Главная // Актуальные документы // Карта (форма)

1	РАЗРАБОТАН	Национальным исследовательским университетом "Московский государственный строительный университет"
2	ПРЕДСТАВЛЕН НА УТВЕРЖДЕНИЕ	Комитетом по строительству объектов энергетики и электросетевого хозяйства Ассоциации "Национальное объединение строителей", протокол от 25 ноября 2016 г. N 30
3	УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ	Решением Совета Ассоциации "Национальное объединение строителей", протокол от 14 декабря 2016 г. N 91
4	ВВЕДЕН	ВПЕРВЫЕ

ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: стандарт "Бетоны. Методы определения плотности" имеет номер ГОСТ 12730.1-78, а не ГОСТ 12730.1-85.

ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: стандарт "Цементы. Методы определения содержания минеральных добавок" имеет номер ГОСТ Р 51795-2001, а не ГОСТ Р 51795-2000.

3.5 дефект: Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям. [ГОСТ 15467-79, статья 38]

3.6 контролируемый период: Период времени, в течение которого требуемая прочность бетона принимается постоянной в соответствии с коэффициентом вариации за предыдущий анализируемый период. [ГОСТ 18105-2010, статья 3.1.16]

3.7 контролируемый участок конструкции: Часть конструкции, на которой проводят определение единичного значения прочности бетона неразрушающими методами. [ГОСТ 18105-2010, статья 3.1.10]

3.11 нормируемая прочность бетона: Прочность бетона в проектном возрасте или ее доля в промежуточном возрасте, установленная в нормативном или техническом документе, по которому изготавливают БСГ или конструкцию. Примечание - В зависимости от вида прочности в проектном возрасте устанавливают следующие классы бетона по прочности: B - класс бетона по прочности на сжатие; Bt - класс бетона по прочности на осевое растяжение; Btb - класс бетона по прочности на растяжение при изгибе. [ГОСТ 18105-2010, статья 3.1.1]

3.13 приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле. [ГОСТ 16504-81 пункт 47]

3.16 серия контрольных образцов: Несколько образцов, изготовленных из одной пробы БСГ или отобранных из одной конструкции, твердеющих в одинаковых условиях и испытанных в одном возрасте для определения фактической прочности одного вида. [ГОСТ 18105-2010, статья 3.1.6]

3.17 требуемая прочность бетона: Минимально допустимое среднее значение прочности бетона в контролируемых партиях БСГ или конструкций, соответствующее нормируемой прочности бетона при ее фактической однородности. [ГОСТ 18105-2010, статья 3.1.2]

3.20 фактический класс бетона по прочности: Значение класса бетона по прочности монолитных конструкций, рассчитанное по результатам определения фактической прочности бетона и ее однородности в контролируемой партии. [ГОСТ 18105-2010, статья 3.1.3]

3.21 фактическая прочность бетона: Среднее значение прочности бетона в партиях БСГ или конструкций, рассчитанное по результатам ее определения в контролируемой партии. [ГОСТ 18105-2010, статья 3.1.4]

Символ	Размерность	Значение
r	м	расстояние между центрами масс
V0	м3	объем разгружаемых порций бетонной смеси
h	м	заданная толщина слоя бетонной смеси в блоке, или толщина слоев бетонной смеси в уплотненном состоянии, или толщина слоя, равная высоте блока (при различных схемах бетонирования согласно 11.1.9 - 11.1.12)
PН	м3/ч	предельно допускаемая наименьшая интенсивность бетонирования
L	м	длина блока
b	м	ширина блока
	ч	предельно допустимое время перекрытия слоев
l	м	ширина ступени
n	шт.	число слоев бетонной смеси в блоке
a	м	ширина защитно-пригрузочной полосы
B	м	размер стороны блока, вдоль которой ведется укладка бетонной смеси
	м3/ч	средняя расчетная интенсивность подачи бетонной смеси к бетонируемому блоку
		коэффициент, зависящий от требуемой обеспеченности непрерывности процесса бетонирования
VП		коэффициент вариации (изменчивости) интенсивности потока бетонной смеси, поступающей к блоку
MП	м-1	модуль опалубливаемой поверхности

Параметр	Периодичность контроля	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
На месте приготовления и укладки удобоукладываемость бетонной смеси должна находиться в пределах марки по удобоукладываемости	Не менее двух раз в смену, а при неустойчивой погоде, нестабильной влажности и колебании зернового состава заполнителей - через каждые 2 ч	Измерительный, по ГОСТ 10181, журнал бетонных работ

