МИНИСТЕРСТВО
ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СТАНДАРТЫ ОТРАСЛИ
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ТРУБОПРОВОДОВ
ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛЕЙ
НА Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ЧАСТЬ III
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
Детали и сборочные единицы
трубопроводов ТЭС
на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С
ТРОЙНИКИ СВАРНЫЕ РАВНОПРОХОДНЫЕ С НАКЛАДКОЙ
Конструкция и размеры
ОСТ 34 10.763-97
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН АООТ Севзапэнергомонтажпроект
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства топлива и энергетики РФ от 23 декабря 1997 г. № 443
3 ВЗАМЕН ОСТ 3410-763-92.
СОДЕРЖАНИЕ
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС
на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤
425 °С
ТРОЙНИКИ СВАРНЫЕ РАВНОПРОХОДНЫЕ С НАКЛАДКОЙ
Конструкция и размеры
Дата введения 1998-03-01
Настоящий стандарт распространяется на сварные равнопроходные тройники с накладками из углеродистой и низколегированной сталей для трубопроводов тепловых электростанций.
Стандарт соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» РД 03-94, утвержденным Госгортехнадзором РФ [1].
Сварные равнопроходные тройники с накладками, предназначенными для применения на трубопроводах, на которые распространяются РД 03-94.
Допускается применение сварных равнопроходных тройников с накладкой по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05, утвержденным Госстроем СССР [2].
Пределы применения сварных равнопроходных тройников приведены в таблице 1.
Таблица 1
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Рабочее давление Рраб, МПа (кгс/см2) для температуры рабочей среды, °С |
|||||
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
425 |
|
2,50 (25,0) |
2,20 (22,0) |
2,20 (22,0) |
1,90 (19,0) |
1,70 (17,0) |
- |
- |
1,60 (16,0) |
1,60 (16,0) |
1,40 (14,0) |
1,20 (12,0) |
- |
- |
- |
1.1 Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение сварных равнопроходных тройников с накладками на рабочее давление до 2,5 МПа при рабочей температуре до 200 °С.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ОСТ 34 10.747-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Трубы и прокат. Сортамент.
ОСТ 34 10.748-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Соединения сварные стыковые. Типы, конструктивные элементы и размеры.
ОСТ 34 10.766-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Технические требования.
Конструкция и размеры сварных равнопроходных тройников с накладками должны соответствовать указанным на чертеже 1 и в таблицах 2 и 3.
* Размеры для справок
Чертеж 1, лист 1
В
Подготовка кромок под сварку
А-А
Подготовка кромок под сварку
* Размеры для справок
Чертеж 1, лист 2
Б-Б
Подготовка кромок под сварку
* Размеры для справок
Чертеж 1, лист 3
Таблица 2
Размеры в миллиметрах
Обозначение тройника |
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Условный проход Dу |
Размеры присоединяемой трубы Dн´S |
Dн |
S |
L |
H |
|
Номин. |
Предельное отклонение |
|||||||
01 |
2,5 (25) |
1000 |
1020´14 |
1020 |
25 |
1600 |
-6,0 |
790 |
02 |
1200 |
1220´14 |
1220 |
1850 |
890 |
|||
03 |
1,6 (16) |
1600 |
1620´14 |
1620 |
2300 |
-10,0 |
1130 |
Окончание таблицы 2
Размеры в миллиметрах
Обозначение тройника |
K |
b |
b1 |
h |
h1 |
Масса, кг |
Не менее |
||||||
01 |
4 |
52 |
35 |
3 |
18 |
1109 |
02 |
14 |
1609 |
||||
03 |
10 |
2545 |
Пример условного обозначения сварного равнопроходного тройника с накладкой диаметром 1620 мм и толщиной стенки 25 мм на Ру 1,6 МПа:
Тройник равнопроходный с накладкой 1620´25-1,6 03 ОСТ 34 10.763-97
Таблица 3
Обозначение тройника |
Позиция 1 Корпус |
Позиция 2 Штуцер |
Позиция 3 Накладка |
|||
Наружный диаметр и толщина стенки |
L |
Материал по ОСТ 34 10.747 раздел |
Масса, кг |
Обозначение по ОСТ 34 10.762 |
Обозначение по настоящему стандарту |
|
01 |
1020´25 |
1600 |
11 |
808 |
2-33 |
2-01 |
02 |
1220´25 |
1850 |
1110 |
2-36 |
2-02 |
|
03 |
1620´25 |
2300 |
1806 |
2-44 |
2-03 |
3.1 Конструкция и размеры накладок должны соответствовать указанным на чертеже 2 и в таблице 4.
