Главная // Актуальные документы // Акт (форма)
СПРАВКА
Источник публикации
В данном виде документ опубликован не был.
Первоначальный текст документа также опубликован не был.
Информацию о публикации документов, создающих данную редакцию, см. в справке к этим документам.
Примечание к документу
Начало действия редакции - 13.06.2017.
Название документа
"Положение о системе планово-предупредительного ремонта специального железнодорожного подвижного состава и механизмов инфраструктурного комплекса открытого акционерного общества "Российские железные дороги"
(утв. Распоряжением ОАО "РЖД" от 14.03.2014 N 659р)
(ред. от 13.06.2017)


"Положение о системе планово-предупредительного ремонта специального железнодорожного подвижного состава и механизмов инфраструктурного комплекса открытого акционерного общества "Российские железные дороги"
(утв. Распоряжением ОАО "РЖД" от 14.03.2014 N 659р)
(ред. от 13.06.2017)

Содержание

Положение о системе планово-предупредительного ремонта специального железнодорожного подвижного состава и механизмов инфраструктурного комплекса открытого акционерного общества "Российские железные дороги"
1. Область применения
2. Термины и определения
3. Общие положения
4. Организация технического обслуживания и текущего ремонта первого объема
5. Организация текущего ремонта второго объема и капитального ремонта первого объема
6. Порядок хранения и консервации
Приложение N 1. Виды технических обслуживаний и ремонтов и периодичность их проведения
Приложение N 2. Перечень правил, руководств и инструкций по техническому обслуживанию и ремонту машин и механизмов
Приложение N 3. Приемо-сдаточный акт
Утверждено
Распоряжением ОАО "РЖД"
от 14 марта 2014 г. N 659р
ПОЛОЖЕНИЕ
О СИСТЕМЕ ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА СПЕЦИАЛЬНОГО
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА И МЕХАНИЗМОВ
ИНФРАСТРУКТУРНОГО КОМПЛЕКСА ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО
ОБЩЕСТВА "РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ"
Список изменяющих документов
(в ред. распоряжений ОАО "РЖД" от 15.09.2015 N 2255р,
от 13.05.2016 N 1000р, от 01.11.2016 N 2201р,
от 13.06.2017 N 1113р)
1. Область применения
1.1. Положение о системе планово-предупредительного ремонта специального железнодорожного подвижного состава и механизмов инфраструктурного комплекса открытого акционерного общества "Российские железные дороги" (далее - Положение) устанавливает порядок ремонтов специального железнодорожного подвижного состава (далее - СПС), электрифицированный и гидравлический путевой инструмент, технологические линии для сборки, разборки, ремонта рельсошпальной решетки и стрелочных переводов, оборудование для очистки стрелочных переводов от снега (далее - механизмы), используемые в инфраструктурном комплексе ОАО "РЖД".
1.2. Настоящее Положение распространяется на подразделения-балансодержатели, а также организации, эксплуатирующие СПС и механизмы, на договорных условиях.
2. Термины и определения
2.1. В настоящем Положении использованы следующие термины с соответствующими определениями.
Термин
Определение
Общие понятия
Специальный железнодорожный подвижной состав (СПС)
железнодорожный подвижной состав, предназначенный для обеспечения строительства и функционирования инфраструктуры железнодорожного транспорта и включающий в себя несъемные самоходные подвижные единицы на железнодорожном ходу, такие как мотовозы, дрезины, специальные автомотрисы, железнодорожно-строительные машины с автономным двигателем и тяговым приводом, а также несамоходные подвижные единицы на железнодорожном ходу, такие как железнодорожно-строительные машины без тягового привода, прицепы и специальный железнодорожный подвижной состав, включаемый в хозяйственные поезда и предназначенный для производства работ по содержанию, обслуживанию и ремонту сооружений и устройств железных дорог
Путевой инструмент
простые приспособления и ручные машины (с механизированным приводом), применяемые при текущем содержании, ремонте и строительстве железнодорожных путей
Механизмы
электрифицированный и (или) гидравлический путевой инструмент, технологические линии для сборки, разборки, ремонта рельсошпальной решетки и стрелочных переводов, оборудование для очистки стрелочных переводов от снега, используемые в инфраструктурном комплексе ОАО "РЖД"
Подразделение-балансодержатель
подразделение или арендатор, который по договору содержит на балансе соответствующее имущество
Ремонтное предприятие
подразделение или другое юридическое лицо, производящее ремонт СПС и механизмов
Организация-исполнитель
организация, которая проводит техническое диагностирование СПС, определяет и устанавливает новый срок службы СПС
Система планово-предупредительного ремонта
совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему (ГОСТ 18322)
Ремонт
комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей (ГОСТ 18322)
Техническое обслуживание
комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании (ГОСТ 18322)
Назначенный срок службы машин и механизмов
календарная продолжительность эксплуатации, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния (ГОСТ 27.002)
Решение о продлении назначенного срока службы (РП)
решение предприятия-балансодержателя о возможности продления назначенного срока службы СПС, составленное на основе анализа его соответствия конструкторской документации, интенсивности эксплуатации и наличия повреждений
Техническое решение
документ, определяющий новый назначенный срок службы и вид обязательного ремонта, после выполнения которого он назначается
Ресурс
суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние (ГОСТ 27.002)
Работоспособное состояние (работоспособность)
состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации (ГОСТ 27.002)
Наработка
продолжительность или объем работы объекта (ГОСТ 27.002)
Отказ
событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта (ГОСТ 27.002)
Повреждение
событие, заключающееся в нарушении исправного состояния объекта при сохранении работоспособного состояния (ГОСТ 27.002)
Консервация
комплекс организационно-технических мероприятий, обеспечивающих сохранность изделия на этапе хранения
Расконсервация
комплекс организационно-технических мероприятий при вводе изделия в эксплуатацию после хранения
Хранение
один из этапов эксплуатации, направленный на обеспечение работоспособного состояния изделия на интервале времени между консервацией и расконсервацией
Техническое обслуживание
Периодическое техническое обслуживание
техническое обслуживание, выполняемое через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени (ГОСТ 18322)
Сезонное техническое обслуживание
техническое обслуживание, выполняемое для подготовки изделия к использованию в осенне-зимних или весенне-летних условиях (ГОСТ 18322)
Ежесменное техническое обслуживание
техническое обслуживание изделия, выполняемое ежесменно
Периодичность технического обслуживания (ремонта)
интервал времени или наработка между данным видом технического обслуживания (ремонта) и последующим таким же видом или другим большей сложности (ГОСТ 18322)
Цикл технического обслуживания
наименьший повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической или эксплуатационной документации все установленные виды периодического технического обслуживания (ГОСТ 18322)
Ремонт
Капитальный ремонт первого объема (КР-1)
ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые (ГОСТ 18322)
Текущий ремонт второго объема (ТР-2)
ремонт, выполняемый для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса изделий с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей, выполняемом в объеме, установленном в нормативно-технической документации (ГОСТ 18322)
Текущий ремонт первого объема (ТР-1)
ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей (ГОСТ 18322)
Агрегатный метод ремонта
обезличенный метод ремонта, при котором неисправные агрегаты заменяются новыми или заранее отремонтированными (ГОСТ 18322)
Ремонтный цикл
наименьший повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации все установленные виды ремонта (ГОСТ 18322)
3. Общие положения
3.1. Настоящее Положение устанавливает единый порядок организации системы планово-предупредительного ремонта (далее - система ППР) СПС и механизмов инфраструктурного комплекса, виды и периодичность проведения технических обслуживаний и ремонтов.
3.2. При определении единого порядка организации системы планово-предупредительного ремонта СПС и механизмов инфраструктурного комплекса ОАО "РЖД", видов и периодичности проведения технических обслуживании и ремонтов помимо настоящего Положения следует руководствоваться нормативными правовыми актами федеральных органов исполнительной власти, в том числе государственными стандартами, другими нормами и правилами, которые регулируют данные вопросы.
3.3. Система ППР предусматривает выполнение в плановом порядке комплекса организационных и технических мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту СПС и механизмов после проведения ими определенного объема работ и направлена на предупреждение преждевременного износа деталей, узлов и агрегатов, содержание их в работоспособном состоянии, сокращение простоев, обеспечение роста эффективности использования СПС и механизмов и восстановления ресурса.
Периодичность технического обслуживания и ремонта СПС и механизмов установлена на основании конструкторской документации разработчиков и заводов - изготовителей СПС и механизмов, утвержденной в установленном порядке.
3.4. Реализация системы ППР осуществляется подразделениями - балансодержателями СПС и механизмов посредством:
организации систематического учета наработки и постоянного контроля технического состояния;
разработки и контроля за реализацией планов технического обслуживания и ремонта.
Ремонтные предприятия, проводящие техническое обслуживание и ремонт, должны:
осуществлять организационно-технические мероприятия, обеспечивающие своевременное и качественное выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту в установленные сроки с соответствующей последовательностью и периодичностью;
совершенствовать организацию и технологию ремонтного производства.
3.5. Система ППР предусматривает следующие виды технического обслуживания и ремонта СПС и механизмов:
ежесменное техническое обслуживание (ЕО);
периодическое техническое обслуживание, проводимое после выполнения машиной определенного объема работ или через определенные интервалы времени (ТО-1, ТО-2, ТО-3, сезонное - СТО);
текущий ремонт первого объема (ТР-1);
текущий ремонт второго объема (ТР-2);
капитальный ремонт первого объема (КР-1).
