Главная // Актуальные документы // Актуальные документы (обновление 01.01.2026 по 01.02.2026) // ГОСТ (Государственный стандарт)СПРАВКА
Источник публикации
М.: ФГБУ "Институт стандартизации", 2025
Примечание к документу
Документ
введен в действие с 01.01.2026.
Название документа
"ГОСТ ISO 5734-2025. Межгосударственный стандарт. Условия испытаний механических делительных головок для металлорежущих станков. Проверка точности"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 11.11.2025 N 1354-ст)
"ГОСТ ISO 5734-2025. Межгосударственный стандарт. Условия испытаний механических делительных головок для металлорежущих станков. Проверка точности"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 11.11.2025 N 1354-ст)
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 11 ноября 2025 г. N 1354-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕЛИТЕЛЬНЫХ ГОЛОВОК
ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ
Test conditions of mechanical dividing heads
for machine tools. Testing of accuracy
(ISO 5734:1986, Acceptance conditions of mechanical dividing
heads for machine tools - Testing of accuracy, IDT)
ГОСТ ISO 5734-2025
Дата введения
1 января 2026 года
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены
ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и
ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным бюджетным учреждением "Российский институт стандартизации" (ФГБУ "Институт стандартизации") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в
пункте 5
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 070 "Станки"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2025 г. N 189-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Россия | RU | Росстандарт |
Узбекистан | UZ | Узбекское агентство по техническому регулированию |
4
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 ноября 2025 г. N 1354-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 5734-2025 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2026 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 5734:1986 "Условия приемки механических делительных головок для металлорежущих станков. Проверка точности" ("Acceptance conditions of mechanical dividing heads for machine tools - Testing of accuracy", IDT).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5
(подраздел 3.6).
Оформление схем адаптировано под комплекс стандартов в целях приведения к единообразию.
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 39 "Станки".
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном
приложении ДА
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
Настоящий стандарт со ссылкой на ISO 230-1 определяет условия испытаний на геометрическую точность механических делительных головок общего назначения и нормальной точности для использования на металлорежущих станках, а также соответствующие допустимые отклонения.
Настоящий стандарт предусматривает только проверку точности приспособления. В стандарте не рассмотрена работа приспособления, которую, как правило, следует проверять перед проверкой точности.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующий стандарт [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:
ISO 230-1, Acceptance code for machine tools - Part 1: Geometric accuracy of machines operating under no-load or finishing conditions (Условия приемки станков. Часть 1. Геометрическая точность станков, работающих на холостом ходу или в режиме чистовой обработки)
3.1 В настоящем стандарте размеры и отклонения выражены в миллиметрах.
3.2 Для применения настоящего стандарта необходимо использовать ISO 230-1, особенно в отношении описания методов измерений и рекомендуемой точности оборудования для испытаний.
3.3 Последовательность, в которой проводятся испытания на геометрическую точность, относится к узлам приспособления и не определяет практический порядок проведения испытаний. Для облегчения монтажа приборов или проведения замеров, испытания могут проводиться в любом порядке.
3.4 При проверках приспособления не всегда необходимо проводить все испытания, приведенные в настоящем стандарте. Пользователь самостоятельно выбирает, по согласованию с производителем, те из них, которые относятся к интересующим его характеристикам, но эти испытания должны быть четко указаны при заказе приспособления.
3.5 При установлении допуска для диапазона измерений, отличного от указанного в настоящем стандарте (см. ISO 230-1, пункт 2.311), следует учитывать, что минимальное значение допуска составляет 0,01 мм.
3.6 Для простоты схемы в настоящем стандарте показывают только один тип станка.
