РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

МАСЛА НЕФТЯНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРНЫЕ.
ЭКСПРЕСС-МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ
МАСЕЛ НА ГРАНИЦЕ С ВОДОЙ

РД 34.43.205-95

Срок действия с 01.01.1996

до 01.01.2006

Срок действия продлен по изменению № 1 2000г.

РАЗРАБОТАН Всероссийским теплотехническим научно-исследовательским институтом (ВТИ)

РАЗРАБОТЧИКИ Р.А. Липштейн, д.т.н., профессор, Т.В. Глазунова, н.с.

УТВЕРЖДЕН Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС России" 28.09.95

Заместитель начальника К.М. Антипов

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий Руководящий документ распространяется на масла нефтяные трансформаторные и устанавливает экспресс-метод определения поверхностного натяжения масел на границе с водой в целях установления степени старения масел, находящихся в эксплуатации.

Положения настоящего отраслевого нормативного документа подлежат применению расположенными на территории Российской Федерации предприятиями и объединениями предприятий, в том числе межотраслевыми, региональными и другими объединениями, имеющими в своем составе (структуре) тепловые электростанции и котельные, независимо от форм собственности и подчинения.

1 СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Сущность метода состоит в сравнении результатов определения в одних и тех же условиях поверхностного натяжения на границе с водой испытываемого трансформаторного масла и эталонного, поверхностное натяжение которого известно.

2 АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

При проведении испытаний применяют:

шкаф сушильный;

шприц медицинский для инъекций, взаимозаменяемый, с металлическим поршнем, вместимостью 1 см3;

фильтр стеклянный по ГОСТ 25336;

пузырьки пенициллиновые стандартные, вместимостью 15 см3;

эталонное трансформаторное масло с известными значениями плотности и поверхностного натяжения на границе с водой при 20 °С;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709 с поверхностным натяжением на границе с воздухом при 20 °С, равным 10-3·72 - 73 Н·м-1;

бензин-растворитель по ТУ 38.401-67-108, фильтрованный с кислотностью не более 0,1 мг КОН на 100 см3 бензина, определяемой по ГОСТ 5985;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300;

толуол по ГОСТ 5789;

индикатор метилоранжевый по ТУ 6-09-4530;

спиртотолуольная смесь (2:3 по объему);

смесь хромовая.

Допускается применение другого лабораторного оборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных в настоящем документе.

3 ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1 Испытываемое масло должно быть прозрачным и свободным от взвешенных примесей. Не допускается фильтрация через бумажный фильтр.

Испытываемую пробу масла и эталонное масло выдерживают в одинаковых условиях при комнатной температуре от 15 °С до 25 °С не менее двух часов.

3.2 Пенициллиновые пузырьки каждый раз перед испытанием следует тщательно вымыть последовательно: бензином, спиртотолуольной смесью, промыть водой и несколько раз хромовой смесью, многократно ополоснуть водой (последний раз дистиллированной водой), проверяя отсутствие кислоты метиловым оранжевым. Окончательно ополаскивают дистиллированной водой и сушат в сушильном шкафу при 105 °С в течение 1 ч.

Шприц моют периодически перед серией испытаний последовательно: спиртотолуольной смесью, спиртом, многократно водой, последние 2 раза дистиллированной и сушат при 105 °С в течение 1 ч. Шприц моют вначале в собранном виде с иглой, засасывая и выпуская промывочные жидкости с помощью поршня, а затем моют и сушат в разобранном состоянии.

4 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1 Испытания проводят при комнатной температуре от 15 °С до 25 °С.

4.2 В одинаковые пенициллиновые пузырьки наливают испытываемое и эталонное масла до одинакового уровня - до метки высотой 30 мм. Высота измеряется от уровня стока.

4.3 В чистый шприц набирают дистиллированную воду, передвигая поршень до упора, при этом объем в шприце неизвестен. Если вода в шприце (повернутого иглой кверху) содержит пузыри воздуха, то постукиванием по шприцу их поднимают к игле и удаляют из шприца вместе с частью воды. Вновь набирают воду и операцию повторяют до тех пор, пока все пузыри воздуха не будут удалены. Окончательно набирают воду в шприц, передвигая поршень до упора.