Данные о видах и периодичности технического обслуживания и ремонта СПС и механизмов приведены в приложении N 1 к настоящему Положению.
3.6. Для СПС, работающего круглогодично, дополнительно предусматривается проведение сезонного технического обслуживания.
3.7. Назначенные сроки службы СПС и механизмов устанавливаются соответствующими техническими условиями и техническими требованиями.
3.8. С момента вступления в силу настоящего Положения рекомендуется во время эксплуатации СПС и механизмов инфраструктурного комплекса производить анализ технических средств согласно Методике оценки деятельности структурных подразделений ремонтного комплекса путевого хозяйства ОАО "РЖД" по показателям надежности и безопасности функционирования железнодорожного пути и путевых машин.
4. Организация технического обслуживания
и текущего ремонта первого объема
4.1. Техническое обслуживания (ЕО, ТО-1, ТО-2, ТО-3, СТО) должно проводиться в соответствии с нормативными документами (руководством по эксплуатации, руководством по техническому обслуживанию).
Сезонное техническое обслуживание проводится до начала сезона работ или при переходе с летнего на зимний и с зимнего на летний периоды эксплуатации для СПС круглогодичного использования. СТО имеет целью подготовить СПС к эксплуатации в осенне-зимних или летних условиях и включает в себя работы по расконсервации (при необходимости), замене топлива, смазочных материалов, мероприятия по подготовке СПС к работе в условиях отрицательных температур, приведению всех ее узлов и систем в рабочее состояние, настройке и опробованию.
Сезонное техническое обслуживание выполняется в объеме одного из видов периодического технического обслуживания в зависимости от наработки.
4.2. Объем и порядок выполнения работ по ежесменному и периодическому техническому обслуживанию приведен в руководствах по техническому обслуживанию или руководствах по эксплуатации СПС.
4.3. Объем работ, который необходимо выполнять при проведении текущего ремонта первого объема, изложен в руководствах по ремонту.
4.4. Перечень действующих руководств по техническому обслуживанию и текущему ремонту первого объема приведен в Приложении N 2 к настоящему Положению.
4.5. Подразделения и ремонтные предприятия, производящие периодическое техническое обслуживание и текущий ремонт первого объема, подлежат аттестации в соответствии с Руководством по аттестации предприятий на право производства технического обслуживания и ремонта специального подвижного состава, утвержденным распоряжением ОАО "РЖД" от 26 ноября 2013 г. N 2560р.
4.6. Перечень подразделений и ремонтных предприятий, которые производят технические обслуживания определенных типов СПС, составляет дирекция по эксплуатации и ремонту путевых машин и дирекция по ремонту пути. Подготовленный перечень предприятий утверждает Центральная дирекция инфраструктуры и Центральная дирекция по ремонту пути по принадлежности структурных подразделений.
4.7. В порядке осуществления контроля за выполнением эксплуатационными бригадами подразделения-балансодержателя установленного объема работ, качеством технического обслуживания, а также с целью немедленного принятия мер по устранению обнаруженных недостатков в организации и проведении технического обслуживания начальники подразделений-балансодержателей машин или их заместители обязаны систематически по утвержденному графику осуществлять личный осмотр машин, выпускаемых после проведения технического обслуживания.
4.8. Машина, имеющая отказ, который привел к нарушению безопасности движения в поездной и маневровой работе в пути следования или во время работы, подлежит обязательному комиссионному осмотру. Расследование случаев отказа должно производиться в соответствии с Положением по учету, расследованию и проведению анализа случаев отказов в работе технических средств на инфраструктуре ОАО "РЖД" с использованием автоматизированной системы КАСАНТ, утвержденным распоряжением ОАО "РЖД" от 23 декабря 2013 г. N 2852р.
4.9. Устранение повреждений деталей, сборочных единиц, не влияющих на работоспособность машины, разрешается проводить во время одного из плановых видов технического обслуживания.
4.10. Общий контроль за организацией производства и качеством выполнения работ при техническом обслуживании и текущем ремонте первого объема возлагается на начальников дирекции по эксплуатации и ремонту путевых машин и дирекции по ремонту пути или их заместителей, ответственных за эксплуатацию и ремонт СПС и механизмов.
4.11. Графики технических обслуживаний и текущего ремонта первого объема утверждает дирекция по эксплуатации и ремонту путевых машин и дирекция по ремонту пути (в зависимости от принадлежности структурных подразделений). В графиках должны быть указаны сроки нахождения СПС на техническом обслуживании и текущем ремонте первого объема.
5. Организация текущего ремонта второго объема
и капитального ремонта первого объема
5.1. Объем работ, который необходимо выполнять при проведении текущего ремонта второго объема и капитального ремонта первого объема, изложен в руководствах по ремонту, технических условиях, правилах ремонта и другой нормативной документации ОАО "РЖД". Перечень правил, руководств, технических условий и инструкций по ремонту приведен в Приложении N 2 к настоящему Положению.
5.2. При истечении назначенного срока службы СПС допускается продление его эксплуатации в соответствии с требованиями стандарта СТО РЖД 1.09.009-2008 "Специальный подвижной состав. Порядок продления назначенного срока службы".
5.3. В случае принятия решения о продлении назначенного срока службы (далее - РП) и выполнения объема работ, установленного "Техническим решением", назначенный срок службы СПС продлевается.
5.4. Если СПС имеет установленную до капитального ремонта первого объема наработку и пригоден по своему техническому состоянию к дальнейшему использованию, то межремонтную норму до капитального ремонта первого объема разрешается увеличить. Для этого СПС осматривается и опробуется комиссией, назначенной дирекцией по эксплуатации и ремонту путевых машин или дирекцией по ремонту пути (по принадлежности СПС), которая устанавливает норму дополнительной наработки до очередного капитального ремонта первого объема.
Увеличение межремонтной нормы разрешается только один раз не более чем на 25%. В случае принятия решения об увеличении межремонтной нормы до капитального ремонта первого объема производится текущий ремонт первого объема. При этом необходимо провести полное освидетельствование колесных пар, полную ревизию буксовых узлов, периодические регламентные работы по системам безопасности, полный осмотр автосцепных устройств, ревизию тормозного оборудования.
Продление межремонтной нормы оформляется актом, утверждаемым дирекцией по эксплуатации и ремонту путевых машин или дирекцией по ремонту пути, один экземпляр которого прикладывается к паспорту или формуляру СПС, а второй остается в дирекции (по принадлежности СПС).
5.5. С целью обеспечения проведения сезонных ремонтов СПС в период отсутствия для них объектов работ руководителям дирекции по эксплуатации и ремонту путевых машин и дирекции по ремонту пути (по принадлежности структурных подразделений) разрешается уменьшать или увеличивать установленную наработку до текущего ремонта второго объема в пределах 20%.
5.6. Порядок постановки СПС на серийное ремонтное производство текущего ремонта второго объема, капитального ремонта первого объема установлен Руководством по аттестации предприятий на право производства технического обслуживания и ремонта специального подвижного состава, утвержденным распоряжением ОАО "РЖД" от 26 ноября 2013 г. N 2560р.
Подразделения и ремонтные предприятия, получившие разрешение на производство среднего ремонта второго объема или среднего ремонта, имеют право производить текущий ремонт второго объема, а получившие разрешение на производство капитального ремонта - производить капитальный ремонт первого объема.
Срок действия разрешения на ремонт - 5 лет.
5.7. Ремонт СПС и механизмов на заводах и ремонтных предприятиях, не входящих в состав ОАО "РЖД", производится на основании заключенных в установленном порядке договоров. Объем выполняемых работ должен соответствовать требованиям руководств по каждому виду ремонта СПС и механизмов.
5.8. Направляемый в ремонт СПС сдается в ремонтное предприятие по акту установленной формы в соответствии с распоряжением ОАО "РЖД" от 3 апреля 2013 г. N 802р "О порядке сдачи и приемки путевой техники в ремонт и из ремонта". Вместе с СПС сдаются: технический паспорт (формуляр) машины, паспорта составных частей и агрегатов, указанные в ремонтных документах, а также комплект документов согласно ведомости эксплуатационных документов, прилагаемых к машине.
Сдачу СПС в текущий ремонт второго объема и капитальный ремонт первого объема производит представитель подразделения - балансодержателя СПС по должности не ниже начальника комплекса или начальника цеха эксплуатации.
5.9. В технологических процессах текущего ремонта второго объема и капитального ремонта первого объема в обязательном порядке должны быть указаны сроки нахождения СПС в ремонте с учетом имеющейся на ремонтном предприятии технологии, оборудования и штатной численности ремонтного персонала.
5.10. Транспортировка СПС в ремонт и из ремонта осуществляется согласно Инструкции по приведению в транспортное положение и порядку сопровождения специального подвижного состава, утвержденной МПС России 3 июля 2002 г., N ЦП-908, и Руководству по приведению в транспортное положение, транспортированию и порядку сопровождения специального подвижного состава ОАО "РЖД", утвержденному распоряжением ОАО "РЖД" от 23 декабря 2010 г. N 2697р. Скорость следования устанавливается в соответствии с Приказом МПС России от 20 декабря 1999 г. N 17ЦЗ. Скорости движения СПС, не вошедшего в указанный документ, устанавливаются другими нормативными актами, утвержденными МПС России и ОАО "РЖД".
