СПРАВКА
Источник публикации
В данном виде документ опубликован не был.
Первоначальный текст документа также опубликован не был.
Информацию о публикации документов, создающих данную редакцию, см. в справке к этим документам.
Примечание к документу
Название документа
"ФЕРм 81-03-06-2001. Федеральные единичные расценки на монтаж оборудования. Сборник 6. Теплосиловое оборудование"
(утв. Приказом Минстроя России от 26.12.2019 N 876/пр)
(ред. от 14.10.2021)
"ФЕРм 81-03-06-2001. Федеральные единичные расценки на монтаж оборудования. Сборник 6. Теплосиловое оборудование"
(утв. Приказом Минстроя России от 26.12.2019 N 876/пр)
(ред. от 14.10.2021)
Содержание
Утверждены
Приказом Министерства строительства
и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации
от 26 декабря 2019 г. N 876/пр
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ
ФЕРм 81-03-06-2001
СБОРНИК 6. ТЕПЛОСИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Список изменяющих документов Минстроя России от 01.06.2020 N 294/пр, Минстроя России от 09.02.2021 N 51/пр, Минстроя России от 14.10.2021 N 746/пр) |
1.6. Федеральные единичные расценки разработаны в базисном уровне цен по состоянию на 1 января 2000 года.
В ФЕРм сборника 6 учтены вспомогательные ненормируемые материальные ресурсы для производства монтажных работ в размере 2% от оплаты труда рабочих, учтенных расценками.
ФЕРм сборника 6 "Теплосиловое оборудование" предназначены для определения затрат на монтаж паровых и водогрейных стационарных котлов, котельно-вспомогательного оборудования, оборудования водоподготовки, паро- и газотурбинных агрегатов, турбинно-вспомогательного оборудования тепловых электрических станций, промышленных и отопительных котельных.
Затраты на электроэнергию, потребляемую ручным инструментом, следует учитывать дополнительно в размере 0,5% от оплаты труда рабочих по расценкам, указанным в приложении 6.4.
(п. 1.6 в ред. Изменений, утв. Приказом Минстроя России от 01.06.2020 N 294/пр)
1.6.1. В расценках сборника 6 "Теплосиловое оборудование" учтены затраты на выполнение полного комплекса монтажных работ, включая затраты на:
1.6.1.1. перемещение оборудования:
горизонтальное от приобъектного склада до места установки на расстояние:
до 500 м по расценкам отделов 2 "Котельно-вспомогательное оборудование", 3 "Оборудование водоподготовки", 5 "Турбинное вспомогательное оборудование";
1000 м по расценкам отдела 1 "Паровые и водогрейные стационарные котлы" раздела 1 "Элементы паровых стационарных котлов" (элементы котлов паропроизводительностью до 420 т/ч), разделов 2 "Котлы паровые автоматизированные" и 3 "Элементы водогрейных котлов", отдела 4 "Агрегаты паротурбинные и газотурбинные" (турбоагрегаты мощностью до 80 МВт);
1500 м по расценкам отдела 1 "Паровые и водогрейные стационарные котлы" раздела 1 "Элементы паровых стационарных котлов" (элементы котлов паропроизводительностью св. 420 т/ч), отдела 4 "Агрегаты паротурбинные и газотурбинные" (турбоагрегаты мощностью св. 80 МВт);
вертикальное перемещение - до проектных отметок;
1.6.1.2. контроль качества монтажных сварных соединений в объеме и методами, предусмотренными техническими требованиями;
1.6.1.3. испытание вхолостую топок, мельниц (кроме шаровых, по которым учтено испытание вхолостую и с загруженными шарами), питателей, шнеков;
1.6.1.4. испытание турбоустановок вхолостую и под нагрузкой;
1.6.1.5. гидравлическое испытание или испытание на плотность подогревателей и фильтров мазута, аппаратуры для химической очистки и термической обработки воды, станционных баков, установок для преобразования пара, теплообменников, подогревателей, охладителей, сепараторов и циклонов, пыле- и газовоздухопроводов, газозаборных шахт;
1.6.1.6. транспортировку, сборку, установку и снятие монтажных приспособлений для монтажа оборудования методом надвижки.
1.6.2. Расценками сборника 6 "Теплосиловое оборудование" не учтен расход материальных ресурсов на сушку обмуровки, щелочение, испытание оборудования (в том числе на газовую и паровую плотность), химическую очистку, промывку и регенерацию, приведенный в приложении 6.1.
1.6.3. Материальные ресурсы (фильтрующие материалы для аппаратуры химводоочистки и материальные ресурсы для заполнения агрегатов паротурбинных и газотурбинных), расход которых приведен в приложении 6.2 и 6.3, учитываются в сметах в разделе "Оборудование".
1.6.4. Расценками сборника 6 "Теплосиловое оборудование" отдела 1 "Паровые и водогрейные стационарные котлы" на монтаж элементов котлов учтены затраты на:
1.6.4.1. перемещение элементов котлов в обмуровочную мастерскую, возвращение их на сборочную площадку с уложенной обмуровкой (изоляцией), а также последующее перемещение блоков с обмуровкой (изоляцией) в монтажную зону и установкой их на проектную отметку;
1.6.4.2. подгонку сопрягаемых деталей, сборочных единиц и блоков котла, изготовленных в пределах допусков в соответствии с технической документацией (устранение отклонений, сложившихся из допусков на изготовление, обрезку монтажных припусков, подгибку и др.) (по разделу 1 "Элементы паровых стационарных котлов" для паровых котлов паропроизводительностью 160 т/ч и более, по разделу 3 "Элементы водогрейных котлов" для водогрейных котлов теплопроизводительностью 116,3 и 209 МВТ);
1.6.4.3. вырезку образцов и вставку на их место заменяющих труб, снятие и установку арматуры или ее внутренних запорных элементов, временных заглушек, штуцеров и т.п., связанных с нарушением и восстановлением тепловой схемы электростанции или конструктивных элементов оборудования, входящего в тепловую схему (по табл. 06-01-015 и 06-01-073);
1.6.4.4. сушку обмуровки, щелочение и промывку (по табл. 06-01-016 для паровых котлов паропроизводительностью до 160 т/ч, давлением до 3,9 МПа и табл. 06-01-073);
1.6.4.5. монтаж котла, поставляемого одним блоком в обмуровке и комплектующих изделий: насоса, дымососа, вентилятора, лестницы с площадкой, горелок, воздухонаправляющего короба, арматуры в пределах котла, а также гидравлическое испытание, щелочение и испытание на паровую плотность смонтированного котла (по разделу 2 "Котлы паровые автоматизированные" для паровых автоматизированных котлов).
1.6.5. В расценках табл. 06-01-015 не учтены затраты на установку баков, насосов, трубопроводов с арматурой и других элементов временной промывочной схемы, определяемые по ФЕРм сборника 7 "Компрессорные установки, насосы и вентиляторы" и ФЕРм сборника 12 "Технологические трубопроводы".
1.6.6. При определении затрат на монтаж дробеструйной установки масса дроби к массе установки не добавляется.
1.6.7. Расценки на монтаж дробеструйной установки, форсунок водогрейных котлов следует принимать по соответствующему сборнику 6 "Теплосиловое оборудование" отдела 1 "Паровые и водогрейные стационарные котлы" раздела 1 "Элементы паровых стационарных котлов".
1.6.8. В сборнике 6 "Теплосиловое оборудование" отдела 2 "Котельно-вспомогательное оборудование" учтены затраты на:
1.6.8.1. установку системы централизованной смазки для шаровых мельниц;
1.6.8.2. установку броневых плит для шаровых мельниц производительностью 50 т/ч;
1.6.8.3. загрузку шаровых мельниц шарами;
1.6.8.4. перемещение и подъем тепловой изоляции, футеровки, включенной в монтажные блоки пыле- и газовоздухопроводов, газозаборных шахт.
1.6.9. В сборнике 6 "Теплосиловое оборудование" отдела 2 "Котельно-вспомогательное оборудование" не учтены затраты на:
1.6.9.1. установку маслосистем смазок, кроме систем централизованной смазки для шаровых мельниц, определяемые по соответствующим ФЕРм;
1.6.9.2. заполнение смазочными материалами систем централизованной смазки для шаровых мельниц, определяемые по индивидуальным расценкам.
1.6.10. При определении затрат на монтаж шаровых мельниц по ФЕРм с 06-02-011-01 по 06-02-011-03 масса шаров к массе мельниц не добавляется.
1.6.11. В сборнике 6 "Теплосиловое оборудование" отдела 3 "Оборудование водоподготовки" учтены затраты на:
1.6.11.1. загрузку аппаратов фильтрующими материалами;
1.6.11.2. подготовку поверхности фильтров (кроме осветлительных и фильтр-ловушек), осветлителей и декарбонизаторов под антикоррозийные покрытия;
1.6.11.3. сборку, разборку и установку распределительных устройств и трубопроводов аппаратов, подлежащих химическому покрытию.
1.6.12. В сборнике 6 "Теплосиловое оборудование" отдела 3 "Оборудование водоподготовки" не учтены затраты на:
1.6.12.1. установку, опорных конструкций под редукционно-охладительную установку, определяемые по соответствующим ФЕР на строительные работы.
1.6.12.2. монтаж дистанционных приводов управления арматурой, определяемые по сборнику 12 "Технологические трубопроводы".
1.6.13. При определении затрат на монтаж аппаратов масса загрузочных фильтрующих материалов к массе аппаратов не добавляется.
1.6.14. В сборнике 6 "Теплосиловое оборудование" отдела 4 "Агрегаты паротурбинные и газотурбинные" раздела 1 "Турбины паровые стационарные и установки газотурбинные стационарные" учтены затраты на:
1.6.14.1. монтаж оборудования, входящего в соответствии с техническими условиями в комплектную поставку завода-изготовителя турбин;
1.6.14.2. установку и расход постоянных подкладок и закладных опорных плит под фундаментные рамы турбин и генераторов.
1.6.15. В ФЕРм на монтаж турбогенераторов не учтены затраты на:
1.6.15.1. монтаж щитов управления, контроля и сигнализации резервного возбудителя, выводов, определяемые по ФЕРм сборника 8 "Электротехнические установки" и ФЕРм сборника 11 "Приборы, средства автоматизации и вычислительной техники";
1.6.15.2. монтаж трубопроводов водорода, углекислоты, водяного охлаждения обмоток статора генератора, маслопроводов смазки и уплотнения вала, агрегата маслоочистки и маслонасосов уплотнения вала ротора, определяемые по ФЕРм сборника 12 "Технологические трубопроводы";
1.6.15.3. монтаж металлических конструкций воздушных камер генераторов и ограждений газового поста, определяемые по ФЕР сборника 9 "Строительные металлические конструкции".
1.6.16. В сборнике 6 "Теплосиловое оборудование" отдела 5 "Турбинное вспомогательное оборудование" не учтены затраты на монтаж трубопроводов и арматуры, определяемые по ФЕРм сборника 12 "Технологические трубопроводы".
Шифр расценки | Наименование и характеристика монтажных работ и оборудования | Прямые затраты, руб. | В том числе, руб. | Затраты труда рабочих, чел.-ч | Масса оборудования, т | ||||||||
оплата труда рабочих | эксплуатация машин | материалы | |||||||||||
всего | в т.ч. оплата труда машинистов | ||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |||||
(таблица ФЕРм 06-01-001 в ред. Изменений, утв. Приказом Минстроя России от 14.10.2021 N 746/пр) | |||||||||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Каркас и каркасные конструкции котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью: | |||||||||||||
06-01-001-01 | 2,5 т/ч | 3 223,98 | 722,24 | 958,05 | 97,88 | 1 543,69 | 74 | ||||||
06-01-001-02 | 4 - 10 т/ч | 2 433,26 | 631,77 | 881,68 | 94,10 | 919,81 | 62,8 | ||||||
06-01-001-03 | 35 - 75 т/ч | 1 512,87 | 368,03 | 580,02 | 59,14 | 564,82 | 37,1 | ||||||
Каркас и каркасные конструкции, включая щитовую обшивку, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью: | |||||||||||||
06-01-001-04 | 210 т/ч | 3 853,08 | 1 375,50 | 1 649,53 | 138,03 | 828,05 | 131 | ||||||
06-01-001-05 | 1000 т/ч | 4 580,58 | 1 197,00 | 2 704,77 | 325,01 | 678,81 | 114 | ||||||
Каркас и каркасные конструкции, включая металлоконструкции шатра и щитовую обшивку, газоплотных котлов, работающих на: | |||||||||||||
06-01-001-06 | газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч | 3 045,40 | 1 137,76 | 1 195,34 | 99,43 | 712,3 | 104 | ||||||
06-01-001-07 | газомазутном топливе, паропроизводительностью 320 - 670 т/ч | 3 545,92 | 1 041,42 | 1 867,77 | 199,85 | 636,73 | 102 | ||||||
06-01-001-08 | газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч | 4 727,66 | 1 521,29 | 2 625,20 | 231,70 | 581,17 | 149 | ||||||
06-01-001-09 | пылеугольном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч | 3 156,16 | 1 013,88 | 1 196,31 | 96,82 | 945,97 | 95,2 | ||||||
06-01-001-10 | пылеугольном топливе, паропроизводительностью 420 т/ч | 3 685,63 | 1 179,90 | 1 830,86 | 179,87 | 674,87 | 114 | ||||||
06-01-001-11 | пылеугольном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч | 3 616,25 | 1 239,00 | 1 676,57 | 170,33 | 700,68 | 118 | ||||||
06-01-001-12 | пылеугольном топливе, паропроизводительностью 1650 т/ч | 4 610,80 | 1 521,29 | 2 223,01 | 241,47 | 866,5 | 149 | ||||||
06-01-001-13 | пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч | 8 628,68 | 1 933,62 | 5 746,92 | 507,00 | 948,14 | 201 | ||||||
06-01-001-14 | Тепловая камера котлов паропроизводительностью 420 т/ч | 6 323,48 | 2 572,50 | 3 251,23 | 374,94 | 499,75 | 245 | ||||||
Каркасы и каркасные конструкции котлов, работающих на твердом топливе, паропроизводительностью: | |||||||||||||
06-01-001-15 | 160 т/ч | 2 798,52 | 852,00 | 1 003,79 | 81,29 | 942,73 | 80 | ||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Барабан с сепарационным устройством, опорами и подвесками котлов паропроизводительностью: | |||||||||||||
2,5 - 4 т/ч, давлением 1,4 МПа | 3 736,69 | 850,14 | 1 110,50 | 106,37 | 1 776,05 | 85,7 | |||||||
10 т/ч, давлением 1,4 МПа | 2 909,93 | 622,98 | 777,24 | 74,58 | 1 509,71 | 62,8 | |||||||
50 т/ч, давлением 3,9 МПа | 1 180,40 | 316,54 | 238,18 | 19,65 | 625,68 | 34,9 | |||||||
75 т/ч, давлением 3,9 МПа | 1 456,14 | 407,03 | 331,13 | 29,40 | 717,98 | 42,8 | |||||||
160 т/ч, давлением 1,4 МПа | 1 348,73 | 631,90 | 381,38 | 24,77 | 335,45 | 63,7 | |||||||
210 - 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 1 086,11 | 328,35 | 376,08 | 31,06 | 381,68 | 33,1 | |||||||
420 т/ч, давлением 13,8 МПа, монтируемый методом надвижки | 2 136,99 | 411,74 | 599,56 | 58,09 | 1 125,69 | 42,8 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Блок барабана с трубами конвективного пучка, перепускными трубами, экранами и опорными рамами котлов типа КЕ и ДЕ, монтируемый методом надвижки, без обмуровки котлов, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 4 т/ч | 6 664,98 | 434,61 | 528,36 | 37,00 | 5 702,01 | 45,7 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 6,5 т/ч | 5 793,61 | 384,80 | 476,31 | 31,36 | 4 932,50 | 40 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 10 т/ч | 3 751,46 | 289,52 | 389,67 | 20,61 | 3 072,27 | 30,8 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 16 т/ч | 6 185,86 | 281,50 | 432,13 | 26,97 | 5 472,23 | 29,6 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 25 т/ч | 5 962,76 | 259,62 | 448,02 | 25,18 | 5 255,12 | 27,3 | |||||||
