Утверждены Министерством транспортного строительства СССР 23 декабря 1986 г. ВС-1086 по согласованию с ЦК профсоюза рабочих железнодорожного транспорта и транспортного строительства и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с Постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС "О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства".

Разработаны филиалом по экономическим исследованиям Всесоюзного проектно-технологического института транспортного строительства (ВПТИтрансстрой) Министерства транспортного строительства СССР под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в настоящем сборнике, согласована с СКТБ Главтоннельметростроя.

Ведущий исполнитель - Л.Н. Чижова (ВПТИтрансстрой).

Исполнитель - Д.В. Деноак (СКТБ Главтоннельметростроя).

Ответственный за выпуск - А.Л. Артюнина (ВПТИтрансстрой).

1. В нормах настоящего выпуска предусмотрены работы по монтажу и демонтажу тюбинговых копров, бункерной, тельферной и наклонной эстакад, шахтных подъемных лебедок, оборудования шахтного подъема и механизированной эстакады и других шахтных конструкций и оборудования.

2. Тарификация работ в настоящем выпуске произведена по ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 4, разд. "Строительство метрополитенов, тоннелей и подземных сооружений специального назначения", изд. 1986 г.

3. Расценки в выпуске подсчитаны по ставкам для рабочих шахтной поверхности, приведенные в таблице:

4. В нормах и расценках предусмотрено выполнение основных работ по монтажу и демонтажу конструкций и оборудования кранами на автомобильном или пневмоколесном ходу соответствующей грузоподъемности (за исключением особо оговоренных случаев).

При выполнении работ при помощи электрических лебедок нормы времени и расценки умножать на 1,25 (ВЧ-1).

5. Обслуживание электролебедок производится монтажниками горного оборудования, выполняющими основные работы, и учтено нормами настоящего выпуска. Работа машинистов кранов нормами не учтена и оплачивается отдельно.

6. Нормами настоящего выпуска учтены и дополнительной оплате не подлежат следующие работы: подъем всех металлоконструкций, узлов и деталей оборудования на копры и эстакады; подъем, переходы и спуск рабочих с эстакады и копров; установка кранов на аутригеры и снятие с аутригеров, установка и перестановка талей, полиспастов, блоков и кронштейнов для подвески блоков; установка и снятие временного крепления, маркировка деталей, конструкций и оборудования при разборке.

7. Нормами настоящего выпуска, за исключением особо оговоренных случаев, учтено время на перемещение материалов, конструкций и оборудования в пределах рабочего места на расстояние до 30 м.

8. В нормах настоящего выпуска предусмотрен монтаж исправных, новых или бывших в эксплуатации металлоконструкций и оборудования. Исправление дефектов оборудования, переделки в связи с отклонением от проекта должны оплачиваться особо.

9. В нормах настоящего выпуска предусмотрено производство работ на стесненных строительных площадках на высоте до 20 м при условии ведения работ несколькими организациями, поэтому никакие добавки на указанные условия не допускаются.

10. Работы, выполняемые при монтаже и демонтаже оборудования, не учтенные настоящим выпуском (клепка, резка металла, электросварочные работы, изготовление болтов и др.), нормируются по соответствующим сборникам Единых и Ведомственных норм на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы с пересчетом расценок по ставкам, приведенным в таблице п. 3 Вводной части настоящего выпуска.

11. В нормах настоящего выпуска не учтены и оплачиваются отдельно следующие работы: погрузка и разгрузка оборудования, доставка его на склад и со склада, подводка силовой и осветительной сети, установка электроприборов и пусковой аппаратуры, заливка анкерных болтов раствором, установка и перестановка лебедок и опор для укрепления лебедок и переоборудования стрел кранов.

12. Все работы должны вестись в строгом соответствии с требованиями "Правил техники безопасности и производственной санитарии при строительстве метрополитенов и тоннелей".

Нормами настоящего параграфа предусмотрены монтаж и демонтаж надшахтных тюбинговых копров диаметром 5,5 - 6 м, высотой до 20 м при ширине колец 1 м.