6. Порядок хранения и консервации
6.1. Порядок хранения и консервации СПС установлен Технической инструкцией по остановке в запас и консервации (расконсервации) специального подвижного состава и технологического оборудования в путевом хозяйстве, утвержденной распоряжением ОАО "РЖД" от 23 октября 2006 г. N 2111р.
6.2. Срок нахождения каждой единицы СПС на консервации определяется необходимостью ввода ее в эксплуатацию, но должен быть не менее трех месяцев.
6.3. Объем технологических операций и их периодичность при консервации и хранении СПС определяются заводами-изготовителями в Инструкциях (руководствах) по эксплуатации СПС.
6.4. В процессе хранения должны проводиться мероприятия по поддержанию СПС в работоспособном состоянии. В этих целях процесс хранения СПС должен включать в себя:
техническое обслуживание во время хранения;
контроль во время хранения за состоянием СПС и снятых узлов, агрегатов, оборудования и элементов.
6.5. Для обеспечения постоянной технической готовности к работе и сохранности СПС, находящегося на хранении, проводятся следующие работы:
ежемесячное техническое обслуживание;
сезонное техническое обслуживание;
ежегодное техническое обслуживание.
Ежегодное техническое обслуживание проводится после непрерывного хранения на консервации в течение года. Во время проведения ежегодного технического обслуживания необходимо проверить техническое состояние и работу СПС на холостом ходу.
6.6. Для СПС и механизмов, которые ставятся на хранение после ремонта, техническое обслуживание не производится.
Приложение N 1
ВИДЫ ТЕХНИЧЕСКИХ ОБСЛУЖИВАНИЙ И РЕМОНТОВ
И ПЕРИОДИЧНОСТЬ ИХ ПРОВЕДЕНИЯ
Список изменяющих документов
(в ред. распоряжений ОАО "РЖД" от 15.09.2015 N 2255р, от 13.05.2016 N 1000р,
от 01.11.2016 N 2201р, от 13.06.2017 N 1113р)
N п/п
Наименование машин
Назначенный срок службы, год
Виды технических обслуживаний и ремонтов
Единица измерения периодичности
Периодичность технического обслуживания и ремонта
Структура ремонтного цикла
1
2
3
4
5
6
7
1.
Краны укладочные
ТО-1
километр разбираемого или укладываемого пути
20
УК-25/9
15
ТО-2
40
УК-25/9-18
15
ТР-1
160
ТР-2
320
КР-1
1280
(п. 1 в ред. распоряжения ОАО "РЖД" от 01.11.2016 N 2201р)
2.
Кран укладочный УК-25/25
20
ТО-1
километр разбираемого или укладываемого пути (месяц)
15 (1)
ТО-2
30 (2)
ТР-1
120 (12)
ТР-2
240
КР-1
960
3.
Краны укладочные для стрелочных переводов
ТО-1
уложенных стрелочных переводов (месяц)
20 (1)
ТО-2
40 (2)
УК-25СП
15
ТР-1
128 (12)
УК-25/28СП
20
ТР-2
256
КР-1
1024
4.
Платформы для перевозки стрелочных переводов
ТО-1
перевезенных стрелочных переводов (месяц)
20 (1)
ТО-2
40 (3)
ППК-2В
18
ТР-1
128
ППК-3В
18
ТР-2
256
ППК-2Б
18
КР-1
ППК-3Г
20
1024
(п. 4 в ред. распоряжения ОАО "РЖД" от 13.05.2016 N 1000р)
5.
Платформы моторные
ТО-1
километр разбираемого или укладываемого пути (месяц)
10
МПД
40
ТО-2
20
МПД-2
30
ТР-1
80
ТР-2
160
КР-1
640
6.
Летучки путеремонтные на рельсовом ходу
ТО-1
т x 103 погрузки и выгрузки
1,25
ТО-2
2,5
ПРЛ-3
18
ТР-1
год
1
ПРЛ-3/2
18
ТР-2
2
ПРЛ-4
18
КР-1
8
7.
Электробалластер ЭЛБ-1
15
ТО-1
километр отремонтированного пути
25
ТО-2
50
ТР-1
150
ТР-2
300
КР-1
1200
8.
Электробалластеры
ТО-1
километр отремонтированного пути
50
ТО-2
100
ЭЛБ-3
15
ТР-1
300
ЭЛБ-4
(ЭЛБ-3МК)
15
ТР-2
600
КР-1
2400
Электробалластер-стабилизатор ЭЛБ-4С
15
9.
Машина щебнеочистительная ЩОМ-Д
20
ТО-1
километр очищенного пути
15
ТО-2
30
ТР-1
60
ТР-2
120
КР-1
300
10.
Машины щебнеочистительные
ТО-1
километр очищенного пути
25
ТО-2
50
ЩОМ-4
20
ТР-1
100
ЩОМ-4М
20
ТР-2
200
КР-1
500
11.
Машины щебнеочистительные
ЩОМ-6Б
ЩОМ-6БМ
ЩОМ-6Р
1500 км очищенного пути, но не более 35 лет
ТО-2
километр очищенного пути
7
ТО-3
21
ТР-1
63
ТР-2
126
КР-1
315
12.
Машины щебнеочистительные
ТО-2
километр очищенного пути
7
ТО-3
21
ЩОМ-6У
1500 км очищенного пути, но не более 35 лет
ТР-1
63
ТР-2
126
КР-1
315
ЩОМ-700
800 км очищенного пути, но не более 35 лет
ЩОМ-1200
1200 км очищенного пути, но не более 35 лет
ЩОМ-1200М
35
ЩОМ-1200ПУ
1500 км очищенного пути, но не более 35 лет
13.
Машина щебнеочистительная СЧУ-801
720 км очищенного пути, но не более 22 лет
ТО-1
километр очищенного пути
5
ТО-2
15
ТР-1
60
ТР-2
120
КР-1
240
14.
Машина щебнеочистительная СЧ-600
15
ТО-2
километр очищенного пути
7
ТО-3
21
ТР-1
63
ТР-2
126
КР-1
315
15.
Машины щебнеочистительные
ТО-2
километр очищенного пути
8
ТО-3
24
СЧ-601
15
ТР-1
72
РМ-80
15
РМ-76
15
ТР-2
144
РМ-95
15
КР-1
360
16.
Машины щебнеочистительные
ТО-2
километр очищенного пути
11
ТО-3
33
РМ-2002
15
ТР-1
100
РМ-2012
15
ТР-2
200
КР-1
400
17.
Машина щебнеочистительная ОТ-400
18
ТО-2
километр очищенного пути
6,5
ТР-1
26
ТР-2
104
КР-1
312
18.
Машины уборочные
ТО
километр очищенного пути
30
УМ-1
20
ТР-1
150
УМ-2
20
ТР-2
300
УМ-М
20
КР-1
750
УМС
20
19.
Путевая уборочная машина Балашенко
18
ТО
месяц
1
ТР-1
м3 x 103 убранного снега
20
ТР-2
120
КР-1
360
20.
Машина выправочно-подбивочно-отделочная ВПО-3000
30
ТО-1
километр отремонтированного пути
15
ТО-2
30
ТР-1
120
ТР-2
240
КР-1
960
21.
Машина выправочно-подбивочно-отделочная ВПО-3-3000
30
ТО-1
смен
ежесменно
ТО-2
километр отремонтированного пути
30
ТР-1
120
ТР-2
240
КР-1
960
22.
Машины выправочно-подбивочно-рихтовочные
ТО-2
километр отремонтированного пути
14
ТО-3
56
ВПР-02
- <*>
ТР-1
112
ВПР-02М
- <*>
ТР-2
224
КР-1
896
<*> Срок службы определяется балансодержателем.
23.
Машина выправочно-подбивочно-рихтовочная Дуоматик 09-32CSM
11200 км отремонтированного пути, но не более 25 лет
ТО-2
километр отремонтированного пути
35
ТО-3
140
ТР-1
560
ТР-2
1120
КР-1
4480
24.
Машины-автоматы выправочно-подбивочно-рихтовочные
ТО-1
час работы дизеля
50
ТО-2
километр отремонтированного пути
20
ПМА-1
6400 км отремонтированного пути, но не более 20 лет
ТО-3
80
ТР-1
320
ТР-2
640
ПМА-1М
15
КР-1
2560
25.
Выправочно-подбивочно-рихтовочная машина циклического действия ПМА-С
15
ТО-1
час работы дизеля
50
ТО-2
отремонтированных стрелочных переводов
45
ТО-3
180
ТР-1
720
ТР-2
1440
КР-1
5760
26.
Машина выправочно-подбивочно-рихтовочная Динамик 09-3Х
15
ТО-1
час работы дизеля
50
ТО-2
километр отремонтированного пути
50
ТО-3
200
ТР-1
800
ТР-2
1600
КР-1
6400
27.
Машина выправочно-подбивочно-рихтовочная для стрелочных переводов ВПРС-02
30
ТО-1
отремонтированных стрелочных переводов
9
ТО-2
18
ТР-1
72
ТР-2
144
КР-1
580
28.
Машина выправочно-подбивочно-рихтовочная для стрелочных переводов ВПРС-03
30
ТО-1
отремонтированных стрелочных переводов
23
ТО-2
46
ТР-1
185
ТР-2
370
КР-1
1475
29.