Характеристика бетонируемых конструкций	Марка по осадке конуса/осадка стандартного конуса, см	Марка по жесткости	Марка по расплыву конуса
Массивные бетонные конструкции (внутренние зоны гравитационных плотин и пр.)	0	Ж3
Массивные бетонные конструкции без рабочей арматуры	П1/1-3	-	-
Массивные армированные конструкции с содержанием арматуры до 0,5%	П2/3-6	-	-
Железобетонные конструкции с содержанием арматуры до 1%	П2/6-8	-	-
Железобетонные конструкции сильно насыщенные арматурой (более 1%)	П2/8-1	-	-
Для железобетонных конструкций с высоким процентом армирования (свыше 1,5%)	П3/12 см и выше	-	Р1 и выше

ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: ссылка на ТУ 5732-001-72820832-2009 в пункте [5] Библиографии отсутствует.

Наименование примеси	Максимальное содержание, мг/л	Метод испытания
Сахар	100	По ГОСТ 23732-2011 (пункт 6.5)
Фосфаты в расчете на P2O5	100	По ГОСТ 23732-2011 (пункт 6.4)
Нитраты в расчете на	500	По ГОСТ 23732-2011 (пункт 6.4)
Сульфиды в расчете на S2-	100	По ГОСТ 23732-2011 (пункт 6.5)
Свинец в расчете на Pb2+	100	По ГОСТ 23732-2011 (пункт 6.4)
Цинк в расчете на Zn2+	100	По ГОСТ 23732-2011 (пункт 6.4)

Наибольшая крупность заполнителя, мм	Фракция крупного заполнителя, мм
10	от 5 до 10 или от 3 до 10	-	-	-	-
20	от 5 до 10 или от 3 до 10	св. 10 до 20	-	-	-
40	от 5 до 10 или от 3 до 10	св. 10 до 20	св. 20 до 40	-	-
80	от 5 до 10 или от 3 до 10	св. 10 до 20	св. 20 до 40	св. 40 до 80	-
120	от 5 до 10 или от 3 до 10	св. 10 до 20	св. 20 до 40	св. 40 до 80	св. 80 до 120

Наибольшая крупность заполнителя, мм	Содержание фракций в крупном заполнителе, % массы
	от 5 (3) до 10 мм	св. 10 до 20 мм	св. 20 до 40 мм	св. 40 до 80 мм	св. 80 до 120 мм
10	100	-	-	-	-
20	25 - 40	60 - 75	-	-	-
40	15 - 25	20 - 35	40 - 65	-	-
80	10 - 20	15 - 25	20 - 35	35 - 55	-
120	5 - 10	10 - 20	15 - 25	20 - 30	25 - 35

Вид крупного заполнителя	Содержание в смеси заполнителей по массе, %
	песка	крупного заполнителя
Гравий	35 - 45	65 - 55
Щебень	40 - 50	60 - 50

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Число фракций крупного заполнителя при крупности зерен, мм		Измерительный, по ГОСТ 8269.0, журнал бетонных работ
до 40	Не менее двух
св. 40	Не менее трех
2. Наибольшая крупность заполнителя для:
железобетонных конструкций	Не более 2/3 наименьшего расстояния между стержнями арматуры	Измерительный, по ГОСТ 8269.0, журнал бетонных работ
тонкостенных конструкций	Не более 1/2 - 1/3 толщины конструкции
при перекачивании бетононасосом,	Не более 0,33 внутреннего диаметра трубопровода
в том числе зерен наибольшего размера лещадной и игловатой форм	Не более 15% по массе
при перекачивании по бетоноводам содержание песка крупностью менее, мм		Измерительный, по ГОСТ 8735, журнал бетонных работ
0,14	5% - 7%
0,3	15% - 20%

Среднемесячная температура наиболее холодного месяца, °C	от 0 до минус 10	от минус 10 до минус 20	ниже минус 20
Морозостойкость щебня и гравия	F100	F200	F300

Максимальная крупность зерен заполнителя, мм	Объем вовлеченного в бетонную смесь воздуха, %, при В/Ц
	менее 0,41	от 0,41 до 0,50	более 0,50
10	3 +/- 1	4 +/- 1	6 +/- 1
20	2 +/- 1	3 +/- 1	5 +/- 1
40		2 +/- 1	4 +/- 1
80			3 +/- 1

Название составляющих	Точность дозирования, %
	на автоматизированных бетонных заводах	на мелких бетоносмесительных установках
Цемент и активные добавки, дозируемые в виде порошка	+/- 1	+/- 2
Заполнители	+/- 2	+/- 3
Вода и водные растворы добавок (с учетом влаги в заполнителях и добавках)	+/- 1	+/- 2

