1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Уральский электродный институт" (ОАО "Уралэлектродин") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 109 "Электродная продукция"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 февраля 2014 г. N 50-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 11412:1998 "Материалы углеродные для производства алюминия. Прокаленный кокс. Определение содержания воды" (ISO 11412:1998 "Carbonaceous materials for the production of aluminium - Calcined coke - Determination of water content").

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 11412:1998 Материалы углеродные для производства алюминия. Прокаленный кокс. Определение содержания воды (ISO 11412:1998 "Carbonaceous materials for the production of aluminium - Calcined coke - Determination of water content"), разработанному Техническим комитетом ISO/TC 47 "Химия", подкомитетом SC 7 "Оксид алюминия, криолит, фторид алюминия, фторид натрия, углеродные продукты для производства алюминия".

Этот метод основан на описанном в стандарте DIN 51904:1981 "Материалы твердые углеродные. Определение содержания воды".

Настоящий стандарт устанавливает метод определения содержания воды в прокаленном коксе как процент потери массы измельченного гранулированного материала.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ИСО 5725-1:2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 1. Общие принципы и определения (ISO 5725-1:2002, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results. Part 1. General principles and definitions)

ИСО 6375:1980 Углеродные материалы для производства алюминия. Кокс для электродов. Отбор проб (ISO 6375:1980, Carbonaceous materials for the production of aluminium; Cokes for electrodes; Sampling).

Пробу для анализа сушат при температуре (110 +/- 5) °C. Затем рассчитывают относительное содержание воды в исходной пробе по разности между массами до и после сушки.

4.1 Шкаф сушильный с терморегулятором, поддерживающий температуру на уровне (110 +/- 5) °C.

4.2 Весы, с пределом допустимой погрешности взвешивания +/- 0,1 г.

4.3 Лоток для сушки, изготовленный из алюминиевого листа размером приблизительно 300 мм на 500 мм с боковыми кромками высотой приблизительно 30 мм.

Пробы отбирают в соответствии с требованиями ИСО 6375. При подготовке проб обеспечивают прохождение всей массы пробы через сито с отверстиями размером 30 мм. Хранят пробу в воздухонепроницаемом контейнере, например в металлической емкости.

Проводят два параллельных определения.

Нагревают лоток для сушки (4.3) в сушильном шкафу (4.1) при температуре (110 +/- 5) °C в течение 1 ч +/- 5 мин. Дают остыть до температуры окружающей среды в эксикаторе и взвешивают с погрешностью до 0,1 г.

Берут навеску пробы массой от 500 г до 1000 г с погрешностью до 0,1 г, помещают в лоток для сушки и сушат в печи при температуре (110 +/- 5) °C. Взвешивают с интервалом 1 ч, пока результаты двух последовательных взвешиваний не будут отличаться менее чем на 0,1 г. Перед каждым взвешиванием охлаждают лоток с анализируемой пробой приблизительно в течение 30 мин при температуре от 18 °C до 28 °C.

Рассчитывают содержание воды w, выраженное в процентах по массе, с погрешностью до 0,1%, по следующей формуле:

где m₀ - масса пробы, г;

m₁ - масса лотка с пробой до сушки, г;

m₂ - масса лотка с пробой после сушки, г.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение двух определений.

В соответствии с ИСО 5725-1 для определения надежности полученных результатов следует использовать следующие данные:

Результаты параллельных определений, выполненных в одной и той же лаборатории, одним и тем же оператором, на одном и том же оборудовании, но в разное время, на репрезентативных пробах, взятых от одной лабораторной пробы, не должны отличаться от значений, приведенных в таблице 1.

Результаты параллельных определений, выполненных в двух разных лабораториях на репрезентативных пробах, взятых от одной лабораторной пробы после последней стадии ее подготовки, не должны отличаться от значений, приведенных в таблице 1.

Протокол испытания должен включать в себя следующую информацию:

a) все детали, необходимые для полной идентификации пробы;

b) ссылку на настоящий стандарт;

c) результаты испытания, выраженные в соответствии с разделом 7;

d) дату выполнения испытания;

e) описание всех необычных событий, отмеченных в ходе определения;

f) все операции, не включенные в настоящий стандарт или стандарты, на которые даны ссылки, или считающиеся необязательными.