1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "НИИ экономики связи и информатики "Интерэкомс" (ООО "НИИ "Интерэкомс") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 100 "Стратегический и инновационный менеджмент"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 сентября 2020 г. N 718-ст

4 Настоящий стандарт идентичен по отношению к международному стандарту ИСО 18828-4:2018 "Системы промышленной автоматизации и интеграция. Стандартизированные процедуры проектирования производственных систем. Часть 4. Ключевые показатели эффективности процессов планирования производства" (ISO 18828-4:2018 "Industrial automation systems and integration - Standardized procedures for production systems engineering - Part 4: Key performance indicators (KPIs) in production planning processes", IDT).

ИСО 18828-4 разработан Подкомитетом ТК 184 ПК 4 "Промышленные данные" Международной организации по стандартизации (ИСО)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 Некоторые положения международного стандарта, указанного в пункте 4, могут являться объектом патентных прав. Международная организация по стандартизации (ИСО) и Международная электротехническая комиссия (МЭК) не несут ответственности за идентификацию подобных патентных прав

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Постоянно возрастающие требования, связанные с повышением сложности продукции и технологических процессов (что проявляется, например, в сокращенном жизненном цикле продукции, большом числе ее модификаций и крайне ограниченном дефиците времени и средств), определяют ключевые проблемы, с которыми сталкиваются современные производственные предприятия. В результате этого компании прибегают к все более высокотехнологичным средствам управления сложностью и повышения прозрачности своей деятельности. Системы менеджмента производственной деятельности компаний используют для оценки текущей ситуации ключевые показатели эффективности (KPI-показатели), которые закладывают основу для процессов совершенствования систем управления и принятия управленческих решений. Таким образом, целью использования KPI-показателей является последовательный анализ текущих производственных процессов для их контроля и управления после первоначального запуска производства (SOP). KPI-показатели создают информационную основу для интерпретации и повышения производственной деятельности компании.

Примечание 1 - См., например, ИСО 22400.

Помимо единого набора базовых KPI-показателей многие компании эффективно используют метод управления эффективностью на основе самоопределяемой, всеобъемлющей совокупности измеримых величин. При этом компании часто выполняют целевую, специфичную для нее интерпретацию KPI-показателей.

При более детальном анализе процесса разработки продукции и с учетом задач планирования перед запуском производства (SOP) становится очевидным, что определение и задание стандартизованных KPI-показателей главным образом проводится по завершении SOP-этапа. Рисунок 1 иллюстрирует ключевые задачи в этой области (в зависимости от этапа жизненного цикла продукции).

Количество показателей управления процессами, доступных на этапе планирования производства, достаточно мало, так как до этого этапа косвенные задачи планирования редко фиксируют или контролируют. Следовательно, до наступления SOP-этапа стандартизованная совокупность основных показателей управления процессами практически отсутствует.

Отсутствие адекватных параметров контроля требует разработки базовой структуры (фреймворка), обеспечивающей мониторинг и совершенствование процессов планирования производства. Ключевые показатели, описанные в настоящем стандарте, связаны с непрерывным контролем эффективности процессов планирования производственно-технических систем.

Примечание 2 - Контроль должен быть основан на дисциплинах планирования и этапах разработки процесса планирования, установленных в ИСО 18828-2.

Использование KPI-показателей планирования производства, как правило, способствует совершенствованию процесса стандартизации показателей качества, применяемых для мониторинга производственных процессов. Данные показатели обобщаются таким образом, чтобы их можно было последовательно применять в соответствии с их назначением в различных областях планирования, а при их надлежащей адаптации - и в других областях. Сами по себе KPI-показатели не представляется возможным непосредственно применять для оценки производственной деятельности, а лишь для их использования и непрерывного сравнения с показателями усовершенствованных (измененных) процессов (если пороговые значения этих показателей определены и применяются в конкретной компании). Что касается процессов планирования производства, то для обеспечения надлежащего менеджмента производственной деятельности компании следует уделять особое внимание границам системного анализа. KPI-показатели часто имеют общую тенденцию изменений (с точки зрения оптимизации или даже теоретически оптимального уровня). Тем не менее показатели требуют, в частности, обязательного анализа с учетом специфической для конкретной компании и основанной на конкретном применении интерпретации KPI-показателей до момента их начального использования.

