СПРАВКА
Источник публикации
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Документ введен в действие с 1 июля 1957 года.
Название документа
"ГОСТ 8233-56. Межгосударственный стандарт. Сталь. Эталоны микроструктуры"
(утв. Госстандартом СССР 26.11.1956)
"ГОСТ 8233-56. Межгосударственный стандарт. Сталь. Эталоны микроструктуры"
(утв. Госстандартом СССР 26.11.1956)
Комитетом стандартов,
мер и измерительных приборов
при Совете Министров Союза ССР
26 ноября 1956 года
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТАЛЬ
ЭТАЛОНЫ МИКРОСТРУКТУРЫ
Steel. Microstructure standarts
ГОСТ 8233-56
МКС 77.080.20
Дата введения
1 июля 1957 года
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 26/XI 1956 г. Дата введения установлена 01.07.57.
Ограничение срока действия снято по Протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94).
Переиздание. Март 2004 г.
Настоящий стандарт устанавливает шкалы основных элементов структуры стали: перлита, мартенсита, нитридов и карбидов.
1. Для оценки микроструктуры должны вырезаться образцы площадью 0,5 - 1,0 см2 и меньших размеров, если исследуемое изделие малых размеров.
2. Количество образцов и место их вырезки, в зависимости от назначения, размеров и способа изготовления исследуемого объекта, должно быть оговорено в соответствующих стандартах или других нормативных документах.
3. Травление шлифов, изготовленных из образцов, производится в спиртовом растворе азотной или пикриновой кислоты: 4 см3 азотной кислоты (уд. в. 1,405) на 100 см3 или 4 г пикриновой кислоты на 100 см3 спирта, или смесью этих растворов в отношении 1:4.
4. Применяемые увеличения микроскопа:
а) Определение дисперсности пластинчатого и зернистого перлита - при увеличении 1000. В случае отсутствия оптики для получения увеличения в 1000 раз определение производят при увеличении 500 или 600, пользуясь табл. 1 (для пластинчатого перлита) и табл. 2 (для зернистого перлита) для определения балла.
Таблица 1
┌─────────────────────────┬─┬─┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬──────┐
│ \ Для увеличения│1│2│ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │
│ \ 1000 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Для других \ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│увеличений \ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├─────────────────────────┼─┼─┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼──────┤
│ 500 │-│1│1,5│2,0│3,0│4,0│4,5│5,0│6,0│7 - 10│
│ 600 │-│1│1,5│2,0│3,5│4,5│5,0│6,0│7,0│8 - 10│
└─────────────────────────┴─┴─┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴──────┘
Таблица 2
┌─────────────────────────┬─┬─┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬──────┐
│ \ Для увеличения│1│2│ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │
│ \ 1000 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Для других \ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│увеличений \ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├─────────────────────────┼─┼─┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼──────┤
│ 500 │-│1│1,5│2,0│2,5│3,0│4,0│5,0│6,5│7 - 10│
│ 600 │-│1│1,5│2,0│3,0│3,5│4,5│6,0│7,5│8 - 10│
└─────────────────────────┴─┴─┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴──────┘
б) Определение размеров игл мартенсита - при увеличении 1000. При отсутствии оптики для получения увеличения 1000 определение производят при увеличении 500 и 600, пользуясь табл. 3 для определения балла.
Таблица 3
┌─────────────────────┬─┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────────┐
│ \ Для увели-│1│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │
│ \ чения 1000│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ \ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Для других \ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│увеличений \ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├─────────────────────┼─┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────────┤
│ 500 │-│1,5│2,0│2,5│3,0│3,5│4,5│5,0│6,0│6,5 - 10│
│ 600 │-│1,5│2,0│3,0│3,5│4,0│5,0│6,0│6,5│7,0 - 10│
└─────────────────────┴─┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────────┘
в) Определение нитридов и карбидной сетки - при увеличении 500.
г) Определение карбидной неоднородности - при увеличении 100.
5. Количественная характеристика основных элементов микроструктуры: перлита, мартенсита, нитридов и карбидов производится на основании сопоставления структуры с эталонами соответствующих шкал настоящего стандарта (см. вкладки).
При этом оценку нитридов, карбидной сетки и карбидной неоднородности производят сравнением наихудшего по включениям поля зрения, встречающегося при просмотре площади шлифа, с соответствующими шкалами настоящего стандарта.
Для более точного количественного металлографического анализа структурных составляющих применяют линейный или планиметрический метод.
6. В зависимости от степени дисперсности пластинчатый перлит подразделяют на 10 баллов согласно табл. 4 и шкале 1 настоящего стандарта.
