СПРАВКА
Источник публикации
М.: Стандартинформ, 2015
Примечание к документу
Документ введен в действие с 01.07.2015.
Название документа
"ГОСТ Р 56164-2014. Национальный стандарт Российской Федерации. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Метод расчета выбросов при сварочных работах на основе удельных показателей"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 14.10.2014 N 1322-ст)
"ГОСТ Р 56164-2014. Национальный стандарт Российской Федерации. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Метод расчета выбросов при сварочных работах на основе удельных показателей"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 14.10.2014 N 1322-ст)
Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 14 октября 2014 г. N 1322-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ВЫБРОСЫ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ
МЕТОД РАСЧЕТА ВЫБРОСОВ ПРИ СВАРОЧНЫХ РАБОТАХ
НА ОСНОВЕ УДЕЛЬНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
Air pollution emissions. Method of calculating emissions
during welding work on the basis of relative rates
ГОСТ Р 56164-2014
ОКС 13.020.01
Дата введения
1 июля 2015 года
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский институт охраны атмосферного воздуха" (ОАО "НИИ Атмосфера")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 409 "Охрана окружающей природной среды"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 октября 2014 г. N 1322-ст.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
Настоящий стандарт устанавливает метод расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при проведении сварочных работ и распространяется на источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от процессов сварочного производства различных отраслей промышленности и сельского хозяйства.
Настоящий стандарт предназначен для определения расчетных значений выбросов в атмосферу и их применения в следующих случаях:
- при проведении инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в процессе сварочных работ;
- при разработке нормативов предельно допустимых значений выбросов загрязняющих веществ для предприятий (организаций), осуществляющих сварочные работы;
- при разработке проектной документации на строительство новых и реконструкцию действующих производств, в состав которых входит технологическое оборудование и установки для проведения сварочных работ, оснащенные стационарными дизельными установками.
2.1. Настоящий стандарт предназначен для расчета максимальных разовых (за 20-минутный период времени) и валовых (за год) выбросов в атмосферу с применением удельных показателей выделения загрязняющих веществ (на единицу массы расходуемых сварочных материалов (в граммах на килограмм); на длину реза (в граммах на метр); на единицу оборудования (в граммах на час); на единицу массы расходуемых наплавочных материалов (в граммах на килограмм).
2.2 В настоящем стандарте приведены значения удельных показателей выделения загрязняющих веществ для наиболее распространенных видов материалов, используемых в сварочном производстве.
3.1 При проведении сварочных работ происходит загрязнение атмосферного воздуха сварочным аэрозолем, в состав которого в зависимости от вида сварки, марок электродов и флюса входят вредные для здоровья оксиды металлов (железа, марганца, хрома, ванадия, вольфрама, алюминия, титана, цинка, меди, никеля и др.), а также газообразные соединения (фтористые, оксиды углерода и азота, озон и др.).
3.2 Количество загрязняющих веществ, выделяющихся при сварке или наплавке под флюсами, характеризуется валовыми выделениями, отнесенными к 1 кг расходуемых сварочных материалов. В процессах резки металла удельные показатели выражены в граммах на погонный метр длины реза и имеют разные значения в зависимости от толщины разрезаемого металла.
Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при проведении различных сварочно-наплавочных работ приведены в таблицах 1 - 3.
Таблица 1
Удельные показатели выделения загрязняющих веществ
при сварке и наплавке металлов
В граммах на килограмм
Технологический процесс (операция) | Используемый материал и его марка | Наименование и удельное количество выделяемого загрязняющего вещества | |||||||||
Сварочный аэрозоль | В том числе | Фтористый водород | Диоксид азота | Оксид углерода | |||||||
Оксид железа | Марганец и его соединения | Хром шестивалентный (в пересчете на триоксид хрома) | Пыль неорганическая, содержащая SiO2 (20% - 70%) | Прочие | |||||||
Наименование | Количество | ||||||||||
Ручная дуговая сварка | |||||||||||
Ручная дуговая сварка сталей штучными электродами | УОНИ-13/45 | 16,40 | 10,69 | 0,92 | - | 1,40 | Фториды (в пересчете на F) | 3,30 | 0,750 | 1,50 | 13,30 |
УОНИ-13/55 | 16,99 | 14,90 | 1,09 | - | 1,00 | - | - | 0,930 | 2,70 | 13,30 | |
УОНИ-13/65 | 7,50 | 4,49 | 1,41 | - | 0,80 | Фториды (в пересчете на F) | 0,80 | 1,170 | - | - | |
УОНИ-13/80 | 11,20 | 8,32 | 0,78 | - | 1,05 | То же | 1,05 | 1,140 | - | - | |
УОНИ-13/85 | 13,00 | 9,80 | 0,60 | - | 1,30 | То же | 1,30 | 1,100 | - | - | |
ЭА 606/П | 10,70 | 9,72 | 0,68 | 0,30 | - | - | - | 0,004 | 1,30 | 1,40 | |
ЭА 395/9 | 16,00 | 15,47 | 0,10 | 0,43 | - | - | - | 0,900 | - | 0,50 | |
ЭА 981/15 | 9,50 | 8,08 | 0,70 | 0,72 | - | - | - | 0,800 | - | - | |
ЭА 400У | 11,00 | 7,40 | 0,70 | 0,90 | - | Фториды (в пересчете на F) | 2,00 | 1,600 | - | - | |
ЭА48А/2 | 17,80 | 15,89 | 0,50 | 0,90 | 0,50 | Диоксид титана | 0,01 | 1,760 | 0,90 | 1,90 | |
ЭА 400/10У | 7,10 | 5,02 | 0,48 | 0,85 | 0,72 | То же | 0,03 | 1,350 | 0,99 | 3,40 | |
ЭА 903/12 | 25,00 | 22,20 | 2,80 | - | - | - | - | - | - | - | |
ЭА 48/22 | 10,6 | 6,79 | 1,01 | 1,30 | - | Фториды (в пересчете на F) | 1,50 | 0,001 | 0,85 | - | |
ЭА 686/11 | 13,0 | 11,80 | 0,80 | 0,40 | - | - | - | - | - | - | |
АНО-1 | 9,6 | 9,17 | 0,43 | - | - | - | - | 2,130 | - | - | |
АНО-3 | 17,0 | 15,42 | 1,58 | - | - | - | - | - | - | - | |
АНО-4 | 17,8 | 15,73 | 1,66 | - | 0,41 | - | - | - | - | - | |
АНО-4ж | 11,0 | 10,20 | 0,80 | - | - | - | - | - | - | - | |