Настоящий стандарт устанавливает систему ключевых показателей эффективности, используемых при планировании производства, позволяющих сравнивать и осуществлять мониторинг процессов планирования в рамках стандартизованной базовой структуры.

Для возможности внедрения в основную деятельность компании KPI-показатели на первом этапе должны быть выстроены в многоуровневую систему с учетом различных масштабов планирования. Разработка многоуровневой системы KPI-показателей является основной целью настоящего стандарта. Область применения процессов планирования, рассмотренных в настоящем стандарте, ограничена планированием процессов серийного производства. В рамках используемого подхода во внимание принимаются только те задачи, которые выполняются в процессе планирования производства.

Все описанные в настоящем стандарте KPI-показатели следует рассматривать в качестве рекомендуемых, однако их можно использовать для подтверждения соответствия как требованиям ИСО 18828-2, так и положениям настоящего стандарта.

В настоящем стандарте нормативные ссылки отсутствуют.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

Организации ИСО и МЭК поддерживают терминологические базы данных для их использования в стандартизации по следующим адресам:

- платформа просмотра в режиме онлайн ИСО, которая доступна по адресу: https://www.iso.org/obp;

- IEC Electropedia, которая доступна по адресу: http://www.electropedia.org/.

3.1.1 ключевой показатель эффективности (KPI-показатель): Показатель эффективности (конкретной бизнес-системы), поддающийся количественному определению и выраженный в терминах целей и задач предприятия.

Примечание 1 - KPI-показатели получают непосредственно по результатам физических измерений, данных и/или из других KPI-показателей.

[ИСО 22400-1:2014, пункт 2.1.5]

3.1.2 показатель типов зоны (area type rate; ATR): Соотношение между площадью зоны определенного типа и общей площадью зон.

Примечание 1 - Примерами конкретных типов зон являются складская зона и сборочная зона.

3.1.3 показатель использования типов зон (area utilization rate; AUR): Соотношение между площадью требуемой промышленной зоны и площадью выделенной зоны.

3.1.4 показатель дефицита информации (bottleneck information rate; BIR): Соотношение между объемом критической информации (которая в случае ее отсутствия будет вызывать задержки производства) и полным объемом информации.

3.1.5 контейнер (container): Обобщенное обозначение тары (упаковки), предназначенной для транспортирования продукции.

3.1.6 показатель типов контейнеров (container type rate; CTR): Соотношение между числом хранящихся контейнеров и полным числом контейнеров, использованных за определенный период наблюдений, %.

3.1.7 показатель типа информации (information type rate; ITR): Соотношение между объемом определенного типа информации и объемом всех других типов информации.

Примечание 1 - Примеры конкретных типов информации - недостающая информация и используемая информация.

3.1.8 время получения информации (information procurement time; t_IPT): Время, необходимое для получения информации в процессе ее поиска специалистом по планированию.

3.1.9 показатель достаточности информации (information fulfilment rate; IFR): Соотношение между объемом информации, получаемой из реального процесса, и объемом информации, необходимой для целевого процесса.

3.1.10 показатель информационного обеспечения (information supply rate; ISR): Соотношение между объемом существующей информации и объемом информации, необходимой для реализации задач планирования.

3.1.11 показатель использования информации (information utilization rate; IUR): Соотношение между объемом используемой информации и соответствующим объемом доступной информации.

Примечание 1 - Показатель использования информации - это измеряемая величина, характеризующая объем доступной информации, используемой для процесса планирования.

3.1.12 время ожидания информации (information waiting time; t_wait): Время, затрачиваемое на ожидание информации, необходимой для продолжения процесса планирования.

