СПРАВКА
Источник публикации
В данном виде документ опубликован не был.
Первоначальный текст документа опубликован в издании
М.: Издательство стандартов, 1978.
Информацию о публикации документов, создающих данную редакцию, см. в справке к этим документам.
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Ограничение срока действия снято по Протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации ("ИУС" N 4, 1994).
Документ утрачивает силу с 1 января 1984 года.
Изменение N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.1989 N 1769, введено в действие с 1 ноября 1989 года.
Название документа
"ГОСТ 22830-77. Государственный стандарт Союза ССР. Шпалы деревянные для метрополитена. Технические условия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 23.11.1977 N 2740)
(ред. от 21.06.1989)
"ГОСТ 22830-77. Государственный стандарт Союза ССР. Шпалы деревянные для метрополитена. Технические условия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 23.11.1977 N 2740)
(ред. от 21.06.1989)
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам
от 23 ноября 1977 г. N 2740
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ШПАЛЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ МЕТРОПОЛИТЕНА
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Wooden sleepers for the Underground.
Specifications
ГОСТ 22830-77
Список изменяющих документов Госстандарта СССР от 21.06.1989 N 1769) |
ОКП 53 4130
(код введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.1989 N 1769)
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 ноября 1977 г. N 2740 срок действия установлен
с 1 января 1979 года
до 1 января 1984 года
Разработан Всесоюзным научно-исследовательским институтом железнодорожного транспорта (ЦНИИ МПС).
Зам. директора М.Ф. Вериго.
Руководитель темы и исполнитель М.П. Бассарский.
Центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом механизации и энергетики лесной промышленности (ЦНИИМЭ).
Зам. директора Р.В. Юркин.
Руководитель темы и исполнитель Н.Ф. Маковеева.
Внесен Министерством путей сообщения СССР.
Зам. министра К.В. Кулаев.
Подготовлен к утверждению Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС).
Директор А.В. Гличев.
Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 ноября 1977 г. N 2740.
Вводная часть. Исключена с 1 ноября 1989 года. - Изменение N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.1989 N 1769.
1.1. Деревянные шпалы для линий метрополитена изготавливаются одного типа - обрезные.
1.2. Шпалы должны иметь размеры, указанные на чертеже и в табл. 1.
мм
Наименование размера | Норма | Допускаемое предельное отклонение |
Толщина  | 165 |  |
Ширина верхней пласти  | 165 | Минус 10, плюс до ширины нижней пласти |
Ширина нижней пласти  | 250 | - 5 +20 |
Непропиленная часть верхней пласти (обзол)  | От 0 до 45 | - |
Высота пропиленных боковых сторон  | 135 | Минус 10, плюс до толщины шпалы |
Длина | 2650 |  |
По заказу Министерства путей сообщения СССР изготовляют шпалы-коротыши длиной 900 мм и шпалы длиной, кратной 900 мм.
1.3. Размеры поперечного сечения установлены для шпал с влажностью древесины не более 18%. При большей влажности шпалы должны иметь по толщине и ширине припуски на усушку для хвойных пород - по ГОСТ 6782.1-75, для лиственных пород - по ГОСТ 6782.2-75.
2.1. Шпалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться из древесины сосны и березы в соответствии с чертежом.
2.2. Влажность древесины непропитанных шпал не нормируется.
2.3. По качеству древесина шпал должна соответствовать требованиям табл. 2.