АНО-5 | 14,4 | 12,53 | 1,87 | - | - | - | - | - | - | - | |
АНО-6 | 16,7 | 14,97 | 1,73 | - | - | - | - | - | - | - | |
АНО-7 | 12,4 | 8,53 | 1,77 | - | 1,10 | Фториды (в пересчете на F) | 1,00 | 0,400 | 0,35 | 4,5 | |
АНО-Х | 15,3 | 13,16 | 1,29 | - | 0,85 | - | - | - | - | - | |
ЭА 395/8 | 18,5 | 16,98 | 1,20 | 0,32 | - | - | - | - | - | - | |
ЭА 981/15 | 10,3 | 8,75 | 0,74 | 0,81 | - | - | - | 0,800 | - | - | |
ЭА48м/18 | 13,0 | 10,50 | 2,50 | - | - | - | - | - | - | - | |
ЦЛ-26М | 9,1 | 9,10 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
ЦЛ-17 | 10,0 | 9,20 | 0,63 | 0,17 | - | - | - | 1,130 | - | - | |
ИК-13 | 4,2 | 3,43 | 0,53 | 0,24 | - | - | - | 1,600 | - | - | |
НИ-ИМ-1 | 5,8 | 4,65 | 0,43 | 0,12 | - | Никель и оксид никеля | 0,60 | 0,63 | - | - | |
МЭЗ-Ш | 41,0 | 41,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
К-5 | 13,0 | 13,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
АНО-9 | 16,9 | 15,87 | 0,90 | - | - | Фториды (в пересчете на F) | 0,13 | 0,47 | - | - | |
АНО-11 | 18,6 | 15,11 | 0,87 | - | - | То же | 2,62 | 0,20 | - | - | |
АНО-13 | 17,1 | 15,79 | 0,99 | - | 0,32 | - | - | - | - | - | |
АНО-14 | 11,2 | 10,50 | 0,70 | - | - | - | - | - | - | - | |
АНО-15 | 19,5 | 17,28 | 0,99 | - | - | Фториды (в пересчете на F) | 1,23 | 0,43 | - | - | |
АНО-17 | 11,3 | 9,89 | 0,60 | - | 0,81 | - | - | - | - | - | |
АНО-18 | 13,0 | 11,22 | 0,71 | - | 1,07 | - | - | - | - | - | |
АНО-19 | 12,8 | 12,03 | 0,77 | - | - | - | - | - | - | - | |
АНО-20 | 10,0 | 9,34 | 0,66 | - | - | - | - | - | - | - | |
АНО-24 | 11,5 | 10,70 | 0,80 | - | - | - | - | - | - | - | |
АНО-27 | 17,8 | 15,93 | 0,82 | - | - | Фториды (в пересчете на F) | 1,05 | - | - | - | |
АНО-Т | 18,0 | 16,16 | 0,84 | - | - | То же | 1,00 | - | - | - | |
СМА-2 | 9,2 | 8,37 | 0,83 | - | - | - | - | - | - | - | |
КПЗ-32 | 11,4 | 11,04 | 0,36 | - | - | - | - | - | - | - | |
ОЗС-3 | 15,3 | 14,88 | 0,42 | - | - | - | - | - | - | - | |
ОЗС-4 | 10,9 | 9,63 | 1,27 | - | - | - | - | - | - | - | |
ОЗС-6 | 14,0 | 13,14 | 0,86 | - | - | - | - | 1,530 | - | - | |
ОЗС-12 | 12,0 | 8,90 | 0,80 | 0,50 | - | Фториды (в пересчете на F) | 1,80 | - | - | - | |
Э48-М/18 | 13,2 | 9,27 | 1,00 | 1,43 | - | То же | 1,50 | 0,001 | - | - | |
ВИ-10-6 | 15,6 | 13,84 | 0,31 | 0,45 | - | То же | 1,00 | 0,390 | - | - | |
ВИ-ИМ-1 | 5,8 | 4,66 | 0,42 | 0,12 | - | Никель и оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,60 | 0,630 | - | - | |
ЖД-3 | 9,8 | 8,48 | 1,32 | - | - | - | - | - | - | - | |
УКС-42 | 14,5 | 13,30 | 1,20 | - | - | - | - | - | - | - | |
РДЗБ-2 | 17,4 | 16,32 | 1,08 | - | - | - | - | - | - | - | |
ОММ-5 | 30,0 | 26,27 | 1,83 | - | 1,9 | - | - | - | - | - | |
МЗЗ-04 | 34,0 | 33,00 | 1,00 | - | - | - | - | - | - | - | |
ЦМ-6 | 48,7 | 44,40 | 4,30 | - | - | - | - | - | - | - | |
ЦМ-7 | 37,0 | 35,05 | 1,95 | - | - | - | - | - | - | - | |
ЦМ-8 | 25,0 | 23,50 | 1,50 | - | - | - | - | - | - | - | |
ЦМ-9 | 19,0 | 15,9 | 0,30 | - | 2,8 | - | - | - | - | - | |
ЦМ-УПУ | 18,5 | 17,0 | 1,50 | - | - | - | - | - | - | - | |
МР-1 | 10,8 | 9,72 | 1,08 | - | - | - | - | - | - | - | |
РБУ-4 | 6,9 | 6,16 | 0,74 | - | - | - | - | - | - | - | |
ЭРС-3 | 12,8 | 11,57 | 1,23 | - | - | - | - | - | - | - | |
ОЗЛ-5 | 3,9 | 3,06 | 0,37 | 0,47 | - | - | - | 0,42 | - | - | |
ОЗЛ-6 | 6,9 | 6,06 | 0,25 | 0,59 | - | - | - | 1,23 | - | - | |
ОЗЛ-7 | 7,6 | 6,52 | 0,21 | 0,47 | - | Фториды (в пересчете на F) | 0,4 | 0,69 | - | - | |
ОЗЛ-14 | 8,4 | 6,53 | 1,41 | 0,46 | - | - | - | 0,91 | - | - | |
ОЗЛ-9А | 5,0 | 3,37 | 0,97 | 0,27 | - | Никель и оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,39 | 0,13 | - | - | |
ОЗЛ-20 | 5,0 | 3,56 | 0,35 | 0,10 | - | То же | 0,99 | - | - | - | |
ОЗЛ-17У | 10,0 | 9,0 | 1,00 | - | - | - | - | 0,8 | - | - | |
ОЗЛ-22 | 20,0 | 7,9 | 0,80 | 1,3 | - | Фториды (в пересчете на F) | 10,00 | 1,2 | - | - | |
ЦТ-15 | 8,0 | 7,06 | 0,55 | 0,35 | - | Никель и оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,04 | 1,61 | - | - | |
ЦТ-28 | 13,9 | 10,76 | 0,93 | 0,21 | - | То же | 2,0 | - | - | - | |
ЦТ-36 | 7,6 | 6,21 | 1,19 | - | - | То же | 0,12 | 0,66 | - | - | |
Молибден | 0,08 | - | - | - | |||||||
СМ-5 | 10,3 | 9,30 | 1,00 | - | - | - | - | - | - | - | |
ЦН-6Л | 13,0 | 12,15 | 0,62 | 0,23 | - | - | - | 1,21 | - | - | |
НИАТ-1 | 4,7 | 4,18 | 0,12 | 0,40 | - | - | - | 0,35 | - | - | |
НИАТ-3Н | 10,1 | 9,89 | 0,21 | - | - | - | - | - | - | - | |
НЖ-13 | 4,2 | 3,43 | 0,53 | 0,24 | - | - | - | 1,60 | - | - | |
ВСЦ-4 | 20,2 | 19,59 | 0,61 | - | - | - | - | - | - | - | |
ВСЦ-4а | 24,3 | 23,50 | 0,80 | - | - | - | - | - | - | - | |
МР-3 | 11,5 | 9,77 | 1,73 | - | - | - | - | 0,40 | - | - | |
МР-4 | 11,0 | 9,90 | 1,10 | - | - | - | - | 0,40 | - | - | |
К-5А | 24,1 | 18,54 | 1,11 | - | - | Фториды (в пересчете на F) | 4,45 | 0,50 | - | - | |
СК-2-50 | 12,0 | 11,1 | 0,90 | - | - | - | - | - | - | - | |
ЧМКТ-10 | 7,0 | 6,22 | 0,34 | 0,12 | - | Молибден | 0,32 | 1,29 | - | - | |
- | Никель и оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,02 | - | - | - | ||||||
ВСН-6 | 17,9 | 15,83 | 0,53 | 1,54 | - | - | - | 0,80 | - | - | |
ВП-4 | 14,1 | 9,39 | - | 1,11 | - | Фториды (в пересчете на F) | 3,60 | 0,10 | - | - | |
ЯФ-1 | 21,6 | 13,07 | - | 1,03 | - | То же | 7,50 | 0,10 | - | - | |
ДС-12 | 25,6 | 11,93 | - | 0,64 | - | То же | 13,03 | 0,10 | - | - | |
НБ-38 | 16,3 | 10,33 | - | 0,40 | - | То же | 5,57 | 0,10 | - | - | |
АНЖР-2 | 16,1 | 12,46 | - | 0,83 | - | То же | 2,81 | 0,10 | - | - | |
НБ-40 | 10,5 | 4,07 | - | 0,24 | - | То же | 6,19 | 0,13 | - | - | |
ЯФ-606 | 18,6 | 18,28 | - | - | - | То же | 0,32 | 0,10 | - | - | |
АНВ-40 | 15,4 | 12,60 | - | - | - | - | 2,80 | - | - | - | |
Ручная дуговая наплавка сталей | ОЗН-250 | 22,4 | 20,77 | 1,63 | - | - | - | - | 1,04 | - | - |
ОЗН-300 | 22,5 | 18,08 | 4,42 | - | - | - | - | 1,09 | - | - | |
ЭН-6ОМ | 15,1 | 14,46 | 0,49 | 0,15 | - | - | - | 1,28 | - | - | |
УОНИ-13/НЖ | 10,2 | 9,28 | 0,53 | 0,39 | - | - | - | 0,97 | - | - | |