3.1.13 показатель хранения контейнеров (storage container rate; SCR): Соотношение между числом сохраняемых контейнеров и полным числом контейнеров, использованных за установленный период наблюдений, %.

3.1.14 показатель альтернативности процедур планирования (planning procedure alternatives; PPA): Соотношение между числом задач планирования, которые могут быть выполнены одновременно, и общим числом всех задач планирования.

3.1.15 показатель типа планирования (planning type rate; PTR): Соотношение между числом используемых типов планирования и числом всех типов планирования.

Примечание 1 - Примерами типов планирования являются цифровое планирование и экспертное планирование.

3.1.16 число итераций планирования (planning iteration number; PIN): Число итераций в конкретной задаче планирования.

3.1.17 показатель числа итераций планирования (planning iteration rate; PIR): Соотношение между числом повторно выполняемых задач (итераций) планирования и полным числом задач планирования.

3.1.18 продолжительность цикла планирования (planning cycle time; t_CT): Время выполнения цикла планирования, необходимое для выполнения конкретной задачи.

3.1.19 число незавершенных процессов планирования (planning work in progress; PWP): Совокупное число незавершенных рабочих задач планирования в конкретном процессе.

3.1.20 показатель уровня детализации процесса планирования (process detail level; PDL): Число этапов подпроцесса, запланированных в конкретном процессе.

3.1.21 время отклика (response time; t_RT): Промежуток времени между моментом получения запроса на выполнение планирования и началом выполнения операции планирования.

3.1.22 подпроцесс (sub-process): Этап процесса, который является частью процесса более высокого уровня.

3.1.23 показатель планирования перевозок (transport plan rate; TPR): Соотношение между числом планов перевозок и числом всех теоретически возможных планов перевозок.

3.1.24 показатель категории времени (time type rate; TTR): Соотношение между продолжительностью временного сегмента определенного типа и общим рабочим временем.

Примечание 1 - Примеры категорий времени: время ожидания и время поиска.

3.1.25 показатель использования рабочих планов (work plan rate; WPR): Соотношение между общим числом рабочих планов и числом рабочих планов, используемых в производственных операциях.

Примечание 1 - Пример запланированного рабочего плана - это план для типичных вариантов продукции.

3.1.26 уровень равномерности выполнения рабочего плана (work plan homogeneity level; WHL): Мера равномерности распределения работ по планированию с точки зрения соотношения продолжительностей подпроцессов по отношению друг к другу.

В настоящем стандарте приняты следующие обозначения и сокращения:

A_all - общая площадь зон;

A_alloc - площадь выделенной зоны;

A_ass - площадь зоны сборки;

A_req - необходимая площадь зоны;

A_san - площадь санитарной зоны;

A_sto - площадь зоны хранения;

A_x - зона установки;

C_all - общее число контейнеров;

C_dim - число контейнеров с размерами S/M/L;

C_ext - число контейнеров поставщика;

C_int - число собственных контейнеров;

C_spec - число специальных контейнеров;

C_stand - число стандартных контейнеров;

C_sto - число хранящихся контейнеров;

C_x - число контейнеров определенного типа;

D_all - число всех необходимых задач планирования;

D_coop - число задач планирования, выполняемых в коллективе/мастерской и т.п.;

D_dig - число задач планирования, выполняемых методом цифрового планирования;

D_i - число задач, ожидающих планирование;

D_local - число задач локального планирования, выполняемых специалистами по планированию (в коллективе, подразделении и т.п.);

D_real - число задач планирования, выполняемых фактически одновременно;

D_same - число задач планирования, которые можно выполнять одновременно;

D_stand - число задач планирования, выполняемых в соответствии со стандартным рабочим процессом;

D_x - число задач планирования, выполняемых в соответствии с определенным типом планирования;

I_acc - объем полученной информации;

I_act - объем информации, получаемой из фактического процесса;

I_all - общий объем всей информации;

