Главная // Актуальные документы // ИнструкцияСПРАВКА
Источник публикации
М.: АКХ им. К.Д.Памфилова, 1986
Примечание к документу
Документ
введен в действие с 1 января 1987 года.
Взамен
Правил технологического процесса обработки белья в прачечных, изд. 1975 г., и Временных
рекомендаций по технологии стирки белья новорожденных акушерских стационаров на фабриках-прачечных.
Название документа
"Инструкция по технологии обработки белья медицинских учреждений на фабриках-прачечных"
(утв. Приказом Минжилкомхоза РСФСР от 16.07.1986 N 330)
"Инструкция по технологии обработки белья медицинских учреждений на фабриках-прачечных"
(утв. Приказом Минжилкомхоза РСФСР от 16.07.1986 N 330)
жилищно-коммунального
хозяйства РСФСР
от 16 июля 1986 г. N 330
Согласовано
Заместитель Главного
Государственного санитарного врача
Министерства здравоохранения СССР
7 апреля 1986 г. N 121-6/125-5
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ МЕДИЦИНСКИХ
УЧРЕЖДЕНИЙ НА ФАБРИКАХ-ПРАЧЕЧНЫХ
1. Повышение эффективности производства и улучшение качества обработки белья может быть достигнуто за счет разработки и внедрения на фабриках-прачечных прогрессивных технологий.
2. Академией коммунального хозяйства определены 7 технологически однородных групп белья общественного сектора, обработку которых целесообразно вести на специализированных прачечных или отдельными специализированными потоками.
3. Настоящая Инструкция разработана для четвертой специализированной группы - белья медицинских учреждений.
С введением в действие данной Инструкции технологические режимы стирки, изложенные в "
Правилах технологического процесса обработки белья в прачечных", изд. 1975 г., недействительны.
Временные
рекомендации по технологии стирки белья новорожденных акушерских стационаров на фабриках-прачечных отменяются.
4. Загрязнения текстильных изделий этой группы в зависимости от условий эксплуатации очень разнообразны. Так, изделия терапевтических, неврологических и кардиологических отделений содержат в основном общие загрязнения и небольшое количество пятен лекарственных препаратов. Изделия хирургических, гинекологических, ожоговых, урологических отделений содержат кровь, мочу, фекалии, мокроту, пятна лекарственных препаратов: йода, марганцово-кислого калия, танинных и других мазей.
5. Рекомендации, изложенные в Инструкции, распространяются на обработку текстильных изделий различных соматических (неинфекционных) отделений больниц и роддомов.
В соответствии с
приказом Минздрава СССР N 916 от 04.08.83 г. белье инфекционных отделений больниц должно обрабатываться на прачечных при больницах. "В случае отсутствия прачечной при инфекционной больнице белье обеззараживают в инфекционной больнице (о чем составляется справка) и в клеенчатых мешках отправляют в специально-выделенную коммунальную прачечную".
6. При обработке белья медицинских учреждений в прачечных технологические потоки грязного и чистого белья не должны перекрещиваться.
Обработка белья может осуществляться в стиральных и стирально-отжимных машинах циклического действия, а также в машинах дискретно-непрерывного действия.
7. Внедрение Инструкции позволит восстановить санитарно-гигиенические свойства белья, предотвратить возможный перенос болезнетворных микробов, обеспечить хорошее качество стирки, достичь высоких экономических показателей.
СОРТИРОВКА И ПОДГОТОВКА БЕЛЬЯ К СТИРКЕ
8. К ассортименту текстильных изделий, на который распространяется настоящая Инструкция, относятся: постельное белье (простыни, наволочки, пододеяльники, покрывала); полотенца; подкладные пеленки роддомов и гинекологических больниц; пеленки новорожденных; нательное белье (рубашки, пижамы, халаты); верхняя одежда обслуживающего персонала (халаты, хирургические костюмы, колпаки); столовое и кухонное белье.
9. Текстильные изделия медицинских учреждений, сдаваемые на прачечную, должны быть упакованы в мешки из плотной хлопчатобумажной ткани стандартными кипами, подобранными по ассортименту с определенным числом штук. Масса мешков не должна превышать 10 кг. На каждом текстильном изделии должен быть штамп медицинского учреждения.
Все текстильные изделия перед сдачей на прачечную должны быть освобождены от сгустков крови, ватных тампонов, каловых масс, посторонних, в том числе острых предметов и т.п.
10. Обработка на прачечной текстильных изделий медицинских учреждений должна обеспечивать их полное обеззараживание, что достигается стиркой с кипячением, дезинфекцией химическими препаратами и глажением при температуре не ниже 110 °C для изделий из смешанных и не ниже 140 °C из хлопчатобумажных и льняных тканей.
11. Текстильные изделия медицинских учреждений сортируют по виду волокна, цвету, ассортименту, способу обработки, степени загрязнения.
По виду волокна:
- изделия из хлопчатобумажных и льняных волокон,
- изделия из смешанных волокон (хлопок или лен с синтетическими волокнами).
По цвету:
- изделия белые, светлоокрашенные, цветные (по цветам).
По ассортименту и способу обработки:
- прямое (отдельно постельное и столовое), подлежащее крахмалению,
- то же, не подлежащее крахмалению,
- фасонное (халаты и колпаки обслуживающего персонала) подлежащее крахмалению,
- фасонное (нательное), не подлежащее крахмалению.
По степени загрязнения:
Среднезагрязненное (II степень) - изделия терапевтических, неврологических отделений, содержащие общие загрязнения и небольшое количество пятен лекарственных препаратов.
Сильнозагрязненное (IV степень) - изделия хирургических, гинекологических, ожоговых, урологических отделений, содержащие кровь, мочу, фекалии, пятна лекарств.
К белью IV степени загрязнения относятся также пеленки новорожденных.
12. Принятые в стирку текстильные изделия должны храниться в напольных боксах или механизированных складах: II степени загрязнения - не более трех суток, IV - не более одних суток и вдали от нагревательных приборов.
13. Размеры составляемых микропартий должны соответствовать паспортной загрузочной массе стиральных машин (секций).
Загрузочная масса текстильных изделий определяется по формуле 1:
Мз = Мп x Кз, (1)
где Мп - паспортная загрузочная масса стирального оборудования,
Кз - коэффициент загрузки, учитывающий величину объемного модуля стирального оборудования и вид волокна.
Величины Мп, Кз приведены в табл. 1.
