Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1990
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 23.12.1991 N 2040.

Документ утрачивает силу с 1 июля 2001 года.

Документ введен в действие с 1 июля 1991 года.

Взамен ГОСТ 24782-81.
Название документа
"ГОСТ 24782-90. Государственный стандарт Союза ССР. Изделия швейные для военнослужащих. Приемочный контроль качества продукции"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 30.03.1990 N 735)

"ГОСТ 24782-90. Государственный стандарт Союза ССР. Изделия швейные для военнослужащих. Приемочный контроль качества продукции"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 30.03.1990 N 735)


Содержание


Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по управлению
качеством продукции и стандартам
от 30 марта 1990 г. N 735
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ШВЕЙНЫЕ ДЛЯ ВОЕННОСЛУЖАЩИХ
ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
Army uniforms. Acceptance inspection of quality
ГОСТ 24782-90
Группа Т59
ОКП 85 000
Срок действия
с 1 июля 1991 года
до 1 июля 2001 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР Министерством обороны СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
З.С. Чубарова, канд. техн. наук; В.И. Метелев, канд. техн. наук (руководитель темы); И.И. Прихно; А.В. Некраха; Л.Д. Викторова, канд. техн. наук; Л.В. Метряева; Н.В. Панская
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.90 N 735
3. Срок первой проверки - 1994 г.
Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 24782-81
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
Настоящий стандарт распространяется на швейные изделия, изготовляемые для Министерства обороны СССР, Министерства внутренних дел СССР, Комитета государственной безопасности СССР, и устанавливает правила их приемки по качеству.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Стандарт устанавливает порядок проведения приемочного контроля готовой продукции отделами технического контроля (ОТК) предприятий-изготовителей и представителями заказчика, а также инспекционного контроля.
1.2. Готовые швейные изделия принимают поштучно или партиями.
Партией считают изделия одного наименования, артикула, оформленные одним документом о качестве, изготовленные в течение определенного интервала времени в одних и тех же производственных условиях, подобранные по установленной шкале размеров, сортам, размещенные отдельно в помещении для приема и предназначенные для отгрузки в один адрес. Объем партий, представляемых на контроль, устанавливается в зависимости от ассортимента изделий и от условий производства и согласовывается с представительством заказчика. Допускается по согласованию с представительством заказчика партию продукции принимать по частям.
1.3. Контроль качества проводится по следующим группам швейных изделий:
шинельно-пальтовая (шинели, пальто, плащи, куртки и брюки утепленные, бушлаты, плащи-накидки);
костюмно-платьевая (мундиры, кители, тужурки, куртки, фланелевки, форменки, платья, брюки, юбки);
форменные рубашки, блузки;
нательное и постельное белье;
головные уборы;
погоны, погончики и петлицы;
специальная одежда;
перчатки и рукавицы;
изделия текстильной галантереи (галстуки, воротники форменные и т.д.);
защитная одежда;
меховые изделия.
1.4. Контроль качества изделий проводится по четырем контролируемым признакам: "принято в предъявленной сортности", "возвращено на исправление", "переведено во 2-й сорт", "забраковано".
1.5. При приемке изделий применяют сплошной и статистический виды контроля.
Предприятие-изготовитель применяет сплошной контроль качества продукции, представительство заказчика - сплошной и статистический контроль качества.
1.6. Методы контроля качества - по ГОСТ 4103.
1.7. Выборку отбирают методом случайного отбора по ГОСТ 18321 пропорционально сортам изделий в партии. Если расчеты за поставку продукции ведутся с учетом размеров изделий, дополнительно должна соблюдаться и пропорциональность изделий в выборке по размерам.
1.8. По результатам контроля выборки принимают одно из следующих решений относительно всей контролируемой партии:
принимается;
возвращается на исправление дефектов в подсортировку;
бракуется.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛАНА СТАТИСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
2.1. Для определения плана статистического контроля в соответствии с объемом представленной партии и приемочным уровнем дефектности устанавливают объем выборки, уровень контроля, приемочные числа.
Приемочный уровень дефектности устанавливают по согласованию между изготовителем и представительством заказчика в соответствии с приложением 1.
