1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом целлюлозно-бумажной промышленности (УкрНИИБ)

ВНЕСЕН Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7 от 26 апреля 1995 г.)

За принятие проголосовали:

3 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5636-1-84 "Бумага и картон. Определение воздухопроницаемости (средний диапазон). Часть 1. Общий метод", кроме дополнений к разделам 3, 8, 12 и пунктам 6.2; 10.2, которые в тексте набраны курсивом

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 28 декабря 1998 г. N 465 межгосударственный стандарт ГОСТ 30114-95 (ИСО 5636-1-84) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2000 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к приборам и методам определения воздухопроницаемости бумаги и картона в среднем диапазоне измерений.

Методики проведения испытаний на конкретных приборах и требования к ним изложены в ГОСТ 13525.14, ГОСТ 30022.1 и ГОСТ 30022.3.

Настоящий стандарт распространяется на бумагу и картон с воздухопроницаемостью от 1·10^-2 до 1·10² мкм/(Па·с).

Стандарт не распространяется на материалы с неровной поверхностью (крепированную или гофрированную бумагу).

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8047-93 (ИСО 186-85) Бумага и картон. Правила приемки. Отбор проб для определения среднего качества

ГОСТ 13523-78 Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов

--------------------------------

<*> На территории Российской Федерации стандарт не принят.

Воздухопроницаемость - средний объем воздуха, проходящий через единицу площади образца за единицу времени при определенных условиях, отнесенный к разности давления по обе стороны образца.

Воздухопроницаемость выражают в микрометрах на паскаль-секунду

1 см³/м²·Па·с = 1 мкм/(Па·с).

Сущность метода заключается в определении объема воздуха, проходящего через испытуемую площадь образца за определенное время. Абсолютное давление воздуха с одной стороны испытуемого образца равно атмосферному, а разность давления по обе стороны образца в процессе испытания должна быть небольшой и поддерживаться на постоянном уровне.

Примечание - При проведении испытаний на приборе Герлея давление может колебаться из-за плавучести цилиндра, но эти колебания не влияют на точность измерения.

6.1 Каждый тип прибора должен отвечать требованиям соответствующих стандартов и следующим общим требованиям:

- объем воздуха должен измеряться с погрешностью, не превышающей +/- 2% от измеряемой величины;

- время должно измеряться с погрешностью, не превышающей +/- 1% от измеряемой величины;

- скорость прохождения потока должна измеряться с погрешностью, не превышающей +/- 5% от измеряемой величины.

6.2 Первоначальный перепад давления на испытуемый образец, измеренный с погрешностью, не превышающей +/- 2%, должен находиться в пределах 0,7 - 3,0 кПа.

Примечания

2 При испытании на приборе Герлея для определения воздухопроницаемости указываются масса и размеры цилиндра, а также уровень и качество масла.

Допускаемое отклонение перепада давления в процессе испытания не должно превышать 5%.

6.3 Испытуемый образец должен зажиматься прокладкой, не пропускающей воздух и находящейся с той стороны испытуемого образца, где выше давление.

Допускаемая деформация прокладки не должна приводить к изменению площади испытуемого образца более чем на 1%.

6.4 При использовании воды в качестве рабочей среды не допускается контакт воздуха с водой до проведения испытаний.

6.5 Герметичность прибора проверяется путем закрепления в нем, вместо испытуемого образца, прочного непроницаемого материала, например металлической фольги.

Утечка воздуха не должна превышать значения 0,025 P_min, где P_min - минимальное значение воздухопроницаемости, измеряемое на соответствующем приборе.

Отбор проб для испытания проводят по ГОСТ 8047.

Кондиционирование образцов проводят по ГОСТ 13523. Режим и время кондиционирования - в соответствии с нормативной документацией на продукцию.

При подготовке и испытании образцов не следует касаться руками их испытуемой поверхности.

Нарезают не менее 10 испытуемых образцов и обозначают их стороны, верхнюю и сеточную.

Площадь испытуемого образца должна составлять не менее 6 см², рекомендуемая - 10 см². Погрешность определения площади не должна превышать +/- 2%.

Испытуемые образцы не должны иметь перегибов, складок, морщин, дырок, водяных знаков и других дефектов.

10.1 Испытания проводят в тех же условиях, что и кондиционирование образцов.

10.3 Измерение воздухопроницаемости каждого испытуемого образца проводят согласно указаниям, изложенным в соответствующих стандартах.

Требования к проведению испытаний зависят от типа прибора, однако во всех случаях необходимо:

а) тщательно отрегулировать определенный перепад давления;

б) обеспечить постоянную работу устройства, которое контролирует поток воздуха непосредственно перед проведением испытания и во время испытания;

в) исключить вибрацию, которая может влиять на перемещение воздуха;

г) обеспечить равномерный зажим испытуемого образца;

д) обеспечить размещение прибора на ровной поверхности;

е) провести испытания половины количества подготовленных образцов с верхней стороны и половины - с сеточной.

11.1 Чтобы представить воздухопроницаемость (P) каждого испытуемого образца в микрометрах на паскаль-секунду (мкм/(Па·с)), преобразуют измеряемые величины (в соответствии с приложением А) посредством формулы

где V - объем воздуха, проходящий через испытуемый образец, см³;

A - испытуемая площадь, м²;

- перепад давления, кПа;

t - продолжительность испытания, с.

11.2 Рассчитывают среднее арифметическое значение всех определений воздухопроницаемости; результат округляют до трех значащих цифр.

В случае значительного отклонения результатов между сеточной и верхней сторонами образцов рассчитывают среднее арифметическое значение для каждой стороны отдельно.

11.3 Рассчитывают среднее квадратическое отклонение или коэффициент вариации воздухопроницаемости по всем полученным результатам испытаний; результат округляют до двух значащих цифр.

В протоколе испытаний должны содержаться:

а) ссылка на настоящий стандарт;

б) дата и место проведения испытаний;

в) все необходимые данные для полной характеристики образца;

д) тип применяемого прибора;

е) условия кондиционирования;

ж) количество испытуемых образцов;

з) перепад давления при испытании;

и) продолжительность испытания в секундах или диапазон измерения потока воздуха применяемого прибора;

к) среднее арифметическое значение или среднее арифметическое значение для каждой стороны (11.2);

л) среднее квадратическое отклонение или коэффициент вариации (11.3);

м) любые отклонения от указанной методики испытаний.

А.0 Различные типы приборов существенно отличаются друг от друга, например, измерительной головкой, перепадом давления и т.п. Поэтому значения воздухопроницаемости, рассчитанные по формуле 1 (11.1), содержащей величины, измеренные приборами различных типов, не равнозначны. В протоколе всегда указывается тип применяемого прибора.

А.1 Формулы расчета воздухопроницаемости (обозначения согласно 11.1)

А.1.1 Прибор Шоппера:

а) ;

б) ;

А.1.2 Прибор Бендсена:

p = 1,47 кПа;

где q - скорость потока воздуха, проходящего через испытуемую площадь образца, см³/мин.

А.1.3 Прибор Поттса:

p = 0,98 кПа;

А.1.4 Прибор Шеффилда:

;

При A = 285 мм²,

А.1.5 Прибор Герлея:

А.2 В таблице А.1 приведены значения измеряемых величин, которые соответствуют воздухопроницаемости 1 мкм/(Па·с), полученные на разных приборах.