Таблица 1
Загрузочная масса белья в зависимости
от объемного модуля и вида волокна
Паспортная загрузочная масса стирального оборудования, Мп | Паспортный объемный модуль, дм3/кг изделий | Коэффициент загрузки, Кз | Загрузочная масса, Мз, кг |
для изделий из: | для изделий из: |
хлопчатобумажных и льняных волокон | смешанных волокон | хлопчатобумажных и льняных волокон | смешанных волокон |
180 (модель 11027 "Текстима") | 12 | 0,85 | 0,7 | 150 | 126 |
180 (модель ПАЦ-181) | 14,5 | 1 | - | 180 | - |
120 (модель ПАЦ-120) | 11 | 0,83 | 0,7 | 100 | 84 |
90 (модель ПАЦ-90) | 14 | 1 | 0,8 | 90 | 72 |
100 (ПК-536) | 14 | 1 | 0,8 | 100 | 80 |
50 (КП-018, КП-019) | 14 | 1 | 0,8 | 50 | 40 |
50 (КП-120) | 12 | 0,85 | - | 42 | - |
25 (КП-015А, КП-017А) | 14 | 1 | 0,8 | 25 | 20 |
10 (КП-123) | 12 | 0,85 | - | 8,5 | - |
10 (СМ-10Б) | 14 | 1 | 0,8 | 10 | 8 |
12,5 (модель 11028 "Текстима") | 12 | 0,85 | 0,7 | 10 | 8,4 |
8 (модель ПАЦ-8) | 14 | 1 | 0,8 | 8 | 6,4 |
Допускается отклонение в количестве текстильных изделий до +/- 5 кг для машин с загрузочной массой не менее 50 кг в зависимости от емкостей механизированных складов на прачечной.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ МОЮЩИХ И ОТДЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ
14. Для достижения высокого качества стирки текстильных изделий при приготовлении растворов моющих и отделочных средств следует использовать мягкую воду. При отсутствии на прачечной водоумягчительной установки допускается использование жесткой воды.
15. Моющие средства могут подаваться в стиральное оборудование в сухом виде и в виде растворов автоматически и вручную.
16. Для соблюдения режимов стирки необходимо наличие точно дозирующих мерных емкостей (это требование распространяется на все применяемые химические материалы).
17. Растворы моющих средств следует готовить централизованно в специальном помещении в устройствах (установках, баках или аппаратах с механическим перемешивающим устройством, вертикальных реакторах), изготовленных из антикоррозийных материалов. К устройствам для приготовления моющих растворов должны быть подведены горячая (желательно умягченная) и холодная жесткая вода, пар с давлением 0,1 - 0,15 МПа, а также подключены насосы для перекачки растворов в подводящие к стиральным машинам трубопроводы. Для бесперебойной работы стирального цеха необходимо иметь по два устройства для моющего раствора (в одном раствор готовят, из другого расходуют).
18. Моющий раствор необходимо готовить из расчета 1 дм3 (л)/кг текстильных изделий IV степени загрязнения (допускается 0,5 дм3/кг изделий). Концентрация моющего средства соответствует нормативу расхода моющих средств для IV степени загрязнения белья (допускается удвоенная концентрация).
Концентрация рабочих растворов моющих средств приведена в табл. 2.
Таблица 2
Концентрация моющих средств в рабочем растворе
Концентрация моющих средств, г/дм3 | Удельный расход моющего раствора, дм3/кг изделий IV степени загрязнения | Жесткость воды |
30 | 1 | мягкая |
36 | 1 | жесткая |
60 | 0,5 | мягкая |
12 | 0,5 | жесткая |
Примечание. Цифровые величины концентрации соответствуют количеству моющих средств, загружаемых в реактор, кг/1000 дм3.
19. Необходимое количество моющего средства, указанное в
табл. 2 (например, 30 кг порошка на реактор в 1000 л воды), следует загрузить в устройство для приготовления моющего раствора, наполненное на 4/5 горячей водой, а затем включить механическую мешалку на 10 - 15 мин. После растворения порошка устройство доливают водой до полного объема, раствор перемешивают для получения равномерной концентрации. Температура растворения синтетических моющих средств должна быть 65 +/- 5 °C, мыла - 95 +/- 5 °C.
Необходимо следить за чистотой растворных узлов и своевременно (не реже одного раза в неделю) промывать их, очищая от нерастворимых осадков и загрязнений.
20. Отбеливающий раствор гипохлорита натрия приготовляют в емкости из нержавеющей стали или в керамической, эмалированной или полиэтиленовой плотно закрывающейся емкости один-два раза в смену. Рабочий раствор гипохлорита натрия готовят с концентрацией 5 г/дм3 активного хлора. Гипохлорит натрия может поступать на фабрики-прачечные в жидком или порошкообразном виде с различной концентрацией активного хлора.
Для получения раствора с требуемой концентрацией (5 г/дм3) концентрированные растворы необходимо разбавить холодной водой в соответствии с табл. 3.
Таблица 3
РАЗБАВЛЕНИЕ КОНЦЕНТРИРОВАННОГО РАСТВОРА ГИПОХЛОРИТА НАТРИЯ
ВОДОЙ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ КОНЦЕНТРАЦИИ АКТИВНОГО ХЛОРА
Концентрация гипохлорита натрия, поступающего на фабрики-прачечные, г/дм3, % | Составные части раствора |
гипохлорит натрия | вода |
120 г/дм3 | 1 | 23 |
150 -"- | 1 | 29 |
185 -"- | 1 | 36 |
36% | 1 | 71 |
Примечание: Концентрация полученного в результате разбавления раствора гипохлорита натрия (рабочего раствора, подаваемого в машины) во всех случаях составляет 5 г/дм3.
21. Перборат натрия применяют в сухом виде. 6%-ный раствор перекиси водорода готовят путем разбавления концентрированного раствора (30%-ного) водой из расчета на одну часть перекиси водорода пять частей воды (1:5). Перборат натрия применяют в сухом виде.
22. Едкий натр технический выпускается в твердом виде (чешуированный или плавленный) и в виде раствора. Для прачечных более удобно использовать едкий натр в твердом виде следующих марок ТР, ТХ-1, ТХ-2, ТД. Технический твердый едкий натр поступает в барабанах из черной кровельной стали емкостью 50 - 170 л. Твердый едкий натр в виде пластин-чешуек упаковывают в мешки из полиэтиленовой пленки и вкладывают в барабаны из черной кровельной стали или картонные емкостью 25 - 100 л со съемными верхними днищами.
Раствор едкого натра следует готовить в баке из черной кровельной стали - 2 или стали - 3, нержавеющей стали, коррозионного стойкого винипласта, различных пластмасс. Бак располагается на полу, рядом устанавливается центробежный насос 2К 20/30 для перемешивания и перекачки готового раствора. Бак заполняют на 1/2 часть холодной водой, засыпают требуемое количество едкого натра для получения концентрации 240 г/дм3 (240 кг на каждые 1000 дм3 воды). Перемешивают, доливают водой до полного объема и еще раз перемешивают. Растворение можно производить и в аппаратах вертикальных с механическим перемешивающим устройством (реакторах). Растворение едкого натра сопровождается выделением тепла.
Раствор едкого натра с концентрацией 240 г/дм3 с помощью центробежного насоса типа 2К 20/30 перекачивают в расходный бак, установленный на высоте 3 м. К баку должна быть установлена лестница. Из расходного бака раствор поступает самотеком в стиральные машины по трубопроводам из черной стали 2, нержавеющей стали, полиэтиленовым или стеклянным трубкам, резиновым шлангам. Стеклянные трубки изготавливает "Союзстекломонтаж".
Раствор едкого натра должен поступать в машины через объемные дозаторы, для этой цели можно использовать дозатор, предназначенный для моющего раствора.
При использовании едкого натра в виде растворов разбавления не требуется, т.к. его концентрация 460 г/дм3 (46%-ный раствор) равнозначна (в пределах допуска) концентрации раствора, приготовленного из твердого едкого натра - 240 г/дм3 (92% - 96%-ного раствора). Щелочный раствор следует подавать в зазор между внутренним и наружным барабанами машин.
23. Уксусную или муравьиную кислоту разбавляют водой в отношении 1:2 или 1:1.
24. Крахмальный клейстер готовят с концентрацией крахмала 30 г/дм3 воды.
Необходимое количество сухого крахмала размешивают в небольшом количестве воды, процеживают через сито и при интенсивном перемешивании вливают в устройство с кипящей водой. Продолжительность кипячения 5 - 10 мин. (до получения прозрачного раствора).
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ РАСТВОРОВ
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Нумерация пунктов дана в соответствии с официальным текстом документа. | |
24. Оператор, обслуживающий устройство, расходные баки для приготовления растворов моющих средств, гипохлорита натрия и едкого натра, должен хорошо знать технологию их приготовления, механизмы, приборы, схему электроснабжения и взаимосвязь всей электроаппаратуры в случае автоматизированной установки.
Оператор должен работать в защитных очках, резиновых перчатках, в фартуке.
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 12.1.005-76 Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.1988 N 3388 с 1 января 1989 года введен в действие ГОСТ 12.1.005-88. | |
На рабочем месте оператора должны находиться технологические регламенты приготовления химматериалов и требования техники безопасности, изложенные в
разд. 3,
5 "Правил безопасности при эксплуатации прачечных и бань", а также
ГОСТ 11086-76 и
2263-79 на гипохлорит натрия и едкий натр. Оператор должен следить за исправностью всех такелажных приспособлений, контейнеров и емкостей (полиэтиленовые канистры, бочки, стеклянные бутыли), в которых транспортируются химические материалы. Уровень запыленности в помещении должен соответствовать ГОСТ 12.1.005-76 "Воздух рабочей зоны. Общие и санитарно-гигиенические требования".
СТИРКА И ДЕЗИНФЕКЦИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
25. Стирку белья хирургических отделений, родильных домов, новорожденных акушерских стационаров и другого, содержащего большое количество белковых загрязнений (кровь, моча, молоко) и пятен лекарственных препаратов, производят в автоматизированных и неавтоматизированных стиральных и стирально-отжимных машинах.
Стирку белья, содержащего в основном общие и небольшое количество белковых загрязнений и пятен, производят на указанных выше машинах, а также на поточных линиях непрерывной обработки белья.
К стиральному оборудованию должны быть подведены трубопроводы горячей (желательно мягкой), холодной воды, пара, растворов моющих, отделочных, вспомогательных материалов. В процессе эксплуатации стирального оборудования следует систематически следить за исправностью контрольно-измерительной аппаратуры, предусмотренной конструкцией машины, и равномерностью входных параметров всех растворов и пара, а также соблюдать требования техники безопасности, изложенные в
разделе 3 "Правил безопасности при эксплуатации прачечных и бань". При отсутствии на прачечной горячей воды в целях экономии времени на подогрев необходимо установить в цехе бак для ее предварительного нагрева.
26. Технологические режимы стирки текстильных изделий приведены в табл. 4 -
8.
Таблица 4
Технологические режимы стирки и дезинфекции
текстильных изделий из хлопчатобумажных и льняных
тканей в стиральных машинах
Операция | Жидкостный модуль, дм3/кг | Расход воды, дм3/кг белья | Температура, °C | Продолжительность стирки, мин. |
текстильные изделия | степень загрязнения |
белые | светлоокрашенные | цветные |
II | IV |
Замочка | 6 | 6 | Температура водопроводной воды | 5 | 5 |
Щелочно-гипохлоритная обработка | 4 | 3,5 | 40 | - | - | - | 5 |
Первая моющая ванна | 4 | 1,5 | 70 - 80 | 60 - 70 | 40 - 50 | 10 | 10 |
Вторая моющая ванна и отбелка | 4 | 1,5 | 85 - 95 | 75 - 85 | 50 - 60 | 15 | 15 |
Полоскания: | | | | | | | |
первое | 6 | 3,5 | 75 +/- 5 | 75 +/- 5 | 60 +/- 5 | 5 | 5 |
второе | 6 | 3,5 | 55 +/- 5 | 55 +/- 5 | 55 +/- 5 | 5 | 5 |
третье | 8 | 5,5 | 30 +/- 5 | 35 +/- 5 | 35 +/- 5 | 3 | 3 |
четвертое | 8 | 5,5 | водопроводной воды | 35 +/- 5 | 35 +/- 5 | 3 | 3 |
пятое (крахмаление) | 8 (4) | 5,5 (1,5) | водопроводной воды, в случае крахмаления 40 +/- 5 | 35 +/- 5 | 35 +/- 5 | 3 (4) | 3 |
Итого: | 36 (32)/32 (28,5) | | | 50 | 54 |
1. Цифра в числителе соответствует расходу воды для белья IV, в знаменателе - II степени загрязнения. Цифры в скобках соответствуют операции крахмаления.
Таблица 5
Технологический режим стирки текстильных
изделий из хлопчатобумажных и льняных
тканей в стирально-отжимных машинах
Операция | Жидкостный модуль, дм3/кг | Расход воды, дм3/кг белья | Продолжительность стирки, мин. |
степень загрязнения |
II | IV |
Замочка | 6 | 6 | 5 | 5 |
Щелочно-гипохлоритная обработка | 4 | 3,5 | - | 5 |
Первая моющая ванна | 4 | 1,5 | 10 | 10 |
Промежуточный отжим | - | - | Время входит в продолжительность первой моющей ванны |
Вторая моющая ванна и отбелка | 4 | 3 | 15 | 15 |
Полоскания: | | | | |
Первое | 6 | 3,5 | 5 | 5 |
Промежуточный отжим | - | - | Время входит в продолжительность первого полоскания |
Второе | 6 | 5 | 5 | 5 |
Промежуточный отжим | - | - | Время входит в продолжительность второго полоскания |
Третье | 8 | 7 | 3 | 3 |
Четвертое | 8 | 5,5 | 3 | 3 |
Пятое (крахмаление) | 8 (4) | 5,5 (1,5) | 3 (4) | 3 (4) |
Окончательный отжим | - | - | до 10 | до 10 |
Растряска | - | - | 2 | 2 |
Итого: | 40,5 (36,5)/37 (33) | 61 | 66 |
Примечание: 1. Температурный режим тот же, что в
табл. 4.