1. Очистка тюбингов от грязи и ржавчины. 2. Строповка тюбингов и крепление расчалок. 3. Подача и установка тюбингов на место при помощи подъемного механизма, забивка оправок в отверстия тюбингов. 4. Выверка смонтированного кольца. 5. Подача сигналов машинисту крана при подъеме и установке тюбингов. 6. Установка болтов в отверстия и затягивание гаек пневматическими сболчивателями. 7. Расстроповка тюбингов и снятие расчалок. 8. Перестановка блоков по ходу монтажа (при монтаже лебедками).

1. Отвинчивание гаек, снятие болтов и складывание скомплектованных болтов в ящик. 2. Строповка тюбингов и крепление расчалок. 3. Снятие, спуск и складирование тюбингов. 4. Расстроповка тюбингов и снятие расчалок. 5. Подача сигналов машинисту крана при снятии и спуске тюбингов. 6. Перестановка блоков по ходу демонтажа тюбингов (при демонтаже лебедками).

Примечания. 1. В нормах предусмотрена установка полного комплекта монтажных болтов с применением пневматических сболчивателей. В случае применения роликовых ключей Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1).

2. При монтаже первого кольца копра, устанавливаемого на анкерные болты форшахты, Н. вр. и Расц. умножать на 1,5 (ПР-2).

3. При монтаже и демонтаже неполных колец копра в местах проемов на каждый отсутствующий в кольце тюбинг соответственно уменьшать: по строке N 1 Н. вр. - на 1,04, Расц. - на 0-98,6 (ПР-3); по строке N 2 Н. вр. - на 0,63, Расц. - на 0-56,4 (ПР-4).

Нормами настоящего параграфа предусмотрены: установка и снятие конструкций подшкивной площадки, балок и шкивов с подшипниками, монтаж и демонтаж металлического каркаса шатра головки копра, смонтированного из чугунных тюбингов. Все работы выполняются краном грузоподъемностью 16 т с удлиненной стрелой.

1. Распаковка и очистка от предохранительной смазки шкивов и подшипников. 2. Проверка, предварительная сборка и разборка металлоконструкций, шкивов и подшипников перед подъемом на копер. 3. Строповка конструкций и крепление расчалок. 4. Подъем конструкций на копер. 5. Установка конструкций на место с использованием оправок, крепление болтами или помощь электросварщику при прихватке конструкций электросваркой. 6. Расстроповка и снятие расчалок. 7. Выверка собранной конструкции, затягивание гаек болтов.

1. Строповка конструкций и крепление расчалок. 2. Отвинчивание гаек и снятие болтов. 3. Снятие металлоконструкций и шкивов с подшипниками, спуск на землю. 4. Расстроповка конструкций и снятие расчалок. 5. Защитная упаковка шкивов.

1. Строповка конструкций. 2. Подача конструкций к месту установки с последующей расстроповкой. 3. Установка опорных башмаков в ячейки тюбингов, крепление болтами. 4. Укладка расстрелов и балок, проверка правильности укладки по уровню и отвесу и подклинивание. 5. Приболчивание или оказание помощи сварщику при прихватке электросваркой расстрелов и балок.

1. Снятие расстрелов и балок, разболчивание и выбивание болтов. 2. Поддерживание концов металлических расстрелов при электродуговой резке. 3. Строповка расстрелов и балок. 4. Спуск вниз и расстроповка снятых конструкций.

1. Строповка проводников. 2. Подача к месту установки. 3. Установка проводников и подгонка стыков. 4. Временное крепление проводников и расстроповка. 5. Заготовка и установка брусков для стыкования проводников. 6. Сверление отверстий в проводниках и брусках. 7. Долбление гнезд под головки болтов и гайки. 8. Приболчивание проводников к расстрелам и крепление проводников болтами на стыках. 9. Крепление проводников планками или скобами.

1. Отсоединение проводников от расстрелов, разболчивание и снятие скоб и планок со стыковых соединений. 2. Строповка проводников. 3. Спуск проводников вниз и расстроповка.

1. Заготовка материалов. 2. Строповка материалов. 3. Подача к месту установки и расстроповка. 4. Укладка лаг по расстрелам. 5. Обшивка лестничного полка досками. 6. Установка и крепление готовых лестниц и поручней. 7. Установка вкладышей в ячейки тюбингов и между полками двутавров металлических расстрелов. 8. Обшивка лестничного отделения досками или металлической сеткой.

