"Руководство по первичному учету производства на предприятиях швейной промышленности"

полную и достоверную информацию о материальных и трудовых затратах на производство швейных изделий по производственным подразделениям, видам выпускаемой продукции, элементам затрат;

учет отходов производства;

учет кроя швейных изделий и готовой продукции;

осуществление контроля за сохранностью и использованием материальных ценностей и учет затрат на производство.

Для правильной постановки учета и обеспечения сохранности материальных ценностей необходимо:

организовать надлежащее хранение материальных ценностей;

обеспечить правильное оформление первичных документов в установленные сроки;

осуществлять оперативный контроль за использованием материалов, выявляя отклонения фактического расхода от установленных норм;

своевременно и правильно проводить снятие остатков материальных ценностей, готовой продукции и незавершенного производства.

На швейных предприятиях по производственным подразделениям осуществляется учет:

поступления и движения материалов в подготовительном цехе (складе материалов);

движения и использования материалов и кроя изделий в раскройном цехе;

движения кроя на процессах пошива изделий, учет фурнитуры и меховых отделок, выявление и учет брака в швейных цехах;

материалов в экспериментальном цехе;

на складе готовой продукции;

отходов производства;

незавершенного производства;

заработной платы;

бумаги.

2. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

2.1. На швейных предприятиях изготавливаются различные виды швейных изделий: пальто, легкое платье, костюмы, сорочки, головные уборы, бельевые изделия.

2.2. При изготовлении швейных изделий используются различные материалы, которые поступают на склад или в подготовительное производство предприятия, где осуществляют следующие операции:

материалы подвергаются количественной приемке, проверке по качеству и обязательному промеру по длине и ширине каждого куска, промеру подлежат все поступающие на предприятие материалы (основные, подкладочные, прикладные);

выполняются обмелки лекал изделий на материале или на бумаге;

на основании производственного задания и утвержденных норм расхода материала производится расчет рационального использования кусков в настилах;

по количеству, определенному в результате расчета кусков, осуществляется подбор комплекта материалов (верх, подкладка, приклад) и выдача в раскройный цех.

2.3. В раскройном цехе производят следующие операции:

выполняют настилание материалов;

на верхнее полотно настила накладывают обмелку, фотокопию раскладки в натуральную величину или трафарет, изготовленный из дерматина, клеенки или плотной бумаги;

производят клеймение настила;

выполняют рассекание настила и выкраивание деталей изделий;

измеряют, рассортировывают и сдают на склад концевые остатки материалов;

собирают и сдают отходы материалов в кладовую отходов;

изготовленный крой изделий комплектуют в пачки;

производят нумерацию деталей кроя изделий для обеспечения контроля за движением кроя;

пачки кроя верха изделий скомплектовывают с кроем подкладки и приклада и сдают в кладовую кроя или в швейный цех. Сдача нескомплектованного кроя запрещается.

2.4. В швейных цехах предприятий осуществляется законченный процесс пошива изделий. В швейный цех поступает крой изделий, соответствующая фурнитура, а также меховые воротники и материалы для отделки изделий.

2.5. В отделочном цехе (участке) осуществляют влажно-тепловую обработку и окончательную отделку швейных изделий.

2.6. Готовые швейные изделия поступают на склад готовой продукции, где производят комплектование изделий в соответствии с заказами и отгрузку их торгующим организациям или другим получателям.

3. УЧЕТ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН

В ПОДГОТОВИТЕЛЬНОМ ЦЕХЕ

3.1. Поступление материалов от поставщиков оформляется мастером (или кладовщиком) в день поступления на склад приходным ордером типовой формы N М-4.

3.2. Учет текстильных материалов ведется по артикулам и кодам материалов, в карточках складского учета типовой формы N М-17.

3.3. Материалы, поступающие на предприятие, проверяют в отношении соответствия их ассортимента, количества и качества, указанным в сопроводительных документах.

Промер материалов необходим для рационального использования материалов при раскрое, правильного учета материалов, предъявления претензий поставщику при обнаружении недостачи, выявления и оприходования излишков материалов.

Промер и контроль качества поступающих материалов осуществляется до запуска в производство в следующие сроки:

при одногородней поставке - не позднее 10 дней;

при иногородней поставке - не позднее 20 дней;

при поставке из отдаленных и других районов - не позднее 60 дней после поступления на склад получателя.

Порядок и сроки приемки материалов по количеству и качеству устанавливаются на основании следующих документов:

Положение о поставках продукции производственно-технического назначения (постановление Совета Министров СССР от 10.02.81 N 161);

Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству (постановление Госарбитража при Совете Министров СССР от 15.06.65 N П-6);

Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству (постановление Госарбитража при Совете Министров СССР от 25.04.66 N П-7).

3.4. Все поступающие материалы измеряются по длине и ширине каждого куска в соответствии с ГОСТ 3811-72 "Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения линейных размеров и массы".

Отклонения при измерении длины материалов на машине не должны превышать достигнутого в настоящее время уровня точности машинного измерения +/- 0,3%.

Ширина кусков материалов измеряется через каждые 3 м длины. Первое и последнее измерения должны проводиться на расстоянии не менее 1,5 м от концов куска. Ширину материала определяют по полной его ширине (с кромками), При этом фактической шириной куска материала (с кромками) считать - наименьшую из встречающихся величин в куске при повторении ее не менее двух раз на протяжении 40 м.

На каждый промеренный кусок материала выписывается паспорт куска формы N 2-шв. Один экземпляр паспорта прикрепляется к куску материала, другой - хранится в картотеке и используется для расчета кусков материала в настилы.

На основании паспортов кусков составляется промерочная ведомость формы N 3-шв, в которой указывается общая длина материала в партии по документу поставщика и по результатам измерения.

3.5. На излишки материала, выявленные в результате измерения, выписывают приходный ордер типовой формы N М-4. На основании приходного ордера производят запись в карточке складского учета типовой формы N М-17.

3.6. На установленную при приемке недостачу материалов составляется акт о приемке материалов типовой формы N М-7. Порядок предъявления претензий к поставщикам определяется особыми условиями поставки текстильных материалов. Приемку импортных материалов осуществляют в соответствии с установленными правилами.

3.7. Контроль качества материалов осуществляют в соответствии с установленными правилами и требованиями стандартов на текстильные материалы.

При выявлении в результате разбраковки материалов текстильных пороков и отклонений по ширине материала в меньшую сторону, превышающих допуск до прейскуранту, на основании проверочной ведомости формы N 3-шв и паспортов куска формы N 2-шв составляется акт разбраковки материалов по качеству формы N 4-шв. На основании акта разбраковки формы N 4-шв предъявляют претензии поставщику по качеству поступающих материалов.

3.8. Приемка трикотажного полотна осуществляется в единицах массы (фактической и номинальной), по количеству кусков и погонных метров.

Фактическая масса всей поступившей партии трикотажного полотна определяется путем ее взвешивания.

3.9. Каждый кусок трикотажного полотна измеряется по длине и ширине в соответствии с "Методическими рекомендациями по подготовке и раскрою трикотажных полотен на предприятиях швейной промышленности". В паспорте куска формы N 2-шв фиксируется длина и ширина куска и его номинальная масса по документу поставщика.

На основании данных паспортов на каждый артикул трикотажного полотна составляется промерочная ведомость формы N 3-шв, в которой указывается общая фактическая и номинальная масса (по документу поставщика), общая длина партии материала по результатам измерений.

3.10. Проверка соответствия фактического количества полученного полотна указанному в документах поставщика производится по номинальной массе партии полотна.

Расчет номинальной массы поступившего трикотажного полотна производится в соответствии с ГОСТами:

ИС МЕГАНОРМ: примечание.

Взамен ГОСТ 8845-77 Постановлением Госстандарта СССР от 21.12.1987 N 4733 с 1 января 1989 года введен в действие ГОСТ 8845-87.

ГОСТ 8845-77 "Полотна и изделия трикотажные. Методы определения влажности, массы и поверхностной плотности";

ГОСТ 6844-75 "Полотна трикотажные. Правила приемки и метод отбора образцов".

Номинальная масса (при нормированной влажности) партии трикотажного полотна рассчитывается по формуле:

(100 + W )

М = М ----------,

н ф (100 + W )

где М - масса полотна при нормированной влажности (номинальная), кг;

М - фактическая масса партии полотна, кг;

W - нормированная влажность полотна по ГОСТу, %;

W - фактическая влажность полотна, %.

Для проведения испытаний по определению фактической влажности полотна отбирают 5% кусков, но не менее пяти кусков от партии трикотажного полотна.

Для пересчета фактической массы в номинальную применяют коэффициент К, который определяют по формуле:

100 + W

К = --------.

100 + W

Следовательно М = М x К.

н ф

При несоответствии номинальной массы полотна, полученной в результате расчета, номинальной массе по документу поставщика предъявляются претензии, порядок оформления которых указан выше.

