Главная // Актуальные документы // ПисьмоСПРАВКА
Источник публикации
М., ЦНИИОМТП Госстроя СССР, 1991
Примечание к документу
Документ
введен в действие с 1 марта 1991 года.
Название документа
"Типовые технологические карты на производство отдельных видов работ. Типовая технологическая карта на кровельные и изоляционные работы. Устройство кровель из наплавляемых материалов"
(согласовано письмом Управления механизации и технологии строительства Госстроя СССР от 18.12.1990 N 12-356)
"Типовые технологические карты на производство отдельных видов работ. Типовая технологическая карта на кровельные и изоляционные работы. Устройство кровель из наплавляемых материалов"
(согласовано письмом Управления механизации и технологии строительства Госстроя СССР от 18.12.1990 N 12-356)
Согласовано
Управлением механизации
и технологии строительства
Госстроя СССР
Письмо от 18 декабря 1990 г.
N 12-356
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА КРОВЕЛЬНЫЕ И ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ
УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ИЗ НАПЛАВЛЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
6312632024/65024
Введена в действие
1 марта 1991 года
Разработана Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству:
Зам. директора института, д.т.н. В.Д. ТОПЧИИ
Нач. отдела экспериментального проектирования Ю.А. ЯРЫМОВ
Зав. сектором С.С. МАЛЫШЕВ.
Типовая технологическая карта разработана на измеритель конечной продукции - 100 м2 кровельного покрытия.
Картой предусмотрено устройство кровли из наплавляемого рулонного материала безогневым способом.
При привязке типовой технологической карты к конкретному строительному объекту уточняются принятые в ней направление и объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации с учетом максимального использования парка механизмов и приспособлений.
Данной картой предусмотрено выполнение кровельных работ в районах средней полосы России в летний период.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Типовая технологическая карта предусматривает устройство кровли из наплавляемого рубероида по железобетонным плитам (уклон 2,5 - 6%) с применением холодной мастики для наклейки рулонного ковра. Она включает следующие работы:
огрунтовка основания;
наклейка двухслойного рулонного ковра;
устройство защитного слоя из гравия;
вертикальная и горизонтальная транспортировка материалов.
До начала работ по устройству основного кровельного покрытия должны быть выполнены следующие работы:
осуществлена проверка правильности выполнения основания под рулонную кровлю и составлен акт на скрытые работы;
удалена вода с крыши и просушено основание под рулонный ковер;
очищена от строительного мусора и пыли поверхность, на которую наклеивают водоизоляционный ковер;
подготовлены и установлены в зоне работы бригады кровельщиков механизмы, инвентарь, приспособления и средства безопасного производства работ.
Все строительные материалы на кровлю подают подъемником ТП-12.
По кровле материалы развозят на универсальной тележке ЦНИИОМТП.
Подготовленную поверхность огрунтовывают мастикой. Мастику приготовляют на приобъектных узлах, оснащенных необходимым оборудованием, из нефтяных битумов БН-90/130, БНК-90/30 и растворителя (уайт-спирит, керосин).
Огрунтовку следует выполнять тщательно, сплошным слоем, без пропусков. Грунтовочный состав наносят по всей изолируемой поверхности в два слоя: каждый последующий - после высыхания и прекращения отлипа предыдущего. Подача грунтовочного состава к месту работы предусматривается передвижной установкой ПКУ-35М или любой аналогичной установкой.
Расход грунтовки - 0,2 кг/м2.
Рулонный ковер разрешается наклеивать через 24 ч после огрунтовки основания.
Наклейку производят следующим образом:
конец рулона длиной около 0,5 м смачивают мастикой и крепят к основанию или нижележащему слою ковра;
рулон раскатывают с помощью катка-раскатчика ИР-835 и одновременно смачивают мастикой как сам рулон, так и полосу приклейки;
мастику следует наносить удочкой, не смачивая при этом наружную поверхность раскатываемого рулона;
через 7 - 15 мин после нанесения мастики уложенное полотнище трижды прикатывают катком ИР-835.