Вместимость смесителя по загрузке, л	Продолжительность перемешивания, с, не менее
	в гравитационных смесителях для бетонных смесей марок по удобоукладываемости			в смесителях принудительного действия для смесей всех марок по удобоукладываемости при водоцементном отношении В/Ц
	Ж1 и П1	П2	П3 - П5	менее 0,3	от 0,3 до 0,4	более 0,4
Менее 750	90	75	60	80	60	50
От 750 до 1500	120	105	90	100	70	50
Более 1500	150	135	120	120	80	50

Температура бетонной смеси и наружного воздуха, °C	Предельно допустимая продолжительность транспортирования смеси, ч
5 - 10	1,50
10 - 15	1,25
15 - 20	0,75
20 - 25	0,50

Тип строительной конструкции	Высота сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций, м, не более	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Колонны	3,5	Измерительный, 2 раза в смену, журнал бетонных работ
Перекрытия	1,0
Стены	4,5
Неармированные конструкции	6,0
Слабоармированные подземные конструкции в сухих и связных грунтах	4,5
Густоармированные	3,0
Примечание - При крупности заполнителя от 80 до 120 мм свободное сбрасывание бетонной смеси с высоты от 3 до 6 м допустимо только при ее удобоукладываемости при марке по осадке конуса П1 (2 - 4 см).

Осадка конуса, см	Допустимый угол наклона конвейера, град
	при подъеме	при опускании
До 4	18	12
От 4 до 6	15	10

Производительность конвейера при скорости ленты 1 м/с, м3/ч	Предельная крупность заполнителя, мм	Ширина ленты, мм
70	80	650
110	100	800
170	120	1000
250	150	1200

Область применения	Производительность, м3/ч	Диаметр бетоновода, мм
Для бетонирования массивных малоармированных конструкций с объемом бетона в сооружении до 10000 м3	40	200
- густоармированных и тонкостенных конструкций при объеме бетона от 1000 до 2000 м3	20	100 - 125
- густоармированных и тонкостенных конструкций при объеме бетона от 500 до 1000 м3	10	100 - 125

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Число фракций крупного заполнителя при крупности зерен, мм		Измерительный, по ГОСТ 8269.0, журнал бетонных работ
до 40	Не менее двух
свыше 40	Не менее трех
2. Наибольшая крупность: для железобетонных конструкций	Не более 2/3 наименьшего расстояния между стержнями арматуры	Измерительный, по ГОСТ 8269.0, журнал бетонных работ
для тонкостенных конструкций	Не более 1/2 - 1/3 толщины конструкции
при перекачивании бетононасосом	Не более 0,33 внутреннего диаметра трубопровода
В том числе зерен наибольшего размера лещадной и игловатой форм	Не более 15% по массе
при перекачивании по бетоноводам содержание песка крупностью менее, мм		Измерительный, по ГОСТ 8735, журнал бетонных работ
- 0,14	от 5% до 7%
- 0,3	от 15% до 20%

ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст дан в соответствии с официальным текстом документа.

Скорость потока воды, м/с, не более	Максимально-допустимые величины выступов и уступов, мм
20	5,0
30	3,0
40	1,5
50	1,0

Методы удаления цементной пленки	Прочность поверхностей бетонных оснований, МПа, не менее	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
При очистке от цементной пленки:		Измерительный, по ГОСТ 17624, ГОСТ 22690, журнал бетонных работ
- водной и воздушной струей	0,3
- металлической щеткой	1,5
- гидропескоструйной или механической фрезой	5,0

Температура бетонной смеси в момент укладки, °C	Удобоукладываемость (марка по осадке бетонной смеси в момент укладки), см	Предельно допустимое время перекрытия слоев при уплотнении вышележащего слоя смеси, ч
		пакетами тяжелых вибраторов	ручными вибраторами
5 - 10	1 - 3	4,0	3,5
	более 3	5,0	4,0
10 - 20	1 - 3	3,0	2,0
	более 3	3,5	2,5
20 - 25	1 - 3	2,0	1,5
	более 3	2,5	2,0
Примечание - Приведенные ориентировочные сроки перекрытия слоев включают время доставки смеси к блоку от бетонного завода и рассчитаны на применение цементов с началом схватывания не ранее 1,5 ч и содержанием добавки СДБ в количестве 0,2% от массы цемента. При применении других цементов с другими сроками схватывания или других добавок сроки перекрытия должны уточняться строительной лабораторией.