3.11. После проверки номинальной массы партии трикотажного полотна учет трикотажного полотна производится по количеству кусков и погонных метров, также как текстильных материалов.

3.12. Стоимость одного погонного метра артикула полотна определяется путем деления стоимости массы партии данного артикула на количество погонных метров данного артикула полотна, зафиксированное в промерочной ведомости.

4. ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ К РАСКРОЮ

4.1. В подготовительном цехе с целью рационального использования материалов производится расчет кусков материалов для раскроя по данным паспортов кусков формы N 2-шв.

Расчет кусков материалов заключается в определении количества полотен различных длин, которое может быть получено из каждого выбранного куска при условии оптимального использования материала, выполнения планового задания по размерам и ростам и образования минимального остатка.

Комплектовщик материалов по нормам длин раскладок лекал деталей заданных сочетаний размеров и ростов, припуску на выполнение настила определяет норму на длину полотна каждого настила, подбирает по паспортам, находящимся в картотеке, партию кусков материала одной ширины для расчета. Все исходные данные для расчета заносят в карту расчета формы N 5-шв.

Результаты расчета каждого куска записывают в карту расчета формы N 5-шв, по итогу определяют количество материала, которое должно быть выдано на раскрой.

4.2. Мастер подготовительного цеха проверяет правильность выполнения расчета, изготовления обмелок, их длину.

4.3. Комплектовщик материалов на основании данных карты расчета формы N 5-шв выписывает карту раскроя формы N 6-шв и заполняет раздел "Задание".

4.4. Выдача материалов из подготовительного цеха в раскройный производится по накладной, вмонтированной в карту раскроя, в количестве, определенном в результате расчета. Мастер подготовительного цеха выписывает накладную и спецификацию кусков материалов, отпускаемых на раскрой, в спецификации указывается длина и ширина каждого куска.

Первый экземпляр накладной на отпуск материалов со спецификацией кусков отрывается и остается в подготовительном цехе для учета материалов.

Карта раскроя формы N 6-шв (со вторым экземпляром накладной), карта расчета формы N 5-шв с паспортами кусков, использованных в расчете, передается в раскройный цех вместе с отпущенными материалами.

5. УЧЕТ МАТЕРИАЛОВ В РАСКРОЙНОМ ЦЕХЕ

5.1. Отпуск материалов из подготовительного цеха в раскройный производится только в пределах потребности на изготовление полных комплектов кроя изделий: верх, подкладка, приклад. Основанием для отпуска материала служит расчетная карта формы N 5-шв, в которой произведен расчет потребного количества материалов по технически обоснованным нормам, и карта раскроя формы N 6-шв с заполненным разделом "Задание". Не допускается выдача материалов в раскройный цех без выписанной карты раскроя.

По одной карте раскроя осуществляется раскрой материала только одного артикула во избежание пересортицы.

5.2. Настилание материалов производится в соответствии с расчетной картой, где указывается последовательность настилания полотен, или по паспортам кусков.

После окончания настилания куска материала настильщица измеряет образовавшийся остаток по наименьшей стороне и записывает его меру на срезе остатка и в графе 20 "Карты расчета" формы N 5-шв.

5.3. Учет расхода материалов в раскройном цехе осуществляется в разделе "Выполнение задания" карты раскроя формы N 6-шв.

По окончании выполнения настила контролер подсчитывает фактическое количество полотен, проверяет фактическую длину обмелки полотна, ширину обмелки и заносит эти данные в карту раскроя.

Полученные от раскроя остатки материалов рассортировывают по группам длин и сдают по накладной, вмонтированной в карту раскроя. На срезе лоскута проставляется длина по наименьшей стороне (штампом, мелом, карандашом).

Закрытие карты раскроя осуществляется не более, чем в трехдневный срок со дня ее поступления, с учетом подкроя полотен с пороками и сдачи остатков от раскроя.

5.4. При выполнении настилания материалов без учета расположения текстильных пороков следят, чтобы пороки располагались на мелкие детали или в межлекальные отходы. Детали кроя с текстильными пороками подлежат замене и подкраиваются из лоскута, образованного при раскрое настилов по данной карте раскроя. Расход материалов на подкрой деталей оформляется "Актом" формы N 22-шв (без заполнения оборотной стороны) и прикладывается к карте раскроя.

5.5. На основании данных карт раскроя составляются:

"Накопительная ведомость данных (по раскрою) о количестве изделий по размерным признакам" формы N 38-шв для определения средневзвешенных размерных показателей раскроенных изделий по моделям;

"Ведомость учета расхода материалов в раскройном цехе" формы N 39-шв для определения итоговых данных о количестве раскроенных единиц, расходе материала в погонных и квадратных метрах по каждому артикулу материала и артикулу изделия.

На основании "Ведомости" формы N 39-шв составляется "Группировочная ведомость учета расхода материалов на единицу изделия (кв. м) по артикулам изделий", формы N 40-шв, где определяется фактический расход всех артикулов материалов верха, подкладки и приклада на данный артикул изделия, для составления сводного учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции.

5.6. По накладным на сдачу лоскута, вмонтированным в карты раскроя, составляются:

"Ведомость учета количества лоскута, полученного в результате раскроя" формы N 41-шв;

"Ведомость учета количества лоскута по группам длин, полученного в результате раскроя" формы N 42-шв, которая используется для проверки прихода лоскута на склад.

6. УЧЕТ КРОЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПРОИЗВОДСТВЕ

6.1. На изготовленный крой изделий в раскройном цехе на основании карты раскроя (формы N 6-шв, 7-шв, 8-шв, 9-шв, 10-шв) выписывается маршрутный лист формы N 11-шв, который используется для оформления передачи кроя швейным цехам, а также учета кроя в процессе пошива, отделки и передачи готовых изделий на склад готовой продукции.

Сдача готовых изделий на склад производится только законченными партиями по маршрутному листу. На забракованные изделия (или крой), снимаемые с маршрутного листа, в швейном цехе составляют акт-накладную формы N 12-шв, которая предназначена для оформления сдачи на склад продукции, полученной после исправления. Снятие изделий с маршрутного листа производится с разрешения главного инженера.

6.2. Основными документами для учета движения полуфабриката в раскройном и пошивочном производстве является маршрутный лист формы N 11-шв и акт-накладная формы N 12-шв, на основании которых составляются:

"Накопительная ведомость учета отпуска кроя в швейный цех" формы N 43-шв - для раскройного цеха;

"Накопительная ведомость учета движения кроя и готовой продукции" формы N 44-шв - для швейных цехов.

7. УЧЕТ МАТЕРИАЛОВ В ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОМ ЦЕХЕ

7.1. Отпуск материалов верха из подготовительного производства в экспериментальный цех оформляется картами раскроя формы N 6-шв, 7-шв, 8-шв, 9-шв. Отпуск подкладочных и прикладных материалов оформляется по требованиям типовых форм N М-10 или М-11.

Раскрой всех материалов оформляется картами раскроя вышеуказанных форм, где отражается фактический расход на раскрой изделий, выявляются результаты раскроя, оформляется возврат остатков от раскроя.

Порядок выписки и оформления карт раскроя аналогичен порядку, изложенному для карты раскроя формы N 6-шв или 9-шв.

7.2. Рациональные остатки, которые по каким-либо причинам не могут быть использованы в экспериментальном цехе, сдают в подготовительный цех по накладной типовой формы N М-13.

7.3. Сдача готовых изделий на склад осуществляется на основании маршрутных листов формы N 11-шв.

7.4. Порядок учета образцов, передаваемых на выставки, в ВИАлегпром и прочие организации, определен "Инструкцией о порядке хранения, учета и возврата образцов готовых изделий на предприятиях и в организациях системы Минлегпрома СССР", утвержденной Минлегпромом СССР 23.03.76 и дополнением N 1 от 20.04.82.

8. УЧЕТ НА СКЛАДЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

8.1. Учет на складе готовой продукции осуществляется по первым двум знакам артикулов и розничным ценам изделий в карточках складского учета типовой формы N М-17. В карточке производится ежедневная запись операций по приходу и расходу готовой продукции на складе.

8.2. Оприходование готовой продукции на складе производится на основании маршрутных листов формы N 11-шв (или ежедневных реестров, составляемых на машинно-счетной станции); акта-накладной формы N 12-шв и накладных типовой формы N М-13.

8.3. Отгрузка (расход) готовой продукции производится на основании товарно-транспортных накладных специализированной формы на перевозку верхней одежды, белья, платьев, головных уборов формы N 1-шв.

9. УЧЕТ ФУРНИТУРЫ И МЕХОВЫХ ОТДЕЛОК ДЛЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

9.1. Поступление фурнитуры и меховых отделок на склад оформляется приходным ордером типовой формы N М-4 (АСУ). Учет фурнитуры и меховых отделок на складе осуществляется в карточках складского учета типовой междуведомственной формы N М-17 (АСУ).