Машина выправочно-подбивочно-рихтовочная для стрелочных переводов ВПРС-03.3
30
ТО-1
километр отремонтированного пути
30
ТО-2
60
ТР-1
250
ТР-2
500
КР-1
2000
30.
Машина выправочно-стабилизирующая для стрелочных переводов ВПРС-05
25
ТО-1
километр отремонтированного пути
30
ТО-2
60
ТР-1
250
ТР-2
500
КР-1
2000
31.
Машина выправочно-подбивочно-рихтовочная для стрелочных переводов Унимат 08-275/3S
14400 отремонтированных стрелочных переводов, но не более 25 лет
ТО-2
отремонтированных стрелочных переводов
45
ТО-3
180
ТР-1
720
ТР-2
1440
КР-1
5760
32.
Машина выправочно-подбивочно-рихтовочная для стрелочных переводов Унимат 08-475 4S
18
ТО-1
отремонтированных стрелочных переводов
45
ТО-2
180
ТР-1
720
ТР-2
1440
КР-1
5760
33.
Машина для выправки стыков Унимат Компакт 08-16 Страйт
18
ТО-1
выправленных стыков
595
ТО-2
1785
ТР-1
7140
ТР-2
14280
КР-1
57120
34.
Машина для выправки пути и стрелочных переводов Унимат Компакт 08/3S
18
ТО-1
километр отремонтированного пути
6,8
ТО-2
27,5
ТР-1
110
ТР-2
220
КР-1
880
35.
Машина путевая многофункциональная PUMA-2000
15
ТО-1
час работы дизеля (год)
50
ТО-2
100
ТО-3
250
ТР-1
1000 (1)
ТР-2
2000 (2)
КР-1
6000 (6)
36.
Машина для локальной выправки пути МЛП
18
ТО-1
километр отремонтированного пути
30
ТО-2
60
ТР-1
250
ТР-2
500
КР-1
2000
37.
Машина рихтовочная Р 2000
15
ТО-1
километр отремонтированного пути
45
ТО-2
180
ТР-1
360
ТР-2
720
КР-1
2880
38.
Машина путерихтовочная ПРБ
18
ТО-1
километр отремонтированного пути
50
ТО-2
100
ТР-1
400
ТР-2
1200
КР-1
4800
39.
Гайковерт
ПМГ
ПМГ-1М
30
ТО-1
километр отремонтированного пути
20
ТО-2
60
ТР-1
120
ТР-2
240
КР-1
960
40.
Модуль-гайковерт СДГ-05
30
ТО-1
километр отремонтированного пути
7,5
ТО-2
15
ТР-1
30
ТР-2
60
КР-1
240
41.
Машины рельсоочистительные
ТО-1
час работы в рабочем режиме
90
ТО-2
180
РОМ-3
20
ТР-1
900
РОМ-3М
20
ТР-2
1800
КР-1
7200
42.
Машины кюветоочистительные
ТО-1
километр обработанного пути (месяц)
10 (1)
ТО-2
50 (6)
СЗП-600
20
ТР-1
километр обработанного пути
100
СЗП-600Р
20
ТР-2
300
КОМ-300
30
КР-1
1200
43.
Машины кюветно-траншейные
ТО-1
м3 x 103 грунта (смен)
(ежесменно)
ТО-2
4 (10)
МКТ
30
ТР-1
40
МКТ-500
30
ТР-2
160
КР-1
320
44.
Машина для лечения земляного полотна МКТ-1П
30
ТО-1
м3 x 103 грунта
6,6
ТО-2
19,8
ТР-1
59,4
ТР-2
118,8
КР-1
297,0
45.
Машина для лечения земляного полотна МНК-1М
30
ТО-1
м3 x 103 грунта
4,95
ТО-2
14,85
ТР-1
44,55
ТР-2
89,10
КР-1
222,75
46.
Машины для лечения земляного полотна
ТО-2
километр обработанного пути (очистки и нарезки кюветов)
15
ТО-3
45
КТМ
30
ТР-1
135
МКВЧ-01Р
18
ТР-2
270
КР-1
675
47.
Машина для срезки обочин и очистки щебня ПЛТ-500
18
ТО-1
километр обработанного пути
7
ТО-2
21
ТР-1
60
ТР-2
120
КР-1
300
48.
Механизированный отделочный комплекс МОК
30
ТО-1
смен
ежесменно
ТО-2
месяц
1
ТР-1
километр отремонтированного пути
100
ТР-2
800
КР-1
1500
49.
Машины для сварки рельсов
ТО-1
сваренных стыков (смен)
50 (10)
ПРСМ-3
19
ТО-2
сваренных стыков (месяц)
300 (2)
ПРСМ-4
19
ТР-1
сваренных стыков
600
ПРСМ-5
19
ТР-2
1200
ПРСМ-6
19
КР-1
4800
50.
Машины для шлифовки рельсов
ТО-2
смен
7
ТО-3
месяц
1
РШП-48
20
ТР-1
километров проходов
4000
РШП-48К
15
RR-48
15
ТР-2
8000
КР-1
20000
51.
Машины для шлифовки рельсов
ТО-2
смен
7
ТО-3
месяц
1
РШП-12С
15
ТР-1
километров проходов
2100
РШП-16К
15
ТР-2
4200
КР-1
6300
52.
Машина для шлифовки стрелочных переводов RR-16
15
ТО-2
смен
7
ТО-3
месяц
1
ТР-1
стрелочных переводов
2150
ТР-2
4300
КР-1
6450
53.
Машина для шлифовки стыков в пути GWM-110
18
ТО-1
шлифованных стыков
595
ТО-2
1785
ТР-1
7140
ТР-2
14280
КР-1
57120
54.
Динамические стабилизаторы пути
ТО-1
километр отремонтированного пути
20
ТО-2
80
ДСП
12000 км отремонтированного пути, но не более 30 лет
ТР-1
480
ТР-2
960
КР-1
2400
ДСПС
25
МДС
25
ДСП-С4
25
ДСП-С5
25
ДСП-С6
25
Стабилизатор пути прицепной СПП
25
55.
Снегоочистители плужные
20
ТО
месяц
1
СДП
- <*>
ТР-2
год
5
СДП-М
- <*>
КР-1
15
СДП-М2
35
(п. 55 в ред. распоряжения ОАО "РЖД" от 13.06.2017 N 1113р)
<*> Срок службы определяется балансодержателем.
56.
Тепловоз-снегоочиститель ТГМ-40С
18
ТО-1
месяц
0,5
ТО-2
1
ТР-1
год
3
ТР-2
5
КР-1
10
57.
Снегоочистители роторные электрические
ТО-2
смен
10
ТО-3
месяц
2
ФРЭС-2
30
ТР-1
год
1
ЭСО-3
30
ТР-2
5
КР-1
10
58.
Поезда и машины снегоуборочные
ТО
месяц
1
ТР-1
м3 x 103 снега
110
СМ-2
- <*>
ТР-2
330
СМ-2А
- <*>
КР-1
990
СМ-2Б
- <*>
СМ-2М
30
СМ-7Н
30
<*> Срок службы определяется балансодержателем.
59.
Поезд снегоуборочный ПСС-1
15
ТО
месяц
1
ТР-1
м3 x 103 снега
100
ТР-2
400
КР-1
1200
60.
Машина снегоуборочная СМ-5
15
ТО
м3 x 103 снега
5
ТР-1
40
ТР-2
160
КР-1
480
61.
Машина пневмоочистительная ПОМ-1
18
ТО
месяц
2
ТР-1
1
ТР-2
год
4
КР-1
8
62.
Струги
МОП
СС-1
СС-1А
35
ТО-1
километр проходов
50
ТО-2
100
ТР-1
500
ТР-2
2000
КР-1
6000
63.
Струг СС-1М
1000000 км выполненных работ по очистке снега, но не более 40 лет
ТО
месяц
1
ТР-1
километр проходов (при земляных работах)
500 (250)
ТР-2
4000 (2000)
КР-1
8000 (4000)
64.
Струг СС-3
1000000 км выполненных работ по очистке снега, но не более 40 лет
ТО-1
смен
ежесменно
ТО-2
месяц
1
ТР-1
километр проходов (при земляных работах)
500 (250)
ТР-2
1000 (500)
КР-1
8000 (4000)
65.
Планировщики балласта
ТО-1
час работы дизеля
125
ПБ-01
25
ТО-2
500
ПБ
25
ТР-1
километров обработанного пути
300
Распределитель балласта РБ
25
ТР-2
600
Распределитель-планировщик балласта РПБ-01
30
КР-1
2400
66.
Кусторез СП-93
20
ТО-2
смен
10
ТО-3
месяц
2
ТР-1
километров проходов
500
ТР-2
1500
КР-1
3000
67.
Кусторез Kershaw K 32-10
18
ТО-1
час работы дизеля
50
ТО-2
200
ТР-1
1200
ТР-2
2400
КР-1
12000
68.
Машины вакуумные уборочные
ТО-1
час работы дизеля
50
ТО-2
200
Фатра-17000
15
ТР-1
километров обработанного пути
30
МВУ-18000
25
ТР-2
60
КР-1
120
69.
