Главная // Актуальные документы // ГОСТ Р (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: Стандартинформ, 2010
Примечание к документу
Документ утратил силу с 01.11.2014 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 22.11.2013 N 1642-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 32106-2013.

Документ включен в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента "О безопасности машин и оборудования", утв. Постановлением Правительства РФ от 15.09.2009 N 753 (Приказ Росстандарта от 20.08.2010 N 3108).

Документ введен в действие с 01.01.2011.
Название документа
"ГОСТ Р 53565-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Контроль состояния и диагностика машин. Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Вибрация центробежных насосных и компрессорных агрегатов"
(утв. Приказом Ростехрегулирования от 15.12.2009 N 856-ст)

"ГОСТ Р 53565-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Контроль состояния и диагностика машин. Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Вибрация центробежных насосных и компрессорных агрегатов"
(утв. Приказом Ростехрегулирования от 15.12.2009 N 856-ст)


Содержание


Утвержден и введен в действие
Приказом Ростехрегулирования
от 15 декабря 2009 г. N 856-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ И ДИАГНОСТИКА МАШИН
МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
ВИБРАЦИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСНЫХ И КОМПРЕССОРНЫХ АГРЕГАТОВ
Condition monitoring and diagnostics of machines.
Hazardous equipment monitoring. Vibration generated
by rotodynamic pump and compressor units
ГОСТ Р 53565-2009
Группа Т34
ОКС 17.160
Дата введения
1 января 2011 года
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
Сведения о стандарте
1. Разработан Научно-производственным центром "Диагностика, надежность машин и комплексная автоматизация" (НПЦ "Динамика"), Ассоциацией экспертов техногенных объектов повышенной опасности (Ассоциация "Ростехэкспертиза"), Ассоциацией нефтепереработчиков и нефтехимиков России при участии Научно-промышленного союза "Управление рисками, промышленная безопасность, контроль и мониторинг" (НПС "Риском"), Автономной некоммерческой организацией "Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем" (АНО "НИЦ КД").
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 183 "Вибрация и удар".
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 856-ст.
4. Введен впервые.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на центробежные и винтовые насосные и компрессорные агрегаты с приводом от электродвигателей и/или паровых турбин с редукторами или мультипликаторами, а также на вентиляторы, дымососы, воздуходувки и аппараты воздушного охлаждения мощностью более 2 кВт и номинальной частотой вращения от 120 до (далее - оборудование) и устанавливает руководство по оценке их вибрационного состояния при эксплуатации и приемочных испытаниях после монтажа и ремонта.
Настоящий стандарт предназначен для применения совместно с ГОСТ ИСО 10816-3 и дополняет его в части совместного использования параметров ускорения, скорости, перемещения и скоростей их изменения для оценки вибрационного состояния оборудования опасных производств.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 53564-2009. Контроль состояния и диагностика машин. Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Требования к системам мониторинга
ГОСТ ИСО 2954-97. Вибрация машин с возвратно-поступательным и вращательным движением. Требования к средствам измерений
ГОСТ ИСО 5348-2002. Вибрация и удар. Механическое крепление акселерометров
ГОСТ ИСО 10816-1-97. Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 1. Общие требования
ГОСТ ИСО 10816-3-2002. Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 3. Промышленные машины номинальной мощностью более 15 кВт и номинальной скоростью от 120 до 
ГОСТ 24346-80. Вибрация. Термины и определения
ГОСТ 30296-95. Аппаратура общего назначения для определения основных параметров вибрационных процессов. Общие технические требования.
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24346.
4. Измерения вибрации
4.1. Измеряемые величины
В соответствии с рекомендациями настоящего стандарта оценку вибрационного состояния оборудования осуществляют на основе совместных измерений перемещения, скорости и ускорения на корпусах подшипников в радиальном направлении. Контролируемыми параметрами являются:
- среднеквадратичное значение ускорения , м/с2, в диапазоне частот от 2 до 3000 Гц;
- среднеквадратичное значение скорости , мм/с, в диапазоне частот от 2 до 1000 Гц;
- среднеквадратичное значение перемещения , мкм, в диапазоне частот от 2 до 200 Гц.