2.
Примечание к табл. 4 распространяется на данный режим.
Таблица 6
Технологический режим стирки белья IV степени загрязнения
энзимосодержащими моющими средствами
Операция | Жидкостный модуль, дм3/кг | Температура, °C | Продолжительность стирки, мин. для машин |
стиральных | стирально-отжимных |
Замочка | 4 | Температура водопроводной воды | 5 | 5 |
Первая моющая ванна | 4 | 40 | 20 | 20 |
Промежуточный отжим | - | - | - | + |
Вторая моющая ванна | 4 | 40 - 50 | 10 | 10 |
Отбелка | 4 | 35 | 5 | 5 |
Полоскания: | | | | |
Первое | 6 | 75 +/- 5 | 5 | 5 |
Промежуточный отжим | - | - | - | + |
Второе | 6 | 55 +/- 5 | 5 | 5 |
Промежуточный отжим | - | - | - | + |
Третье | 8 | 30 +/- 5 | 3 | 3 |
Четвертое | 8 | Водопроводной воды | 3 | 3 |
Пятое | 8 | Водопроводной воды | 3 | 3 |
Окончательный отжим | - | - | - | до 10 |
Растряска | - | - | - | 2 |
Итого: | | | 59 | 71 |
Примечание: 1. Расход воды тот же, что в
таблицах 4,
5.
2. Знак + означает наличие, - отсутствие операции.
Таблица 7
Технологический режим стирки одежды обслуживающего персонала
II Степени загрязнения из смешанных волокон
Операция | Жидкостный модуль, дм3/кг | Расход воды, дм3/кг белья | Температура, °C | Продолжительность стирки, мин. для машин |
стиральных | стирально-отжимных |
Первая моющая ванна | 6 | 6 | 40 - 60 | 8 | 8 |
Промежуточный отжим | - | - | - | - | + |
Вторая моющая ванна и отбелка | 6 | 35/5 | 60 - 70 | 12 | 12 |
Полоскания: | | | | | |
Первое | 6 | 3,5/5 | 60 +/- 5 | 5 | 5 |
Промежуточный отжим | - | - | - | - | + |
Второе | 6 | 3,5/5 | 55 +/- 5 | 5 | 5 |
Промежуточный отжим | - | - | - | - | + |
Третье | 8 | 5,5/7 | 30 +/- 5 | 3 | 3 |
Четвертое | 8 | 5,5 | Водопроводной воды | 3 | 3 |
Пятое | 8 (4) | 5,5 (1,5) | Водопроводной воды | 4 | 4 |
Окончательный отжим | - | - | - | - | 6 |
Растряска | - | - | - | - | 2 |
Итого | | 33/35 | | 40 | 48 |
Примечание: Цифры в числителе соответствуют расходу воды в стиральных, в знаменателе в стирально-отжимных машинах. Знак - отсутствие, + наличие операции. Цифры в скобках соответствуют операции крахмаления.
Таблица 8
Технологический режим стирки белья II степени загрязнения
на поточной линии КП-708
Параметры | Значения параметров |
1 | 2 |
Техническая производительность, кг/ч | до 600 |
Расход воды, л/кг белья | 16 |
Количество воды, поступающей из магистрали, м3/ч | 9,6 |
Расход пара, кг/кг белья | 0,4 |
Давление пара, МПа | 0,25 - 0,4 |
Температура по зонам, °C: | |
Замочки | 30 - 40 |
Предварительной стирки (зоны I - VI) | 60 - 85 |
Основной стирки (зоны VII - XII) | 95 - 98 |
Полосканий (зоны XIII - XVII) | 80 - 30 |
Общий расход СМС, кг/т белья | 30 |
Общее количество СМС, поступающих в установку, кг/ч | 18 |
Из них: | |
"Эра-автомат" | 12 |
"Робот" | 6 |
Общее количество моющего раствора, поступающего в установку, л/ч | 318 |
Удельный расход моющего раствора, л/кг белья | 0,53 |
Концентрация СМС в поступающем растворе, г/л | |
"Эра-автомат" | 60 |
"Робот" | 52 |
Подача моющих растворов: | |
"Робот" из бака IV | на замочку |
то же, из бака II | в зону VI (предварительная стирка) |
"Эра-автомат" из бака III | в зону IX (основная стирка) |
То же из бака IV | в зону XII (основная стирка) |
Расход рабочего раствора гипохлорита натрия (185 г/л акт. хлора) - л/ч | 16,8 |
Концентрация гипохлорита натрия, % | 0,85 |
Удельный расход раствора гипохлорита натрия, л/кг белья | 0,0084 |
Подача раствора гипохлорита натрия из бака III | |
(30% раствора) | в зону I |
из бака IV (70% раствора) | в зону XIII |
Продолжительность стирки, мин. | 45 - 50 |
Технологические режимы обеспечивают полное обеззараживание белья соматических отделений за счет воздействия высоких температур при стирке и глажении, а также отбеливающе-дезинфицирующих средств (гипохлорита, пербората натрия, перекиси водорода). Нормы расхода (соответственно концентрации) отбеливающих средств для группы медицинского белья повышены по сравнению с другими специализированными группами.
Выбор режимов определяется классом машин (стиральные, стирально-отжимные и др.), моющими средствами, видом волокна и степенью загрязнения изделий конкретно по каждой прачечной.
В режимах приведено чистое время стирки при оптимальных параметрах.
При отсутствии на некоторых прачечных горячей воды и низком давлении в паропроводе и трубопроводе холодной воды удлиняется режим на время, требуемое для достижения оптимальных параметров. В автоматизированных машинах перфокарта остается неподвижной до тех пор, пока не достигнуты оптимальные параметры технологического режима стирки.
Время простоя перфокарты и время, необходимое для достижения оптимальных параметров в приведенных режимах, не учтено; оно зависит от местных условий и должно быть учтено при определении количества циклов и продолжительности стирки.
27. Продолжительность загрузки и выгрузки белья в режимах не приведена, она колеблется для каждой из указанных операций от 3 до 5 мин. в зависимости от загрузочной массы белья.
В технологических картах, составляемых на местах, следует приводить: технологический режим при оптимальных параметрах из данной инструкции, а также, в случае необходимости, дополнительное время, требуемое для достижения оптимальных параметров (при наличии причин, приведенных в
п. 26); продолжительность загрузки и выгрузки; продолжительность промежуточного отжима; сигнализации, если она указана в паспорте стирально-отжимных машин. Образец технологической карты приведен в приложении - не приводится.