ОМГ-Н | 37,7 | 35,22 | 0,92 | 1,54 | - | Никель и оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,02 | 1,74 | - | - | |
НР-70 | 21,5 | 17,6 | 3,90 | - | - | - | - | - | - | - | |
Наплавка поверхностных слоев на сталях электродами фтористокальциевого типа | ЦН-2 | 26,5 | 12,65 | 1,16 | - | Фториды (в пересчете на F) | 12,69 | - | - | - | |
Р6М5300 | 35,4 | 21,74 | 0,46 | - | - | То же | 13,20 | - | - | - | |
С1 | 18,6 | 16,02 | 0,55 | 0,15 | - | То же | 1,88 | - | - | - | |
ОЗШ-1 | 13,5 | 12,20 | 0,14 | 0,15 | - | То же | 1,01 | 1,10 | - | - | |
Ручная дуговая сварка чугуна | ЦЧ-4 | 10,3 | 8,26 | 0,36 | - | 0,3 | Оксид меди (в пересчете на Cu) | 0,05 | 1,87 | - | - |
Ванадий | 0,20 | - | - | - | |||||||
Соли фтористоводородной кислоты (по F) | 1,13 | - | - | - | |||||||
03Ч-1 | 14,7 | 9,81 | 0,47 | - | - | Оксид меди (в пересчете на Cu) | 4,42 | 1,65 | - | - | |
МНЧ-2 | 15,9 | 7,53 | 0,92 | - | 0,06 | Никель и оксид никеля (в пересчете на Ni) | 2,37 | 1,34 | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 1,41 | - | - | - | |||||||
Оксид меди (в пересчете на Cu) | 3,61 | - | - | - | |||||||
ОЗЧ-3 | 14,0 | 13,34 | 0,48 | 0,18 | - | - | - | 1,97 | - | - | |
Т-590 | 45,5 | 41,80 | - | 3,70 | - | - | - | - | - | - | |
Т-620 | 42,5 | 39,63 | - | 2,87 | - | - | - | - | - | - | |
ОЗЧ-2 | 10,0 | 4,63 | 0,20 | - | 0,4 | Оксид меди (в пересчете на Cu) | 3,55 | - | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 1,22 | - | - | - | |||||||
ПАНЧ-11 | 10,7 | 4,47 | 1,40 | - | 0,03 | Никель и оксид никеля (в пересчете на Ni) | 4,80 | - | - | - | |
ПАНЧ-12 | 9,6 | 4,80 | 1,70 | - | 0,2 | То же | 2,90 | - | - | - | |
Ручная электрическая сварка титана и его сплавов | Неплавящийся в аргоне и гелии (титан) | 9,2 | - | 0,02 | 0,02 | - | Диоксид титана (в пересчете на Ti) | 9,16 | - | - | - |
Озон | 0,90 | - | - | - | |||||||
Вольфрамовый электрод | 3,6 | - | 0,01 | 0,01 | Диоксид титана (в пересчете на Ti) | 3,58 | - | - | - | ||
Озон | 0,80 | - | - | - | |||||||
Оксид вольфрама (в пересчете на W) | 0,20 | - | - | - | |||||||
Ручная электрическая сварка меди и ее сплавов | Комсомолец-100 | 19,80 | 2,60 | 3,90 | - | 3,50 | Оксид меди (в пересчете на Cu) | 9,80 | 1,11 | 0,76 | - |
Вольфрамовый электрод под защитой гелия (медь) | Оксид вольфрама (в пересчете на W) | 0,10 | - | - | - | ||||||
19,20 | - | - | - | - | Оксид меди (в пересчете на Cu) | 19,10 | - | - | - | ||
Электродная проволока СрМ-0,75 (МРкМцТ) | 17,10 | 1,26 | 0,44 | - | - | Оксид меди (в пересчете на Cu) | 15,40 | - | - | - | |
Ручная электрическая сварка алюминиево-магниевых сплавов в среде инертных газов | Вольфрамовый электрод | 4,80 | - | - | - | 0,60 | Оксид алюминия (в пересчете на Al) | 2,00 | - | - | - |
Оксид магния | 0,80 | - | - | - | |||||||
Оксид вольфрама (в пересчете на W) | 1,40 | - | - | - | |||||||
Озон | 0,80 | - | - | - | |||||||
Ручная дуговая сварка алюминия | ОЗА-1 | 38,1 | - | 1,14 | 0,36 | - | Оксид алюминия | 36,60 | - | - | - |
ОЗА-2/АК | 61,1 | - | 1,83 | 0,67 | - | То же | 58,60 | - | - | - | |
Неплавящийся в аргоне и гелии | 5,0 | - | 0,15 | 0,05 | - | То же | 4,80 | - | - | - | |
ВСН-6 | 17,9 | - | 0,54 | 1,46 | - | То же | 15,90 | 0,80 | - | - | |
Полуавтоматическая сварка сталей без газовой защиты | |||||||||||
Присадочной проволокой | ЭП-245 | 12,4 | 11,86 | 0,54 | - | - | - | - | 0,36 | - | - |
ЦСК-3 | 13,9 | 12,79 | 1,11 | - | - | - | - | 0,53 | - | - | |
Порошковой проволокой | ЭП-15/2 | 8,4 | 7,52 | 0,88 | - | - | - | - | 0,77 | - | - |
ЦП-ДСК-1 | 11,7 | 10,93 | 0,77 | - | - | - | - | 0,10 | - | - | |
ПП-ДСК-2 | 11,2 | 10,78 | 0,42 | - | - | - | - | 0,10 | - | - | |
ПП-106 | 10,0 | 8,60 | 0,45 | - | - | Диоксид титана | 0,40 | - | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 0,55 | - | - | - | |||||||
ПП-108 | 10,0 | 8,60 | 0,45 | - | - | Диоксид титана | 0,40 | - | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 0,55 | - | - | - | |||||||
ПСК-3 | 7,7 | 7,29 | 0,41 | - | - | - | - | 0,72 | - | - | |
В среде углекислого газа | ПП-АН-1 | 9,8 | 9,30 | 0,50 | - | - | - | - | - | - | - |
ПП-АН-3 | 16,60 | 13,20 | 1,94 | - | - | Фториды (в пересчете на F) | 1,46 | 2,70 | - | - | |
ПП-АН-2 | 10,00 | 2,65 | 0,45 | - | - | То же | 6,90 | 0,60 | 0,80 | - | |
ПП-АН-4 | 19,50 | 15,50 | 2,54 | - | - | То же | 1,46 | 0,65 | - | ||
ПП-АН-7 | 14,40 | 13,01 | 1,39 | - | - | - | - | 1,45 | - | - | |
ПП-АН-8 | 11,75 | 8,93 | 1,32 | - | - | Фториды (в пересчете на F) | 1,50 | 1,00 | - | - | |
ПП-АН-9 | 11,70 | 8,40 | 0,90 | - | - | То же | 2,40 | - | - | - | |
ПП-АН-10 | 19,0 | 16,60 | 0,40 | - | - | То же | 2,00 | - | - | - | |
ПП-АН-11 | 20,10 | 17,80 | 0,50 | - | - | То же | 1,80 | - | - | - | |
ПП-АН-17 | 34,10 | 32,40 | - | - | - | То же | 1,70 | - | - | - | |
ПП-АН-18 | 15,10 | 11,70 | 0,40 | - | - | То же | 3,00 | - | - | - | |
ПП-АН-5 | 9,82 | 8,75 | 0,64 | - | 0,43 | - | - | - | - | - | |
Полуавтоматическая сварка сталей в защитных средах | |||||||||||
В среде углекислого газа электродной проволокой | Св-0,7ГС | 9,54 | 8,90 | 0,60 | - | 0,04 | - | - | - | - | - |
Св-0,81Г2С | 10,00 | 7,67 | 1,90 | - | 0,43 | - | - | - | - | - | |
Св-07Г1С | 11,53 | 11,03 | 0,48 | - | 0,02 | - | - | - | - | - | |
Св-08ХГН2МТ | 7,0 | 6,61 | 0,20 | 0,10 | 0,02 | Никель и оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,07 | - | 0,80 | 10,6 | |
Св-08ХГСН3МД | 4,4 | 3,10 | 0,10 | 1,20 | - | - | - | - | - | - | |
Св-08Х20Н9Г7Т | 12,0 | 6,49 | 4,85 | 0,48 | Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,18 | - | - | - | ||
Св-08Х19ЮФ2С3 | 7,0 | 3,54 | 0,42 | 1,50 | 1,50 | - | 0,04 | - | - | 14,0 | |
Св-16Х16Н25М6 | 15,0 | 12,55 | 0,35 | 0,10 | - | - | 2,00 | - | - | 2,5 | |
Св-10Х20Н7СТ | 8,0 | 7,52 | 0,45 | 0,03 | - | - | - | - | - | - | |
Св-08Х19НФ2Ц2 | 8,0 | 6,44 | 0,40 | 0,50 | - | Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,66 | - | - | - | |
Св-10Г2Н2СМТ | 12,0 | 11,86 | 0,14 | - | - | - | - | - | - | - | |
ЭП245 | 12,4 | 11,79 | 0,61 | - | - | - | - | - | - | 3,2 | |
ЭП704 | 8,4 | 7,42 | 0,80 | 0,07 | - | Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,11 | - | - | - | |
