"ГОСТ 12586.1-83. Межгосударственный стандарт. Трубы железобетонные напорные виброгидропрессованные. Конструкция и размеры" (утв. и введен в действие Постановлением Госстроя СССР от 31.10.1983 N 298) (ред. от 01.12.1988)

Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)

СПРАВКА

Источник публикации

М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

Примечание к документу

С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.

Документ введен в действие с 1 января 1985 года.

Название документа

"ГОСТ 12586.1-83. Межгосударственный стандарт. Трубы железобетонные напорные виброгидропрессованные. Конструкция и размеры"

(утв. и введен в действие Постановлением Госстроя СССР от 31.10.1983 N 298)

(ред. от 01.12.1988)

"ГОСТ 12586.1-83. Межгосударственный стандарт. Трубы железобетонные напорные виброгидропрессованные. Конструкция и размеры"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстроя СССР от 31.10.1983 N 298)
(ред. от 01.12.1988)

Утвержден и введен в действие

Постановлением

Государственного комитета СССР

по делам строительства

от 31 октября 1983 г. N 298

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ НАПОРНЫЕ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫЕ

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

Reinforced-concrete vibrohydropressed

pressure pipes. Structure and dimensions

ГОСТ 12586.1-83

Список изменяющих документов

(в ред. Изменения N 1, утв. в декабре 1988 г.)

Группа Ж33

ОКП 58 6111

Дата введения

1 января 1985 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31.10.1983 N 298

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 503-81	5
ГОСТ 5916-70	9
ГОСТ 5927-70	8
ГОСТ 7348-81	5
ГОСТ 7805-70	8
ГОСТ 11371-78	8
ГОСТ 12586.0-83	2

5. ИЗДАНИЕ (август 2002 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1988 г. (ИУС 4-89)

1. Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные напорные раструбные трубы, изготовляемые из тяжелого бетона методом виброгидропрессования, и устанавливает конструкцию труб, а также арматурных и закладных изделий к ним.

2. Трубы должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 12586.0 и требованиям, изложенным в соответствующих пунктах настоящего стандарта.

3. Технические показатели труб приведены в табл. 1.

Таблица 1

Технические показатели труб

Диаметр условного прохода трубы d, мм	Марка трубы	Класс бетона по прочности на сжатие	Расход материалов
Диаметр условного прохода трубы d, мм	Марка трубы	Класс бетона по прочности на сжатие	Бетон, м³	Сталь, кг
500	ТН50-0 ТН50-I ТН50-II	В40	0,53	70,8 61,3 44,7
500	ТН50-III	B30	0,53	44,7
600	ТН60-0 ТН60-I ТН60-II	В40	0,76	78,6 74,4 52,4 49,3
600	ТН60-III	B30	0,76	78,6 74,4 52,4 49,3
800	ТН80-I ТН80-II ТН80-III	B40	0,99	106,6 (139,8) 92,7 67,2
1000	ТН100-I ТН100-II ТН100-III		1,42	186,5 158,3 111,4
1200	ТН120-I ТН120-II ТН120-III		1,98	287,0 207,9 146,1
1400	ТН140-I ТН140-II ТН140-III		2,66	441,2 308,2 226,9
1600	ТН160-I ТН160-II ТН160-III		3,28	593,5 386,4 285,7

Примечание. Расход стали для труб марки ТН80-I приведен для двух вариантов армирования (п. 4): первый вариант указан без скобок, второй - в скобках.

4. Армирование труб должно соответствовать указанному на черт. 1 и в табл. 2.

Армирование труб

Черт. 1

Таблица 2

Размеры труб

мм

Марка трубы	a₁ <*>	a₂ <**>	a₃ <**>
ТН50-0	17	32	19
TH50-I	16
TH50-II	17
TH50-III	17
ТН60-0	17	43	20
TH60-I	17
TH60-II	18
TH60-III	18
TH80-I	18 (17)	39,5	22
TH80-II	18
TH80-III	19
TH100-I	18	49,5	22
TH100-II	18
TH100-III	19
TH120-I	18	55	31
TH120-II	19
TH120-III	20
TH140-I	18	64,5	28
TH140-II	18
TH140-III	19
TH160-I	18	74	29
TH160-II	18
TH160-III	19

--------------------------------

<*> Размеры указаны для проектного положения каркаса после опрессовки бетона трубы.

<**> Размеры

- справочные.

Армирование труб марки ТН80-I может производиться по двум вариантам: по первому варианту при изготовлении труб в четырехразъемных формах, по второму - в двухразъемных. Данные армирования для труб марки ТН80-I, приведенные на черт. 2 и в табл. 2, 4, 5, 7, по первому варианту указаны без скобок, по второму - в скобках.