Дополнительное время, требуемое в отдельных конкретных условиях, должно быть утверждено местными коммунальными вышестоящими организациями (гор-, облкомхозом).
28. Режимы стирки текстильных изделий из хлопчатобумажных и льняных тканей в машинах циклического действия приведены в
табл. 4,
5,
6. Операция замочки в холодной воде для смыва крупных поверхностных механических загрязнений и предотвращения заваривания белковых загрязнений обязательна для белья II и IV степеней загрязнения, а щелочно-гипохлоритная обработка - только для IV степени загрязнения.
Температура моющих ванн указана на начало и конец операции. Предельно высокая температура моющих ванн должна поддерживаться не менее 50% времени каждой операции.
В автоматизированных машинах на перфокарту наносится только максимальная температура. На операциях полоскания должно быть постепенное понижение температуры. На конечный результат стирки наиболее сильно влияет температура моющих ванн, поэтому она обязательно контролируется. Допускается последнее полоскание производить теплой водой, что ускоряет дальнейшую операцию окончательного отжима. При отсутствии на прачечной горячей воды допускается проведение четвертого и пятого полосканий водопроводной водой (без операции крахмаления).
В случае наличия остаточного количества щелочей после полосканий белья IV степени загрязнения следует производить кисловку в последнем полоскании уксусной или муравьиной кислотой.
29. При стирке в автоматизированных стирально-отжимных машинах допускается два жидкостных модуля, приведенных в паспорте машины. За счет промежуточного отжима сокращается соответственно продолжительность моющих ванн и полосканий.
Время промежуточного отжима, наполнения машины водой и слива отработанной жидкости в режимах не выделено самостоятельно, оно учтено в продолжительности моющих ванн и полосканий. При нанесении режимов на перфокарту величины этих операций выделяются для конкретных машин, при этом соответственно сокращается продолжительность моющих ванн и полосканий при условии соблюдения оптимальных параметров (входных) пара, воды, растворов (
пример приведен в приложении).
Жидкостный модуль в этом случае выше в целях уменьшения фактора механического воздействия. В машинах отечественного производства КП-120 и КП-123 нельзя стирать белье из смешанных тканей, т.к. в них нельзя уменьшить загрузку белья на 20%.
30. Окончательный отжим производится от 6 до 10 мин. (требуемое время в указанных пределах приведено в паспорте машины). Дальнейшее увеличение его продолжительности незначительно влияет на величину остаточной влажности белья. В целях повышения производительности гладильного оборудования рекомендуется после стирки и отжима пропускать белье через растрясывающую машину с подсушкой (при наличии последних на прачечных).
31. В связи с высокими требованиями к белью данной группы количество полосканий в стирально-отжимных машинах не уменьшается и остается равным 5, как и при обработке в стиральных машинах.
32. Текстильные изделия больничных столовых должны обрабатываться по режимам для IV степени загрязнения белья данной Инструкции. В случае особо сильного загрязнения стирка должна осуществляться соответственно "
Инструкции по обработке белья предприятий общественного питания на фабриках-прачечных".
33. Крахмалению подлежат только столовое белье и одежда обслуживающего персонала. Для этих изделий требуется отделка средней жесткости. Допускается крахмаление постельного белья взрослого населения для улучшения его товарного вида и меньшей загрязняемости ткани. Для постельного белья следует применять только мягкую отделку. Больничное детское белье и новорожденных крахмалить запрещено.
34. В
табл. 6 приведен технологический режим стирки текстильных изделий из хлопчатобумажных и льняных тканей IV степени загрязнения энзимосодержащими моющими средствами.
В
табл. 7 - режим стирки текстильных изделий обслуживающего персонала II степени загрязнения из смешанных волокон.
35. Отбелка текстильных изделий может производиться по одному из трех вариантов в зависимости от степени загрязнения белья и наличия на прачечной отбеливающих средств;
первый - гипохлоритом натрия. Для усиления его воздействия он должен применяться совместно с едким натрием или кальцинированной содой;
второй - перборатом натрия или перекисью водорода. Перборат натрия может применяться как самостоятельно, так и в составе моющих средств;
третий - гипохлоритом и перборатом натрия (комплексная отбелка).
Щелочно-гипохлоритная отбелка и комплексная обязательны для белого и светлоокрашенного сильно загрязненного белья; перекисная отбелка - для слабозагрязненного белья.
Гипохлорит натрия подается перед моющей ванной и продолжает частично действовать во время первой моющей ванны.
Перборат (перекись водорода) - во вторую моющую ванну и продолжает действовать в первом полоскании.
При комплексной отбелке перборат натрия одновременно выполняет и функцию антихлоратора.
При стирке энзимосодержащими СМС операция отбелки перборатом натрия или перекисью водорода выделяется в самостоятельную операцию, т.к. для наибольшей активности энзима и пербората требуются различные оптимальные условия. В этом случае для эффективного отбеливания перборатом натрия или перекисью водорода следует строго соблюдать время операций отбелки (5 мин.) при температуре 75 - 85 °C.
36. На крупных специализированных прачечных мощностью от 5 и выше тонн белья в смену при наличии больших объемов однородного белья II степени загрязнения и стиральных поточных линий непрерывной обработки белья (машины дискретно-непрерывные) стирка белья производится по режиму, приведенному в
табл. 8 (в
приложении 2 приведены режимы для зарубежных линий фирмы "Энгельгардт и Ферстер", эксплуатируемых на московском производственном объединении "Новость").
Таблица 9
Температурный режим для цветного белья
Вид белья | Температура, °C |
замочки | предварительной стирки (зоны I - IV) | основной стирки (зоны VII - XII) | полосканий (зоны XIII - XVII) |
Цветное светлых тонов из х/б и льняных тканей | 30 - 40 | 50 - 60 | 70 - 85 | 70 - 30 |
Белье, цветное светлых тонов и с рисунком из смешанных волокон | 30 | 40 - 45 | 50 - 65 | 50 - 30 |
Цветное темных тонов (по цветам) из х/б тканей | 30 | 35 - 40 | 45 - 50 | 40 - 30 |
СТИРКА БЕЛЬЯ НОВОРОЖДЕННЫХ
37. К стирке белья акушерских стационаров (новорожденных) предъявляются наиболее высокие требования.
В связи с отсутствием в настоящее время специальных моющих средств для данной группы белья следует применять только мыльный порошок группы Б, мыло хозяйственное.
Технологические режимы стирки белья приведены в табл. 10.