Св-08ХГСМ3ДМ | 4,4 | 3,97 | 0,22 | 0,16 | - | То же | 0,05 | - | 0,52 | 11,0 | |
Св-854 | 7,60 | 6,22 | 0,70 | 0,60 | - | Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,08 | - | - | 2,0 | |
Плавящийся электрод | 9,70 | 6,83 | 1,05 | 0,80 | - | То же | 1,02 | - | - | 7,85 | |
В среде углекислого газа активированной проволокой | АП-АН-5 | 7,67 | 6,28 | 0,46 | - | - | Фториды (в пересчете на F) | 0,93 | - | - | - |
АП-АН-2 | 4,40 | 13,02 | 0,73 | - | - | То же | 0,65 | - | - | - | |
АП-АН4 | 12,70 | 11,40 | 0,69 | - | - | То же | 0,61 | - | - | - | |
ПП-АН8 | 17,00 | 13,8 | 2,00 | - | - | Фториды (в пересчете на F) | 1,2 | 0,30 | - | - | |
В среде углекислого газа активированной проволокой | ПП-АНА1 | 15,10 | 9,08 | 3,20 | 0,15 | - | Фториды (в пересчете на F) | 2,42 | - | - | - |
Диоксид титана | 0,04 | - | - | - | |||||||
Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,21 | - | - | - | |||||||
ПП-АНА2 | 22,50 | 13,03 | 1,24 | 1,35 | - | Фториды (в пересчете на F) | 6,32 | - | - | - | |
Диоксид титана | 0,04 | - | - | - | |||||||
Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,52 | - | - | - | |||||||
ПП-АНА3 | 16,1 | 8,38 | 1,93 | 0,96 | - | Фториды (в пересчете на F) | 4,57 | - | - | - | |
Диоксид титана | 0,05 | - | - | - | |||||||
Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,21 | - | - | - | |||||||
ПП-АНА4 | 16,7 | 7,53 | 2,92 | 0,85 | - | Фториды (в пересчете на F) | 4,40 | - | - | - | |
Диоксид титана | 0,05 | - | - | - | |||||||
Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,95 | - | - | - | |||||||
Полуавтоматическая сварка меди | |||||||||||
Сварка меди в среде азота электродной проволокой | МНЖ-КТ-5-1-02-0,2 | 14,0 | 2,60 | 0,20 | - | 1,50 | Оксид меди (в пересчете на Cu) | 9,00 | - | - | - |
Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,70 | - | - | - | |||||||
Сварка медно-никелевых сплавов в среде азота | МНЖ-КТ-5-1-02-0,2 | 17,0 | 3,50 | 0,30 | - | 1,50 | Оксид меди (в пересчете на Cu) | 11,00 | - | - | - |
Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,70 | - | - | - | |||||||
М1 | 11,50 | 0,50 | Оксид меди (в пересчете на Cu) | 11,00 | - | - | - | ||||
КМЦ | 8,00 | - | 0,60 | - | 0,30 | То же | 7,10 | - | - | - | |
Полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона и гелия | |||||||||||
Проволокой | Д-20 | 8,70 | 0,90 | 0,10 | - | 0,10 | Оксид алюминия | 7,60 | - | - | - |
АМЦ | 22,10 | 0,60 | 0,60 | - | 0,50 | Оксид алюминия | 20,40 | - | 0,35 | - | |
АМГ | 20,00 | 0,80 | 0,80 | - | 0,30 | Оксид алюминия | 16,60 | - | 0,38 | - | |
Оксид магния | 1,50 | - | - | - | |||||||
АМГ-6Т | 17,54 | 1,56 | 0,23 | 0,5 | 0,45 | Оксид алюминия | 8,50 | - | 0,33 | - | |
Оксид магния | 5,50 | - | - | - | |||||||
Оксид титана | 0,80 | - | - | - | |||||||
Алюминиевой | 10,00 | - | - | - | - | Оксид алюминия | 10,00 | - | 0,90 | - | |
Сплав 3 | 20,30 | - | 1,10 | - | - | Оксид алюминия | 19,20 | - | - | - | |
ОЗА-2/ак | 61,00 | - | - | - | - | Хлорид алюминия | 33,00 | - | - | - | |
Оксид алюминия | 28,00 | - | - | - | |||||||
ОЗА-1 | 38,00 | - | - | - | - | Хлорид алюминия | 18,00 | - | - | - | |
Оксид алюминия | 20,00 | - | - | - | |||||||
Полуавтоматическая сварка титановых сплавов в среде аргона и гелия | Проволока | 14,70 | - | - | - | - | Диоксид титана (в пересчете на Ti) | 14,7 | - | - | - |
Наплавка на Me <*> литыми твердыми сплавами | |||||||||||
Ручная электродуговая наплавка | С-1 | 2,54 | - | - | 1,10 | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 24,2 | - | - | - |
Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,1 | - | - | - | |||||||
С-2 | 19,30 | - | - | 0,80 | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 18,4 | - | - | - | |
Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,1 | - | - | - | |||||||
С-27 | 22,20 | - | - | 1,00 | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 21,1 | - | - | - | |
Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,1 | - | - | - | |||||||
В-2К | 16,60 | - | - | 1,70 | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 14,3 | - | - | - | |
Кобальт | 0,6 | - | - | - | |||||||
Ручная газовая наплавка | С-27 | 3,16 | - | - | 0,01 | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 3,13 | - | - | - |
- | - | - | Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,02 | - | - | - | ||||
В-2К | 2,32 | - | - | 0,47 | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 1,84 | - | - | - | |
Кобальт | 0,01 | - | - | - | |||||||
С-1 | 3,40 | - | - | 0,01 | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 3,35 | - | - | - | |
Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,04 | - | - | - | |||||||
С-2 | 2,90 | - | - | 0,003 | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 2,877 | - | - | - | |
Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,02 | - | - | - | |||||||
Наплавка стержневыми электродами с легирующей добавкой | КБХ-45 | 39,60 | - | - | 2,10 | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 37,5 | - | - | - |
БХ-2 | 42,9 | - | - | 2,600 | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 40,30 | - | - | - | |
ХР-19 | 41,4 | - | - | 4,400 | - | Оксиды Me в пересчете на Me) | 37,00 | - | - | - | |
Наплавка литыми карбидами, ручная газовая сварка | РЭЛИТ-Т3 (трубч. элект.) | 3,9 | - | - | - | - | То же | 3,900 | - | - | - |
Наплавка наплавочными смесями | КБХ | 81,1 | - | - | 0,033 | - | То же | 81,067 | - | - | - |
БХ | 54,2 | - | - | 0,008 | - | То же | 54,192 | - | - | - | |
Сталинит М | 92,5 | - | 9,48 | 0,011 | - | То же | 83,009 | - | - | - | |
Наплавка порошками для напыления | СНГН | 39,7 | - | - | 0,360 | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 39,100 | - | - | - |
Бор | 0,240 | - | - | - | |||||||
ВСНГН | 23,4 | - | - | 0,100 | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 22,900 | - | - | - | |
- | - | Бор | 0,300 | - | - | - | |||||
- | - | Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,100 | - | - | - | |||||
