Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 ПОДГОТОВЛЕН Производственно-внедренческим обществом с ограниченной ответственностью "Фирма "Техноавиа" (ПВ ООО "Фирма "Техноавиа") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 19 марта 2021 г. N 138-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 июля 2021 г. N 636-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 105-N01-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2021 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 105-N01:1993 "Материалы и изделия текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть N01. Устойчивость окраски к отбеливанию: гипохлорит" ("Textiles - Tests for colour fastness - Part N01: Colour fastness to bleaching: Hypochlorite", IDT).

Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 38 "Текстиль", подкомитетом SC1 "Испытания цветного текстиля и красителей".

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 Некоторые элементы настоящего стандарта могут являться объектами патентных прав

Настоящий стандарт устанавливает метод определения устойчивости окраски текстильных материалов и изделий всех видов и форм к воздействию отбеливающих растворов, содержащих гипохлорит натрия или лития в концентрациях, обычно используемых при коммерческом отбеливании. Данный метод, в основном, применим к натуральным и искусственным целлюлозным материалам.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

ISO 105-A01:1989 <1>, Textiles - Tests for colour fastness - Part A01: General principles of testing (Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть A01. Общие принципы испытаний)

--------------------------------

<1> ISO 105-A01:1989 заменен на ISO 105-A01:2010. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

ISO 105-A02:1993, Textiles - Tests for colour fastness - Part A02: Grey scale for assessing change in colour (Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть A02. Серая шкала для оценки изменения окраски)

ISO 105-C01:1989 <2>, Textiles - Tests for colour fastness - Part C01: Colour fastness to washing: Test 1 (Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть C01. Устойчивость окраски к стирке. Испытание 1)

--------------------------------

<2> ISO 105-C01:1989 заменен на ISO 105-C10:2006. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

Испытуемую пробу текстильного материала или изделия перемешивают в растворе гипохлорита натрия или лития, промывают в воде, перемешивают в растворе перекиси водорода или растворе гидросульфита натрия, промывают и сушат. Изменение окраски оценивают по серой шкале.

4.1 Закрывающаяся стеклянная или глазурованная фарфоровая емкость для испытуемой пробы и отбеливающего раствора.

Используют один из двух растворов, указанных в 4.2.1 и 4.2.2.

4.2.1 Раствор гипохлорита натрия (NaOCl), содержащий ориентировочно 2 г активного хлора на 1 дм³, забуференный до pH (11 +/- 0,2) добавлением 10 г безводного карбоната натрия (Na₂CO₃) на 1 дм³, при температуре (20 +/- 2) °C.

Для приготовления реагента используют доступный на рынке раствор гипохлорита натрия. Он имеет следующий состав:

- активный хлор: от 140 до 160 г/дм³;

- хлорид натрия (NaCl): от 120 до 170 г/дм³;

- гидроксид натрия (NaOH): максимум 20 г/дм³;

- карбонат натрия (Na₂CO₃): максимум 20 г/дм³;

- железо (Fe): максимум 0,01 г/дм³.

Разводят 20,0 см³ доступного на рынке раствора гипохлорита натрия до 1 дм³ водой 3-го класса очистки (4.6).

К 25 см³ этого раствора добавляют избыток йодида калия (KI) и соляной кислоты (HCl) и титруют выделенный йод раствором тиосульфата натрия, c (Na₂S₂O₃) = 0,1 моль/дм³, используя крахмал в качестве индикатора.

Принимают объем требуемого раствора тиосульфата натрия за V см³.

На каждый кубический дециметр рабочего раствора с pH (11 +/- 0,2) используют:

14 100/V см³ разбавленного раствора гипохлорита натрия;

10 г безводного карбоната натрия.

Разводят до 1 дм³.

Все растворы гипохлорита натрия следует готовить непосредственно перед использованием.

