СПРАВКА
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1978
Примечание к документу
Документ утратил силу с 1 января 1989 года. Действует ТУ 26-07-1392-86 ("ИУС" N 3, 1987).
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Документ утрачивает силу с 1 января 1981 года.
Документ введен в действие с 1 января 1976 года.
Взамен ГОСТ 9086-66.
Название документа
"ГОСТ 9086-74. Государственный стандарт Союза ССР. Вентили запорные муфтовые латунные на P(у) ~ 1,0 и 1,6 МПа (10 и 16 кгс/см2)"
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 31.10.1974 N 2454)
"ГОСТ 9086-74. Государственный стандарт Союза ССР. Вентили запорные муфтовые латунные на P(у) ~ 1,0 и 1,6 МПа (10 и 16 кгс/см2)"
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 31.10.1974 N 2454)
Введен в действие
Постановлением Государственного
комитета стандартов Совета
Министров СССР
от 31 октября 1974 г. N 2454
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ МУФТОВЫЕ ЛАТУННЫЕ
НА 
И 1,6 МПа (10 И 16 КГС/СМ2)
И 1,6 МПа (10 И 16 КГС/СМ2)Bronze and brass stop valves with screwd
ends Pnom ~ 1,0 and 1,6 MPa (10 and 16 kgf/sq · cm)
ГОСТ 9086-74
Группа Г18
Взамен
ГОСТ 9086-66
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 октября 1974 г. N 2454 срок действия установлен
с 1 января 1976 года
до 1 января 1981 года
Переиздание. Август 1977 г.
Настоящий стандарт распространяется на запорные муфтовые латунные вентили на 
и 1,6 МПа (10 и 16 кгс/см2), 
от 15 до 50 мм, применяемые на трубопроводах для воды и пара.
и 1,6 МПа (10 и 16 кгс/см2), от 15 до 50 мм, применяемые на трубопроводах для воды и пара.Стандарт не распространяется на вентили, применяемые в судостроении.
1.1. Основные параметры вентилей должны соответствовать указанным в табл. 1.
Исполнения |  МПа (кгс/см2) | Материал основных деталей | Рабочая среда | Материал уплотнительных поверхностей | Температура среды, не выше, K (°C) | |
корпус | золотник | |||||
1 | ~ 1,0 (10) | Латунь марки ЛС59-1Л по ГОСТ 17711-72 | Вода | Латунь марки ЛС59-1Л по ГОСТ 17711-72 | Резина марки ПБ по ГОСТ 17133-71 | 323 (50) |
2 | ~ 1,6 (16) | Горячая вода или насыщенный пар | Специальная масса | 473 (200) | ||
3 | Латунь марки ЛС59-1Л по ГОСТ 17711-72 | 498 (225) | ||||
Примечание. Допускается изготовление уплотнительных поверхностей из других материалов, по свойствам не уступающих указанным в табл. 1.
1.2. Основные размеры вентилей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 2.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
I
II вариант
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию вентиля.
Размеры в мм
Исполнение вентиля | Условный проход  | D | d | L | H* |  , не более | S (пред. откл. по  ) | Коэффициент гидравлического сопротивления,  | Масса, кг, не более | |
Номин. | Пред. откл. | |||||||||
1 | 15 | 50 | Труб. 1/2" | 55 | +1,0 | 80 | 86 | 27 | 15,9 | 0,35 |
2 | 0,38 | |||||||||
3 | 65 | |||||||||
1 | 20 | 50 | Труб. 3/4" | 65 | 86 | 92 | 32 | 10,5 | 0,44 | |
2 | 0,47 | |||||||||
3 | 65 | |||||||||
1 | 25 | 65 | Труб. 1" | 80 | -1,5 | 100 | 106 | 41 | 9,3 | 0,76 |
2 | 0,78 | |||||||||
3 | 80 | |||||||||
1 | 32 | 80 | Труб. 1 1/4" | 95 | 110 | 118 | 50 | 8,6 | 1,04 | |
2 | 1,06 | |||||||||
3 | 100 | |||||||||
1 | 40 | 80 | Труб. 1 1/2" | 110 | +1,0 | 120 | 128 | 60 | 7,6 | 1,64 |
2 | 1,78 | |||||||||
3 | 100 | |||||||||
1 | 50 | 100 | Труб. 2" | 130 | -2,0 | 145 | 155 | 70 | 6,9 | 2,51 |
2 | 2,60 | |||||||||
3 | 120 | |||||||||
Примечание. Допускается изготовление вентилей исполнений 1 и 2 с диаметром маховика, равным диаметру для исполнения 3.
