ 1740-87. Методические указания. Государственная система обеспечения единства измерений. Вискозиметр для определения условной вязкости лакокрасочных материалов ВЗ-246. Методика поверки"
(утв. НПО "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" 03.06.1987)
"МИ 1740-87. Методические указания. Государственная система обеспечения единства измерений. Вискозиметр для определения условной вязкости лакокрасочных материалов ВЗ-246. Методика поверки"
(утв. НПО "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" 03.06.1987)
Заместитель генерального директора
НПО ВНИИМ им. Д.И. Менделеева
В.А.ЩЕГЛОВ
3 июня 1987 года
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
ВИСКОЗИМЕТР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВНОЙ ВЯЗКОСТИ
ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВЗ-246
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МИ 1740-87
Разработаны АО "Аналитприбор".
Утверждены НПО ВНИИМ им. Д.И. Менделеева.
Настоящие методические указания распространяются на вискозиметры ВЗ-246 ТУ 25-91.2Б2.842-041, предназначенные для определения условной вязкости (времени истечения) лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов - ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей, и устанавливают методику их первичной и периодической поверок.
Периодичность поверки вискозиметра ВЗ-246 один раз в год.
1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в табл. 1.
┌───────────────┬────────┬───────────────────────┬────────────────────────┐
│ Наименование │ Номер │Наименование образцо- │ Обязательность │
│ операции │ пункта │вого средства измерения│проведения операции при │
│ │методики│или вспомогательного ├───────┬───────┬────────┤
│ │поверки │средства поверки, номер│выпуске│выпуске│эксплуа-│
│ │ │документа, регламенти- │из про-│ после │тации и │
│ │ │рующего технические │извод- │ремонта│хранении│
│ │ │требования к средству, │ства │ │ │
│ │ │разряд по государствен-│ │ │ │
│ │ │ной поверочной схеме │ │ │ │
│ │ │и (или) метрологические│ │ │ │
│ │ │технические │ │ │ │
│ │ │характеристики │ │ │ │
├───────────────┼────────┼───────────────────────┼───────┴───────┴────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │
├───────────────┼────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│осмотр │ │ │ │
│2. Опробование │
5.2 │Дистиллированная вода │Да │
│Проверка │ │Резиновая пробка │ │ │ │
│герметичности │ │диаметром 6,5 мм, │ │ │ │
│ │ │длиной 20 мм │ │ │ │
│3. Определение │
5.3 │ │ │ │ │
│метрологических│ │ │ │ │ │
│характеристик │ │ │ │ │ │
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 162-80 Постановлением Госстандарта СССР от 25.01.1990 N 86
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 4381-80 Постановлением Госстандарта СССР от 20.02.1987 N 294
│1) проверка │
5.3.1 │Микроскоп универсальный│Да │Да │Да │
│основных │ │УИМ-23, предел │ │ │ │
│геометрических │ │измерения 0 - 200 мм, │ │ │ │
│размеров │ │цена давления 0,001 мм │ │ │ │
│ │ │или пробка диаметром 2;│ │ │ │
│ │ │4; 6 мм, класс точности│ │ │ │
│ │ │2 по ГОСТ 14801-69 │ │ │ │
│ │ │Штангенциркуль ШЦ-П, │ │ │ │
│ │ │ГОСТ 166-80, цена │ │ │ │
│ │ │деления 0,05 мм │ │ │ │
│ │ │Штангенглубиномер ШГ, │ │ │ │
│ │ │ГОСТ 162-80, цена │ │ │ │
│ │ │деления 0,05 мм │ │ │ │
│ │ │Микрометр рычажный, │ │ │ │
│ │ │ГОСТ 4381-80, цена │ │ │ │
│ │ │деления 0,001 мм │ │ │ │
│2) определение │
5.3.2 │Дистиллированная вода │Да │Да │Да │
│ │ │вместимостью не менее │ │ │ │
│ │ │100 куб. см │ │ │ │
│ │ │Уровень УС-2-Н, │ │ │ │
│ │ │деления ампулы 4,4 мм; │ │ │ │
│ │ │1,5 мин. │ │ │ │
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 20799-75 Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 N 3373
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 111-78 с 1 января 1992 года Постановлением Госстроя СССР
от 18.12.1990 N 108 введен в действие ГОСТ 111-90. ГОСТ 111-90 утратил силу
с 1 января 2003 года в связи с введением в действие ГОСТ 111-2001
│3) измерение │
5.3.3 │Градуировочная жидкость│Да │Да │Да │
│времени │ │с определенным значени-│ │ │ │
│истечения и │ │ем кинематической вяз- │ │ │ │
│определение │ │кости (индустриальное │ │ │ │
│относительной │ │масло), ГОСТ 20799-75 │ │ │ │
│погрешности │ │или другая жидкость │ │ │ │
│ │ │с вязкостью от 200 до │ │ │ │
│ │ │500 кв. мм/с │ │ │ │
│ │ │Вискозиметры ВПЖ-1, │ │ │ │
│ │ │с диаметром 2,1 мм │ │ │ │
│ │ │Стеклянная пластина, │ │ │ │
│ │ │ГОСТ 111-78; │ │ │ │
│ │ │100 x 100 x 2 мм │ │ │ │
│ │ │Секундомер СП-15, │ │ │ │
│ │ │0 - 30 мин., │ │ │ │
│ │ │цена деления 0,2 с │ │ │ │
│ │ │Бензин-растворитель │ │ │ │
│ │ │для лакокрасочной │ │ │ │
│ │ │промышленности │ │ │ │
└───────────────┴────────┴───────────────────────┴───────┴───────┴────────┘
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, указанные в ГОСТ 8.265-77.