Каркасы К1 - К21

Черт. 2

Продольная напрягаемая арматура марок П1 - П5 должна располагаться равномерно по окружности.

5. Спецификация арматурных изделий на одну трубу приведена в табл. 3, выборка стали - в табл. 4.

Таблица 3

Спецификация арматурных изделий на одну трубу

Марка трубы	Каркас		Продольная арматура
Марка трубы	Марка	Количество	Марка	Количество
ТН50-0	К1	1	П1	15
ТН50-I	К2
ТН50-II	К3
ТН50-III	К3
ТН60-0	К4	1	П1	14
ТН60-I	К5
ТН60-II	К6
ТН60-III	К6а
ТН80-I	К7	1	П2	20
ТН80-II	К8
ТН80-III	К9
ТН100-I	К10	1	П2	24
ТН100-II	К11
ТН100-III	К12
ТН120-I	К13	1	П3	35
ТН120-II	К14			30
ТН120-III	К15			30
ТН140-I	К16	1	П4	44
ТН140-II	К17			40
ТН140-III	К18			40
ТН160-I	К19	1	П5	54
ТН160-II	К20			50
ТН160-III	К21			50

Таблица 4

Выборка стали на одну трубу

кг

Марка трубы	Арматурная сталь по ГОСТ 7348									Сталь прокатная по ГОСТ 503	Всего
	Класс Вр-II	Класс В-II							Итого
	Диаметр 5 мм	Диаметр, мм						Итого
		3	4	5	6	7	8
		3	4	5	6	7	8			Сечение 20 х 0,7 мм
ТН50-0	12,0	-	51,9	-	-	-	-	51,9	63,9	6,9	70,8
ТН50-I		-	42,4	-	-	-	-	42,4	54,4		61,3
ТН50-II		25,8	-	-	-	-	-	25,8	37,8		44,7
ТН50-III		25,8	-	-	-	-	-	25,8	37,8		44,7
ТН60-0	11,2	-	60,5	-	-	-	-	60,5	71,7	6,9	78,6
ТН60-I		-	56,3	-	-	-	-	56,3	67,5		74,4
ТН60-II		34,3	-	-	-	-	-	34,3	45,5		52,4
ТН60-III		31,2	-	-	-	-	-	31,2	42,4		49,3
ТН80-I	16,0	-	80,2 (113,4)	-	-	-	-	80,2 (113,4)	96,2 (129,4)	10,4	106,6 (139,8)
ТН80-II	16,0	-	66,3	-	-	-	-	66,3	82,3		92,7
ТН80-III	16,0	40,8	-	-	-	-	-	40,8	56,8		67,2
ТН100-I	19,2	-	-	156,9	-	-	-	156,9	176,1	10,4	186,5
ТН100-II	19,2	-	-	128,7	-	-	-	128,7	147,9	10,4	158,3
ТН100-III	19,2	-	81,8	-	-	-	-	81,8	101,0	10,4	111,4
ТН120-I	28,0	-	-	-	245,2	-	-	245,2	273,2	13,8	287,0
ТН120-II	24,0	-	-	170,1	-	-	-	170,1	194,1	13,8	207,9
ТН120-III	24,0	-	108,3	-	-	-	-	108,3	132,3	13,8	146,1
ТН140-I	35,7	-	-	-	-	391,7	-	391,7	427,4	13,8	441,2
ТН140-II	32,4	-	-	-	262,0	-	-	262,0	294,4	13,8	308,2
ТН140-III	32,4	-	-	180,7	-	-	-	180,7	213,1	13,8	226,9
ТН160-I	43,8	-	-	-	-	-	532,5	532,5	576,3	17,2	593,5
ТН160-II	40,5	-	-	-	328,7	-	-	328,7	369,2	17,2	386,4
ТН160-III	40,5	-	-	228,0	-	-	-	228,0	268,5	17,2	285,7

Разделительные полосы поз. 22 - 29

Черт. 3

6. Форма и размеры арматурных каркасов должны соответствовать указанным на черт. 2 и 3 и приведенным в табл. 5 и 6.

Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие приведены в табл. 7.