Машины для смены шпал
МСШУ-4
МСШУ-5
МЗШ-С
18
ТО-1
замененных шпал
355
ТО-2
1420
ТР-1
4260
ТР-2
8520
КР-1
34080
70.
Машина для замены шпал Жейсмар MRT
18
ТО-1
смен
10
ТО-2
40
ТР-1
замененных шпал
12000
ТР-2
24000
КР-1
96000
71.
Составы для засорителей
ТО
смен
10
СЗ-240-6
30
ТР-1
перевозка
105
СЗ-350-10
30
ТР-2
м3 x 103 засорителей
210
СЗ-140-4
30
КР-1
420
СЗ-160-4
30
СЗ-160-5
30
СЗ-160-6
30
СЗ-200-5
30
СЗ-310-10
30
СЗ-400-10
30
72.
Состав для засорителей СЗ-800
30
ТО-1
перевозка
7,5
ТО-2
м3 x 103 засорителей
75
ТР-1
150
ТР-2
300
КР-1
600
73.
Рельсовозные составы
ТО
год
1
ТР-2
3
РС-800
30
КР-1
10
РС-800/3
30
2РС-800
30
74.
Тягово-энергетические установки (тяговые модули)
ТО-1
месяц (час работы дизеля)
2 (400)
ТО-2
6 (1200)
ТР-1
час работы дизеля
6000
ТЭУ-400
20
ТР-2
12000
ТЭУ-630
20
КР-1
24000
ТЭС-1000
30
УТМ-1
120000 часов работы дизеля, но не более 25 лет
УТМ-1А
УТМ-3
УТМ-2
УТМ-2М
ПТМ-630
19
Передвижной агрегат ПА-300
18
ТЭС ПСС-1
120000 часов работы дизеля, но не более 25 лет
75.
Дрезины грузовые, мотовозы, автомотрисы и их прицепы
ТО-1
пробег км x 103 (час работы дизеля)
2,5 (250)
ТО-2
10 (1000)
МПТ-4, ДГКУ5
35
ТР-1
20 (1670 <*>)
МПТ-6, ДГКУ
30
ТР-2
60 (500 <*>)
АГМУ, АГМС
20
КР-1
ТО-1
ТО-2
ТР-1
ТР-2
КР-1
120 (10000 <*>)
1,25 (100)
5 (400)
2 (4500)
4 (9000)
10 (12000)
АГД-1А
25
АГД-1М, АГС-1
25
АГП, АГС-1Ш
18
АСГ-30П
30
АС-5
18
АС-01 <**>
20
пробег км x 103 (час работы дизеля)
год (час работы электростанции)
(п. 75 в ред. распоряжения ОАО "РЖД" от 13.06.2017 N 1113р)
<*> Периодичность, измеряемая только в часах работы дизеля, применяется только для машин типа АСГ-30П.
<**> Для машин производства ОАО "Свердловский путевой ремонтно-механический завод "Ремпутьмаш".
(в ред. распоряжения ОАО "РЖД" от 13.06.2017 N 1113р)
76.
Дрезины пассажирские и автомотрисы
ТО-1
пробег
1,25 (100)
ТО-2
км x 103 (час работы дизеля)
5,0 (400)
АС-1
20
ТР-1
20 (1600)
АС-1А
20
ТР-2
40 (3200)
ТУ-8П
18
КР-1
80 (6400)
АС-3
18
77.
Автомотрисы
ТО-1
час работы дизеля
125
АС-4
18
ТО-2
500
АС-3М
18
ТО-3
1000
АС-4МУ
18
КР-1
пробег км x 103 (час работы дизеля)
120 (10000)
78.
Автомотрисы
ТО-1
пробег
1,25 (100)
АМ-1
18
ТО-2
км x 103 (час работы дизеля)
5,0 (400)
АС-1М
20
ТР-1
20 (1600)
ТР-2
40 (3200)
КР-1
80 (6400)
79.
Вагоны путеизмерительные
ЦНИИ-4
КВЛ-П
28
ТО-1
месяц
1
ТО-2
4
ТР-1
км x 103 рабочего пробега (год)
12 (0,5)
ТР-2
48 (2,0)
КР-1
144 (6,0)
80.
Автомотриса дефектоскопная АМД-3
18
ТО-1
месяц
0,5
ТО-2
1
Автомотриса служебная АМ-3
18
ТР-1
пробег км x 103 (час работы дизеля)
20 (1600)
ТР-2
40 (3200)
КР-1
80 (6400)
81.
Автомотриса дефектоскопная АСД
20
ТО-1
месяц
0,5
ТР-1
пробег км x 103 рабочего прохода (час работы дизеля)
20 (1600)
ТР-2
40 (3200)
КР-1
80 (6400)
82.
Вагон дефектоскопный ВД-1МТ
28
ТО-1
час работы
50
ТО-2
200
ТР-1
год
0,5
ТР-2
2
КР-1
6
83.
Автомотрисы дефектоскопные
ТО-1
час работы (км x 103 пробега)
125 (2,0)
ТО-2
500 (8,0)
АДЭ-1
19
ТР-1
час работы
2000
АДЭ-1МТ
18
АДЭ-2С
18
ТР-2
4000
МТКП
18
КР-1
8000
84.
Лаборатория дефектоскопная мобильная на комбинированном ходу ЛДМ-1
10
ТО-1
смен
ежесменно
ТО-2
месяц
3
ТР-1
год
1
ТР-2
2
КР-1
6
85.
Машина для нагрева рельсовых плетей МНРП
20
ТО-1
смен
10
ТО-2
месяц
2
ТР-1
год
3
КР-1
10
86.
Съемные мотодрезины и их прицепы
ТО-1
пробег км x 103
0,5
ТО-2
1
ТР-1
3
ТР-2
6
КР-1
18
87.
Устройства пневматической очистки стрелочных переводов
ТО-1
суток работы
30
ТО-2
60
ТР-1
год
1
ТР-2
5
КР
15
88.
Устройства электрообогрева стрелочных переводов
ТО-1
суток работы
30
ТО-2
60
ТР-1
год
1
ТР-2
5
КР
15
89.
Краны на железнодорожном ходу
ТО-1
час работы дизеля
100
КДЭ-151
15
ТО-2
500
КДЭ-161
15
ТР-1
4000
КДЭ-163
15
ТР-2
12000
КДЭ-251
15
КР-1
24000
КДЭ-253
15
КЖС-16
15
КМ-16
15
КЖДЭ-16
15
КЖДЭ-25
15
КЖГ-10
15
90.
Краны железнодорожные
ТО-1
час работы дизеля
100
КЖ-461
18
ТО-2
500
КЖ-561
18
ТР-1
4000
КЖ-462
18
ТР-2
12000
КЖ-562
18
КР-1
24000
КЖ-662
18
91.
Автомотрисы
АГВ
АГВМ
АДМ
АДМ-1
АДМ-1.2
АДМ-1.3
1АДМ-1.3
АДМ-1М
1АДМ-1М
АДМ-1.5
1АДМ-1.5
АДМ-1.5Б
1АДМ-1.5Б
АДМ-1С
АДМ-1кс
АДМ-1ксм
АДМскм
АДМс
АДМ-2
30
ТО-1
пробег км x 103 (час работы дизеля)
пробег км x 103
2,5 (250)
ТО-2
10 (1000)
ТР-1
20,0
ТР-2
60,0
КР-1
120,0
(п. 91 в ред. распоряжения ОАО "РЖД" от 13.06.2017 N 1113р)
92.
Автомотриса АРВ-1
25
ТО-1
пробег км x 103 (час работы дизеля)
1,25 (100)
ТО-2
5,0 (400)
Платформы монтажные
ТР-1
20,0 (1600)
СМ-1
18
ТР-2
40,0 (3200)
СМ-2
18
КР-1
80,0 (6400)
СПМ-1
15
(п. 92 в ред. распоряжения ОАО "РЖД" от 13.05.2016 N 1000р)
93.
Платформы для ремонта контактной сети
ПРКС
РП
15
ТО-1
пробег км x 103
1,25
ТО-2
5,0
ТР-1
20,0
ТР-2
40,0
КР-1
80,0
94.
Машина для ремонта контактной сети МРКС-1А
15
ТО-1
час работы дизеля
60
ТО-2
240
ТР-1
500
ТР-2
1500
КР-1
6000
95.
Агрегаты для вибропогружения свайных фундаментов
ТО-1
час работы дизеля
60
ТО-2
240
АВФ-1
17
ТР-1
1200
АВФ-1М.2
17
ТР-2
2400
Машины для установки свай
КР-1
4800
МС-1
17
МС-2
12
(п. 95 в ред. распоряжения ОАО "РЖД" от 13.05.2016 N 1000р)
96.
Вертикальный котлованокопатель ВК-3
18
ТО-1
час работы дизеля
100
ТО-2
400
ТР-1
1600
ТР-2
3200
КР-1
6400
97.
Вертикальный котлованокопатель ВК-4М
18
ТО-1
час работы дизеля
60
ТО-2
240
ТР-1
1200
ТР-2
3500
КР-1
7000
98.
Комплекс УКБС (пневмоударный, шнековый)
12
ТО-1
час работы дизеля
100
ТО-2
600
ТР-1
1800
ТР-2
3500
КР-1
7000
99.
Установщик опор УО-2,5
12
ТО-1
час работы дизеля
100
ТО-2
600
ТР-1
1800
ТР-2
3500
КР-1
7000
100.