Измерения ускорения в диапазоне частот от 2 до 3000 Гц используют для оценки вибрационного состояния. В целях углубленного исследования для выявления причин неисправностей (диагностирования) рекомендуется проводить измерения ускорения в расширенном диапазоне частот до 10000 Гц и выше.
Если особенности конструкции оборудования таковы, что производимая вибрация сосредоточена в более узком диапазоне частот, то допускается проводить измерения широкополосной вибрации в суженном диапазоне частот, например, для ускорения - от 10 до 3000 Гц, для скорости - от 10 до 1000 Гц, для перемещения - от 10 до 200 Гц. В этом случае обозначение измеряемой величины дополняют диапазоном частот измерений.
Пример. (от 10 до 3000 Гц).
4.2. Средства измерений
Средства измерений должны соответствовать требованиям ГОСТ ИСО 10816-1, ГОСТ ИСО 2954 и ГОСТ 30296.
Сигналы скорости и перемещения в заданном диапазоне частот получают интегрированием выходного сигнала акселерометра с использованием соответствующих фильтров.
Измерительная цепь должна иметь постоянный коэффициент преобразования (с учетом применяемых фильтров и средств интегрирования сигнала) в диапазоне частот измерений в пределах допуска по ГОСТ ИСО 2954.
4.3. Установка акселерометров
Акселерометры устанавливают на корпусах подшипниковых опор согласно требованиям ГОСТ ИСО 5348. Точки и направления измерений - по ГОСТ ИСО 10816-3. Допускается устанавливать на подшипниковую опору один акселерометр, если при этом вероятность ошибки статического распознавания опасного состояния по ГОСТ Р 53564 не превышает 5%.
Для исключения нарушения целостности корпусов взрывозащищенного оборудования целесообразно устанавливать акселерометры на специальных держателях, закрепляемых на подшипниковых опорах резьбовыми соединениями, предусмотренными конструкцией агрегата.
4.4. Проведение измерений
Измерения проводят в установившемся режиме работы по ГОСТ ИСО 10816-3. Продолжительность измерений параметров вибрации должна быть достаточной для получения стабильных результатов измерений и не может быть менее трех периодов вращения наиболее низкооборотного вала оборудования.
5. Критерии оценки вибрационного состояния
5.1. Общие положения
Настоящим стандартом установлены два критерия оценки вибрационного состояния: по абсолютным значениям , , и по скорости их изменения.
Общую оценку вибрационного состояния делают по критерию, в соответствии с которым вибрационное состояние оборудования является наиболее опасным.
5.2. Критерий 1. Абсолютные значения параметров вибрации
Определение зон вибрационного состояния (A, B, C и D) для абсолютных значений параметров вибрации - по ГОСТ Р ИСО 10816-3. Границы зон вибрационного состояния для оборудования разных видов - в соответствии с Приложением А.
5.3. Критерий 2. Скорость изменения параметров вибрации
В соответствии с данным критерием определяют изменения значений , , за один час. В Приложении А приведены границы зон B/C и C/D вибрационного состояния по изменению параметров вибрации для оборудования разных видов.
6. Использование результатов мониторинга вибрации
6.1. Оценка состояния агрегата
Техническое состояние агрегата оценивают согласно критериям 1 и 2 по любому из параметров, достигшему наихудшего значения. Устанавливают следующие оценки технического состояния:
- ХОРОШО (до достижения параметром вибрации границы между зонами A и B). Этой оценке должны отвечать агрегаты при приемочных испытаниях после монтажа или капитального (среднего) ремонта. Оценка соответствует исправному состоянию агрегата и характеризует высокое качество ремонтных и монтажных работ;
- ДОПУСТИМО (до достижения параметром вибрации уровня ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ). При такой оценке допустима длительная эксплуатация агрегата. Она соответствует работоспособному агрегату при малой вероятности его отказа;
- ТРЕБУЕТ ПРИНЯТИЯ МЕР (до достижения параметром вибрации уровня ОСТАНОВ). При этой оценке допустима непродолжительная работа агрегата. Она предупреждает о приближении технического состояния к предельному, о наличии развивающихся неисправностей, постепенной утрате работоспособности и росте вероятности отказа;
- НЕДОПУСТИМО (по превышении параметром вибрации уровня ОСТАНОВ). При такой оценке работа агрегата недопустима. Она свидетельствует о наличии развитых дефектов или высокой скорости их развития, о достижении агрегатом предельного либо опасного состояния с высокой вероятностью отказа.
Для оценки качества монтажа нового оборудования целесообразно устанавливать оценку технического состояния ОТЛИЧНО, которому соответствуют параметры вибрации на 30% ниже границы между зонами A и B.