1. Снятие настила и лаг лестничного полка. 2. Снятие лестниц и поручней. 3. Разборка обшивки лестничного отделения. 4. Строповка разобранного материала, спуск вниз и расстроповка.

Нормами настоящего параграфа предусмотрены монтаж и демонтаж оборудования двухклетевого подъема лебедками мощностью 85 кВт (115 л.с.) с диаметром канатов 28 мм.

Примечания. 1. Н. вр. и Расц. предусмотрены монтаж и демонтаж оборудования шахтного подъема лебедками. При монтаже и демонтаже оборудования шахтного подъема кранами Н. вр. и Расц. табл. 1 и 2 строк N 1 - 2 умножать на 0,8 (ПР-1).

2. При установке и снятии одной клети с противовесом для подъемов лебедками мощностью 85 кВт (115 л.с.) Н. вр. и Расц. табл. 1 строки N 2 и табл. 2 строки N 1 умножать на 0,75 (ПР-2).

3. Навеску и снятие шахтных подъемных канатов следует нормировать по Е37-1-16.

Нормами предусмотрены монтаж и демонтаж подъемных лебедок типа 2БЛ-2000/830 мощностью 85 кВт (115 л.с.), предназначенных для вертикального транспортирования грунта из ствола забоя (при проходке стволов), подъема и спуска людей, материалов и оборудования; подъемных лебедок типа 2БЛ 1600 мощностью 55 кВт (75 л.с.), предназначенных для подъема грунта при проходке эскалаторного тоннеля; редукторных лебедок мощностью 30 кВт (40 л.с.), применяющихся на вспомогательных шахтных подъемниках.

Примечание. При монтаже и демонтаже шахтной подъемной лебедки, установленной на верхней площадке копра, Н. вр. и Расц. таблиц 1 и 2 умножать на 1,25 (ПР-1).

Нормами настоящего параграфа предусмотрены монтаж и демонтаж подъемной машины типа 2БМ-2000/1030А, состоящей из следующих основных узлов: фундаментной рамы из металлических балок, главного вала с двумя барабанами, редуктора, электродвигателя, тормозного устройства с системой рычагов и тяг управления, привода гидротормоза и указателя глубины. Установка укрупненных узлов подъемной машины производится до возведения перекрытия и кровли машинного помещения краном грузоподъемностью 20 т:

Примечание. Монтаж подъемной машины 2Ц нормировать по Е37-1-1.

Нормами настоящего параграфа предусмотрены монтаж и демонтаж установленного на общей раме редуктора, синхронного электродвигателя мощностью 180 кВт и возбудителя.

Нормами настоящего параграфа предусмотрены монтаж и демонтаж элементов и отдельных узлов типовой бункерной эстакады шириной 3,8 м, высотой 8 - 10 м при длине секции (между осями стоек) - 5,4 м. Объем бункера 20 м3. Эстакада предназначена для приема породы из шахты и погрузки ее в автомобили-самосвалы.

1. Очистка элементов бункерной эстакады от грязи. 2. Подтаскивание элементов к месту установки на расстояние 50 м со строповкой и расстроповкой. 3. Укрупнительная сборка фасадных ферм с установкой болтов. 4. Строповка фасадных ферм и элементов бункерной секции, крепление расчалок. 5. Подъем и установка узлов и элементов бункерной секции на место, временное крепление или использование оправок. 6. Расстроповка и снятие расчалок. 7. Скрепление узлов и элементов бункерной секции болтами или помощь сварщику при прихватке электросваркой. 8. Выверка собранной секции с подклиниванием. 9. Установка анкерных болтов. 10. Окончательное крепление конструкций, навинчивание гаек на анкерные болты (после заливки и схватывания их цементным раствором). 11. Подача сигнала машинисту крана при подъеме и установке узлов и элементов бункерной секции.