2.2. Предусматривают два вида контроля: нормальный и усиленный и четыре уровня контроля: три общих - I, II, III и один специальный.
Уровень контроля I следует применять при контроле партий нательного и постельного белья, перчаток и рукавиц, изделий текстильной галантереи.
Уровень контроля II следует применять при контроле партий изделий шинельно-пальтовой, костюмно-платьевой групп из хлопчатобумажных тканей, форменных рубашек, блузок, специальной одежды.
Уровень контроля III следует применять при контроле партий изделий шинельно-пальтовой, костюмно-платьевой групп из шерстяных тканей, погон, погончиков, петлиц, головных уборов, защитной одежды, меховых изделий.
Специальный уровень контроля следует применять при инспекционном и разрушающем контроле.
2.3. В зависимости от объема предъявленной партии и уровня контроля устанавливают объем выборки по табл. 1.
Таблица 1
Объем партии
Объем выборки для степени контроля
I
II
III
специальной
От 16 до 25
3
5
8
5
" 26 " 90
5
13
20
" 91 " 150
8
20
32
" 151 " 280
13
32
50
" 281 " 500
20
50
80
" 501 " 1200
32
80
125
" 1201 " 3200
50
125
200
" 3201 " 10000
80
200
315
" 10001 " 35000
125
315
500
" 35001 " 150000
200
500
800
Примечание. При объемах партии до 16 ед. применяют сплошной вид контроля.
2.4. Приемочные числа устанавливают для двух видов контролируемых признаков изделий:
Сп - приемочное число для изделий, переведенных во 2-й сорт;
Св - приемочное число для изделий, возвращенных на исправление.
2.5. Приемочные числа в зависимости от объема выборки и приемочного уровня дефектности определяют по табл. 2 и 3.
Таблица 2
Нормальный контроль
Таблица 3
Усиленный контроль
Приемочные числа для Сп и Св находят отдельно на пересечении найденной строки и графы, соответствующей приемочному уровню дефектности.
2.6. Если на пересечении графы и строки не указано приемочное число, то следует, двигаясь по направлению, указанному стрелкой, найти первое приемочное число, расположенное под (над) стрелкой, а объем выборки взять из строки, соответствующей данному приемочному числу.
Для проведения контроля объем выборки выбирают наибольший из найденных. Приемочные числа корректируют в соответствии с окончательно принятыми объемами выборки. Полученные данные плана контроля записывают в инструкционную карту, форма которой приведена в приложении 2.
3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ
3.1. Перед началом контроля партии продукции проверяют:
правильность укомплектования партии изделий по количеству, размерам, сортам и комплектности;
соответствие качественных показателей материалов, из которых изготовлена продукция, требованиям НТД - по анализам и протоколам испытаний;
правильность маркировки, упаковки и укладки партии;
правильность заполнения сопроводительных документов на партию.
3.2. Каждое изделие в выборке или партии проверяют на соответствие требованиям НТД и правильность установленного ОТК сорта.
3.3. Партию продукции принимают, если количество переведенных во 2-й сорт и возвращенных на исправление изделий в выборке равно или меньше соответствующих приемочных чисел и если суммарное количество изделий в партии, предъявленных 2-м сортом и переведенных во 2-й сорт с учетом пересчета на всю партию, не превышает процента, установленного по согласованию между поставщиком и заказчиком. При этом в выборке не должно быть обнаружено ни одного изделия, подлежащего переводу в забракованные.
3.4. Партия продукции приемке не подлежит и возвращается предприятию на исправление и подсортировку, если количество изделий, возвращенных на исправление или переведенных во 2-й сорт, в выборке больше соответствующих приемочных чисел или суммарное количество изделий в партии, предъявленных 2-м сортом и переведенных во 2-й сорт, больше установленного процента или обнаружено хотя бы одно изделие, подлежащее переводу в забракованные.
3.5. Количество изделий в партии, переведенных во 2-й сорт, определяют перерасчетом результатов контроля выборки на всю партию согласно приложению 3.
По согласованию с заказчиком допускается не производить пересчет результатов контроля на всю партию.