Наплавка антифрикционных алюминиевых сплавов порошковым электродом в аргоне | Сплав АКМО-8-1-3 | 22,0 | - | - | - | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 22,00 | - | - | - |
Озон | 0,03 | - | 15,8 | - | |||||||
Порошковый электрод | 22,0 | - | - | - | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 22,00 | - | - | - | |
Озон | 0,02 | - | 16,3 | - | |||||||
Наплавка режущего инструмента безвольфрамовой быстрорежущей сталью | КПИГШ-1 | 22,2 | 20,53 | 1,23 | - | 0,44 | - | - | - | - | - |
КПРИ-1 | 28,2 | 24,49 | 0,75 | - | - | Фториды (в пересчете на F) | 2,96 | - | - | - | |
Р6М5 | 35,4 | 21,24 | 0,50 | 0,46 | - | То же | 13,20 | - | - | - | |
Наплавка порошковой проволокой | ЭН-60М | 24,8 | 0,67 | - | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 21,40 | - | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 2,73 | - | - | - | |||||||
ПП-АН-8 | 9,1 | 2,50 | 1,00 | - | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 5,00 | - | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 0,60 | - | - | - | |||||||
ПП-АН-9 | 11,7 | - | - | - | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 9,3 | - | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 2,4 | - | - | - | |||||||
ПП-АН-10 | 19,1 | - | - | - | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 17,1 | - | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 2,0 | - | - | - | |||||||
ПП-АН-11 | 20,1 | - | - | - | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 18,3 | - | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 1,8 | - | - | - | |||||||
ПП-АН-12 | 34,1 | - | - | - | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 32,4 | - | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 1,7 | - | - | - | |||||||
ПП-АН-18 | 15,1 | - | - | - | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 12,1 | - | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 3,0 | - | - | - | |||||||
ПП-АН-125 | 16,8 | 6,8 | 2,1 | 3,1 | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 3,0 | - | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 1,0 | - | - | - | |||||||
ПП-АН-170 | 24,1 | 9,3 | 0,1 | 2,8 | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 10,0 | - | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 1,9 | - | - | - | |||||||
ПП-АН-171 | 23,9 | - | - | - | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 22,3 | - | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 1,6 | - | - | - | |||||||
ПП-АН-Г13НЧ | 33,5 | 19,2 | 10,7 | - | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 2,6 | - | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 1,0 | - | - | - | |||||||
ПП-АН-124 | 50,9 | 40,6 | 3,3 | - | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 5,0 | - | - | - | |
Фториды (в пересчете на F) | 2,0 | - | - | - | |||||||
Наплавка порошковыми лентами | ПЛ-АН-101 | 8,50 | 0,2 | 2,9 | 0,2 | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 5,20 | - | - | - | |
ПЛ-АН-111 | 8,20 | - | 0,2 | - | - | То же | 8,00 | - | - | - | |
ПЛ-АН-Ш | 35,10 | - | 0,3 | 3,2 | 0,3 | То же | 24,00 | - | - | - | |
Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 7,30 | - | - | - | |||||||
Ручная аргонно-дуговая наплавка неплавящимся (вольфрамовым) электродом | Медно-никелевый сплав (монель) | 1,25 | - | 0,01 | - | - | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 0,96 | - | - | - |
Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,16 | - | - | - | |||||||
Озон | 0,17 | - | - | - | |||||||
Оксид меди (в пересчете на Cu) | 0,12 | - | 0,15 | 0,18 | |||||||
Оловянистая бронза | 4,75 | 0,66 | 0,05 | - | - | Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,65 | - | 0,60 | - | |
Оксид меди (в пересчете на Cu) | 1,75 | - | - | - | |||||||
Озон | 0,38 | - | - | - | |||||||
Оксиды Me (в пересчете на Me) | 1,06 | - | - | - | |||||||
Оксид цинка (в пересчете на Zn) | 0,58 | - | - | - | |||||||
Полуавтоматическая наплавка плавящимся электродом в среде аргона | Оловянистая бронза | 7,0 | 2,93 | 0,14 | - | - | Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,97 | - | 0,13 | следы |
Оксид меди (в пересчете на Cu) | 1,65 | - | - | - | |||||||
Оксиды Me (в пересчете на Me) | 0,73 | - | - | - | |||||||
Озон | 0,02 | - | - | - | |||||||
Оксид цинка (в пересчете на Zn) | 0,58 | - | - | - | |||||||
Дуговая металлизация | Св-08Г2С | 26,0 | - | 1,00 | - | 0,1 | Оксиды Me (в пересчете на Me) | 24,90 | - | - | - |
Св-07Х25Н13 | 40,0 | - | 3,00 | 0,2 | 0,2 | То же | 36,60 | - | - | - | |
ЗК-7 | 14,0 | - | 0,10 | - | - | То же | 13,90 | - | - | - | |
Наплавка порошковыми электродными лентами | Порошковые ленты, сердечник из смеси порошков металлического марганца и никеля. Коэффициент заполнения 67% - 70% | 9,80 | - | 1,80 | - | - | Оксид меди (в пересчете на Cu) | 0,70 | 0,40 | - | - |
Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,30 | - | - | - | |||||||
Вольфрам | 0,20 | - | - | - | |||||||
Оксиды Me (в пересчете на Me) | 6,80 | - | - | - | |||||||
Автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка металлов под флюсами | |||||||||||
Сварка и наплавка стали с плавлеными флюсами | ОСЦ-45 | 0,28 | 0,20 | 0,02 | - | 0,05 | Фториды (в пересчете на F) | 0,01 | 0,15 | 0,006 | 1,285 |
АН-348-А | 0,20 | 0,06 | 0,02 | - | 0,05 | То же | 0,07 | 0,06 | 0,001 | 0,710 | |
ФЦ-7 | 0,08 | 0,02 | 0,02 | - | 0,04 | - | - | 0,05 | 0,003 | - | |
ФЦ-11 | 0,09 | 0,04 | 0,05 | - | - | - | - | 0,02 | - | - | |
ФЦ-12 | 0,09 | 0,06 | 0,03 | - | - | - | - | 0,02 | - | - | |
АН-17М | 0,10 | 0,01 | 0,09 | - | - | - | - | 0,03 | - | - | |
АН-22 | 0,12 | 0,11 | 0,01 | - | - | - | - | 0,02 | - | - | |
АН-26 | 0,08 | 0,07 | 0,01 | - | - | - | - | 0,03 | - | - | |
АН-30 | 0,09 | 0,06 | 0,030 | - | - | - | - | 0,030 | - | - | |
АН-42 | 0,08 | 0,07 | 0,030 | - | - | - | - | 0,020 | - | - | |
АН-47 | 0,11 | 0,09 | 0,020 | - | - | - | - | 0,030 | - | - | |
АН-60 | 0,09 | 0,07 | 0,020 | - | - | - | - | - | - | - | |
АН-64 | 0,09 | 0,07 | 0,020 | - | - | - | - | - | - | - | |
48-ОФ-6 | 0,11 | 0,10 | 0,010 | - | - | - | - | 0,070 | - | - | |