Выдача фурнитуры швейным цехам производится по заборной карте формы N 14-шв на количество полученного цехом кроя по установленным нормам расхода в соответствии с "Расчетом фурнитуры к карте раскроя" формы N 15-шв. Дополнительная выдача или замена фурнитуры производится с письменного разрешения главного инженера предприятия по требованиям форм N М-10, М-11.

Заборная карта формы N 14-шв закрывается в конце отчетного периода (декады, месяца) и передается в бухгалтерию для проверки и учета фурнитуры.

9.2. Отпуск в швейный цех меховых отделок производится по заборной карте формы N 17-шв на полученный крой в соответствии с "Заявкой на выдачу меховых отделок к карте раскроя" формы N 16-шв.

По окончании месяца в обоих экземплярах заборной карты подводятся итоги, карты подписывают материально-ответственные лица и сдают в бухгалтерию для составления отчета об использовании меховых отделок на выпуск готовых изделий.

9.3. По итогам заборных карт форм N 14-шв и 17-шв производится запись о расходе фурнитуры и меховых отделок в карточки складского учета формы N М-17.

Списание фурнитуры на готовую продукцию производится по "Ведомости учета движения фурнитуры в швейном цехе" формы N 16-шв.

10. УЧЕТ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

10.1. Учет и использование отходов (учет в цехах ширпотреба) определены в "Инструкции по сбору, сортировке, учету, хранению, нормированию и использованию производственных отходов материалов на швейных предприятиях", утвержденной Минлегпромом СССР 17.03.80.

10.2. Учет и списание нескладируемых отходов производится в соответствии с "Временной инструкцией по организации учета и списания отходов материалов, не находящих применения в швейной промышленности и не принимаемых организациями Союзглаввторресурсов", утвержденной Минлегпромом СССР 01.03.85.

11. УЧЕТ НЕЗАВЕРШЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА И

РЕЗУЛЬТАТОВ СНЯТИЯ ОСТАТКОВ

11.1. К незавершенному производству относится продукция, не прошедшая всех стадий обработки, предусмотренных технологическим процессом, а также изделия неукомплектованные, не прошедшие испытания и техническую приемку. Не могут быть отнесены к незавершенному производству не подлежащие исправлению забракованные полуфабрикаты (детали), а также не подвергавшиеся процессу обработки сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, готовые изделия.

11.2. Снятие остатков незавершенного производства проводится в соответствии с "Основными положениями по инвентаризации основных средств, товарно-материальных ценностей, денежных средств и расчетов", утвержденными Министерством финансов СССР 30.12.82 N 179 и дополнением N 51 от 27.03.84.

11.3. Снятие остатков проводится по всем материалам, полуфабрикатам, находящимся на всех стадиях обработки на агрегатах в цехах и цеховых кладовых.

11.4. Для снятия остатков незавершенного производства применяются "Описи снятия остатков незавершенного производства":

в подготовительном цехе - формы N 19-шв;

в раскройном цехе - формы N 20-шв;

в швейных цехах - формы N 21-шв.

11.5. При снятии остатков товарно-материальных ценностей (готовой продукции, материалов, фурнитуры, малоценных и быстроизнашивающихся предметов) составляется опись типовой формы N инв. 3.

11.6. Для отражения результатов снятия остатков незавершенного производства, сырья, материалов, готовой продукции, по которым выявлены отклонения от учетных данных, применяется сличительная ведомость типовой формы N инв. 19.

12. УЧЕТ БРАКА

12.1. Брак, возникающий в швейном производстве, делится на исправимый и неисправимый. В процессе производства швейных изделий при обработке деталей возникают производственные дефекты, которые могут быть исправлены. В том случае, когда дефект исправить невозможно, деталь с дефектом подкраивается и заменяется. На подкрой забракованных деталей составляется акт формы N 22-шв.

12.2. Удержания за брак осуществляются на основании действующего законодательства.

13. УЧЕТ ВЫРАБОТКИ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

13.1. При индивидуальной сдельной оплате труда учет выработки рабочих раскройных цехов производится в разделе "Выработка рабочих" карт раскроя, в швейных цехах учет выработки рабочих осуществляется по групповым ведомостям формы N 23-шв.

На каждого рабочего открывается индивидуальная "Карточка учета выработки и заработной платы" формы N 24-шв, в которую вносят данные о выработке из карт раскроя и групповых ведомостей.

В конце месяца по ней подсчитывают причитающуюся заработную плату.

13.2. При бригадной форме оплаты труда (по количеству изделий, сданных на склад) учет выработки осуществляется в следующем порядке.

13.2.1. В начале месяца мастер передает расчетчикам список рабочих с номерами закрепленных за ними операций, по каждой изготавливаемой модели.

13.2.2. Ежедневно мастер выписывает "Ведомость выработки замещающих рабочих" формы N 25-шв, где указывает номера заменяемых операций и количество изготовленных изделий.

13.2.3. Ведомости формы N 25-шв поступают на машиносчетную станцию, где в течение месяца накапливаются данные о количестве изделий, выполненных замещающими рабочими по каждой операции, и количестве изделий, выполненных каждым рабочим на замещающих операциях.

13.2.4. В конце месяца в индивидуальной карточке учета выработки формы N 24-шв каждому рабочему по закрепленной за ним операции проставляется выработка по количеству изделий, сданных на склад готовой продукции (если операция закреплена за несколькими рабочими, то это количество делится на число исполнителей). Из этого количества исключают изделия, выполненные замещающими рабочими на этой операции. Затем в карточку включают выработку рабочего при выполнении замещающих операций и подсчитывают причитающуюся заработную плату.

13.3. Контроль за соответствием суммы начисленной заработной платы количеству изготовленных изделий (кроя) осуществляют на основании "Рапорта о выработке по цеху" за месяц формы N 26-шв. Общая сумма заработной платы, начисленной всем рабочим, должна совпадать с нормированной заработной платой на фактическое количество изделий, сданных на склад.

13.4. Учет выработки в нормо-часах при бригадной системе оплаты труда осуществляется в следующем порядке.

13.4.1. Ежедневно по количеству изготовленных изделий и таблицам формы N 27-шв, составляемым на каждую модель, определяется выработка каждого рабочего в нормо-часах и записывается в "Ведомость выработки рабочих в нормо-часах" формы N 28-шв. В конце месяца по ведомости формы N 28-шв определяется суммарная выработка каждого рабочего в нормо-часах. Учет выработки при выполнении разгрузки в смежных бригадах ведется в форме N 29-шв.

13.4.2. Выработка бригады за месяц в нормо-часах и сумма сдельной зарплаты определяются по "Единому наряду учета выработки и основной заработной платы по бригаде" формы N 30-шв, по количеству сданной на склад продукции с учетом выработки при выполнении разгрузки в смежных бригадах. Выработка бригады в нормо-часах по единому наряду формы N 30-шв должна совпадать с количеством нормо-часов по ведомости формы N 28-шв.

13.4.3. Расчет зарплаты каждого рабочего производят в "Ведомости распределения заработной платы по бригаде" формы N 31-шв по количеству отработанных нормо-часов и средней тарифной ставке.

14. УЧЕТ НАТУРАЛЬНЫХ ОДЕЖНЫХ КОЖ, ВЕЛЮРА, СПИЛКА

14.1. Приемка натуральных кож производится партиями. За партию принимают любое количество натуральных кож, одновременно поступивших от поставщика и оформленных одним документом.

14.2. Все поступающие партии натуральных кож регистрируются в "Журнале учета поступления натуральных кож" формы N 33-шв, который предназначен для регистрации партии кож и оперативного контроля за сроками приемки кож по качеству и количеству в соответствии с особыми условиями поставки натуральных кож.

14.3. Поступающие на предприятие натуральные кожи (кожевенные материалы) должны быть упакованы поставщиком и сопровождаться паспортом с указанием вида, сорта, площади каждой кожи и всей пачки.

Натуральную одежную кожу принимают по числу штук в пачке, площади (кв. дм), сортности и физико-механическим показателям. При приемке натуральных кож необходимо руководствоваться ГОСТ 938.0-75 "Кожа. Правила приемки. Методы отбора проб".

Приемка кож по качеству осуществляется внешним осмотром в соответствии с ГОСТ 1875-83, ТУ 17-06-72-82. Проверке по показателям внешнего вида подвергают 100% натуральных кож.

Для проверки площади натуральных кож рекомендуется применять фотоэлектронные машины Одесского завода "Легмаш".

Результаты приемки кож по количеству и качеству отражаются в "Ведомости приемки кож к партии" формы N 34-шв.

14.4. При обнаружении недостачи кож, несоответствии фактической площади сопроводительным документам поставщика или других расхождениях составляется "Акт о приемке материалов" типовой междуведомственной формы N М-7.

