Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Группа ПОЛИПЛАСТИК" (ООО "Группа ПОЛИПЛАСТИК") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 562 "Трубы, фитинги и другие изделия из пластмасс, методы испытаний"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2025 г. N 185-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 июня 2025 г. N 611-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 13056-2025 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2026 г. с правом досрочного применения

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 13056:2011 "Трубопроводы из пластмасс. Напорные трубопроводы для горячей и холодной воды. Метод испытания на герметичность под вакуумом" ("Plastics piping systems - Pressure systems for hot and cold water - Test method for leaktightness under vacuum", IDT).

Международный стандарт разработан подкомитетом SC 5 "Общие свойства труб, фитингов и арматуры из пластмасс и их комплектующих. Методы испытаний и основные технические требования" Технического комитета по стандартизации ISO/TC 138 "Пластмассовые трубы, фитинги и арматура для транспортирования жидких и газообразных сред" Международной организации по стандартизации (ISO).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания соединений трубопроводов из термопластов на герметичность в условиях вакуума.

Стандарт применяют для трубопроводов на основе труб из термопластов, предназначенных для использования в напорных системах горячего и холодного водоснабжения.

Узел соединения в сборе подвергается частичному вакуумированию в пределах определенного периода времени, в течение которого соединения проверяются на герметичность.

Следующие параметры испытания должны быть установлены в стандарте на изделие со ссылкой на настоящий стандарт:

a) количество образцов для испытания (см. 4.2);

b) температура испытания (см. 6.1);

c) испытательное давление (см. 6.2);

d) продолжительность испытания (см. 6.3);

e) повышение давления, указывающее на разрушение (см. 6.3).

3.1 Источник вакуума (насос), обеспечивающий в испытуемом образце частичный вакуум, указанный в стандарте на изделие.

3.2 Средство измерения давления, способное измерять давление в образце с точностью +/- 0,01 бар <1>.

--------------------------------

<1> 1 бар = 100 кПа.

3.3 Запорный клапан для изоляции образца для испытания от источника вакуума (см. 3.1).

3.4 Термометр(ы), способный(ые) измерять соответствие заданной температуре испытания (см. 6.1).

3.5 Концевая заглушка соответствующего размера и способа крепления для герметизации свободного конца испытуемого образца. Устройство должно быть закреплено таким образом, чтобы на соединение не воздействовали продольные силы.

Типовая схема проведения испытания представлена на рисунке 1.

Образец для испытания должен состоять из труб и/или фитингов, соединенных в соответствии с рекомендациями изготовителя.

Образец для испытания подсоединяют к источнику вакуума (насосу) через линию с запорным клапаном. Вакуумный манометр подключают между запорным клапаном и образцом для испытания.

Количество образцов для испытаний должно быть указано в стандарте на изделие.

Если в стандарте на изделие не указано иное, образец следует выдерживать при температуре (23 +/- 5) °C не менее 2 ч.

6.1 Следует убедиться, что при проведении испытания температура соответствует установленной в стандарте на изделие и изменения температуры не превышают +/- 2 °C.

6.2 Испытательное давление, указанное в стандарте на изделие, устанавливают в образце для испытания. Регистрируют время достижения испытательного давления и закрывают запорный клапан.

6.3 В течение времени испытания, указанного в стандарте на изделие, регистрируют повышение давления в образце для испытания до завершения испытания (при наблюдении) или до его разрушения за счет повышения внутреннего разряжения.

Протокол испытания должен содержать:

a) обозначение настоящего стандарта и стандарта на изделие;

b) идентификационные данные и количество испытанных образцов, в т.ч. рабочее давление;

c) температуру испытания;

d) время проведения испытания;

e) испытательное давление, уровень повышения давления до разрушения и, при наличии, повышенное давление;

f) любые факторы, влияющие на результаты, такие как происшествия или технические детали, не указанные в настоящем стандарте;

g) дату проведения испытания.