Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)СПРАВКА
Источник публикации
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в
пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Документ
введен в действие с 1 января 1993 года.
Название документа
"ГОСТ 29079-91 (ИСО 35-89). Межгосударственный стандарт. Латекс каучуковый натуральный, концентрат. Определение механической стабильности"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 18.07.1991 N 1269)
"ГОСТ 29079-91 (ИСО 35-89). Межгосударственный стандарт. Латекс каучуковый натуральный, концентрат. Определение механической стабильности"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 18.07.1991 N 1269)
Утвержден и введен в действие
Постановлением Комитета стандартизации
и метрологии СССР
от 18 июля 1991 г. N 1269
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛАТЕКС КАУЧУКОВЫЙ НАТУРАЛЬНЫЙ, КОНЦЕНТРАТ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ СТАБИЛЬНОСТИ
Natural rubber latex concentrate.
Determination of mechanical stability.
ГОСТ 29079-91
(ИСО 35-89)
Дата введения
1 января 1993 года
1. Подготовлен и внесен Научно-исследовательским институтом резиновых и латексных изделий.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 18.07.91 N 1269.
Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 35-89 "Латекс каучуковый натуральный, концентрат. Определение механической стабильности" и полностью ему соответствует.
3. Ссылочные нормативно-технические документы
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела |
| |
ГОСТ 28862-90 | |
ГОСТ 28863-90 | |
4. Переиздание. Август 2004 г.
Настоящий стандарт устанавливает метод определения механической стабильности натуральных каучуковых и предварительно вулканизованных натуральных латексов-концентратов.
Метод не является обязательным для латексов, стабилизированных гидроокисью калия, натуральных латексов, кроме латексов из бразильской гевеи, наполненных латексов или искусственных дисперсий каучука, и не может быть применим для синтетических латексов.
ГОСТ 24920-81 <*> Латексы синтетические. Правила приемки, отбор и подготовка проб
ГОСТ 28862-90 (ИСО 124-85) Латексы каучуковые. Определение общего содержания сухого вещества
ГОСТ 28863-90 (ИСО 125-90) Латекс каучуковый натуральный. Концентрат. Определение щелочности.
--------------------------------
<*> Применение стандарта допускается до введения ИСО 123-85 в качестве государственного стандарта.
Концентрат натурального каучукового латекса - натуральный каучуковый латекс, содержащий аммиак и (или) другие стабилизаторы и концентрированный любым способом.
Разбавляют образец концентрата латекса до общего содержания сухого вещества 55% и перемешивают при большой скорости. Время, потребовавшееся до начала видимой флокуляции, рассматривают как меру механической стабильности.
Растворы аммиака (п. п. 5.1 и 5.2) готовят из аналитически чистого сорта гидроокиси аммония и хранят в закрытых емкостях.
Используют дистиллированную воду, не содержащую солей угольной кислоты, или воду эквивалентной степени чистоты.
5.1. Раствор аммиака, содержащий 1,6% (по массе) аммиака для использования с латексом, щелочность которого не менее 0,30% (в расчете на концентрат латекса).
5.2. Раствор аммиака, содержащий 0,6% (по массе) аммиака для использования с латексом, щелочность которого менее 0,30% (в расчете на концентрат латекса).
6.1. Прибор, определяющий механическую стабильность, состоящий из деталей, описанных в п. п. 6.1.1 -
6.1.3.
6.1.1. Емкость для латекса
Емкость для латекса цилиндрическая, с плоским дном, высотой не менее 90 мм, внутренним диаметром (58 +/- 1) мм и толщиной стенки около 2,5 мм. Внутренняя поверхность должна быть гладкой. Пригодны емкости из полиметилметакрилата или стекла.
6.1.2. Прибор для перемешивания, состоящий из стального вертикального стержня, длиной, достаточной, чтобы доходить до дна емкости для латекса (п. 6.1.1). На нижнем конце стержня, имеющего конусообразную форму диаметром 6,3 мм, прикреплен точно по центру гладкий нержавеющий диск диаметром (20,83 +/- 0,03) мм и толщиной (1,57 +/- 0,05) мм. Прибор должен поддерживать перемешивание на протяжении испытания с частотой вращения (14000 +/- 200) мин, при этом отклонение стержня не должно превышать 0,25 мм.
Держатель должен обеспечивать концентрическое положение осей вращающегося стержня и емкости для латекса, а также расстояние между нижним основанием вращающегося диска и внутренней поверхностью емкости для латекса, равное (13 +/- 1) мм.
Применяют водяную баню, способную поддерживать температуру от 60 до 80 °C, или стеклянную трубку, изогнутую так, чтобы ее форма позволяла опускать ее в латекс вместе с приспособлением для циркуляции воды в трубке при температуре от 60 до 80 °C.
6.3. Проволочная ткань из нержавеющей стали, средняя ширина отверстия (180 +/- 7,6) мкм.
Примечание. На механическую стабильность латекса оказывают влияние продолжительность и температура хранения образцов.
8. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ
Проводят два параллельных определения не позднее чем через 24 ч после первого открывания бутыли. Если общее содержание сухого вещества и щелочность концентрата латекса неизвестны, их определяют в соответствии с ГОСТ 28862 и ГОСТ 28863 соответственно.
Примечание. Если в атмосфере при определении механической стабильности
(п. 6.1) концентрация двуокиси углерода выше нормальной (около 0,03%), то механическая стабильность снижается (тот эффект может проявляться при низких концентрациях двуокиси углерода, (0,05%). Большие концентрации двуокиси углерода могут быть вызваны близостью какого-либо прибора, который выделяет двуокись углерода (некоторые газовые или масляные обогреватели).
В стеклянном стакане разбавляют 100 г концентрата латекса соответствующим раствором аммиака (
п. 5.1 или
п. 5.2) до общего содержания в нем сухого вещества (55,0 +/- 0,2)%. Без промедления нагревают разбавленный латекс, слегка помешивая, до температуры 36 - 37 °C (т.е. немного выше температуры испытания) при помощи одного из способов нагревания
(п. 6.2). Немедленно фильтруют разбавленный и нагретый латекс через проволочную ткань
(п. 6.3) и отвешивают (80,0 +/- 0,5) г отфильтрованного латекса в емкость
(п. 6.1.1). Проверяют, чтобы температура латекса была равна (35 +/- 1) °C. Емкость устанавливают в правильное положение и перемешивают латекс, обеспечивая частоту вращения

на протяжении всего испытания до момента фиксирования конечной точки.
Наступлению конечной точки предшествует заметное уменьшение глубины водоворота вокруг вращающегося стержня.
Конечную точку определяют, отбирая пробы латекса через каждые 15 с и слегка размазывая пробу на подходящей поверхности, например на ладони руки, на предметном стекле микроскопа, на поверхности воды или на проволочной нержавеющей ткани
(п. 6.3). Конечной точкой считают первые признаки коагуляции. Конечная точка подтверждается наличием увеличенного количества коагулянта в пробе, взятой после перемешивания латекса в течение еще 15 с.
Механическая стабильность латекса определяется временем в секундах от начала перемешивания до конечной точки.
Результаты параллельных определений не должны расходиться более чем на 5% от их среднего значения. Испытание повторяют, если результаты расходятся.
Отчет об испытании должен содержать следующую информацию:
а) все необходимые характеристики испытуемого образца;
б) ссылку на данный международный стандарт;
в) время механической стабильности латекса, оцененное по ближайшим 15 с;
г) метод, примененный для установления конечной точки (ладонь, предметное стекло для микроскопа, вода или сетка);
д) какие-либо необычные признаки, отмеченные во время определения;
е) какое-либо действие, не включенное в настоящий стандарт или стандарты, на которые имеются ссылки.