1. Очистка болтовых соединений и смачивание их в случае необходимости керосином. 2. Разболчивание узлов и деталей бункерной секции. 3. Строповка узлов и деталей, крепление расчалок. 4. Снятие узлов и деталей, опускание на землю. 5. Расстроповка и снятие расчалок. 6. Разборка фасадных ферм. 7. Укладка деталей бункерной секции на подкладки. 8. Упаковка болтов с гайками в ящики. 9. Подача сигналов при опускании деталей и узлов бункерной секции.

Примечание. В Н. вр. и Расц. табл. 1 и 2 предусмотрены установка и разборка 13 балок головки эстакады. При изменении количества балок головки эстакады Н. вр. и Расц. соответственно увеличивать или уменьшать на каждую балку: в табл. 1 по строке N 6 Н. вр. на 0,7, Расц. на 0-62,9 (ПР-1) и в табл. 2 по строке N 1 Н. вр. - на 0,55, Расц. - на 0-45,7 (ПР-2).

Нормами предусмотрены монтаж и демонтаж типовых переходных, соединительных и тупиковых мостиков при сооружении откаточных и грузовых эстакад шириной 5,32 м, высотой 8 - 10 м при длине мостика (между осями стоек) - 4 - 5,25 м. Конструкция каждого мостика состоит из 4 стоек (ног), скрепленных поперечными и продольными связями, 2 поперечных несущих балок и 9 продольных балок.

1. Очистка элементов мостика от грязи. 2. Подтаскивание элементов к месту установки на расстояние до 50 м, строповка и расстроповка. 3. Укрупнительная сборка рам, установка болтов. 4. Строповка рам и крепление расчалок. 5. Подъем и установка узлов и элементов мостика на место, с временным креплением или на оправки. 6. Расстроповка и снятие расчалок. 7. Скрепление узлов и элементов мостика болтами или помощь электросварщику при прихватке электросваркой. 8. Выверка собранных мостиков, подклинивание. 9. Установка анкерных болтов. 10. Окончательное крепление конструкций, навинчивание гаек на анкерные болты (после заливки и схватывания их цементным раствором).

1. Очистка болтовых соединений и смачивание их при необходимости керосином. 2. Разболчивание узлов и деталей мостиков. 3. Строповка узлов и деталей мостика, крепление расчалок. 4. Снятие балок, продольных связей и опускание рам на землю. 5. Расстроповка узлов и деталей, снятие расчалок. 6. Разборка рам. 7. Укладка деталей мостиков на подкладки. 8. Упаковка болтов с гайками в ящики.

Примечания. 1. При установке и снятии дополнительных стоек для уширения эстакады на 1 стойку принимать: при установке Н. вр. 5,6 Расц. 5-02 (ПР-1); при снятии Н. вр. 3,6 Расц. 2-99 (ПР-2).

2. Установку и снятие продольных связей между мостиками эстакады или между соединительным мостиком эстакады и копром нормировать по строке N 3 табл. 1 и 2.

3. Н. вр. и Расц. табл. 1 и 2 предусмотрена укладка 9 балок. При изменении количества балок Н. вр. и Расц. соответственно увеличивать или уменьшать на каждую балку: в табл. 1 по строке N 5 Н. вр - на 1,3, Расц. - на 1-16 (ПР-1) и в табл. 2 по строке N 1 Н. вр. - на 0,8, Расц. - на 0-66,4 (ПР-2).

Нормами настоящего параграфа предусмотрены монтаж и демонтаж металлоконструкций соединения вспомогательного подъемника с эстакадой, состоящих из стоек (ног), продольных и поперечных связей, поперечных и продольных балок, стропильных ферм со стойками и связями.

1. Очистка элементов металлоконструкций от грязи. 2. Подтаскивание элементов к месту монтажа со строповкой и расстроповкой. 3. Укрупнительная сборка отдельных узлов с установкой болтов. 4. Строповка узлов и элементов с креплением расчалок. 5. Установка узлов и элементов на место с временным креплением узлов или взятием на оправки элементов конструкций. 6. Расстроповка узлов и элементов и снятие расчалок. 7. Крепление узлов и элементов болтами или помощь электросварщику при прихватке электросваркой. 8. Установка анкерных болтов. 9. Выверка установленных конструкций с подклиниванием и установкой подкладок. 10. Окончательное закрепление конструкций с навинчиванием гаек на анкерные болты (после заливки и схватывания их цементным раствором).