4.4 Шприц с водой, иглой вниз, вставляют в пенициллиновый пузырек с эталонным маслом до тех пор, пока цилиндр шприца не упрется в горловину пузырька, при этом игла опустится в масло на глубину 40 мм. Выдавливают весь объем воды из шприца в масло со скоростью образования и падения каждой капли за 1 - 2 секунды; считают общее число выдавленных капель (nэтап).

Вынимают иглу шприца из масла, вытирают иглу мягкой ветошью, удаляя тем самым следы масла на шприце, и вновь набирают дистиллированную воду в шприц в соответствии с правилами п. 4.3.

Шприц с водой повторно вставляют в тот же пенициллиновый пузырек, но не до упора в горловину пузырька, а выше, так, чтобы игла вошла в масла на ту же глубину 40 мм. Повторяют операции, описанные выше, и вновь считают число выдавленных капель. Расхождение между этими операциями не должно превышать 1 капли. Если расхождение более 1 капли, операцию проводят вновь.

4.5 Аналогичные операции (п. 4.4) выполняют для испытываемого масла и определяют число выдавливаемых капель.

4.6 Определяют плотность эталонного и испытываемого масел по ГОСТ 3900 при 20 °С с точностью до +0,0005 г.

4.7 Определение поверхностного натяжения масел (по п. 4.4) проводят дважды.

5 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1 Поверхностное натяжение испытываемого масла в 10-3 Н·м-1 при 20 °С определяют по формуле

(1)

где σэтап - поверхностное натяжение эталонного масла на границе с водой при 20 °С, определенное по стандарту ИСО 6259 (ASTM Д 971), 10-3 Н·м-1;

ρводы - плотность воды при 20 °С, г/см3 (при 20 °С - 0,998);

ρэтап и ρисп - плотность эталонного и испытываемого масла при температуре 20 °С, соответственно, г/см3;

nэтап и nисп - число капель воды, выдавленное в эталонное и испытываемое масло, соответственно, шт.

5.2 За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений по п.п. 4.1 - 4.7.

Если расхождение между результатами двух определений превышает ±2 %, то проводят третье испытание. За окончательный результат принимают среднее арифметическое двух наиболее близких результатов в пределах допустимого расхождения.

5.3 Результаты определения округляют до 0,5·10-3 Н·м-1.

6 ДОПУСТИМАЯ ПОГРЕШНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ

6.1 Результаты двух испытаний, выполненных в короткий промежуток времени в одной и той же лаборатории, одним испытателем, при использовании одной и той же аппаратуры на одной и той же пробе, признаются достоверными (с доверительной вероятностью Р = 0,95), если расхождение межу ними составляет +2 %.

7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

7.1 Результаты определения заносятся в рабочий журнал по данному виду испытаний, включающий следующие сведения:

а) наименование (марка) испытываемого масла;

б) дата залива масла;

в) место отбора пробы и дата отбора пробы;

г) результаты испытаний;

д) отклонения, замеченные при проведении испытания;

е) любые операции, не входящие в настоящую методику;

ж) должность, фамилия и подпись лица, проводившего испытания. Дата проведения испытания.

7.2 Заказчику выдают акт испытаний, в котором указывают дату проведения испытания, наименование заказчика и сведения, указанные в перечислении а) - е) п. 7.1. Акт подписывает заведующий испытательной лабораторией и лицо, проводившее анализ.

Приложение А
Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В РД 34.43.205-95

Обозначение НД

Наименование НД

Пункт, подпункт, приложение, таблица, на которые даны ссылки

ИСО 6295-83 (АSТМ Д 971-50)

Нефтепродукты. Минеральные масла. Определение межфазового натяжения между маслом и водой

5.1

ГОСТ 3900-85

Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности

4.6

ГОСТ 5789-78

Толуол. Технические условия

2

ГОСТ 5985-79

Нефтепродукты. Метод определения кислотности и кислотного числа

2

ГОСТ 6709-72

Вода дистиллированная. Технические условия

2

ГОСТ 18300-87

Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия

2

ГОСТ 25336-82

Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

2

ТУ 6-09-4530-77

Индикаторы в мелкой фасовке

2

ТУ 38.401-67-108-92

Бензин-растворитель

2

Содержание

1 СУЩНОСТЬ МЕТОДА

2 АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

3 ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

4 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

5 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

6 ДОПУСТИМАЯ ПОГРЕШНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ

7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

Приложение А Справочное ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В РД 34.43.205-95