твердом топливе, паропроизводительностью 2,5 т/ч | 3 150,06 | 364,72 | 392,80 | 24,76 | 2 392,54 | 38,8 | |||||||
твердом топливе, паропроизводительностью 4 т/ч | 6 095,92 | 312,65 | 461,48 | 32,11 | 5 321,79 | 32,5 | |||||||
твердом топливе, паропроизводительностью 6,5 т/ч | 4 766,94 | 250,12 | 395,73 | 24,73 | 4 121,09 | 26 | |||||||
твердом топливе, паропроизводительностью 10 т/ч | 5 522,00 | 228,53 | 414,48 | 25,08 | 4 878,99 | 24,6 | |||||||
твердом топливе, паропроизводительностью 25 т/ч | 4 002,17 | 225,39 | 321,92 | 16,93 | 3 454,86 | 23,7 | |||||||
(таблица ФЕРм 06-01-004 в ред. Изменений, утв. Приказом Минстроя России от 09.02.2021 N 51/пр) | |||||||||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
06-01-004-01 | Трубы конвективного пучка, поставляемые отдельными деталями, котлов, работающих на газомазутном топливе, давлением 1,4 МПа, паропроизводительностью 2,5 - 50 т/ч | 7 280,83 | 2 321,80 | 4 505,49 | 76,29 | 453,54 | 247 | ||||||
Экраны из гладких труб с опорами, подвесками и другими креплениями, поставляемые: | |||||||||||||
06-01-004-02 | отдельными деталями, барабанных котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 2,5 т/ч, давлением 1,4 МПа | 13 403,84 | 4 419,70 | 6 458,15 | 137,34 | 2 525,99 | 386 | ||||||
06-01-004-03 | отдельными деталями, барабанных котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 4 - 6,5 т/ч, давлением 1,4 МПа | 11 399,81 | 3 870,10 | 5 727,02 | 105,20 | 1 802,69 | 338 | ||||||
06-01-004-04 | отдельными деталями барабанных котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 10 т/ч, давлением 1,4 МПа | 7 642,79 | 2 767,82 | 3 413,57 | 77,23 | 1 461,4 | 253 | ||||||
06-01-004-05 | отдельными деталями, барабанных котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 35 - 75 т/ч, давлением 1,4 - 3,9 МПа | 6 477,55 | 1 488,88 | 2 508,88 | 180,35 | 2 479,79 | 148 | ||||||
06-01-004-06 | блоками и частично отдельными деталями, барабанных котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 50 т/ч, давлением 1,4 МПа | 2 029,75 | 639,84 | 1 030,87 | 73,19 | 359,04 | 64,5 | ||||||
06-01-004-07 | блоками и частично отдельными деталями, барабанных котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 50 т/ч, давлением 3,9 МПа | 980,78 | 303,54 | 650,26 | 71,98 | 26,98 | 31,1 | ||||||
06-01-004-08 | блоками и частично отдельными деталями, барабанных котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 75 т/ч, давлением 3,9 МПа | 1 361,28 | 416,75 | 915,28 | 100,99 | 29,25 | 42,7 | ||||||
06-01-004-09 | блоками и частично отдельными деталями, барабанных котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 210 т/ч, давлением 13,8 МПа | 4 948,66 | 1 488,88 | 2 182,19 | 194,74 | 1 277,59 | 148 | ||||||
06-01-004-10 | блоками и частично отдельными деталями, прямоточных котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч давлением 25,5 МПа | 15 260,88 | 4 926,60 | 6 475,07 | 699,88 | 3 859,21 | 476 | ||||||
Экраны топки, переходного газохода и конвективной шахты из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб с опорами, подвесками и другими креплениями, поставляемые блоками и частично отдельными деталями: | |||||||||||||
06-01-004-11 | барабанных котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давлением 1,4 МПа | 5 806,65 | 1 491,10 | 2 332,42 | 200,43 | 1 983,13 | 155 | ||||||
06-01-004-12 | барабанных котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 320 - 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 7 059,57 | 1 891,28 | 3 710,19 | 385,39 | 1 458,1 | 188 | ||||||
06-01-004-13 | барабанных котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давлением 1,4 МПа | 5 842,02 | 1 635,40 | 2 530,35 | 223,19 | 1 676,27 | 170 | ||||||
06-01-004-14 | барабанных котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 420 - 500 т/ч, давлением 13,8 МПа | 7 522,30 | 2 256,30 | 3 149,80 | 329,92 | 2 116,2 | 218 | ||||||
06-01-004-15 | барабанных котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 8 268,89 | 2 142,78 | 4 196,64 | 399,31 | 1 929,47 | 213 | ||||||
06-01-004-16 | прямоточных котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25,5 МПа | 13 003,12 | 3 034,50 | 6 767,46 | 443,69 | 3 201,16 | 289 | ||||||
06-01-004-17 | прямоточных котлов, работающих на пылеугольном топливе паропроизводительностью 1650 т/ч, давлением 25,5 МПа | 8 496,89 | 3 211,04 | 2 490,54 | 176,67 | 2 795,31 | 329 | ||||||
06-01-004-18 | прямоточных котлов, работающих на пылеугольном топливе паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25,5 МПа (Кузнецкий уголь) | 13 799,60 | 3 948,00 | 7 087,60 | 452,77 | 2 764 | 420 | ||||||
06-01-004-19 | прямоточных котлов, работающих на пылеугольном топливе паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25,5 МПа (Березовский бурый уголь) | 17 867,59 | 4 669,41 | 7 854,72 | 509,71 | 5 343,46 | 491 | ||||||
Экраны из гладких труб с опорами, подвесками и другими креплениями, поставляемые: | |||||||||||||
06-01-004-20 | блоками и частично отдельными деталями, барабанных котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 150 т/ч, давлением 3,9 МПа | 884,10 | 271,33 | 584,49 | 64,39 | 28,28 | 27,8 | ||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Трубы водоподводящие и пароотводящие с выносными циклонами, опорами и подвесками барабанных котлов, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 2,5 т/ч, давлением 1,4 МПа | 18 280,59 | 10 032,07 | 4 571,46 | 355,34 | 3 677,06 | 811 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 4 т/ч, давлением 1,4 МПа | 14 868,70 | 8 176,57 | 3 751,53 | 292,81 | 2 940,60 | 661 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 6,5 т/ч, давлением 1,4 МПа | 7 981,19 | 4 359,63 | 2 086,23 | 167,60 | 1 535,33 | 363 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 10 т/ч, давлением 1,4 МПа | 5 069,43 | 2 810,34 | 1 373,00 | 114,17 | 886,09 | 234 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 50 т/ч, давлением 1,4 МПа | 8 769,96 | 4 936,26 | 1 928,19 | 123,29 | 1 905,51 | 438 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 75 т/ч, давлением 3,9 МПа | 4 621,24 | 2 535,65 | 1 067,16 | 27,07 | 1 018,43 | 235 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давлением 1,4 МПа | 9 736,59 | 3 830,45 | 4 339,46 | 310,09 | 1 566,68 | 355 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 320 - 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 8 993,66 | 3 146,40 | 4 508,91 | 374,97 | 1 338,35 | 304 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 75 т/ч, давлением 3,9 МПа | 14 822,20 | 10 657,49 | 1 382,12 | 87,51 | 2 782,59 | 961 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давлением 1,4 МПа | 5 117,09 | 1 927,17 | 2 373,87 | 171,07 | 816,05 | 171 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 210 - 420 т/ч, давлением 13,8 МПа | 5 437,11 | 2 374,16 | 2 432,82 | 210,99 | 630,13 | 236 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 500 - 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 5 570,18 | 2 021,58 | 2 539,87 | 221,61 | 1 008,73 | 198 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Пароперегреватель радиационный с подвесками, из гладких труб, поставляемый блоками, котлов паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, горизонтальный | 3 911,12 | 1 493,28 | 1 664,71 | 124,08 | 753,13 | 153 | |||||||
пылеугольном топливе, горизонтальный | 2 634,03 | 620,40 | 1 440,79 | 123,24 | 572,84 | 66 | |||||||
пылеугольном топливе, вертикальный | 11 471,59 | 3 571,30 | 7 307,03 | 632,34 | 593,26 | 355 | |||||||
Пароперегреватель радиационный с подвесками из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб, поставляемый блоками, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью: | |||||||||||||
420 т/ч, давлением 13,8 МПа, горизонтальный | 11 008,57 | 5 555,40 | 3 715,96 | 275,61 | 1 737,21 | 591 | |||||||
500 т/ч, давлением 13,8 МПа, вертикальный | 11 024,57 | 2 420,48 | 5 565,28 | 427,30 | 3 038,81 | 248 | |||||||
Пароперегреватель ширмовый из гладких труб, поставляемый блоками, котлов, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 3 801,58 | 1 317,60 | 2 043,66 | 172,18 | 440,32 | 135 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа | 3 915,67 | 1 180,96 | 2 394,08 | 132,55 | 340,63 | 121 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 210 т/ч, давлением 13,8 МПа | 3 417,32 | 1 348,04 | 1 305,39 | 118,97 | 763,89 | 134 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 420 т/ч, давлением 13,8 МПа | 5 656,20 | 1 359,93 | 3 375,16 | 453,00 | 921,11 | 143 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 500, 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 5 026,64 | 1 740,38 | 2 731,94 | 236,94 | 554,32 | 173 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 1000 - 1650 т/ч, давлением 25 МПа | 2 116,34 | 652,05 | 1 167,80 | 80,89 | 296,49 | 63 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа | 14 459,60 | 2 449,76 | 6 614,64 | 395,45 | 5 395,20 | 251 | |||||||
Пароперегреватель ширмовый угловой из гладких труб, котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 500 т/ч, давлением 13,8 Мпа | 12 513,10 | 3 948,00 | 5 778,89 | 450,68 | 2 786,21 | 376 | |||||||
Пароперегреватель потолочный из гладких труб, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью: | |||||||||||||
210 т/ч, давлением 13,8 МПа | 17 213,40 | 5 431,72 | 5 460,80 | 441,40 | 6 320,88 | 532 | |||||||
1000 т/ч, давлением 25 МПа | 9 547,86 | 2 899,64 | 4 290,63 | 496,57 | 2 357,59 | 284 | |||||||
Пароперегреватель потолочный из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, котлов, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давлением 1,4 МПа | 12 901,39 | 3 482,55 | 4 845,86 | 409,45 | 4 572,98 | 327 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 320 - 500 т/ч, давлением 13,8 МПа | 33 138,01 | 10 261,05 | 15 842,40 | 863,63 | 7 034,56 | 1 005 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 37 168,26 | 11 907,00 | 15 488,75 | 1 340,77 | 9 772,51 | 1 134 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25,5 МПа | 34 980,22 | 7 463,51 | 23 066,33 | 1 147,70 | 4 450,38 | 731 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 210 - 500 т/ч, давлением 13,8 МПа | 47 552,87 | 8 667,62 | 31 788,86 | 2 682,25 | 7 096,39 | 901 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 34 633,56 | 11 043,45 | 14 551,50 | 1 136,57 | 9 038,61 | 1 067 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 1650 т/ч, давлением 25 МПа | 33 981,86 | 4 205,08 | 18 603,61 | 1 328,51 | 11 173,17 | 418 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 Мпа | 39 028,01 | 11 271,84 | 20 024,84 | 915,11 | 7 731,33 | 1 104 | |||||||
Настенные ограждения переходного и опускного газоходов из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб, поставляемые блоками и частично отдельными деталями, котлов, паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе | 11 795,64 | 3 746,70 | 5 095,43 | 466,50 | 2 953,51 | 362 | |||||||
пылеугольном топливе | 8 735,58 | 2 899,64 | 3 528,89 | 317,52 | 2 307,05 | 284 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Пароперегреватель с соединительными элементами, поставляемый отдельными деталями, котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью: | |||||||||||||
4 - 10 т/ч, давлением 1,4 МПа | 3 308,62 | 2 122,66 | 1 014,56 | 81,08 | 171,40 | 211 | |||||||
35 - 75 т/ч, давлением 3,9 МПа | 2 820,54 | 1 335,15 | 1 091,64 | 106,73 | 393,75 | 129 | |||||||
Пароперегреватель с соединительными элементами, поставляемый блоками, котлов, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 50 т/ч, давлением 3,9 МПа | 1 536,42 | 854,91 | 464,80 | 41,23 | 216,71 | 82,6 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давлением 1,4 МПа | 3 121,72 | 1 166,96 | 1 407,34 | 127,76 | 547,42 | 116 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 75 т/ч, давлением 3,9 МПа | 1 567,78 | 602,37 | 732,46 | 72,57 | 232,95 | 58,2 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давлением 1,4 МПа | 3 601,48 | 1 378,22 | 1 667,54 | 158,32 | 555,72 | 137 | |||||||
Пароперегреватель с опорами и подвесками, поставляемый блоками, котлов, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 320 - 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 2 760,80 | 977,60 | 838,65 | 61,19 | 944,55 | 104 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч, давлением 25 МПа | 3 117,64 | 1 038,96 | 1 614,53 | 112,65 | 464,15 | 108 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа | 2 616,22 | 841,64 | 957,94 | 68,52 | 816,64 | 88,5 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 210 - 420 т/ч, давлением 13,8 МПа | 4 583,00 | 898,48 | 2 469,88 | 174,56 | 1 214,64 | 88 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 500 - 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 2 866,83 | 823,47 | 1 635,82 | 142,96 | 407,54 | 85,6 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 1000 - 1650 т/ч, давлением 25 МПа | 3 296,12 | 895,65 | 1 387,56 | 103,04 | 1 012,91 | 85,3 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа | 9 067,09 | 2 341,12 | 3 772,77 | 234,64 | 2 953,20 | 236 | |||||||
Пароперегреватель промежуточный змеевиковый с опорами и подвесками, поставляемый блоками, котлов, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 2 586,86 | 576,35 | 1 035,28 | 96,56 | 975,23 | 58,1 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч, давлением 25 МПа | 6 150,32 | 1 716,16 | 2 905,05 | 239,56 | 1 529,11 | 173 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа | 4 275,15 | 1 141,92 | 1 926,69 | 137,84 | 1 206,54 | 117 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 2 496,41 | 546,14 | 1 526,75 | 160,66 | 423,52 | 58,1 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 1000 - 1650 т/ч, давлением 25 МПа | 6 058,48 | 674,02 | 4 893,64 | 252,24 | 490,82 | 67 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа | 6 653,73 | 2 276,83 | 2 663,85 | 224,59 | 1 713,05 | 223 | |||||||
Пароперегреватель ширмовый промежуточный с опорами и подвесками, поставляемый блоками, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа | 15 801,45 | 3 071,73 | 6 699,79 | 517,09 | 6 029,93 | 323 | |||||||
Поверхность регулирующая, устанавливаемая на подвесных трубах, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 4 854,82 | 665,70 | 2 064,62 | 227,80 | 2 124,50 | 70 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Экономайзер чугунный ребристый котлов давлением до 2,4 МПа, поставляемый: | |||||||||||||