Таблица 5

Размеры арматурных каркасов К1 - К21

Марка каркаса	Размеры в мм
Марка каркаса	d₁	d₂	l	l₁	l₂	d₃	m
К1	569	753	5145	490	4655	4	18	30°
К2						4	22
К3						3	20
К4	688	901	5145	570	4575	4	18	30°
К5	688	901				4	20
К6 (К6а)	687	900				3	18 (20)
К7 (К7а)	885	1109	5155	630	4525	4 (5)	18 (20)	20°
К8	885	1109				4	22
К9	884	1108				3	20
К10	1102	1340	5155	660	4495	5	18	20°
К11	1102	1340				5	22
К12	1101	1339				4	22
К13	1319	1597	5155	780	4375	6	20	15°
К14	1318	1596				5
К15	1317	1595				4
К16	1538	1846	5185	850	4335	7	20	15°
К17	1538	1846				6	22
К18	1537	1845				5	22
К19	1757	2085	5185	925	4260	8	22	12°
К20	1757	2085				6	20
К21	1756	2084				5	20

Примечание. В таблице указаны заготовочные размеры диаметров каркасов. Размеры

справочные.

Таблица 6

Размеры разделительных полос

мм

Позиция	S	h	b
22	18,02	3,5	9,5
23	20,03	3,5	9,5
24	22,03	4,5	11,5
25	18,02	4,5	11,5
26	20,03	5,0	13,3
27	22,03	5,0	13,3
28	20,03	5,5	17,0
29	22,03	6,5	19,0

Примечание. Размеры разделительных полос приведены минимальные. Максимальные размеры определяются конструкцией режущего инструмента и способом изготовления полос. Допускается поз. 22 - 24 изготовлять из полосы сечением 20 х 0,7 мм.

Таблица 7

Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие

Марка изделия	Позиция	Эскиз стержня	Диаметр или сечение, мм	Длина, мм	Кол.	Общая длина, м	Выборка стали
Марка изделия	Позиция	Эскиз стержня	Диаметр или сечение, мм	Длина, мм	Кол.	Общая длина, м	Диаметр или сечение, мм	Масса, кг	Масса, изделия, кг
К1	1		4ВII	529300	1	529,3	4BII	51,9	58,8
К1	25	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	12	62,64	20 x 0,7	6,9	58,8
К2	2		4	432000	1	432	4BII	42,4	49,3
К2	24	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	12	62,64	20 x 0,7	6,9	49,3
К3	3		3ВII	469000	1	469,0	3BII	25,8	32,7
К3	23	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	12	62,64	20 x 0,7	6,9	32,7
К4	4		4ВII	617700	1	617,7	4BII	60,5	67,4
К4	25	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	12	62,64	20 x 0,7	6,9	67,4
К5	5		4	576500	1	576	4BII	56,3	63,2
К5	23	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	12	62,64	20 x 0,7	6,9	63,2
К6 (К6а)	6 (6а)		3	623000 (566900)	1	623 (566,9)	3BII	34,3 (31,2)	41,2 (38,1)
К6 (К6а)	22 (23)	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	12	62,64	20 x 0,7	6,9	41,2 (38,1)
К7 (К7а)	7 (7а)		4 (5)	818500 (736640)	1	818,5 (736,6)	4BII (5BII)	80,2 (113,4)	90,6 (123,8)
К7 (К7а)	25 (26)	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	18	93,96	20 x 0,7	10,4	90,6 (123,8)
К8	8		4ВII	676400	1	676,4	4BII	66,3	76,7
К8	24	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	18	93,96	20 x 0,7	10,4	76,7
К9	9		3ВII	742700	1	742,7	3BII	40,8	51,2
К9	23	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	18	93,96	20 x 0,7	10,4
К10	10		5ВII	1018800	1	1018,8	5BII	156,9	167,3
К10	25	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	18	93,96	20 x 0,7	10,4	167,3
К11	11		5ВII	835600	1	835,6	5BII	128,7	139,1
К11	27	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	18	93,96	20 x 0,7	10,4	139,1
К12	12		4ВII	835600	1	835,6	4BII	81,8	92,2
К12	24	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	18	93,96	20 x 0,7	10,4	92,2
К13	13		6ВII	1104600	1	1104,6	6BII	245,2	259,0
К13	26	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	24	125,3	20 x 0,7	13,8	259,0
К14	14		5ВII	1104600	1	1104,6	5BII	170,1	183,9
К14	26	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	24	125,3	20 x 0,7	13,8	183,9
К15	15		4ВII	1104600	1	1104,6	4BII	108,3	122,1
К15	23	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	24	125,3	20 x 0,7	13,8
К16	16		7ВII	1297100	1	1297,1	7BII	391,7	405,5
К16	28	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	24	125,3	20 x 0,7	13,8	405,5
К17	17		6ВII	1180200	1	1180,2	6BII	262,0	275,8
К17	27	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	24	125,3	20 x 0,7	13,8	275,8
К18	18		5ВII	1173200	1	1173,2	5BII	180,7	194,5
К18	27	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	24	125,3	20 x 0,7	13,8	194,5
К19	19		8ВII	1348100	1	1348,1	8BII	532,5	549,7
К19	29	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	30	156,6	20 x 0,7	17,2	549,7
К20	20		6ВII	1480600	1	1480,6	6BII	328,7	345,9
К20	26	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	30	156,6	20 x 0,7	17,2	345,9
К21	21		5ВII	1480600	1	1480,6	5BII	228,0	245,2
К21	26	См. черт. 3	20 x 0,7	5220	30	156,6	20 x 0,7	17,2	245,2
П1	31		5ВрII	5193	1	5,19	5BрII	0,8	0,8
П2	32		5ВрII	5205	1	5,21	5BрII	0,8	0,8
П3	33		5ВрII	5208	1	5,21	5BрII	0,8	0,8
П4	34		5ВрII	5239	1	5,24	5BрII	0,81	0,81
П5	35		5ВрII	5240	1	5,24	5BрII	0,81	0,81