Таблица 4
┌───────┬──────────────────────────┬─────────────────────────────┐
│ Балл │ Характеристика перлита │ Межпластинчатое расстояние, │
│ │ │ мк │
├───────┼──────────────────────────┼─────────────────────────────┤
│ 1 │ Сорбитообразный │ Менее 0,20 │
│ 2 │ Скрытопластинчатый │ 0,30 │
│ 3 │ Тонкопластинчатый │ 0,40 │
│ 4 │ Мелкопластинчатый │ 0,60 │
│ 5 │ Мелкопластинчатый │ 0,80 │
│ 6 │ Среднепластинчатый │ 1,00 │
│ 7 │ Среднепластинчатый │ 1,20 │
│ 8 │ Крупнопластинчатый │ 1,60 │
│ 9 │ Крупнопластинчатый │ 2,00 │
│ 10 │ Грубопластинчатый │ Более 2,00 │
└───────┴──────────────────────────┴─────────────────────────────┘
Примечание. Межпластинчатое расстояние определяется в зернах перлита наибольшей дисперсности, где пластинки цементита расположены перпендикулярно плоскости шлифа.
7. В зависимости от дисперсности зерен цементита зернистый перлит подразделяют на 10 баллов согласно табл. 5 и шкале 2 настоящего стандарта.
Таблица 5
┌───────┬──────────────────────────┬─────────────────────────────┐
│ Балл │ Характеристика перлита │ Средний диаметр зерен │
│ │ │ цементита, мк │
├───────┼──────────────────────────┼─────────────────────────────┤
│ 1 │ Точечный │ До 0,25 │
│ 2 │ Весьма мелкозернистый │ 0,40 │
│ 3 │ Мелкозернистый │ 0,60 │
│ 4 │ Мелкозернистый │ 1,00 │
│ 5 │ Среднезернистый │ 1,20 │
│ 6 │ Среднезернистый │ 1,60 │
│ 7 │ Крупнозернистый │ 2,00 │
│ 8 │ Крупнозернистый │ 2,50 │
│ 9 │ Крупнозернистый │ 3,00 │
│ 10 │ Грубозернистый │ Более 3,00 │
└───────┴──────────────────────────┴─────────────────────────────┘
Примечание. Шкала 2 не характеризует размера избыточных карбидов.
Мартенсит
8. В зависимости от размеров (длины) игл мартенсит подразделяют на 10 баллов согласно табл. 6 и шкале 3.
Таблица 6
┌───────┬───────────────────────────┬────────────────────────────┐
│ Балл │ Характеристика мартенсита │ Наибольшая длина игл, мк │
├───────┼───────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 1 │ Скрытоигольчатый │ Менее 0,2 │
│ 2 │ Весьма мелкоигольчатый │ 2,0 │
│ 3 │ Мелкоигольчатый │ 4,0 │
│ 4 │ Мелкоигольчатый │ 6,0 │
│ 5 │ Среднеигольчатый │ 8,0 │
│ 6 │ Среднеигольчатый │ 10,0 │
│ 7 │ Крупноигольчатый │ 12,0 │
│ 8 │ Крупноигольчатый │ 16,0 │
│ 9 │ Крупноигольчатый │ 20,0 │
│ 10 │ Грубоигольчатый │ Более 20,0 │
└───────┴───────────────────────────┴────────────────────────────┘
Примечание. Шкала 3 применяется также для оценки сорбита отпуска, если в нем сохранена ориентировка мартенсита.
Нитриды
9. В зависимости от количества нитридов (количество штук на определенной площади микрошлифа) структуру стали подразделяют на 10 баллов согласно табл. 7 и шкале 4 настоящего стандарта.
Таблица 7
Балл | А. Нитриды с длиной игл до 10 мк | Б. Нитриды с длиной игл более 10 мк | ||
Количество нитридов на площади круга  70 мм при увеличении 500, шт. | Общая протяженность нитридов на площади круга  70 мм при увеличении 500, мм | Количество нитридов на площади круга  70 мм при увеличении 500, шт. | Общая протяженность нитридов на площади круга  70 мм при увеличении 500, мм | |
1 | 0 | 0 | 0 | 0 |
2 | 2 | До 10 | 1 | До 10 |
3 | 4 | 11 - 16 | 2 | 11 - 16 |
4 | 6 | 17 - 25 | 4 | 17 - 25 |
5 | 10 | 26 - 40 | 6 | 26 - 40 |
6 | 16 | 41 - 63 | 8 | 41 - 63 |
7 | 20 | 64 - 100 | 12 | 64 - 100 |
8 | 25 | 101 - 120 | 16 | 101 - 120 |
9 | 32 | 121 - 160 | 20 | 121 - 160 |
10 | Более 32 | Более 160 | Более 20 | Более 160 |
Примечание. При наличии в структуре мелких и крупных нитридов сопоставление структуры производят со шкалой 4Б при наличии более 50% нитридов с величиной игл 10 и более микрон.