I_avail - объем доступной информации;

I_crit - объем критической информации;

I_dig - объем цифровой информации;

I_pri - объем исходной информации;

I_req - объем требуемой информации;

I_sec - объем вторичной информации;

I_targ - объем информации, требуемой из целевого процесса;

I_used - объем используемой информации;

I_x - объем информации конкретного типа;

L_TP - уровень детализации плана транспортирования;

L_WP - уровень детализации рабочего плана;

M_Ei - число циклов планирования, обусловленных ошибками;

M_i - число циклов планирования;

M_Ri - число циклов планирования после публикации их результатов;

N_sp - число подпроцессов;

P_all - общее число всех элементов процесса;

P_Ei - число повторяющихся элементов процесса, обусловленных ошибками;

P_i - число повторяющихся элементов процесса;

t_end - время окончания процесса планирования (после выполнения задачи планирования);

t_i - прогнозируемое время выполнения задач планирования;

t_ini - время на получение запроса на планирование;

T_plan - число расчетных планов перевозок;

t_search - время поиска;

t_sp - продолжительность подпроцесса;

t_sp,all - общая продолжительность процесса;

t_sp - средняя продолжительность подпроцессов;

t_start - время начала процесса планирования;

T_used - число планов перевозок, используемых в производственных процессах;

t_value - время получения добавленной стоимости;

t_work - время работы (без учета резервов времени на непредвиденные обстоятельства, нештатные ситуации и т.п.);

t_x - конкретный вид времени;

W_plan - число разработанных рабочих планов;

W_used - число рабочих планов, используемых в производственных процессах;

SOP - этап начала производства.

KPI-показатели, используемые для целей производственного планирования, должны быть организованы в виде многоуровневой системы, учитывающей различные уровни процессов: начиная с анализа процессов планирования с помощью ключевых показателей, ориентированных на эти процессы, например путем анализа временных данных, различных типов процессов и требований к информации, и до анализа результатов выполнения конкретных задач планирования. В подобной системе более ориентированные на процессы показатели, с одной стороны, должны быть применимы для различных дисциплин, с другой стороны, ориентированные на результаты ключевые показатели, как правило, должны быть тесно связаны с заранее определенными дисциплинами планирования и процессами планирования производства. При этом такие ключевые показатели, как эффективность использования общей площади или соотношение между числом контейнеров различных типов, можно применять с целью проведения анализа результатов планирования для различных дисциплин планирования, связанных с размещением оборудования и логистикой, которые основаны на концепциях процессов планирования. Рисунок 2 иллюстрирует структуру системы ключевых показателей эффективности, используемых при планировании производства.

Заданная подобным образом структура будет на всех уровнях заполняться экземплярами ключевых показателей. Систематизированное документирование этих показателей следует проводить с использованием соответствующих стандартизованных шаблонов (см. 4.2). Ключевые показатели, ориентированные на процессы, могут характеризоваться по широте области их применения, так как они не являются специфичными ни для конкретной дисциплины, ни для какого-либо этапа развития. KPI-показатели (если они адаптированы к оцениваемым процессам планирования пользователя) сопоставляются с конкретным контекстом. Подобными KPI-показателями, ориентированными на процессы, могут быть, например, показатель числа итераций конкретного процесса планирования или показатель, адаптированный под конкретный случай возможного применения процесса. Если в одном из сценариев показатель типа информации характеризует объем цифровой информации по сравнению с ее общим объемом, то в другом сценарии KPI-показатель будет характеризовать недостающую информацию. Тем не менее итерации планирования (например, при коррекции производственных процессов) могут не быть напрямую связаны с положительной или отрицательной тенденцией, так как причины выполнения итерации планирования (например, обновление или получение новой информации о планировании, изменении внешних/внутренних требований) на практике могут различаться. Интерпретация результатов выполнения определенной итерации планирования может зависеть от конкретного контекста (например, от рассматриваемого этапа планирования и его объема) и требовать тщательной проверки. Поскольку определение ключевого показателя уже выполнено, то те показатели, которые основаны на конкретных результатах планирования, будут в большей степени зависеть от контекста и иметь более узкие, предварительно установленные границы действия. Основываясь на ключевых дисциплинах планирования, которые определены при базовом процессе планирования, можно получить типовые KPI-показатели для их использования в данных областях.