1. Очистка болтовых соединений и смачивание их при необходимости керосином. 2. Разболчивание конструкций. 3. Строповка элементов конструкций, крепление расчалок. 4. Снятие узлов и деталей, укладка в штабель. 5. Расстроповка элементов конструкций и снятие расчалок. 6. Разборка отдельных узлов на детали. 7. Упаковка болтов с гайками в ящики.

1. Очистка элементов каркаса перекрытия от грязи. 2. Подъем элементов конструкции на настил эстакады, строповка и расстроповка. 3. Установка и выверка стоек, подкосов и крепление болтами. 4. Подъем и установка стропильной фермы. 5. Перестановка переносных подмостей по ходу работ. 6. Помощь электросварщику при прихватке элементов электросваркой.

1. Очистка болтовых соединений. 2. Открепление стропильных ферм, подкосов и стоек с разболчиванием. 3. Строповка узлов и деталей с креплением расчалок. 4. Снятие узлов и деталей с места установки и спуск вниз. 5. Укладка стропильных ферм, стоек и подкосов на подкладки. 6. Перестановка переносных подмостей по ходу работ.

Нормами настоящего параграфа предусмотрены монтаж и демонтаж комплекта оборудования механизированной эстакады, в который входят: толкатели верхнего действия, тормозные устройства (гасители скорости), круговые опрокидыватели (для разгрузки вагонеток), компенсатор высоты и поперечные тележки. При помощи этого комплекта механизированных устройств вагонетка, поднятая из шахты, выталкивается из клети, перемещается по эстакаде, разгружается и возвращается в клеть. Нормами не учтены работы по монтажу и демонтажу толкателей нижнего действия ТН-2 и устройств для очистки вагонеток ТОВ-1,5.

1. Распаковка узлов и деталей оборудования. 2. Проверка состояния оборудования, очистка от защитной смазки. 3. Очистка и разметка основания под установку оборудования. 4. Строповка и последующая расстроповка узлов и деталей. 5. Установка направляющих, тормозных устройств, рам, барабанов, направляющих ферм, приводной и натяжной головок, тележек и других узлов и деталей оборудования на место, закрепление. 6. Установка и крепление электродвигателей, сболчивание муфт и регулировка сцепления шестерен. 7. Сборка и установка цепи компенсатора высоты и тросов толкателей. 8. Смазка деталей и узлов. 9. Опробование всех механизмов с пропуском вагонеток и устранение дефектов.

1. Очистка болтовых соединений и смачивание керосином. 2. Разболчивание узлов и деталей оборудования. 3. Строповка узлов и деталей оборудования. 4. Снятие и вытаскивание узлов и деталей оборудования с места установки. 5. Спуск оборудования и отдельных деталей вниз. 6. Укладка оборудования на подкладки и расстроповка. 7. Защитная смазка и упаковка подшипников и трущихся частей, заготовка материалов. 8. Упаковка мелких деталей в ящики.

Нормами настоящего параграфа предусмотрены монтаж и демонтаж сборно-разборной двух- или трехстоечной секционной тельферной эстакады высотой 10,65 м, предназначенной для складирования и перемещения к шахтному стволу элементов тоннельной обделки. Длина одной секции эстакады - 5 м.

1. Очистка элементов эстакады. 2. Подтаскивание элементов на расстояние до 50 м, строповка и расстроповка. 3. Укрупнительная сборка рамных конструкций, установка поперечных балок, ферм перекрытия, подкосов, деталей дежурного мостика и крепление болтами. 4. Строповка рамных конструкций и крепление расчалок. 5. Установка рамных конструкций в вертикальное положение, временное крепление. 6. Расстроповка рам и снятие расчалок. 7. Установка продольных связей и раскосов с использованием оправок и сболчиванием. 8. Выверка эстакады. 9. Установка анкерных болтов и навинчивание гаек (после заливки и схватывания болтов цементным раствором). 10. Подъем балок монорельсового пути, строповка, временное крепление и расстроповка. 11. Крепление балок к эстакаде и между собой болтами, сверление отверстий по месту.