06-01-008-01 | отдельными деталями | 1 162,09 | 282,24 | 738,62 | 79,25 | 141,23 | 23,5 | ||||||
06-01-008-02 | блоками | 1 979,45 | 141,70 | 334,49 | 34,98 | 1 503,26 | 14,9 | ||||||
Экономайзер стальной змеевиковый с соединительными элементами, поставляемый отдельными деталями, котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 75 т/ч, давлением 3,9 МПа | 2 722,83 | 774,90 | 957,57 | 95,52 | 990,36 | 73,8 | |||||||
Экономайзер стальной змеевиковый с соединительными элементами, поставляемый блоками, котлов, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 50 т/ч, давлением 3,9 МПа | 898,27 | 311,49 | 359,89 | 33,48 | 226,89 | 31,4 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давлением 1,4 МПа | 2 200,96 | 638,85 | 929,87 | 85,36 | 632,24 | 64,4 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давлением 1,4 МПа | 3 084,03 | 1 057,55 | 1 346,24 | 126,47 | 680,24 | 99,3 | |||||||
Экономайзер стальной змеевиковый, поставляемый блоками с опорами и подвесками, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью: | |||||||||||||
210 - 420 т/ч, давлением 13,8 МПа | 2 940,06 | 571,91 | 1 153,76 | 81,97 | 1 214,39 | 62,3 | |||||||
670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 1 796,03 | 572,36 | 687,56 | 57,27 | 536,11 | 55,3 | |||||||
1000 т/ч, давлением 25 МПа | 1 841,89 | 473,18 | 822,30 | 58,73 | 546,41 | 47,7 | |||||||
1650 т/ч, давлением 25 МПа | 1 153,32 | 289,87 | 580,19 | 42,30 | 283,26 | 29,7 | |||||||
Экономайзер стальной змеевиковый, поставляемый блоками на подвесных трубах, котлов, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 3 578,29 | 990,91 | 1 046,60 | 87,80 | 1 540,78 | 98,5 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа | 6 528,50 | 1 914,56 | 3 106,77 | 148,60 | 1 507,17 | 193 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 500 т/ч, давлением 13,8 МПа | 2 963,66 | 1 007,06 | 1 348,68 | 111,73 | 607,92 | 97,3 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 4 237,99 | 1 143,52 | 2 417,71 | 159,18 | 676,76 | 112 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа | 9 488,76 | 1 615,68 | 6 345,74 | 309,75 | 1 527,34 | 176 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Воздухоподогреватель стальной трубчатый с перепускными коробами, котлов, работающих на: | |||||||||||||
06-01-009-01 | твердом топливе, паропроизводительностью 6,5 - 25 т/ч, давлением 1,4 МПа | 286,15 | 145,85 | 107,47 | 11,52 | 32,83 | 15,7 | ||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 35 - 75 т/ч, давлением 3,9 МПа | 644,30 | 184,24 | 273,11 | 28,56 | 186,95 | 19,6 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давлением 1,4 МПа | 1 533,91 | 640,07 | 629,40 | 64,81 | 264,44 | 60,1 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давлением 1,4 МПа | 682,11 | 237,89 | 262,91 | 20,31 | 181,31 | 23,3 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 210 - 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 1 642,78 | 413,51 | 1 004,01 | 82,54 | 225,26 | 40,5 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 1000 - 1650 т/ч, давлением 25 МПа | 1 418,64 | 377,10 | 845,01 | 72,33 | 196,53 | 39,2 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа | 965,79 | 199,71 | 682,93 | 48,92 | 83,15 | 21 | |||||||
Воздухоподогреватель регенеративный, вращающийся, устанавливаемый вне здания котельной, диаметром: | |||||||||||||
6800 мм | 2 818,47 | 498,32 | 2 239,67 | 171,50 | 80,48 | 52,4 | |||||||
9800 мм | 2 532,49 | 454,71 | 1 901,25 | 125,46 | 176,53 | 45,2 | |||||||
14500 мм | 3 691,13 | 674,56 | 2 404,19 | 174,62 | 612,38 | 68 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Трубопроводы и перепускные трубы с арматурой, фасонными частями, опорами и подвесками, включая конденсационную установку и паровой теплообменник, котлов, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 6,5 - 25 т/ч, давлением 1,4 МПа | 2 809,81 | 1 925,10 | 622,78 | 52,39 | 261,93 | 186 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 35 - 75 т/ч, давлением 3,9 МПа | 6 000,06 | 4 885,20 | 816,39 | 64,63 | 298,47 | 472 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давлением 13,8 МПа | 12 029,41 | 6 862,05 | 3 692,78 | 277,81 | 1 474,58 | 663 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 320 - 500 т/ч, давлением 13,8 МПа | 11 225,28 | 3 913,34 | 6 705,85 | 527,30 | 606,09 | 389 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 15 323,23 | 5 319,41 | 8 858,49 | 720,81 | 1 145,33 | 521 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч, давлением 25 МПа | 10 294,03 | 3 218,85 | 6 115,83 | 453,83 | 959,35 | 311 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа | 8 157,41 | 2 686,02 | 4 506,04 | 301,98 | 965,35 | 267 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 25 т/ч, давлением 2,4 МПа | 7 766,76 | 4 039,08 | 1 835,29 | 164,54 | 1 892,39 | 347 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 220 т/ч, давлением 9,8 МПа | 13 547,89 | 4 798,70 | 7 587,73 | 601,83 | 1 161,46 | 470 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 320 - 500 т/ч, давлением 13,8 МПа | 14 232,49 | 4 012,53 | 8 873,09 | 684,73 | 1 346,87 | 393 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 15 824,65 | 5 175,56 | 9 321,56 | 741,50 | 1 327,53 | 538 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч, давлением 25 МПа | 12 550,55 | 3 696,02 | 6 986,28 | 542,32 | 1 868,25 | 362 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 1650 т/ч, давлением 25 МПа | 9 587,93 | 2 797,54 | 5 700,31 | 389,11 | 1 090,08 | 274 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа | 10 293,53 | 3 098,48 | 6 028,37 | 380,52 | 1 166,68 | 308 | |||||||
Система подвесных труб со средой для крепления поверхностей нагрева котлов, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 4 585,32 | 2 052,21 | 1 655,98 | 183,72 | 877,13 | 201 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч, давлением 25 МПа | 16 237,82 | 3 502,03 | 5 883,24 | 443,09 | 6 852,55 | 343 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа | 15 833,63 | 3 216,15 | 5 916,28 | 404,61 | 6 701,20 | 315 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 670 т/ч, давлением 13,8 МПа | 7 442,05 | 3 870,90 | 2 505,38 | 286,55 | 1 065,77 | 374 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа | 8 128,11 | 2 491,24 | 3 290,83 | 282,25 | 2 346,04 | 244 | |||||||
Устройство отбора проб пара и воды (включая трубы и арматуру) котлов, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 4 - 160 т/ч, давлением 1,4 - 3,9 МПа | 9 515,37 | 5 438,75 | 3 254,97 | 301,59 | 821,65 | 475 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 220 - 500 т/ч, давлением 9,8 - 13,8 МПа | 102 474,69 | 42 080,64 | 48 080,26 | 2 667,86 | 12 313,79 | 4 242 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 670 - 2650 т/ч, давлением 13,8 - 25 МПа | 132 468,08 | 48 541,50 | 69 215,55 | 2 699,64 | 14 711,03 | 4 690 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 220 - 2650 т/ч, давлением 9,8 - 25 МПа | 284 238,63 | 58 210,71 | 191 634,63 | 7 413,28 | 34 393,29 | 6 121 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Аппарат обдувки для очистки: | |||||||||||||
06-01-011-01 | радиационных поверхностей нагрева, масса 0,16 т | 23 997,89 | 10 381,05 | 10 460,21 | 775,17 | 3 156,63 | 1 003 | ||||||
06-01-011-02 | радиационных поверхностей нагрева, масса 0,4 т | 10 404,17 | 5 112,90 | 4 185,25 | 218,56 | 1 106,02 | 494 | ||||||
06-01-011-03 | радиационных поверхностей нагрева, масса 0,83 т | 7 130,80 | 3 175,31 | 3 347,36 | 230,35 | 608,13 | 311 | ||||||
06-01-011-04 | радиационных поверхностей нагрева, масса 3,8 т | 5 926,61 | 2 585,42 | 2 957,33 | 149,45 | 383,86 | 257 | ||||||
06-01-011-05 | конвективных поверхностей нагрева и регенеративных воздухоподогревателей, масса 0,24 т | 19 316,98 | 8 709,13 | 8 985,12 | 641,37 | 1 622,73 | 853 | ||||||
06-01-011-06 | конвективных поверхностей нагрева и регенеративных воздухоподогревателей, масса 0,68 т | 8 409,43 | 3 700,16 | 4 140,14 | 285,22 | 569,13 | 373 | ||||||
06-01-011-07 | конвективных поверхностей нагрева и регенеративных воздухоподогревателей, масса 0,97 т | 5 905,66 | 2 896,64 | 2 702,01 | 184,12 | 307,01 | 292 | ||||||
Аппарат водяной очистки, масса: | |||||||||||||
06-01-011-08 | 0,4 т | 12 361,99 | 5 082,00 | 6 184,82 | 387,93 | 1 095,17 | 484 | ||||||
06-01-011-09 | 0,6 т | 9 642,28 | 3 787,91 | 5 102,48 | 300,99 | 751,89 | 371 | ||||||
Устройство дробевой очистки котлов паропроизводительностью: | |||||||||||||
500 т/ч, на газомазутном топливе | 2 018,49 | 927,37 | 1 030,29 | 57,84 | 60,83 | 96,4 | |||||||
2650 т/ч, на газомазутном топливе | 8 175,12 | 1 577,68 | 6 546,95 | 306,87 | 50,49 | 164 | |||||||
2650 т/ч, на пылеугольном топливе | 6 755,57 | 1 770,56 | 4 922,23 | 234,09 | 62,78 | 176 | |||||||
Установка шлакоудаления котлов паропроизводительностью: | |||||||||||||
06-01-011-13 | 1650 т/ч | 877,53 | 510,42 | 322,32 | 11,85 | 44,79 | 54,3 | ||||||
06-01-011-14 | 2650 т/ч | 1 055,51 | 621,34 | 318,78 | 8,05 | 115,39 | 66,1 | ||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Горелка газомазутная, масса: | |||||||||||||
06-01-012-01 | 0,07 т | 5 486,65 | 1 707,75 | 3 586,75 | 388,80 | 192,15 | 165 | ||||||
06-01-012-02 | 0,6 т | 5 185,82 | 932,48 | 4 145,83 | 268,16 | 107,51 | 94 | ||||||
06-01-012-03 | 1,77 т | 3 671,12 | 888,16 | 2 679,72 | 168,48 | 103,24 | 91 | ||||||
06-01-012-04 | 2,57 т | 3 069,36 | 725,17 | 2 280,55 | 143,85 | 63,64 | 74,3 | ||||||
06-01-012-05 | 3,15 т | 3 827,31 | 599,13 | 3 163,87 | 206,33 | 64,31 | 63 | ||||||
Горелка пылеугольная, масса: | |||||||||||||
06-01-012-06 | 2,8 т | 3 217,78 | 817,70 | 2 295,43 | 144,37 | 104,65 | 85 | ||||||
06-01-012-07 | 7,2 т | 3 341,58 | 779,22 | 2 404,15 | 123,41 | 158,21 | 81 | ||||||
Форсунка паровая, паропроизводительность 60 - 1800 кг/ч, длина ствола: | |||||||||||||
06-01-012-08 | 2000 мм | 15 092,96 | 14 585,30 | 98,62 | 0,89 | 409,04 | 1 570 | ||||||
06-01-012-09 | 3000 мм | 18 218,32 | 17 643,96 | 100,98 | 1,20 | 473,38 | 1 922 | ||||||
Форсунка, производительность: | |||||||||||||
06-01-012-10 | 750 - 9000 кг/ч, механическая | 35 563,29 | 34 716,73 | 87,12 | 0,89 | 759,44 | 3 737 | ||||||
06-01-012-11 | 4800 кг/ч, паромеханическая | 14 071,85 | 13 643,37 | 88,17 | 0,89 | 340,31 | 1 521 | ||||||
Запальник запально-защитного устройства, длина: | |||||||||||||
06-01-012-12 | 350 мм | 311 522,42 | 305 409,42 | 4,81 | 0,62 | 6 108,19 | 33 269 | ||||||
06-01-012-13 | 1000 мм | 113 399,22 | 111 170,99 | 4,81 | 0,62 | 2 223,42 | 12 257 | ||||||
06-01-012-14 | 2000 мм | 58 890,35 | 57 730,92 | 4,81 | 0,62 | 1 154,62 | 6 436 | ||||||
06-01-012-15 | 4000 мм | 32 247,30 | 31 610,28 | 4,81 | 0,62 | 632,21 | 3 524 | ||||||
Лестницы и площадки котлов паропроизводительностью: | |||||||||||||
160 т/ч, на газомазутном топливе | 2 810,91 | 1 016,06 | 1 407,56 | 109,41 | 387,29 | 101 | |||||||
320 - 2650 т/ч, на газомазутном топливе | 2 467,46 | 615,70 | 1 697,48 | 114,77 | 154,28 | 65,5 | |||||||
210 - 1650 т/ч, на пылеугольном топливе | 4 869,62 | 1 378,64 | 3 300,63 | 299,89 | 190,35 | 152 | |||||||
2650 т/ч, на пылеугольном топливе | 4 116,45 | 1 164,02 | 2 568,83 | 166,10 | 383,60 | 121 | |||||||
Устройство защиты от золового износа и наклепа дроби поверхностей нагрева котлов паропроизводительностью: | |||||||||||||
06-01-012-20 | 320 - 1000 т/ч, на газомазутном топливе | 9 882,16 | 2 568,54 | 7 133,30 | 480,72 | 180,32 | 267 | ||||||
06-01-012-21 | 210 - 2650 т/ч, на пылеугольном топливе | 16 868,24 | 2 329,95 | 14 431,65 | 639,29 | 106,64 | 245 | ||||||
Обшивка листовая толщиной листа до 3 мм котлов паропроизводительностью: | |||||||||||||
06-01-012-22 | 4 - 25 т/ч, на газомазутном топливе | 9 063,85 | 4 117,36 | 1 406,09 | 3,78 | 3 540,40 | 428 | ||||||
320 - 1000 т/ч, на газомазутном топливе | 6 670,78 | 4 208,48 | 1 536,61 | 95,39 | 925,69 | 464 | |||||||
2650 т/ч, на газомазутном топливе | 26 866,18 | 5 593,60 | 18 421,68 | 812,92 | 2 850,90 | 640 | |||||||
06-01-012-25 | 2,5 - 25 т/ч, на пылеугольном топливе | 9 378,88 | 4 040,40 | 1 546,09 | 4,06 | 3 792,39 | 420 | ||||||
210 т/ч, на пылеугольном топливе | 23 002,46 | 5 581,44 | 16 225,05 | 1 322,50 | 1 195,97 | 608 | |||||||
320 - 1650 т/ч, на пылеугольном топливе | 18 622,47 | 10 655,63 | 5 863,31 | 344,84 | 2 103,53 | 1 147 | |||||||
2650 т/ч, на пылеугольном топливе | 17 204,93 | 6 467,60 | 8 911,39 | 701,84 | 1 825,94 | 740 | |||||||
Детали крепления обмуровки (кирпичной, бетонной) котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью: | |||||||||||||
220 т/ч | 3 245,03 | 2 308,80 | 536,10 | 25,65 | 400,13 | 240 | |||||||
320 - 1000 т/ч | 1 632,06 | 1 106,30 | 478,76 | 39,49 | 47,00 | 115 | |||||||
Детали крепления изоляции котлов паропроизводительностью: | |||||||||||||
320 - 2650 т/ч, на газомазутном топливе | 6 653,63 | 4 858,10 | 1 698,37 | 94,38 | 97,16 | 505 | |||||||
210 - 2650 т/ч, на пылеугольном топливе | 14 840,23 | 9 985,50 | 4 655,02 | 199,05 | 199,71 | 1 050 | |||||||
Гарнитура котлов паропроизводительностью: | |||||||||||||
06-01-012-33 | 320 - 1000 т/ч, на газомазутном топливе | 2 740,35 | 994,03 | 1 585,86 | 93,96 | 160,46 | 107 | ||||||
06-01-012-34 | 2650 т/ч, на газомазутном топливе | 3 307,09 | 963,90 | 2 204,47 | 106,97 | 138,72 | 105 | ||||||
06-01-012-35 | 210 т/ч, 1650 т/ч, на пылеугольном топливе | 2 578,77 | 1 949,55 | 512,77 | 32,65 | 116,45 | 205 | ||||||
06-01-012-36 | 2650 т/ч, на пылеугольном топливе | 5 734,83 | 2 073,18 | 3 456,93 | 241,64 | 204,72 | 218 | ||||||
Уплотнения котлов паропроизводительностью: | |||||||||||||
160 т/ч, на газомазутном топливе | 50 550,31 | 27 809,48 | 18 744,76 | 1 335,26 | 3 996,07 | 2 542 | |||||||
320 - 420 т/ч, на газомазутном топливе | 45 169,94 | 17 353,50 | 24 355,58 | 2 153,18 | 3 460,86 | 1 725 | |||||||
500 - 1000 т/ч, на газомазутном топливе | 71 103,10 | 26 890,38 | 41 766,63 | 4 154,30 | 2 446,09 | 2 673 | |||||||
2650 т/ч, на газомазутном топливе | 71 319,09 | 26 772,30 | 42 179,88 | 3 457,80 | 2 366,91 | 2 265 | |||||||
210 - 670 т/ч, на пылеугольном топливе | 57 767,05 | 23 520,00 | 31 689,36 | 3 161,30 | 2 557,69 | 2 240 | |||||||
1000 - 2650 т/ч, на пылеугольном топливе | 153 342,35 | 70 843,50 | 71 248,59 | 2 935,48 | 11 250,26 | 6 747 | |||||||
Измеритель: компл | |||||||||||||