Для устройства кровельного ковра из наплавляемого рубероида безогневым (холодным) способом применяют следующие механизмы и приспособления:
передвижную кровельную установку для подачи и нанесения мастики ПКУ-35М;
каток для раскатки и прикатки рулонного материала ИР-835;
установку для нанесения мастики с удочкой-распылителем СО-21А.
Количество наносимой мастики должно составлять 0,6 - 0,8 кг/м2.
Особенно тщательно следует приклеивать начало и конец полотнища, а также его кромки.
Слой ковра наплавляемого рубероида наклеивают в направлении от пониженных мест к повышенным с расположением полотнищ перпендикулярно стоку воды. Величина нахлестки полотнищ рулонного ковра вдоль и поперек составляет 70 - 100 мм.
Дополнительный гидроизоляционный ковер в местах примыканий, а также в ендовых выполняют из заранее подготовленных кусков полотнищ наплавляемого рубероида.
После наклейки второго слоя рубероида производят устройство защитного слоя из гравия светлых тонов. В первую очередь наносят мастику слоем толщиной не более 3 мм. Разливку мастики следует производить с помощью механизированных средств ПКУ-35М. На мастику по мере ее заливки отсыпают гравий.
Доставку гравия к месту укладки по кровле производят тележками на резиновом ходу.
Гравий разравнивает рейкой, удаляя излишки. Гравий должен быть погружен в мастику на 2/3 высоты зерен (размер зерен 5 - 10 мм). Затем поверхность кровли вторично заливают ровным слоем мастики и засыпают гравием. Общая толщина защитного слоя из гравия должна составлять 10 мм. В защитном слое необходимо предусматривать температурно-усадочные швы шириной 10 мм (во взаимно-перпендикулярных направлениях) и заполнять их герметизирующими мастиками. Гравий прикатывают облегченным катком, создающим равномерное давление 15 - 20 кг/см2.
Каток изготавливается строительной организацией.
Схема организации работ по устройству кровли дана на листе 8.
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
До начала работ по устройству кровли из наплавляемого рулонного материала безогневым способом оформляют акт на скрытые работы.
Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля операций и процессов приведены в табл. 1.
Таблица 1
─────────────┬──────────┬────────────┬─────────────┬────────────┬───────────────
Наименование │ Предмет │Инструмент и│Периодичность│Ответствен- │ Технические
процессов, │ контроля │ способ │ контроля │ный за │ критерии
подлежащих │ │ контроля │ │контроль │ оценки
контролю │ │ │ │ │ качества
─────────────┼──────────┼────────────┼─────────────┼────────────┼───────────────
Подготовка │Ровность │Визуально. │До начала │Мастер │Зазоры между
поверхности │поверхнос-│Контрольная │работ │ │покрытием и
основания │ти, отсут-│рейка │ │ │контрольной
│ствие │ │ │ │рейкой не
│грязи и │ │ │ │должны
│влажных │ │ │ │превышать 2 мм,
│мест │ │ │ │влажность не
│ │ │ │ │должна
│ │ │ │ │превышать 5%
│ │ │ │ │
Нанесение │Равномер- │Не менее 5 │В процессе │Мастер или │Толщина
грунтовки │ность и │измерений на│нанесения │бригадир │грунтовки
│толщина │каждые 70 - │ │ │0,7 мм.
│слоя │100 м2, │ │ │Предельные
│ │определяемых│ │ │отклонения - 5%
│ │визуальным │ │ │
│ │осмотром │ │ │
│ │ │ │ │
Нанесение │Равномер- │Не менее 5 │В процессе │То же │8 мм.
мастики при │ность и │измерений на│работ │ │Отклонение
наклейке │толщина │каждые 70 - │ │ │+/- 10%
рубероида │слоя │100 м2 в │ │ │
│ │местах, │ │ │
│ │определяемых│ │ │
│ │визуальным │ │ │
│ │осмотром │ │ │
4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ,
ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА УСТРОЙСТВО 100 м2 КРОВЛИ
Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы приведена в табл. 2.
