1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "ПСМ-Стандарт" (ООО "ПСМ-Стандарт") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 января 2023 г. N 21-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 23996:2007 "Покрытия напольные эластичные. Определение плотности" (ISO 23996:2007 "Resilient floor coverings - Determination of density", IDT).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 Некоторые положения стандарта могут быть предметом патентных прав

Настоящий стандарт устанавливает два метода определения плотности гомогенных эластичных напольных покрытий и плотных слоев остальных эластичных напольных покрытий.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:

ISO 24342, Resilient floor covering tiles - Determination of side length, edge straightness and squareness (Покрытия напольные упругие. Определение длины сторон, прямолинейности и перпендикулярности плиток)

ISO 24346, Resilient floor coverings - Determination of overall thickness (Покрытия напольные эластичные. Определение общей толщины)

В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением.

3.1 плотность (density): Отношение массы к объему.

Отбирают три плитки или образец листового материала размерами не менее 1000 x 1000 мм.

Образцы для испытаний выдерживают при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности (50 +/- 5)% не менее 24 ч. Поддерживают эти условия при проведении испытаний.

Образец известной массы погружают в жидкость, после этого повторно взвешивают и рассчитывают его плотность.

6.2.1 Весы с точностью измерения 1 мг.

6.2.2 Подставка или другая неподвижная опора.

6.2.3 Стакан емкостью 200 мл.

6.2.4 Тонкая проволока диаметром не более 0,125 мм.

6.2.5 Свежедистиллированная вода, содержащая не более 0,1% смачивающего вещества (для удаления пузырьков воздуха) при температуре (23 +/- 2) °C.

Отбирают три образца для испытаний и размещают на равном расстоянии друг от друга, при этом расстояние между внешним краем образца материала или отдельных плиток и ближайшим краем образца для испытаний должно составлять не менее 100 мм. Каждый образец для испытаний должен иметь размеры не менее 30 x 30 мм или диаметр 36 мм.

Взвешивают образец для испытаний с подвешенной к нему тонкой проволокой, регистрируют значение его массы, m₁. После этого погружают образец, все еще подвешенный на проволоке, в дистиллированную воду, находящуюся в стакане на подставке или другой неподвижной опоре, удаляют прилипшие пузырьки с помощью тонкой проволоки. Затем отмечают уровень погружения и регистрируют значение массы погруженного образца, m₂, и погружают оставшийся образец на тот же уровень.

Рассчитывают плотность испытуемого образца, , кг/м³, по следующей формуле

где m₁ - исходная масса испытуемого образца, кг;

m₂ - масса погруженного образца для испытаний, кг;

- плотность воды при температуре, указанной в 6.2.5, кг/м³.

Рассчитывают средний результат для трех образцов и округляют результат с точностью до 1 кг/м³.

Для оценки прецизионности данного метода испытаний проводят межлабораторные исследования.

Образец с известными размерами взвешивают и рассчитывают его плотность как отношение массы к объему. Данный метод не может быть использован при наличии текстуры на поверхности и/или оборотной стороне.

7.2.1 Прибор, описанный в ИСО 24342, для измерения длины и ширины стороны прямоугольного образца.

7.2.2 Прибор, описанный в ИСО 24346, для измерения толщины образца.

7.2.3 Весы с точностью измерения 1 мг.

Вырезают три образца для испытаний квадратной формы размерами сторон не менее 100 x 100 мм на равных расстояниях друг от друга, при этом расстояние между внешним краем образца материала и ближайшим краем образца для испытаний должно составлять не менее 100 мм.

В случае с плитками берутся три отдельные плитки.

Для каждого испытания измеряют и регистрируют значение толщины и размеры сторон образца с точностью до 0,1 мм. Взвешивают каждый образец отдельно и регистрируют значение массы с точностью до 10 мг.

Рассчитывают плотность, , кг/м³, по следующей формуле и округляют до 0,01.

где M - масса испытуемого образца, г;

V - объем испытуемого образца, мм³.

Рассчитывают средний результат для трех образцов и округляют до 1 кг/м³.

Для оценки прецизионности данного метода испытаний проводят межлабораторные исследования.

Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

а) заявление о том, что испытания были проведены в соответствии с методом A или B настоящего международного стандарта (ИСО 23996);

б) дату (даты) проведения испытаний;

в) полную идентификацию испытанного продукта, включая указание типа, поставщика, цвета и ссылочного номера производителя;

г) историю образца;

д) любые отклонения от требований настоящего международного стандарта, которые могли повлиять на результаты;

е) среднее значение плотности.