4.2.2 Раствор гипохлорита лития (LiOCl), содержащий ориентировочно 2 г активного хлора на 1 дм³, забуференный до pH (11 +/- 0,2) добавлением 10 г карбоната натрия (Na₂CO₃) на 1 дм³ при температуре (20 +/- 2) °C.

Для приготовления реагента используют твердый гипохлорит лития, который содержит ориентировочно 300 г LiOCl на 1 кг. Приблизительно 10 г твердого гипохлорита лития растворяют в 1 дм³ воды 3-го класса очистки (4.6), получают раствор с предписанной концентрацией ориентировочно 2 г активного хлора на 1 дм³.

Готовят раствор гипохлорита лития, как описано в 4.2.1 для гипохлорита натрия.

4.3 Раствор перекиси водорода, содержащий 2,5 см³ перекиси водорода (с концентрацией не менее 30%) на 1 дм³, или раствор, содержащий 5 г гидросульфита натрия (NaHSO₃) на 1 дм³.

4.4 Мыльный раствор, содержащий 5 г/дм³ мыла (см. ISO 105-C01:1989, пункт 4.3), для смачивания водоотталкивающих тканей.

4.5 Серая шкала для оценки изменения окраски в соответствии с ISO 105-A02.

4.6 Вода 3-го класса очистки (см. ISO 105-A01:1989, пункт 8.2).

5.1 При испытании текстильного полотна используют испытуемую пробу размером (40 x 100) мм.

5.2 При испытании пряжи из нее изготовляют полотно и используют испытуемую пробу размером (40 x 100) мм или плотно обматывают ее вокруг образца тонкого нейтрального материала размером (40 x 100) мм, чтобы сформировать слой толщиной в одну нить.

5.3 При испытании несвязанных волокон их расчесывают и сжимают для формирования настила размером (40 x 100) мм; для закрепления настила из волокон его нашивают на образец текстильного материала, который не повлияет на действие гипохлорита на испытуемую пробу.

6.1 Текстильные материалы или изделия с водоотталкивающей отделкой испытывают следующим образом: испытуемую пробу тщательно смачивают в мыльном растворе (4.4) при температуре от 25 °C до 30 °C. Удаляют излишки раствора с испытуемой пробы, чтобы она сохранила ориентировочно свою сухую массу до смачивания раствором, и сразу же помещают ее в раствор гипохлорита натрия или лития (4.2) при температуре (20 +/- 2) °C раствора в соотношении 50:1.

6.2 Текстильные материалы или изделия без водоотталкивающей отделки испытывают следующим образом: смачивают испытуемую пробу в воде 3-го класса очистки (4.6) при комнатной температуре, удаляют излишки воды (см. 6.1) и помещают испытуемую пробу в раствор гипохлорита натрия или лития (4.2) при (20 +/- 2) °C раствора в соотношении 50:1.

6.3 Емкость закрывают и оставляют испытуемую пробу в растворе при (20 +/- 2) °C в течение 60 мин. Следует избегать воздействия прямых солнечных лучей.

6.4 Испытуемую пробу тщательно промывают в холодной проточной водопроводной воде, а затем перемешивают ее при комнатной температуре в течение 10 мин в одном из растворов, указанных в 4.3.

6.5 Испытуемую пробу тщательно промывают в холодной проточной водопроводной воде, удаляют излишки воды и высушивают, вывешивая на воздух при температуре не выше 60 °C.

6.6 Изменение окраски испытуемой пробы оценивают по серой шкале (4.5).

Протокол испытаний должен включать следующие данные:

a) номер и дату публикации настоящего стандарта;

b) все данные, необходимые для идентификации испытуемого образца;

c) балл изменения окраски испытуемой пробы.

--------------------------------

<1> Действует ГОСТ ISO 105-A01-2013 "Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть A01. Общие требования к проведению испытаний", идентичный ISO 105-A01:2010.

<2> Действует ГОСТ ISO 105-C10-2014 "Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть C10. Метод определения устойчивости окраски к действию стирки с мылом или с мылом и содой", идентичный ISO 105-C10:2006.