Таблица 2
─────────────────────┬───────────┬─────────┬─────┬────────────┬─────────────┬─────────────┬─────────────┬─────────────┬──────────┬──────────
Наименование процесса│ Номер │ Единица │Объем│Обоснование │Норма времени│ Расценка, │Затраты труда│ Заработная │ Время │Заработная
│фасета для │измерения│работ│(ЕНиР и др. │ │ р.-к. │ │плата, р.-к. │пребывания│ плата
│ пересчета │ │ │ нормы) ├──────┬──────┼───────┬─────┼──────┬──────┼───────┬─────┤машины на │машиниста
│показателей│ │ │ │рабо- │маши- │рабочих│маши-│рабо- │маши- │рабочих│маши-│ объекте, │ с учетом
│ │ │ │ │чих, │ниста,│ │ниста│чих, │ниста,│ │ниста│ маш.-ч │пребывания
│ │ │ │ │чел.-ч│чел.-ч│ │ │чел.-ч│чел.-ч│ │ │ │машины на
│ │ │ │ │ │(маш.-│ │ │ │(маш.-│ │ │ │ объекте,
│ │ │ │ │ │ч) │ │ │ │ч) │ │ │ │ р.-к.
─────────────────────┼───────────┼─────────┼─────┼────────────┼──────┼──────┼───────┼─────┼──────┼──────┼───────┼─────┼──────────┼──────────
Очистка основания от │- │100 м2 │1 │ЕНиР, │1,0 │- │0-64 │- │1,0 │- │0-64 │- │- │-
мусора │ │основания│ │§ Е7-4,
N 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Огрунтовка │- │100 м2 │2 │ЕНиР, │0,65 │- │0-51,4 │- │1,30 │- │1-03 │- │- │-
поверхности основания│ │основания│ │§ Е7-4,
N 5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
битумной мастикой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Наклейка рулонных │- │100 м2 │2 │ЕНиР, │3,2 │- │2-27 │- │6,4 │- │4-54 │- │- │-
материалов │ │ │ │§ Е7-1,
N 3 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Устройство защитного │- │100 м2 │2 │ЕНиР, │2,3 │- │1-63 │- │4,6 │- │3-26 │- │- │-
слоя из гравия │ │основания│ │§ Е7-4,
N 10│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Подача битумной │- │1 т │0,974│ЕНиР, § Е7-1│- │1,94 │- │1-76 │- │1,89 │- │1-71 │4,4 │4-00
мастики установкой │ │ │ │(
примечание │ │ │ │ │ │(1,89)│ │ │ │
ПКУ-35М │ │ │ │2) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Подача материалов │01 │100 т │0,017│ЕНиР, │18 │9 │11-52 │6-30 │0,30 │0,15 │0-19 │0-10 │5,4 │3-78
подъемником на крышу │ │ │ │§ Е1-16, │ │ │ │ │ │(0,15)│ │ │ │
(инвентарь, │ │ │ │
табл. 2, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
приспособления, │ │ │ │N 16 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
рубероид, щебенка) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
─────────────────────┴───────────┴─────────┴─────┴────────────┴──────┴──────┴───────┴─────┼──────┼──────┼───────┼─────┼──────────┼──────────
Итого │13,60 │2,04 │9-66 │1-81 │9,8 │7-78
│ │(2,04)│ │ │ │
5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ 100 м2 КРОВЛИ
График производства работ приведен в табл. 3.
