Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)СПРАВКА
Источник публикации
М.: Стандартинформ, 2016
Примечание к документу
Документ
введен в действие с 1 апреля 2017 года.
Название документа
"ГОСТ 33624-2015. Межгосударственный стандарт. Уголь древесный. Метод определения гранулометрического состава"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 29.02.2016 N 95-ст)
"ГОСТ 33624-2015. Межгосударственный стандарт. Уголь древесный. Метод определения гранулометрического состава"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 29.02.2016 N 95-ст)
по техническому регулированию
и метрологии
от 29 февраля 2016 г. N 95-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
УГОЛЬ ДРЕВЕСНЫЙ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА
Charcoal. Method for determination of size distribution
ГОСТ 33624-2015
Дата введения
1 апреля 2017 года
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены
ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и
ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 179 "Твердое минеральное топливо" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык документа, указанного в
пункте 5
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 октября 2015 г. N 81-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 февраля 2016 г. N 95-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33624-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2017 г.
5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к документу ASTM UOP 801-14 Size distribution of charcoal particles (Метод определения гранулометрического состава древесного угля) путем изменения отдельных фраз, ссылок, которые выделены в тексте курсивом.
Перевод с английского (en).
Степень соответствия - модифицированная (MOD)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Настоящий стандарт устанавливает метод определения гранулометрического состава древесного угля и древесного угля с частицами катализатора путем его рассева на стандартном наборе сит.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ ИСО 3310-1-2002 Сита контрольные. Часть 1. Сита контрольные из металлической проволочной ткани. Технические требования и испытания
ГОСТ ИСО 5725-6-2003 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Представительную пробу древесного угля объемом 100 мл помещают на верхнее сито стандартного набора сит диаметром 203 мм (8 in) с поддоном. Набор сит закрывают, устанавливают на просеивающей машине. Проводят рассев в течение 5 мин. Затем определяют количество оставшегося материала, %, на каждом сите и в поддоне.
4.1 Весы электронные с ценой деления 0,01 г.
4.2 Компьютер с установленным аналитическим программным обеспечением для управления рассевом и автоматического расчета результатов испытания.
4.3 Делитель проб рифельный.
4.4 Поддон и крышка для стандартного набора сит из нержавеющей стали диаметром 203 мм (8 in) и глубиной поддона 51 мм (2 in).
4.5
Машина просеивающая (анализатор ситовой), управляемая(ый) по компьютеру по 4.2 и обеспечивающий(ая) трехмерный рассев материала. Допускается использование машин с другим типом рассева, если получаемые результаты являются сопоставимыми.
4.6 Сита по ГОСТ ИСО 3310-1,
[1] или
[2], диаметром 203 мм (8 in) и высотой 51 мм (2 in). Размер и количество сит определяют исходя из особенностей материала и целей проведения испытания. В таблице 1 приведен пример набора сит, который может быть использован при проведении испытания.
Таблица 1
Пример набора сит для испытания
Сито | Размер отверстия в сите, мм |
Номинальный размер ячейки сита (по [1]), mesh | Номинальный размер ячейки сита (по [2]) <*> |
N 10 | 2 мм | 2,00 |
N 20 | 850 мкм | 0,85 |
N 30 | 600 мкм | 0,60 |
<*> Таблица соответствия номинальных размеров сит по [1] и [2] приведена в приложении A. |
5.1 Отбирают 500 г пробы и, используя рифельный делитель, получают 50 - 75 г представительной пробы для испытания.
5.2 При помощи аналитического программного обеспечения задают параметры рассева, указанные в таблице 2.
Таблица 2
Параметры рассева
Амплитуда рассева | 1 мм |
Время рассева | 5 мин |
Объем пробы | 100 мл |
5.3 Взвешивают поддон, массу поддона вносят в файл программы обработки данных испытания.
5.4 Обнуляют весы, помещают сито с наименьшим размером на поддон и взвешивают. Полученную массу вносят в файл программы обработки данных испытания. Операцию повторяют последовательно для каждого сита, которое будет использовано в испытании.
5.5 Обнуляют весы и помещают навеску на верхнее сито стандартного набора сит, взвешивают. Полученную массу вносят в файл программы обработки данных испытания.
Набор сит устанавливают на просеивающей машине и закрывают крышкой, используя зажимное устройство. Включают просеивающую машину.