Таблица 2
Пороки древесины и дефекты обработки по ГОСТ 2140-80 | Норма ограничения |
1. Сучки сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся: | |
а) здоровые | Не допускаются в местах укладки подкладок размером более 40 мм, а на остальных поверхностях - более 80 мм |
б) загнившие и гнилые | Не допускаются в местах укладки подкладок размером более 10 мм, а на остальных поверхностях - более 40 мм |
в) табачные | Не допускаются |
2. Двойная сердцевина | Не допускается |
3. Ядровая гниль | Не допускается |
4. Грибные ядровые пятна и полосы | Не допускаются размером более 15% соответствующей площади торцов, пластей и боковых сторон |
5. Заболонная гниль (мягкая и твердая) | Не допускается |
6. Ложное ядро | Не допускается размером более 1/3 площади торца с выходом ложного ядра на верхнюю пласть Не допускается выход ложного ядра на боковые стороны более 1/2 высоты шпалы, считая от нижней пласти |
7. Червоточина глубокая | Не допускается глубиной более 50 мм и более 3 шт. на 1 м длины шпалы |
8. Трещины: | |
а) метиковые | Не допускаются по торцу размером более 1/3 соответственно толщины и ширины шпалы. Не допускается выход метиковых трещин на верхнюю пласть |
б) отлупные | Допускаются без выхода на верхнюю пласть и боковые стороны, а также без выхода на нижнюю пласть против места расположения подкладок |
в) морозные | Не допускаются на верхней пласти шпалы, а также на боковых сторонах, если морозные трещины имеют валики или гребни. Глубина морозных трещин не должна превышать 40 мм |
г) трещины усушки: | |
пластевые и кромочные (глубокие и неглубокие) | Допускаются длиной не более 450 мм каждая |
сквозные, имеющие два выхода на противоположные или смежные боковые поверхности сортимента | Не допускаются длиной от торца более 100 мм каждая |
9. Наклон волокон | Не допускается более 10% |
10. Прорость | Не допускается в местах укладки подкладок, а на остальных поверхностях шпалы допускается размерами не более: 700 мм по длине, 50 мм по ширине и 20 мм по глубине |
11. Заруб, запил | Не допускается в местах укладки подкладок, а на остальных поверхностях шпалы - глубиной более 20 мм и шириной более 40 мм |
12. Покоробленность: | |
а) простая | Не допускается со стрелой прогиба по пластям более 10 мм, а по боковым сторонам - более 50 мм |
б) крыловатость | Допускается размером не более половины допускаемой простой покоробленности |
13. Скос пропила | Торцы шпал должны быть опилены перпендикулярно к продольной оси шпалы. Допускается скос пропила не более 10 мм |
(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.1989 N 1769)
Примечания:
1. Не допускается одновременное наличие в шпале метиковых и морозных трещин.
2. Пороки, не указанные в таблице, допускаются.
2.4. Пласти, а также боковые пропиленные стороны шпал должны быть взаимно параллельны. Непараллельность пластей и боковых пропиленных сторон допускается в пределах норм отклонения по толщине и ширине шпал, указанных в табл. 1.
2.5. Боковые стороны в шпалах должны быть под прямым или тупым углом к нижней пласти.
2.6. Обзольные участки должны быть очищены от коры и луба. Сучки и ребристая закомелистость должны быть затесаны заподлицо с поверхностями шпал.
2.7. Шпалы должны быть рассортированы по длинам и породам.
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 20022.5-75 Постановлением Госстандарта России от 06.08.1994 N 167 с 1 января 1995 года введен ГОСТ 20022.5-93. |
2.8. Все шпалы до укладки в путь должны быть пропитаны маслянистыми антисептиками по ГОСТ 20022.5-75, при этом дополнительно для сосновых шпал устанавливаются следующие требования:
предпропиточная влажность не должна превышать в среднем 18%;
глубина пропитки по обнаженному ядру должна составлять не менее 10 мм;
средняя норма поглощения антисептика должна быть 155 кг/м3, при минимальной величине 125 кг/м3.
(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.1989 N 1769)
2.9. Вытекание масла из пропитанных шпал после выгрузки их из автоклавов не допускается.
2.10. Рекомендации по повышению качества пропитки шпал приведены в рекомендуемом Приложении.
3.1. Шпалы предъявляются к приемке партиями. Партией считается количество шпал одного размера и породы, оформленное одним документом о качестве.
3.1.1. Приемка шпал по количеству производится в штуках.
