Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)СПРАВКА
Источник публикации
М.: Стандартинформ, 2006
Примечание к документу
Отдельные положения данного документа включены в
Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического
регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (
Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 09.03.2021 N 28).
Отдельные положения данного документа включены в
Перечень стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического
регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) и осуществления оценки (подтверждения) соответствия продукции (
Решение Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 N 823).
Документ
введен в действие с 1 января 2008 года.
Название документа
"ГОСТ ИСО 14269-4-2003. Межгосударственный стандарт. Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 4. Метод испытания фильтрующего элемента"
(введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 22.03.2006 N 43-ст)
"ГОСТ ИСО 14269-4-2003. Межгосударственный стандарт. Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 4. Метод испытания фильтрующего элемента"
(введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 22.03.2006 N 43-ст)
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 22 марта 2006 г. N 43-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРАКТОРЫ И САМОХОДНЫЕ МАШИНЫ
ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ РАБОТ И ЛЕСОВОДСТВА
ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА РАБОЧЕГО МЕСТА ОПЕРАТОРА
ЧАСТЬ 4
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА
Tractors and self-propelled machines for agriculture
and forestry. Operator enclosure environment.
Part 4. Air filter element test method
(ISO 14269-4:1997, IDT)
ГОСТ ИСО 14269-4-2003
Дата введения
1 января 2008 года
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены
ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и
ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены".
1. Подготовлен научно-производственным республиканским унитарным предприятием "Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации" (БелГИСС).
Внесен Госстандартом Республики Беларусь.
2. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 23 от 22 мая 2003 г.).
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Армения | AM | Армстандарт |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Грузия | GE | Грузстандарт |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызстан | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Российская Федерация | RU | Госстандарт России |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Туркменистан | TM | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
3. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 14269-4:1997 "Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 4. Метод испытания фильтрующего элемента" (ISO 14269-4:1997 "Tractors and self-propelled machines for agriculture and forestry. Operator enclosure environment. Part 4. Air filter element test method", IDT).
4. Введен в действие
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 марта 2006 г. N 43-ст.
5. Введен впервые.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты".
Настоящий стандарт устанавливает метод испытания по определению характеристик воздушных фильтров панельного типа.
Стандарт распространяется на фильтры систем вентиляции тракторов и самоходных машин для сельскохозяйственных работ и лесоводства, оборудованных кабиной.
Следующие стандарты содержат положения, которые посредством ссылки в тексте имеют силу в настоящем международном стандарте. На время публикации указанные издания являлись действующими. Все стандарты подлежат пересмотру и при заключении соглашений, базирующихся на настоящем международном стандарте, следует применять последние издания стандартов, указанных ниже. Члены МЭК и ИСО ведут и корректируют перечни действующих международных стандартов.
ИСО 5011:1988 Оборудование для очистки поступающего воздуха для двигателей внутреннего сгорания и компрессоров. Определение характеристик
ИСО 14269-1:1997 Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 1. Термины и определения.
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1. Фильтрующий элемент кабины оператора (operator enclosure air filter element): материал, в котором задерживаются твердые частицы, содержащиеся в поступающем потоке воздуха (ИСО 14269-1, статья 2.15).
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Номер стандарта ИСО дан в соответствии с оригиналом. | |
3.2. Эффективность фильтра (filter efficiency): эффективность задержания воздушным фильтром твердых частиц (ИСО 142691-1, статья 2.16).
3.3. Испытательный порошок (test dust): дисперсное вещество, используемое для оценки фильтрующего элемента (ИСО 14269-1, статья 2.17).
| | Раздел 4 содержит правила и методы исследований (испытаний) измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) и осуществления оценки (подтверждения) соответствия продукции (Решение Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 N 823). | |
4. Испытания по определению характеристик
фильтрующего элемента
Конфигурация испытательного оборудования для сравнительных испытаний воздушных фильтров приведена в
4.1.1 и на рисунке 1. Методика испытаний устанавливает также рекомендуемую скорость подачи порошка в смесительную камеру (см. ИСО 5011, рисунок 2).
A - инжекторы порошка; B - высота фильтра; C - испытуемый
фильтрующий элемент; D - поток; E - кольцо пьезометра;
F - корпус абсолютного фильтра; G - вентилятор;
H - трубопроводы сжатого воздуха; I - трубопроводы
для подачи порошка; J - ограничительные пластины;
K - расчетная скорость между ограничительными пластинами
Рисунок 1. Элементы испытательного оборудования
4.1. Испытательное оборудование и приборы
4.1.1. Испытательное оборудование для определения сопротивления воздушного фильтра, способности задерживать твердые частицы, эффективности фильтра и характеристик герметизации (рисунок 2). Испытания фильтрующих элементов непанельного типа - по ИСО 5011.
A - механизм подачи порошка; B - система трубопроводов
для подачи порошка; C - источник сжатого воздуха;
D - трубопроводы сжатого воздуха; E - инжекторы порошка;
F - смесительная камера; G - испытуемый фильтрующий элемент;
H - кольцо пьезометра; I - корпус абсолютного фильтра;
J - расходомер воздуха; K - система регулирования потока;
L - вентилятор или другое устройство для создания воздушного
потока; M - устройство измерения перепада давления
Рисунок 2. Испытательная установка
4.1.2. Механизм подачи порошка
(рисунок 3) совместно с порошковым инжектором
(рисунок 4). Система подачи не должна изменять первоначальный размер и распределение частиц. Среднее значение подачи не должно отличаться от требуемого значения более чем на 5%, а отклонение мгновенной подачи - составлять не более 5% среднего значения.