2.1. Вентили должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 5761-74, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Ход золотника должен составлять не менее 25% диаметра проходного отверстия в затворе.
2.3. Допускается изготовление вентилей без шестигранников на муфтовых концах с местными выступами, обеспечивающими монтаж и прочность корпуса.
2.4. Резьба метрическая - по ГОСТ 9150-59. Поля допусков: для болтов - 8 g, для гаек - 7H по ГОСТ 16093-70.
2.5. Резьба трубная цилиндрическая - класса точности B по ГОСТ 6357-73.
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 10549-63 Постановлением Госстандарта СССР от 09.07.1980 N 3501 с 1 января 1982 года введен в действие ГОСТ 10549-80. |
2.6. Сбеги резьб, недорезы, проточки и фаски - по ГОСТ 10549-63.
2.7. Предельная температура на маховике - не более 318 K (45 °C).
2.8. Усилие на маховике - не более 215,6Н (22 кгс).
2.9. Герметичность затвора вентилей - по 3-му классу ГОСТ 9544-60 <*>.
--------------------------------
<*> С 01.01.1979 г. вводится в действие ГОСТ 9544-75.
2.10. Вентили относятся к классу ремонтируемых изделий. Срок службы вентилей - не менее 5 лет; средний ресурс - не менее 5000 циклов; наработка на отказ - не менее 1300 циклов.
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 5761-74.
4.1. При гидравлических испытаниях следует обеспечить вытеснение воздуха из внутренних полостей вентиля. Вода, оставшаяся в вентиле после испытаний, должна быть удалена.
4.2. Испытания следует производить при постоянном давлении в течение времени, необходимого для осмотра вентиля, но не менее 30 с на каждое испытание.
4.3. Испытания на прочность и герметичность материала деталей следует производить на вентилях в собранном виде водой пробным давлением 
. Воду следует подавать в один из патрубков при заглушенном втором и открытом затворе.
. Воду следует подавать в один из патрубков при заглушенном втором и открытом затворе.4.4. Герметичность затвора, сальника и соединения корпуса с крышкой следует проверять водой условным давлением 
. Испытания на герметичность затвора должны проводиться дважды - перед и после двухкратного открытия и закрытия вентиля, причем перед открытием давление может быть снято. Величина крутящего момента закрытия должна быть указана в технической документации. Воду следует подавать во входной патрубок.
. Испытания на герметичность затвора должны проводиться дважды - перед и после двухкратного открытия и закрытия вентиля, причем перед открытием давление может быть снято. Величина крутящего момента закрытия должна быть указана в технической документации. Воду следует подавать во входной патрубок.При испытании на герметичность сальника и соединения корпуса с крышкой воду следует подавать в один из патрубков при заглушенном втором и открытом затворе.
Допускается воду подавать в выходной патрубок при закрытом затворе.
Допускается испытание на герметичность сальника и соединения корпуса с крышкой совместить с испытаниями по п. 4.3.
5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 5761-74.
5.2. Допускается всю маркировку помещать на нижней части корпуса.
5.3. При упаковке, транспортировании и хранении затвор вентиля должен быть закрыт без дополнительного поджатии маховиком.
5.4. По согласованию с потребителем допускается транспортирование вентилей без упаковки.
5.5. К партии вентилей одного типоразмера должен быть приложен паспорт, совмещенный с техническим описанием и инструкцией по монтажу и эксплуатации по ГОСТ 2.601-68.
5.6. По заказу потребителя вентили должны быть подвергнуты консервации - по ГОСТ 13168-69.
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие вентилей требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил монтажа, эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом и эксплуатационной документацией.
6.2. Гарантийный срок вентилей - 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. Гарантийная наработка - 1500 циклов.