Нормативы численности повременно оплачиваемых (вспомогательных) рабочих центральных электромеханических мастерских разработаны нормативно-исследовательской станцией комбината "Тулауголь" в соответствии с планом нормативно-исследовательских работ по труду МУП СССР на 1970 г., утвержденным Министерством угольной промышленности СССР.

Нормативы настоящего сборника разработаны на основании хронометражных наблюдений, отчетных и статистических данных ЦЭММ комбинатов Министерства.

1. Нормативы численности настоящего сборника являются основным руководством для планирования численности повременно оплачиваемых (вспомогательных) рабочих центральных электромеханических мастерских Министерства угольной промышленности СССР.

2. Параграфы сборника нормативов содержат наименование профессии или службы; содержание работы; факторы, определяющие численность рабочих; единицу времени, к которой приурочены нормативы (смена или сутки); таблицы нормативов; поправочные коэффициенты; примечания.

3. Нормативы численности установлены исходя из продолжительности рабочего дня, предусмотренного действующим законодательством, и выражены в явочном количестве рабочих в сутки или в смену. Нормативы численности для рабочих по обслуживанию котельной установлены при 8-часовом рабочем дне.

Для определения списочной численности рабочих необходимо явочную численность рабочих, установленную по нормативам, умножить на переходные коэффициенты списочного состава, которые рассчитываются по методике, прилагаемой к настоящему сборнику (Приложение 1).

4. В содержание работ по каждой профессии, помимо перечисленных в нормативах, входят: прием и сдача рабочего места, принятие мер предосторожности на своем рабочем месте в соответствии с действующими правилами безопасности, получение задания (наряда), перерывы в работе по техническим причинам, перерывы на отдых и личные надобности, уборка рабочего места в течение смены и в конце ее.

5. Недостатки в организации производства, простои и потери рабочего времени, возникающие при выполнении рабочими тех или других процессов и операций, не могут служить основанием для увеличения численности рабочих по сравнению с предусмотренной нормативами.

6. При определении величины факторов, количественное значение которых устанавливается в зависимости от числа единиц действующего оборудования и механизмов, к учету принимать только то оборудование и механизмы, которые указаны в примечании к соответствующему параграфу.

7. Нормативы разработаны с учетом высококачественного выполнения работ, соблюдения рабочими правил безопасности, технической эксплуатации, промсанитарии и внутреннего распорядка, а также противопожарных мероприятий, установленных для центральных электромеханических мастерских.

8. На работы, не предусмотренные сборником (проверка качества продукции, обслуживание компрессоров, охрана территории предприятия, хлорирование воды и т.п.), не являющиеся характерными для большинства ЦЭММ, устанавливаются местные нормативы численности в зависимости от производственной необходимости по аналогии с нормативами сборника.

9. Нормативы численности предусматривают применение рациональных схем организации труда и средств механизации.

10. В тех случаях, когда численность рабочих отдельных профессий по расчету не равна целому числу и дробная часть менее 0,5, она округляется до целого числа в сторону уменьшения, а при величине дробной части 0,5 и более - в сторону увеличения.

11. Наименования профессий в настоящем сборнике указаны в соответствии с действующим тарифно-квалификационным справочником. При внесении поправок в тарифно-квалификационный справочник наименования профессий рабочих соответственно изменяются. Разряды работ и профессий рабочих в сборнике нормативов не указаны, они устанавливаются на предприятиях в соответствии со сложностью выполняемых работ по действующему тарифно-квалификационному справочнику.

12. В случаях, когда в центральных электромеханических мастерских фактическая численность рабочих ниже установленной по нормативам и обеспечивает выполнение необходимого объема работы с соблюдением правил безопасности и технической эксплуатации, руководство ЦЭММ по согласованию с комитетом профсоюза должно устанавливать численность рабочих на уровне фактической.

Осмотр и наладка оборудования. Выполнение слесарных, электрослесарных и наладочных работ в соответствии с ТКС при малых, средних и капитальных ремонтах технологического оборудования, а также его монтаж и демонтаж, включая электрические сети и пускорегулирующую аппаратуру.

1. Количество единиц технологического оборудования. 2. Средний срок службы технологического оборудования. 3. Коэффициент сменности работы технологического оборудования. 4. Процент загрузки технологического оборудования в смену.

Слесарь, наладчик, электрослесарь.

При загрузке оборудования менее чем на 60%, в смену к нормативам табл. 1 применять K = 0,9 (% загрузки оборудования определяется по данным хронометражных наблюдений).

Наблюдение за выполнением правил эксплуатации оборудования, электрических сетей и пускорегулирующей аппаратуры. Своевременное устранение мелких неисправностей и регулирование механизмов и аппаратуры. Проверка, замена и установка предохранителей, заземления и т.п.