Таблица 10
Технологический режим стирки белья новорожденных
Операция | Температура, °C | Жидкостный модуль | Продолжительность, мин. |
стиральные машины | стирально-отжимные |
Полоскание | водопроводной воды | 8 | 5 | 5 |
Щелочно-гипохлоритная обработка | 40 | 4 | 10 | 10 |
Первая моющая ванна и отбелка | 80 +/- 5 | 4 | 10 | 10 |
Промежуточный отжим | - | - | - | + |
Вторая моющая ванна | 95 +/- 5 | 4 | 20 | 20 |
Полоскания: | | | | |
Первое | 75 +/- 5 | 6 | 5 | 5 |
Промежуточный отжим | - | - | - | + |
Второе | 65 +/- 5 | 6 | 5 | 5 |
Промежуточный отжим | - | - | - | + |
Третье | 45 +/- 5 | 8 | 3 | 3 |
Четвертое | 35 +/- 5 | 8 | 3 | 3 |
Пятое | 35 +/- 5 | 8 | 3 | 3 |
Окончательный отжим | - | - | - | до 10 |
Растряска | - | - | - | 2 |
Итого | | | 64 | 76 |
Примечание: Знак + означает наличие; - отсутствие операции.
38. Стирка с мылом мало эффективна; для повышения качества отстирывания введена операция щелочно-гипохлоритной обработки. Допускается замена данной операции на гипохлоритную обработку (при отсутствии едкого натра) или замена едкого натра на кальцинированную соду. Операция предварительного полоскания необходима для смыва механических загрязнений (продуктов жизнедеятельности организма).
Комплексная отбелка с использованием гипохлорита натрия и перекисных отбеливателей повышает качество стирки моющими средствами на мыльной основе, обеспечивает отбеливание и дезинфицирование белья.
ХИМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТИРКИ
39. При выборе моющих средств для стирки больничного белья следует различать по назначению следующие группы:
первая - для стирки текстильных изделий взрослого населения и детского школьного возраста II и IV степени загрязнения взаимозаменяемые СМС с умеренным пенообразованием на основе смеси мыла и синтетических поверхностно-активных веществ: "Робот", "Эра-автомат", "Юка", средство моющее для прачечных самообслуживания, а также энзимосодержащие (только для белья IV степени загрязнения): "Ока", "Био-с", "Био-эст". В исключительных случаях при отсутствии СМС первой группы допускается использование порошков стиральных синтетических для механизированных прачечных по ОСТ 6-15-933-75 и ТУ 6-15-969-76;
вторая - для стирки больничного детского белья дошкольного возраста: "Малышам", или хозяйственное мыло;
третья - для стирки белья новорожденных: мыльный порошок группы Б или хозяйственное мыло.
Нормативы расхода моющих средств приведены в табл. 11,
рецептуры - в приложении 5, ГОСТ и ТУ на препараты - в
приложении 6.
Таблица 11
Нормативы расхода моющих и вспомогательных средств
Наименование материалов | Нормативы расхода, кг/т изделий |
мягкая вода | жесткая вода |
Синтетические моющие средства (любое, отнесенное к первой группе п. 39) | 30 | 36 |
То же при двухкомпозиционном варианте: "Робот" без пербората и "Эра-автомат", или "Юка", или моющее средство для прачечных самообслуживания | 20 | 24 |
+ | + |
10 | 12 |
Малышам | 30 | 36 |
Мыльный порошок группы Б или мыло хозяйственное (60%-ное) | 30 | 36 |
Сода кальцинированная | 15 | 20 |
Едкий натр чешуированный (96% - 92%-ный) или жидкий (46%-ный) | 30 | 30 |
60 | 60 |
Уксусная или муравьиная кислота | 3,5 | 3,5 |
Белье IV степени загрязнения отличается большим количеством пигментных загрязнений, которые полностью не удаляются моющими средствами, поэтому нормативы расхода СМС для II и IV степеней загрязнений одинаковы. Увеличиваются нормативы расхода отбеливающих средств.
40. При выборе отбеливающих средств следует различать следующие группы:
- для отбелки текстильных изделий II степени загрязнения: перборат натрия или перекись водорода;
- для отбелки текстильных изделий IV степени загрязнения: гипохлорит натрия (самостоятельно или совместно с щелочными добавками), а также в комплексе с перборатом натрия.
Перекись водорода для удаления пятен крови менее эффективна, чем перборат. Нормативы расхода отбеливающих (дезинфицирующих) средств приведены в табл. 12.
Таблица 12
Нормативы расхода отбеливающих (дезинфицирующих)
и отделочных средств
Наименование материалов | Нормативы расхода, кг/т (дм3/т) изделий для степени загрязнений |
II | IV |
Гипохлорит натрия (концентрация активного хлора 185 г/л) | - | 5,2 |
Перборат натрия: | | |
- при наличии его в составе СМС | 2 | 3 |
- при отсутствии его в составе СМС | 2,5 | 4 |
Перекись водорода (30%-ная): | | |
- при наличии пербората в составе СМС | 2,5 | 3,5 |
- при отсутствии его в составе СМС | 4 | 5 |
Крахмал маисовый | 40/21 | 40/21 |
Примечание: Цифры в числителе соответствуют средней, в знаменателе - мягкой отделке.
41. При двухванном способе стирки моющие растворы подаются в стиральные машины в соотношении 2:1 соответственно первой и второй моющим ваннам. Это же соотношение сохраняется и при подаче моющих средств в сухом виде.
42. Общее количество моющего (отделочного) раствора, требуемое на стирку, рассчитывается по формуле:
где V - общее количество моющего (отделочного) раствора, дм3;
q - удельный расход растворов, дм3/кг изделий;
М3 - загрузочная масса изделий, кг.
43. Величины удельных расходов всех химических материалов приведены в табл. 13.
Таблица 13
Удельный расход рабочих растворов моющих и вспомогательных
средств в зависимости от степени загрязнения белья
Наименование материалов | Удельный расход растворов, дм3/кг изделий |
Степень загрязнения белья |
II | IV |
Раствор моющих средств | 1,0 | 1,0 |
Раствор гипохлорита натрия с концентрацией активного хлора 5 г/дм3 | - | 0,2 |
Раствор перекиси водорода (6%-ный) | 0,0175 | 0,025 |
Раствор едкого натра | - | 0,13 |
Раствор уксусной или муравьиной кислоты (95%-ной) | - | 0,0035 |
Раствор крахмального клейстера с концентрацией 30 г/дм3: | | |
- для мягкой жесткости | 0,7 | 0,7 |
- для средней жесткости | 1,3 | 1,3 |
44. Количество моющего раствора по ваннам рассчитывается по формуле:
V1,2 = Кр·V, (3)
где V1,2 - количество моющего раствора соответственно в первую и вторую моющую ванны, дм3;
Кр - коэффициент распределения, равный 0,66 для первой и 0,34 - для второй моющих ванн;
V - общее количество моющего раствора на стирку, дм3.
45. Пример расчета общего количества моющего раствора и по ваннам для белья из хлопчатобумажных и льняных тканей приведен в табл. 14.
