Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)СПРАВКА
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1992
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в
пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Документ
введен в действие с 1 января 1993 года.
Название документа
"ГОСТ 29121-91 (ИСО 4101-83). Государственный стандарт Союза ССР. Проволока стальная углеродистая для лифтовых канатов. Технические условия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 25.10.1991 N 1650)
"ГОСТ 29121-91 (ИСО 4101-83). Государственный стандарт Союза ССР. Проволока стальная углеродистая для лифтовых канатов. Технические условия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 25.10.1991 N 1650)
Утвержден и введен в действие
Постановлением Комитета
стандартизации и метрологии СССР
от 25 октября 1991 г. N 1650
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ ДЛЯ ЛИФТОВЫХ КАНАТОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Carbon steel wire for elevator ropes.
Specifications
ГОСТ 29121-91
(ИСО 4101-83)
Дата введения
1 января 1993 года
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Х.Н. Белалов, канд. техн. наук; В.П. Иванов, канд. техн. наук; Н.А. Галкина; Т.И. Кальченко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 25.10.91 N 1650
3. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 4101-83, а также предусматривает дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства
4. Введен впервые
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, раздела |
| |
Настоящий стандарт распространяется на стальную углеродистую проволоку, применяемую для изготовления лифтовых канатов.
Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, набраны курсивом.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Проволока изготовляется:
по виду поверхности - без покрытия;
по временному сопротивлению разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2), следующих маркировочных групп:
1370 (140); 1570 (160); 1770 (180).
1.2. Номинальный диаметр и предельные отклонения по нему должны соответствовать приведенным в табл. 1.
мм
Номинальный диаметр | Предельные отклонения |
0,26 | +/- 0,01 |
0,28 |
0,30 |
0,32 |
0,34 |
0,36 |
0,38 |
0,40 |
0,45 | +/- 0,015 |
0,50 |
0,55 |
0,60 |
0,65 |
0,70 |
0,75 |
0,80 |
0,85 |
0,90 |
0,95 |
1,00 | +/- 0,020 |
1,05 |
1,10 |
1,15 |
1,20 |
1,30 |
1,40 |
1,50 |
1,60 | +/- 0,025 |
1,70 |
1,80 |
Примечание. По требованию потребителя допускается изготовление проволоки промежуточных диаметров, не предусмотренных табл. 1. Предельные отклонения для этих диаметров должны соответствовать предельным отклонениям в сторону большего диаметра.
1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска на диаметр.
Пример условного обозначения канатной проволоки диаметром 0,50 мм маркировочной группы 1770 (180) Н/мм2 (кгс/мм2):
Проволока 05-1770 ГОСТ 29121-91
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Проволока должна изготовляться из углеродистой канатной катанки по нормативно-технической документации.
2.2. На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, раковин и ржавчины. Следы технологического омеднения на поверхности проволоки не допускаются.
2.3. Допускаемый разбег временного сопротивления разрыву в партии должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.
Таблица 2
Номинальный диаметр, мм | Допускаемый разбег временного сопротивления разрыву в партии, Н/мм2 (кгс/мм2) |
От 0,26 до 0,45 включ. | +300 (31) |
Св. 0,45 " 0,95 " | +280 (29) |
" 0,95 " 1,40 " | +260 (27) |
" 1,40 " | +230 (23) |
2.4. Числа скручиваний проволоки должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 3.
Таблица 3
Номинальный диаметр, мм | Число скручиваний, не менее, для маркировочных групп |
1370 (140) | 1570 (160) | 1770 (180) |
От 0,50 до 0,95 включ. | 34 | 30 | 29 |
Св. 0,95 " 1,20 " | 33 | 29 | 26 |
" 1,20 " | 33 | 28 | 25 |
2.5. Числа перегибов проволоки должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 4.
Таблица 4
Номинальный диаметр проволоки, мм | Диаметр валика --------------------- Радиус валика | Число перегибов, не менее, для маркировочных групп |
1370 (140) | 1570 (160) | 1770 (180) |
0,50 | 7,0 ---- 3,5 | 16 | 14 | 13 |
0,55 | 15 | 13 | 12 |
0,60 | 13 | 11 | 10 |
0,65 | 11 | 9 | 8 |
0,70 | 10 | 8 | 7 |
0,75 | 5,0 ---- 2,5 | 17 | 15 | 14 |
0,80 | 15 | 14 | 13 |
0,90 | 12 | 12 | 11 |
0,95 | 11 | 11 | 10 |
1,00 | 10 | 10 | 9 |
1,10 | 7,5 ----- 3,75 | 18 | 17 | 16 |
1,15 | 15 | 15 | 14 |
1,20 | 15 | 15 | 14 |
1,30 | 13 | 13 | 12 |
1,40 | 11 | 11 | 10 |
1,50 | 10 | 10 | 9 |
1,60 | 10,0 ----- 5,0 | 15 | 13 | 12 |
1,70 | 13 | 12 | 11 |
1,80 | 12 | 11 | 10 |
2.6. Проволока диаметром менее 0,5 мм подвергается испытанию на разрыв с узлом. При этом разрывающее усилие проволоки должно быть не менее 50% разрывающего усилия при разрыве без узла.
Для проволоки диаметром от 0,5 мм до 0,8 мм испытание на перегиб заменяется испытанием на разрыв с узлом.
2.7. Проволока изготавливается в мотках или на катушках. Намотка проволоки должна проводиться без перепутывания витков и обеспечивать свободное сматывание проволоки с катушек и мотков. При освобождении мотка от вязок проволока не должна сворачиваться в "восьмерку".
2.8. Проволока в мотке должна состоять из одного отрезка. На катушке допускается не более трех отрезков. Масса отрезка должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
Таблица 5
Диаметр проволоки, мм | Масса отрезка проволоки, кг, не менее |
От 0,26 до 0,32 включ. | 0,8 |
" 0,34 " 0,36 " | 1,0 |
" 0,38 " 0,45 " | 2,0 |
" 0,50 " 0,60 " | 2,5 |
" 0,65 " 0,75 " | 5,0 |
" 0,80 " 1,00 " | 8 |
" 1,05 " 1,20 " | 12 |
" 1,3 " 1,40 " | 15 |
" 1,5 " 1,80 " | 25 |
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