14.5. После количественной и качественной проверки кож на основании спецификации поставщика и ведомости формы N 34-шв оформляется поступление кож "Приходным ордером" типовой формы N М-4.

14.6. Учет кож на складе ведется в "Карточках складского учета натуральных кож" формы N 35-шв по видам кож, по общей и полезной площади кож в кв. дм.

14.7. Учет использования кож производится по "Карте раскроя натуральных кож" формы N 36-шв. Комплектовщик материалов выписывает карту раскроя и заполняет раздел "Задание", рассчитывает по норме количество кожи, необходимое для раскроя заданного количества изделий.

14.8. В соответствии с заданием на раскрой подбираются кожи по признакам однородности: одного вида, цвета, блеска, матовости, толщины и назначения.

Выдача кож в раскройный цех производится по накладной, вмонтированной в карту раскроя формы N 36-шв. В накладной указывают сорта и общую площадь кож в кв. дм и по коэффициенту использования определяют полезную площадь кож в кв. дм.

14.9. Карта раскроя формы N 36-шв вместе с подобранными кожами передается на участок раскроя.

14.10. Учет фактического расхода кожи в раскройном цехе осуществляется в разделе "Выполнение задания" карты раскроя формы N 36-шв.

15. УЧЕТ БУМАГИ И КАРТОНА

15.1. В процессе изготовления швейных изделий используется бумага и картон. Картон используется для изготовления лекал деталей швейных изделий и коробок для упаковки готовых изделий. Бумага применяется для изготовления лекал деталей швейных изделий, зарисовок раскладок лекал (обмеловок), для настилания на столы под настилы материалов, для упаковки кроя, готовых изделий.

15.2. Поступление бумаги и картона от поставщика оформляется в день поступления на склад приходным ордером типовой формы N М-4.

15.3. Учет бумаги и картона ведется по наименованиям и массе в карточках складского учета типовой формы N М-17.

15.4. Выдача бумаги в цех производится по требованиям типовой формы N М-10, М-11.

15.5. Образовавшиеся отходы бумаги и картона собирают, определяют массу и сдают на склад административно-хозяйственного отдела по накладной типовой формы N М-13.

15.6. Ежемесячно мастер составляет отчет об использовании бумаги по форме N 32-шв.

Заведующий

лабораторией 3.6

М.М.ПАРЫГИНА

КРАТКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ПРИМЕНЕНИЮ И ЗАПОЛНЕНИЮ ФОРМ ПЕРВИЧНОЙ УЧЕТНОЙ

ДОКУМЕНТАЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ УНИФИЦИРОВАННЫХ ФОРМ ПЕРВИЧНЫХ

УЧЕТНЫХ ДОКУМЕНТОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Записи в документах производятся чернилами, шариковой ручкой, химическим карандашом, на пишущем устройстве (пишущая машинка).

В документах недопустимы помарки, подчистки. Ошибки в документах должны исправляться зачеркиванием неправильного текста или суммы и надписи правильного текста или суммы над зачеркнутыми. Исправление ошибок в документах должно быть специально оговорено на самом документе и подтверждено соответствующими подписями. Если документ составлен в нескольких экземплярах, то исправление делается на каждом экземпляре в отдельности.

При заполнении заголовочной и оформляющей части документов кроме подписи обязательно указывать должности, фамилии и инициалы должностных лиц, подписывающих документ. В оформляющей части всех документов определены места для подписей материально ответственных и должностных лиц.

Краткими указаниями по заполнению и применению отдельных форм первичных учетных документов предусматривается примерное количество выписываемых документов. При этом в работе с документами следует руководствоваться требованиями, предъявляемыми Госарбитражем СССР к первичным документам и документальному оформлению хозяйственных операций.

1. ТИПОВЫЕ МЕЖДУВЕДОМСТВЕННЫЕ ФОРМЫ ПЕРВИЧНОЙ

УЧЕТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ПРИХОДНЫЙ ОРДЕР

(форма N М-4 (АСУ))

Форма применяется для учета материалов, поступающих на предприятие от поставщиков.

Приходный ордер составляет мастер подготовительного цеха (или кладовщик) в день поступления материала на склад.

В графе 1 указывают наименование и артикул материала, в графе 2 указывают код артикула материала по ОКП при механизированной обработке учетных данных.

Графа "Номер паспорта" заполняется только для оформления хозяйственных операций по материальным ценностям, содержащим драгоценные металлы и камни.

Реквизит "Источник приобретения малоценных и быстроизнашивающихся предметов" заполняется только при приобретении за счет фондов экономического стимулирования, фондов специального назначения, средств целевого финансирования и целевых поступлений.

Приходный ордер составляется в двух экземплярах, первый экземпляр передают в бухгалтерию предприятия для учета движения материальных ценностей, второй служит основанием для записи поступления материалов в карточках складского учета типовой формы N М-17.

КАРТОЧКА СКЛАДСКОГО УЧЕТА МАТЕРИАЛОВ

(форма N М-17)

Форма применяется для учета движения материалов на складе по артикулам и ценам. При механизированной обработке учетных данных карточка заполняется по кодам материалов.

Форма ведется мастером подготовительного цеха (или кладовщиком).

Записи в карточке производят на основании первичных приходно-расходных документов в день совершения операций.

АКТ О ПРИЕМКЕ МАТЕРИАЛОВ

(форма N М-7 (АСУ))

Акт применяется для оформления приемки материальных ценностей, имеющих количественное расхождение с данными сопроводительных документов поставщика; составляется также при приемке материалов, поступивших без документов.

Акт составляет приемная комиссия с обязательным участием материально ответственного лица и представителя поставщика или представителя незаинтересованной организации.

Необходимые дополнительные данные, не выделенные в форме отдельными строками, записываются в разделе "Другие данные".

Акт составляется в двух экземплярах, первый экземпляр с приложением документов поставщика передают в бухгалтерию для учета движения материальных ценностей, второй - в юридический отдел для направления претензионного письма поставщику.

ТРЕБОВАНИЯ

(формы N М-10 и М-11 (АСУ))

Формы применяются для учета отпуска материалов, они являются основанием для спасания материалов со склада.

Форма N М-10 на одно наименование материалов, форма N М-11 на несколько наименований материалов.

Требование на отпуск материалов выписывают в двух экземплярах, первый экземпляр - для цеха, второй - для склада, после проведения операций по учету движения материалов на складе передается в бухгалтерию.

НАКЛАДНАЯ НА ВНУТРЕННЕЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ

(форма N М-13 (АСУ))

Форма применяется для учета движения материалов внутри предприятия.

Накладную в двух экземплярах составляет материально ответственное лицо (цеха или склада), сдающее материалы. Первый экземпляр используется сдатчиком для списания материалов, второй служит основанием получателю для оприходования материалов. Накладную сдают в бухгалтерию, для учета движения материалов.

ИНВЕНТАРИЗАЦИОННАЯ ОПИСЬ ТОВАРНО-МАТЕРИАЛЬНЫХ ЦЕННОСТЕЙ

(форма N инв. 3 (АСУ))

Опись составляется при снятии остатков товарно-материальных ценностей (материалов, фурнитуры, готовой продукции, малоценных и быстроизнашивающихся предметов).

Опись составляется комиссией на основании фактического пересчета, взвешивания, перемеривания ценностей отдельно по каждому складу, участку, цеху, а также по материально ответственному лицу или группе лиц, на хранении которых находятся ценности, подписывается комиссией и материально ответственными лицами.

На выявленные при снятии остатков негодные или испорченные материалы и готовые изделия составляются соответствующие акты.

До начала снятия остатков от каждого материально ответственного лица или группы лиц, отвечающих за сохранность товарно-материальных ценностей, берется расписка. Расписка включена в заголовочную часть описи.

На последней странице формы перед подписью председателя комиссии даны две свободные строки для записи последних номеров документов в случае движения товарно-материальных ценностей во время составления описи.

Опись печатается с вкладными листами, количество которых устанавливается заказчиком бланков.

Опись составляется в одном экземпляре и передается в бухгалтерию предприятия для сопоставления фактического наличия с учетными данными и установления расхождений.

СЛИЧИТЕЛЬНАЯ ВЕДОМОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ

ТОВАРНО-МАТЕРИАЛЬНЫХ ЦЕННОСТЕЙ

(форма N инв. 19)

Сличительная ведомость применяется для отражения результатов снятия остатков материалов, готовой продукции и прочих материальных ценностей, по которым выявлены отклонения от учетных данных.

Сличительная ведомость составляется в одном экземпляре бухгалтером предприятия и хранится в бухгалтерии.

2. СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ФОРМЫ ПЕРВИЧНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ УЧЕТА

ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ТОВАРНО-ТРАНСПОРТНАЯ НАКЛАДНАЯ

(форма N 1-шв)

Товарно-транспортная накладная специализированной формы на перевозку верхней одежды, белья; платьев, головных уборов применяется для учета отгрузки готовой продукции на швейных предприятиях.