4 Условия приемки и допустимые отклонения
Цель испытания | G1 |
Измерение биения внутреннего конуса шпинделя: a) на входе в конус; b) на расстоянии 300 мм от торца шпинделя. |
Схема |
|
Допустимое отклонение, мм |
a) 0,01 b) 0,02 |
Средства измерения Индикатор часового типа и контрольная оправка. |
Замечания и ссылки на ISO 230-1 Пункт 5.612.3. |
Цель испытания | G2 |
Измерение биения центра. |
Схема |
|
Допустимое отклонение, мм 0,01 |
Средства измерения Индикатор часового типа. |
Замечания и ссылки на ISO 230-1 Пункт 5.612.2. |
Цель испытания | G3 |
a) Измерение биения наружного диаметра фиксатора шпинделя. b) Измерение периодического осевого проскальзывания. c) Измерение наклона торцевой части головки шпинделя (включая периодическое осевое проскальзывание). |
Схема |
|
Допустимое отклонение, мм a) 0,01 b) 0,01 c) 0,02 |
Средства измерения Индикатор часового типа. |
Замечания и ссылки на ISO 230-1 a) Пункт 5.612.2. Для конической головки шпинделя индикатор часового типа должен быть установлен перпендикулярно к образующей конуса. b) и c) Пункты 5.62, 5.621.2, 5.622.1, 5.622.2 и 5.632. Положение индикатора часового типа показано на рисунках 59 - 64 и 67, пункты 5.622 и 5.632. Сила F, прилагаемая при проведении испытаний b) и c), должна быть указана изготовителем. |
Цель испытания | G4 |
Проверка перпендикулярности к оси шпинделя с опорной поверхностью делительной головки. Примечание - Для делительных головок, оснащенных фиксирующими штифтами для удержания шпинделя в вертикальном положении, следует проверить положение фиксирующего штифта. |
Схема |
|
Допустимое отклонение, мм |
<*> Расстояние между двумя точками касания. |
Средства измерения Индикатор часового типа. |
Замечания и ссылки на ISO 230-1 Пункт 5.612.2. Индикатор часового типа следует установить на шпиндель. Следует установить делительную головку со шпинделем вертикально с помощью фиксирующего штифта. Если фиксирующий штифт отсутствует, следует установить индикатор часового типа, как показано на рисунке a) так, чтобы при повороте на 180° индикатор часового типа показывал нулевое значение. Для всех делительных головок показания следует снимать при повороте шпинделя на 360°, как показано на рисунке b). Отклонение - это наибольшая разница между показаниями индикатора часового типа. |
Цель испытания | G5 |
a) Проверка параллельности установочного выступа относительно оси шпинделя. b) Проверка параллельности оси шпинделя относительно зажимной поверхности. Примечание - Проверка b) необходима, если шпиндель установлен с помощью стопорного штифта. c) Проверка бокового смещения шпинделя относительно центрального Т-образного паза. |
Схема |
|
Допустимое отклонение, мм a) и b) 0,015 для любой длины измерения до 300 мм c) 0,015 |
Средства измерения Индикатор часового типа и контрольная оправка. |
Замечания и ссылки на ISO 230-1 a) и b) Пункты 5.412.1 и 5.412.4. Измерение следует проводить на двух диаметрально противоположных образующих оправки после поворота шпинделя на 180°. Допуск равен среднему алгебраическому значению результатов измерений. При необходимости отрегулировать стопорный штифт. c) Пункт 5.442. Индикатор часового типа поворачивают на 180°, чтобы зафиксировать каждую сторону контрольной оправки. При необходимости отрегулировать стопорный штифт. |
Цель испытания | G6 |
Проверка максимально допустимой погрешности деления: a) при вращении выходного вала за один полный оборот входного вала (т.е. для делительной головки с нормальным передаточным отношением 40/1 предполагается поворот на 9°); b) для любых выбранных углов поворота выходного вала. Испытание следует проводить для одного угла, расположенного в каждом из четырех квадрантов. |
Схема |
|
Допустимое отклонение, мм a) +/- 45" или максимальная ширина допустимой полосы составляет 1'30" дуги b) +/- 1' или максимальная ширина допустимой полосы составляет 2' дуги |
Средства измерения Эталонная пластина. |
Замечания и ссылки на ISO 230-1 a) Пункт 6.111. Данная проверка исключает любые ошибки в пластине относительно типа отверстия и штифта. b) Пункт 6.114. Допустимое отклонение включает в себя погрешности передачи в любом типе делительной головки, а также погрешности в пластине для типа отверстия и штифта. Проверку следует проводить для каждого направления вращения, чтобы оценить погрешность реверса. |
Цель испытания | G7 |
a) Проверка параллельности рабочей оси срединному Т-образному пазу. b) Проверка параллельности рабочей оси с зажимной поверхностью приспособления. |
Схема |
|
Допустимое отклонение, мм a) 0,02 для любой длины измерения до 300 мм b) 0,02 для любой длины измерения до 300 мм |
Средства измерения Индикатор часового типа и контрольная оправка. |
Замечания и ссылки на ISO 230-1 Пункт 5.412.4. Контрольная оправка, установленная между центрами: a) при необходимости отрегулировать стопорный штифт; b) при необходимости отрегулировать высоту. |
(справочное)
СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта |
ISO 230-1 | IDT | ГОСТ ISO 230-1-2018 "Нормы и правила испытаний станков. Часть 1. Геометрическая точность станков, работающих на холостом ходу или в квазистатических условиях" |
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта: - IDT - идентичный стандарт. |
УДК 621.9.02-434.5.006.354 | | IDT |
Ключевые слова: условия испытаний, механические делительные головки, металлорежущие станки, проверка точности |