Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены".

1. Подготовлен Корпорацией "ТехноНИКОЛЬ" и федеральным государственным бюджетным учреждением "Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук" ("НИИСФ РААСН") на основе аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4.

2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство".

3. Принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (приложение Д к Протоколу от 8 декабря 2011 г. N 39).

За принятие проголосовали:

4. Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту EN 12039:1999. Flexible sheets for waterproofing - Bitumen sheets for roof waterproofing - Determination of adhesion of granules (Материалы гибкие гидроизоляционные. Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие. Определение адгезии гранул посыпки к покровному слою).

Перевод с английского языка (en).

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международному и европейскому региональному стандартам приведены в дополнительном Приложении ДА.

Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).

Степень соответствия - идентичная (IDT).

5. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 1995-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 12039-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.

6. Введен впервые.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

Применение настоящего стандарта, устанавливающего метод определения адгезии гранул посыпки к покровному слою кровельных и гидроизоляционных гибких битумосодержащих материалов, позволяет получить адекватную оценку качества материалов, производимых в государствах Евразийского экономического сообщества и странах ЕС, а также обеспечить конкурентоспособность продукции на международном рынке.

Настоящий стандарт применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение материалов с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских региональных стандартов, а также в случаях, когда это технически и экономически целесообразно.

Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие материалы (далее - материалы) и устанавливает требования к средствам испытаний и методике определения адгезии гранул посыпки к покровному слою.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ISO 565:1990. Test sieves - Metal wire cloth, perforated metal plate and electroformed sheet - Nominal sizes of openings (Сита для испытаний. Металлические проволочные сита, перфорированные металлические пластины и электроформованные листы. Номинальные размеры отверстий)

EN 13416:2001. Flexible sheets for waterproofing - Bitumen, plastic and rubber sheets for roof waterproofing - Rules for sampling [Материалы гибкие гидроизоляционные. Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов].

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1. Лицевая поверхность (surface): верхняя сторона полотна материала, которая является рабочей при его эксплуатации; обычно находится внутри рулона.

3.2. Гранула (granule): частица посыпки, не проходящая через сито в соответствии с Приложением B, подраздел B.1.2.

Сущность метода заключается в определении адгезии гранул посыпки к покровному слою при проведении испытания с применением щетки в определенных условиях.

Адгезию определяют как отношение массы удаленных с помощью щетки гранул посыпки к исходной массе гранул посыпки образца, не подвергавшегося испытанию и вырубленного из того же рулона.

5.1. Устройство с рабочим органом в виде съемной щетки, обеспечивающее автоматическое возвратно-поступательное линейное перемещение щетки относительно образца с прижимающей нагрузкой (21,5 +/- 0,5) Н.

Постоянная амплитуда A относительного перемещения оси съемной щетки должна быть (200 +/- 20) мм, средняя скорость перемещения - 50 циклов за время (55 +/- 5) с.

Устройство должно быть снабжено зажимами шириной не менее 50 мм для закрепления образца с двух концов.

5.2. Съемная щетка представляет собой металлический блок, в котором просверлены 22 глухих отверстия диаметром 4 мм, как показано в Приложении A, рисунок A.1. В каждое отверстие вставлены 22 полиамидные нити диаметром 0,80 мм, выступающие на расстояние (16 +/- 2) мм.

Рабочая площадь съемной щетки 80 x 25 мм2. Рабочая площадь образца, подвергаемая обработке щеткой, [(A + 80) x 25] мм2, как показано в Приложении A, рисунок A.2.

Максимальное использование одной съемной щетки не должно превышать 100 испытаний или менее, если выступающая часть нитей менее 13 мм.

5.3. Весы с погрешностью взвешивания не более +/- 0,01 г.

5.4. Устройство для вырубки образцов шириной (50 +/- 1) мм и требуемой длины.

5.5. Помещение для кондиционирования образцов с температурой (23 +/- 2) °C и относительной влажностью (50 +/- 20)%.

5.6. Бытовой пылесос мощностью 500 Вт с насадкой для всасывания воздуха шириной 50 мм.

6.1. Отбор образцов

Отбор образцов проводят в соответствии с требованиями EN 13416.

6.2. Подготовка образцов

Испытания проводят на пяти образцах шириной (50 +/- 1) мм и длиной не менее 285 мм, вырубленных в направлении длины полотна материала.