Испытание на газовую плотность котлов из гладких труб П-образной компоновки, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 35 - 75 т/ч, давление 3,9 МПа | 10 871,74 | 3 878,72 | 229,23 | 6 763,79 | 391 | ||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давление 9,8 МПа | 16 980,22 | 5 138,56 | 251,10 | 11 590,56 | 518 | ||||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 35 - 75 т/ч, давление 3,9 МПа | 16 774,44 | 5 953,35 | 383,13 | 10 437,96 | 559 | ||||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 210 т/ч, давление 13,8 МПа | 29 443,94 | 8 174,08 | 447,93 | 20 821,93 | 824 | ||||||||
Испытание на газовую плотность котлов из гладких труб Т-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч, давлением 25 МПа | 72 467,78 | 22 672,48 | 1 077,30 | 48 718,00 | 2 323 | ||||||||
Испытание на газовую плотность котлов из цельносварных труб П-образной компоновки, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, 320 т/ч, давление 9,8 - 13,8 МПа | 43 453,05 | 27 706,56 | 349,92 | 15 396,57 | 2 793 | ||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 420 т/ч, давление 13,8 МПа | 49 149,52 | 29 075,04 | 427,68 | 19 646,80 | 2 979 | ||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 500 т/ч, 670 м, давление 13,8 МПа | 62 237,34 | 38 628,48 | 494,10 | 23 114,76 | 3 894 | ||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч, давление 25 МПа | 83 869,43 | 47 111,52 | 766,26 | 35 991,65 | 4 827 | ||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давление 25 МПа | 126 857,85 | 71 960,48 | 1 093,50 | 53 803,87 | 7 373 | ||||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, 220 т/ч, давление 9,8 МПа | 50 034,46 | 29 621,60 | 474,66 | 19 938,20 | 3 035 | ||||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 320 т/ч, 420 т/ч, давление 13,8 МПа | 57 673,00 | 29 162,88 | 630,18 | 27 879,94 | 2 988 | ||||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 500 т/ч, 670 т/ч, давление 13,8 МПа | 97 474,76 | 53 065,12 | 651,24 | 43 758,40 | 5 437 | ||||||||
Испытание на газовую плотность котлов из цельносварных труб Т-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью: | |||||||||||||
420 т/ч, давление 13,8 МПа | 82 031,45 | 56 471,36 | 603,45 | 24 956,64 | 5 786 | ||||||||
670 т/ч, давление 13,8 МПа | 120 654,08 | 79 221,92 | 923,40 | 40 508,76 | 8 117 | ||||||||
1650 т/ч, давление 25 МПа | 160 001,23 | 107 808,96 | 1 117,80 | 51 074,47 | 11 046 | ||||||||
2650 т/ч, давление 25 МПа | 254 352,34 | 160 854,56 | 1 911,60 | 91 586,18 | 16 481 | ||||||||
Измеритель: компл | |||||||||||||
Гидравлическое испытание котлов П-образной компоновки, работающих на: | |||||||||||||
06-01-014-01 | газомазутном топливе, паропроизводительностью 2,5 - 6,5 т/ч, давление 1,4 МПа | 1 693,57 | 592,22 | 818,67 | 57,52 | 282,68 | 59,7 | ||||||
06-01-014-02 | газомазутном топливе, паропроизводительностью 10 - 25 т/ч, давление 1,4 МПа | 2 537,24 | 829,31 | 1 319,14 | 96,32 | 388,79 | 83,6 | ||||||
06-01-014-03 | газомазутном топливе, паропроизводительностью 35 - 75 т/ч, давление 3,9 МПа | 7 893,83 | 2 098,40 | 3 598,10 | 270,04 | 2 197,33 | 215 | ||||||
06-01-014-04 | газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давление 1,4 МПа | 11 534,81 | 2 986,56 | 5 512,98 | 415,85 | 3 035,27 | 306 | ||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давление 9,8 МПа | 22 661,45 | 5 975,64 | 8 608,49 | 888,11 | 8 077,32 | 594 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 320 т/ч, 420 т/ч, давление 13,8 МПа | 35 796,40 | 8 947,84 | 9 681,45 | 920,01 | 17 167,11 | 902 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 500 т/ч, 670 т/ч, давление 13,8 МПа | 62 448,99 | 14 850,24 | 17 321,08 | 1 844,66 | 30 277,67 | 1 497 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч, давление 25 МПа | 81 230,35 | 22 845,76 | 22 312,50 | 2 535,09 | 36 072,09 | 2 303 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давление 25 МПа | 240 328,06 | 56 396,36 | 75 118,32 | 7 756,29 | 108 813,38 | 5 606 | |||||||
06-01-014-10 | пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2,5 - 6,5 т/ч, давление 1,4 МПа | 1 992,54 | 688,08 | 1 019,86 | 73,12 | 284,60 | 70,5 | ||||||
06-01-014-11 | пылеугольном топливе, паропроизводительностью 10 - 25 т/ч, давление 2,4 МПа | 3 051,29 | 979,53 | 1 679,97 | 124,29 | 391,79 | 103 | ||||||
06-01-014-12 | пылеугольном топливе, паропроизводительностью 35 - 75 т/ч, давление 3,9 МПа | 9 271,57 | 2 440,00 | 4 627,41 | 349,82 | 2 204,16 | 250 | ||||||
06-01-014-13 | пылеугольном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давление 1,4 МПа | 13 762,42 | 3 601,44 | 7 113,41 | 539,89 | 3 047,57 | 369 | ||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 220 т/ч, давление 9,8 МПа | 20 814,82 | 6 348,80 | 5 027,54 | 630,02 | 9 438,48 | 640 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 320 т/ч, 420 т/ч, давление 13,8 МПа | 41 310,22 | 8 969,44 | 13 826,72 | 1 268,49 | 18 514,06 | 919 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 500 т/ч, 670 т/ч, давление 13,8 МПа | 50 937,82 | 15 346,24 | 19 783,32 | 2 237,90 | 15 808,26 | 1 547 | |||||||
Гидравлическое испытание котлов Т-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью: | |||||||||||||
420 т/ч, давление 13,8 МПа | 29 973,64 | 10 452,96 | 11 297,77 | 1 179,85 | 8 222,91 | 1 071 | |||||||
670 т/ч, давление 13,8 МПа | 73 035,22 | 18 095,04 | 23 317,21 | 2 806,30 | 31 622,97 | 1 854 | |||||||
1000 т/ч, давление 25 МПа | 99 031,77 | 29 933,92 | 31 283,50 | 3 973,49 | 37 814,35 | 3 067 | |||||||
1650 т/ч, давление 25 МПа | 196 689,49 | 55 358,72 | 69 974,36 | 9 747,98 | 71 356,41 | 5 672 | |||||||
2650 т/ч, давление 25 МПа | 453 685,81 | 103 892,16 | 138 764,77 | 16 260,23 | 211 028,88 | 10 473 | |||||||
Измеритель: компл | |||||||||||||
Водохимическая очистка котлов П-образной компоновки, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давление 9,8 МПа | 28 842,13 | 11 579,06 | 9 927,86 | 965,98 | 7 335,21 | 1 151 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 320, 420 т/ч, давление 13,8 МПа | 41 790,33 | 16 498,40 | 16 682,23 | 1 520,87 | 8 609,70 | 1 640 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 500, 670 т/ч, давление 13,8 МПа | 54 044,30 | 23 351,68 | 17 896,59 | 1 329,53 | 12 796,03 | 2 354 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч, давление 25 МПа | 69 619,12 | 38 532,48 | 18 110,93 | 1 090,34 | 12 975,71 | 3 948 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давление 25 МПа | 114 484,91 | 65 696,60 | 25 836,81 | 1 974,60 | 22 951,50 | 6 989 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 220 т/ч, давление 9,8 МПа | 34 952,26 | 16 268,80 | 10 870,07 | 767,68 | 7 813,39 | 1 640 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 320, 420 т/ч, давление 13,8 МПа | 45 080,99 | 19 413,44 | 16 700,78 | 1 156,37 | 8 966,77 | 1 957 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 500, 670 т/ч, давление 13,8 МПа | 61 187,15 | 27 776,00 | 20 183,80 | 1 808,33 | 13 227,35 | 2 800 | |||||||
Водохимическая очистка котлов Т-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью: | |||||||||||||
420 т/ч, давление 13,8 МПа | 52 549,93 | 24 224,64 | 16 071,21 | 951,93 | 12 254,08 | 2 442 | |||||||
670 т/ч, давление 13,8 МПа | 79 992,59 | 39 084,80 | 23 486,11 | 1 690,04 | 17 421,68 | 3 940 | |||||||
1000 т/ч, давление 25 МПа | 93 536,13 | 56 365,44 | 18 479,92 | 883,97 | 18 690,77 | 5 682 | |||||||
1650 т/ч, давление 25 МПа | 134 266,21 | 85 829,64 | 22 726,22 | 1 236,56 | 25 710,35 | 8 922 | |||||||
2650 т/ч, давление 25 МПа | 214 561,06 | 141 441,80 | 32 385,45 | 2 091,74 | 40 733,81 | 15 047 | |||||||
Измеритель: компл | |||||||||||||
Щелочение и испытание на паровую плотность котлов, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 2,5 - 10 т/ч, давление 1,4 МПа | 3 972,64 | 2 634,27 | 295,67 | 18,11 | 1 042,70 | 277 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 16 - 25 т/ч, давление 1,4 МПа | 4 729,36 | 2 951,60 | 400,75 | 24,55 | 1 377,01 | 314 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 35 - 75 т/ч, давление 3,9 МПа | 24 307,92 | 10 185,76 | 8 041,32 | 492,49 | 6 080,84 | 944 | |||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давление 1,4 МПа | 31 732,88 | 13 649,35 | 9 800,78 | 599,78 | 8 282,75 | 1 265 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2,5 - 10 т/ч, давление 1,4 МПа | 4 311,18 | 2 881,53 | 382,01 | 23,34 | 1 047,64 | 303 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 25 т/ч, давление 1,4 МПа | 5 907,70 | 3 994,20 | 515,64 | 31,49 | 1 397,86 | 420 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 35 - 75 т/ч, давление 3,9 МПа | 24 937,98 | 11 534,51 | 8 287,81 | 511,60 | 5 115,66 | 1 069 | |||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давление 1,4 МПа | 34 177,27 | 15 710,24 | 10 106,98 | 623,52 | 8 360,05 | 1 456 | |||||||
Испытание на паровую плотность котлов П-образной компоновки, работающих на: | |||||||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давление 9,8 МПа | 8 635,04 | 7 836,24 | 205,74 | 593,06 | 824 | ||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 320 т/ч, 420 т/ч, давление 13,8 МПа | 13 425,96 | 12 304,60 | 268,92 | 852,44 | 1 309 | ||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 500 т/ч, 670 т/ч, давление 13,8 МПа | 17 378,57 | 16 074,00 | 285,93 | 1 018,64 | 1 710 | ||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч, давление 25 МПа | 28 484,27 | 26 504,37 | 447,93 | 1 531,97 | 2 787 | ||||||||
газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давление 25 МПа | 74 427,09 | 70 649,79 | 664,20 | 3 113,10 | 7 429 | ||||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 220 т/ч, давление 9,8 МПа | 14 136,00 | 12 962,13 | 289,17 | 884,70 | 1 363 | ||||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 320 т/ч, 420 т/ч, давление 13,8 МПа | 20 165,00 | 18 734,70 | 315,09 | 1 115,21 | 1 970 | ||||||||
пылеугольном топливе, паропроизводительностью 500 т/ч, 670 т/ч, давление 13,8 МПа | 28 571,12 | 26 724,20 | 381,51 | 1 465,41 | 2 843 | ||||||||
Испытание на паровую плотность котлов Т-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью: | |||||||||||||
420, 670 т/ч, давление 13,8 МПа | 46 346,91 | 43 869,63 | 430,11 | 2 047,17 | 4 613 | ||||||||
1000 т/ч, давление 25 МПа | 74 279,88 | 70 583,22 | 656,10 | 3 040,56 | 7 422 | ||||||||
1650 т/ч, давление 25 МПа | 116 097,95 | 111 029,25 | 761,40 | 4 307,30 | 11 675 | ||||||||
2650 т/ч, давление 25 МПа | 224 314,90 | 215 915,04 | 1 020,60 | 7 379,26 | 22 704 | ||||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
06-01-052-01 | Котел паропроизводительностью 1 - 2,5 т/ч | 783,97 | 343,55 | 293,39 | 30,24 | 147,03 | 35,2 | ||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Каркас и каркасные конструкции котлов теплопроизводительностью: | |||||||||||||
06-01-064-01 | 35 - 58,2 МВт (30 - 50 Гкал/ч) | 3 094,15 | 856,34 | 813,83 | 74,08 | 1 423,98 | 91,2 | ||||||
116,3 МВт (100 Гкал/ч) | 3 604,52 | 935,24 | 2 128,69 | 169,59 | 540,59 | 91,6 | |||||||
209 МВт (180 Гкал/ч) | 5 675,53 | 734,38 | 4 473,23 | 350,33 | 467,92 | 73 | |||||||
Портал и каркасные конструкции с шаровыми опорами котлов теплопроизводительностью 209 МВт (180 Гкал/ч) | 6 639,24 | 2 287,48 | 3 479,56 | 400,06 | 872,20 | 212 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Блоки без обмуровки поверхностей нагрева (топочный и конвективный), монтируемые методом надвижки, котлов теплопроизводительностью: | |||||||||||||
06-01-065-01 | 4,65 МВт (4 Гкал/ч) | 5 719,95 | 469,79 | 244,89 | 20,93 | 5 005,27 | 49,4 | ||||||
06-01-065-02 | 7,58 МВт (6,5 Гкал/ч) | 4 180,56 | 394,67 | 204,26 | 16,21 | 3 581,63 | 41,5 | ||||||
11,63 МВт (10 Гкал/ч) | 2 729,15 | 339,65 | 186,86 | 12,46 | 2 202,64 | 34,8 | |||||||
23,26 МВт (20 Гкал/ч) | 3 648,70 | 285,70 | 199,21 | 14,84 | 3 163,79 | 28,8 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Экраны из гладких труб с опорами, подвесками и другими креплениями котлов теплопроизводительностью: | |||||||||||||
35 МВт (30 Гкал/ч) | 1 176,73 | 177,97 | 367,54 | 39,70 | 631,22 | 18,5 | |||||||
58,2 МВт (50 Гкал/ч) | 1 224,95 | 440,88 | 443,72 | 46,67 | 340,35 | 40,3 | |||||||
Экраны из гладких труб с вваренной полосой, с уплотнениями котла, опорами, подвесками и другими креплениями котлов теплопроизводительностью: | |||||||||||||
116,3 МВт (100 Гкал/ч) | 13 312,11 | 4 952,25 | 4 635,68 | 328,20 | 3 724,18 | 465 | |||||||
209 МВт (180 Гкал/ч) | 16 450,72 | 4 888,35 | 6 983,49 | 501,71 | 4 578,88 | 459 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Поверхность конвективная с креплениями котлов теплопроизводительностью: | |||||||||||||
35 - 58,2 МВт (30 - 50 Гкал/ч) | 1 274,86 | 452,92 | 513,98 | 50,07 | 307,96 | 41,4 | |||||||
116,3 МВт (100 Гкал/ч) | 8 663,58 | 1 676,70 | 6 057,34 | 512,22 | 929,54 | 162 | |||||||
209 МВт (180 Гкал/ч) | 6 460,95 | 924,48 | 4 378,30 | 374,35 | 1 158,17 | 96,1 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Трубопроводы с арматурой, фасонными частями, опорами и подвесками, включая мазутопровод, магнезитопровод и трубопровод обмывки, котлов теплопроизводительностью: | |||||||||||||
23,26 - 58,2 МВт (20 - 50 Гкал/ч) | 4 601,09 | 3 334,11 | 849,29 | 49,89 | 417,69 | 309 | |||||||
116,3 МВт (100 Гкал/ч) | 12 502,39 | 6 248,52 | 4 466,70 | 385,02 | 1 787,17 | 612 | |||||||
209 МВт (180 Гкал/ч) | 16 792,76 | 6 689,90 | 8 548,37 | 618,41 | 1 554,49 | 665 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
06-01-069-01 | Воздухоподогреватель трубчатый котла теплопроизводительностью 23,26 МВт (20 Гкал/ч) | 262,42 | 88,12 | 150,42 | 16,14 | 23,88 | 9,16 | ||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Лестницы и площадки котлов теплопроизводительностью: | |||||||||||||
06-01-070-01 | 11,63 МВт (10 Гкал/ч) | 2 789,44 | 896,94 | 733,26 | 39,56 | 1 159,24 | 91,9 | ||||||
06-01-070-02 | 58,2 МВт (50 Гкал/ч) | 1 243,77 | 368,48 | 452,71 | 38,07 | 422,58 | 39,2 | ||||||
06-01-070-03 | 116,3 - 209 МВт (100 - 180 Гкал/ч) | 3 522,32 | 1 236,30 | 1 961,82 | 204,41 | 324,20 | 130 | ||||||
Обшивка листовая, толщина листа до 3 мм | 7 475,45 | 3 585,27 | 1 178,46 | 3,52 | 2 711,72 | 377 | |||||||
Горелка газомазутная, масса: | |||||||||||||
06-01-070-05 | до 0,5 т | 1 908,08 | 1 686,40 | 153,38 | 4,06 | 68,30 | 170 | ||||||
06-01-070-06 | от 0,5 т до 0,78 т | 1 595,38 | 1 220,16 | 190,64 | 4,19 | 184,58 | 123 | ||||||
Измеритель: компл | |||||||||||||