48-ОФ-6М | 0,10 | 0,09 | 0,009 | - | - | Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,001 | 0,040 | - | - | |
48-ОФ-7 | 0,09 | 0,04 | 0,050 | - | - | - | - | 0,020 | - | - | |
48-ОФ-11 | 0,14 | 0,11 | 0,030 | - | - | - | - | 0,060 | - | - | |
48-ОФ-26 | 0,16 | 0,14 | - | - | - | Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,020 | 0,050 | - | - | |
ФЦП-2 | 0,08 | 0,01 | - | - | 0,05 | То же | 0,020 | 0,030 | 0,005 | - | |
ФЦ-2 | 0,08 | 0,03 | - | - | 0,05 | - | - | 0,033 | 0,006 | - | |
ФЦ-6 | 0,09 | 0,03 | 0,010 | - | 0,05 | - | - | 0,033 | - | - | |
АН-18 | 0,10 | 0,04 | 0,010 | - | 0,05 | - | - | 0,027 | - | - | |
АН-15М | 0,09 | 0,03 | 0,010 | - | 0,05 | - | - | 0,017 | - | - | |
АН-20С | 0,08 | 0,02 | 0,010 | - | 0,05 | - | - | 0,020 | - | - | |
ФЦ-2а | 0,08 | 0,02 | 0,010 | - | 0,05 | - | - | 0,200 | - | - | |
ФЦ-2л | 0,09 | 0,03 | 0,01 | - | 0,05 | - | - | 0,033 | 0,006 | - | |
Сварка и наплавка стали с керамическими флюсами | АНК-18 | 0,45 | 0,40 | 0,01 | - | 0,04 | - | - | 0,042 | - | - |
АНК-19 | 0,60 | 0,58 | 0,02 | - | - | - | - | 0,018 | - | - | |
АНК-30 | 0,26 | 0,25 | 0,01 | - | - | - | - | 0,018 | - | - | |
ЖС-450 | 5,80 | 5,60 | 0,20 | - | - | - | - | 0,018 | - | 22,40 | |
К-1 | 0,06 | 0,04 | 0,02 | - | - | - | - | 0,150 | - | 0,50 | |
К-8 | 4,90 | 4,90 | - | - | - | - | - | 0,130 | - | 17,78 | |
КС-12-А2 | 3,40 | 3,27 | 0,13 | - | - | - | - | 0,430 | - | 20,00 | |
К-11 | 1,30 | 1,21 | 0,09 | - | - | - | - | 0,140 | 0,600 | - | |
48АНК-54 | 0,25 | 0,12 | - | - | 0,05 | Фториды (в пересчете на F) | 0,08 | - | - | - | |
Сварка и наплавка алюминия и его сплавов | |||||||||||
С плавлеными флюсами | АН-А1 | 52,80 | 21,60 | - | - | - | Оксид алюминия | 31,20 | 4,160 | - | - |
С керамическими флюсами | ЖА64 | 0,30 | - | - | - | - | Оксид алюминия | 0,12 | 0,076 | - | - |
Оксид титана | 0,18 | - | - | - | |||||||
Таблица 2
Удельные показатели выделения загрязняющих веществ
при дуговой наплавке с газопламенным напылением
Технологический процесс (операция) | Используемый материал, его марка и диаметр, мм | Состав газовой среды | Режим работы сварочного оборудования | Выделяемые вещества, г/кг | |||||||||
Сварочный аэрозоль | В том числе | Фтористый водород (по F) | Диоксид азота | Оксид углерода | |||||||||
Марганец и его соединения | Оксид железа | Пыль неорганическая SiO2 (20% - 70%) | Прочие | ||||||||||
Сила тока, А | Напряжение, В | Наименование | Количество | ||||||||||
Дуговая наплавка с газопламенным напылением | |||||||||||||
Стали-45 | Пружинная проволока II класса (1,6) ГОСТ 9389-75 | Пропан-бутановая смесь и кислород | 140 - 150 | 22 - 24 | 24,7 | 0,64 | 24,05 | - | Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 0,01 | - | - | - |
Природный газ и кислород | 140 - 150 | 22 - 24 | 17,9 | 0,4 | 17,40 | - | То же | - | - | - | - | ||
220 | 24 - 26 | 14,4 | 0,7 | 13,70 | - | - | - | - | - | - | |||
240 | 24 - 26 | 11,6 | 0,2 | 11,10 | - | Оксид никеля (в пересчете на Ni) | - | - | - | - | |||
Стали-45 | Нп-30ХГ-СА (1,6) | Углекислый газ | 240 | 23 - 24 | 8,9 | 0,4 | 8,50 | - | Оксид никеля (в пересчете на Ni) | - | - | - | - |
Св-08Г2С (1,6) | То же | 300 - 330 | 28 - 30 | 10,3 | 0,3 | 8,70 | - | То же | 1,30 | - | - | - | |
Чугуна СЧ-18 | Св-08 (2,0) | Пропан-бутановая смесь и кислород | 190 - 200 | 22 - 24 | 26,0 | 1,0 | 25,0 | - | - | - | - | - | - |
Св-08Г2С (2,0) | Углекислый газ | 300 - 330 | 28 - 30 | 11,4 | 1,5 | 7,7 | - | Фториды (в пересчете на F) | 2,2 | - | - | - | |
034-2 (4,0) | То же | 130 - 140 | 22 - 25 | 9,9 | 0,2 | 9,2 | - | То же | 0,5 | - | - | - | |
ЦЧ4 (4,0) | То же | 130 - 140 | 23 - 25 | 6,8 | 0,3 | 4,3 | - | То же | 2,2 | - | - | - | |
МНЧ-2 (4,0) | То же | 130 - 140 | 23 - 25 | 15,9 | 0,7 | 9,7 | - | То же | 3,1 | - | - | - | |
Оксид никеля (в пересчете на Ni) | 2,4 | - | - | - | |||||||||
Таблица 3
при сварочных работах
Технологический процесс (операция) | Выделяемое загрязняющее вещество | |
Наименование | Удельное количество | |
Контактная электросварка стали | ||
Стыковая и линейная сварка | Оксид железа | 24,25 г/ч на 75 кВт номинальной мощности машины |
Марганец и его соединения | 0,75 г/ч на 75 кВт номинальной мощности машины | |
Точечная сварка | Оксид железа | 2,425 г/ч на 50 кВт номинальной мощности машины |
Марганец и его соединения | 0,075 г/ч на 75 кВт номинальной мощности машины | |
Точечная сварка высоколегированных сталей на машинах МПТ-75, МПТ-100, МТПП-75 | Сварочный аэрозоль (имеет состав свариваемых материалов) | 3,5 - 5 г/ч на машину |
Сварка трением | Оксид углерода | 0,008 г/см2 площади стыка |
Газовая сварка стали | ||
Ацетилен-кислородным пламенем | Диоксид азота | 22 г/кг ацетилена |
С использованием пропан-бутановой смеси | Диоксид азота | 15 г/кг смеси |
Плазменное напыление алюминия | Оксид алюминия | 77,5 г/кг расходуемого порошка |
Металлизация стали цинком | Оксид цинка (в пересчете на Zn) | 96 г/кг расходуемой проволоки |
Радиочастотная сварка алюминия | Оксид алюминия | 73 г/ч на агрегат "16-76" |
Дуговая металлизация с применением проволоки | ||
СВ-08Г2С | Сварочный аэрозоль | 18,0 - 38,0 г/кг расходуемой проволоки |
Марганец и его соединения | 0,7 - 1,48 г/кг | |
Пыль неорганическая, содержащая 20% - 70% SiO2 | 0,07 - 0,16 г/кг | |
СВ-07Х25Н13 | Сварочный аэрозоль | 28,0 - 47,0 г/кг |
Марганец и его соединения | 2,1 - 3,6 г/кг | |
Хром шестивалентный (в пересчете на триоксид хрома) | 0,15 - 0,26 г/кг | |
ЭК-7 | Пыль | 13,0 - 17,0 г/кг |
Марганец и его соединения | 0,070 г/кг | |
4.1 Удельные выделения некоторых компонентов при резке некоторых металлов, q (г/м) рассчитывают по эмпирическим формулам 1 - 5:
- оксидов алюминия при плазменной резке сплавов алюминия
- оксидов титана при газовой резке титановых сплавов
; (2)- железа оксидов при газовой резке легированной стали
; (3)- оксидов марганца при газовой резке легированной стали
; (4)- оксидов хрома при резке высоколегированной стали
где 
- толщина разрезаемого металла, мм;
- толщина разрезаемого металла, мм;(Mn), (Cr) - содержание марганца и хрома в стали, %.