3.1. При проведении поверки вискозиметра должны быть соблюдены условия:
1) температура окружающего воздуха (20 +/- 2) °C, давление 0,1 МПа (1,0 кгс/кв. см);
2) температура градуировочной жидкости (20 +/- 0,2) °C.
4.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
1) очистить тщательно резервуар и особенно сопло растворителем по
ГОСТ 3134-78, протереть мягкой тканью;
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 20799-75 Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 N 3373 с 1 января 1990 года введен в действие ГОСТ 20799-88. | |
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 33-82 Постановлением Госстандарта России от 27.03.2001 N 137-ст с 1 января 2002 года введен в действие ГОСТ 33-2000. | |
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: стандарт имеет номер ГОСТ 6613-73, а не ГОСТ 6613-74. | |
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 6613-73 Постановлением Госстандарта СССР от 21.09.1986 N 2466 с 1 января 1988 года введен в действие ГОСТ 6613-86. | |
2) перемешать тщательно градуировочную жидкость, отобранную в соответствии с ГОСТ 20799-75 (ГОСТ 33-82), избегая образования в ней пузырьков, и фильтровать через сетку N 05-01 по ГОСТ 6613-74;
3) вискозиметр установить на штатив, закрыть стеклом, поместить на стекло уровень и проверить горизонтальность установки;
4) под сопло вискозиметра ВЗ-246 подставить мензурку вместимостью не менее 100 куб. см.
5.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие вискозиметра ВЗ-246 следующим требованиям:
1) комплектность и маркировка вискозиметра должна соответствовать требованиям паспорта;
2) на внутренних поверхностях сопел не должны быть царапины и следы коррозии;
3) все покрытия не должны иметь повреждения.
При опробовании вискозиметра проверяется герметичность соединения сопла с дном резервуара, для чего необходимо залить резервуар вискозиметра водой, предварительно закрыв отверстие сопла резиновой пробкой, и выдержать в течение 5 мин.
При этом на внешней поверхности соединения сопла с дном резервуара не должны быть обнаружены следы воды.
5.3. Определение метрологических характеристик
5.3.1. Определение основных геометрических размеров
Основными геометрическими размерами являются внутренние диаметры, высоты сопел и резервуара. Внутренние диаметры, высоты сопел и резервуара определяются измерительными инструментами, указанными в
табл. 1.
Результаты измерения должны соответствовать
п. п. 1,
2,
3,
4 Приложения.
5.3.2. Определение вместимости
Вместимость вискозиметра ВЗ-246 следует определять в следующей последовательности:
5.3.2.1. С помощью уровня вискозиметр установить в горизонтальном положении.
5.3.2.2. Снаружи пальцем закрыть отверстие сопла (диаметром 4 мм) и налить до краев дистиллированную воду
ГОСТ 6709-72 при температуре (20 +/- 1) °C.
5.3.2.3. Избыток воды удалять с помощью стеклянной пластинки, сдвигая по верхнему краю воронки в горизонтальном направлении.
5.3.2.4. Открыть отверстие сопла, вылить воду в подставленную мензурку
ГОСТ 1770-74 с ценой деления не более 1 мл.
Вискозиметр считается выдержавшим испытание, если объем воды отличается от 100 куб. см не более чем на +/- 1 куб. см.
5.3.3. Определение относительной погрешности измерения времени истечения
Определение измерения производится для вискозиметра с диаметром сопла 4 мм.
Положительные результаты определения относительной погрешности вискозиметра с соплом 4 мм распространяются также на вискозиметр с соплами с диаметрами 2 и 6 мм на основании положительных результатов проверки их геометрических размеров
(п. 5.3.1).