Таблица 14
Количество моющего раствора в зависимости от загрузочной
массы изделий и степени их загрязнения
Паспортная загрузочная масса оборудования, Мп, кг | Загрузочная масса изделий, Мз, кг | Общее количество моющего раствора (30 г/дм3), V, дм3 (л) | Количество моющего раствора по ваннам (2:1) |
1-я ванна (0,66 V) | 2-я ванна (0,34 V) |
180 | 150 | 150 | 100 | 50 |
180 | 180 | 180 | 120 | 60 |
120 или 100 | 100 | 100 | 66 | 34 |
90 | 90 | 9 | 60 | 30 |
50 | 50 | 50 | 27 | 13 |
25 | 25 | 25 | 17 | 8 |
12,5 или 10 | 10 | 10 | 6,6 | 3,4 |
46. Отбеливающие (дезинфицирующие) и крахмалящие растворы подаются:
- гипохлорит натрия (самостоятельно или совместно с едким натром или содой) - в операцию щелочно-гипохлоритной обработки;
- перборат натрия (перекись водорода) - во вторую моющую ванну, а в случае применения энзимосодержащих моющих средств - самостоятельно - в операцию отбелки после второй моющей ванны;
- уксусная или муравьиная кислота - во второе полоскание;
- крахмал - в последнее полоскание.
Количество отбеливающих и вспомогательных растворов в зависимости от загрузочной массы машины приведено в табл. 15.
Таблица 15
Количество отбеливающих (дезинфицирующих)
и отделочных растворов в зависимости
от загрузочной массы и степени загрязнения изделий
Паспортная загрузочная масса оборудования, Мп, кг | Загрузочная масса изделий, Мз, кг | Степень загрязнения изделий | Количество заливаемого раствора, V, дм3 (л) |
едкий натр | гипохлорит натрия (5 г/л акт. хлора) | перборат натрия | перекись водорода (6%-ная) | крахмал при различной жесткости отделки |
при наличии его в составе СМС | при отсутствии его в составе СМС | при наличии пербората в составе СМС | при отсутствии пербората в составе СМС |
180 | 150 | II | - | - | 0,30 | 0,37 | 0,37 | 3,0 | 105/195 |
150 | IV | 20 | 30 | 0,45 | 0,60 | 0,54 | 3,7 |
180 | 180 | II | - | - | 0,36 | 0,45 | 0,45 | 3,6 | 126/234 |
180 | IV | 23 | 36,0 | 0,54 | 0,72 | 0,63 | 4,5 |
120 или 100 | 100 | II | - | - | 0,2 | 0,25 | 0,25 | 2 | 70/130 |
100 | IV | 13 | 20 | 0,3 | 0,40 | 0,35 | 2,5 |
90 | 90 | II | - | - | 0,18 | 0,22 | 0,22 | 1,8 | 63/117 |
90 | IV | 12 | 18 | 0,27 | 0,36 | 0,32 | 2,2 |
50 | 50 | II | - | - | 0,1 | 0,12 | 0,12 | 1,0 | 35/65 |
50 | IV | 6,5 | 10 | 0,15 | 0,20 | 0,13 | 1,2 |
25 | 25 | II | - | - | 0,05 | 0,06 | 0,06 | 0,5 | 17,5/32,5 |
25 | IV | 3 | 5 | 0,07 | 0,1 | 0,07 | 0,6 |
12,5 или 10 | 10 | II | - | - | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,2 | 7/9,1 |
10 | IV | 1,3 | 2 | 0,03 | 0,04 | 0,03 | 0,25 |
Примечание:
1. Цифры в числителе соответствуют мягкой отделке, в знаменателе - средней. Количество крахмального клейстера не зависит от степени загрязнения.
2. Для определения требуемого количества раствора при стирке изделий из смешанных тканей производят расчет по
формуле (2), при этом загрузочная масса изделий приведена в
табл. 1, удельные расходы растворов - в
табл. 13.
47. Технология отжима в центрифугах, растряски, сушки, глажения и заключительных операций (подборки, упаковки) для данной группы текстильных изделий осталась без изменений и соответствует действующим
Правилам технологического процесса обработки белья в прачечных.
48. При отсутствии централизованных очистных сооружений в мелких городах и селах или при сбросе сточных вод непосредственно в водоемы необходимо при строительстве новых прачечных делать привязку к проекту локальных сооружений в соответствии с рекомендациями на проектирование, монтаж и эксплуатацию установок для очистки сточных вод прачечных и банно-прачечных комбинатов для села.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕЖИМ СТИРКИ БЕЛЬЯ ИЗ АНТИМИКРОБНЫХ ТКАНЕЙ
В соответствии с письмом Минздрава СССР N 121-8/11 от 14 мая 1986 г. временно до особого распоряжения разрешена на прачечных стирка белья из антимикробных тканей, содержащих химически связанный гексахлорофен.
Основными требованиями при обработке этого белья являются: использование моющих средств без пербората натрия, температура моющего раствора не выше 80 °C, операция отбелки запрещается.
Стирка должна производиться моющими средствами: "Робот", "Ока", "Био-эст", "Био-с". Допускается в исключительном случае при отсутствии "Робота" использование порошков стиральных синтетических для механизированных прачечных по ОСТ 6-15-933-75 или ТУ 6-15-969-76.
В целях сохранения антимикробных свойств запрещается стирка совместно с другим бельем.
Технологический режим стирки приведен в табл. 16.
Таблица 16
Технологический режим стирки белья из антимикробных тканей
Операция | Жидкостный модуль, дм3/кг белья | Температура, °C | Продолжительность стирки, мин. для машин |
стиральных | стирально-отжимных |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Замочка | 6 | водопроводной воды | 5 | 5 |
Первая моющая ванна | 4 | 40 | 20 | 20 |
Промежуточный отжим | - | - | - | + |
Вторая моющая ванна | 4 | 80 (60) | 10 | 10 |
Полоскания: | | | | |
Первое | 6 | 75 +/- 5 | 5 | 5 |
Промежуточный отжим | - | - | - | + |
Второе | 6 | 55 +/- 5 | 5 | 5 |
Промежуточный отжим | - | - | - | + |
Третье | 8 | температура водопроводной воды | 3 | 3 |
Четвертое | 8 | водопр. воды | 3 | 3 |
Пятое | 8 | водопр. воды | 3 | 3 |
Окончательный отжим | - | - | - | до 10 |
Растряска | - | - | - | 2 |
Итого: | | | 54 | 66 |
Примечание: 1. Цифра в скобках соответствует температуре при применении энзимосодержащих моющих средств;
2. + означает наличие, - отсутствие операций;
3. Расход воды тот же, что и в
табл. 4,
5;
4. Время промежуточного отжима входит в продолжительность предыдущей операции.