1 - всасывающий патрубок; 2 - подающая щетка; 3 - двигатель
привода щетки; 4 - поддон для порошка; 5 - силовой провод;
6 - пульт управления; 7 - двигатель привода поддона;
8 - основание механизма
Рисунок 3. Механизм подачи порошка
Рисунок 4. Инжектор порошка
4.2. Условия испытаний и материалы
4.2.1. Измерения воздушного потока должны проводиться при температуре 25 °C и давлении 100 кПа.
4.2.2. Испытательный порошок должен быть стандартизован и быть двух видов: мелкий и крупный. Типовое распределение частиц и химический состав испытательного порошка приведены в таблицах 1,
2 и
3.
Таблица 1
Химический состав испытательного порошка
Определяемое вещество | Массовая доля вещества, % |
| От 67 до 69 |
| " 3 " 5 |
| " 15 " 17 |
CaO | " 2 " 4 |
MgO | " 0,5 " 1,5 |
Общая масса щелочей | " 3 " 5 |
Потери при прокаливании (по массе) | " 2 " 3 |
Таблица 2
Объемное распределение частиц в испытательном порошке
Размер частиц, мкм | Мелкий порошок, % (объемная доля) | Крупный порошок, % (объемная доля) |
<= 5,5 | 38 +/- 3 | 13 +/- 3 |
<= 11 | 54 +/- 3 | 24 +/- 3 |
<= 22 | 71 +/- 3 | 37 +/- 3 |
<= 44 | 89 +/- 3 | 56 +/- 3 |
<= 88 | 97 +/- 3 | 84 +/- 3 |
<= 125 | 100 | 100 |
Таблица 3
Дисперсный состав испытательного порошка
Интервал диаметра частиц d, мкм | Мелкий порошок, % (по массе) | Крупный порошок, % (по массе) |
0 < d <= 5 | 39 +/- 2 | 12 +/- 2 |
5 < d <= 10 | 18 +/- 3 | 12 +/- 3 |
10 < d <= 20 | 16 +/- 3 | 14 +/- 3 |
20 < d <= 40 | 18 +/- 3 | 23 +/- 3 |
40 < d <= 80 | 9 +/- 3 | 30 +/- 3 |
80 < d <= 200 | 0 | 9 +/- 3 |
Так как трудно подобрать испытательный порошок и его концентрацию, которые бы представляли все условия эксплуатации, то из практических соображений принята исходная концентрация 1 г/м3 как для грубого, так и для мелкого порошка (концентрация 1 г/м3 принимается за условие с нулевой видимостью).
4.2.3. Абсолютный фильтр из стекловолоконных нитей толщиной не менее 12,7 мм, плотностью не менее 9,5 кг/м3. Диаметр нити стекловолокна должен быть от 0,76 до 1,27 мкм, поглощение влаги - не более 1% по массе после выдержки в течение 96 ч при температуре 50 °C и относительной влажности 95%. Фильтр устанавливают ворсистой стороной навстречу потоку в герметичном воздухоприемнике. Скорость непрерывного воздушного потока на входе в абсолютный фильтр не должна превышать 50 м/мин.
4.2.4. Массу абсолютного фильтра измеряют с точностью до 0,01 г после стабилизации массы фильтра во время сушки в вентиляционной печи при температуре (105 +/- 5) °C. Если стабилизация массы не достигнута, то фильтр оставляют в печи на время не менее 4 ч.
4.2.5. Испытания проводят при температуре воздуха на входе в воздушный фильтр (24 +/- 8) °C и относительной влажности (50 +/- 15)%.
Примечание. Так как атмосферные условия влияют на результаты испытаний, то при сравнении характеристик фильтров испытания рекомендуется проводить в одинаковых атмосферных условиях.
4.2.6. Скорость потока воздуха, поступающего к смесительной камере, должна составлять не менее 6 м/с (см.
рисунок 2).
4.2.7. Воздушный поток и падение давления измеряют не менее чем в трех режимах (при 80, 100 и 120% номинальной подачи воздуха) испытательным устройством, используя ограничительные пластины
(рисунок 2). Перед проведением испытаний фильтр выдерживают не менее 30 мин при температуре и влажности испытательной зоны.
4.2.8. Эффективность фильтра E, %, рассчитывают по формуле
где

- увеличение массы фильтрующего элемента при испытании;

- увеличение массы абсолютного фильтра.
(справочное)
Форма протокола квалификационных испытаний
воздушного фильтра панельного типа
Номинальный расход воздуха при испытании ___________________________ м3/мин
Первоначальный перепад давления ________________________________________ Па
Концентрация порошка по настоящему стандарту,
пункт 4.2.2 ____________ г/м3
Вид порошка ________________________________________________ мелкий/крупный
Минимальное количество порошка для получения перепада давления ___ Па: __ г
Минимальная эффективность фильтрующего элемента при указанном выше
перепаде давления _______________________________________________________ %
Минимальная эффективность фильтрующего элемента при перепаде давления
125 Па, начальная эффективность _________________________________________ %
Лабораторные условия испытаний | | |
| До испытаний | После испытаний |
Температура | ... °C | ... °C |
Относительная влажность | ... % | ... % |
Барометрическое давление | ... кПа | ... кПа |
(справочное)
СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ
Обозначение ссылочного международного стандарта | Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта |
ИСО 5011:1988 | |
ИСО 14269-1:1997 | ГОСТ ИСО 14269-1-2003 Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 1. Термины и определения |
<*> Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта или гармонизированный с ним национальный (государственный) стандарт страны, на территории которой применяется настоящий стандарт. Информация о наличии перевода данного международного стандарта в национальном фонде стандартов или в ином месте, а также информация о действии на территории страны соответствующего национального (государственного) стандарта может быть приведена в национальных информационных данных, дополняющих настоящий стандарт. |