Комплекс передвижной для обработки маслонаполненной аппаратуры
ТО-1
год
0,09
ТО-2
0,25
ТР-1
1,0
КПМА35-110
30
ТР-2
3,0
КПМА-220
30
КР-1
15,0
101.
Вагон для испытаний контактной сети ВИКС
Вагон электротехнической лаборатории ВЭТЛ
16
ТО-1
год
0,09
ТО-2
0,5
ТР-1
1,0
ТР-2
2,0
КР-1
4,0
102.
Погрузчик-экскаватор на комбинированном ходу KGT-4RS
18
ТР-1
час работы дизеля (год)
2000 (2)
ТР-2
4000 (4)
КР-1
6000 (6)
103.
Технологическая линия для сборки рельсошпальной решетки на железобетонных шпалах ПЗЛ-100
10
ТО-1
километр собранной рельсошпальной решетки
8
ТО-2
32
ТР-1
96
ТР-2
288
КР-1
864
104
Технологическая линия для сборки рельсошпальной решетки на железобетонных шпалах ЦТЛ-75
10
ТО-1
километр собранной рельсошпальной решетки
10
ТО-2
20
ТР-1
80
ТР-2
240
КР-1
720
105.
Технологический комплекс для сборки стрелочных переводов КСП-300
10
ТО-1
собранных стрелочных переводов
46
ТО-2
92
ТР-1
368
ТР-2
736
КР-1
2208
106.
Технологическая линия для сборки рельсошпальной решетки на железобетонных шпалах ТЛС-75
10
ТО-1
километр собранной рельсошпальной решетки
7
ТО-2
21
ТР-1
63
ТР-2
126
КР-1
504
107.
Технологическая линия для сборки рельсошпальной решетки на деревянных шпалах ЗЛХ-800
10
ТО-1
километр собранной рельсошпальной решетки
8
ТО-2
24
ТР-1
96
ТР-2
192
КР-1
576
108.
Технологическая линия для разборки рельсошпальной решетки на деревянных шпалах ЗРЛ (ЗРС)
10
ТО-1
километр разобранной рельсошпальной решетки
10
ТО-2
30
ТР-1
120
ТР-2
240
КР-1
720
109.
Технологический комплекс для разборки рельсошпальной решетки на деревянных шпалах КЗРК-150
10
ТО-1
километр разобранной рельсошпальной решетки
8,5
ТО-2
34
ТР-1
102
ТР-2
306
КР-1
1008
110.
Линия глубокой наколки шпал ЛНШ
10
ТО-1
тыс. обработанных шпал
6
ТО-2
18
ТР-1
54
ТР-2
108
КР-1
324
111.
Технологическая линия для закрепления шпал от растрескивания ЛЗШ
10
ТО-1
тыс. обработанных шпал
7,5
ТО-2
22,5
ТР-1
90
ТР-2
180
КР-1
540
112.
Технологический комплекс для глубокой наколки и закрепления шпал ЛНЗШ-200
10
ТО-1
тыс. обработанных шпал
6
ТО-2
18
ТР-1
54
ТР-2
108
КР-1
324
113.
Линия сортировки шпал СШ
10
ТО-1
тыс. обработанных шпал
4
ТО-2
12
ТР-1
48
ТР-2
96
КР-1
288
114.
Линия сортировки скреплений ЛСС
10
ТО-1
час работы
90
ТО-2
270
ТР-2
1080
КР-1
4320
115.
Комплекс для накопления рельсовых плетей КНП
10
ТО-1
час работы
60
ТО-2
240
ТР-2
720
КР-1
2880
116.
Линия комплектования сборок УКБ
10
ТО-1
тыс. сборок
21,5
ТО-2
64,5
ТР-2
193,5
КР-1
774
117
Машина для оздоровления земляного полотна с интегрированной установкой рециклинга щебня AHM-800R
15
ТО-1
километр отремонтированного пути
2,25
ТО-2
11,25
ТО-3
22,50
ТР-1
45
ТР-2
135
КР-1
405
Приложение N 2
(справочное)
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРАВИЛ, РУКОВОДСТВ И ИНСТРУКЦИЙ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ
ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
Наименование документа
Год утв.
Номер
Держатель подлинников
1.
Правила технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации
Приказ Минтранса России от 21.12.2010 N 286
2.
Руководство по капитальному ремонту первого объема укладочных кранов УК-25/9, УК-25/9-18
2011
3000.17-86.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
3.
Руководство по текущему ремонту второго объема укладочных кранов УК-25/9, УК-25/9-18
2012
3000.17-86.00.00.000 РТ-2
ПТКБ ЦП
4.
Руководство по текущему ремонту первого объема укладочных кранов УК-25/9, УК-25/9-18
2012
3000.17-86.00.00.000 РТ-1
ПТКБ ЦП
5.
Руководство по техническому обслуживанию укладочных кранов УК-25/9, УК-25/9-18
2007
3000.17-86.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
6.
Руководство по капитальному ремонту первого объема укладочного крана для стрелочных переводов УК-25СП
2011
3000.16-7293-10 РК-1
ПТКБ ЦП
7.
Руководство по текущему ремонту второго объема укладочного крана для стрелочных переводов УК-25СП
2012
3000.16-7293-10 РТ-2
ПТКБ ЦП
8.
Руководство по текущему ремонту первого объема укладочного крана для стрелочных переводов УК-25СП
2012
3000.16-7293-10 РТ-1
ПТКБ ЦП
9.
Руководство по техническому обслуживанию укладочного крана для стрелочных переводов УК-25СП
2007
3000.16-7293-10 ТО
ПТКБ ЦП
10.
Руководство по техническому обслуживанию платформы для перевозки стрелочных переводов ППК-2В
2009
3000.48-7.00.00.000-01 ТО
ПТКБ ЦП
11.
Руководство по капитальному ремонту первого объема платформы для перевозки стрелочных переводов ППК-2Б и ППК-ЗВ
2010
3000.51-7.00.00.000/2778.03.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
12.
Руководство по текущему ремонту второго объема платформы для перевозки стрелочных переводов ППК-2Б и ППК-ЗВ
2010
3000.51-7.00.00.000/2778.03.00.000 РТ-2
ПТКБ ЦП
13.
Руководство по текущему ремонту первого объема платформы для перевозки стрелочных переводов ППК-2Б и ППК-ЗВ
2010
3000.51-7.00.00.000/2778.03.00.000 РТ-1
ПТКБ ЦП
14.
Руководство по техническому обслуживанию платформы для перевозки стрелочных переводов ППК-2Б и ППК-ЗВ
2010
3000.51-7.00.00.000/2778.03.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
15.
Руководство по капитальному ремонту первого объема платформ моторных МПД, МПД-2
2011
3000.25 - МП.00.00.00.00/36-00.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
16.
Руководство по текущему ремонту второго объема платформ моторных МПД, МПД-2
2012
3000.25 - МП.00.00.00.00/36-00.00.00.000 РТ-2
ПТКБ ЦП
17.
Руководство по текущему ремонту первого объема платформ моторных МПД, МПД-2
2012
3000.25 - МП.00.00.00.00/36-00.00.00.000 РТ-1
ПТКБ ЦП
18.
Руководство по техническому обслуживанию платформ моторных МПД, МПД-2
2008
3000.25 - МП.00.00.00.00/36-00.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
19.
Руководство по техническому обслуживанию электробалластера ЭЛБ-4
2007
3000.41-2680.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
20.
Руководство по техническому обслуживанию струга снегоочистителя СС-1М
2009
3000.47-1073А.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
21.
Руководство по капитальному ремонту первого объема струга снегоочистителя СС-3
2011
3000.47-2711.00.00.000 РК-1
22.
Руководство по текущему ремонту второго объема струга снегоочистителя СС-3
2011
3000.47-2711.00.00.000 РТ-2
23.
Руководство по текущему ремонту первого объема струга снегоочистителя СС-3
2011
3000.47-2711.00.00.000 РТ-1
24.
Руководство по техническому обслуживанию струга снегоочистителя СС-3
2011
3000.47-2711.00.00.000 ТО
25.
Технические условия на капитальный ремонт первого объема щебнеочистительной машины ЩОМ-Д
1991
74ОР-000-000 УК-1
ПТКБ ЦП
26.
Руководство по капитальному ремонту первого объема щебнеочистительных машин СЧ-600 и СЧ-601
2011
3000.01-026.00.00.000/028.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
27.
Руководство по техническому обслуживанию щебнеочистительных машин СЧ-600 и СЧ-601
2007
3000.01-026.00.00.000/028.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
28.
Руководство по капитальному ремонту первого объема щебнеочистительных машин РМ-80
2007
3000.14-80307-00-00-000 РК-1
ПТКБ ЦП
29.
Руководство по техническому обслуживанию щебнеочистительных машин РМ-80
2007
3000.14-80307.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
30.
Руководство по техническому обслуживанию выправочно-подбивочно-отделочных машин ВПО-3000 и ВПО.3-3000
2008
3000.40-ВПО.00.00.00/2086.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
31.
Руководство по капитальному ремонту первого объема выправочно-подбивочно-рихтовочной машины ВПР-02
2011
3000.15-1023.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
32.
Руководство по текущему ремонту второго объема выправочно-подбивочно-рихтовочной машины ВПР-02
2011
3000.15-1023.00.00.000 РТ-2
ПТКБ ЦП
33.