Накладную выписывают в 5 - 7 экземплярах. Первый экземпляр - для склада, второй и пятый - направляют грузополучателю, третий - в банк, четвертый экземпляр является пропуском для контрольно-пропускного пункта предприятия, шестой и седьмой - для расчетов с автохозяйством.

Оборотная сторона товарно-транспортной накладной заполняется грузоотправителем и отмечается грузополучателем с обязательным заполнением всех граф.

ПАСПОРТ КУСКА К ПРОМЕРОЧНОЙ ВЕДОМОСТИ

(форма N 2-шв)

Паспорт заполняется контролером на каждый кусок материала при измерении по длине и ширине. В паспорте указывается артикул материала, вид поверхности, раппорт рисунка, номер куска, место хранения, длина материала по ярлыку и фактическая, все значения ширины куска, установленные при измерении, принятая ширина с кромками и без кромок, наименование текстильных пороков, наличие условных вырезов и их длина, расстояние от начала куска до условных разрезов или между ними.

Для удобства нахождения кусков используется их нумерация от 1 до 1000.

Строка "Масса материала в куске номинальная, кг (по документу)" заполняется только для трикотажного полотна.

Паспорт формы N 2-шв выписывается в двух экземплярах. Один экземпляр паспорта прикрепляется к куску материала, другой хранится в картотеке и используется для расчета кусков в настил.

ПРОМЕРОЧНАЯ ВЕДОМОСТЬ К ПРИХОДНОМУ ОРДЕРУ

(форма N 3-шв)

Форма применяется для учета результатов измерения материалов и составляется на каждый артикул отдельно и на одну партию поступившего материала на основании паспортов кусков.

В промерочной ведомости указывают общую длину партии материала, длину и ширину каждого куска по документу поставщика и по результатам измерения. Результаты измерения (излишки или недостача) указывают по каждому куску и в целом по партии. Графы 8 и 9 "Площадь материала в куске" заполняют для материалов, поступающих в квадратных метрах. Графа 2 "Масса номинальная, кг" заполняется только для трикотажных полотен.

Промерочная ведомость в трех экземплярах составляется контролером материалов, подписывают ведомость контролер материалов и мастер участка. Первый экземпляр передается в бухгалтерию, второй используется на складе для оперативного контроля за расходованием партии материалов, для этой цели в графах 14 и 15 делается отметка об отпуске каждого куска, третий направляется в юридический отдел для предъявления претензий поставщику в случае недостачи.

АКТ РАЗБРАКОВКИ МАТЕРИАЛОВ ПО КАЧЕСТВУ

(форма N 4-шв)

Акт составляется в случае понижения сортности по результатам разбраковки материалов и выявления текстильных пороков и отклонений по ширине материала в меньшую сторону, превышающих допуск по прейскуранту.

Акт составляется в пяти экземплярах приемной комиссией с обязательным участием мастера подготовительного цеха (или кладовщика) и представителя поставщика.

Два экземпляра акта направляются поставщику, три экземпляра остаются в юридическом отделе предприятия для предъявления претензий.

КАРТА РАСЧЕТА МАТЕРИАЛА К КАРТЕ РАСКРОЯ

(форма N 5-шв)

Карта применяется для оформления расчета кусков материалов для раскроя в настилах. Карта расчета составляется на один или несколько артикулов материалов, указывается сначала перечень кусков одного артикула, а затем других, чтобы иметь возможность подведения итогов по каждому артикулу. Для карты расчета подбирают партию кусков материалов одной ширины по паспортам, находящимся в картотеке.

Карту расчета выписывает комплектовщик материалов и заполняет ее в следующем порядке:

графы со 2 по 5 заполняются на основании данных паспортов кусков, в строке "Норма на раскладку, м" указывается фактическая длина обмелки или норма на раскладку лекал, если обмелка выполняется на верхнем полотне настила;

данные строки "Припуск по длине, см" рассчитываются на основании норматива потерь по длине настила и длины обмелки;

данные строки "Расчетная длина полотна, м" равны сумме данных строк "Норма на раскладку" и "Припуск по длине, см";

в графах с 6 по 14 указывается количество полотен по каждому настилу, установленное в результате расчета куска материала;

в графах 15 и 16 указываются данные о полотнах с пороками;

в графах 17, 18, 19 указываются расчетные остатки по каждому куску материала;

в строке "Итого" определяется количество полотен и материала (в метрах) по каждому настилу (итог граф 6 - 14), количество материалов (в метрах) в полотнах с пороками (итог графы 16) и количество остатков материалов (в метрах) (итог граф с 17 по 19);

сумма итогов граф с 6 по 14, 16 и с 17 по 19 должна быть равна итогу графы 4 - общему количеству материала в кусках, использованных в расчете.

После выполнения расчета комплектовщик материалов подписывает карту. Мастер подготовительного цеха проверяет правильность изготовления обмелок, их длину, правильность выполнения расчета материала и подписывает карту.

Графа 20 заполняется в раскройном цехе настильщиком материалов после выполнения настила и измерения фактически образовавшихся остатков по каждому куску материалов. Мастер раскройного цеха подтверждает подписью фактически полученные остатки от раскроя.

Карту расчета выписывают в одном экземпляре. По данным карты расчета заполняется раздел "Задание" в карте раскроя. Карта расчета вместе с материалами передается в раскройный цех и используется при выполнении настилов.

КАРТА РАСКРОЯ

(форма N 6-шв)

Карта раскроя применяется для учета отпуска материалов в раскройный цех, учета фактического расхода материалов на раскрой изделий, выявления результатов раскроя, учета возврата остатков материалов от раскроя, учета выработки рабочих и сдачи кроя швейных изделий на склад.

Комплектовщик (расчетчик) материалов на основании производственного задания и выполненного расчета кусков выписывает карту раскроя и заполняет раздел "Задание".

Карту раскроя выписывают отдельно на материалы верха, подкладки, приклада, но за одним номером.

Раздел "Задание" заполняется в подготовительном цехе в следующем порядке:

в графе 3 указываются номера настилов;

в графе 4 указывается метод настилания полотен материала "ЛЛ" (лицом к лицу), "ЛВ" (лицом вниз);

графы 12 и 13 заполняют на основании технически обоснованных норм, которыми должен располагать подготовительный цех;

графа 14 определяется суммированием данных граф 12 и 13;

в графе 15 указывается количество полотен по каждому настилу согласно расчету кусков;

расход ткани на задание в метрах (графа 16) по каждому настилу и в целом определяют умножением количества полотен (графа 15) на длину полотна каждого настила (графа 14);

расход ткани на задание в кв. м (графа 17) определяется умножением расхода ткани в м (графа 16) на ширину используемой ткани, для шерстяных тканей - на ширину ткани без кромок;

в графе 18 указывается разница при изменении нормы на определенный размер и рост изделия со дня изменения нормы до конца месяца.

Начальник (старший мастер) подготовительного цеха проверяет выписанное задание, указанные нормы расхода и подписывает карту раскроя, после чего выдается ткань в раскройный цех.

Выдача ткани в раскройный цех производится по "Накладной на отпуск ткани", помещенной в карте раскроя. Накладную выписывает мастер (или кладовщик) подготовительного цеха.

В раскройном цехе учет расхода материалов осуществляется в следующей последовательности.

По окончании раскроя материала контролер в разделе "Выполнение задания" указывает фактическое количество раскроенных полотен по каждому настилу (графа 19), фактическую длину обмелки полотна в м (графа 21), ширину обмелки в см (графа 22).

Расход ткани по каждому настилу без припуска в м (графа 23) определяется умножением длины обмелки на фактическое количество полотен в каждом настиле.

Расход ткани без припуска в кв. м (графа 24) определяется умножением расхода ткани в м на ширину используемой ткани, для шерстяных тканей - на ширину ткани без кромок.

Фактический расход материала в м по карте раскроя (итог графы 27) определяется как разность между количеством материала, полученным по накладной, и образовавшимися остатками от 15 см по шерстяным тканям и от 10 см - по всем остальным тканям. Остатки менее указанных размеров включают в фактический расход.

Итог расхода в кв. м (графа 28) определяется умножением расхода ткани в м (итог графы 27) на ширину используемой ткани, для шерстяных тканей - на ширину ткани без кромок.

Припуск по норме на фактический крой (Пф) (итог графы 25) определяется по формуле:

Р материала б/пр x Пд

Пф = ---------------------,

100

где Р материала б/пр - расход материала без припуска (итог графы 23), м;

Пд - норматив отходов по длине настила для данного вида материала, %.

Фактический припуск на все настилы (итог графы 26) определяется путем вычитания из фактического расхода материала в метрах (итог графы 27) расхода материала без припуска (итог графы 23).

