Скачать СТО Газпром 2-2.3-116-2007 Инструкция по технологии производства работ на газопроводах врезкой под давлением

Дата актуализации: 17.06.2011

СТО Газпром 2-2.3-116-2007

Инструкция по технологии производства работ на газопроводах врезкой под давлением

Статус:действующий
Обозначение:СТО Газпром 2-2.3-116-2007
Название рус.:Инструкция по технологии производства работ на газопроводах врезкой под давлением
Дата актуализации текста:01.01.2009
Дата добавления в базу:10.11.2009
Дата введения:14.12.2007
Разработан в:ОАО "Газпром"
ООО "ВНИИГАЗ" 142717, Московская обл. п. Развилка, ВНИИГАЗ
ООО "Уралтрансгаз"
Утверждён в:ОАО "Газпром" (03.04.2007)
Опубликован в:ООО "ИРЦ Газпром" № 2007
Область и условия применения:Настоящий стандарт предназначен для выполнения работ на газопроводах из стальных электросварных прямошовных и спиральношовных труб из малоуглеродистых и низколегированных трубных сталей с нормативным пределом прочности до 60 кгс/мм2 (588 МПа) включительно, условным диаметром до 1400 мм включительно, фактической толщиной стенки не менее 6,5 мм, избыточным давлением среды свыше 1,2 МПа (12 кгс/см2) до 9,8 МПа (100 кгс/см2) включительно, находящихся в эксплуатации и транспортирующих природный газ, стабильный и нестабильный конденсат, широкие фракции легких углеводородов, в том числе для выполнения работ на магистральных однониточных газопроводах и системах газопроводов, проложенных в едином технологическом коридоре, газопроводах-отводах, шлейфах и технологических трубопроводах компрессорных станций и дожимных компрессорных станций.
Заменяет собой:
  • РД 51-00158623-09-95 «Технология производства работ на газопроводах врезкой под давлением, включая огневые работы»
Оглавление:Введение
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины, определения и сокращения
4 Общие положения
4.1 Виды работ с применением технологии врезки под давлением
4.2 Требования к составлению проекта на выполнение работ
5 Организационно-подготовительные работы
5.1 Идентификация или освидетельствование трубы
5.2 Определение фактических значений толщины стенки d и наружного диаметра газопровода Dн в месте приварки узла врезки
5.3 Определение параметров технологического режима работы газопровода при врезке под давлением
5.4 Подготовка трассы
5.5 Разработка котлована
5.6 Подготовка поверхности трубы
5.7 Контроль качества металла трубы
6 Конструктивное исполнение узла врезки под давлением
7 Сварочно-монтажные работы на газопроводе под давлением
7.1 Общие требования
7.2 Монтаж и приварка узла врезки с конструктивным исполнением «отводной патрубок с накладкой» (тип I)
7.3 Монтаж и приварка узла врезки с конструктивным исполнением «разрезная муфта с отводным патрубком» (тип II)
7.4 Монтаж и приварка узла врезки с конструктивным исполнением «разрезной тройник» (типы III, IV, V)
7.5 Монтаж и приварка ребер жесткости
8 Контроль качества сварных соединений узла врезки в газопровод под давлением
9 Врезка отвода (лупинга, перемычки) в газопровод под давлением
9.1 Врезка через шаровой кран
9.2 Врезка через тройник с боковым ответвлением
10 Выборочный капитальный ремонт участка газопровода без остановки транспорта газа с применением врезки под давлением
10.1 Общие требования
10.2 Врезка временного байпаса и перекрытие полости газопровода с использованием четырех разрезных тройников
10.3 Врезка временного байпаса и перекрытие полости газопровода с использованием фланцевых адаптеров с боковым ответвлением
10.4 Врезка вновь построенного участка и перекрытие полости газопровода через тройники с боковым ответвлением
11 Заключительные работы
12 Требования охраны труда и техники безопасности