6.2. Действия персонала
При переходе агрегата в предельное состояние НЕДОПУСТИМО его следует немедленно остановить и вывести в ремонт.
При переходе агрегата в состояние ТРЕБУЕТ ПРИНЯТИЯ МЕР необходимо выполнить техническое обслуживание, включая добавление или замену смазки. Если это не привело агрегат в состояние ДОПУСТИМО, то необходимо планомерно вывести его в ремонт.
При достижении уровня ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ контролируют скорость изменения параметров вибрации.
При оснащении комплекса агрегатов опасных производств системой мониторинга их технического состояния, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 53564, текущие и средние ремонты проводят по показаниям и рекомендациям системы мониторинга, т.е. по фактическому техническому состоянию агрегатов. Принятие решений о проведении капитальных ремонтов агрегатов на основе показаний системы мониторинга рекомендуется после приобретения достаточного опыта эксплуатации системы мониторинга на данном производстве.
Приложение А
(обязательное)
ГРАНИЦЫ ЗОН ВИБРАЦИОННОГО СОСТОЯНИЯ
ДЛЯ НЕКОТОРЫХ ВИДОВ ОБОРУДОВАНИЯ
Значения границ зон вибрационного состояния для оборудования разных видов указаны в таблицах А.1 и А.2.
Таблица А.1
┌─────────┬───────────┬────────────────────────────────────────┬──────────┐
│Параметр │Границы зон│ Критерий 1 │Критерий 2│
│ │ ├─────────────────┬──────────────────────┤ │
│ │ │ Насос │ Электродвигатель │ │
│ │ ├─────────────────┼──────────────────────┤ │
│ │ │ Мощность, кВт │ Высота оси вала, мм │ │
│ │ ├────┬─────┬──────┼───────┬──────┬───────┤ │
│ │ │< 50│< 200│>= 200│<= 132 │<= 225│<= 400 │ │
├─────────┼───────────┼────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────────┤
│ a , │ A/B │6,5 │ 9 │ 13,5 │ 6,5 │ 9 │ 13,5 │ - │
│ r.m.s ├───────────┼────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────────┤
│м/с2 │ B/C │ 8 │ 12 │ 16 │ 8 │ 12 │ 16 │2,5 м/с2/ч│
│ ├───────────┼────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────────┤
│ │ C/D │ 12 │ 16 │ 24 │ 12 │ 16 │ 24 │ 5 м/с2/ч │
├─────────┼───────────┼────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────────┤
│ v , │ A/B │2,8 │ 4,1 │ 5,4 │ 2,8 │ 4,5 │ 7,1 │ - │
│ r.m.s ├───────────┼────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────────┤
│мм/с │ B/C │6,3 │ 8,7 │ 11,2 │ 4,5 │ 7,1 │ 11,2 │1,5 мм/с/ч│
│ ├───────────┼────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────────┤
│ │ C/D │8,7 │11,2 │ 14,1 │ 7,1 │ 11,2 │ 18 │ 3 мм/с/ч │
├─────────┼───────────┼────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────────┤
│ d , │ A/B │ 9 │14,1 │ 18 │ 9 │ 18 │ 28 │ - │
│ r.m.s ├───────────┼────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────────┤
│мкм │ B/C │ 18 │ 28 │ 36 │ 14,1 │ 28 │ 36 │ 4 мкм/ч │
│ ├───────────┼────┼─────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────────┤
│ │ C/D │ 28 │ 36 │ 45 │ 23 │ 36 │ 57 │ 8 мкм/ч │
└─────────┴───────────┴────┴─────┴──────┴───────┴──────┴───────┴──────────┘
Таблица А.2
┌────────┬───────┬────────────────────────────────────────────┬───────────┐
│Параметр│Границы│ Критерий 1 │Критерий 2 │
│ │ зон ├───────┬──────────┬──────────────┬──────────┤ │
│ │ │Венти- │Компрессор│Мультипликатор│Паропривод│ │
│ │ │лятор │ │ (редуктор) │ │ │
├────────┼───────┼───────┼──────────┴──────────────┼──────────┼───────────┤
│ a ,│ A/B │ 4,5 │ 12 │ 7,1 │ - │
│ r.m.s ├───────┼───────┼─────────────────────────┼──────────┼───────────┤
│м/с2 │ B/C │ 7,1 │ 24 │ 11,2 │2,5 м/с2/ч │
│ ├───────┼───────┼─────────────────────────┼──────────┼───────────┤
│ │ C/D │ 11,2 │ 36 │ 14,5 │ 5 м/с2/ч │
├────────┼───────┼───────┼─────────────────────────┼──────────┼───────────┤
│ v ,│ A/B │ 2,8 │ 4,5 │ 2,8 │ - │
│ r.m.s ├───────┼───────┼─────────────────────────┼──────────┼───────────┤
│мм/с │ B/C │ 4,5 │ 7,1 │ 4,5 │1,5 мм/с/ч │
│ ├───────┼───────┼─────────────────────────┼──────────┼───────────┤
│ │ C/D │ 6,3 │ 11,2 │ 7,1 │ 3 мм/с/ч │
├────────┼───────┼───────┼─────────────────────────┴──────────┼───────────┤
│ d ,│ A/B │ 9 │ 18 │ - │
│ r.m.s ├───────┼───────┼────────────────────────────────────┼───────────┤
│мкм │ B/C │ 14,1 │ 28 │ 4 мкм/ч │
│ ├───────┼───────┼────────────────────────────────────┼───────────┤
│ │ C/D │ 23 │ 45 │ 8 мкм/ч │
└────────┴───────┴───────┴────────────────────────────────────┴───────────┘
Для оборудования, установленного на податливом фундаменте, границы зон в таблицах А.1 и А.2 могут быть увеличены в 1,6 раза.
Для специального оборудования особых конструкций и видов могут быть установлены иные границы зон, чем указаны в таблицах А.1 и А.2.