3.6. Возвращенную партию продукции после устранения дефектов и повторной проверки ОТК предприятия предъявляют представительству заказчика для повторного контроля.
3.7. Нормальный контроль является основным видом статистического контроля. Если в ходе нормального контроля две из пяти последовательных партий не будут приняты, переходят к усиленному контролю.
Если в ходе усиленного контроля две из пяти последовательных партий не будут приняты или если десять очередных партий принимаются по условиям усиленного контроля, статистический контроль приостанавливают, переходят к сплошному контролю и принимают меры для улучшения качества продукции.
Если по результатам принятых мер пять последовательных партий при усиленном контроле будут приняты, переходят от сплошного контроля к нормальному статистическому контролю.
3.8. Пример применения стандарта приведен в приложении 4.
Приложение 1
Обязательное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИЕМОЧНОГО УРОВНЯ ДЕФЕКТНОСТИ
1. Приемочные уровни дефектности определяются на основании анализа сведений о качестве принятой представительством заказчика продукции за год работы, предшествующей году внедрения настоящего стандарта.
2. За приемочные уровни дефектности принимают значения средних уровней дефектности (0,10; 0,15; 0,25; 0,40; 0,65; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0; 6,5; 10,0; 15,0), близкие к рассчитанным значениям, но не превышающие их.
Приемочные уровни дефектности при необходимости корректируют.
2.1. Средние уровни дефектности (q) на предприятии вычисляют по формуле
(1)
где qi - дефектные изделия в i-й выборке, % (переведено во 2-й сорт, возвращено на исправление);
Ni - объем i-й партии продукции;
i - 1, 2, ..., m - количество принятых партий продукции.
Дефектные изделия в выборке (qi) вычисляют по формуле
(2)
где Zi - количество дефектных изделий в i-й выборке;
ni - объем i-й выборки.
Примечание. Уровни дефектности изделий, отгружаемых "под марку предприятия", не должны превышать значения, полученного по результатам последнего инспекционного контроля.
Вычисления среднего уровня дефектности проводят по табл. 4 отдельно по каждому виду продукции.
Таблица 4
Дата
Объем партии N
Объем выборки n
Переведено во 2-й сорт
Возвращено на исправление
Zп
qп·N
Zв
qв·N
5.04
1000
125
2
1,6
1600
15
12,0
12000
7.04
1500
125
3
2,4
3600
6
4,8
7200
8.04
1000
125
1
0,8
800
5
4,0
4000
10.04
2000
125
5
4,0
8000
7
5,6
11200
11.04
1000
125
2
1,6
1600
6
4,8
4800
Примечание. При внедрении статистического контроля качества в графе "Объем выборки" указывают фактическое количество проверенных изделий.
Приложение 2
Рекомендуемое
Таблица 5
Инструкционная карта к акту приемочного контроля качества
Данные контроля
Объем партии
В том числе изделий из партии
Уровень контроля
Объем выборки
Приемочные уровни дефектности для изделий
Приемочные числа (количество дефектных изделий в выборке)
Решение о приеме партии
Особые отметки
1-го сорта
2-го сорта
переведенных во 2-й сорт
возвращенных на исправление
Нормальный контроль
Усиленный контроль
Сп (Zп)
Св (Zв)
Сп (Zп)
Св (Zв)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
План
Фактические данные
Представитель заказчика
Представитель ОТК
Примечания:
1. Инструкционная карта предназначена для ведения учета результатов приемочного контроля партий продукции.
2. Фактические данные в графе 4 записывают суммарное количество изделий 2-го сорта, предъявленных и переведенных во 2-й сорт.
Приложение 3
Рекомендуемое
ПОРЯДОК
ПЕРЕСЧЕТА КОЛИЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ, ПЕРЕВЕДЕННЫХ ВО 2-й СОРТ
(ИЗ 1-го СОРТА), В ВЫБОРКЕ НА ВСЮ ПАРТИЮ
1. Пересчет количества изделий, переведенных во 2-й сорт в выборке, на всю партию продукции проводят по формуле
(3)
где Zпп - количество изделий, переведенных во 2-й сорт в предъявленной партии продукции;
Zпв - количество изделий, переведенных во 2-й сорт в выборке;
n - объем выборки, ед.;
N' - количество изделий 1-го сорта в предъявленной партии продукции.