Образцы перед испытанием выдерживают в помещении для кондиционирования при температуре (23 +/- 2) °C в течение (24 +/- 0,5) ч.

Определяют массу каждого образца до испытания с погрешностью не более +/- 0,01 г.

Массу гранул посыпки, удаленных щеткой с образца, сопоставляют с исходной массой гранул посыпки образца, не подвергавшегося испытанию и вырубленного из того же рулона в том же месте полотна материала относительно оси или концов рулона.

Исходную массу гранул посыпки образца определяют в соответствии с Приложением B.

Испытуемый образец закрепляют в зажимах устройства посыпкой вверх, устанавливают щетку с грузом на образец так, чтобы направление длины щетки соответствовало направлению длины образца (см. Приложение A, рисунок A.2).

Выполняют 50 циклов возвратно-поступательных перемещений щетки, после чего образец вынимают из машины.

Указанную процедуру повторяют для каждого образца.

Удаляют отставшие гранулы с образца, перемещая насадку пылесоса вдоль его поверхности. Определяют массу каждого образца после испытания с погрешностью не более +/- 0,01 г.

Адгезию гранул посыпки к покровному слою , %, вычисляют по формуле

где - исходная масса гранул посыпки, г/м2, определенная для той трети рулона, откуда отрезалась полоса для вырубки образцов в соответствии с EN 13416; определяется в соответствии с Приложением B;

- масса образца до испытания, г;

- масса образца после испытания, г;

B - рабочая площадь образца, обработанная щеткой, м2.

Настоящий стандарт не содержит данных о точности метода.

Примечание. Точность метода будет установлена после получения необходимого количества данных о повторяемости r и воспроизводимости R результатов межлабораторных испытаний.

Отчет об испытаниях должен содержать:

a) данные, необходимые для идентификации испытуемого материала;

b) ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;

c) информацию об отборе и подготовке образцов в соответствии с разделом 6;

d) информацию о проведении испытаний в соответствии с разделом 7;

e) результаты испытаний в соответствии с разделом 8;

f) дату проведения испытаний.

B.1. Средства испытаний и вспомогательные материалы

B.1.1. Насадка для горячего экстрагирования типа аппарата Сокслета.

B.1.2. Сито с номинальным размером стороны ячейки 315 мкм в соответствии с ISO 565.

B.1.3. Растворитель, например толуол, трихлорэтилен или дихлорметан, соответствующий требованиям безопасности.

B.1.4. Весы с погрешностью взвешивания не более +/- 0,01 г.

B.2. Подготовка образцов

Образцы вырубают из тех же рулонов, которые были отобраны для определения адгезии гранул посыпки к покровному слою. Исключают первый и последний метры полотна материала в направлении длины рулона, а также участок полотна шириной 100 мм, прилегающий к кромке в направлении ширины полотна. Разбивают полотно материала в рулоне на три равные части по длине полотна.

Из каждой трети рулона вырубают по два образца размерами [(100 x 100) +/- 1] мм (площадь образца 0,01 м2) или размерами [(70 x 50) +/- 1] мм (площадь образца - 0,0035 м2). Каждую пару образцов используют для определения исходной массы гранул посыпки в каждой трети рулона, отобранного для проведения испытания на адгезию гранул посыпки к покровному слою.

B.3. Методика проведения испытания

B.3.1. Вычисляют площадь образца , м2.

B.3.2. Образец помещают в экстрактор и заливают необходимым количеством растворителя.

B.3.3. Экстрагируют растворимые компоненты при нагревании до появления бесцветного раствора (обычно в течение 1 - 2 ч).

B.3.4. Образец вынимают из экстрактора, высушивают при температуре (105 +/- 2) °C в течение не менее 2 ч.

B.3.5. Гранулы посыпки отделяют от других компонентов с помощью сита (см. B.1.2).

B.3.6. Определяют массу гранул посыпки с погрешностью не более +/- 0,01 г. Указанную процедуру повторяют для каждого образца.

B.4. Обработка и представление результатов

B.4.1. Массу гранул посыпки на единицу площади , г/м2, каждого образца вычисляют по формуле

где - масса гранул посыпки на одном образце, г;

- площадь образца, м2.

B.4.2. Исходную массу гранул посыпки , г/м2, вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытаний отдельных образцов, вырубленных из одной и той же трети рулона.