Гидравлическое испытание котлов горизонтальной и П-образной компоновок, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью: | |||||||||||||
06-01-071-01 | 7,56 МВт (6,5 Гкал/ч) | 1 732,90 | 557,50 | 958,64 | 67,29 | 216,76 | 56,2 | ||||||
06-01-071-02 | 11,63 МВт (10 Гкал/ч) | 2 071,28 | 640,83 | 1 142,66 | 81,63 | 287,79 | 64,6 | ||||||
06-01-071-03 | 58,2 МВт (50 Гкал/ч) | 3 276,18 | 965,71 | 1 475,48 | 99,24 | 834,99 | 89,5 | ||||||
116,3 МВт (100 Гкал/ч) | 14 573,77 | 5 396,82 | 3 397,45 | 379,97 | 5 779,50 | 561 | |||||||
Гидравлическое испытание котлов Т-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью 209 МВт (180 Гкал/ч) | 22 905,47 | 8 276,48 | 7 627,90 | 511,11 | 7 001,09 | 848 | |||||||
Гидравлическое испытание котлов П-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, теплопроизводительностью: | |||||||||||||
06-01-071-06 | 23,26 МВт (20 Гкал/ч) | 2 838,67 | 870,98 | 1 503,15 | 105,78 | 464,54 | 87,8 | ||||||
116,3 МВт (100 Гкал/ч) | 18 609,16 | 7 638,40 | 4 019,84 | 317,95 | 6 950,92 | 770 | |||||||
Измеритель: компл | |||||||||||||
Испытание на газовую плотность котлов П-образной компоновки, работающих на: | |||||||||||||
пылеугольном топливе, теплопроизводительностью 58,2 МВт (50 Гкал/ч) | 6 045,01 | 5 128,64 | 157,95 | 758,42 | 517 | ||||||||
пылеугольном топливе, теплопроизводительностью 116 МВт (100 Гкал/ч) | 8 460,52 | 6 249,60 | 498,96 | 1 711,96 | 630 | ||||||||
газомазутном топливе, теплопроизводительностью 58,2 МВт (50 Гкал/ч) | 5 099,35 | 4 225,92 | 156,33 | 717,10 | 426 | ||||||||
газомазутном топливе, теплопроизводительностью 116,3 МВт (100 Гкал/ч) | 7 080,34 | 5 019,52 | 498,96 | 1 561,86 | 506 | ||||||||
Испытание на газовую плотность котлов Т-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью 209 МВт (180 Гкал/ч) | 10 838,17 | 7 915,36 | 648,81 | 2 274,00 | 811 | ||||||||
Измеритель: компл | |||||||||||||
Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов П-образной компоновки работающих на: | |||||||||||||
пылеугольном топливе, теплопроизводительностью 58,2 МВт (50 Гкал/ч) | 16 045,87 | 9 672,00 | 2 168,83 | 164,83 | 4 205,04 | 975 | |||||||
пылеугольном топливе, теплопроизводительностью 116 МВт (100 Гкал/ч) | 27 015,82 | 16 236,84 | 2 715,25 | 207,50 | 8 063,73 | 1 614 | |||||||
газомазутном топливе, теплопроизводительностью 23,26 - 35 МВт (20 - 30 Гкал/ч) | 10 935,63 | 6 636,48 | 1 528,45 | 124,44 | 2 770,70 | 669 | |||||||
газомазутном топливе, теплопроизводительностью 58,2 МВт (50 Гкал/ч) | 14 361,49 | 8 174,08 | 2 081,74 | 159,90 | 4 105,67 | 824 | |||||||
газомазутном топливе, теплопроизводительностью 116,3 МВт (100 Гкал/ч) | 27 263,69 | 13 997,91 | 4 403,45 | 304,36 | 8 862,33 | 1 371 | |||||||
Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов Т-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью 209 МВт (180 Гкал/ч) | 51 342,45 | 30 602,52 | 6 118,39 | 510,30 | 14 621,54 | 3 042 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
06-02-001-01 | Решетка колосниковая, активная площадь 0,82 - 1,34 м2 | 695,64 | 437,46 | 116,33 | 4,06 | 141,85 | 46 | ||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
06-02-002-01 | Топка с колосниковыми решетками, площадь решетки 2,74 - 6,31 м2 | 780,98 | 522,10 | 115,91 | 4,06 | 142,97 | 54,9 | ||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Топка с забрасывателями, с колосниковым полотном: | |||||||||||||
06-02-003-01 | ленточного типа, активная площадь решетки 3,3 - 6,4 м2 | 557,17 | 302,07 | 116,53 | 4,06 | 138,57 | 31,4 | ||||||
06-02-003-02 | ленточного типа, активная площадь решетки 9,1 м2 | 405,42 | 159,77 | 109,92 | 3,52 | 135,73 | 16,8 | ||||||
06-02-003-03 | чешуйчатого типа, активная площадь решетки 13,4 - 15,9 м2 | 252,82 | 145,15 | 59,83 | 3,52 | 47,84 | 16,8 | ||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Подогреватель мазута, устанавливаемый: | |||||||||||||
вне здания котельной, производительностью 6 т/ч | 6 245,46 | 4 589,42 | 1 222,35 | 27,90 | 433,69 | 506 | |||||||
вне здания котельной, производительностью 15 т/ч | 2 185,66 | 1 596,32 | 435,94 | 8,94 | 153,40 | 176 | |||||||
вне здания котельной, производительностью 30 т/ч | 1 183,64 | 852,58 | 248,77 | 5,24 | 82,29 | 94 | |||||||
вне здания котельной, производительностью 60 т/ч | 960,96 | 734,40 | 165,57 | 2,47 | 60,99 | 80 | |||||||
вне здания котельной, производительностью 120 т/ч | 654,50 | 484,38 | 127,13 | 2,96 | 42,99 | 54 | |||||||
вне здания котельной, производительностью 240 т/ч | 386,60 | 287,04 | 73,23 | 1,58 | 26,33 | 32 | |||||||
в здании котельной, производительностью 6 т/ч | 8 536,67 | 4 135,92 | 3 976,13 | 246,53 | 424,62 | 456 | |||||||
в здании котельной, производительностью 15 т/ч | 3 041,37 | 1 496,55 | 1 393,42 | 86,44 | 151,40 | 165 | |||||||
в здании котельной, производительностью 30 т/ч | 1 690,54 | 874,35 | 733,46 | 45,65 | 82,73 | 96,4 | |||||||
в здании котельной, производительностью 60 т/ч | 1 247,19 | 662,11 | 525,54 | 32,46 | 59,54 | 73 | |||||||
в здании котельной, производительностью 120 т/ч | 577,73 | 421,59 | 114,41 | 3,00 | 41,73 | 47 | |||||||
в здании котельной, производительностью 240 т/ч | 360,57 | 265,51 | 69,16 | 1,76 | 25,90 | 29,6 | |||||||
Фильтр мазута, устанавливаемый: | |||||||||||||
06-02-004-13 | вне здания котельной, производительностью 30 т/ч | 7 965,28 | 3 818,88 | 2 882,80 | 13,81 | 1 263,60 | 442 | ||||||
06-02-004-14 | вне здания котельной, производительностью 60 т/ч | 5 200,99 | 2 508,38 | 1 879,12 | 13,17 | 813,49 | 287 | ||||||
06-02-004-15 | вне здания котельной, производительностью 120 т/ч | 3 003,59 | 1 442,88 | 1 105,04 | 13,31 | 455,67 | 167 | ||||||
06-02-004-16 | вне здания котельной, производительностью 240 т/ч | 1 798,77 | 862,27 | 676,13 | 13,31 | 260,37 | 99,8 | ||||||
06-02-004-17 | в здании котельной, производительностью 30 т/ч | 8 651,29 | 3 801,60 | 3 586,44 | 171,72 | 1 263,25 | 440 | ||||||
06-02-004-18 | в здании котельной, производительностью 60 т/ч | 5 862,88 | 2 661,12 | 2 385,22 | 117,09 | 816,54 | 308 | ||||||
06-02-004-19 | в здании котельной, производительностью 120 т/ч | 3 313,25 | 1 512,02 | 1 344,18 | 65,44 | 457,05 | 173 | ||||||
06-02-004-20 | в здании котельной, производительностью 240 т/ч | 1 929,48 | 889,92 | 778,64 | 37,92 | 260,92 | 103 | ||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Мельница углеразмольная шаровая производительностью: | |||||||||||||
6 т/ч | 1 596,77 | 413,60 | 832,06 | 64,31 | 351,11 | 44 | |||||||
06-02-011-02 | 12 - 16 т/ч | 1 144,18 | 297,28 | 521,73 | 41,66 | 325,17 | 32 | ||||||
25 - 50 т/ч | 1 191,47 | 256,77 | 615,93 | 48,06 | 318,77 | 27 | |||||||
Мельница углеразмольная молотковая производительностью: | |||||||||||||
3,16 т/ч | 5 020,55 | 1 135,16 | 1 365,92 | 106,21 | 2 519,47 | 118 | |||||||
6,3 т/ч | 3 579,58 | 798,84 | 1 004,26 | 77,68 | 1 776,48 | 84 | |||||||
10 т/ч | 2 000,10 | 485,01 | 563,83 | 44,01 | 951,26 | 51 | |||||||
16 - 25 т/ч | 1 264,79 | 310,20 | 365,51 | 28,62 | 589,08 | 33 | |||||||
50 т/ч | 1 157,99 | 199,71 | 347,57 | 28,17 | 610,71 | 21 | |||||||
80 т/ч | 982,90 | 185,80 | 311,97 | 24,82 | 485,13 | 20 | |||||||
Мельница углеразмольная валковая среднеходная производительностью: | |||||||||||||
4,5 - 6,5 т/ч | 2 636,55 | 509,74 | 820,01 | 67,86 | 1 306,80 | 53,6 | |||||||
11,5 т/ч | 2 147,45 | 395,62 | 654,89 | 54,98 | 1 096,94 | 41,6 | |||||||
16 т/ч | 2 111,29 | 373,74 | 658,98 | 55,99 | 1 078,57 | 39,3 | |||||||
25 т/ч | 1 836,39 | 260,57 | 622,88 | 56,56 | 952,94 | 27,4 | |||||||
80 т/ч | 2 298,30 | 378,07 | 1 026,05 | 67,76 | 894,18 | 39,3 | |||||||
Мельница-вентилятор углеразмольная производительностью: | |||||||||||||
12,5 - 25 т/ч | 1 554,79 | 532,56 | 831,12 | 72,04 | 191,11 | 56 | |||||||
35 т/ч | 1 125,44 | 423,28 | 532,04 | 46,46 | 170,12 | 44 | |||||||
70 т/ч | 1 556,74 | 354,98 | 1 056,64 | 60,17 | 145,12 | 36,9 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Питатель сырого угля скребковый, производительность: | |||||||||||||
06-02-012-01 | 40 т/ч, масса 5,46 т | 507,53 | 394,74 | 99,39 | 9,42 | 13,40 | 43 | ||||||
40 т/ч, масса 8,26 т | 985,61 | 567,58 | 131,58 | 9,72 | 286,45 | 59 | |||||||
80 т/ч, масса 12,15 - 22,9 т | 835,55 | 475,50 | 171,43 | 7,90 | 188,62 | 50 | |||||||
40 - 300 т/ч, масса 7,05 - 7,17 т | 1 107,07 | 639,20 | 178,67 | 8,44 | 289,20 | 68 | |||||||
Питатель сырого угля комбинированный, производительность: | |||||||||||||
15 - 50 т/ч, масса 28,65 - 39,58 т | 891,54 | 292,45 | 542,40 | 35,50 | 56,69 | 30,4 | |||||||
80 т/ч, масса 31,44 - 39,58 т | 1 076,27 | 302,56 | 716,92 | 34,14 | 56,79 | 31 | |||||||
Питатель для угольной пыли дисковый (тарельчатый), производительность: | |||||||||||||
06-02-012-07 | 112 м3/ч, легкого типа | 994,03 | 578,34 | 189,63 | 16,39 | 226,06 | 63 | ||||||
06-02-012-08 | 210 - 370 м3/ч, тяжелого типа | 609,69 | 385,56 | 112,92 | 9,25 | 111,21 | 42 | ||||||
Питатель для угольной пыли лопастной, производительность: | |||||||||||||
06-02-012-09 | 1 - 5 т/ч | 1 937,89 | 1 478,41 | 401,56 | 40,69 | 57,92 | 163 | ||||||
06-02-012-10 | 2,8 - 14 т/ч | 1 119,77 | 852,15 | 232,40 | 23,06 | 35,22 | 95 | ||||||
Мигалка с конусным клапаном, диаметр условного прохода: | |||||||||||||
06-02-012-11 | 100 мм | 13 650,52 | 4 608,36 | 8 949,99 | 1 333,83 | 92,17 | 502 | ||||||
06-02-012-12 | 300 мм | 4 591,06 | 1 918,62 | 2 634,07 | 381,94 | 38,37 | 209 | ||||||
06-02-012-13 | 600 мм | 1 383,67 | 680,25 | 689,81 | 96,29 | 13,61 | 75 | ||||||
Шнек пылевой, масса: | |||||||||||||
06-02-012-14 | 4,23 т | 851,79 | 654,72 | 117,69 | 14,40 | 79,38 | 66 | ||||||
06-02-012-15 | 7,44 т | 575,79 | 409,92 | 105,76 | 12,58 | 60,11 | 42 | ||||||
06-02-012-16 | Секция шнека | 760,57 | 416,64 | 329,05 | 42,10 | 14,88 | 42 | ||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Сепаратор пыли, поставляемый в собранном виде, диаметр: | |||||||||||||
2500 мм | 1 091,84 | 633,58 | 247,99 | 11,50 | 210,27 | 68,2 | |||||||
2850 - 3300 мм | 948,21 | 607,07 | 175,60 | 7,17 | 165,54 | 62,2 | |||||||
Сепаратор пыли, поставляемый отдельными узлами, диаметр: | |||||||||||||
4250 мм | 1 159,06 | 736,88 | 221,67 | 9,52 | 200,51 | 75,5 | |||||||
4750 - 5500 мм | 1 054,60 | 673,44 | 193,92 | 7,87 | 187,24 | 69 | |||||||
Циклон пылевой, поставляемый в собранном виде, диаметр: | |||||||||||||
1400 мм | 1 376,15 | 724,62 | 404,93 | 21,51 | 246,60 | 78 | |||||||
1800 мм | 1 124,88 | 646,46 | 287,86 | 14,29 | 190,56 | 67,2 | |||||||
3150 мм | 734,89 | 486,08 | 138,88 | 5,56 | 109,93 | 49 | |||||||
Циклон пылевой, поставляемый отдельными узлами, диаметр 4250 мм | 950,71 | 589,25 | 186,36 | 6,43 | 175,10 | 59,4 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Пылепровод с фасонными частями, компенсаторами, клапанами, опорами и подвесками и отдельными деталями котлов паропроизводительностью: | |||||||||||||
220 т/ч | 2 424,35 | 734,08 | 1 446,08 | 140,29 | 244,19 | 74 | |||||||
320 - 670 т/ч | 4 349,51 | 932,48 | 2 734,51 | 284,48 | 682,52 | 94 | |||||||
1000 - 1650 т/ч | 2 110,73 | 496,00 | 1 113,01 | 114,72 | 501,72 | 50 | |||||||
2650 т/ч | 4 629,73 | 839,36 | 2 376,18 | 222,12 | 1 414,19 | 86 | |||||||
Газопровод с фасонными частями, компенсаторами, клапанами, опорами и подвесками, поставляемый блоками, щитами и рулонами котлов паропроизводительностью: | |||||||||||||
160 т/ч, на газомазутном топливе | 2 823,17 | 523,12 | 1 264,95 | 105,56 | 1 035,10 | 52 | |||||||
220 - 500 т/ч, на газомазутном топливе | 3 349,12 | 865,16 | 1 170,97 | 123,73 | 1 312,99 | 86 | |||||||
670 - 1000 т/ч, на газомазутном топливе | 2 620,50 | 834,98 | 1 028,47 | 99,31 | 757,05 | 83 | |||||||
2650 т/ч, на газомазутном топливе | 3 409,30 | 1 071,36 | 1 788,67 | 170,48 | 549,27 | 108 | |||||||
220 - 670 т/ч, на пылеугольном топливе | 3 382,85 | 833,28 | 2 104,78 | 252,72 | 444,79 | 84 | |||||||
1000 - 1650 т/ч, на пылеугольном топливе | 2 123,96 | 708,29 | 970,52 | 98,23 | 445,15 | 71,4 | |||||||
2650 т/ч, на пылеугольном топливе | 3 840,43 | 1 111,04 | 1 712,51 | 173,35 | 1 016,88 | 112 | |||||||
Воздухопровод с фасонными частями, компенсаторами, клапанами, опорами и подвесками, поставляемый блоками, щитами и рулонами котлов паропроизводительностью: | |||||||||||||
160 т/ч, на газомазутном топливе | 2 444,72 | 643,84 | 1 608,71 | 135,78 | 192,17 | 64 | |||||||
220 - 500 т/ч, на газомазутном топливе | 3 414,11 | 1 171,20 | 1 926,93 | 204,11 | 315,98 | 120 | |||||||
670 - 1000 т/ч, на газомазутном топливе | 2 794,78 | 1 011,84 | 1 265,58 | 130,20 | 517,36 | 102 | |||||||
2650 т/ч, на газомазутном топливе | 2 985,54 | 1 177,02 | 1 247,61 | 123,96 | 560,91 | 117 | |||||||
220 - 1000 т/ч, на пылеугольном топливе | 4 508,49 | 1 346,80 | 2 686,99 | 321,82 | 474,70 | 140 | |||||||
1650 т/ч, на пылеугольном топливе | 2 707,51 | 995,94 | 1 302,84 | 141,99 | 408,73 | 99 | |||||||
2650 т/ч, на пылеугольном топливе | 4 289,89 | 1 061,44 | 1 615,17 | 148,44 | 1 613,28 | 107 | |||||||
Газозаборные шахты с компенсаторами, клапанами, опорами и подвесками, поставляемые: | |||||||||||||
блоками и отдельными деталями котлов паропроизводительностью 210 т/ч | 5 571,84 | 850,49 | 1 871,93 | 175,91 | 2 849,42 | 83,3 | |||||||
блоками и отдельными деталями котлов паропроизводительностью 670 т/ч | 7 827,75 | 1 756,80 | 2 985,43 | 330,93 | 3 085,52 | 180 | |||||||
с внутренним кожухом из жаропрочной стали котлов паропроизводительностью 2650 т/ч | 8 950,07 | 1 385,92 | 5 020,29 | 633,14 | 2 543,86 | 142 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Фильтр осветлительный вертикальный, высота фильтрующей загрузки 1 м, диаметр: | |||||||||||||
1000 мм, однокамерный | 8 645,46 | 3 791,26 | 1 850,22 | 133,84 | 3 003,98 | 418 | |||||||
1400 мм, однокамерный | 8 259,89 | 3 662,82 | 1 629,94 | 114,33 | 2 967,13 | 399 | |||||||
2000 мм, однокамерный | 6 196,34 | 2 809,08 | 1 304,80 | 91,63 | 2 082,46 | 306 | |||||||
2600 мм, однокамерный | 4 519,67 | 2 047,14 | 995,94 | 69,58 | 1 476,59 | 223 | |||||||
3000, 3400 мм, однокамерный | 3 758,24 | 1 696,09 | 905,99 | 63,38 | 1 156,16 | 187 | |||||||
3400 мм, двухкамерный | 3 428,76 | 1 487,48 | 738,11 | 50,98 | 1 203,17 | 164 | |||||||
3400 мм, трехкамерный | 2 791,14 | 1 324,22 | 669,34 | 46,89 | 797,58 | 146 | |||||||
Фильтр ионитный параллельноточный первой ступени, высота фильтрующей загрузки: | |||||||||||||
2 м, диаметр 700 мм | 16 973,96 | 7 524,90 | 2 858,53 | 207,20 | 6 590,53 | 810 | |||||||
2 м, диаметр 1000 мм | 10 417,43 | 4 690,98 | 1 864,42 | 134,40 | 3 862,03 | 511 | |||||||