Примечание 1 - Дисциплины планирования и этапы разработки процесса планирования устанавливаются в соответствии с ИСО 18828-2.

Дисциплинами планирования в рамках данного базового процесса являются производство, сборка, материально-техническое снабжение и планирование размещения оборудования. В этом отношении указанные сферы деятельности могут служить основой для сравнения различных процессов и функций планирования производства. Данный документ позволяет расширить возможности управления эффективностью деятельности в компании (и при необходимости даже в нескольких компаниях). Одновременно следует различать между собой ключевые показатели, относящиеся к базовому объекту. Во-первых, должны быть четко описаны ключевые показатели для процесса планирования и выявлены возможные методы анализа эффективности процессов. Во-вторых, качество планирования (выражающееся, например, в качестве выпускаемой продукции) можно в отдельных случаях оценивать с использованием различных ключевых показателей. Базовая структура, используемая для определения ключевых показателей, состоит из трех частей. В таблице 1 приведен сокращенный вариант этой структуры.

Примечание - Формализованное описание подготовлено на основе структуры ключевых показателей, установленной в ИСО 22400-2.

В первом разделе таблицы приведена информация, включающая наименование, дисциплину планирования, этап процесса планирования, сценарий применения, контекст применения, определяющий, например, стандартную дисциплину планирования производства, сборки, логистики и размещения производственного оборудования, или этапы процесса, на которых использован ключевой показатель.

Подробное описание KPI-показателя приведено во втором разделе таблицы, включая его расчетные формулы, единицы измерения (размерности), диапазон измерений и соответственно действующие входные параметры и переменные. При необходимости также можно приводить описание возможных вариаций KPI-показателей и их расширение.

В последней части описания KPI-показателя содержатся примечания, на которые следует обратить внимание при использовании показателя по назначению применительно к полученным результатам, их интерпретации или спецификации. Здесь также следует указывать и менеджера (координатора) процесса, который может оказывать непосредственное влияние на ключевой показатель и быть основным координатором в отношении сбора или оптимизации информации.

В приложении А приведены общие сведения о рассматриваемых KPI-показателях.

Все KPI-показатели, предназначенные для планирования производственных процессов, должны быть сформированы в многоуровневую систему. Определения и подробные описания каждого из KPI-показателей приведены в таблицах 2 - 24.

Как показано на рисунке 3, систематическая классификация KPI-показателей предусматривает следующее разделение: показатели, ориентированные на процесс; показатели, ориентированные на совокупные результаты; показатели, ориентированные на конкретные результаты планирования. В составе показателей, ориентированных на процесс, различают три фактора: время, последовательность выполнения и информация. Пользователи могут выбирать KPI-показатель, который будет оптимально соответствовать их потребностям. KPI-показатели представляют собой универсальное средство оценки качества, времени или затрат.

Положения настоящего приложения предназначены для облегчения определения KPI-показателей, их приоритетности и соответствующих метрик. В таблице А.1 представлена структура KPI-показателей, определенных в настоящем стандарте, в которой указано соответствие KPI-показателей различным метрикам (параметрам) процесса планирования. Указанные в таблице А.1 взаимосвязи облегчают выбор соответствующего KPI-показателя, предоставляя полную информацию относительно выбора соответствующих метрик для расчетов. Таблица А.1 также содержит представление о том, какой KPI-показатель может быть рассчитан на основе доступной информации. Кроме того, существует возможность оценки влияния метрик на KPI-показатель и определения приоритетов в процессе сбора данных (например путем определения той метрики, которая позволит рассчитывать большинство KPI-показателей).