1. Средний срок службы оборудования. 2. Количество единиц обслуживаемого оборудования. 3. Среднесуточный расход электроэнергии на единицу технологического оборудования.

Электрослесарь, электромонтер.

Примечание к табл. 1 и 2. К учету принимается все технологическое оборудование ЦЭММ - металлорежущие станки, кузнечно-прессовое, литейное, гидравлическое, подъемно-транспортное оборудование, сварочные аппараты, компрессоры и высокочастотные установки.

Технический осмотр, текущий и средний ремонт автотранспортных средств. Регулировка сложных соединений, узлов и электрооборудования автомобилей и тракторов всех систем.

1. Количество транспортных средств в работе. 2. Коэффициент сменности работы транспортных средств.

Слесарь по ремонту автомобилей.

Примечание. К учету принимаются все транспортные средства предприятия - грузовые, легковые автомобили, автобусы, спецмашины, тракторы всех видов и марок и мотороллеры (2 мотороллера приравниваются к 1 автомашине, 3 прицепа к 1 автомашине).

Изготовление, ремонт, заправка и заточка инструмента и приспособлений. Получение инструмента со склада, раскладка его по маркам и видам в специально отведенные ячейки.

Количество рабочих, пользующихся инструментами и приспособлениями.

Слесарь-инструментальщик.

Выдача, обмен и прием инструмента и приспособлений на марку или по записи. Оформление документации на поступивший инструмент. Получение инструмента со склада, раскладка его по маркам и видам в специально отведенные ячейки. Сдача инструмента для заточки (ремонта) и получение его после выполнения этих работ. Списание в утиль негодного инструмента. Уборка кладовой.

1. Количество рабочих, пользующихся кладовой. 2. Количество инструментов и приспособлений, хранящихся в кладовой.

Кладовщик инструментальной кладовой.

Уборка на закрепленных участках цеха (подметание, поливка полов, посыпка полов опилками), сбор отходов (стружки) на рабочих местах. Доставка стружки, отходов от мусора до места складирования и погрузка в тару. Протирка стекол окон и световых фонарей. Подметание и уборка мусора (зимой снега) с проходов и проездов.

1. Убираемая площадь производственных помещений.

2. Количество стружки и мусора на 1000 м² убираемой площади в смену.

Подсобный рабочий.

Погрузка, разгрузка, транспортировка материалов, деталей, полуфабрикатов, изделий и других грузов внутри цехов, между цехами, и в пределах территории предприятия всеми грузоподъемными и транспортными средствами и механизмами, имеющимися в распоряжении предприятия, а также вручную. Обеспечение рабочих материалами и полуфабрикатами, необходимыми для выполнения заказов, их получение и доставка к рабочим местам.

1. Месячный объем по перемещению грузов. 2. Расстояние по перемещению грузов. 3. Способ транспортировки грузов. 4. Количество грузоподъемных средств. 5. Процент загрузки грузоподъемных средств.

Подсобный (транспортный) рабочий, такелажник, водитель электро- и автотележек, крановщик.

1. При транспортировке грузов на расстояние (средневзвешенное) более 350 м к нормативу применять K = 1,1.

2. При транспортировке грузов вручную к нормативу применять K = 4.

Примечание. При загрузке грузоподъемных средств менее чем на 50% в смену управление грузоподъемными средствами поручать другим рабочим, имеющим права крановщика, т.е. вводить совмещение работ и профессий.

Погрузка, разгрузка и транспортировка различных грузов всеми грузоподъемными и транспортными средствами и механизмами, имеющимися в распоряжении предприятия, а также вручную. Получение материалов с баз МТС и отправка готовой продукции предприятиям.

1. Объем по перевозке грузов. 2. Наличие транспортных средств. 3. Процент загрузки грузоподъемных средств. 4. Годовой объем валовой продукции предприятия.

Шофер, тракторист, крановщик, подсобный рабочий, такелажник, строповщик.

К шифру 1а табл. 8 применять следующие поправочные коэффициенты в зависимости от среднего расстояния перевозки грузов:

Примечания: 1. Численность шоферов и трактористов устанавливается при наличии на предприятии автотранспортных средств.

2. При загрузке грузоподъемных средств менее чем на 50% в смену управление грузоподъемными средствами рекомендуется поручать другим рабочим, имеющим права крановщика, т.е. вводить совмещение работ и профессий.

Обслуживание водогрейных и паровых котлов, работающих на твердом, жидком или газообразном топливе. Подача топлива и удаление золы. Растопка котлов и питание их водой. Дробление топлива, загрузка и шуровка топки котла. Регулирование горения топлива. Наблюдение по приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подаваемой в отопительную систему. Пуск и остановка насосов, моторов, вентиляторов и других вспомогательных механизмов. Очистка топок котлов, поддувал и дымовых коробок от золы, шлака и нагара. Чистка арматуры и приборов котла. Содержание оборудования котельной, водопроводной и отопительной систем в исправном состоянии.