3.2. Для контроля партии шпал на соответствие требованиям настоящего стандарта отбирают выборку в количестве, указанном в табл. 3.
Таблица 3
шт.
Количество шпал в партии | Объем выборки |
От 51 до 90 | 5 |
Св. 91 до 150 | 8 |
" 151 " 280 | 13 |
" 281 " 500 | 20 |
" 501 " 1200 | 32 |
Все шпалы в выборке должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
Результаты контроля распространяются на всю партию.
3.3. Выборку производят по ГОСТ 18321-73 методом отбора шпал "вслепую" по верхней и боковой поверхности штабеля.
(п. 3.3 в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.1989 N 1769)
4.1. Определение и измерение пороков и дефектов древесины - по ГОСТ 2140-81.
(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.1989 N 1769)
Влажность шпал определяют сушильно-весовым методом по ГОСТ 20022.14-84.
(абзац введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.1989 N 1769)
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 20022.5-75 Постановлением Госстандарта России от 06.08.1994 N 167 с 1 января 1995 года введен ГОСТ 20022.5-93. |
4.2. Контроль качества пропитки шпал - по ГОСТ 20022.5-75.
Глубина пропитки обнаженного ядра считается удовлетворительной при условии, что 85% проб соответствуют требованиям настоящего стандарта.
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Постановлением Госстандарта России от 27.07.1999 N 220-ст с 1 июля 2000 года введен в действие ГОСТ 7502-98. |
4.3. Размеры шпал проверяют металлической рулеткой РЗ 2-го класса по ГОСТ ГОСТ 7502-80, длиной не менее 5 м. Допускается проверять размеры поперечного сечения шпал металлической линейкой по ГОСТ 427-75.
(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.1989 N 1769)
4.4. Ширина пластей шпал должна измеряться в самом узком месте на участке длиной 400 мм, отстоящем на расстоянии 350 мм от вершинного торца шпалы.
5.1. На торец каждой шпалы должна быть нанесена маркировка с указанием назначения шпалы (М).
Маркировка должна быть четкой и наноситься средствами, обеспечивающими ее сохранность после пропитки.
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Постановлением Госстандарта России от 13.05.1997 N 163 с 1 января 1998 года введен в действие ГОСТ 16369-96. |
5.2. Транспортирование шпал производится как в пакетированном, так и в непакетированном виде всеми видами транспорта. Формирование, упаковка, маркировка и транспортирование пакетов и блок-пакетов шпал - по ГОСТ 19041-85. Размеры пакетов шпал - по ГОСТ 16369-88.
(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.1989 N 1769)
5.3. Каждая партия шпал должна сопровождаться документом, содержащим:
наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;
наименование предприятия-поставщика и его местонахождение (город или условный адрес);
марку и размер шпал;
породу древесины;
количество шпал в партии;
обозначение настоящего стандарта.
5.4. Хранение шпал должно производиться в соответствии с нормативно-технической документацией.
(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.1989 N 1769)
5.5. Меры безопасности при пропитке древесины, погрузочно-разгрузочных работах с пропитанными шпалами, а также при их хранении должны выполняться в соответствии с ГОСТ 12.3.034-84.
(п. 5.5 введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.1989 N 1769)
Рекомендуемое
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОВЫШЕНИЮ КАЧЕСТВА ПРОПИТКИ ШПАЛ
В целях получения максимально сквозной пропитки шпал в местах, наиболее подверженных гниению, необходимо проводить предварительную наколку шпал в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.1989 N 1769)
Глубину пропитки определяют на расстоянии 900 мм от конца шпалы в образцах длиной 100 мм, высверленных буром с одной из боковых граней шпалы на расстоянии 60 мм от нижней пласти.
Глубина пропитки шпал считается удовлетворительной, если в девяти шпалах из десяти, контролируемых в каждой загрузке, суммарная величина пропитки на образце длиной 100 мм будет у восьми шпал не менее 80 мм, а у одной шпалы - не менее 70 мм.