5.6 По завершении времени рассева ослабляют зажимное устройство, снимают крышку. Переносят верхнее сито на весы и взвешивают. Полученную массу вносят в файл программы обработки данных испытания. Последовательно операцию повторяют для каждого сита и поддона. Затем проводят обработку результатов испытания с использованием аналитического программного обеспечения.
Расчет проводят при помощи аналитического программного обеспечения в соответствии со следующей формулой:

,
где C - количество материала, оставшегося на каждом сите или в поддоне, %;
A - масса материала, оставшегося на сите (поддоне), г;
B - общая масса материала, г.
Результаты испытания приводят с точностью до 0,1% по массе, данные представляют в виде таблицы (таблица 3).
Таблица 3
Пример представления результатов испытания
Размер ситовой фракции, мм | Выход ситовой фракции, % |
Св. 2 | |
От 2 до 0,85 | |
От 0,85 до 0,60 | |
Менее 0,60 | |
В таблице 4 приведены данные о точности метода для указанного выше набора сит, полученные на малом временном промежутке. При использовании настоящего метода рекомендуется проводить контроль данных о внутри и межлабораторной точности
по ГОСТ ИСО 5725-6 и [3] на протяжении длительного времени.
Таблица 4
Точность метода
Сито | Выход фракции, % | Сходимость, % | Воспроизводимость, % |
| | Среднеквадратичное отклонение | Предел сходимости | Среднеквадратичное отклонение | Предел воспроизводимости |
N 10 | 2 мм | 0,1 | 0,08 | 0,3 | 0,08 | 0,3 |
N 20 | 850 мкм | 73,5 | 3,00 | 9,8 | 3,54 | 13,9 |
N 30 | 600 мкм | 25,5 | 2,89 | 9,4 | 3,34 | 13,1 |
Менее N 30 | Менее 600 мкм | 0,9 | 0,22 | 0,8 | 0,29 | 1,1 |
(справочное)
НОМИНАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ЯЧЕЕК СИТ
Таблица A.1
Номинальные размеры ячеек сит для определения показателя
прочности и нижнего предела номинального размера частиц
Для определения нижнего предела номинального размера частиц | Для определения показателя прочности | Для определения нижнего предела номинального размера частиц | Для определения показателя прочности |
Размер отверстия в сите, мм | Номинальный размер ячейки сита | Размер отверстия в сите, мкм | Номинальный размер ячейки сита | Размер отверстия в сите, мкм | Номинальный размер ячейки сита | Размер отверстия в сите, мкм | Номинальный размер ячейки сита |
| | | | | | | |
5,6 | 3 1/2 | 5,6 | 2800 | 7 | 2,8 | 850 | 20 | 850 | 425 | 40 | 425 |
4,75 | 4 | 4,75 | 2360 | 8 | 2,36 | 710 | 25 | 710 | 355 | 45 | 355 |
4,00 | 5 | 4 | 2000 | 10 | 2 | 600 | 30 | 600 | 300 | 50 | 300 |
3,35 | 6 | 3,35 | 1700 | 12 | 1,7 | 500 | 35 | 500 | 250 | 60 | 250 |
2,80 | 7 | 2,8 | 1400 | 14 | 1,4 | 425 | 40 | 425 | 212 | 70 | 212 |
2,36 | 8 | 2,36 | 1180 | 16 | 1,18 | 355 | 45 | 355 | 180 | 80 | 180 |
2,00 | 10 | 2 | 1000 | 18 | 1 | 300 | 50 | 300 | 150 | 100 | 150 |
1,70 | 12 | 1,7 | 850 | 20 | 850 | 250 | 60 | 250 | 125 | 120 | 125 |
1,40 | 14 | 1,4 | 710 | 25 | 710 | 212 | 70 | 212 | 106 | 140 | 106 |
1,18 | 16 | 1,18 | 600 | 30 | 600 | 180 | 80 | 180 | 90 | 170 | 90 |
1,00 | 18 | 1 | 500 | 35 | 500 | | | | | | |
Примечание - В соответствии с [2] номинальные размеры от 1 мм и более выражают в миллиметрах, номинальные размеры менее 1 мм - в микронах. |
| ASTM E11-15 | Standard Specification for Woven Wire Test Sieve Cloth and Test Sieves |
| | Сита лабораторные из металлической проволочной сетки. Технические условия |
| | Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике |