Обозначение дефекта | Наименование | Определение | Рисунок |
P 100 | Трещина Crack Fissure | Несплошность, возникшая из-за охлаждения или приложения нагрузки | |
P 1001 | Микротрещина Micro-crack Microfissure ![]() | Трещина, как правило, видимая только под микроскопом | |
P 101 | Продольная трещина Longitudinal crack Fissure longitudinale ![]() | Трещина, как правило, параллельная оси сварного шва. Может быть расположена: | ![]() |
P 1011 | - в сварном шве; | ||
P 1013 | - в зоне термического влияния (ЗТВ); | ||
P 1014 | - в основном металле | ||
P 102 | Поперечная трещина Transverse crack Fissure transversale | Трещина, как правило, расположенная перпендикулярно оси сварного шва. Может быть расположена: | ![]() |
P 1021 | - в сварном шве; | ||
P 1023 | - в зоне термического влияния (ЗТВ); | ||
P 1024 | - в основном металле | ||
P 1100 | Разветвленная трещина Star-crack Fissure rayonnante (au centre du noyau) | Множественные трещины, расходящиеся от общей центральной точки и, как правило, расположенные в литом ядре сварной точки | ![]() |
P 1200 | Трещина на краю литого ядра сварной точки Crack at the edge of the nugget Fissure au bord du noyau | Трещина, как правило, в форме запятой, которая может распространяться в зону термического влияния (ЗТВ) | ![]() |
P 1300 | Трещина в плоскости соединения Crack in the joining plane Fissure dans le plan de joint | Трещина, как правило, направленная к краю литого ядра | ![]() |
P 1400 | Crack in the HAZ Fissure dans la zone (WEZ) | См. столбец 2 | ![]() |
P 1500 | Fissure dans le Grundwerkstoff | См. столбец 2 | ![]() |
P 1600 | Поверхностная трещина Surface-breaking crack Fissure ![]() ![]() | Трещина, выходящая на поверхность в зоне шва | ![]() |
P 1700 | Трещина в форме крючка "Hook" crack Fissure en forme de virgule ![]() | Трещина в зоне осадки металла, как правило, берущая начало от включения | ![]() |
Группа 2 - Полости | |||
P 200 | Cavity Hohlraum | См. столбец 2 | |
P 201 | Газовая полость Gas cavity Soufflure ![]() | Полость, образованная задержанным газом в области литого ядра, в сварном шве или в зоне термического влияния (ЗТВ) | |
P 2011 | Газовая пора Gas pore Soufflure ![]() Gaspore | Газовая полость практически сферической формы | ![]() |
P 2012 | Равномерная пористость Uniformly distributed porosity Soufflures ![]() verteilte ![]() | Газовые поры, распределенные примерно равномерно по металлу сварного шва | ![]() |
P 2013 | Локализованная (кластерная) пористость Localized (clustered) porosity Nid de soufflures Porennest | Группа равномерно распределенных пор | ![]() |
P 2016 | Червеобразная раковина Worm-hole Soufflure vermiculaire Schlauchpore | Трубчатая полость в металле сварного шва; как правило, такие полости объединены в группы и расположены в виде колосовидных образований | ![]() |
P 202 | Усадочная раковина Shrinkage cavity Retassure Lunker | Полость, образованная в металле сварного шва во время кристаллизации | ![]() |
P 203 | Раковина, образованная при проковке Forging cavity Retassure de forgeage Schmiedelunker | Может проявиться при усадке | |
Группа 3 - Твердые включения | |||
P 300 | Твердое включение Solid inclusion Inclusion solide ![]() | Твердое инородное вещество в сварном шве | |
P 301 | Шлаковое включение Slag inclusion Inclusion de laitier ![]() | Неметаллические включения в сварном шве (единичное или группа) | ![]() |
P 303 | Оксидное включение Oxide inclusion Inclusion d'oxyde ![]() | Тонкие включения оксидов металлов в сварном шве (единичные или групповые) | ![]() |
P 304 | Металлическое включение Metallic inclusion Inclusion ![]() ![]() | Частица инородного металла в сварном шве | ![]() |
P 306 | Вкрапление литого металла Inclusion of cast metal Inclusion de ![]() | Затвердевший остаточный расплавленный металл в соединении, включая примеси | ![]() |
Группа 4 - Несплавления | |||
P 400 | Несплавление Lack of fusion Collage (manque de fusion) Bindefehler | Неполное сплавление в соединении | |
P 401 | Отсутствие шва No weld Absence de fusion Keine Bindung | Свариваемые поверхности не соединены | |
P 403 | Неполное сплавление Insufficient fusion (stuck weld) Fusion (joint Bindung | Свариваемые поверхности соединены частично или недостаточно | ![]() |
P 404 | Не полностью приваренная фольга Insufficiently welded foil Manque de liaison du feuillard verbundene Folie | Сплавление между рабочими поверхностями и ленточными накладками из фольги недостаточное | ![]() |
P 500 | Неправильная форма Imperfect shape Forme ![]() Formabweichung | Отклонение от заданной формы соединения | |
P 501 | Подрез Undercut Caniveau Kerbe | Канавка на поверхности, образовавшаяся в результате сварки | ![]() |
P 502 | Чрезмерная осадка металла Excessive upset metal Bourrelet excessif Zu | Осадка металла, превышающая установленные пределы | ![]() |
P 503 | Неправильная установка деталей или электродов Insufficient set-down insuffisantZu ![]() | Чрезмерная толщина шва из-за неправильной установки деталей или электродов при контактной шовной сварке с раздавливанием кромок | ![]() |
P 507 | Линейное смещение Linear mis alignment Kantenversatz | Смещение друг относительно друга параллельных плоскостей поверхностей двух свариваемых деталей | ![]() |
P 508 | Угловое смещение Angular misalignment Winkelversatz | Непараллельность плоскостей лицевых поверхностей свариваемых деталей (или расположение их под определенным углом) | ![]() |
P 520 | Коробление Distortion ![]() Verzug | Отклонение от заданных размеров и формы поверхностей сваренных деталей | |
P 521 | Неправильные размеры литого ядра или сварного шва Imperfect nugget or weld seam dimensions Dimensions incorrectes du noyau ou de la soudure Linsen-oder ![]() | Отклонение размеров литого ядра или сварного шва от заданных | |
P 5211 | Недостаточная величина литого ядра или осадки Insufficient nugget or upset thickness insuffisante du noyau ou largeur insuffisante du bourreletUnzureichende Linsendicke oder unzureichender Stauchwulst bzw. Stauchgrat | Объем литого ядра или выдавленного при осадке металла слишком мал | ![]() |
P 5212 | Чрезмерная толщина литого ядра Excessive nugget thickness excessive du noyau Linsendicke | Толщина литого ядра больше заданной | ![]() |
P 5213 | Слишком маленький диаметр литого ядра Nugget diameter too small insuffisant du noyauLinsendurchmesser zu klein | Диаметр литого ядра меньше заданного | ![]() |
P 5214 | Слишком большой диаметр литого ядра Nugget diameter too large excessif du noyauLinsendurchmesser zu | Диаметр литого ядра больше заданного | ![]() |
P 5215 | Асимметрия литого ядра или области осадки Asymmetrical nugget or weld upset Noyau ou soudure ![]() Asymmetrische Linsenoder Wulst bzw. Gratausbildung | Асимметрия формы и/или расположения литого ядра или объема | ![]() |
P 5216 | Недостаточная глубина проплавления в зоне литого ядра Insufficient depth of penetration of nuggets insuffisante du noyauUnzureichende Linseneindringtiefe | Глубина проплавления в зоне литого ядра в одной из соединяемых деталей, измеренная от плоскости соединения, недостаточна | ![]() |
P 522 | Прожог с одной стороны Burn-through from one side Noyau en surfaceEinseitig durchge-schmolzener ![]() | Глухое отверстие в месте сварного шва, образовавшееся из-за выплеска расплавленного металла | ![]() |
P 523 | Прожог зоны литого ядра или сварного шва Burn-through in nugget or weld Soudure ou noyau ![]() Durchgeschmolzener oder durchgeschmolzene ![]() | Сквозное отверстие в месте сварного шва, образовавшееся из-за выплеска расплавленного металла | ![]() |
P 524 | Слишком большая зона термического влияния Excessive heat affected zone Zone Zu ![]() | Зона термического влияния больше требуемой | |
P 525 | Чрезмерное расхождение листов Excessive sheet separation excessif des Klaffen | Зазор между сваренными поверхностями деталей больше допустимого | ![]() |
P 526 | Дефект поверхности Surface imperfection ![]() | Отклонение внешнего вида поверхности сваренной детали от требуемого после сварки | |
P 5261 | Углубления Pits Creux ![]() | Местные углубления на поверхности сваренных деталей в месте вдавливания электрода | ![]() |
P 5262 | Выступ на поверхности Surface protrusions ![]() | Выступы материала, образовавшиеся в результате выдавливания, или грат рядом с местом вдавливания электрода | ![]() |
P 5263 | Налипание материала электрода Adhering electrode material Anhaftender Elektroden-werkstoff | Материал электрода прилипает к поверхности сваренной детали | |
P 5264 | Неправильное вдавливание электрода Incorrect electrode indentation incorrecte Elektrodeneindruck | Отклонения размеров отпечатка электрода от требуемых. Могут быть: | |
P 52641 | Чрезмерное вдавливание Excessive indentation excessiveZu | - диаметр или ширина вдавливания электрода больше заданного размера; | |
P 52642 | Чрезмерная глубина вдавливания электрода Excessive depth of electrode indentation trop profondeZu tiefer Elektrodeneindruck | - глубина вдавливания электрода больше заданной; | |
P 52643 | Неодинаковое вдавливание электрода Non-uniform electrode indentation ![]() Elektrodeneindruck | - глубина и/или диаметр или ширина вдавливания электрода не постоянны | |
P 5265 | Fusing of the foil surface Fusion superficielle du feuillard Anschmelzung der ![]() | См. столбец 2 | |
P 5266 | Оплавление в месте зажимов (из-за пригорания) Local fusion caused by clamps (die burn) Fusion locale due aux ![]() Schmorstelle | Оплавление на поверхности сваренного изделия в месте токоподводов | |
P 5267 | Следы от зажимов Clamp marks Marque de ![]() Spannmarkierung | Механическое повреждение поверхности изделия от зажимов | |
P 5268 | Damaged coating ![]() Beschichtung | См. столбец 2 | |
P 527 | Прерывающийся шов Non-continuous weld Soudure discontinue Diskontinuierliche Naht | Недостаточное перекрытие сварных точек для образования сплошного сварного шва | ![]() |
P 528 | Misaligned weld Soudure biaise Nahtversatz | См. столбец 2 | ![]() |
P 529 | Смещение ленточных накладок из фольги Displacement of foils des feuillardsFolienversatz | Две ленточные накладки из фольги смещены по отношению друг к другу | ![]() |
P 530 | "Вздутое" соединение "Belled" joint ![]() Aufweitung | Сваренные трубы расширяются в области шва | ![]() |
Группа 6 - Прочие дефекты | |||
P 600 | Прочие дефекты Miscellaneous imperfections Sonstige ![]() | ||
P 602 | Брызги металла Spatter Projection (perles) Spritzer | Металлические капли, прилипшие к поверхности сваренной детали | |
P 6011 | Цвета побежалости (видимая окисная пленка) Temper colour (visible oxide film) Couleurs de revenu Anlauffarben | Окисленная поверхность в зоне сварной точки или сварного шва | |
P 612 | Выдавливание материала (выплеск шва) Material extrusion (splash weld) Expulsion de metal (point Werkstoffauspressung | Расплавленный металл, вышедший из зоны шва, включая брызги и выплески | ![]() |
ИСО 4063 [1] | 21 | 221 | 222 | 225 | 23 | 24 | 25 | 27 | 41 | 42 | 441 | 45 | 47 | 48 | 78 | 26 | 74 |
Способ сварки | Сварка контактная точечная | Сварка контактная шовная внахлестку | Сварка контактная шовная с раздавливанием кромок | Сварка контактная шовная стыковая с ленточными накладками из фольги | Сварка контактная рельефная | Сварка контактная стыковая оплавлением | Сварка контактная стыковая сопротивлением | Сварка контактная высокочастотная | Сварка ультразвуковая | Сварка трением | Сварка взрывом | Сварка диффузионная | Сварка газопрессовая | Сварка давлением холодная | Приварка дуговая шпилек | Приварка контактная шпилек | Сварка индукционная |
P 100 | |||||||||||||||||