Параметр	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Толщина укладываемых слоев бетонной смеси:		Измерительный, два раза в смену, журнал бетонных работ
при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами;	На 5 - 10 см меньше длины рабочей части вибратора
при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали (до 30°);	Не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора
при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами;	Не более 1,25 длины рабочей части вибратора
при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях:	Не более, см:
- неармированных	40
- с одиночной арматурой	25
- с двойной арматурой	12

Класс сооружений	Требуемая обеспеченность непрерывности бетонирования блоков, %	Значение коэффициента	Рекомендуемые VП при числе одновременно бетонируемых блоков
			<= 2	>= 3
I	97	2,0	0,15	0,20
II	95	1,64	0,15	0,20
III - IV	90	1,28	0,20	0,25

Способ укладки бетонной смеси в блоки бетонирования	Рекомендуемые значения Kc в зависимости от числа марок бетона в блоке
	при одной марке	при двух марках (в соответствии с зональным распределением бетона)	при трех марках (в соответствии с зональным распределением бетона)
Последовательными горизонтальными слоями	0,90	0,70	0,50
По ступенчатой схеме бетонирования	0,80	0,75	0,70
По схеме однослойного бетонирования	1	1	1

Толщина слоев, м	Предельно допустимый интервал примыкания смежных полос укатанного бетона друг к другу, ч	Уплотняющий механизм	Число проходов по одному следу	Интервал перекрытия блока, сут
0,30 - 0,35	2	Виброкаток	6	3 - 4
0,40 - 0,50	2	Виброкаток	8	4 - 5
0,25	2	Пневмошинные катки	10	2 - 3
0,30	2	Пневмошинные катки	12	3 - 4
Примечания 1 Приведенная величина предельно-допустимого интервала примыкания смежных полос укатанного бетона друг к другу относится к бетонированию при температуре воздуха и бетонной смеси от 20 °C до 25 °C; при более низких температурах или введении в бетонную смесь добавок-замедлителей схватывания время примыкания полос смеси друг к другу может быть увеличено до 3 - 4 ч, а интервал перекрытия сокращен в 1,5 - 2 раза. 2 В тех случаях, когда температура жесткой бетонной смеси при укладке превышает среднегодовую температуру воздуха для района строительства гидроузла не более, чем на 10 °C, интервал перекрытия однослойного блока следующего по высоте может быть сокращен до 1 - 2 сут; возможность такого сокращения должна быть подтверждена соответствующими расчетами или экспериментальными данными (натурными наблюдениями). 3 Первые два прохода виброкатка должны производиться с выключенным вибровозбудителем.

Наименование элемента	Тип армирования	Схема армирования
Плиты	I-А. Армопакеты или армосетки, поддерживаемые стойками (фундаментные плиты, понуры, водобойные колодцы, рисбермы и др.)
	I-Б. Армопакеты или армосетки, поддерживаемые армофермами (плиты водосливной плотины, днища шлюзов и др.)
Стенки (бычки)	II-А. Вертикальные армофермы, объединенные в пространственные конструкции (подпорные стенки, стенки шлюзов, бычки отсасывающих труб, водосливных плотин и др.)
	II-Б. Армоплиты или армопанели (оболочки), включающие в себя основную рабочую арматуру (бычки и полубычки ГЭС, плотин и др.)

Тип армирования	Рекомендуемый виброуплотнитель	Требования к размещению арматуры
I-А	Вибропакет из четырех тяжелых вибраторов	Требования к размещению арматуры не предъявляются. Расстояния между вибраторами в пакете согласуются с модулем ячеек арматуры
II-А I-Б	Однорядный вибропакет из тяжелых вибраторов	Пространственные армофермы шириной не более 1,5 м. Расстояние между армофермами должно быть не менее 0,5 м
II-Б	Однорядный вибропакет из тяжелых вибраторов или плоскостные виброуплотнители	Монтажная арматура (стержни) должна образовывать колодцы для пропуска уплотнителя или однорядного вибропакета с шагом по длине стены не более 1,5 м

ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст дан в соответствии с официальным текстом документа.

Температура, °C
наружного воздуха	бетонной смеси при выпуске с бетонного завода
0	6 - 7
минус 5	6 - 8
минус 10	7 - 9
минус 15	8 - 10
минус 20	9 - 11
минус 25	10 - 12
минус 30	11 - 13
минус 35	12 - 14
минус 40	14 - 16
минус 45	16 - 18

ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст дан в соответствии с официальным текстом документа.