1. Очистка болтовых соединений. 2. Разболчивание узлов и деталей эстакады. 3. Строповка деталей и крепление расчалок. 4. Снятие монорельса, продольных связей и опускание рамных конструкций на землю. 5. Расстроповка и снятие расчалок. 6. Разборка рамных конструкций, открепление от ног подкосов, поперечных балок, ферм перекрытия и деталей дежурного мостика. 7. Укладка конструкций тельферной эстакады на подкладку. 8. Упаковка болтов с гайками в ящики.

Примечание. При монтаже и демонтаже тельферной эстакады высотой до 6 м из облегченных конструкций Н. вр. и Расц. табл. 1 и 2 умножать на 0,5 (ПР-1).

Нормами настоящего параграфа предусмотрены монтаж и демонтаж сборно-разборной наклонной эстакады, состоящей из отдельных секций длиной 5 - 8 м, шириной 2,1 м. Эстакада предназначена для выдачи грунта скипом вместимостью 1,5 м3 при проходке наклонного хода. Нормами предусмотрено опробование скипового подъемника на ходу, испытание под нагрузкой, устранение дефектов монтажа и смазка трущихся частей и троса.

Нормами данного параграфа не учтены работы по монтажу и демонтажу тележек для подачи блоков в забой и электротали для погрузки блоков.

1. Сборка рамной опоры и установка болтов. 2. Подъем и установка рамной опоры на фундаменты краном, строповка и расстроповка. 3. Установка анкерных болтов. 4. Окончательное крепление опоры навинчиванием гаек на анкерные болты (после заливки болтов цементным раствором и схватывания его).

1. Установка и снятие крана с аутригеров. 2. Перемещение секций краном к месту монтажа на расстояние до 15 м, строповка и расстроповка. 3. Осмотр, очистка секций. 4. Сопровождение крана при передвижении к месту монтажа секций. 5. Строповка секций и крепление расчалок. 6. Установка секций на опоры, стыкование, установка оправок и временное закрепление. 7. Установка опорных башмаков и приболчивание. 8. Укладка двутавровых балок при монтаже нижней секции. 9. Расстроповка секций и снятие расчалок. 10. Установка головного блока на верхней секции.

1. Установка накладок и болтов. 2. Сболчивание ручными ключами. 3. Выверка эстакады по маркшейдерским отметкам, выправка с ослаблением гаек на стыках и установка прокладок. 4. Окончательная затяжка болтов в стыках.

1. Установка кронштейнов и стоек, приболчивание или помощь сварщику при прихватке электросваркой. 2. Установка поручней и поясков, поддержка при прихватке электросваркой.

1. Протаскивание троса через головной блок верхней секции. 2. Наматывание троса на барабан лебедки и отрубка конца. 3. Крепление троса к скипу, установка зажимов и бандажа. 4. Установка скипа на рельсы эстакады краном, строповка и расстроповка. 5. Установка упоров для опрокидывания скипа над бункером, крепление болтами.

1. Выверка и регулировка предохранительного устройства. 2. Испытание пустого и загруженного породой скипа. 3. Проверка работы оборудования и устранение выявленных дефектов. 4. Смазка трущихся частей и троса. 5. Управление лебедкой при подъеме, опрокидывании и спуске скипа.

Примечание. Монтаж и демонтаж лебедок скипа и лебедок тележек для блоков нормировать по § В3-2-5 настоящего сборника.

Нормами настоящего параграфа предусмотрены монтаж и демонтаж вспомогательного шахтного подъемника с мощностью подъемной лебедки не более 30 кВт при диаметре подъемных канатов 16 - 22 мм.

Вспомогательный шахтный подъемник предназначен для подъема грузов с нулевого горизонта на эстакаду.

Примечания. 1. Установка и снятие проводников вспомогательного подъемника нормируется по § В3-2-3, строки N 4 и 5, а монтаж и демонтаж металлоконструкций - по § В3-2-10 настоящего сборника.

2. При монтаже и демонтаже вспомогательного шахтного подъемника в подземных условиях расценки пересчитываются по ставкам для подземных работ.

3. Монтаж и демонтаж лебедки мощностью 30 кВт вспомогательного подъемника нормировать по § В3-2-5 настоящего сборника.