2 м, диаметр 1400 мм | 8 935,26 | 3 892,51 | 1 645,03 | 115,02 | 3 397,72 | 419 | |||||||
2,5 м, диаметр 2000 мм | 4 431,61 | 1 923,03 | 901,04 | 63,29 | 1 607,54 | 207 | |||||||
2,5 м, диаметр 2500 мм | 3 526,98 | 1 635,04 | 728,60 | 51,60 | 1 163,34 | 176 | |||||||
2,5 м, диаметр 3000 мм | 3 062,96 | 1 349,46 | 664,55 | 46,66 | 1 048,95 | 147 | |||||||
2,5 м, диаметр 3400 мм | 2 642,77 | 1 175,04 | 593,31 | 41,64 | 874,42 | 128 | |||||||
Фильтр параллельноточный второй ступени, высота фильтрующей загрузки 1,5 м, диаметр: | |||||||||||||
1000 мм | 12 271,56 | 5 574,00 | 1 919,73 | 137,95 | 4 777,83 | 600 | |||||||
1400 мм | 7 085,43 | 3 148,74 | 1 302,79 | 91,50 | 2 633,90 | 343 | |||||||
2000 мм | 6 405,02 | 2 694,10 | 1 165,40 | 82,08 | 2 545,52 | 290 | |||||||
2600, 3000 мм | 3 918,16 | 1 895,16 | 850,05 | 59,79 | 1 172,95 | 204 | |||||||
Фильтр смешанного действия с внутренней регенерацией ионитов, высота фильтрующей загрузки 1,7 м, диаметр 2000 мм | 5 696,44 | 2 619,78 | 906,12 | 63,26 | 2 170,54 | 282 | |||||||
Фильтр смешанного действия с наружной регенерацией ионитов, высота фильтрующей загрузки 1 м, диаметр: | |||||||||||||
2000 мм | 4 419,14 | 2 001,24 | 742,47 | 52,50 | 1 675,43 | 218 | |||||||
2600 мм | 3 837,65 | 1 960,19 | 541,17 | 41,78 | 1 336,29 | 211 | |||||||
3400 мм | 2 319,55 | 997,70 | 418,94 | 28,83 | 902,91 | 110 | |||||||
Фильтр-регенератор для ФИСД с наружной регенерацией, высота фильтрующей загрузки: | |||||||||||||
1,5 м, диаметр 1600 мм | 4 501,68 | 2 294,71 | 904,53 | 63,38 | 1 302,44 | 253 | |||||||
2,1 м, диаметр 2000 мм | 3 656,71 | 1 780,92 | 739,69 | 50,98 | 1 136,10 | 194 | |||||||
2,1 м, диаметр 2600 мм | 2 943,25 | 1 422,90 | 586,89 | 41,87 | 933,46 | 155 | |||||||
Фильтр-ловушка зернистых материалов, давление 1 МПа, производительность: | |||||||||||||
270 м3/ч | 12 988,59 | 3 219,85 | 4 087,19 | 295,13 | 5 681,55 | 355 | |||||||
900 м3/ч | 6 977,74 | 1 820,91 | 2 132,51 | 152,77 | 3 024,32 | 203 | |||||||
Фильтр сорбционный угольный, высота фильтрующей загрузки 2,5 м, диаметр: | |||||||||||||
2000 мм | 3 916,50 | 2 019,60 | 740,59 | 52,46 | 1 156,31 | 220 | |||||||
2600 мм | 3 166,84 | 1 569,78 | 595,93 | 41,90 | 1 001,13 | 171 | |||||||
3000 мм | 2 481,02 | 1 328,47 | 486,54 | 34,14 | 666,01 | 143 | |||||||
3400 мм | 1 920,32 | 1 018,98 | 415,12 | 28,87 | 486,22 | 111 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Осветлитель, поставляемый узлами, диаметр: | |||||||||||||
5; 9 м | 6 766,55 | 1 664,26 | 3 569,72 | 360,36 | 1 532,57 | 173 | |||||||
11 м | 5 452,54 | 1 616,16 | 2 685,24 | 262,97 | 1 151,14 | 168 | |||||||
14; 18 м | 3 904,11 | 1 125,54 | 2 316,65 | 161,00 | 461,92 | 117 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
06-03-003-01 | Мешалка для кислых реагентов, вместимость до 2 м3 | 2 059,04 | 1 136,20 | 250,41 | 12,55 | 672,43 | 130 | ||||||
Мешалка для известкового молока, вместимость: | |||||||||||||
06-03-003-02 | 4 м3 | 1 522,39 | 965,74 | 184,56 | 12,81 | 372,09 | 109 | ||||||
06-03-003-03 | 16 м3 | 455,45 | 261,92 | 100,71 | 9,54 | 92,82 | 29,2 | ||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Солерастворитель, вместимость: | |||||||||||||
0,125 м3 | 20 883,42 | 9 947,73 | 1 390,33 | 16,57 | 9 545,36 | 1 109 | |||||||
0,4 м3 | 11 241,97 | 5 068,05 | 1 252,84 | 27,11 | 4 921,08 | 565 | |||||||
1 м3 | 7 072,98 | 3 121,56 | 1 141,10 | 27,11 | 2 810,32 | 348 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Подогреватель пароводяной, производительность: | |||||||||||||
50 т/ч | 10 117,60 | 5 884,32 | 596,76 | 13,81 | 3 636,52 | 656 | |||||||
100 т/ч | 6 222,45 | 3 579,03 | 425,62 | 13,05 | 2 217,80 | 399 | |||||||
200 т/ч | 3 870,46 | 2 170,74 | 278,65 | 12,81 | 1 421,07 | 242 | |||||||
400 т/ч | 2 374,29 | 1 309,62 | 211,87 | 12,81 | 852,80 | 146 | |||||||
Теплообменник водоводяной, производительность: | |||||||||||||
40 т/ч | 10 418,58 | 5 847,60 | 556,86 | 12,55 | 4 014,12 | 660 | |||||||
80 - 240 т/ч | 4 765,23 | 2 619,24 | 343,29 | 14,31 | 1 802,70 | 292 | |||||||
400 т/ч | 3 906,05 | 2 117,54 | 302,86 | 14,06 | 1 485,65 | 239 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Декарбонизатор, масса: | |||||||||||||
4,12 т, с баком | 2 361,12 | 582,48 | 1 034,89 | 95,46 | 743,75 | 62,7 | |||||||
7,52 т, с баком | 1 672,91 | 401,17 | 749,24 | 68,29 | 522,50 | 43,7 | |||||||
8,5 т, без бака | 1 967,00 | 520,24 | 862,65 | 86,61 | 584,11 | 56 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Сепаратор растопочный, давление 2 МПа, масса: | |||||||||||||
2,41 т | 3 003,62 | 1 151,89 | 399,20 | 15,52 | 1 452,53 | 127 | |||||||
12,15 т | 1 133,30 | 472,77 | 301,22 | 12,10 | 359,31 | 51,5 | |||||||
Сепаратор непрерывной продувки, давление 0,7 МПа, масса: | |||||||||||||
0,18 т | 27 226,16 | 8 897,67 | 1 969,89 | 69,92 | 16 358,60 | 981 | |||||||
0,54 т | 9 569,04 | 3 497,58 | 847,86 | 31,10 | 5 223,60 | 381 | |||||||
1,21 т | 5 294,17 | 2 140,52 | 540,37 | 20,27 | 2 613,28 | 236 | |||||||
Сепаратор периодической продувки, давление 0,15 МПа, масса 2,04 т | 3 983,84 | 1 369,57 | 470,54 | 16,29 | 2 143,73 | 151 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
06-03-012-01 | Расширитель периодической продувки, давление 0,15 МПа, объем 7,5 м3 | 2 656,79 | 907,00 | 397,69 | 16,45 | 1 352,10 | 100 | ||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Колонка деаэрационная атмосферного давления, производительность: | |||||||||||||
10 т/ч, давление 0,12 МПа | 25 672,09 | 10 161,40 | 9 647,70 | 1 071,75 | 5 862,99 | 1 081 | |||||||
50 т/ч, давление 0,12 МПа | 11 768,81 | 5 752,80 | 3 583,11 | 388,90 | 2 432,90 | 612 | |||||||
200 т/ч, давление 0,12 МПа | 4 791,07 | 1 889,40 | 1 601,62 | 177,15 | 1 300,05 | 201 | |||||||
300 т/ч, давление 0,12 МПа | 3 490,49 | 1 559,64 | 1 047,86 | 108,35 | 882,99 | 164 | |||||||
Колонка деаэрационная повышенного давления, производительность: | |||||||||||||
225 т/ч, давление 0,6 МПа | 2 653,71 | 1 055,61 | 764,64 | 74,75 | 833,46 | 111 | |||||||
1000, 2000 т/ч, давление 0,7 МПа | 2 025,03 | 510,82 | 918,40 | 126,58 | 595,81 | 53,1 | |||||||
2600, 2800 т/ч, давление 1,2; 0,75 МПа | 2 268,53 | 464,65 | 674,92 | 71,29 | 1 128,96 | 48,3 | |||||||
2000 т/ч, давление 0,7 МПа, монтируемая методом надвижки | 3 330,71 | 640,02 | 1 735,82 | 238,39 | 954,87 | 67,3 | |||||||
2600, 2800 т/ч, давление 0,7 МПа, монтируемая методом надвижки | 3 203,00 | 580,09 | 1 091,53 | 98,89 | 1 531,38 | 60,3 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Охладитель выпара горизонтальный для вакуумных деаэраторов, поверхность охлаждения: | |||||||||||||
06-03-014-01 | 2 м2 | 29 304,36 | 9 329,58 | 13 747,99 | 895,21 | 6 226,79 | 1 053 | ||||||
06-03-014-02 | 16 м2 | 9 065,00 | 2 764,32 | 4 442,55 | 263,27 | 1 858,13 | 312 | ||||||
06-03-014-03 | 24 м2 | 6 391,77 | 2 090,96 | 2 953,32 | 191,89 | 1 347,49 | 236 | ||||||
Охладитель выпара горизонтальный для деаэраторов атмосферного давления, поверхность охлаждения: | |||||||||||||
06-03-014-04 | 2 м2 | 22 680,16 | 7 814,52 | 10 232,40 | 670,62 | 4 633,24 | 882 | ||||||
06-03-014-05 | 16 м2 | 11 151,57 | 3 650,79 | 5 145,99 | 334,89 | 2 354,79 | 407 | ||||||
06-03-014-06 | 24 м2 | 7 971,20 | 2 595,98 | 3 693,74 | 239,99 | 1 681,48 | 293 | ||||||
Охладитель выпара вертикальный для деаэраторов повышенного давления, поверхность охлаждения: | |||||||||||||
18 м2 | 5 251,41 | 1 686,36 | 2 129,21 | 136,43 | 1 435,84 | 188 | |||||||
28 м2 | 3 130,46 | 1 043,05 | 1 268,67 | 80,97 | 818,74 | 115 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Эжектор водоструйный для вакуумных деаэраторов, массовый расход рабочей воды: | |||||||||||||
06-03-015-01 | 30 т/ч | 138 822,55 | 61 186,22 | 65 033,88 | 3 907,52 | 12 602,45 | 6 746 | ||||||
06-03-015-02 | 220 т/ч | 20 105,28 | 8 922,96 | 9 410,95 | 569,05 | 1 771,37 | 972 | ||||||
06-03-015-03 | 600 т/ч | 9 535,75 | 4 525,93 | 4 229,72 | 256,91 | 780,10 | 499 | ||||||
06-03-015-04 | Эжектор трехступенчатый пароструйный | 2 165,53 | 788,18 | 1 253,23 | 72,95 | 124,12 | 86,9 | ||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Испаритель поверхностного типа, вертикальный, масса: | |||||||||||||
14,84 т | 1 158,04 | 604,06 | 328,77 | 14,29 | 225,21 | 66,6 | |||||||
27,7 т | 922,03 | 519,31 | 266,60 | 10,59 | 136,12 | 55,9 | |||||||
42 т | 723,15 | 401,17 | 222,80 | 8,84 | 99,18 | 43,7 | |||||||
60,2 т | 577,43 | 306,57 | 193,46 | 8,12 | 77,40 | 33 | |||||||
14,84 т, монтируемый методом надвижки | 11 623,07 | 1 164,02 | 2 508,47 | 269,81 | 7 950,58 | 121 | |||||||
27,7 т, монтируемый методом надвижки | 6 603,62 | 1 207,70 | 1 138,68 | 99,84 | 4 257,24 | 130 | |||||||
42 т, монтируемый методом надвижки | 4 835,06 | 596,70 | 983,16 | 106,06 | 3 255,20 | 65 | |||||||
60,2 т, монтируемый методом надвижки | 3 185,00 | 447,44 | 748,96 | 77,96 | 1 988,60 | 47,6 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Деаэратор двухступенчатый, рабочее давление 0,0075 - 0,05 МПа, производительность: | |||||||||||||
06-03-021-01 | 5 т/ч, вертикальный | 11 534,50 | 3 956,58 | 4 970,07 | 318,00 | 2 607,85 | 431 | ||||||
06-03-021-02 | 50 т/ч, вертикальный | 6 291,26 | 2 478,60 | 2 487,76 | 157,80 | 1 324,90 | 270 | ||||||
06-03-021-03 | 100 т/ч, вертикальный | 4 131,93 | 1 432,08 | 1 762,99 | 111,19 | 936,86 | 156 | ||||||
06-03-021-04 | 200 т/ч, вертикальный | 2 795,88 | 891,84 | 1 228,80 | 76,41 | 675,24 | 96 | ||||||
06-03-021-05 | 300 т/ч, вертикальный | 2 205,60 | 752,76 | 928,73 | 57,26 | 524,11 | 82 | ||||||
06-03-021-06 | 400 т/ч, горизонтальный | 1 243,57 | 483,08 | 498,12 | 30,90 | 262,37 | 52 | ||||||
06-03-021-07 | 1200 т/ч, горизонтальный | 777,30 | 297,28 | 295,85 | 17,30 | 184,17 | 32 | ||||||
Деаэратор атмосферный двухступенчатый вертикальный, рабочее давление 0,12 МПа, поставляемый в собранном виде, производительность: | |||||||||||||
06-03-021-08 | 1 т/ч | 17 523,99 | 6 012,90 | 6 810,70 | 435,41 | 4 700,39 | 655 | ||||||
06-03-021-09 | 3 т/ч | 7 347,94 | 3 286,44 | 2 392,90 | 151,73 | 1 668,60 | 358 | ||||||
Бак деаэраторный двухступенчатый горизонтальный атмосферного давления, поставляемый в собранном виде, вместимость: | |||||||||||||
2 м3 | 10 206,53 | 3 623,10 | 3 145,42 | 183,46 | 3 438,01 | 390 | |||||||
15 м3 | 3 341,83 | 1 316,00 | 944,00 | 53,34 | 1 081,83 | 140 | |||||||
50 м3 | 1 466,15 | 564,00 | 433,64 | 23,47 | 468,51 | 60 | |||||||
75 м3 | 1 161,30 | 452,68 | 340,80 | 18,03 | 367,82 | 47,6 | |||||||
Бак деаэраторный повышенного давления 0,6 - 1,2 МПа, поставляемый в собранном виде, вместимость: | |||||||||||||
65 м3 | 984,95 | 384,80 | 284,98 | 25,51 | 315,17 | 40 | |||||||
100 м3 | 908,28 | 299,18 | 342,73 | 25,43 | 266,37 | 31,1 | |||||||
120 м3 (для одной колонки) | 1 145,80 | 284,02 | 415,61 | 25,50 | 446,17 | 29,1 | |||||||
120 м3 (для двух колонок) | 912,49 | 257,66 | 317,40 | 20,42 | 337,43 | 26,4 | |||||||
120 м3 (для одной колонки), монтируемый методом надвижки | 4 291,95 | 429,85 | 1 079,58 | 90,15 | 2 782,52 | 45,2 | |||||||
Бак деаэраторный повышенного давления 0,6 - 1,2 МПа, поставляемый отдельными узлами, вместимость: | |||||||||||||
150, 185 м3 | 1 594,82 | 500,69 | 668,77 | 78,19 | 425,36 | 51,3 | |||||||
150, 185 м3, монтируемый методом надвижки | 9 557,56 | 971,62 | 2 492,97 | 236,25 | 6 092,97 | 101 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Бак внутренней установки без давления прямоугольный, вместимость: | |||||||||||||
06-03-022-01 | 1 м3 | 9 175,21 | 4 990,54 | 3 895,87 | 190,19 | 288,80 | 571 | ||||||
06-03-022-02 | 1,6 м3 | 7 365,42 | 3 985,44 | 3 126,26 | 150,59 | 253,72 | 456 | ||||||
06-03-022-03 | 2,5 м3 | 4 773,13 | 2 578,26 | 1 991,18 | 95,15 | 203,69 | 291 | ||||||
Бак внутренней установки без давления цилиндрический вертикальный, вместимость: | |||||||||||||
06-03-022-04 | 1 м3 | 9 166,30 | 4 981,80 | 3 895,87 | 190,19 | 288,63 | 570 | ||||||
06-03-022-05 | 2,5 м3 | 5 770,29 | 3 128,92 | 2 418,61 | 116,46 | 222,76 | 358 | ||||||
06-03-022-06 | 6,3 м3 | 2 495,40 | 1 302,42 | 1 033,25 | 46,98 | 159,73 | 147 | ||||||
06-03-022-07 | 16 м3 | 1 755,10 | 941,85 | 668,80 | 28,90 | 144,45 | 105 | ||||||
06-03-022-08 | 25 м3 | 1 468,65 | 772,32 | 556,42 | 23,43 | 139,91 | 86,1 | ||||||
Бак внутренней установки без давления цилиндрический вертикальный, поставляемый рулонами, вместимость: | |||||||||||||
63, 100 м3 | 5 977,56 | 3 581,40 | 1 371,33 | 156,82 | 1 024,83 | 381 | |||||||
3000 м3 | 2 412,59 | 940,00 | 901,58 | 101,38 | 571,01 | 100 | |||||||
Бак внутренней установки без давления цилиндрический горизонтальный, вместимость: | |||||||||||||
06-03-022-11 | 2 м3 | 4 663,70 | 2 517,12 | 1 945,28 | 92,94 | 201,30 | 288 | ||||||
06-03-022-12 | 8 м3 | 1 075,68 | 553,27 | 390,34 | 15,21 | 132,07 | 61 | ||||||
06-03-022-13 | 25, 50 м3 | 733,95 | 370,89 | 238,10 | 7,61 | 124,96 | 39 | ||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Установка редукционно-охладительная, давление острого пара: | |||||||||||||
10 МПа, производительность 30 т/ч, давление редуцированного пара 2,0 - 2,8 МПа | 10 572,69 | 3 289,12 | 4 375,88 | 213,82 | 2 907,69 | 337 | |||||||
10 МПа, производительность 60 т/ч, давление редуцированного пара 0,12 - 0,25 МПа | 7 120,53 | 2 469,28 | 3 031,51 | 152,81 | 1 619,74 | 253 | |||||||
10 МПа, производительность 150, 250 т/ч, давление редуцированного пара 1,8 - 2,0 МПа | 8 527,69 | 3 035,36 | 3 206,82 | 153,78 | 2 285,51 | 311 | |||||||
14 МПа, производительность 20 т/ч, давление редуцированного пара 2,5 - 2,7 МПа | 32 132,79 | 9 352,36 | 17 829,34 | 823,15 | 4 951,09 | 916 | |||||||
14 МПа, производительность 60 т/ч, давление редуцированного пара 0,12 - 0,25 МПа | 7 053,88 | 2 537,60 | 2 932,54 | 148,92 | 1 583,74 | 260 | |||||||
14 МПа, производительность 150 т/ч, давление редуцированного пара 0,12 - 0,25 МПа | 4 544,42 | 1 854,40 | 1 792,25 | 81,03 | 897,77 | 190 | |||||||
14 МПа, производительность 250 т/ч, давление редуцированного пара 1,5 - 2,0 МПа | 6 172,21 | 2 440,32 | 2 241,26 | 116,85 | 1 490,63 | 246 | |||||||
Установка редукционно-охладительная быстродействующая, давление острого пара 25,5 МПа, производительность 600, 740 т/ч | 12 809,27 | 3 665,22 | 3 312,33 | 165,05 | 5 831,72 | 381 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Турбина конденсационная без регулируемых отборов пара типа К, мощность: | |||||||||||||
215000 кВт, трехцилиндровая | 3 234,61 | 845,04 | 1 578,22 | 135,91 | 811,35 | 84 | |||||||