Возраст блока, мес	Допустимое время раскрытия бетона, ч, в зависимости от температуры наружного воздуха, °C
	0	минус 10	минус 20	минус 30
Менее 1	8	5	3,5	3
1 - 2	10	6	4	3,5
2 - 3	15	8	5	4
Более 3	24	12	6,5	5

- для щебня (гравия)	- ГОСТ 8267-93 (подраздел 5.12);
ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: имеется в виду ГОСТ 8736-2014, а не ГОСТ 8735-2014.
- для песка	- ГОСТ 8735-2014 (подраздел 5.13).

Документы по оценке соответствия	Содержание
Протоколы, акты, заключения	Результаты механических разрушающих испытаний контрольных (допускных) образцов всех типов сварных соединений, предусмотренных проектом для проверки квалификации сварщика и готовности производства к выполнению сборочно-сварочных работ на конкретном объекте
	Результаты механических разрушающих испытаний для проверки механических свойств основного металла и сварных соединений
	Результаты проверки визуально-измерительным методом сборности и совместимости пластин закладных изделий для последующей сварки монтажных связей, геометрических параметров сварных швов и качества поверхности для установления наружных дефектов качества
Протоколы, акты, заключения	Результаты неразрушающих испытаний ультразвуковой дефектоскопией и другими методами для определения внутренних дефектов
	Результаты проверки визуально-измерительным методом параметров армирования

ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: имеется в виду РД 11-05-2007, а не РД 11-05-2006.

ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: имеется в виду РД 11-05-2007, а не РД 11-05-2006.

ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: имеется в виду пункт [6], а не пункт [4].

ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: имеется в виду РД 11-05-2007, а не РД 11-05-2006.

Общий объем бетона в сооружении, тыс. м3	Объем бетонной смеси, м3, из которой отбирается по одной пробе для испытания на
	водонепроницаемость		морозостойкость
	в массивных бетонных сооружениях	в железобетонных конструкциях	в массивных бетонных сооружениях	в железобетонных конструкциях
До 100	1000	500	1000	500
До 500	5000	1000	2000	1000
До 1000	10000	2000	3000	1500
До 2500	20000	4000	4000	2000
Свыше 2500	30000	10000	5000	3000

Марка по удобоукладываемости	Значение показателей
	диаметр расплыва конуса, см	осадка конуса, см	жесткость, с	коэффициент уплотнения
Марки по расплыву конуса
Р1	Менее 35
Р2	35 - 41
Р3	42 - 48
Р4	49 - 55
Р5	56 - 62
Р6	Более 62
СУ-1	55 - 65
СУ-2	66 - 75
СУ-3	76 - 85
Марки по осадке конуса
П1		1 - 4
П2		5 - 9
П3		10 - 15
П4		16 - 20
П5		Более 20
Марки по жесткости
Ж1			5 - 10
Ж2			11 - 20
Ж3			21 - 30
Ж4			31 - 50
Ж5			Более 50
Марки по уплотнению
КУ1				Более 1,45
КУ2				1,45 - 1,26
КУ3				1,25 - 1,11
КУ4				1,10 - 1,04
КУ5				Менее 1,04

Наименование характеристики удобоукладываемости	Номинальное значение	Допуски
Расплыв конуса, см	Все значения	+/- 3
Осадка конуса, см	До 10	+/- 1
	Более 10	+/- 2
Жесткость, с	Более 10	+/- 3
	До 10	+/- 2
Коэффициент уплотнения	Более 1,25	+/- 0,10
	От 1,11 до 1,25	+/- 0,08
	До 1,10	+/- 0,05

Марка по удобоукладываемости	Расслаиваемость бетонной смеси, %, не более
	Водоотделение	Раствороотделение
		тяжелых и мелкозернистых бетонов	легких бетонов
Ж1 - Ж5	0,2	3	4
П1 - П2	0,4	3	4
П3 - П5 и Р1 - Р6	0,8	4	6

Наименование показателя качества бетонной смеси	Диапазон, в который попадает заданное значение показателя	Допустимое отклонение заданного значения показателя
Средняя плотность, кг/м3	Все значения	+/- 20
Расслаиваемость
- по водоотделению, %	Менее 0,4	+0,1
	0,4 и более	+0,2
- по раствороотделению, %	Менее 4	+0,5
	4 и более	+1,0
Пористость, % абс.	Все значения	+/- 1
Температура, °C	Все значения	+/- 3
Сохраняемость свойств во времени	Не менее 1 ч 30 мин	-10 мин
	От 1 ч 30 мин до 3 ч 00 мин	-20 мин
	Более 3 ч 00 мин	-30 мин