Площадь лекал (графа 29) определяют умножением площади лекал каждого сочетания размеров на фактическое количество полотен или на основании данных накопительной ведомости о количестве раскроенных изделий с учетом размерных признаков (форма N 38-шв).

Порядок учета отклонений от норм расхода в карте раскроя следующий.

Отклонения, от норм на раскладку в м (графа 32) определяется умножением разницы между фактической длиной раскладки лекал по каждому настилу (графа 21) и нормативной длиной раскладки лекал (графа 12) на число полотен того настила, по которому получено отклонение норм на длину раскладки.

Отклонение за счет изменения норм в м (графа 36) определяют умножением разницы при изменении норм (графа 18) на количество раскроенных полотен (графа 19) того настила, на котором произошло изменение норм.

Отклонение от норм на припуск в м (итог графы 34) определяют сопоставлением фактического припуска (итог графы 26) с припуском по норме на фактический крой (итог графы 25).

Отклонение "Всего" (итог графы 30 и 31) определяется суммированием соответственно граф 32, 34 и граф 33, 35.

Карту раскроя подписывает мастер раскройного цеха.

Наряду с картой раскроя формы N 6-шв применяются:

карта раскроя формы N 7-шв - для оформления раскроя головных уборов;

карта раскроя формы N 8-шв - для оформления раскроя предметов женского туалета.

Порядок заполнения данных карт аналогичен вышеуказанному.

Карта раскроя выписывается в одном экземпляре. "Накладная на отпуск ткани", "Накладная на сдачу концевых остатков" и "Накладная на сдачу кроя", помещенные в карте раскроя, выписываются в двух экземплярах. Первый экземпляр накладных отрывается и остается в подготовительном цехе для учета движения материалов, на складе остатков материалов или в кладовой кроя. Второй экземпляр накладных остается в карте раскроя и служит для учета в раскройном цехе. Карты раскроя передаются в бухгалтерию для учета материалов, кроя изделий, отходов материалов и выработки рабочих.

КАРТА РАСКРОЯ

(форма N 9-шв)

Карта раскроя применяется в условиях изготовления швейных изделий малыми сериями на опытных производствах Домов моделей.

В карту раскроя формы N 9-шв может быть включено до 5 артикулов материалов (верх, подкладка, приклад), которые используются для изготовления данной модели изделия.

Карта раскроя формы N 9-шв предназначена для учета отпуска материалов в раскройный цех, учета фактического расхода материалов на раскрой изделий, выявления результатов раскроя, учета возврата остатков материалов от раскроя, сдачи кроя изделий и учета выработки рабочих.

Комплектовщик материалов на основании производственного задания и выполненного расчета кусков выписывает карту раскроя и заполняет раздел "Задание".

Раздел "Задание" заполняется в подготовительном цехе в следующем порядке:

строки с 1 по 4 заполняются на основании производственного задания;

в строке 5 указывается назначение материала (верх, подкладка, приклад);

в строке 6 указывается метод настилания материала "ЛЛ" (лицом к лицу), "ЛВ" (лицом вниз);

строки 9 и 10 заполняются на основании технически обоснованных норм, которыми должен располагать подготовительный цех;

строка 11 определяется суммированием данных строк 9 и 10;

в строке 12 указывается количество полотен по каждому настилу согласно расчету кусков;

расход материала на задание в метрах (строка 13) по каждому настилу и в целом определяют умножением количества полотен (строка 12) на длину полотна каждого настила (строка 11);

в строке 15 указывается разница при изменении нормы на изделие определенного размера и роста со дня изменения нормы до конца месяца.

Начальник (старший мастер) подготовительного цеха проверяет выписанное задание, указанные нормы расхода и подписывает его, после чего выдается материал в раскройный цех.

Выдача материала в раскройный цех производится по "Накладной на отпуск материала", помещенной в карте раскроя.

В раскройном цехе учет расхода материалов осуществляется в следующей последовательности.

По окончании раскроя материала контролер в разделе "Выполнение задания" указывает фактическое количество раскроенных полотен по каждому настилу (строка 16), фактическую длину обмелки полотна в м (строка 18), ширину обмелки в см (строка 19).

Расход материала по каждому настилу без припуска в м (строка 20) определяется умножением длины обмелки на фактическое количество полотен в каждом настиле.

Расход материала без припуска в м (строка 21) определяется умножением расхода материала в м (строка 20) на ширину используемого материала (строка 7), для шерстяных тканей - на ширину ткани без кромок (строка 8).

Фактический расход по каждому артикулу материала в м (итог строки 22) определяется как разность между количеством материала, полученным по накладной, и образовавшимися остатками от 15 см по шерстяным тканям и от 10 см - по всем остальным материалам.

Остатки менее указанных размеров включаются в фактический расход.

Фактический расход в кв. м (строка 23) определяется умножением расхода материала в м (итог строки 22) на ширину используемых материалов (строка 7), для шерстяных тканей - на ширину ткани без кромок (строка 8).

Припуск по норме на фактический крой (Пф) (итог строки 24) определяется по формуле:

Р материала б/пр x Пд

Пф = ---------------------,

100

где Р материала б/пр - расход материала без припуска (итог строки 20), м;

Пд - норматив отходов по длине настила для данного вида материала, %.

Фактический припуск на все настилы (итог строки 26) определяется как разность между фактическим расходом материала в м (итог строки 22) и расходом материала без припуска (итог строки 20).

Площадь лекал (строка 24) определяют умножением площади лекал каждого сочетания размеров на фактическое количество полотен.

Порядок учета отклонений от норм в карте раскроя следующий.

Отклонение от норм на раскладку в м (строка 29) определяется умножением разницы между фактической длиной обмелки по каждому настилу (строка 18) и нормативной длиной обмелки лекал (строка 9) на число полотен того настила, по которому получено отклонение от норм на длину раскладки.

Отклонение за счет изменения норм в м (строка 33) определяют умножением разницы при изменении норм (строка 15) на количество раскроенных полотен (строка 16) того настила, на котором произошло изменение норм.

Отклонение от норм на припуск в м (итог строки 31) определяют сопоставлением фактического припуска (итог строки 26) с припуском по норме на фактический крой (итог строки 25).

Отклонение "Всего" (итог строки 27 и 28) определяется суммированием соответственно строк 29, 30 и строк 30, 32.

Карту раскроя подписывает мастер раскройного цеха.

Карта раскроя выписывается в одном экземпляре. Накладные, помещенные в карте раскроя, выписываются в двух экземплярах. Первый экземпляр накладных отрывается и остается в подготовительном цехе для учета движения материалов, на складе остатков материалов или в кладовой кроя. Второй экземпляр накладных остается в карте раскроя и используется для учета материалов и кроя изделий в раскройном цехе. Карта раскроя передается в бухгалтерию для учета материалов, кроя изделий, отходов материалов и выработки рабочих.

МАРШРУТНЫЙ ЛИСТ

(форма N 11-шв)

Маршрутный лист применяется для оформления изготовленного кроя изделий, передачи его швейным цехам, учета кроя в процессе пошива и оформления сдачи на склад готовой продукции.

Маршрутный лист выписывается в раскройном цехе на основании карты раскроя (форм N 6-шв; 7-шв; 8-шв; 9-шв; 10-шв).

Первый раздел маршрутного листа заполняют в раскройном цехе и используют для оформления передачи кроя в швейный цех.

Второй раздел маршрутного листа заполняют в швейном цехе; при сдаче на склад законченной партии готовой продукции заведующий складом расписывается во втором разделе маршрутного листа в получении. При обнаружении изделия с текстильными или производственным пороками заполняют строку "Списывается с маршрутного листа по акту-накладной N", указывают дату и количество изделий.

Маршрутный лист выписывается в трех экземплярах. Первый экземпляр маршрутного листа после оприходования готовой продукции на складе передается в бухгалтерию для учета кроя и готовой продукции. Второй экземпляр остается в швейном цехе для отчета за полученный крой швейных изделий. Третий экземпляр маршрутного листа остается в раскройном цехе для учета выдачи кроя в швейные цехи.

"Контрольный талон к маршрутному листу" используется для оформления передачи готовых изделий из швейного цеха в цех влажно-тепловой обработки (ВТО).

АКТ-НАКЛАДНАЯ

(форма N 12-шв)

Акт-накладная предназначен для оформления забракованных изделий (кроя), снимаемых с маршрутного листа, и сдачи их, после исправления, на склад готовой продукции.

Первый раздел - акт о списании изделия с маршрутного листа подписывает начальник швейного цеха, мастер и контролер отдела технического контроля.

После исправления изделий заполняется второй раздел - накладная и осуществляется сдача изделий на склад.

Акт-накладную составляют в швейном цехе в двух экземплярах. Первый экземпляр остается на складе готовой продукции, а затем передается в бухгалтерию, второй экземпляр - в швейном цехе.