1. Количество котлов в работе. 2. Суммарная площадь нагрева котлов. 3. Вид топлива. 4. Способ удаления золы.

Машинист (кочегар) котельной, зольщик, слесарь-сантехник.

1. При работе котельной на газообразном или жидком топливе численность машинистов (кочегаров) котельной во всех случаях 3 человека в сутки.

2. В летний период - 1 человек в смену при работе котельной на твердом топливе и 0,4 чел.-смены в смену при работе котельной на газообразном и жидком топливе.

3. При ручном способе удаления золы на каждые 200 м² площади нагрева котлов добавлять 1 человека в сутки (зольщика).

Выполнение штукатурных, малярных, столярных, плотницких и каменных работ в соответствии с действующим ТКС при поддержании в исправном состоянии элементов зданий и сооружений - полов, стен, световых фонарей, окон, потолков, крыш, проходов, проездов, стендов наглядной агитации. Уборка и озеленение территории предприятия. Изготовление ручек для инструмента.

1. Площадь зданий. 2. Срок службы зданий.

Плотник, штукатур, каменщик, маляр, подсобный рабочий.

Примечание. При ремонте производственных помещений РСК или другими организациями по договорам во всех случаях устанавливать норматив численности 1 чел.-смен в сутки.

Обслуживание и уборка служебных (контор, красных уголков и т.п.) и бытовых (душевых, туалетных комнат и т.п.) помещений.

Мытье полов, лестниц и коридоров с подноской и отноской воды на расстояние до 30 м. Удаление пыли, паутины, грязи со стен, потолков, дверей, окон, подоконников, радиаторов. Чистка и приведение в порядок металлических частей и оборудования: перил, ручек, ограждений, досок объявлений и др. Проветривание помещений. Снабжение работников контор питьевой водой. Стирка и мелкий ремонт спецодежды, полотенец, чехлов с мебели, штор и другого белья. Приготовление кипяченой или газированной воды. Выполнение прочих работ, связанных с соблюдением санитарных норм.

1. Размер убираемой площади. 2. Вид помещений. 3. Численность рабочих, пользующихся услугами прачечной. 4. Количество трудящихся на предприятии.

Уборщик, прачка, сатураторщик.

Для полов, облицованных плиткой, к нормативу применять K = 0,7.

При определении списочной численности рабочих по рабочим местам необходимо установленную по нормативам явочную численность умножить на коэффициенты списочного состава.

Коэффициенты списочного состава определяются исходя из планового режима работы путем деления планируемого на год числа часов работы (в расчете на смену) обслуживаемого оборудования, рабочего места или. планируемого годового календарного фонда рабочего времени одного рабочего на годовой эффективный фонд рабочего времени в расчете на одного рабочего.

Коэффициенты списочного состава определяются по формуле:

где Кс - коэффициент списочного состава;

П - планируемое на год число дней работы оборудования, рабочего места;

Чс - установленная продолжительность рабочей смены на данном рабочем месте;

Ча - установленная законом продолжительность рабочего дня для каждой профессии рабочих;

Н - число нерабочих дней в году в расчете на одного рабочего.

Число нерабочих дней в году в расчете на одного рабочего определяется по формуле:

где О - число дней очередного отпуска, предусмотренных законом для рабочих данной профессии;

Б - число дней болезни;

З - прочие неявки, разрешенные законом (выполнение государственных обязанностей и т.д.);

В - число праздничных и выходных дней (включается в формулу при непрерывной рабочей неделе).

Примечание. Значения Б и З определяются по отчетным данным за прошедший период.

Факторы: средний срок службы технологического оборудования, коэффициент сменности работы технологического оборудования, расстояние транспортировки грузов, коэффициент сменности работы автотранспортных средств и средний срок службы зданий определяются как средневзвешенные величины.

56 единиц оборудования проработало 12 лет

50 единиц оборудования проработало 17 лет

20 единиц оборудования проработало 9 лет

20 единиц оборудования проработало 14 лет

96 единиц оборудования - на односменном режиме

50 единиц оборудования - на двухсменном режиме

Принимаем Ксм = 1,3.

140 м² площади со сроком службы 10 лет

2000 м² площади со сроком службы 17 лет

1500 м² площади со сроком службы 8 лет

10 т груза транспортируются на расстояние 100 м

60 т груза транспортируются на расстояние 220 м

55 т груза транспортируются на расстояние 140 м

40 т груза транспортируются на расстояние 320 м

14 автомашин на односменном режиме работы

6 автомашин на двухсменном режиме работы.

6580 квт-ч. - среднесуточный расход электроэнергии предприятием.

146 - количество единиц технологического оборудования.