Технологический процесс	Состав контроля	Метод и средство контроля	Минимальная периодичность
Контроль бетонных смесей	Определение технологических показателей качества бетонных смесей
	Удобоукладываемость	По ГОСТ 10181	Первые три загрузки в смену и далее каждую десятую загрузку
	Средняя плотность	По ГОСТ 10181	Первая загрузка в смену
	Расслаиваемость	По ГОСТ 10181	При подборе состава бетонной смеси
		Визуально	Первые три загрузки в смену и далее каждую десятую загрузку
	Объем вовлеченного воздуха или выделившегося газа	По ГОСТ 10181	Первая загрузка в смену
	Температура	ГОСТ 10181 Измерение термометром	Первая загрузка в смену
	Сохраняемость свойств во времени	По ГОСТ 10181 и ГОСТ 30459	При подборе состава бетонной смеси
	Соответствие составов бетонной смеси, выдаваемых бетоносмесителями, заданным составам <1>	ГОСТ 10181	Не реже одного раза в месяц
Контроль бетона	Изготовление контрольных образцов
	Для определения прочности	По ГОСТ 10180	По ГОСТ 18105
	Для определения водонепроницаемости	По ГОСТ 12730.5	При подборе состава бетонной смеси и далее каждые 6 мес
	Для определения морозостойкости	По ГОСТ 10060
	Хранение контрольных образцов
	Температура	Термометр	Ежедневно
	Влажность	Психрометр	Ежедневно
	Определение показателей качества бетона
	Прочность при сжатии	По ГОСТ 10180	Для каждой партии бетонной смеси
	Однородность и требуемая прочность	По ГОСТ 18105
	Оценка прочности	По ГОСТ 18105	Для каждой партии бетонной смеси
	Марка по водонепроницаемости	По ГОСТ 12730.5	При подборе состава бетонной смеси и далее каждые 6 мес
	Марка по морозостойкости	По ГОСТ 10060
<1> Должны отбираться пробы бетонной смеси, которые подвергаются отмывке и высушиванию для определения зернового состава заполнителей, количества цемента и воды в смеси.

Параметр	Зоны плотин
	бетонных	железобетонных
Прочность на сжатие	I, II, IIа, III, IV	I, II, IIа, III, IV
Водонепроницаемость	II, IIа, III	II, IIа, III
Морозостойкость	I, II, IIа	I, II, IIа
Стойкость против агрессивного воздействия воды	II, IIа, III	II, IIа, III
Сопротивляемость истиранию потоком воды при наличии взвешенных и влекомых наносов, а также стойкость против кавитации при скорости воды по поверхности бетона 15 м/с и более	II	II
Тепловыделение при твердении бетона	I, II, IIа, III, IV	Предъявляется при соответствующем обосновании
Примечание - Для плотин IV класса требование к бетону по тепловыделению допускается не предъявлять.

Части сооружений или конструкций	Наименование добавок
	пластифицирующего действия		воздухововлекающего действия	пластифицирующе-воздухововлекающего действия	замедляющего действия	комплексного действия		ускоряющего действия	микронаполнитель
	ЛСТ	С-3	ЛХД, СДО, СНВ, (СВЭК)	ПФЛХ	СП	ЛСТ + ЛХД или ЛСТ + СДО или ЛСТ + СНВ (СВЭК)	С-3 + ЛХД или С-3 + СДО или С-3 + СНВ (СВЭК) или С-3 + ПВЛХ	ХК	зола уноса	микрокремнезем
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1. Бетон и железобетон гидротехнических сооружений - частей, расположенных в зоне переменного горизонта воды:
а) в особо суровых климатических условиях			+	+		+	+	(+)
б) в суровых климатических условиях	+		+	+	(+)	+	+	(+)
в) в умеренных климатических условиях:	+		+	+	(+)	+	+	(+)
- частей, постоянно находящихся под водой	+	+	+	+	(+)	+	+	(+)
- надводных частей, эпизодически омываемых водой	+	+	+	+	(+)	+	+	(+)	+
- частей внутренних зон	+	+	+	+	(+)	+		(+)	+
2. Бетон водоводов и других конструкций, испытывающих растягивающие напряжения	+	+	+	+	(+)	+	+
3. Кавитационно-стойкие и износостойкие бетоны	+			+	(+)	+	+			+
Примечание - Знак "+" означает целесообразность введения добавки; "+/-" - добавка может быть использована только после соответствующего технико-экономического обоснования; "(+)" - добавка может быть использована только как регулятор сроков схватывания в сочетании с другой добавкой, обеспечивающей комплекс требований, предъявляемых к бетону в каждом конкретном случае; "" - добавка используется либо в обычной, либо в повышенной дозировке.