10. В зависимости от характера карбидной сетки структуру стали подразделяют на 6 баллов согласно шкале 5 настоящего стандарта.
11. В зависимости от характера карбидной неоднородности структуру стали подразделяют на 6 баллов согласно шкале 6 настоящего стандарта. При этом верхний ряд (А) шкалы характеризует структуру заэвтектоидных сталей, а нижний ряд (Б) - сталей ледебуритного класса.
12. При составлении укрупненных шкал для оценки зернистого и пластинчатого перлита, мартенсита и нитридов допускается применять баллы 1, 3, 5, 7 и 9, предусмотренные в шкалах 1, 2, 3 и 4.
13. Рекомендуемые шкалы соотношения феррита и перлита, зернистого и пластинчатого перлита, мартенсита и троостита указаны в Приложении к настоящему стандарту.
1. В зависимости от количества феррита (средний процент площади, занятой перлитом на микрошлифе) ферритоперлитовую структуру стали подразделяют на 10 баллов согласно табл. 1 и шкале 7.
Таблица 1
┌────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐
│ Балл │ Содержание, % │
│ ├────────────────────┬─────────────────────┤
│ │ перлита │ феррита │
├────────────────────┼────────────────────┼─────────────────────┤
│ 1 │ 100 │ 0 │
│ 2 │ 95 │ 5 │
│ 3 │ 85 │ 15 │
│ 4 │ 75 │ 25 │
│ 5 │ 65 │ 35 │
│ 6 │ 50 │ 50 │
│ 7 │ 35 │ 65 │
│ 8 │ 20 │ 80 │
│ 9 │ 5 │ 95 │
│ 10 │ 0 │ 100 │
└────────────────────┴────────────────────┴─────────────────────┘
Примечание. Шкала пригодна для оценки соотношения феррита и перлита в структуре независимо от характера перлитных участков (пластинчатый, зернистый, сорбитообразный), которые характеризуются дополнительно на основании сопоставления их с соответствующими шкалами.
2. В зависимости от соотношения между пластинчатым и зернистым перлитом (средний процент площади, занятой пластинчатым перлитом) структуру стали подразделяют на 10 баллов согласно табл. 2 и шкале 9.
Таблица 2
┌────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐
│ Балл │ Содержание перлита, % │
│ ├────────────────────┬─────────────────────┤
│ │ зернистого │ пластинчатого │
├────────────────────┼────────────────────┼─────────────────────┤
│ 1 │ 100 │ 0 │
│ 2 │ Более 95 │ До 5 │
│ 3 │ 90 │ 10 │
│ 4 │ 85 │ 15 │
│ 5 │ 80 │ 20 │
│ 6 │ 65 │ 35 │
│ 7 │ 50 │ 50 │
│ 8 │ 35 │ 65 │
│ 9 │ 5 │ 95 │
│ 10 │ 0 │ 100 │
└────────────────────┴────────────────────┴─────────────────────┘
3. В зависимости от количества мартенсита (средний процент площади, занятой мартенситом) структуру стали подразделяют на 10 баллов согласно табл. 3 и шкале 8.
Таблица 3
┌────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐
│ Балл │ Содержание, % │
│ ├────────────────────┬─────────────────────┤
│ │ мартенсита │ троостита │
├────────────────────┼────────────────────┼─────────────────────┤
│ 1 │ 100,0 │ 0 │
│ 2 │ Более 99,0 │ До 1,0 │
│ 3 │ 97,5 │ 2,5 │
│ 4 │ 95,0 │ 5,0 │
│ 5 │ 90,0 │ 10,0 │
│ 6 │ 85,0 │ 15,0 │
│ 7 │ 75,0 │ 25,0 │
│ 8 │ 50,0 │ 50,0 │
│ 9 │ 25,0 │ 75,0 │
│ 10 │ 0 │ 100,0 │
└────────────────────┴────────────────────┴─────────────────────┘
Пластинчатый перлит 1000
Зернистый перлит 1000
Мартенсит 1000
Включения нитридов 500
Карбидная сетка 500
Карбидная неоднородность 100
Соотношение перлита и феррита 100
Соотношение мартенсита и троостита 500
Соотношение зернистого и пластичного перлита 500