Таблица 3
───────────────────────┬─────────┬─────┬─────────────┬────────────┬─────────┬─────────────────────────────────────────────────
Наименование процесса │ Единица │Объем│Затраты труда│ Принятый │Продолжи-│ Дни
│измерения│работ├──────┬──────┤ состав │тельность├───────────────────────┬─────────────────────────
│ │ │рабо- │маши- │звена, чел. │процесса,│ 1 │ 2
│ │ │чих, │ниста,│ │ч ├───────────────────────┴─────────────────────────
│ │ │чел.-ч│чел.-ч│ │ │ Часы
│ │ │ │(маш.-│ │ ├──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬─
│ │ │ │ч) │ │ │1 │2 │3 │4 │5 │6 │7 │8 │1 │2 │3 │4 │5 │6 │7 │8 │
───────────────────────┼─────────┼─────┼──────┼──────┼────────────┼─────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼─
Очистка основания │100 м2 │1 │1 │- │Кровельщик │1 ├──┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│основания│ │ │ │2 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Огрунтовка поверхности │100 м2 │2 │1,3 │- │Кровельщик │1,3 │ ├──┼┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
основания битумной │основания│ │ │ │4 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
мастикой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Наклейка рулонных │100 м2 │2 │6,4 │- │Кровельщики:│1,6 │ │ │├─┼──┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
материалов │ │ │ │ │4 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │3 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │2 разр. - 2 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Устройство защитного │100 м2 │2 │4,6 │- │Кровельщики:│1,5 │ │ │ │ ├┼──┼┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
слоя из гравия │основания│ │ │ │4 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │3 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │2 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Подача битумной мастики│1 т │0,974│- │1,89 │Машинист │1,89 │ ├─ ┼─ ┼─ ┼─ ┼┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │(1,89)│5 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Подача материалов │100 т │0,017│0,30 │0,15 │Машинист │0,15 ├─ ┼─ ┼─ ┼─ ┼─ ┼┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
подъемником на крышу │ │ │ │(0,15)│3 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
(инвентарь, приспособ- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
ления, рубероид, │ │ │ │ │Такелажник │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
щебенка) │ │ │ │ │2 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
В табл. 4 дан перечень необходимых инструментов, инвентаря и приспособлений.
Таблица 4
──────────────────────┬──────────────┬───────────┬─────────────────────────
Наименование │ Марка, ГОСТ │Количество,│ Назначение
│ │ шт. │
──────────────────────┼──────────────┼───────────┼─────────────────────────
Подъемник │ТП-12 │ 1 │Для подъема строительных
│ │ │материалов
Передвижная │ПКУ-35М │ 1 │Для подачи и нанесения
кровельная установка │ │ │мастики
Каток │ИР-835 │ 1 │Для раскатки и прикатки
│ │ │рулонного материала
Установка │СО-21А │ 1 │Для нанесения
│ │ │растворителя удочкой-
│ │ │распылителем
Тележка универсальная │- │ 1 │Для транспортировки
│ │ │строительных материалов
Контейнер │- │ 1 │Для транспортирования
│ │ │рубероида
Кровельный нож │ГОСТ 4230-79*Е│ 1 │Для резки рулонного
│ │ │материала
Инъектор │- │ 1 │Для ликвидации вздутий
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 7502-89 Постановлением Госстандарта России от 27.07.1999
Рулетка │ГОСТ 7502-89 │ 2 │Для измерения
Очки │- │ 2 │Для защиты глаз
Щетка │- │ 2 │Для нанесения мастики
Бачок вместимостью │- │ 2 │Для хранения мастики
15 л │ │ │
Гребок для кровель │ОТУ 22-475-66 │ 2 │Для разравнивания гравия
Линейка металлическая │ГОСТ 422-75* │ 2 │Для измерений
1000 мм │ │ │
──────────────────────┴──────────────┴───────────┴─────────────────────────
В табл. 5 приведены данные потребности в материалах и полуфабрикатах при устройстве 100 м2 кровли.
Таблица 5
───────────────┬───────┬────────────────────────────────────────┬──────────
Наименование │Вариант│ Исходные данные │Потребное
полуфабриката,│(фасет-├──────────┬──────────────┬──────────────┤количество
конструкции │код) │ Единица │Объем работ в │Принятая норма│
(марка, ГОСТ) │ │измерения │ нормативных │ расхода │
│ │по нормам │ единицах │материалов на │
│ │(чертежам)│ │ единицу │
│ │ │ │ измерения │
───────────────┼───────┼──────────┼──────────────┼──────────────┼──────────
Наплавляемый │ │1 м2 │100 │115 м2 │230 м2
рубероид (2 │ │кровли │ │(один слой) │
слоя) │ │ │ │ │
│ │ │ │ │
Растворитель │ │кг │100 │10,33 кг │20,66 кг
(уайт-спирит) │ │ │ │(один слой) │
│ │ │ │ │
Гравий фракции,│ │м3 │100 │0,0105 │0,0105 м3
5 - 10 мм │ │ │ │(толщина слоя │
│ │ │ │10 мм) │
───────────────┴───────┴──────────┴──────────────┴──────────────┴──────────
При устройстве рулонных кровель из наплавляемого рубероида безогневым способом должны соблюдаться правила техники безопасности в соответствии с главой
СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве" и правилами пожарной безопасности при проведении строительно-монтажных работ.