Вид и наименование добавки	Условная марка	Пределы дозировок, % от массы цемента (в пересчете на сухое вещество или на 100%-ый продукт)	Нормативный документ
1 Пластифицирующие добавки
Лигносульфонаты технические	ЛСТ	от 0,2 до 0,3	ТУ 13-0281036-05
Лигносульфонаты технические модифицированные	ЛСТМ-2	от 0,15 до 0,25	ТУ 13-0281036-16
2 Суперпластификаторы
Разжижитель С-3	С-3	от 0,6 до 1,2	ТУ 6-36-020429-625
3 Воздухововлекающие добавки
Смола нейтрализованная воздухововлекающая	СНВ (СНВК)	от 0,02 до 0,05	ТУ 81-05-75-74
Смола древесная омыленная	СДО	от 0,02 до 0,1	ТУ 13-05-02-83
Лесохимическая добавка	ЛХД	от 0,1 до 0,2	ТУ ОП81-05-125-81
4 Пластифицирующе-воздухововлекающие добавки
Понизитель вязкости фенольный лесохимический	ПФЛХ	от 0,1 до 0,3	ТУ 81-05-71
Комплексные добавки:
С-3 + СНВ	(С-3) + (СНВ)	(от 0,5 до 1,2) + (от 0,01 до 0,02)	см. п. 1 - 3 данной таблицы
С-3 + ЛХД	(С-3) + (ЛХД)	(от 0,5 до 1,2) + (от 0,15 до 0,25)
ЛСТ + СНВ	(ЛСТ) + (СНВ)	(от 0,2 до 0,3) + (от 0,01 до 0,02)
ЛСТ + ЛХД	(ЛСТ) + (ЛХД)	(от 0,2 до 0,3) + (от 0,05 до 0,15)
5 Добавки-замедлители
Лигносульфонаты технические (модифицированные)	ЛСТ (ЛСТМ-2)	от 0,35 до 0,5	см. п. 1 данной таблицы
Кормовая сахарная патока (меласса)	КП	от 0,1 до 0,15	ТУ 18 РСФСР 409
Комплексная добавка ЛСТ + КП	(ЛСТ) + (КП)	(от 0,2 до 0,3) + (от 0,05 до 0,1)	см. выше
6 Добавки-ускорители
Хлорид кальция	ХК	от 1,5 до 2,0	ГОСТ 450
ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: таблица А.1 отсутствует. Возможно, имеется в виду таблица Д.1.
Примечания 1 В таблицу включены добавки, применение которых для регулирования свойств и повышения экономичности бетонов различных зон и частей гидротехнических сооружений (таблица А.1) показало их высокую эффективность. 2 Рациональные дозировки зол ТЭС в бетонах устанавливаются экспериментально. Для бетона внутренних зон массивных сооружений количество вводимой золы может составлять до 50% (в отдельных случаях - до 70% - 80%) по массе от смешанного вяжущего (цемент + зола); для бетонов подводных и надводных частей сооружений это количество не должно превосходить 25% ГОСТ Р 56592. 3 Обычные дозировки микросилики 4% - 12% от массы цемента.

Наименование вредных примесей	Допустимое содержание
Минимальное содержание аморфных разновидностей диоксида кремния (халцедон, опал, кремень, кислое стекло, выветренный кварц и др.), при котором возможна щелочная коррозия бетона в зависимости от вида реакционных пород	По ГОСТ 8269.0 <1>
Сера, сульфиды, кроме пирита (марказит, пирротин и др.), и сульфаты (гипс, ангидрит и др.) в пересчете на SO3:
- для крупного заполнителя	1,5% массы
- для мелкого заполнителя	1,0% массы
Пирит в пересчете на SO3	4% массы
Слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др., являющиеся породообразующими минералами):
- для крупного заполнителя	15% объема
- для мелкого заполнителя	2% массы
Содержание слюды в мелком заполнителе для бетона гидротехнических сооружений не должно превышать, % массы
- для бетона зоны переменного уровня воды	1
- для бетона надводной зоны	2
- для бетона подводной зоны	3
Магнетит, гидрооксиды железа (гетит и др.), апатит, нефелин, фосфорит, являющиеся породообразующими минералами:
- каждый в отдельности	10% объема
- в сумме	15% объема
Галоиды (галит, сильвин и др.), содержащие водорастворимые хлориды в пересчете на ион хлора:
- для крупного заполнителя	0,10% массы
- для мелкого заполнителя	0,15% массы
Свободное волокно асбеста	0,25% массы
Уголь	1% массы
<1> Способность заполнителей вступать в реакцию с щелочами следует определять по деформации расширения при испытании по ГОСТ 8269.0.

