Изменение № 2 ГОСТ 23122-78 Эмали KO-811 и КО-811К. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.89 № 878

Дата введения 01.10.89

Пункт 1.4. Первый абзац. Заменить марку: Р-5 на Р-5А;

второй абзац дополнить словами: «(по массе)».

Пункт 1.5. Таблицу 1 изложить в новой редакции:

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для эмали

Метод испытания

КО-811

КО-811К

1 Внешний вид пленки эмали

Однородная, без морщин, оспин и посторонних включений

По п. 3.3

2. Цвет

Оттенок не нормируется

По п. 3.3

3 Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С, с:

по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм

По ГОСТ 8420-74

эмали

12-20

полуфабриката эмали

13-20

по вискозиметру типа BЗ-246 с диаметром сопла 2 мм, с

Не нормируется

4. Массовая доля нелетучих веществ, %,

в эмали:

По ГОСТ 17537-72 и п. 3.4 настоящего стандарта

красной

30-35

зеленой и черной

39-45

-

в полуфабрикате эмали:

белой

-

49-55

стальной

-

48-54

остальных цветов

-

46-54

5. Время высыхания эмали, ч, не более:

По ГОСТ 19007-73

до степени 3 при температуре (20±2) °С

-

2

до степени 5 при температуре (150±2) °С

-

2

при температуре (200±2) °С

2

6. Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более

3

3

По ГОСТ 6806-73

7. Твердость пленки эмали по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее

0,5

0,5

По ГОСТ 5233-67

8. Термостойкость пленки эмали, при температуре (400±10) °С, ч, не менее

5

5

По п. 3.6

9. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее

24

24

По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 3.7 настоящего стандарта

10. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2) °С, ч, не менее

2

3

По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 3.8 настоящего стандарта

Примечания:

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости при хранении, если при разбавлении эмали растворителем Р-5А до рабочей вязкости в количестве, указанном в п. 1.4, эмали отвечают техническим требованиям настоящего стандарта.

2. Показатель «условная вязкость» по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 2 мм не нормируется до 01.01.93. Определение обязательно.

Пункт 2.1. Заменить ссылку: «по ГОСТ 9980-80, разд. 1» на «по ГОСТ 9980.1-86».

Раздел 2 дополнить пунктом - 2.2: «2.2. Нормы по показателям 9 и 10 табл. 1 изготовитель определяет периодически один раз в полугодие.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем в 3 партиях подряд».

Пункт 3.1. Заменить ссылку: «по ГОСТ 9980-80, разд. 2» на «по ГОСТ 9980.2-86».

Пункт 3.2 изложить в новой редакции:

«3.2. Подготовка к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмалей проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Условную вязкость и массовую долю нелетучих веществ для эмали КО-811К определяют в полуфабрикате без добавления стабилизатора МФСН-В.

Твердость пленок эмалей определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9´12-1,2 по ГОСТ 683-85.

Термостойкость пленок эмалей определяют на пластинках из стали марок 08кп, 08пс, 10кп, 10пс по ГОСТ 1050-74 длиной 150 мм, шириной 70 мм, толщиной 0,8-1 мм, опескоструенных чугунным, корундовым или кварцевым песком по ГОСТ 22551-77 марок С-070-1, С-070-2.

Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести размером 20´150 мм (при определении эластичности при изгибе) и 70´150 мм (при определении других показателей) при толщине 0,25-0,32 мм.

Эластичность пленки при изгибе и время высыхания определяют при нанесении эмали в один слой. Толщина однослойной пленки должна быть 20-25 мкм. Толщина двухслойной пленки должна быть 40-50 мкм.

Цвет, внешний вид, твердость и стойкость пленки к статическому воздействию воды и бензина определяют при нанесении эмали в два слоя.

Термостойкость определяют при нанесении эмали в два слоя в количестве 40-50 г/м2 (считая на сухую пленку).

Каждый слой эмали КО-811 сушат в течение 2 ч при температуре (200±2) °С.