Оптимальный технологический режим стирки без учета времени загрузки и выгрузки белья | Операции | Дополнительное время, требуемое для достижения оптимальных параметров (температура или наполнение водой (а)) | Фактическая продолжительность цикла стирки, мин. |
Температура, °C | Жидкостный модуль, дм3/кг | Продолжительность, мин. |
- | - | - | Загрузка белья | - | до 5 |
Температура водопроводной воды | 4 | 5 | Замочка | - | 5 |
70 - 80 | 4 | 10 | Первая моющая ванна | + | 10 + а |
- | - | Входит в продолжит. первой моющей ванны | Промежуточный отжим | - | - |
85 - 95 | 4 | 15 | Вторая моющая ванна | + | 15 + а |
75 +/- 5 | 6 | 5 | Первое полоскание | + | 5 + а |
- | - | Входит в продолжит. первого полоскания | Промежуточный отжим | - | - |
55 +/- 5 | 6 | 5 | Второе полоскание | - | 5 |
- | - | Входит в продолжительность второго полоскания | Промежуточный отжим | - | - |
35 +/- 5 | 8 | 3 | Третье полоскание | - | 3 |
35 +/- 5 | 8 | 3 | Четвертое полоскание | - | 3 |
35 +/- 5 | 8 (4) | 4 | Пятое полоскание (крахмаление) | - | 4 |
- | - | до 10 | Окончательный отжим | - | от 6 до 10 конкретно |
- | - | 2 | Растряска | - | 2 |
- | - | - | Выгрузка белья | - | до 5 |
Итого: | | 62 | | | 62 + а |
Примечание:
5-я колонка заполняется при необходимости и конкретно для каждой прачечной.
Знак + означает операцию, на которую может требоваться дополнительное время.
ПРИМЕР НАНЕСЕНИЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ОПЕРАЦИЙ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА НА ПЕРФОКАРТУ
Операция | Продолжительность, мин. | Нанесение на перфокарту (" - с, ' - мин.) |
Первая моющая ванна | 10 | Заполнение водой - 30" - 80" |
Стирка - 8' - 7' |
Слив отработанной жидкости - 60" |
Промежуточный отжим - 30" - 60" |
Время заполнения водой зависит от загрузочной массы стиральных машин: 80 с - для машин с загрузочной массой более 50 кг.
Для каждой машины принимается одна конкретная величина. Операция стирки начинается в момент заполнения машины водой и заканчивается промежуточным отжимом. Аналогично на перфокарту наносятся все операции технологического режима.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕЖИМ СТИРКИ БЕЛЬЯ МЕДИЦИНСКИХ УЧРЕЖДЕНИЙ
НА ПОТОЧНЫХ ЛИНИЯХ ФИРМЫ "ЭНГЕЛЬГАРДТ И ФЕРСТЕР"
Показатели | Единица измерения | Норма на 36 кг белья | Норма на 1 т белья, кг (дм3) | N секций |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Моющее средство | кг | 0,7 - 1,1 | 19 - 30 | | | 25% | 50% | 25% | | | | | | |
Сода кальцинированная | кг | 0,2 | 6 | | 50% | | 50% | | | | | | | |
Гипохлорит натрия - 185 г/л акт. хлора | л | 0,1 - 0,3 | 2,8 - 8,3 | | | | 30% | | | 70% | | | | |
Воздух | бар | до 6 | | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x |
Пар | МПа | до 0,5 | | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x |
Вода | м3/ч | 7,0 | | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x |
Температура | °C | | | 30 | 50 | 80 | 90 | 90 | 90 | 80 | 70 | 50 | 40 | 30 |
Примечание: Режим предусматривает комплексную отбелку гипохлоритом натрия и перборатом, входящим в состав моющих средств "Эра-автомат", "Средство моющее для прачечных самообслуживания".
Сырье | "Робот" | "Эра-автомат" | "Юка" | Средство моющее для прачечных самообслуживания | "Малышам" | "Ока" |
Поверхностно-активные вещества, в том числе сульфонол | 20 | 15 | 18 | 15 | 20,7 | 14 |
11 | 8 | 5 | 7 | - | 7 |
Синтетические жирные кислоты (мыла жирных кислот) | 3 | 4 | 5 | 6 | 15,7 | - |
Синтанол ДС-10 или синтамид 5 | 6 | 3 | 3 | 2 | 3 - 5 | 3 |
Алкилфосфаты высших жирных спиртов | - | - | 5 | - | - | - |
Едкий натр технический | 0,4 | - | 0,7 | - | 2,2 | - |
Триполифосфат натрия | 30 | 35 | 30 | 40 | 35 | 40 |
Сода кальцинированная | 20 | 10 | 10 | 10 | 20 | - |
Бикарбонат натрия | - | - | - | - | - | 10 |
Метасиликат натрия (силикат натрия на SiO2) | 5 | 5 | 6 | 3 | 8 | 5 |
КМЦ | 2 | 1,2 | 0,5 | 0,9 | 0,9/2 | 1,2 |
Перборат натрия | - | 15 | 15 | 15 | - | - |
Трилон Б | - | 0,3 | - | - | - | - |
Протосубтилин Г10Х | - | - | - | - | - | 2 |
Оптический отбеливатель | 0,1 | 0,2 | 0,25 | 0,2 | 0,2 | 0,1 |
Отдушка | 0,2 | - | 0,2 | 0,1 | 0,1 - 0,2 | - |
Сульфат натрия и вода | до 100 | до 100 | до 100 | до 100 | до 100 | до 100 |
ГОСТОВ И ТУ НА МАТЕРИАЛЫ
|
|
"Робот" | ГОСТ 25644-83 |
"Эра-автомат" | ГОСТ 25644-83 |
"Средство моющее для прачечных самообслуживания" | ТУ РСФСР 690-76 |
"Юка" | ТУ 6-15-1429-84 |
"Био-С" | ГОСТ 25644-83 |
"Малышам" | ТУ 18 РСФСР - 787-79 |
"Био-эст" | ТУ 205 ЭССР - 315-81 |
Мыльный порошок группы Б | ТУ 18-16-235-82 |
Мыло хозяйственное | ОСТ 18-368-80 |
СМС для механизированных прачечных | ОСТ 6-15-933-75 или ТУ 6-15-969-76 |
Гипохлорит натрия | |
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 5100-73 Постановлением Госстандарта СССР от 05.03.1985 N 478 с 1 января 1986 года введен в действие ГОСТ 5100-85. | |
|
Сода кальцинированная | ГОСТ 5100-73 |
Перборат натрия | ТУ 6-02-1187-79 |
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. ГОСТ 7697-82 утратил силу на территории Российской Федерации с 1 января 2004 года в связи с введением в действие ГОСТ Р 51985-2002 (Постановление Госстандарта России от 15.12.2002 N 477-ст). | |
|
Крахмал кукурузный | ГОСТ 7697-82 |