При устройстве кровель надлежит соблюдать правила по технике безопасности, прилагаемые к инструкциям по эксплуатации соответствующих механизмов. К работам по устройству кровель из наплавляемого рубероида допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальную теоретическую и практическую подготовку по существующим программам, сдавшие экзамены и получившие удостоверения.
Независимо от производственного стажа кровельщики должны пройти вводный (общий) инструктаж по технике безопасности, а также производственный инструктаж непосредственно на рабочем месте. Запрещается передача кровельных установок другим лицам без разрешения мастера.
Запрещается хранить и переносить летучие и легковоспламеняющиеся жидкости в открытой таре. Их следует хранить в герметически закрывающихся металлических бочках вместимостью 200 л, защищенных от попадания прямых солнечных лучей, на расстоянии не ближе 20 м от зданий. Часть растворителя (в расчете на одну смену) необходимо хранить на специальной тележке, защищенной от попадания прямых солнечных лучей, на расстоянии 20 м от места производства работ. Заправку растворителя из бочки следует производить с помощью ручного насоса с длиной заправочного шланга не более 1 м.
На крышах зданий, где ведутся кровельные работы, должно быть оборудовано не менее двух выходов.
Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи: пенные огнетушители (из расчета на 500 м2 кровли) - не менее 2 шт.; ящик с песком - 0,5 м3 - 1 шт.; лопаты - 2 шт.; асбестовое полотно - 3 м2; аптечка с набором медикаментов - 1 шт.
8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
НА УСТРОЙСТВО 100 м2 КРОВЛИ
Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч 13,6
Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч 2,04
Заработная плата, р.-к.:
строителей 9-66
механизаторов 7-78
Продолжительность выполнения работ, смен 0,66
Выработка одного рабочего в смену, м2 60,3
Условные затраты на механизацию, р.-к. 9-42
Сумма изменяемых затрат, р.-к. 19-08
9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ
Тип механизма для подъема строительных материалов
────────────────────┬───────────────┬───┬─────────────────────────
Наименование фактора│ Обоснование │Код│ Значение фактора
────────────────────┼───────────────┼───┼─────────────────────────
Подъемник ТП-12 │ЕНиР, § Е1-16, │ 1 │По калькуляции
Консольно-балочный │То же │ 2 │Н. вр. и расц. для
кран К-1; К-1 М │ │ │машиниста умножать на
│ │ │2,33, для такелажников -
│ │ │на 1,66
────────────────────┴───────────────┴───┴─────────────────────────
Высота от уровня земли
────────────────────┬───────────────┬───┬─────────────────────────
Наименование фактора│ Обоснование │Код│ Значение фактора
────────────────────┼───────────────┼───┼─────────────────────────
Высота подъема до │ЕНиР,
§ Е1-16 │ 1 │По калькуляции
8 м │ │ │
Добавлять на │То же │ 2 │Н. вр. и расц. для
следующие 8 м │ │ │машиниста умножать на
│ │ │0,188
────────────────────┴───────────────┴───┴─────────────────────────
Схема организации работ по устройству кровли
1 - подъемник ТП-12;
2 - метла, скребок;
3 - передвижная кровельная установка ПКУ-35М;
4 - удочка-распылитель;
5 - каток ИР-835;
6 - тележка универсальная;
I - очистка поверхности;
II - огрунтовка поверхности;
III - настилка 1-го слоя рулонного образца;
IV - настилка 2-го слоя рулонного образца;
V - посыпка гравием с прикаткой;
VI - готовое покрытие
Наклейка рулонных материалов перпендикулярно направлению
стока воды при уклоне покрытия 2,5 - 6% (безогневой способ)
Величина нахлестки полотнищ рулонного ковра