Первый слой эмали КО-811К сушат 2 ч при температуре (20±2) °С, второй слой 2 ч при температуре (150±2) °С.

После горячей сушки перед испытаниями образцы выдерживают при температуре (20±2) °С при определении твердости и эластичности пленки эмали при изгибе в течение 1 ч, при определении термостойкости и стойкости к статическому воздействию воды и бензина - в течение 24 ч.

Пункт 3.4 изложить в новой редакции: «3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в сушильном шкафу при температуре (120±2) °С. Масса навески - (2,0±0,2) г. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие взвешивания - через 30 мин до достижения постоянной массы».

Пункт 3.5 исключить.

Пункты 3.6 - 3.8, 4.1 изложить в новой редакции:

«3.6. Определение термостойкости

Две пластинки с эмалью, подготовленные в соответствии с п. 3.2, на металлическом штативе помещают в середину муфельной печи или термостата на асбест (чтобы пластинки не перегревались) и выдерживают при температуре (440±10) °С в течение 5 ч. Затем пластинки вынимают, охлаждают на воздухе до комнатной температуры и осматривают невооруженным глазом при дневном или искусственном рассеянном свете.

После испытания пленка эмали не должна растрескиваться и отслаиваться.

Дефекты, появившиеся на расстоянии 1 см от края образца, не учитывают.

3.7. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды

После испытания пластинки выдерживают на воздухе в течение 1 ч, затем осматривают поверхность пленки эмали.

Пленка эмали КО-811К должна быть без изменения. Допускается посветление и поматовение пленки эмали КО-811.

При испытании пластинок погружением в воду на 2/3 высоты, изменение пленки на границе раздела фаз не учитывают.

Дефекты, появившиеся на расстоянии 1 см от края образца и на границе раздела фаз, не учитывают.

3.8. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию бензина

Пластинки с эмалью выдерживают в авиационном бензине Б-70 в течение времени, указанного в табл. 1. Затем пластинки выдерживают на воздухе в течение 1 ч, после чего определяют степень высыхания по ГОСТ 19007-73.

Эмали считают соответствующими настоящему стандарту, если пленка высохнет до степени 3, при этом внешний вид пленки эмали KO-811K должен быть без изменений. Допускается посветление и поматовение пленки эмали КО-811.

При испытании пластинок погружением в бензин на 2/3 высоты изменение свойств пленки на границе раздела фаз не учитывают.

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей КО-811 и КО-811К - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.

Эмали КО-811 и полуфабрикат эмали КО-811К упаковывают во фляги по ГОСТ 5799-78, стальные барабаны с внутренним полиэтиленовым покрытием по ГОСТ 5044-79 вместимостью 50 дм3 и банки из белой жести по ГОСТ 6128-81 вместимостью 8-10 дм3.

Стабилизатор МФСН-В упаковывают в банки из белой жести по ГОСТ 6128-81 вместимостью 8-10 дм3.».

Пункт 4.2 дополнить словами: «и классификационного шифра группы опасных грузов - 3212».

Пункт 6.2. Таблицу 2 изложить в новой редакции:

Таблица 2

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (объемная доля)

Класс опасности

 

вспышки

самовоспламенения

Толуол

50

4

536

1,25 - 6,7

3

 

Ацетон

200

Минус 18

500

2,20 - 13,0

4

 

Бутилацетат

200

29

370

2,20 - 14,7

4

 

Ксилол

50

21

450

1,00 - 6,0

3

 

Спирт бутиловый

10

34

345

1,70 - 12,0

3

 

Спирт этиловый

1000

10

404

3,6 - 19,0

4

 

Окись хрома

1

2

 

Растворитель Р-5А

Минус 1

497

3

 

Пункт 6.4 дополнить ссылкой: «по ГОСТ 12.1.005-76».

Пункт 6.5. Заменить ссылку: ГОСТ 12.4.011-75 на ГОСТ 12.4.011-87.

(ИУС № 7 1989 г.)