Для определения необходимо:
- подготовить вискозиметр согласно
разделу 4 настоящей методики;
- закрыть отверстие сопла пальцем, градуировочную жидкость налить в вискозиметр с избытком, чтобы образовался выпуклый мениск над верхним краем вискозиметра, наполнять вискозиметр медленно, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха. Избыток жидкости и образовавшиеся пузырьки воздуха удалить при помощи стеклянной пластинки, сдвигаемой по верхнему краю воронки в горизонтальном направлении таким образом, чтобы не образовалась прослойка;
- открыть отверстие сопла, с появлением контролируемой жидкости из сопла, включить секундомер. В момент первого прерывания струи жидкости секундомер остановить и отсчитать время истечения.
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Нумерация пунктов дана в соответствии с официальным текстом документа. | |
5.3.3.2. За результат измерения времени истечения принять среднее арифметическое из трех измерений времени истечения контрольной жидкости:
n
SUM тау
i=1 i
тау = --------,
u n
где n = 3 (число испытаний).
5.3.3.3. Относительная погрешность определяется по формуле:
ДЕЛЬТА
сигма = +/- ------ x 100%,
тау
u
где ДЕЛЬТА - абсолютная погрешность измерения времени истечения
градуировочной жидкости, определенная по формуле:
ДЕЛЬТА = тау - тау ,
u p
где:
тау - среднее арифметическое значение времени истечения градуировочной
u
жидкости по проверяемому вискозиметру, с;
тау - расчетное значение времени истечения градуировочной жидкости, с
p
(для случая применения сопла с диаметром 4 мм).
Расчетное время истечения градуировочной жидкости вычислить по формуле:
тау = 0,185 ню + 10,
p
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 33-82 Постановлением Госстандарта России от 27.03.2001 N 137-ст с 1 января 2002 года введен в действие ГОСТ 33-2000. | |
где ню - кинематическая вязкость градуировочной жидкости, определенная по ГОСТ 33-82 при температуре (20 +/- 0,2) °C, кв. мм/с.
5.3.3.4. Относительная погрешность времени истечения не должна превышать 3% от среднего арифметического значения времени истечения.
6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ
6.1. Результат измерения обрабатывают как указано в табл. 2.
Таблица 2
┌─────┬────┬────┬────────────────────┬────────────────────┬─────────────────────────┐
│ N │тау │тау │тау = 0,185 ню + 10│ДЕЛЬТА = тау - тау │ ДЕЛЬТА │
│опыта│ i│ u│ p │ u p│сигма = +/- ------ x 100%│
│ │ │ │ │ │ тау │
│ │ │ │ │ │ u │
├─────┼────┼────┼────────────────────┼────────────────────┼─────────────────────────┤
│1 │ │ │ │ │ │
│2 │ │ │ │ │ │
│3 │ │ │ │ │ │
└─────┴────┴────┴────────────────────┴────────────────────┴─────────────────────────┘
7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
7.1. При проведении поверки заполняют
протокол, форма которого приведена в обязательном Приложении.
7.2. Положительные результаты поверки оформляют выдачей свидетельства установленной формы (в случае государственной поверки).
7.3. Положительные результаты ведомственной поверки оформляют в порядке, установленном ведомственной метрологической службой.
7.4. Вискозиметры, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, клеймят.
Положительные результаты поверки оформляют записью в паспорте, удостоверенной подписью поверителя, и наносят оттиск поверительного клейма.
7.5. Вискозиметры, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, к выпуску и обращению не допускают. На них выдают извещение о непригодности с указанием причин, свидетельство о поверке аннулируют, клеймо гасят.
1. Поверяемый прибор ______________________________________________________
заводской номер ________________________________________________________
выпущенный (отремонтированный) _________________________________________
дата выпуска или ремонта
___________________________________________________________________________
(предприятие-изготовитель или ремонтное предприятие)
2. Средства поверки (перечислить) _________________________________________
3. Результаты поверки
┌────────────────────────────┬────────────────────┬─────────┬─────────────┐
│ Наименование операции │ Требование по │Результат│Соответствует│
│ │ТУ 25-91.2Б2.842.041│ поверки │ (да, нет) │
├────────────────────────────┼────────────────────┼─────────┼─────────────┤
│1. Внутренний диаметр │ │ │ │
│резервуара │ │ │ │
│2. Высота резервуара │ │ │ │
│3. Диаметр сопел: │ │ │ │
│ диаметр 2 │ │ │ │
│ диаметр 4 │ │ │ │
│ диаметр 6 │ │ │ │
│5. Вместимость резервуара │ │ │ │
│6. Определение относительной│ │ │ │
│погрешности измерения │ │ │ │
│времени истечения │ │ │ │
└────────────────────────────┴────────────────────┴─────────┴─────────────┘
На основании положительных результатов поверки выдано свидетельство N _________ (извещение о непригодности N _________).
Поверитель
Дата поверки