1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 "Текстиль", Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (ОАО "ВНИИС") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2014 г. N 2110-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 13029:2012 "Текстиль. Определение скорости сушки в динамическом состоянии посредством модифицированной нагревательной плитки с выравниванием влаги" (ISO 13029:2012 "Textiles - Determination of drying rate in dynamic state by the modified sweating-guarded hotplate").

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения скорости сушки текстильных материалов, из которых изготовлены нижнее белье или изделия, предназначенные для спорта и отдыха, непосредственно контактирующие с кожей при их обычном использовании. Стандарт распространяется на другие подобные изделия из текстильных материалов.

Этот метод не применим к текстильным материалам, обладающим непроницаемостью к водяному пару или имеющим толщину более 5 мм.

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт

ИСО 11092:1993 Текстиль. Физиологические воздействия. Определение теплостойкости и стойкости к водяному пару в стационарном режиме (испытание с использованием пористой защищенной термопластины) (ISO 11092:1993 Textiles - Physiological effects - Measurements of thermal and water-vapour resistance under steady-state conditions (sweating guarded-hotplate test)

В настоящем стандарте применены термины по ИСО 11092, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 регулирование влажности (moisture management): Свойство некоторых текстильных материалов регулировать или увеличивать скорость поглощения/испарения влаги с кожи, покрытой одеждой.

Примечание 1 - Свойство регулирования влажности может включать различия в скоростях распространения паров воды вдоль поверхностей текстильного материала, предназначенного для контакта с кожей и воздухом.

Примечание 2 - См. метод AATCC 195 для измерений динамических свойств, отличных от сушки.

3.2 скорость сушки (drying rate): Время, в секундах, необходимое для впитавшего 5 мл дистиллированной воды испытуемого образца, чтобы достичь своего первоначального устойчивого состояния при изотермальных условиях испытаний.

3.3 динамический режим (dynamic state): Условия сушки при непрерывном применении установленных уровней тепла и влаги.

3.4 непроницаемость для паров воды R_et (water vapour resistance): Различие давлений водяного пара между двумя сторонами материала, поделенное на результирующий поток тепла на единицу площади в направлении градиента.

Примечание 1 - Испарительный поток тепла может состоять из диффузионного и конвекционного компонентов.

Примечание 2 - Непроницаемость водяных паров R_et, выраженная в квадратных метрах паскаль на ватт, является величиной, специфичной для текстильных материалов или композитов, которая определяет "латентный" испарительный поток тепла через данную площадь в ответ на применяемый стационарный градиент давления водяных паров.

Примечание 3 - Непроницаемость для водяных паров измеряют в соответствии с ИСО 11092.

T_a - температура воздуха внутри испытательной оболочки, °C;

T_m - температура измерительной установки, °C;

T_s - температура тепловой защиты, °C;

RH - относительная влажность внутри испытательной оболочки, %;

H - мощность нагрева, подаваемого к измерительной установке, Вт.

Для испытательного устройства используют нагревательную плитку с регулируемым увлажнением, представленную в ИСО 11092, вместе с устройством подачи воды.

Измерительную установку нагревательной плитки с регулируемым увлажнением используют, как установлено в ИСО 11092. Устройство подачи воды (см. рисунок 1, позиция 7) располагают непосредственно над образцом для испытаний и центрируют по нему.

Устройство подачи воды, используемое для впрыскивания воды на образец для испытаний, установлено непосредственно над центром образца. Трубка с внутренним диаметром (3,5 +/- 0,5) мм внутри камеры связана со шприцем вне камеры. Во всех случаях устройство подачи воды должно быть закреплено таким образом, чтобы вода падала с высоты (50 +/- 5) мм относительно поверхности образца для испытаний и впрыскивалась в течение (5 +/- 1) с с использованием шприца или эквивалентного устройства.

Испытательная оболочка нагревательной плитки с регулируемым увлажнением должна соответствовать требованиям, установленным в ИСО 11092.

6.1.1 Вырезают из лабораторной пробы не менее трех образцов для испытаний размерами (300 x 300) мм. Размер образцов для испытаний должен быть достаточным, чтобы полностью покрывать поверхность измерительной установки и тепловой защиты.

6.1.2 Перед испытанием образец необходимо кондиционировать не менее 12 ч при температуре 35 °C и относительной влажности 40% RH в помещении для кондиционирования согласно ИСО 11092.

6.2 Измерение непроницаемости для водяных паров R_et

Измерение R_et образца для испытаний с помощью нагревательной плитки с регулируемым увлажнением должно соответствовать условиям испытаний и процедурам ИСО 11092, относящимся к материалам толщиной менее 5 мм.

6.2.1 Устанавливают температуру измерительной установки и воздуха, равной 35 °C при 40%-ной относительной влажности. Скорость подачи воздуха устанавливают 1 м/с.

Примечание - Такие изотермические условия предотвращают конденсацию водяных паров внутри образца для испытаний.

6.2.2 Помещают образец для испытаний на измерительную установку, ждут пока инструмент и образец достигнут равновесного состояния и считывают значение R_et с нагревательной плитки с регулируемым увлажнением.

6.3.1 В устройстве для подачи воды подготавливают (5 +/- 1) мл воды при температуре (20 +/- 2) °C.

6.3.2 В течение 10 мин выдерживают образец для испытаний в этих условиях, затем смачивают его 5 мл воды с помощью устройства для подачи воды.

6.3.3 Поскольку образец начинает смачиваться, регистрируют момент времени t₁, когда равновесное значение R_et начинает быстро изменяться (момент времени, в который оно отклоняется от среднего равновесного значения непосредственно перед добавлением дистиллированной воды).

6.3.4 Путем оценки промежутка времени, необходимого для достижения среднего равновесного значения R_et до t₁, измеряют прошедшее время и регистрируют его как t₂. Здесь значение R_et при t₂, составляющее 99% среднего равновесного значения R_et до t₁, определяют с использованием метода линейной интерполяции.

Время сушки t рассчитывают, используя значения t₁ и t₂, по формуле

где t - время сушки образца для испытаний, с;

t₁ - момент времени, от которого начинается сушка сразу после увлажнения, с;

t₂ - момент, при котором сушка воды заканчивается, с.

Рассчитанное время сушки является оцениваемым результатом, основанным на использовании 5 мл дистиллированной воды, и поэтому выражается как скорость сушки в секундах на 5 мл воды.

Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

a) ссылку на настоящий стандарт;

b) идентификацию пробы;

c) число образцов для испытаний;

d) использованные при кондиционировании атмосферные условия;

e) среднее значение и коэффициент вариации для скорости сушки;

f) сведения о любых отклонениях от процедуры, установленной в настоящем стандарте.

Задача заключается в сравнении скорости сушки образцов четырех видов, которые представляют собой однослойные трикотажные полотна. Значение получено усреднением трех значений времени сушки для каждого испытуемого образца при значениях коэффициента вариации от 5,5% до 7,7%. Скорость сушки образца N 1 составила 2333,7 с/5 мл, а скорость сушки образца N 4 - 2959,3 с/5 мл в соответствии с их средними значениями времени сушки, и, таким образом, различие в характеристиках сушки может быть выражено количественно.

При сравнении образцов четырех видов текстильного материала испытания по "определению скорости сушки" проводил один эксперт, используя одни и те же процедуры измерений и оборудование, в одном и том же месте, на протяжении короткого периода времени. В таблице А.1 показана повторяемость результатов испытаний.