Приложение А (обязательное) Определение химического состава металла труб на газопроводах под давлением
Приложение Б (обязательное) Механические свойства металла узлов врезки
Приложение В (обязательное) Тройники разрезные на Ру до 10,0 МПа (100 кгс/см2) Технические требования
В.1 Область применения
В.2 Основные положения
В.3 Требования к материалам
В.4 Методы контроля
В.5 Правила приемки и методы испытаний
В.6 Комплектность
В.7 Требования к маркировке, покрытию, транспортированию и хранению
В.8 Условия эксплуатации
В.9 Образцы паспорта и маркировки разрезного тройника
В.9.1 Образец паспорта на тройник разрезной сварной
В.9.2 Образец паспорта на тройник разрезной штампосварной
Приложение Г (обязательное) Аттестация технологии сварки и допускные испытания сварщиков
Г.1 Требования к производственной аттестации технологий сварки и допускным испытаниям сварщиков
Г.2 Форма заявки на проведение производственной аттестации технологий сварки узлов врезки в газопровод
Г.3 Виды механических испытаний для аттестации технологий сварки узлов врезки в газопровод под давлением
Г.3.2 Испытания на статическое растяжение
Г.3.3 Испытания на статический изгиб
Г.3.4 Испытания на ударный изгиб
Г.3.5 Испытания сварного соединения на излом с надрезом
Г.3.6 Металлографический анализ и определение твердости металла различных участков сварных соединений
Г.4 Форма типовой операционной технологической карты сборки и сварки узлов и/или деталей улов врезки
Г.5 Форма протокола допускных испытаний
Г.6 Форма допускного листа сварщика
Г.7 Способы, параметры и оборудование для предварительного и сопутствующего подогрева
Г.8 Сварочные материалы для сварки узлов и/или деталей узлов врезки в газопровод под давлением
Г.9 Сварочное оборудование для сварки узлов и/или деталей узлов врезки в газопровод под давлением
Приложение Д (рекомендуемое) Определение параметров режима сварки и технологического режима работы участка газопровода на период проведения сварочных работ под давлением
Приложение Е (обязательное) Применение ребер жесткости при врезке на газопроводах под давлением
Приложение Ж (обязательное) Допустимые размеры дефектов сварных швов узла врезки на газопроводе под давлением
Приложение И (обязательное) Формы исполнительной документации по сварке, врезке и перекрытию полости трубы на газопроводах под давлением
И.1 Перечень форм исполнительной документации и актов приемки работ
И.2 Образцы форм исполнительной документации и актов приемки работ
И.2.1 Форма № 1 НАРЯД-ДОПУСК № _______ на выполнение работ по сварке на газопроводах под давлением
И.2.2 Форма № 2 НАРЯД-ДОПУСК № ________ на выполнение работ по врезке на газопроводах под давлением
И.2.3 Форма № 3
НАРЯД-ДОПУСК № ____________ на выполнение работ по перекрытию полости трубы на газопроводах под давлением
И.2.4 Форма № 4
Журнал учета работ по сварке на газопроводах под давлением
И.2.5 Форма № 5 Журнал учета работ по врезке на газопроводах под давлением
И.2.6 Форма № 6 Журнал учета работ по перекрытию полости трубы на газопроводах под давлением
И.2.7 Форма № 7 АКТ НА ГАРАНТИЙНОЕ СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ УЗЛА ВРЕЗКИ НА ГАЗОПРОВОДАХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
И.2.8 Форма № 8 АКТ НА ГЕРМЕТИЗАЦИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ
И.2.9 Форма № 9 АКТ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ И ПРОЧНОСТЬ УЗЛА ВРЕЗКИ НА ГАЗОПРОВОДАХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
И.2.10 Форма № 10 АКТ ПРИЕМКИ УЗЛА ВРЕЗКИ НА ГАЗОПРОВОДАХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Библиография
Ключевые слова:технология инструкция специальное оборудование газопроводы врезка под давлением сварка под давлением
Скачать СТО Газпром 2-2.3-116-2007