РЕЕСТР НА СДАЧУ МАРШРУТНЫХ ЛИСТОВ

В БУХГАЛТЕРИЮ И ПЛАНОВЫЙ ОТДЕЛ

(форма N 13-шв)

Реестр составляется ежедневно по маршрутным листам на изделия, сданные на склад готовой продукции из швейных цехов.

Реестр составляется на складе или на машинно-счетной станции в трех экземплярах. Первый экземпляр поступает в плановый отдел для учета выполнения плана производства, а затем в бухгалтерию для учета готовой продукции. Второй экземпляр передается на склад готовой продукции, для записи прихода изделий в карточки складского учета. Третий экземпляр - швейному цеху для учета сданной на склад продукции.

ЗАБОРНАЯ КАРТА НА ПОЛУЧЕНИЕ ФУРНИТУРЫ

(форма N 14-шв)

Заборная карта применяется для оформления выдачи фурнитуры швейным цехам. Выдача производится по нормам на количество кроя на основании "Расчета фурнитуры к карте раскроя" формы N 15-шв.

Заборную карту на каждую модель изделия в двух экземплярах выписывает плановый отдел на основании норм расхода. Один экземпляр - складу, второй - швейному цеху. При выдаче фурнитуры производится запись в обоих экземплярах заборных карт и оформляется подписями представителей цеха-получателя и склада. Заборная карта закрывается в конце месяца (декады) и сдается в бухгалтерию для проверки и учета движения фурнитуры.

РАСЧЕТ ФУРНИТУРЫ К КАРТЕ РАСКРОЯ

(форма N 15-шв)

Форма используется для расчета потребного количества фурнитуры на изготовленный по карте раскроя крой изделий. Расчет производится по утвержденным нормам расхода с разбивкой по цветам в соответствии с цветом изготовленного кроя.

Расчет выписывается в раскройном цехе в двух экземплярах. Первый экземпляр является основанием для выдачи фурнитуры со склада. Второй экземпляр - для швейного цеха.

ЗАЯВКА НА ВЫДАЧУ МЕХОВЫХ ОТДЕЛОК К КАРТЕ РАСКРОЯ

(форма N 16-шв)

Форма используется для подбора по фасонам и цветам меховых отделок на изготовленный по карте раскроя крой изделий.

Заявка выписывается в раскройном цехе в двух экземплярах. Первый экземпляр передается на склад и является основанием для выдачи меховых отделок в швейный цех. Второй экземпляр - для швейного цеха.

ЗАБОРНАЯ КАРТА НА ПОЛУЧЕНИЕ МЕХОВЫХ ОТДЕЛОК

(форма N 17-шв)

Заборная карта применяется для оформления отпуска со склада в швейный цех меховых отделок. Отпуск меховых отделок производится в соответствии с "Заявкой на выдачу меховых отделок к карте раскроя" формы N 16-шв.

Заборная карта выписывается в двух экземплярах. Первый экземпляр находится на складе, второй - в цехе. При отпуске фурнитуры делается запись в обоих экземплярах карт. По окончании месяца сверяют итоги, подведенные в обоих экземплярах заборных карт, после чего карты подписываются начальником швейного цеха и заведующим складом и сдаются в бухгалтерию.

ВЕДОМОСТЬ УЧЕТА ДВИЖЕНИЯ ФУРНИТУРЫ В ШВЕЙНОМ ЦЕХЕ

(форма N 18-шв)

Ведомость применяется для учета движения фурнитуры в швейных цехах.

Составляется мастером швейного цеха ежемесячно.

Ведомость составляется в двух экземплярах. Первый экземпляр передается в бухгалтерию для учета расхода фурнитуры, второй - остается в цехе.

ОПИСЬ СНЯТИЯ ОСТАТКОВ НЕЗАВЕРШЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

(форма N 19-шв - подготовительное производство,

форма N 20-шв - раскройное производство,

форма N 21-шв - швейное производство)

Описи применяются для снятия остатков незавершенного производства.

Описи составляются в трех экземплярах комиссией на основании фактического просчета, взвешивания, перемеривания ценностей; отдельно по каждому участку, цеху, а также материально ответственному лицу или группе лиц, на хранении которых находятся ценности; подписывается комиссией и материально ответственными лицами и передается в бухгалтерию предприятия для сопоставления фактического наличия с учетными данными.

АКТ НА ПОДКРОЙ ЗАБРАКОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ

(форма N 22-шв)

Акт используется для оформления подкроя забракованных деталей и расчета стоимости затрат по исправлению брака.

Акт составляется в двух экземплярах, подписывается мастером, начальником цеха, виновником брака. Один экземпляр акта передается в бухгалтерию, второй используется для получения материала.

После утверждения акта главным инженером деталь подкраивается и передается в швейный цех. Оборотная сторона формы N 22-шв используется для расчета стоимости затрат по исправлению брака, после оформления акт передается в бухгалтерию.

ВЕДОМОСТЬ УЧЕТА ВЫРАБОТКИ РАБОЧИХ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

(форма N 23-шв)

Ведомость применяется для учета выработки рабочих в швейных цехах.

Ведомости заполняются в раскройном цехе по реквизитам маршрутных листов формы N 11-шв. Ведомости заготовительных групп выписываются на каждую пачку кроя, ведомости монтажных групп и группы влажно-тепловой обработки выписываются на каждый маршрутный лист. Комплектовщица кроя заполняет все реквизиты учета выработки: номера маршрутных листов, номер модели, размеры и порядковые номера изделий, количество единиц изделий.

Ведомости учета выработки вместе с кроем поступают в швейный цех. Приемщица кроя проверяет правильность заполнения ведомостей учета выработки и соответствие количества изделий указанному в маршрутных листах, складывает пачки на стеллажи по группам обработки, вкладывая в каждую пачку деталей ведомость соответствующей группы.

Подборщик кроя и изделий доставляет пачки кроя вместе с ведомостями учета на рабочие места. Рабочий, обработав пачку кроя, проставляет под номером своей операции табельный номер и количество обработанных изделий. Подборщик собирает обработанные пачки изделий вместе с заполненными ведомостями учета выработки, проставляет дату и передает на подпись мастеру участка.

Мастер проверяет правильность заполнения ведомостей, подбирает ведомости по порядку маршрутных листов и передает их на машинно-счетную станцию или в бухгалтерию для расчета заработной платы.

Ведомость учета выработки рабочих швейного производства формы N 23-шв выписывается в одном экземпляре.

КАРТОЧКА УЧЕТА ВЫРАБОТКИ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

(форма N 24-шв)

Карточка применяется для учета выработки и расчета заработной платы рабочих раскройных и швейных цехов.

Карточка составляется оператором машинно-счетной станции или бухгалтером цеха на каждого рабочего. По раскройному цеху карточка заполняется по данным раздела "Выработка рабочих" карт раскроя форм 6-шв, 7-шв, 8-шв, 9-шв, по швейному цеху карточки заполняют по данным "Ведомости учета выработки рабочих швейного производства" формы N 23-шв.

В графе 4 заполняется: в раскройном цехе - номер карты раскроя, в швейном цехе - номер маршрутного листа или ведомости учета выработки.

Карточка составляется в одном экземпляре.

ВЕДОМОСТЬ ВЫРАБОТКИ ЗАМЕЩАЮЩИХ РАБОЧИХ

(форма N 25-шв)

Ведомость применяется для учета выработки рабочих, выполняющих незакрепленные за ними операции по разделению труда.

Ведомости составляются ежедневно в одном экземпляре и передаются на машинно-счетную станцию для расчета заработной платы.

РАПОРТ О ВЫРАБОТКЕ ПО ЦЕХУ

(форма N 26-шв)

Форма применяется для осуществления контроля за соответствием суммы начисленной заработной платы количеству изготовленных изделий (кроя). Общая суша начисленной заработной платы должна совпадать с нормированной заработной платой на фактическое количество изделий (кроя), сданных на склад.

Форма составляется ежемесячно в одном экземпляре.

ТАБЛИЦА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА ВЫРАБОТКИ

РАБОЧИХ В НОРМО-ЧАСАХ

(форма N 27-шв)

Таблицы составляются на каждую модель изделия отделом труда и заработной платы и передается в цех для определения выработки рабочих в нормо-часах.

ВЕДОМОСТЬ УЧЕТА ВЫРАБОТКИ РАБОЧИХ В НОРМО-ЧАСАХ

(форма N 28-шв)

Применяется для ежедневного учета выработки рабочих в нормо-часах и определения выработки за месяц.

Составляется бригадиром в одном экземпляре и передается в бухгалтерию для расчета зарплаты.

ВЕДОМОСТЬ УЧЕТА РАЗГРУЗКИ ОПЕРАЦИЙ В СМЕЖНЫХ БРИГАДАХ

(форма N 29-шв)

Применяется для учета выработки при выполнении разгрузки операций со смежных потоков и передаче операций в разгрузку на смежные потоки.