* Размеры для справок
Чертеж 2
Таблица 4
Размеры в миллиметрах
Обозначение накладки |
Наружный диаметр |
D |
H |
bн |
Sн |
R |
X0 |
X1 |
X2 |
X3 |
Y1 |
Y2 |
Y3 |
Y4 |
Масса, кг |
|
Dн |
Dн1 |
|||||||||||||||
2-01 |
1020 |
1020 |
1578 |
1266 |
120 |
4 |
485 |
513 |
474 |
363 |
196 |
201 |
396 |
573 |
689 |
15,4 |
2-02 |
1220 |
1220 |
1960 |
1566 |
170 |
14 |
585 |
613 |
566 |
433 |
245 |
240 |
474 |
711 |
810 |
93,4 |
2-03 |
1620 |
1620 |
2598 |
2026 |
200 |
10 |
785 |
813 |
751 |
575 |
311 |
319 |
632 |
925 |
1099 |
104,4 |
2-04 |
133 |
89 |
152 |
146 |
25 |
4 |
40 |
48 |
44 |
34 |
18 |
18 |
35 |
46 |
51 |
0,3 |
2-05 |
1220 |
1020 |
1278 |
1126 |
50 |
6 |
485 |
513 |
474 |
363 |
196 |
199 |
384 |
529 |
589 |
8,5 |
Пример условного обозначения накладки к тройнику с наружными диаметрами 1020 мм:
Накладка 2-01 ОСТ 34 10.763-97
3.2 Материал - листовая сталь в соответствии с разделом 11 ОСТ 34 10.747 за исключением сталей Ст3сп5 и Ст3Гпс4.
Примечание - при применении стали марки 20К параметры среды принимаются согласно приложению А.
3.3 Отверстие в корпусе (деталь 1) разметить по штуцеру (деталь 2).
3.4 Методы обработки кромок, значения забора между штуцером и корпусом устанавливаются производственно-технологической документацией (ПТД) (технологическим процессом) по сварке в зависимости от применяемого способа сварки.
3.5 Расположение продольных сварных швов на штуцере и корпусе устанавливается заводом-изготовителем с учетом требований 2.3.4 «Правил пара и горячей воды».
3.6 Обработку кромок и внутренней расточки штуцера и корпуса допускается производить по усмотрению завода-изготовителя до их сварки.
3.7 Значения зазоров и допускаемые смещения внутренних кромок при сварке обечаек устанавливаются требованиями ПТД или производственных инструкций по сварке, в зависимости от применяемого способа сварки.
3.8 До приварки штуцера к корпусу на штуцер нанести измерительную базу - линию на расстоянии h2 от края фаски.
При контроле сварного соединения штуцера с корпусом, до приварки накладки, измерительная база штуцера должна быть видимой на расстоянии не более 5 мм от края сварного шва.
3.9 Величины выпуклости и вогнутости корня, углового шва должны соответствовать таблицам 16.8 и 16.9 РТМ-1с [3] соответственно.
3.10 Требования к подготовке кромок тройников под сварку и сварке их с трубопроводом по ОСТ 34 10.748, при этом диаметры расточек корпуса и штуцера и минимально-допустимые толщины стенок в месте расточек выбираются в зависимости от размеров присоединяемых труб.
3.11 Рекомендуется производить подварку углового шва в соответствии с требованиями ПТД.
3.12 Неуказанные предельные
отклонения размеров
3.13 Остальные требования по ОСТ 34 10.766.
(обязательное)
Пределы применения тройников из листовой стали 20К по ГОСТ 5520 должны соответствовать таблице А.1.
Обозначение тройника |
Давление Ру, МПа (кгс/см2) |
01 |
2,5 (25) |
02 |
1,6 (16) |
03 |
1,0 (10) |
(информационное)
[1] РД 03-94. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.
[2] СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.
[3] РД 34 15.027-93. Сварка, термообработка и контроль трубных, систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (РТМ-1с-93). Утвержден Госгортехнадзором и Минтопэнерго РФ.