4.2 Удельные показатели выделения веществ при резке металлов приведены в таблице 4.
Таблица 4
Удельные показатели выделения загрязняющих веществ
при резке металлов и сплавов (на длину реза, г/м;
на единицу оборудования, г/ч)
Металл | Толщина разрезаемых листов <*>, мм | Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ | ||||||||
Сварочный аэрозоль | В том числе | Оксид углерода | Диоксид азота | |||||||
Наименование вещества | Количество | |||||||||
г/м | г/ч | г/м | г/ч | г/м | г/ч | г/м | г/ч | |||
Газовая резка | ||||||||||
Сталь углеродистая | 5 | 2,25 | 74,0 | Марганец и соединения | 0,04 | 1,1 | 1,50 | 49,5 | 1,18 | 39,0 |
Оксид железа | 2,21 | 72,9 | - | - | - | - | ||||
10 | 4,50 | 131,0 | Марганец и соединения | 0,06 | 1,9 | 2,18 | 63,4 | 2,20 | 64,1 | |
Оксид железа | 4,44 | 129,1 | - | - | - | - | ||||
20 | 9,00 | 200,0 | Марганец и соединения | 0,13 | 3,0 | 2,93 | 65,0 | 2,40 | 53,2 | |
Оксид железа | 8,87 | 197,0 | - | - | - | - | ||||
Качественная легированная сталь | 5 | 2,50 | 82,5 | Оксид хрома | 0,04 | 1,25 | 1,30 | 42,9 | 1,02 | 33,6 |
Оксид железа | 2,46 | 81,25 | - | - | - | - | ||||
10 | 5,00 | 145,5 | Оксид хрома | 0,08 | 2,5 | 1,90 | 55,2 | 1,49 | 43,4 | |
Оксид железа | 4,92 | 143,0 | - | - | - | - | ||||
20 | 10,0 | 222,0 | Оксид хрома | 0,16 | 5,0 | 2,60 | 57,2 | 2,02 | 44,9 | |
Оксид железа | 9,84 | 217,0 | - | - | - | - | ||||
Высокомарганцовистая сталь | 5 | 2,45 | 80,10 | Марганец и соединения | 0,05 | 1,6 | 1,40 | 46,2 | 1,10 | 36,3 |
Оксид железа | 2,39 | 78,2 | - | - | - | - | ||||
Оксид кремния | 0,01 | 0,3 | - | - | - | - | ||||
10 | 4,90 | 142,2 | Марганец и соединения | 0,10 | 2,8 | 2,00 | 58,2 | 1,60 | 46,6 | |
Оксид железа | 4,78 | 138,8 | - | - | - | - | ||||
Оксид кремния | 0,02 | 0,6 | - | - | - | - | ||||
20 | 9,80 | 217,5 | Марганец и соединения | 0,20 | 4,4 | 2,70 | 59,9 | 2,20 | 48,8 | |
Оксид железа | 9,56 | 212,2 | - | - | - | - | ||||
Оксид кремния | 0,04 | 0,9 | - | - | - | - | ||||
Сплавы титана | 4 | 5,00 | 140,0 | Диоксид титана (в пересчете на Ti) | 4,98 | 139,0 | 0,60 | 16,8 | 0,20 | 5,6 |
5,00 | 140,0 | Оксид хрома | 0,01 | 0,5 | - | - | - | - | ||
Оксид марганца | 0,01 | 0,5 | - | - | - | - | ||||
12 | 15,00 | 315,0 | Диоксид титана | 14,94 | 314,0 | 1,50 | 31,5 | 0,60 | 12,6 | |
Оксид хрома | 0,03 | 0,5 | - | - | - | - | ||||
Оксид марганца | 0,03 | 0,5 | - | - | - | - | ||||
20 | 25,00 | 390,0 | Диоксид титана | 24,90 | 388,0 | 2,50 | 38,0 | 1,00 | 15,6 | |
Оксид хрома | 0,05 | 1,0 | - | - | - | - | ||||
Оксид марганца | 0,05 | 1,0 | - | - | - | - | ||||
30 | 35,00 | 355,0 | Диоксид титана | 34,86 | 354,0 | 2,70 | 27,6 | 1,50 | 15,3 | |
Оксид хрома | 0,07 | 0,5 | - | - | - | - | ||||
Оксид марганца | 0,07 | 0,5 | - | - | - | - | ||||
Плазменная резка | ||||||||||
Сталь углеродистая | 10 | 4,1 | 811,0 | Марганец и соединения | 0,12 | 23,7 | 1,4 | 277,0 | 6,8 | 1187,0 |
Оксид железа | 3,98 | 787,3 | - | - | - | - | ||||
Низколегированная сталь | 14 | 6,0 | 792,0 | Марганец и соединения | 0,18 | 23,7 | 2,0 | 264,0 | 10,0 | 1320,0 |
Оксид железа | 5,82 | 768,3 | - | - | - | - | ||||
20 | 10,0 | 960,0 | Марганец и соединения | 0,30 | 28,8 | 2,5 | 247,0 | 14,0 | 1240,0 | |
Оксид железа | 9,70 | 931,2 | - | - | - | - | ||||
Качественная легированная сталь | 5 | 3,0 | 990,0 | Оксид хрома | 0,12 | 40,0 | 1,43 | 429,0 | 6,3 | 2075,0 |
Оксид железа | 2,88 | 950,0 | - | - | - | - | ||||
10 | 5,00 | 1370 | Оксид хрома | 0,25 | 70,0 | 1,87 | 467,0 | 9,5 | 2610,0 | |
Качественная легированная сталь | Оксид железа | 4,75 | 1300,0 | - | - | - | - | |||
20 | 12,00 | 1582 | Оксид хрома | 0,80 | 106,0 | 2,10 | 277,0 | 12,7 | 1675,0 | |
Оксид железа | 11,20 | 1476,0 | - | - | - | - | ||||
Высокомарганцовистая сталь | 5 | 4,0 | 793,0 | Марганец и соединения | 0,08 | 15,8 | 1,4 | 277,0 | 6,50 | 1286,0 |
Оксид кремния | 0,02 | 3,2 | - | - | - | - | ||||
Оксид железа | 3,9 | 774,0 | - | - | - | - | ||||
10 | 5,8 | 765,0 | Марганец и соединения | 0,09 | 12,0 | 2,0 | 264,0 | 10,0 | 1320,0 | |
Оксид кремния | 0,01 | 1,0 | - | - | - | - | ||||
Оксид железа | 5,7 | 752,0 | - | - | - | - | ||||
20 | 9,6 | 920,0 | Марганец и соединения | 0,18 | 18,4 | 2,5 | 240,0 | 13,0 | 1247,0 | |
Оксид кремния | 0,02 | 3,7 | - | - | - | - | ||||
Оксид железа | 9,4 | 897,9 | - | - | - | - | ||||
Сплавы АМГ | 8 | 4,7 | 826,0 | Оксид алюминия | 4,51 | 793,0 | 0,5 | 153,0 | 2,0 | 612,0 |
Оксид магния | 0,16 | 28,0 | - | - | - | - | ||||
Оксид марганца | 0,03 | 5,0 | - | - | - | - | ||||
20 | 11,7 | 1120 | Оксид алюминия | 11,20 | 1075,0 | 0,6 | 75,6 | 3,0 | 378,0 | |
Оксид магния | 0,34 | 38,0 | - | - | - | - | ||||
Оксид марганца | 0,1 | 7,0 | - | - | - | - | ||||
80 | 46,7 | 1200 | Оксид алюминия | 44,8 | 1152,0 | 1,0 | 27,0 | 9,0 | 243,0 | |
Оксид магния | 1,6 | 41,0 | - | - | - | - | ||||
Оксид марганца | 0,3 | 7,0 | - | - | - | - | ||||
Сплавы титана | 10 | 11,2 | 450,0 | Диоксид титана | 11,16 | 448,0 | 0,4 | 62,4 | 10,5 | 1640,0 |
Оксид хрома | 0,02 | 1,0 | - | - | - | - | ||||
Оксид марганца | 0,02 | 1,0 | - | - | - | - | ||||
20 | 22,5 | 540,0 | Диоксид титана | 22,4 | 538,0 | 0,5 | 40,0 | 14,7 | 1175,0 | |
Оксид хрома | 0,05 | 1,0 | - | - | - | - | ||||
Оксид марганца | 0,05 | 1,0 | - | - | - | - | ||||
30 | 33,8 | 690,0 | Диоксид титана | 33,7 | 687,0 | 0,6 | 32,3 | 18,9 | 1020,0 | |