Используется для определения выработки в нормо-часах и основной заработной платы по бригаде в форме N 30-шв.

Составляется в одном экземпляре (на месяц) при выполнении работ по разгрузке в сменных бригадах.

ЕДИНЫЙ НАРЯД УЧЕТА ВЫРАБОТКИ И ОСНОВНОЙ

ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ПО БРИГАДЕ

(форма N 30-шв)

Составляется ежемесячно для определения выработки бригады в нормо-часах и суммы сдельной зарплаты.

При расчете выработки учитывают "Разгрузку в смежных потоках", зафиксированную в форме N 29-шв.

Полученная при расчете по "Единому наряду" формы N 30-шв выработка бригады в нормо-часах должна совпадать с суммарной выработкой по форме N 28-шв.

Форма составляется в одном экземпляре и передается в бухгалтерию для расчета зарплаты.

ВЕДОМОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ПО БРИГАДЕ

(форма N 31-шв)

Применяется для расчета заработной платы рабочим при бригадной системе оплаты труда и учете выработки в нормо-часах.

Графы 3 и 4 заполняются на основании "Ведомости" формы N 28-шв.

Общая сумма по графе 5 равняется сумме сдельной заработной платы, установленной по "Единому наряду" формы N 30-шв.

Графы 6 и 7 заполняются на основании положения, разработанного отделом труда и заработной платы предприятия.

В графе 8 указывается общая сумма зарплаты с учетом доплат каждому рабочему и в целом по бригаде.

Ведомость составляется в одном экземпляре.

ОТЧЕТ ОБ ИСПОЛЬЗОВАНИИ БУМАГИ ПО ЦЕХУ

(форма N 32-шв)

Отчет применяется для учета движения бумаги в цехах швейных предприятий.

Отчет составляется мастером цеха ежемесячно.

Форма отчета заполняется в двух экземплярах. Первый экземпляр передается в бухгалтерию для учета расхода бумаги, второй остается в цехе.

ЖУРНАЛ УЧЕТА ПОСТУПЛЕНИЯ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ

(форма N 33-шв)

Журнал применяется для регистрации поступающих на предприятие партий кож и оперативного контроля за сроками приемки по качеству и количеству.

Запись в журнале (графы с 1 по 9) производится в день поступления кож на предприятие мастером подготовительного цеха (или кладовщиком). Номера приходных документов (графы 10, 11) и ведомостей приемки (графы 12, 13) проставляются после приемки и оприходования кож.

ВЕДОМОСТЬ ПРИЕМКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ К ПАРТИИ

(форма N 34-шв)

Ведомость применяется для оформления результатов качественной и количественной приемки поступившей на предприятие партии натуральных кож.

Ведомость составляется в двух экземплярах комиссией, назначаемой руководителем предприятия, с участием отдела технического контроля и материально ответственного лица. Первый экземпляр вместе с приходными документами передается в бухгалтерию для учета кож, второй остается на складе и используется для отметки об использовании кож.

КАРТОЧКА СКЛАДСКОГО УЧЕТА НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ

(форма N 35-шв)

Форма применяется для учета кож на складе по наименованиям, артикулам, сортам, ценам. При механизированной обработке учетных данных карточки заполняются по кодам.

Карточки ведутся кладовщиком склада кож.

КАРТА РАСКРОЯ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ

(форма N 36-шв)

Карта применяется для расчета количества кожи на выполнение заданий, оформления отпуска кож в раскрой, учета фактического расхода кож на раскроенные изделия, выявления результатов раскроя оформления возврата кож, не использованных при раскрое.

Мастер подготовительного цеха рассчитывает количество кожи, необходимое для раскроя изделий, предусмотренных производственным заданием, и заполняет раздел "Задание" в карте раскроя.

На основании расчета производится подбор кож и выписывается в двух экземплярах. "Накладная на отпуск кож", вмонтированная в карту раскроя. В накладной указывается перечень кож по сортам с указанием номера партии и площади каждой кожи, определяется общая площадь кож по сортам в кв. дм и полезная площадь кож в кв. дм. Накладную подписывают сдатчик и получатель кож.

Первый экземпляр накладной остается на складе, после записи в карточках складского учета передается в бухгалтерию. Второй экземпляр остается в карте раскроя и используется для учета расхода кожи при раскрое.

Данные о результатах раскроя кож записываются в раздел "Выполнение задания" карты раскроя. В графах 15 и 16 выводятся результаты раскроя (экономия или перерасход).

В процессе раскроя может быть получена экономия в виде целых шкур, которые должны быть сданы на склад по "Накладной на возврат кожи на склад", вмонтированной в карту раскроя. Накладную подписывают сдатчик и получатель кож.

Карта раскроя выписывается в одном экземпляре. После окончания раскроя кож карта раскроя оформляется и передается в бухгалтерию для учета кож.

НАКОПИТЕЛЬНАЯ ВЕДОМОСТЬ ДАННЫХ (ПО РАСКРОЮ)

О КОЛИЧЕСТВЕ ИЗДЕЛИЙ ПО РАЗМЕРНЫМ ПРИЗНАКАМ

(форма N 38-шв)

Накопительная ведомость составляется на машинно-счетной станции на основании выборки данных из карт раскроя о фактически раскроенном количестве изделий по размерам и ростам.

В накопительной ведомости определяют по каждой модели количество раскроенных изделий по каждому размеру и росту и средневзвешенный размер раскроенных изделий.

Данные используют для составления отчетных калькуляций и определения средневзвешенной площади лекал раскроенных изделий.

ВЕДОМОСТЬ УЧЕТА РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ В РАСКРОЙНОМ ЦЕХЕ

(форма N 39-шв)

Ведомость составляется на основании данных карт раскроя по артикулам материалов в м и кв. м и количестве раскроенных единиц по артикулам изделий (первым двум знакам артикула).

По ведомости определяются итоговые данные о количестве раскроенных единиц, расход материала в м и кв. м по каждому артикулу материала и артикулу изделия. Бухгалтер поставляет процент основных и дополнительных скидок и рассчитывает итоговую сумму за минусом скидок.

Ведомость составляется в одном экземпляре и используется в бухгалтерии для учета материалов, кроя и готовых изделий.

ГРУППИРОВОЧНАЯ ВЕДОМОСТЬ УЧЕТА РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

НА ЕДИНИЦУ ИЗДЕЛИЯ (КВ. М) ПО АРТИКУЛАМ ИЗДЕЛИЙ

(форма N 40-шв)

Группировочная ведомость составляется по артикулам изделий и включает расход материалов всех артикулов верха, подкладки, приклада, использованных для раскроя.

Ведомость формы N 40-шв составляется по итогам формы N 39-шв в одном экземпляре. Данные о фактическом расходе материалов по артикулам изделий используют при составлении сводного учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции.

ВЕДОМОСТЬ УЧЕТА КОЛИЧЕСТВА ЛОСКУТА,

ПОЛУЧЕННОГО В РЕЗУЛЬТАТЕ РАСКРОЯ

(форма N 41-шв)

Ведомость составляется по накладным на сдачу лоскута, вмонтированным в карты раскроя.

Лоскут оценивается по розничной цене.

Ведомость составляется в одном экземпляре, используется в бухгалтерии для учета расхода материалов.

ВЕДОМОСТЬ УЧЕТА КОЛИЧЕСТВА ЛОСКУТА ПО ГРУППАМ ДЛИН,

ПОЛУЧЕННОГО В РЕЗУЛЬТАТЕ РАСКРОЯ

(форма N 42-шв)

Ведомость составляется на основании накладных на сдачу лоскута на склад, по группам длин.

Лоскут оценивается в соответствии с его размером по цене лоскута данной группы. По ведомости определяется сумма уценки за маломерность лоскута.

Ведомость составляется в одном экземпляре, используется в бухгалтерии для проверки прихода лоскута на склад и при составлении сводного учета затрат на производство.

НАКОПИТЕЛЬНАЯ ВЕДОМОСТЬ УЧЕТА ОТПУСКА КРОЯ В ШВЕЙНЫЙ ЦЕХ

(форма N 43-шв)

Составляется на основании маршрутных листов по наименованиям, артикулам и моделям изделий.

Используется для учета кроя в раскройном и швейном цехах.

НАКОПИТЕЛЬНАЯ ВЕДОМОСТЬ УЧЕТА ДВИЖЕНИЯ

КРОЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

(форма N 44-шв)

Ведомость составляется отдельно для раскройного и швейного цехов. По раскройному цеху в ведомости учитывают количество изготовленного кроя и переданного в швейные цехи. По швейному цеху осуществляют учет полученного кроя и сдачу готовых изделий на склад.

Ведомость составляется в одном экземпляре отдельно для каждого цеха, ежемесячно.