СПРАВКА
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1992
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Документ введен в действие с 1 января 1993 года.
Название документа
"ГОСТ 29266-91 (ИСО 9373-89). Государственный стандарт Союза ССР. Краны грузоподъемные. Требования к точности измерений параметров при испытаниях"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.1991 N 2379)
"ГОСТ 29266-91 (ИСО 9373-89). Государственный стандарт Союза ССР. Краны грузоподъемные. Требования к точности измерений параметров при испытаниях"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.1991 N 2379)
Утвержден и введен в действие
Постановлением Комитета
стандартизации и метрологии СССР
от 29 декабря 1991 г. N 2379
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ
ТРЕБОВАНИЯ К ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ
Granes and related equipment. Accuracy requirements
for measuring parameters during testing
ГОСТ 29266-91
(ИСО 9373-89)
ОКП 31 5000;
Дата введения
1 января 1993 года
1. Подготовлен и внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 289 "Краны грузоподъемные".
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 29.12.1991 N 2379.
Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 9373-89 "Краны грузоподъемные. Требования к точности измерений параметров при испытаниях" и полностью ему соответствует.
3. Срок проверки - 1996 г., периодичность - 5 лет.
4. Введен впервые.
Настоящий стандарт устанавливает основные требования к приборам и системам измерения испытательных нагрузок, расстояний, времени и других аналогичных параметров при испытаниях кранов и их оборудования. В нем также приводятся предельные значения относительных ошибок измерений при испытаниях.
2.1. Приборы, измерительные средства и системы измерений должны иметь точность калибровки, достаточную для оценки относительных ошибок, как указано в разд. 3.
2.2. Приборы и средства измерений должны поверяться через установленные промежутки времени или перед проведением измерений в зависимости от применяемого конкретного прибора.
ПРИ ИЗМЕРЕНИЯХ ВО ВРЕМЯ ИСПЫТАНИЙ
3.1. В случаях, когда нет оснований ожидать вариации результатов измерений, достаточно провести одно измерение и нет необходимости определять относительную ошибку.
3.2. В качестве меры погрешности измерения испытательных нагрузок, расстояний, времени и других аналогичных параметров устанавливается допустимая относительная ошибка, выраженная в процентах от действительного значения параметра.
Допустимую относительную ошибку 
рассчитывают по методу и формулам, указанным ниже:
рассчитывают по методу и формулам, указанным ниже:при числе измерений от двух до пяти
;при числе измерений более пяти
,где 
- среднее арифметическое:
- среднее арифметическое:
;x - экстремальное значение;
- значение i-го измерения;N - число измерений 
;
;
, 
- относительная ошибка, %.3.3. Примеры предельных значений относительной ошибки при измерениях основных параметров приведены в таблице.
─────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────
Измеряемый параметр │ Предельные
│ значения
│относительных
│ ошибок, %
─────────────────────────────────────────────────────────────┼─────────────
1. Размеры, мм │
а) основные размеры, если они не определены другими │ 0,5
специальными стандартами или техническими условиями │
на изделия │
б) другие размеры, d │
d <= 5 │ 2
5 < d <= 20 │ 1,5
d > 20 │ 1
─────────────────────────────────────────────────────────────┼─────────────
2. Масса (деталей, узлов, частей крана, испытательного груза,│ 1
грузоподъемность и т.д.), кг │
─────────────────────────────────────────────────────────────┼─────────────
3. Время t (цикла, операций, продолжительность испытаний │
и т.д.), с │
t <= 10 │ 4
10 < t <= 60 │ 2
t > 60 │ 1
─────────────────────────────────────────────────────────────┼─────────────
4. Температура (воздуха, рабочей жидкости, масла, воды │ 2
и т.д.), °C │
─────────────────────────────────────────────────────────────┼─────────────
5. Плоский угол альфа, если он не определен другими │
специальными стандартами или техническими условиями │
на изделие, рад │
альфа <= 0,1 │ 5
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Текст дан в соответствии с официальным текстом документа.
0,1 <= альфа <= 2 пи │ 2,5
альфа > 2 пи │ 1,5
─────────────────────────────────────────────────────────────┼─────────────
6. Скорости рабочих движений, м/с │ 5
─────────────────────────────────────────────────────────────┼─────────────
-1 │
7. Угловая скорость, рад/с (или мин ) │ 5
─────────────────────────────────────────────────────────────┼─────────────
8. Сила F (давление на грунт, нагрузки на мосты и другие │
узлы), кН │
F <= 0,2 │ 2
0,2 < F <= 100 │ 1,5
F > 100 │ 1
─────────────────────────────────────────────────────────────┼─────────────
9. Электрическое напряжение U, В │
U <= 40 │ 4
40 < U <= 500 │ 3
U > 500 │ 1
─────────────────────────────────────────────────────────────┼─────────────
10. Сила тока (в системах управления в силовых цепях), А │ 2