300000 кВт, трехцилиндровая | 2 869,25 | 814,86 | 1 533,38 | 139,19 | 521,01 | 81 | |||||||
500000 кВт, четырехцилиндровая | 2 414,62 | 684,08 | 1 308,72 | 118,77 | 421,82 | 68 | |||||||
800000 кВт, пятицилиндровая | 3 031,01 | 855,10 | 1 413,12 | 150,74 | 762,79 | 85 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Турбина теплофикационная с отопительным отбором пара типа Т, мощность: | |||||||||||||
110000 кВт, трехцилиндровая | 3 526,56 | 1 225,20 | 1 616,81 | 148,61 | 684,55 | 120 | |||||||
180000 кВт, трехцилиндровая | 3 138,61 | 898,48 | 1 554,76 | 129,90 | 685,37 | 88 | |||||||
185000 кВт, трехцилиндровая | 2 768,57 | 837,22 | 1 276,70 | 107,05 | 654,65 | 82 | |||||||
250000 кВт, четырехцилиндровая | 2 412,52 | 663,65 | 1 052,58 | 96,38 | 696,29 | 65 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Турбина теплофикационная с производственным и отопительным отбором пара типа ПТ, мощность: | |||||||||||||
12000 кВт, одноцилиндровая | 5 557,82 | 1 567,36 | 3 278,42 | 451,56 | 712,04 | 158 | |||||||
25000 кВт, одноцилиндровая | 5 046,01 | 959,74 | 3 483,19 | 293,73 | 603,08 | 94 | |||||||
80000 кВт, двухцилиндровая | 4 581,22 | 1 551,92 | 2 346,70 | 221,11 | 682,60 | 152 | |||||||
140000 кВт, двухцилиндровая | 3 424,43 | 1 194,57 | 1 709,32 | 144,38 | 520,54 | 117 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Турбина с противодавлением без регулируемого отбора пара, одноцилиндровая типа Р, мощность: | |||||||||||||
2500 кВт | 12 868,12 | 3 250,08 | 7 653,77 | 1 310,60 | 1 964,27 | 333 | |||||||
4000 кВт | 11 597,66 | 2 976,80 | 6 875,69 | 1 198,27 | 1 745,17 | 305 | |||||||
6000 кВт | 13 234,84 | 3 884,48 | 7 270,76 | 1 260,39 | 2 079,60 | 398 | |||||||
12000 кВт | 9 642,85 | 2 127,68 | 6 112,79 | 857,76 | 1 402,38 | 218 | |||||||
102000 кВт | 6 325,39 | 2 147,20 | 3 503,10 | 346,65 | 675,09 | 220 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Турбина теплофикационная с противодавлением и производственным отбором пара, одноцилиндровая типа ПР, мощность: | |||||||||||||
6000 кВт | 10 414,53 | 2 576,64 | 6 052,64 | 846,42 | 1 785,25 | 264 | |||||||
12000 кВт | 7 431,62 | 1 747,04 | 4 506,13 | 613,41 | 1 178,45 | 179 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Установка газотурбинная, мощность 100000 кВт | 7 284,09 | 1 026,12 | 2 231,30 | 142,99 | 4 026,67 | 102 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Конденсатор к турбине мощностью: | |||||||||||||
12000 кВт | 1 269,04 | 250,12 | 198,53 | 12,44 | 820,39 | 26 | |||||||
25000 кВт | 1 262,27 | 278,98 | 168,13 | 10,59 | 815,16 | 29 | |||||||
80000 кВт | 1 565,38 | 673,40 | 386,51 | 18,94 | 505,47 | 70 | |||||||
110000 кВт | 1 057,97 | 317,46 | 383,33 | 18,98 | 357,18 | 33 | |||||||
140000 кВт | 1 327,48 | 365,56 | 628,26 | 26,55 | 333,66 | 38 | |||||||
180000 кВт | 1 070,24 | 240,50 | 483,73 | 21,42 | 346,01 | 25 | |||||||
185000 кВт | 934,18 | 519,48 | 174,31 | 9,18 | 240,39 | 54 | |||||||
210000 кВт | 1 136,97 | 490,62 | 361,31 | 16,64 | 285,04 | 51 | |||||||
250000 кВт | 1 590,34 | 634,92 | 517,15 | 22,00 | 438,27 | 66 | |||||||
300000 кВт | 1 393,08 | 529,10 | 452,40 | 20,13 | 411,58 | 55 | |||||||
500000 кВт | 1 463,08 | 538,72 | 488,98 | 20,88 | 435,38 | 56 | |||||||
800000 кВт | 1 572,57 | 577,20 | 574,89 | 23,36 | 420,48 | 60 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Турбогенератор с воздушным охлаждением серии Т с возбудителем, мощность: | |||||||||||||
2500 кВт | 3 437,88 | 926,44 | 1 099,74 | 111,60 | 1 411,70 | 106 | |||||||
4000 кВт | 3 093,75 | 821,56 | 998,06 | 101,51 | 1 274,13 | 94 | |||||||
6000 кВт | 2 248,94 | 594,32 | 752,35 | 76,98 | 902,27 | 68 | |||||||
12000 кВт | 2 069,27 | 471,96 | 883,54 | 70,86 | 713,77 | 54 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Турбогенератор с водородным охлаждением серии ТВС с возбудителем, мощность 32000 кВт | 1 159,49 | 278,70 | 544,04 | 38,76 | 336,75 | 30 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Турбогенератор с форсированным водородным охлаждением серии ТВФ с возбудителем, мощность: | |||||||||||||
63000 кВт | 1 533,43 | 272,60 | 616,29 | 47,49 | 644,54 | 29 | |||||||
120000 кВт | 1 576,52 | 247,26 | 820,39 | 42,77 | 508,87 | 26 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Турбогенератор с водородным охлаждением серии ТГВ с возбудителем, мощность: | |||||||||||||
200000 кВт | 1 348,43 | 218,24 | 763,27 | 36,12 | 366,92 | 22 | |||||||
300000 кВт | 1 154,76 | 158,72 | 690,28 | 34,13 | 305,76 | 16 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Турбогенератор с водородно-водяным охлаждением серии ТВВ с возбудителем, мощность: | |||||||||||||
160000 кВт | 1 446,53 | 278,98 | 839,11 | 43,51 | 328,44 | 29 | |||||||
220000 кВт | 1 256,27 | 228,16 | 795,66 | 37,75 | 232,45 | 23 | |||||||
320000 кВт | 1 267,11 | 208,32 | 721,26 | 34,92 | 337,53 | 21 | |||||||
500000 кВт | 1 347,73 | 218,24 | 812,68 | 38,90 | 316,81 | 22 | |||||||
800000 кВт | 1 235,07 | 208,32 | 742,66 | 34,96 | 284,09 | 21 | |||||||
Измеритель: т | |||||||||||||
Подогреватель, охладитель, поставляемый в собранном виде,: | |||||||||||||
06-05-001-01 | вертикальный, подвесной, масса 2,3 т | 2 595,99 | 663,78 | 1 372,11 | 63,57 | 560,10 | 69 | ||||||
06-05-001-02 | вертикальный, подвесной, масса 4,1 т | 1 570,31 | 404,04 | 832,67 | 38,50 | 333,60 | 42 | ||||||
06-05-001-03 | вертикальный, подвесной, масса 7,5 т | 964,17 | 250,12 | 528,84 | 24,45 | 185,21 | 26 | ||||||
06-05-001-04 | вертикальный, подвесной, масса 12,3 т | 686,03 | 182,78 | 386,13 | 18,10 | 117,12 | 19 | ||||||
06-05-001-05 | вертикальный, подвесной, масса 19 т | 526,35 | 134,68 | 306,56 | 14,20 | 85,11 | 14 | ||||||
06-05-001-06 | вертикальный, подвесной, масса 26 т | 452,61 | 115,44 | 268,11 | 12,42 | 69,06 | 12 | ||||||
06-05-001-07 | вертикальный, устанавливаемый на фундаменте, масса 40 т | 434,55 | 125,06 | 227,06 | 10,50 | 82,43 | 13 | ||||||
06-05-001-08 | вертикальный, устанавливаемый на фундаменте, масса 61,5 т | 354,12 | 105,82 | 188,69 | 8,88 | 59,61 | 11 | ||||||
06-05-001-09 | вертикальный, устанавливаемый на фундаменте, масса 76,8 т | 316,11 | 96,20 | 179,26 | 8,61 | 40,65 | 10 | ||||||
06-05-001-10 | вертикальный, устанавливаемый на фундаменте, масса 100 т | 293,40 | 76,96 | 161,36 | 7,89 | 55,08 | 8 | ||||||
06-05-001-11 | вертикальный, устанавливаемый на фундаменте, масса 140 т | 253,48 | 67,34 | 147,18 | 7,32 | 38,96 | 7 | ||||||
06-05-001-12 | вертикальный, устанавливаемый на фундаменте, масса 200 т | 218,97 | 57,72 | 138,21 | 6,78 | 23,04 | 6 | ||||||
06-05-001-13 | горизонтальный, масса 0,7 т | 7 127,64 | 2 068,30 | 4 477,87 | 205,22 | 581,47 | 215 | ||||||
06-05-001-14 | горизонтальный, масса 1,4 т | 3 629,67 | 1 087,06 | 2 313,77 | 106,30 | 228,84 | 113 | ||||||
06-05-001-15 | горизонтальный, масса 5,7 т | 1 097,95 | 317,46 | 703,74 | 32,53 | 76,75 | 33 | ||||||
06-05-001-16 | горизонтальный, масса 31 т | 530,90 | 230,88 | 278,98 | 13,02 | 21,04 | 24 | ||||||
06-05-001-17 | горизонтальный, масса 48 т | 424,15 | 173,16 | 232,41 | 10,86 | 18,58 | 18 | ||||||
06-05-001-18 | горизонтальный, масса 107 т | 332,52 | 144,30 | 171,56 | 8,33 | 16,66 | 15 | ||||||
вертикальный, устанавливаемый на фундаменте, масса 230 т | 825,12 | 144,30 | 268,48 | 11,30 | 412,34 | 15 | |||||||
ИСПЫТАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ (В ТОМ ЧИСЛЕ НА ГАЗОВУЮ И ПАРОВУЮ
ПЛОТНОСТЬ), ХИМИЧЕСКУЮ ОЧИСТКУ, ПРОМЫВКУ И РЕГЕНЕРАЦИЮ
Таблица 1
Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение
и испытание на паровую плотность паровых котлов
давлением до 3,9 МПа (40 АТА)
Измеритель: компл
Шифр расценки | Наименование и техническая характеристика оборудования | Топливо (один из видов) | Химически очищенная вода, т | Электроэнергия, кВт·ч | ||
Дрова, м3 | Мазут, т | Естественный газ, тыс.м3 | ||||
Котлы газомазутные, паропроизводительность, т/ч, до: | ||||||
1 | - | 0,35 | 0,45 | 1 | 70 | |
2,5 | - | 0,67 | 1,13 | 2,5 | 176 | |
10 | - | 3,5 | 4,5 | 10 | 703 | |
75 | - | 25,96 | 33,75 | 75 | 5274 | |
160 | - | 55,4 | 72 | 160 | 11250 | |
Котлы на твердом топливе и пылеугольные, паропроизводительность, т/ч, до: | ||||||
25 | 46,15 | - | - | 25 | 1758 | |
75 | 138,4 | - | - | 75 | 5274 | |
160 | 295,4 | - | - | 160 | 11250 | |
Таблица 2
Расход материальных ресурсов на испытание
на паровую плотность паровых стационарных котлов
давлением 9,8 МПа (100 АТА) и свыше
Измеритель: компл
Шифр расценки | Топливо (один из видов) | Химически очищенная вода, т | Конденсат, т | Пар, ГДж (Гкал) | Электроэнергия, кВт·ч | |
Мазут, т | Естественный газ, тыс. м3 | |||||
30 | 38 | 384 | - | 504 (120,3) | 6000 | |
87 | 113 | - | 1134 | 1652 (394,4) | 17719 | |
115 | 150 | - | 1500 | 2000 (477,7) | 23437 | |
216 | 281 | - | 2814 | 3076 (734,7) | 42000 | |
369 | 480 | - | 4800 | 4970 (1187) | 72000 | |
1223 | 1590 | - | 15900 | 16931 (4044) | 240000 | |
41 | 53 | 528 | - | 797 (190,4) | 8250 | |
97 | 126 | - | 1260 | 1702 (406,4) | 19687 | |
127 | 165 | - | 1650 | 2063 (292,7) | 25781 | |
216 | 281 | - | 2814 | 3076 (734,7) | 42000 | |
107 | 139 | - | 1386 | 1752 (418,4) | 21656 | |
232 | 301 | - | 3015 | 3155 (753,7) | 45000 | |
392 | 501 | - | 5100 | 4957 (1184) | 76500 | |
723 | 940 | - | 9405 | 9093 (2172) | 142500 | |
1345 | 1749 | - | 17490 | 18773 (4484) | 264000 | |
Таблица 3
Расход материальных ресурсов для химической очистки паровых
стационарных котлов давлением 9,8 МПа (100 АТА) и свыше
Измеритель: компл
Шифр расценки | Наименование и техническая характеристика оборудования | Вода, т | Пар, ГДж (Гкал) | Электроэнергия, кВт·ч | |
техническая | химически очищенная | ||||
Котлы П-образной компоновки, работающие на газомазутном топливе, паропроизводительность, т/ч: | |||||
160 | 4000 | 600 | 3688 (881) | 87696 | |
 | 7600 | 3000 | 7578 (1810) | 230400 | |
 | 17200 | 5100 | 10258 (2450) | 241920 | |
1000 | 21300 | 8000 | 16077 (3840) | 483840 | |
2650 | 53800 | 12000 | 50911 (12160) | 975360 | |
Котлы П-образной компоновки, работающие на пылеугольном топливе, паропроизводительность, т/ч: | |||||
220 | 5850 | 780 | 4425 (1057) | 123984 | |
 | 9880 | 3900 | 9094 (2172) | 299520 | |
 | 22360 | 6630 | 12309 (2940) | 314880 | |
Котлы Т-образной компоновки, работающие на пылеугольном топливе, паропроизводительность, т/ч: | |||||
420 | 9980 | 3900 | 9094 (2172) | 449280 | |
670 | 22360 | 6630 | 12309 (2940) | 472320 | |
1000 | 27690 | 10400 | 16077 (3840) | 629760 | |
1650 | 39000 | 11700 | 34541 (8250) | 944640 | |
2650 | 70000 | 15600 | 66184 (15808) | 1900800 | |
Таблица 4
Расход реагентов для химической очистки паровых котлов
давлением 9,8 МПа (100 АТА) и свыше, т
Измеритель: компл
Шифр расценки | Наименование работ | Соляная ингибированная кислота 4% | Технический уротропин 0,25% | Нитрат натрия 1% | Водный аммиак | Гидразин гидрат | Каптакс | Ингибиторы ОП-7 или ОП-10 | Гашеная известь | Серная кислота | Трилон Б или ЭДТК | Реагент, один из видов | Лимонная кислота | ||
Серная кислота | Фталевый ангидрид | Концентрат НМК | |||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
А. ПРИ ОДНОКОНТУРНОЙ СХЕМЕ | |||||||||||||||
Очистка соляной кислотой котлов паропроизводительностью, т/ч: | |||||||||||||||
 | 44 | 0,6 | 2,5 | 10,8 | - | - | - | 6,24 | - | - | - | - | - | - | |
320 | 55 | 0,75 | 3,1 | 13,5 | - | - | - | 7,8 | - | - | - | - | - | - | |
 | 66 | 0,9 | 3,7 | 16,2 | - | - | - | 9,35 | - | - | - | - | - | - | |
670 | 110 | 1,5 | 6,2 | 27 | - | - | - | 15,6 | - | - | - | - | - | - | |
Очистка фталевым ангидридом котлов паропроизводительностью, т/ч: | |||||||||||||||
 | - | - | - | 7,6 | 0,24 | 0,09 | 0,48 | 0,32 | 0,22 | - | - | 7,2 | - | - | |
320 | - | - | - | 9,5 | 0,3 | 0,12 | 0,6 | 0,4 | 0,28 | - | - | 9 | - | - | |
 | - | - | - | 11,4 | 0,36 | 0,14 | 0,72 | 0,48 | 0,33 | - | - | 10,8 | - | - | |
670 | - | - | - | 19 | 0,6 | 0,24 | 1,2 | 0,8 | 0,55 | - | - | 18 | - | - | |
1000, (газомазутных) | - | - | - | 19 | 0,6 | 0,24 | 1,2 | 0,7 | 0,55 | - | - | 18 | - | - | |
1000 (пылеугольных) | - | - | - | 22,8 | 0,72 | 0,29 | 1,44 | 0,96 | 0,66 | - | - | 21,6 | - | - | |
Очистка раствором комплексона, серной кислотой или фталевым ангидридом, или концентратом НМК | |||||||||||||||
320 | - | - | - | 9,5 | 0,25 | 0,12 | 0,6 | 3,26 | 2,25 | 4,5 | 5,4 | 6,75 | 9 | - | |
 | - | - | - | 11,4 | 0,3 | 0,14 | 0,72 | 3,9 | 2,7 | 5,4 | 6,5 | 8,1 | 11 | - | |
670 | - | - | - | 19 | 0,5 | 0,24 | 1,2 | 6,5 | 4,5 | 9 | 10,8 | 13,5 | 18 | - | |
1000, (газомазутных) | - | - | - | 19 | 0,5 | 0,24 | 1,2 | 6,5 | 4,5 | 9 | 10,8 | 13,5 | 18 | - | |
1000 (пылеугольных) | - | - | - | 22,8 | 0,6 | 0,29 | 1,44 | 7,8 | 5,4 | 10,8 | 13 | 16,2 | 22 | - | |
1650 (пылеугольных | - | - | - | 38 | 1 | 0,48 | 2,4 | 13 | 9 | 18 | 21,6 | 27 | 36 | - | |
2650, (газомазутных) | - | - | - | 45,6 | 1,2 | 0,58 | 2,88 | 15,7 | 10,8 | 21,6 | 26 | 32,4 | - | - | |
2650 (пылеугольных) | - | - | - | 76 | 2 | 0,96 | 4,8 | 26,1 | 18 | 36 | 43,2 | 54 | - | - | |
Очистка раствором комплексона лимонной кислотой, котлов паропроизводительностью, т/ч: | |||||||||||||||
1650 (пылеугольных | - | - | - | 38 | 1 | 0,48 | 2,4 | 13 | 9 | 18 | - | - | - | 18 | |
2650, (газомазутных) | - | - | - | 45,6 | 1,2 | 0,58 | 2,9 | 15,6 | 10,8 | 21,6 | - | - | - | 21,6 | |
2650 (пылеугольных) | - | - | - | 76 | 2 | 0,96 | 4,8 | 26 | 18 | 36 | - | - | - | 36 | |
Б. ПРИ ДВУХКОНТУРНОЙ СХЕМЕ | |||||||||||||||
Очистка соляной ингибированной кислотой питательного тракта и испарительных поверхностей, раствором комплексона с серной кислотой пароперегревательных поверхностей котлов барабанных паропроизводительностью, т/ч: | |||||||||||||||
320 | 44 | 0,6 | 2,5 | 16,5 | 0,15 | 0,07 | 0,36 | 6,4 | 0,2 | 2,7 | 3,25 | - | - | - | |
 | 55 | 0,75 | 3,1 | 21,1 | 0,2 | 0,1 | 0,48 | 8,2 | 0,25 | 3,6 | 4,3 | - | - | - | |
670 | 70 | 1 | 4 | 25,7 | 0,22 | 0,14 | 0,53 | 10,5 | 0,3 | 4 | 4,8 | - | - | - | |
Очистка соляной ингибированной кислотой питательного тракта и испарительных поверхностей, раствором фталевого ангидрида пароперегревательных поверхностей котлов барабанных паропроизводительностью, т/ч: | |||||||||||||||
320 | 44 | 0,6 | 2,5 | 16,5 | 0,18 | 0,07 | 0,36 | 6,4 | 0,2 | - | - | 5,4 | - | - | |
 | 55 | 0,75 | 3,1 | 21,1 | 0,24 | 0,1 | 0,48 | 8,2 | 0,25 | - | - | 7,2 | - | - | |
670 | 70 | 1 | 4 | 25,7 | 0,26 | 0,14 | 0,53 | 10,5 | 0,3 | - | - | 7,9 | - | - | |
Примечание.
Номенклатура и расход реагентов должны уточняться в каждом отдельном случае по технологической карте или по фактическим затратам.