2. Фактическое количество изделий 2-го сорта во всей партии определяют по формуле
Vвп = Zпп + N", (4)
где N" - количество изделий 2-го сорта в предъявленной партии продукции.
Примечание. По согласованию изготовителя с представительством заказчика допускается пересчет результатов контроля выборки на всю партию проводить по каждому "размеру" (полуобхвату груди) изделий отдельно.
Приложение 4
Справочное
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНДАРТА
1. На контроль предъявлена партия летних полевых костюмов в количестве 1000 ед. Партия костюмов прошла контроль ОТК предприятия и предъявлена для статистического контроля представительству заказчика в следующей сортности: 1-го сорта - 950 ед.; 2-го сорта - 50 ед.
По итогам работы за год установлены приемочные уровни дефектности для изделий:
переведенных во 2-й сорт - qп = 1,5%;
возвращенных на исправление - qв = 1,0%.
Общее количество изделий 2-го сорта в партии допускается не более 15%.
Вид контроля - нормальный.
Следует определить план контроля.
Согласно п. 2.2 настоящего стандарта определяем, что должен быть применен уровень контроля II.
По табл. 1 и 2 определяем объемы выборок и приемочные числа.
Полученные значения указываем в табл. 6.
Таблица 6
Вид дефектных изделий
Нормальный контроль
Объем выборки
Приемочное число
Переведенные во 2-й сорт
80
3
Возвращенные на исправление
80
2
Проводим контроль предъявленной партии. Результаты контроля указываем в табл. 7.
Таблица 7
Вид дефектных изделий
Нормальный контроль
Приемочное число
Фактически обнаружено дефектных изделий
Забраковано
-
0
Переведено во 2-й сорт
3
1
Возвращено на исправление
2
2
Полученное количество дефектных изделий не превышает приемочных чисел. Для окончательного решения о приеме партии пересчитываем количество переведенных во 2-й сорт изделий в выборке на всю предъявленную партию согласно приложению 3
Полученное число не превышает установленного значения по показателю
Суммарное количество изделий, предъявленных и переведенных во 2-й сорт, составляет 62 ед., что не превышает допускаемое количество изделий 2-го сорта в партии 150 ед.
Учитывая, что по показателю qв также нет превышения установленного значения (2 < 2,5), партия принимается в предъявленной сортности.
2. На контроль предъявлена указанная в п. 1 партия летних полевых костюмов в количестве 1000 ед., изготовленная по специальной ростовке. Партия костюмов прошла контроль ОТК предприятия и предъявлена для статистического контроля представительству заказчика в следующей сортности: 1-го сорта - 950 ед. (50-го размера - 500 ед., 54-го размера - 450 ед.), 2-го сорта - 50 ед. (50-го размера - 35 ед., 54-го размера - 15 ед.).
В выборке n = 80 ед. представительством заказчика обнаружено: 1-го сорта - 76 ед. (50-го размера - 40 ед., 54-го размера - 36 ед.), 2-го сорта - 4 ед. (50-го размера - 3 ед., 54-го размера - 1 ед.).
При контроле качества из указанного количества изделий 1-го сорта одно изделие 50-го размера представительством заказчика переведено во 2-й сорт.
Полученное количество дефектных изделий (50-го размера - 1 ед.) не превышает приемочных чисел. Для окончательного решения о приеме партии пересчитываем количество переведенных во 2-й сорт изделий в выборке на всю предъявленную партию по каждому размеру отдельно согласно приложению 3 для 50-го размера
Суммарное количество изделий, предъявленных и переведенных во 2-й сорт согласно п. 2 приложения 3, составит: 50-го размера - 42 ед., 54-го размера - 15 ед., всего 57 ед.
Полученное число не превышает допускаемое количество изделий 2-го сорта в партии - 150 ед. Кроме того, соблюдаются условия по показателям qп и qв, следовательно, партия принимается в предъявленной сортности.