Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Огнеупоры" (ООО "НТЦ "Огнеупоры") на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5, который выполнен Техническим комитетом по стандартизации ТК 009 "Огнеупоры"

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации протокол от 20 апреля 2017 г. N 98-П

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 августа 2017 г. N 933-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 13765-1-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2018 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 13765-1:2004 "Огнеупорные мертели. Часть 1. Определение консистенции методом падающего конуса" ("Refractory mortars - Part 1: Determination of consistency using the penetrating cone method", IDT).

Международный стандарт ISO 13765-1:2004 разработан Техническим комитетом ISO/TC 33.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения консистенции огнеупорных мертелей с использованием проникающего конуса.

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт <1>:

ISO 8656-1, Refractory products - Sampling of raw materials and unshaped products - Part 1: Sampling scheme (Материалы огнеупорные. Отбор проб сырья и неформованных огнеупоров. Часть 1. Схема отбора)

--------------------------------

<1> Для датированных ссылок используют только указанное издание, для недатированных - последнее издание стандарта, включая все изменения и поправки к нему.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 огнеупорный мертель (refractory mortar): Тонко измельченный огнеупорный порошок, предназначенный для кладки и соединения изделий после добавления воды или другой жидкости затворения.

Примечания

1 Огнеупорный мертель выбирают в зависимости от совокупности показателей изделий.

2 В некоторых случаях мертель поставляют готовым к употреблению.

3.2 консистенция огнеупорных мертелей (consistency of refractory mortars): Мера вязкости мертеля, готового к применению.

Метод основан на определении консистенции огнеупорного мертеля по глубине проникновения стандартного конуса в пробу затворенного мертеля.

5.1 Устройство для определения консистенции, состоящее из пенетрометра, приведенного на рисунке 1, конуса и емкости для пробы мертеля.

Примечание - Допускается использование рефлектора.

Требования к конусу и емкости для пробы затворенного мертеля приведены в 5.1.1 и 5.1.2.

Конус изготовляют из латуни или коррозионно-стойкой стали с гладкой, полированной поверхностью. Размеры конуса указаны на рисунке 2, масса конуса и падающего стержня составляет (150,00 +/- 0,25) г. Конус плотно устанавливают без какого-либо выступа на стыке с наконечником иглы, изготовленной из закаленной упрочненной или нержавеющей стали.

5.1.2 Емкость для пробы - цилиндр внутренним диаметром 100 мм и высотой 50 мм.

5.2 Смеситель (рисунок 3), состоящий из чаши из нержавеющей стали и металлической лопасти.

5.2.1 Чаша из нержавеющей стали вместимостью приблизительно 5 л, форма и размеры которой приведены на рисунке 3, снабженная приспособлением, позволяющим надежно фиксировать ее в смесителе при перемешивании и регулировать расположение лопасти относительно чаши.

5.2.2 Металлическая лопасть, вращающаяся с помощью электродвигателя вокруг своей оси в круговом движении вокруг оси чаши при контролируемой частоте вращения. Общая форма и размер приведены на рисунке 3.

Два направления вращения лопасти должны быть противоположными, и отношение между двумя частотами вращения не должно быть целым числом.

Лопасти и чаши формируют в наборы, которые используют совместно. Зазор между лопастями и чашей, показанный на рисунке 3, регулярно проверяют в зависимости от частоты использования.

Примечание - Зазор (3 +/- 1) мм, указанный на рисунке 3, относится к ситуации, когда лопасть в пустой чаше подведена максимально близко к стенке. Зазор измеряют шаблоном (щупом).

5.3 Весы, рассчитанные на вес до 6 кг с ценой деления не более 1 г.

5.4 Мерный цилиндр с ценой деления 5 мл.

5.5 Термометр с ценой деления не более 1 °C.

Для сухих мертелей отбор проб проводят в соответствии с ISO 8656-1 или по соглашению сторон. Пробу уменьшают до 5 кг квартованием или желобчатым делителем.

Пробу готового к применению мертеля отбирают после переноса всего мертеля из емкости, в которой мертель поставлялся, в емкость большего объема, и тщательно перемешивают. Не допускается удалять надосадочную жидкость. Показатели отобранной пробы должны соответствовать показателям готового к применению мертеля.

7.1 Сухой мертель помещают в смеситель, добавляют воду (или указанную жидкость затворения) в соответствии с инструкциями производителя и тщательно перемешивают. Количество добавленной жидкости фиксируют. Смешанному мертелю дают выстояться в течение 15 мин. Если в инструкции производителя указаны другие требования к подготовке мертеля, то следуют рекомендациям производителя. Мертель, готовый к применению, испытывают таким, каким его поставили.

7.2 Измеряют и фиксируют температуру затворенного или готового к применению мертеля, результат в градусах Цельсия округляют до целого числа.

7.3 Устанавливают пенетрометр вертикально и закрепляют чистый сухой конус.

7.4 Наполняют емкость для пробы подготовленным мертелем, выравнивают поверхность шпателем и помещают емкость на испытательный стол.

7.5 Положение конуса регулируют так, чтобы его наконечник только касался центра поверхности мертеля в емкости для пробы. Стержень измерительного прибора опускают до контакта с верхней частью падающего стержня и устанавливают ноль на шкале измерительного прибора.

7.6 Нажимают кнопку пуска и не отпускают ее в течение 5 с для свободного перемещения конуса. Затем кнопку отпускают. Зубчатый рычаг вновь опускают до контакта с верхней частью падающего стержня. По шкале измерительного прибора фиксируют значение, соответствующее консистенции мертеля, результат в миллиметрах округляют до первого десятичного знака.

7.7 Поднимают зубчатый рычаг и конус, очищают конус. Операции, описанные в 7.3 - 7.6, повторяют.

По результатам двух испытаний вычисляют значение консистенции как среднее арифметическое, результат в миллиметрах округляют до первого десятичного знака.

При испытании сухих мертелей вычисляют долю воды или жидкости затворения в процентах, добавленной в расчете на массу сухого вещества.

Протокол должен содержать следующую информацию:

a) идентификационные признаки испытуемого материала, включая описание материала, данные изготовителя, тип, марку, номер партии и т.д.;

b) ссылку на стандарт ISO 13765-1 <1>;

c) название учреждения, проводившего испытания;

d) для сухого мертеля - долю добавленной воды (или жидкости затворения) в процентах;

e) результаты испытания, т.е. показатель консистенции в миллиметрах округленный до первого десятичного знака, включая результаты отдельных испытаний и их среднее арифметическое, вычисленное, как указано в разделе 8;

f) температуру окружающей среды, при которой проводилось испытание;

g) температуру затворенного или готового к применению мертеля;

h) любые отклонения от процедуры проведения испытаний;

i) любые необычные особенности (аномалии), наблюдаемые в ходе испытания;

j) дату проведения испытания.

--------------------------------

<1> На настоящий стандарт ГОСТ ISO 13765-1-2017.