Руководство по текущему ремонту первого объема выправочно-подбивочно-рихтовочной машины ВПР-02
2012
3000.15-1023.00.00.000 РТ-1
ПТКБ ЦП
34.
Руководство по техническому обслуживанию выправочно-подбивочно-рихтовочной машины ВПР-02
2007
3000.15-1023.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
35.
Руководство по капитальному ремонту первого объема выправочно-подбивочно-рихтовочной машины Дуоматик 09-32
2011
3000.27-045.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
36.
Руководство по текущему ремонту второго объема выправочно-подбивочно-рихтовочной машины Дуоматик 09-32
2011
3000.27-045.00.00.000 РТ-2
ПТКБ ЦП
37.
Руководство по текущему ремонту первого объема выправочно-подбивочно-рихтовочной машины Дуоматик 09-32
2011
3000.27-045.00.00.000 РТ-1
ПТКБ ЦП
38.
Руководство по техническому обслуживанию выправочно-подбивочно-рихтовочной машины Дуоматик 09-32
2007
3000.27-045.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
39.
Руководство по капитальному ремонту первого объема выправочно-подбивочно-рихтовочной машины для стрелочных переводов ВПРС-02
2011
3000.18-1024.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
40.
Руководство по текущему ремонту второго объема выправочно-подбивочно-рихтовочной машины для стрелочных переводов ВПРС-02
2012
3000.18-1024.00.00.000 РТ-2
ПТКБ ЦП
41.
Руководство по текущему ремонту первого объема выправочно-подбивочно-рихтовочной машины для стрелочных переводов ВПРС-02
2012
3000.18-1024.00.00.000 РТ-1
ПТКБ ЦП
42.
Руководство по техническому обслуживанию выправочно-подбивочно-рихтовочной машины для стрелочных переводов ВПРС-02
2007
3000.18-1024.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
43.
Руководство по техническому обслуживанию выправочно-подбивочно-рихтовочной машины для стрелочных переводов ВПРС-03
2007
3000.18-71.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
44.
Руководство по капитальному ремонту первого объема выправочно-подбивочно-рихтовочной машины для стрелочных переводов Унимат 08-275
2012
3000.35-064.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
45.
Руководство по текущему ремонту второго объема выправочно-подбивочно-рихтовочной машины для стрелочных переводов Унимат 08-275
2012
3000.35-064.00.00.000 РТ-2
ПТКБ ЦП
46.
Руководство по техническому обслуживанию выправочно-подбивочно-рихтовочной машины для стрелочных переводов Унимат 08-275
2008
3000.35-064.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
47.
Руководство по капитальному ремонту первого объема путевого машинного гайковерта ПМГ
2012
3000.13-79.001-000.00.00 РК-1
ПТКБ ЦП
48.
Руководство по техническому обслуживанию путевого машинного гайковерта ПМГ
2007
3000.13-79.001-000.00.00 ТО
ПТКБ ЦП
49.
Руководство по техническому обслуживанию кюветоочистительной машины СЗП-600Р
2007
3000.02-014.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
50.
Руководство по текущему ремонту второго объема машины кюветно-траншейной МКТ-1П и машины для очистки и нарезки кюветов МНК-1М
2012
089.663.114-00.00.000/2671.00.00.000М РТ-2
ПТКБ "Ремпутьмаш"
51.
Руководство по текущему ремонту первого объема машины кюветно-траншейной МКТ-1П и машины для очистки и нарезки кюветов МНК-1М
2012
089.663.114-00.00.000/2671.00.00.000М РТ-1
ПТКБ "Ремпутьмаш"
52.
Руководство по техническому обслуживанию машины кюветно-траншейной МКТ-1П
2009
089.663.114-00.00.000 ТО
53.
Руководство по капитальному ремонту первого объема машины кюветотраншейной МКТ
2011
3000.54-2786А.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
54.
Руководство по текущему ремонту второго объема машины кюветотраншейной МКТ
2011
3000.54-2786А.00.00.000 РТ-2
ПТКБ ЦП
55.
Руководство по текущему ремонту первого объема машины кюветотраншейной МКТ
2011
3000.54-2786А.00.00.000 РТ-1
ПТКБ ЦП
56.
Руководство по техническому обслуживанию машины кюветотраншейной МКТ
2011
3000.54-2786А.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
57.
Руководство по капитальному ремонту первого объема путевой рельсосварочной самоходной машины ПРСМ-4
2012
3000.70-18.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
58.
Руководство по техническому обслуживанию путевой рельсосварочной самоходной машины ПРСМ-4
2008
3000.70-18.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
59.
Руководство по техническому обслуживанию рельсошлифовального поезда РШП-48К
2008
3000.34-029.00.00.000-02 ТО
ПТКБ ЦП
60.
Руководство по капитальному ремонту первого объема динамического стабилизатора пути ДСП
2011
3000.28-75.96.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
61.
Руководство по техническому обслуживанию динамического стабилизатора пути ДСП
2007
3000.28-75.96.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
62.
Руководство по техническому обслуживанию снегоочистителя двухпутного СДП и СДП-М
2008
3000.43-1087-000-00 ТО
ПТКБ ЦП
63.
Руководство по техническому обслуживанию снегоуборочной машины СМ-2, СМ-7
2007
3000.42-0154.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
64.
Руководство по капитальному ремонту первого объема машины пневмоочистительной ПОМ-1
2011
3000.56-3030.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
65.
Руководство по текущему ремонту второго объема машины пневмоочистительной ПОМ-1
2011
3000.56-3030.00.00.000 РТ-2
ПТКБ ЦП
66.
Руководство по текущему ремонту первого объема машины пневмоочистительной ПОМ-1
2011
3000.56-3030.00.00.000 РТ-1
ПТКБ ЦП
67.
Руководство по техническому обслуживанию машины пневмоочистительной ПОМ-1
2011
3000.56-3030.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
68.
Руководство по капитальному ремонту первого объема планировщика балласта ПБ-01
2011
3000.08-7420.00.00.000/43.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
69.
Руководство по текущему ремонту второго объема планировщика балласта ПБ-01
2012
3000.08-7420.00.00.000/43.00.00.000 РТ-2
ПТКБ ЦП
70.
Руководство по техническому обслуживанию планировщика балласта ПБ-01
2007
3000.08-7420.00.00.000/43.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
71.
Руководство по капитальному ремонту первого объема распределителя балласта РБ
2010
3000.31-5.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
72.
Руководство по текущему ремонту второго объема распределителя балласта РБ
2010
3000.31-5.00.00.000 РТ-2
ПТКБ ЦП
73.
Руководство по текущему ремонту первого объема распределителя балласта РБ
2010
3000.31-5.00.00.000 РТ-1
ПТКБ ЦП
74.
Руководство по техническому обслуживанию распределителя балласта РБ
2010
3000.31-5.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
75.
Руководство по техническому обслуживанию состава для засорителей
2007
3000.37-2757.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
76.
Руководство по техническому обслуживанию хоппер-дозатора
2008
3000.45-15.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
77.
Руководство по техническому обслуживанию тягово-энергетической установки ТЭУ-400
2009
3000.49-44.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
78.
Руководство по капитальному ремонту первого объема машины путевой тяговой ПТМ-630
2010
3000.53-10.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
79.
Руководство по текущему ремонту второго объема машины путевой тяговой ПТМ-630
2010
3000.53-10.00.00.000 РТ-2
ПТКБ ЦП
80.
Руководство по текущему ремонту первого объема машины путевой тяговой ПТМ-630
2010
3000.53-10.00.00.000 РТ-1
ПТКБ ЦП
81.
Руководство по техническому обслуживанию машины путевой тяговой ПТМ-630
2010
3000.53-10.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
82.
Руководство по капитальному ремонту первого объема тягового модуля универсального УТМ-1 и УТМ-2М
2011
3000.11-001.00.00.000/035.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
83.
Руководство по техническому обслуживанию тягового модуля универсального УТМ-1 и УТМ-2М
2008
3000.11-001.00.00.000/035.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
84.
Руководство по капитальному ремонту первого объема дрезины грузовой ДГКУ и мотовоза МПТ-4
2011
3000.03-0196.000.00У/77.020.1-00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
85.
Руководство по текущему ремонту второго объема дрезины грузовой ДГКУ и мотовоза МПТ-4
2007
3000.03-0196.000.00У/77.020.1-00.00.000 РТ-2
ПТКБ ЦП
86.
Руководство по текущему ремонту первого объема дрезины грузовой ДГКУ и мотовоза МПТ-4
2007
3000.03-0196.000.00У/77.020.1-00.00.000 РТ-1
ПТКБ ЦП
87.
Руководство по техническому обслуживанию дрезины грузовой ДГКУ и мотовоза МПТ-4
2007
3000.03-0196.000.00У/77.020.1-00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
88.
Руководство по капитальному ремонту первого объема мотовоза МПТ-6
2011
3000.46-МПТ6.2-00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
89.
Руководство по текущему ремонту второго объема мотовоза МПТ-6
2011
3000.46-МПТ6.2-00.00.000 РТ-2
ПТКБ ЦП
90.
Руководство по текущему ремонту первого объема мотовоза МПТ-6
2011
3000.46-МПТ6.2-00.00.000 РТ-1
ПТКБ ЦП
91.
