1. Разработан Центром стандартизации, метрологии, экспертизы и сертификации в легкой, текстильной и смежных отраслях промышленности "Легпромстандарт" (Центр "Легпромстандарт") Госстандарта России и Открытым акционерным обществом "Научно-производственный комплекс "ЦНИИШерсть" (ОАО НПК "ЦНИИШерсть").

Внесен Госстандартом России, Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 "Текстиль".

2. Принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 29 декабря 1999 г. N 835-ст.

3. Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 105-D01-1993 "Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть D01. Метод определения устойчивости окраски к действию химической чистки".

4. Введен впервые.

1.1. Настоящий стандарт распространяется на текстильные материалы и устанавливает требования к методу определения устойчивости окраски текстильных материалов различного сырьевого состава к действию химической чистки (далее - химчистки).

1.2. Этот метод не пригоден для оценки устойчивости текстильных аппретов и оценки устойчивости окраски при удалении пятен и загрязнений в процессе химчистки.

1.3. Данный метод предназначен для оценки устойчивости окраски только к действию химчистки. При фабричной химчистке обычно осуществляют и другие операции, например, выведение пятен водой, растворителем, прессование с запариванием и т.д. Если требуется определить устойчивость текстильного материала к химической чистке "в целом", то используют другие стандартные методы испытаний.

1.4. На оценку устойчивости окраски не влияет наличие адсорбированной воды в ткани или растворителе или наличие моющих средств в растворителе. Результаты лабораторных испытаний хорошо согласуются с результатами промышленной химчистки.

1.5. Термин "Устойчивость окраски к действию химчистки" без какой-либо оговорки используют применительно к среде перхлорэтилена. При необходимости могут быть применены другие растворители.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р ИСО 105-А01-99 Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть A01. Общие требования к проведению испытаний

ГОСТ Р ИСО 105-А02-99 Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть A02. Серая шкала для оценки изменения окраски

ГОСТ Р ИСО 105-А03-99 Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть A03. Серая шкала для оценки степени закрашивания.

Тестируемую пробу текстильного материала в мешочке из хлопчатобумажной ткани вместе с дисками из нержавеющей стали погружают в перхлорэтилен (см. 1.3 - 1.5), затем отжимают или центрифугируют и сушат в потоке горячего воздуха. Изменение окраски пробы оценивают по серой шкале для оценки изменения окраски. В конце испытания проводят оценку интенсивности окрашивания растворителя, сравнивая отфильтрованный растворитель с неиспользованным растворителем по коэффициенту пропускания света, применяя серую шкалу для оценки степени закрашивания.

4.1. Механическое устройство, состоящее из водяной бани с вращающимся валом, на котором в радиальном направлении закреплены контейнеры (4.2) из стекла или нержавеющей стали. Дно контейнера отстоит от центра вала на (45 +/- 10) мм. Вал с контейнерами вращается с частотой . Температура воды в водяной бане регулируется термостатом в пределах (30 +/- 2) °C.

Примечание. Для проведения испытаний допускается использовать другие механические устройства, позволяющие получать аналогичные результаты.

4.2. Контейнеры из стекла или нержавеющей стали диаметром (75 +/- 5) мм, высотой (125 +/- 10) мм и объемом (550 +/- 50) см3 и закрывающиеся с применением прокладок, устойчивых к действию растворителя.

4.3. Диски из нержавеющей стали диаметром (30 +/- 2) мм и толщиной (3 +/- 0,5) мм, с гладкими краями, массой (20 +/- 2) г.

4.4. Неокрашенная хлопчатобумажная ткань типа "саржа" поверхностной плотностью (270 +/- 70) г/м2, не содержащая отделочных препаратов и разрезанная на пробы размером 120 x 120 мм.

4.5. Перхлорэтилен, который следует хранить над безводным углекислым натрием для нейтрализации образующейся соляной кислоты.

4.6. Серые шкалы для оценки изменения окраски по ГОСТ Р ИСО 105-A02 и оценки степени закрашивания по ГОСТ Р ИСО 105-A03.

4.7. Стеклянные трубки диаметром 25 мм.

5.1. При испытании полотен (ткани, трикотаж, нетканые материалы) готовят пробу размером 40 x 100 мм.

5.2. При испытании нитей (пряжи) из нее вяжут полотно и готовят пробу размером 100 x 40 мм или делают моток из параллельных нитей длиной 100 мм и диаметром примерно 5 мм, перевязанный с обоих концов.

5.3. При испытании волокна его расчесывают и формируют в прочес или ленту размером 40 x 100 мм.

6.1. В мешочек с внутренними размерами 100 x 100 мм из неокрашенной хлопчатобумажной саржевой ткани (4.4), сшитый из двух квадратов ткани по трем сторонам, помещают тестируемую пробу (раздел 5) и 12 стальных дисков (4.3). Закрывают мешочек любым удобным способом.

6.2. Мешочек с пробой и стальными дисками кладут в контейнер и добавляют 200 см3 перхлорэтилена (4.5) при (30 +/- 2) °C. Если используют другой растворитель (1.5), то об этом следует указать в отчете об испытаниях. Пробу испытывают в устройстве (4.1) в течение 30 мин при температуре (30 +/- 2) °C.

6.3. Мешочек извлекают из контейнера, достают пробу, помещают ее между листами фильтровальной бумаги или ткани и отжимают для удаления избытка растворителя. Пробу сушат в подвешенном состоянии при температуре (60 +/- 5) °C.

6.4. Изменение окраски тестируемой пробы оценивают по серой шкале для оценки изменения окраски (4.6).

6.5. По завершении испытания оставшийся в контейнере (4.2) растворитель фильтруют через фильтровальную бумагу. Используя серую шкалу для оценки изменения окраски (4.6), сравнивают цвет отфильтрованного растворителя и неиспользованного растворителя в стеклянной трубке (4.7) на белом фоне в проходящем свете.

Отчет об испытаниях должен содержать следующие сведения:

а) обозначение настоящего стандарта;

б) все характеристики, необходимые для идентификации тестируемой пробы;

в) об использованном растворителе, если это не перхлорэтилен;

г) оценку в баллах изменения цвета тестируемой пробы и интенсивности окрашивания растворителя.