7. Продольная арматура марок П1 - П5 должна вырезаться отрезками, на концах которых после установки втулок высаживают головки. Заготовочная длина отрезков, размеры головок и набор втулок должны рассчитываться и приниматься в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01. В спецификации стали на одно арматурное изделие (табл. 7) приведена длина арматуры в теле бетона трубы.

8. Спиральная арматура поз. 1 - 21 арматурных каркасов марок К1 - К21 должна быть непрерывной на всю длину.

Два витка спиральной арматуры с обоих концов каркаса и в месте перехода цилиндрической части в коническую должны располагаться вплотную друг к другу и связываться вязальной проволокой в 3 - 4 местах, а концы арматуры длиной 400 - 500 мм должны быть отогнуты под углом 130 - 150° (см. черт. 2) и прикреплены к виткам каркаса вязальной проволокой в 4 - 5 местах. Допускается вместо связывания крайних витков и отгиба концов арматуры выполнять крепление этих витков зажимами, указанными на черт. 4, в четырех местах у каждого конца каркаса.

Спецификация и выборка стали на один зажим приведены в табл. 8. При применении зажимов общий расход стали на одну трубу (табл. 1) должен быть увеличен на 0,9 кг.

9. При установке в трубах закладных изделий марки М1, предназначенных для защиты трубопроводов от электрокоррозии, независимо от способа крепления концов спиральной арматуры (п. 8) должны применяться два зажима. Закладное изделие М1 должно быть приварено к верхней пластине зажима (поз. 36) до установки его в форму. Пластины зажимов, предназначенные для установки закладного изделия М1, а также спиральная арматура в зоне крепления к ней закладного изделия должны быть тщательно очищены для обеспечения электрического контакта между ними.

Конструкция закладного изделия М1 и детали установки его в трубе приведены на черт. 5, а спецификация и выборка стали на одно закладное изделие М1 - в табл. 9.

При изготовлении труб с закладными изделиями М1 общий расход стали на одну трубу (табл. 1) должен быть увеличен на 0,37 кг.

Зажим

Черт. 4

Таблица 8

Спецификация и выборка стали на один зажим

Позиция	Эскиз	Диаметр или сечение, мм	Длина, мм	Кол.	Общая длина, м	Выборка стали
Позиция	Эскиз	Диаметр или сечение, мм	Длина, мм	Кол.	Общая длина, м	Диаметр или сечение, мм	Масса, кг	Масса изделия, кг
36	См. черт. 4	25 х 5	50	2	0,1	25 х 5	0,1	0,12
37	Болт М5 х 25 по ГОСТ 7805	-	-	2	-	Метизы	0,02
38	Гайка М5 по ГОСТ 5927	-	-	2	-	-
39	Шайба М5 по ГОСТ 11371	-	-	2	-	-

Закладное изделие М1

Черт. 5

Таблица 9

Спецификация и выборка стали на одно закладное изделие

Позиция	Эскиз	Диаметр или сечение, мм	Длина, мм	Кол.	Общая длина, м	Выборка стали
Позиция	Эскиз	Диаметр или сечение, мм	Длина, мм	Кол.	Общая длина, м	Диаметр или сечение, мм	Масса, кг	Масса изделия, кг
40		4BpI	450	1	0,45	4BpI	0,044	0,064
41	Гайка М16 по ГОСТ 5916	-	-	1	-	Гайка	0,02	0,04

Примечание. Поз. 40 допускается изготовлять из проволоки класса В-I.

3 - 9. (Измененная редакция, Изм. N 1.)