Оксид хрома | 0,05 | 1,5 | - | - | - | - | ||||
Оксид марганца | 0,05 | 1,5 | - | - | - | - | ||||
Воздушно-дуговая строжка (в граммах на 1 килограмм угольных электродов): | ||||||||||
Высокомарганцовистой стали | - | 100,0 | - | Марганец и соединения | 2,0 | - | 250,0 | - | 50,0 | - |
Оксид железа | 97,6 | - | - | - | - | - | ||||
Оксид кремния | 0,4 | - | - | - | - | - | ||||
Титанового сплава | - | 500,0 | - | Оксид титана | 498,0 | - | 500,0 | - | 130,0 | - |
Оксид хрома | 1,0 | - | - | - | - | - | ||||
Оксид марганца | 1,0 | - | - | - | - | - | ||||
Электродуговая резка алюминиевых сплавов | 5 | 1,0 | - | Оксид алюминия | 0,97 | - | 0,2 | - | 1,0 | - |
Оксид магния | 0,015 | - | - | - | - | - | ||||
Оксид марганца | 0,005 | - | 0,2 | - | 1,0 | - | ||||
Оксид меди | 0,010 | - | - | - | - | - | ||||
Электродуговая резка алюминиевых сплавов | 10 | 2,0 | - | Оксид алюминия | 1,94 | - | 0,6 | - | 2,0 | - |
Оксид магния | 0,03 | - | - | - | - | - | ||||
Оксид марганца | 0,01 | - | - | - | - | - | ||||
Оксид меди | 0,02 | - | - | - | - | - | ||||
20 | 4,0 | - | Оксид алюминия | 3,88 | - | 0,9 | - | 4,0 | - | |
Оксид магния | 0,06 | - | - | - | - | - | ||||
Оксид марганца | 0,02 | - | - | - | - | - | ||||
Оксид меди | 0,04 | - | - | - | - | - | ||||
30 | 6,0 | - | Оксид алюминия | 5,82 | - | 1,8 | - | 8,0 | - | |
Оксид магния | 0,09 | - | - | - | - | - | ||||
Оксид марганца | 0,03 | - | - | - | - | - | ||||
Оксид меди | 0,06 | - | - | - | - | - | ||||
5 Расчет количества загрязняющих веществ, выделяемых в атмосферу в процессе сварки, наплавки, напыления, металлизации
5.1 Количество загрязняющих веществ, выделяемых в атмосферу в процессе сварки, наплавки, напыления и металлизации, определяют в зависимости от расхода применяемого сырья по формуле
, (6)где B - расход применяемых сырья и материалов, кг/ч;
- удельный показатель выделяемого в атмосферу загрязняющего вещества x на единицу массы расходуемых (приготавливаемых) сырья и материалов, г/кг;
- степень очистки воздуха в аппарате, входящем в группу технологических агрегатов.При расчете количества выбросов необходимо учитывать эффективность работы местного отсоса или укрытия технологического агрегата.
В зависимости от вида удельного значения количество загрязняющего вещества, выделяемого в атмосферу, определяют по формулам 7 - 10.
, (7)где 
- удельный показатель выделяемого в атмосферу загрязняющего вещества x на единицу оборудования (машину, агрегат и т.п.), г/ч;
- удельный показатель выделяемого в атмосферу загрязняющего вещества x на единицу оборудования (машину, агрегат и т.п.), г/ч;
- степень очистки воздуха в аппарате, входящем в группу технологических агрегатов.
, (8)где 
- удельный показатель выделяемого в атмосферу загрязняющего вещества x на единицу площади сварки (стыка), мг/см2;
- удельный показатель выделяемого в атмосферу загрязняющего вещества x на единицу площади сварки (стыка), мг/см2;Si - площадь сварки (стыка) трением, см2;
Z - число сварок (стыков) в единицу времени, ч-1;
- степень очистки воздуха в аппарате, входящем в группу технологических агрегатов.
, (9)где 
- удельный показатель выделяемого в атмосферу загрязняющего вещества x на 75 кВт номинальной мощности машины стыковой (линейной) сварки, г/ч;
- удельный показатель выделяемого в атмосферу загрязняющего вещества x на 75 кВт номинальной мощности машины стыковой (линейной) сварки, г/ч;N - мощность установленного оборудования, кВт;
- степень очистки воздуха в аппарате, входящем в группу технологических агрегатов.
где 
- удельный показатель выделяемого в атмосферу загрязняющего вещества x на 50 кВт номинальной мощности машины точечной сварки, г/ч;
- удельный показатель выделяемого в атмосферу загрязняющего вещества x на 50 кВт номинальной мощности машины точечной сварки, г/ч;N - мощность установленного оборудования, кВт;
- степень очистки воздуха в аппарате, входящем в группу технологических агрегатов.Количество загрязняющих веществ, выделяемых в атмосферу в процессе резки металлов, определяют по формуле:
, (11)где 
- удельный показатель выделяемого в атмосферу загрязняющего вещества x на длину реза при толщине разрезаемого металла 
, г/м;
- удельный показатель выделяемого в атмосферу загрязняющего вещества x на длину реза при толщине разрезаемого металла , г/м;L - длина реза, м/ч;
- степень очистки воздуха в аппарате, входящем в группу технологических агрегатов.Значения удельных показателей выделяемых при резке металлов веществ приведены в таблице 5.
Таблица 5
Значения удельных показателей выделяемых загрязняющих
веществ при индукционной наплавке
Марка наплавляемого порошка | Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ | |||||
Сварочный аэрозоль, г/кг | В том числе (г/кг) | Оксид углерода, г/кг | ||||
Марганец и его соединения (MnO) | Пыль неорганическая, (20% - 70% SiO2) | Оксид железа | Бор | |||
ПГ-УС25 | 1,296 | 0,010 | 0,11 | 0,132 | 1,044 | 0,395 |
ТС-С1 | 0,706 | 0,003 | 0,02 | 0,413 | 0,270 | 0,312 |
ПГ-С27 | 1,568 | - | 0,39 | 0,638 | 0,540 | 0,600 |
Примечание - Значения удельных показателей приведены на единицу массы расходуемых наплавочных материалов | ||||||
УДК 504.054:504.3.054:006.354 | ОКС 13.020.01 | |
Ключевые слова: выбросы загрязняющих веществ, атмосфера, сварочные работы, удельные значения показателей выбросов | ||