Таблица 5
Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение
и испытание на паровую плотность водогрейных котлов
Измеритель: компл
Шифр расценки | Топливо (один из видов) | Вода, т | Электроэнергия, кВт·ч | ||
Мазут, т | Естественный газ, тыс. м3 | химически очищенная | техническая | ||
21,3 | 27,72 | 200,2 | 150 | 3508 | |
99 | 129 | 350 | 630 | 9532 | |
06-01-073-03 (1) | 8,53 | 11,09 | 156,8 | 108 | 2641 |
06-01-073-03 (2) | 12,8 | 16,63 | 231 | 225 | 4389 |
179 | 232 | 567 | 995 | 12835 | |
Примечания:
1. Для котлов теплопроизводительностью 23.26 МВт (20 Гкал).
2. Для котлов теплопроизводительностью 35 МВт (30 Гкал).
Таблица 6
Расход электроэнергии на испытание углеразмольных мельниц
Измеритель: шт
Шифр расценки | Наименование и техническая характеристика оборудования | Расход электроэнергии, кВт·ч |
1 | 2 | 3 |
Мельница молотковая, производительность, т/ч: | ||
по бурому углю | ||
10 | 834 | |
80 | 8003 | |
по каменному углю | ||
16 | 3285 | |
25 | 6437 | |
50 | 8003 | |
Мельница среднеходная валковая, производительность, т/ч: | ||
4,5 | 432 | |
6,5 | 663 | |
11,5 | 1085 | |
16 | 1488 | |
25 | 2957 | |
80 | 54816 | |
Мельница-вентилятор, производительность, т/ч: | ||
12,5 | 4032 | |
25 | 7776 | |
35 | 11488 | |
70 | 17344 |
Таблица 7
Расход воды для промывки и регенерации фильтрующих
материалов для аппаратуры химводоочистки
Измеритель: компл
Шифр расценки | Наименование и техническая характеристика оборудования | Фильтрующий материал | Расход на один аппарат, м3 | Качество воды | ||||
наименование | объем, м3 | на загрузку | на отмывку | на регенерацию | всего | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Фильтр осветлительный вертикальный однокамерный, диаметр, мм: | ||||||||
1000 | Антрацит или кварцевый песок | 0,8 | 8 | 13 | - | 21 | техническая | |
1400 | -"- | 1,6 | 16 | 29 | - | 45 | -"- | |
2000 | -"- | 4,3 | 43 | 52 | - | 95 | -"- | |
2600 | -"- | 7,9 | 79 | 87 | - | 166 | -"- | |
3000 | -"- | 11 | 110 | 117 | - | 227 | -"- | |
3400 | -"- | 14,7 | 147 | 153 | - | 300 | -"- | |
То же, двухкамерный, диаметр, мм: | - | |||||||
3400 | Антрацит или кварцевый песок | 23,8 | 238 | 306 | - | 544 | техническая | |
То же, трехкамерный, диаметр, мм: | - | |||||||
3400 | Антрацит или кварцевый песок | 33,8 | 338 | 459 | - | 797 | техническая | |
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм: | ||||||||
700 | Сульфоуголь | 0,77 | 8 | 3 | 5 | 13 | осветленная | |
1000 | -"- | 1,6 | 16 | 8 | 15 | 31 | -"- | |
1400 | -"- | 3,42 | 34 | 11 | 21 | 55 | -"- | |
2000 | -"- | 7,85 | 79 | 31 | 45 | 124 | -"- | |
2600 | -"- | 13,25 | 133 | 65 | 111 | 244 | -"- | |
3000 | -"- | 17,75 | 178 | 70 | 102 | 280 | -"- | |
3400 | -"- | 22,75 | 228 | 114 | 195 | 423 | -"- | |
То же, второй ступени, диаметр, мм: | ||||||||
1000 | Сульфоуголь | 1,2 | 12 | 5 | 8 | 20 | катионированная | |
1400 | -"- | 2,66 | 27 | 13 | 27 | 54 | -"- | |
2000 | -"- | 4,7 | 47 | 19 | 34 | 81 | -"- | |
2600 | -"- | 7,95 | 80 | 39 | 81 | 161 | -"- | |
3000 | -"- | 10,6 | 106 | 42 | 75 | 181 | -"- | |
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм: | ||||||||
700 | Катионит | 0,77 | 8 | 3 | 5 | 13 | осветленная | |
1000 | -"- | 1,6 | 16 | 8 | 15 | 31 | -"- | |
1400 | -"- | 3,42 | 34 | 14 | 21 | 55 | -"- | |
2000 | -"- | 5,95 | 60 | 31 | 45 | 105 | -"- | |
2600 | -"- | 10,1 | 101 | 65 | 111 | 112 | -"- | |
3000 | -"- | 13,5 | 135 | 70 | 102 | 137 | -"- | |
3400 | -"- | 17,3 | 173 | 114 | 195 | 368 | -"- | |
То же, второй ступени, диаметр, мм: | ||||||||
1000 | Катионит | 1,2 | 12 | 5 | 8 | 20 | катионированная | |
1400 | -"- | 2,66 | 27 | 13 | 27 | 54 | -"- | |
2000 | -"- | 3,45 | 35 | 19 | 34 | 69 | -"- | |
2600 | -"- | 5,8 | 58 | 39 | 81 | 139 | -"- | |
3000 | -"- | 7,8 | 78 | 42 | 75 | 153 | -"- | |
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм: | ||||||||
2000 | Анионит | 5,0 | 50 | 99 | 120 | 170 | осветленная | |
2600 | -"- | 8,5 | 85 | 66 | 100 | 185 | -"- | |
3000 | -"- | 11,4 | 114 | 222 | 268 | 382 | -"- | |
3400 | -"- | 14,6 | 146 | 291 | 351 | 497 | -"- | |
То же, второй ступени, диаметр, мм: | ||||||||
2000 | Анионит | 2,95 | 30 | 59 | 78 | 108 | катионированная | |
2600 | -"- | 5,0 | 50 | 99 | 131 | 181 | -"- | |
3000 | -"- | 6,7 | 67 | 132 | 175 | 242 | -"- | |
Фильтр смешанного действия с внутренней регенерацией ионитов, диаметр, мм: | ||||||||
2000 | Катионит + анионит | 5 | 50 | 68 | 94 | 144 | катионированная | |
То же, с наружной регенерацией ионитов, диаметр, мм: | ||||||||
2000 | Катионит + анионит | 3,8 | 38 | 48 | 71 | 109 | катионированная | |
2600 | -"- | 6,4 | 64 | 81 | 125 | 189 | -"- | |
3400 | -"- | 11 | 110 | 142 | 209 | 319 | -"- | |
Фильтр-регенератор для ФИСД с наружной регенерацией, диаметр, мм: | ||||||||
1600 | Катионит + анионит | 3,8 | 38 | 41 | 54 | 92 | катионированная | |
2000 | -"- | 6,4 | 64 | 82 | 110 | 174 | -"- | |
2600 | -"- | 11 | 110 | 135 | 180 | 290 | -"- | |
Фильтр сорбционный угольный, диаметр, мм: | ||||||||
2000 | Активированный уголь | 7,8 | 78 | 19 | - | 97 | осветленная | |
2600 | -"- | 13,2 | 132 | 31 | - | 163 | -"- | |
3000 | -"- | 17,8 | 178 | 42 | - | 220 | -"- | |
3400 | -"- | 22,8 | 228 | 55 | - | 283 | -"- | |
Солерастворитель, диаметр, мм: | - | |||||||
400 | Антрацит | 0,06 | 1 | 8 | - | 9 | техническая | |
700 | Кварцевый песок | 0,22 | 2 | 16 | - | 18 | -"- | |
1000 | -"- | 0,4 | 4 | 35 | - | 36 | -"- | |
Таблица 8
Расход ортофосфорной кислоты на промывку агрегатов
паротурбинных и газотурбинных
Измеритель: компл
Шифр расценки | Ортофосфорная кислота, т | Шифр расценки | Ортофосфорная кислота, т |
2,2 | 1,8 | ||
4,6 | 1,9 | ||
8 | 0,1 | ||
15 | 0,1 | ||
1,9 | 0,1 | ||
3,8 | 0,1 | ||
3,9 | 1,5 | ||
6 | 0,1 | ||
0,3 | 0,3 | ||
0,6 | 1,8 |
Таблица 9
Расход материальных ресурсов на индивидуальные испытания
вхолостую и под нагрузкой агрегатов паротурбинных
и газотурбинных
Измеритель: компл
Шифр расценки | Пар, ГДж (Гкал) | Вода, т | Конденсат, т | Электроэнергия, кВт·ч | Природный газ, м3 | |
техническая | химически очищенная | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
61300 (14636) | 2920 | 1720 | 1220 | 587400 | - | |
85900 (20515) | 3060 | 2320 | 3150 | 954525 | - | |
148000 (35292) | 5000 | 3500 | 5250 | 1492975 | - | |
280000 (66910) | 5730 | 4840 | 5050 | 2594350 | - | |
45000 (10755) | 1800 | 700 | 460 | 388485 | - | |
70100 (16733) | 4600 | 3000 | 2500 | 608760 | - | |
61100 (14593) | 4800 | 3200 | 2700 | 536670 | - | |
96600 (23080) | 7680 | 5700 | 4940 | 863478 | - | |
8030 (1919) | 400 | 150 | 100 | 64481 | - | |
13200 (3163) | 490 | 180 | 90 | 100926 | - | |
39000 (9313) | 1240 | 440 | 330 | 338823 | - | |
63500 (15168) | 1500 | 500 | 400 | 608760 | - | |
4630 (1105) | 70 | 32 | - | 30353 | - | |
3840 (918) | 100 | 48 | - | 23986 | - | |
5170 (1235) | 130 | 69 | - | 32271 | - | |
14300 (3427) | 490 | 180 | - | 109337 | - | |
56500 (13483) | 1265 | 460 | 345 | 473480 | - | |
4990 (1193) | 130 | 69 | - | 31181 | - | |
7720 (1845) | 400 | 150 | 100 | 45791 | - | |
9290 (2218) | 52500 | - | - | 1065542 | 6531000 | |
Измеритель: компл
Шифр расценки | Наименование и техническая характеристика оборудования | Высота слоя, м | Объем, м3 | Масса, т | ||||||
Антрацит | Кварцевый песок | Сульфоуголь | Активированный уголь | Анионит | Катионит | Кольца рашига | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Фильтр осветлительный вертикальный | ||||||||||
однокамерный, диаметр, мм: | ||||||||||
1000 | 1 | 0,8 | 0,7 | - | - | - | - | - | - | |
1400 | 1 | 1,6 | 1,3 | - | - | - | - | - | - | |
2000 | 1 | 4,3 | 3,5 | - | - | - | - | - | - | |
2600 | 1 | 7,9 | 5,1 | - | - | - | - | - | - | |
3000 | 1 | 11 | 7,6 | - | - | - | - | - | - | |
3400 | 1 | 14,7 | 11,7 | - | - | - | - | - | - | |
1000 | 1 | 0,8 | - | 1,3 | - | - | - | - | - | |
1400 | 1 | 1,6 | - | 2,6 | - | - | - | - | - | |
2000 | 1 | 4,3 | - | 6,9 | - | - | - | - | - | |
2600 | 1 | 7,9 | - | 10,3 | - | - | - | - | - | |
3000 | 1 | 11 | - | 15,3 | - | - | - | - | - | |
3400 | 1 | 14,7 | - | 23,3 | - | - | - | - | - | |
двухкамерный, диаметр, мм: | ||||||||||
3400 | 0,9 x 2 | 23,8 | 19,1 | - | - | - | - | - | - | |
3400 | 0,9 x 2 | 23,8 | - | 38,2 | - | - | - | - | - | |
трехкамерный, диаметр, мм: | ||||||||||
3400 | 0,9 x 3 | 33,8 | 27,1 | - | - | - | - | - | - | |
3400 | 0,9 x 3 | 33,8 | - | 54,2 | - | - | - | - | - | |
Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм: | ||||||||||
700 | 2 | 0,77 | - | - | 0,54 | - | - | - | - | |
1000 | 2 | 1,6 | - | - | 1,12 | - | - | - | - | |
1400 | 2 | 3,42 | - | - | 2,42 | - | - | - | - | |
2000 | 2,5 | 7,85 | - | - | 5,5 | - | - | - | - | |
2600 | 2,5 | 13,25 | - | - | 9,3 | - | - | - | - | |
3000 | 2,5 | 17,75 | - | - | 12,4 | - | - | - | - | |
3400 | 2,5 | 22,75 | - | - | 15,9 | - | - | - | - | |
700 | 2 | 0,77 | - | - | - | - | - | 0,44 | - | |
1000 | 2 | 1,6 | - | - | - | - | - | 0,84 | - | |
1400 | 2 | 3,42 | - | - | - | - | - | 1,81 | - | |
2000 | 1,9 | 5,95 | - | - | - | - | - | 4,2 | - | |
2600 | 1,9 | 10,1 | - | - | - | - | - | 7,2 | - | |
3000 | 1,9 | 13,5 | - | - | - | - | - | 9,6 | - | |
3400 | 1,9 | 17,3 | - | - | - | - | - | 12,2 | - | |
2000 | 1,6 | 5 | - | - | - | - | 3,7 | - | - | |
2600 | 1,6 | 8,5 | - | - | - | - | 6,3 | - | - | |
3000 | 1,6 | 11,4 | - | - | - | - | 8,45 | - | - | |
3400 | 1,6 | 14,6 | - | - | - | - | 10,8 | - | - | |
То же второй ступени, диаметр, мм: | ||||||||||
1000 | 1,5 | 1,2 | - | - | 0,84 | - | - | - | - | |
1400 | 1,5 | 2,66 | - | - | 1,62 | - | - | - | - | |
2000 | 1,5 | 4,7 | - | - | 3,3 | - | - | - | - | |
2600 | 1,5 | 7,95 | - | - | 5,6 | - | - | - | - | |
3000 | 1,5 | 10,6 | - | - | 7,4 | - | - | - | - | |
1000 | 1,1 | 1,2 | - | - | - | - | - | 0,59 | - | |
1400 | 1,1 | 2,66 | - | - | - | - | - | 1,3 | - | |
2000 | 1,1 | 3,45 | - | - | - | - | - | 2,45 | - | |
2600 | 1,1 | 5,8 | - | - | - | - | 4,1 | - | ||
3000 | 1,1 | 7,8 | - | - | - | - | 5,55 | - | ||
2000 | 0,95 | 2,95 | - | - | - | - | 2,2 | - | - | |
2600 | 0,95 | 5 | - | - | - | - | 3,8 | - | - | |
3000 | 0,95 | 6,7 | - | - | - | - | 5 | - | - | |
Фильтр смешанного действия с внутренней регенерацией ионитов, диаметр, мм: | ||||||||||
2000 | 1,73 | 5 | - | - | - | - | 1,85 | 1,78 | - | |
То же с наружной регенерацией ионитов, диаметр, мм: | ||||||||||
2000 | 1,2 | 3,8 | - | - | - | - | 1,4 | 1,35 | - | |
2600 | 1,2 | 6,4 | - | - | - | - | 2,35 | 2,25 | - | |
3400 | 1,2 | 11 | - | - | - | - | 4,1 | 3,9 | - | |
Фильтр-регенератор для ФИСД с наружной регенерацией, диаметр, мм: | ||||||||||
1600 | 1,5 | 3,8 | - | - | - | - | 1,4 | 1,35 | - | |
2000 | 2,1 | 6,4 | - | - | - | - | 2,35 | 2,25 | - | |
2600 | 2 | 11 | - | - | - | - | 4,1 | 3,9 | - | |
Фильтр сорбционный угольный, диаметр, мм: | ||||||||||
2000 | 2,5 | 7,8 | - | - | - | 1,7 | - | - | - | |
2600 | 2,5 | 13,2 | - | - | - | 2,9 | - | - | - | |
3000 | 2,5 | 17,8 | - | - | - | 3,9 | - | - | - | |
3400 | 2,5 | 22,8 | - | - | - | 5 | - | - | - | |
Солерастворитель, диаметр, мм: | ||||||||||
400 | 0,46 | 0,06 | 0,05 | - | - | - | - | - | - | |
700 | 0,36 | 0,22 | - | 0,36 | - | - | - | - | - | |
1000 | 0,3 | 0,4 | - | 0,64 | - | - | - | - | - | |
Декарбонизатор, диаметр, мм: | ||||||||||
1800 | 2,5 | 6,36 | - | - | - | - | - | - | 3,38 | |
2400 | 3 | 13,56 | - | - | - | - | - | - | 7,21 | |
3400 | 3 | 27,22 | - | - | - | - | - | - | 14,48 | |
Примечания:
1. Для получения 1 т антрацита нужных фракций обрабатывается 2,8 т нормального антрацита.
2. Вид фильтрующего материала для аппаратуры химводоочистки принимается согласно технологии, предусмотренной проектом.
ПАРОТУРБИННЫХ И ГАЗОТУРБИННЫХ
Измеритель: компл
Шифр расценки | Масло, т | Иввиоль, т | Силикагель, т | Водород, кг | Углекислота, кг | Ингибированная кислота, т |
30,2 | - | 1,2 | 22 | 490 | - | |
67,7 | 6 | 1,2 | 32 | 710 | - | |
77,8 | - | 1,3 | 36 | 800 | - | |
83,5 | - | 1,4 | 38,4 | 845 | - | |
35,5 | - | 1 | 19 | 420 | - | |
64,8 | - | 1,1 | 25 | 550 | - | |
43,2 | - | 1,1 | 25,5 | 561 | - | |
63,4 | - | 1,2 | 32 | 710 | 40 | |
3,2 | - | 0,6 | - | - | - | |
9,6 | - | 0,6 | 9 | 200 | - | |
15,1 | - | 0,87 | 18,3 | 405 | - | |
30,7 | - | 1 | 19 | 420 | - | |
1,1 | - | 0,1 | - | - | - | |
1,1 | - | 0,1 | - | - | - | |
1,6 | - | 0,1 | - | - | - | |
3,2 | - | 0,6 | - | - | - | |
26,9 | - | 1 | 19 | 420 | - | |
1,6 | - | 0,1 | - | - | - | |
3,2 | - | 0,6 | - | - | - | |
50 | - | 1 | 19 | 420 | - |
ДОПОЛНИТЕЛЬНО ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЮ
(приложение 6.4 введено Изменениями, утв. Приказом
Минстроя России от 01.06.2020 N 294/пр)