P 1001 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
P 101 | |||||||||||||||||
P 1011 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
P 1013 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||
P 1014 | X | X | X | X | X | ||||||||||||
P 102 | |||||||||||||||||
P 1021 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
P 1023 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
P 1024 | X | X | X | ||||||||||||||
P 1100 | X | X | X | X | X | ||||||||||||
P 1200 | X | X | X | ||||||||||||||
P 1300 | X | X | X | X | |||||||||||||
P 1400 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||
P 1500 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
P 1600 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
P 1700 | X | X | X | X | X | ||||||||||||
P 200 | |||||||||||||||||
P 201 | |||||||||||||||||
P 2011 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||
P 2012 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||
P 2013 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
P 2016 | X | X | X | X | |||||||||||||
P 202 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
P 203 | X | X | |||||||||||||||
P 300 | |||||||||||||||||
P 301 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
P 303 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||
P 304 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
P 306 | X | ||||||||||||||||
P 400 | |||||||||||||||||
P 401 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
P 403 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
P 404 | X | ||||||||||||||||
P 500 | |||||||||||||||||
P 501 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||
P 502 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
P 503 | X | ||||||||||||||||
P 507 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
P 508 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
P 520 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||
P 521 | |||||||||||||||||
P 5211 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
P 5212 | X | X | |||||||||||||||
P 5213 | X | X | |||||||||||||||
P 5214 | X | X | |||||||||||||||
P 5215 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
P 5216 | X | X | |||||||||||||||
P 522 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
P 523 | X | X | X | X | |||||||||||||
P 524 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||
P 525 | X | X | X | X | X | ||||||||||||
P 526 | X | X | |||||||||||||||
P 5261 | X | X | X | X | X | ||||||||||||
P 5262 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
P 5263 | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
P 5264 | |||||||||||||||||
P 52641 | X | X | X | X | X | ||||||||||||
P 52642 | X | X | X | X | X | ||||||||||||
P 52643 | X | X | X | X | X | ||||||||||||
P 5265 | X | ||||||||||||||||
P 5266 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
P 5267 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
P 5268 | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
P 527 | X | X | |||||||||||||||
P 528 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
P 529 | X | ||||||||||||||||
P 530 | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
P 600 | |||||||||||||||||
P 602 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
P 6011 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||
P 612 | X | X | X | X | |||||||||||||
Обозначение ссылочного международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта |
ISO 6520-1 | IDT | ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012 "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением" |
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта: - IDT - идентичный стандарт. | ||
ISO 4063 | Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов) |
УДК 621.791:006.354 | ОКС 25.160.01 |
Ключевые слова: сварка давлением, дефекты при сварке, классификация дефектов | |