Руководство по техническому обслуживанию мотовоза МПТ-6
2009
3000. 46-МПТ6.2-00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
92.
Руководство по капитальному ремонту первого объема автомотрисы грузовой дизельной АГД-1А
2012
3000.07-2646.00.00.000 РК-1
ПТКБ ЦП
93.
Руководство по техническому обслуживанию автомотрисы АГД-1А
2008
3000.07-2646.00.00.000 ТО
ПТКБ ЦП
94.
Руководство по текущему ремонту второго объема автомотрисы служебно-грузовой АСГ-30П
2009
4093П-00.00.000 РТ-2
ПТКБ "Ремпутьмаш"
95.
Руководство по текущему ремонту первого объема автомотрисы служебно-грузовой АСГ-30П
2012
4093П-00.00.000 РТ-1
ПТКБ "Ремпутьмаш"
96.
Руководство по техническому обслуживанию автомотрисы служебно-грузовой АСГ-30П
2012
4093П-00.00.000 ТО
ПТКБ "Ремпутьмаш"
97.
Руководство по техническому обслуживанию мотовоза транспортного гидравлического МТГ-2
2012
089.663444-00.00.000 ТО
ПТКБ "Ремпутьмаш"
98.
Руководство по техническому обслуживанию автомотрисы АРВ-1
2009
М164.2679.00.00.000 ТО
ПКБ ЭЖД
99.
Инструкция о порядке списания пришедших в негодность объектов основных средств ОАО "РЖД"
2004
Утверждена Приказом ОАО "РЖД" N 109 от 23.07.2004
100.
Правила надзора за воздушными резервуарами подвижного состава железных дорог Российской Федерации
1998
ЦТ-ЦВ-ЦП-581
ВНИТИ
101.
Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог
2010
N 2745р от 28 декабря 2010 г.
ПКБ ЦВ
102.
Руководство по аттестации предприятий на право производства технического обслуживания и ремонта специального подвижного состава
2013
2560р
ПТКБ ЦП
103.
Инструкция по техническому обслуживанию и эксплуатации специального самоходного подвижного состава железных дорог Российской Федерации
2003
ЦРБ-934
ПТКБ ЦП
104.
Инструкция по приведению в транспортное положение и порядку сопровождения специального подвижного состава
2002
ЦП-908
ПТКБ ЦП
105.
Машины путевые. Окрашивание. Общие технические условия
1997
ОСТ 32.80-97
ВНИТИ
106.
Альбом знаков и надписей на путевых машинах, дрезинах и специальных вагонах путевого хозяйства
1999
Без номера
ПТКБ ЦП
107.
Альбом окраски машин, механизмов и подвижного состава, используемых в путевом хозяйстве
2009
ПТКБ ЦП
108.
Инструкция по сварочным и наплавочным работам при ремонте путевых машин
1985
ЦП/4292
ПТКБ ЦП
109.
Инструкция по эксплуатации тормозов специального подвижного состава железных дорог
2000
ЦП-ЦТ-ЦВ-797
ВНИКТИ
110.
Положение об аттестации колесно-роликовых производственных участков на предприятиях по ремонту специального подвижного состава
2009
N 364р от 24 февраля 2009 г.
ПТКБ ЦП
111.
Руководство по формированию, освидетельствованию, ремонту и осмотру колесных пар специального подвижного состава
2003
ЦПО-39/50
ПТКБ ЦП
112.
Руководство по осмотру, ревизии и ремонту букс специального подвижного состава
2006
ЦПО-31
ПТКБ ЦП
113.
Инструкция по выполнению измерений при освидетельствовании колесных пар специального подвижного состава
2001
ЦПО-12/34
ПТКБ ЦП
114.
Инструкция по выполнению измерений при ревизии буксовых узлов специального подвижного состава
2001
ЦПО-12/35
ПТКБ ЦП
115.
Правила ремонта электрических машин, установленных на путевых машинах
1972
ЦПО-276-4
ПТКБ ЦП
116.
Общие технические условия на капитальный ремонт генераторов и электрических двигателей путевых машин
1984
ОК-01
ПТКБ ЦП
117.
Типовая инструкция по техническому обслуживанию гидрооборудования железнодорожно-строительных машин
2000
ЦПО-3.2000
ПТКБ ЦП
118.
Руководство по эксплуатации системы безопасности для ССПС I категории КЛУБ-УП
1999
ЦРБ-704
119.
Руководство по ремонту листовых и пружинных рессор специального подвижного состава
2002
ЦПО-12/63
ПТКБ ЦП
120.
Инструкция по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и моторвагонного подвижного состава
1998
ЦТ-533
ЦТ
121.
Инструкция по неразрушающему контролю деталей и узлов локомотивов и моторвагонного подвижного состава. Магнитопорошковый метод
1999
ЦТт-18/1
ПКБ ЦТ
122.
Инструкция по неразрушающему контролю деталей и узлов локомотивов и моторвагонного подвижного состава. Вихретоковый метод
1999
ЦТт-18/2
ПКБ ЦТ
123.
Инструкция по ремонту тормозного оборудования вагонов
2003
ЦВ-ЦЛ-945
ЦВ
124.
Инструкция по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар
1976
ЦВ/3429
ПКБ ЦВ
125.
Инструктивные указания по эксплуатации и ремонту вагонных букс с роликовыми подшипниками
1985
3-ЦВРК
ПКБ ЦВ
126.
Технологическая инструкция по испытанию на растяжение и неразрушающему контролю деталей вагонов
1996
637-96 ПКБ ЦВ
ПКБ ЦВ
127.
Специальный подвижной состав. Порядок продления назначенного срока службы
2008
СТО РЖД 1.09.009-2008
128.
Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (машин)
1994
ЦРБ-278
129.
Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
1999
ПБ 10-382-00
130.
Руководящий документ. Ремонт тележек грузовых вагонов с бесконтактными скользунами
2010
РД 32 ЦВ 052-2009
ПКБ ЦВ
131.
Руководящий документ. Ремонт тележек грузовых вагонов модели 18-100 с установкой износостойких элементов в узлах трения
2010
РД 32 ЦВ 072-2009
ПКБ ЦВ
132.
Технические требования к противопожарной защите специального подвижного состава
2002
ЦПО-28П
133.
Грузовые вагоны железных дорог колеи 1520 мм. Руководство по капитальному ремонту
1998
ЦВ-627
ПКБ ЦВ
134.
Грузовые вагоны железных дорог колеи 1520 мм. Руководство по деповскому ремонту
2010
РД 32 ЦВ 587-2009
ПКБ ЦВ
135.
Вагоны пассажирские. Руководство по капитальному ремонту (КР-1)
2012
056 ПКБ ЦЛ-2010 РК
ПКБ ЦВ
136.
Вагоны пассажирские. Руководство по деповскому ремонту
2012
055 ПКБ ЦЛ-2010 РД
ПКБ ЦВ
137.
Правила капитального ремонта кранов на железнодорожном ходу типов КЖДЭ, КЖ, КЖГ
1998
ЦТК-11
ПКБ ЦВ
Приложение N 3
(обязательное)
Утверждаю:
Директор _________________________________
(название ремонтного предприятия)
________________________ (Ф.И.О.)
(подпись)
"__" _________________ 2___ г.
ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЙ АКТ N _____
Составлен ______ числа, ____________ месяца 2___ г. в том, что
комиссией в составе:
От предприятия-заказчика:
представитель ____________________________________________________ (Ф.И.О.)
(название предприятия) (должность)
От ремонтного завода: ____________________________________________ (Ф.И.О.)
(название предприятия) (должность)
_________________ (Ф.И.О.)
(должность)
Инспектор-приемщик ЦТА ___________________________________________ (Ф.И.О.)
Осмотрена и принята в ремонт ______________________________________________
(наименование, тип, номер и год выпуска машины)
I. Предварительным наружным осмотром установлено:
N п/п
Наименование узла, агрегата
Наименование недостающих, нетиповых узлов, агрегатов, деталей и конструкций, требующих замены при ремонте
1
Экипажная часть
2
Рама
3
Крановая установка
4
Силовые агрегаты (двигатели)
5
Гидравлическая система
6
Пневматическая система
7
Контрольно-измерительная система (КИС)
8
Органы управления
9
Ходовая часть
10
Тормозное оборудование
11
Трансмиссия
12
Рабочие органы (в том числе редукторы)
13
Электрические машины
14
Электрическая аппаратура
II. Наличие технической документации, передаваемой с машиной
N п/п
Наименование технической документации
Наличие (да, нет)
Количество, шт.
1
Наличие первичной дефектной ведомости
2
Формуляр (паспорт) машины
3
Паспорт дизеля
4
Паспорта колесных пар
5
Паспорта резервуаров
6
Паспорт крановой установки
7
Другое...
8
9
10
III. Прочие Замечания
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
IV. Вид ремонта _______________________________________________________
V. Решение о постановке машины в ремонт _______________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Машину в ремонт сдал:
Представитель дороги: ________________________________________ (Ф.И.О.)
(подпись)
Машину в ремонт приняли:
Представители завода: ________________________________________ (Ф.И.О.)
(подпись)
________________ (Ф.И.О.)
(подпись)
________________ (Ф.И.О.)
(подпись)
________________ (Ф.И.О.)
(подпись)
Инспектор-приемщик ЦТА ________________ (Ф.И.О.)
(подпись)