Марка бетона по износостойкости	Класс бетона по прочности при сжатии ---------------- Марка бетона по прочности	Марка бетона по водонепроницаемости	Предельная крупность зерен заполнителя, мм	Предельно допускаемая величина водоцементного отношения, В/Ц	Предельные расходы цемента, кг/м3	Предельные потери массы (в кг на 1 м2 площади истирания за 1 ч) водонасыщенных образцов ипред <***>
И-1	B22,5 -------- М300	W8	80	0,48	360	<*>
И-2	B30 ------- М400	W8	80	0,45	400	<*>
И-3	B40 ------- М550	W10	80	0,42	430	<*>
И-4	B45 ------- М600	W10	40	0,40	460	0,30 <**>
И-5	B50 ------- М700	W12	40	0,38	480	0,25 <**>
И-6	B60 ------- М800	W12	40	0,36	500	0,15 <**>
<*> Для марок бетона по износостойкости И-1 - И-3 испытания на истираемость проводятся при специальном требовании проекта, обоснованном расчетами по износостойкости бетонной облицовки сооружения или конструкции, при этом устанавливаемая проектом величина предельно допустимой потери массы не должна превышать: для марки И-1 - 0,70 кг; для марки И-2 - 0,50 кг и для марки И-3 - 0,35 кг (в расчете на 1 м2 площади истирания за 1 ч). <**> Для марок бетона И-4 - И-6 рекомендуется использовать портландцементы марок 500 - 600. <***> Истираемость определять в соответствии с ГОСТ 13087.

Показатели	КБ-674	КБГС-450	БК-1000Б	КБГС-1000А	БК-1425
Вылет крюка, м:
- наибольший	35,0	40,0	53,0	40,0	45,0
- наименьший	4,0	7,0	12,5	6,0	13,0
- при наибольшей грузоподъемности	16,0	18,0	16,0	20,0	-
Грузоподъемность, т:
- при наибольшем вылете	10,0	10,0	12,0	25,0	25,0
- при наименьшем вылете	25,0	25,0	63,0	50,0	75,0
Высота подъема крюка, м	46,0	45,0	88,5 96,0 (вспом.)	33,5	91,0
Скорости подъема груза, м/мин:
- до 6 т	-	-	-	-	55,0
- до 10 т	25,8 - 52	12,5; 17,5; 30,2	24,5	180,0	-
- до 25 т	12,9 - 26	25; 35,5; 60,5	16,5	100,0	30
- до 50 т	-	-	11,0	50,0	6,4
Скорость передвижения грузовой тележки, м/мин	15,7 - 34	30,0	-	55,5	-
Скорость поворота стрелы, об./мин	0,85	0,4	0,22	0,54	0,19
Скорость передвижения крана, м/мин	12,3	9,0	12,0	10,5	12,2
База, м	7,5	10,0	10,0	10,0	10,0
Колея, м	7,5	10,0	10,0	11,6	10,0
Масса крана, т	213	268,0	380,0	544,0

Параметры	Емкость бадьи (полезная), м3
	8,0	6,4	3,2	1,6
Тип затвора	Секторный двустворчатый	Секторный двустворчатый	Шторный роликовый с резиновой прокладкой
Привод затвора, управление	Гравитационно-гидравлический, ручное	Гидравлический, радиоуправление, кнопочное управление	Сжатым воздухом, ручное (2 чел.)	Ручное рычажное
Тип подвески	Жесткая траверса на шарнирах	Жесткая траверса на шарнирах	-	-
Высота бадьи в разгрузочном положении, мм:
с поднятой траверсой	5406	5150	3545	4275
без траверсы	4264	3350	2240	2200
Размер разгрузочного отверстия, мм	Диаметр 1150	Диаметр 1000	600 x 800	500 x 640
Угол наклона стенок бункера при разгрузке, град.	78	72,40	-	-
Масса сухой бадьи, кг	4778	3300	1697	994
Масса бадьи с бетоном, кг	24000	18700	8000	4600

Параметры	Полезная емкость бадьи, м3
	8,0	6,4	6,4	4,0	3,2	3,2	3,2	3,2	2,0	1,6	0,8
Тип, марка бадьи	С одним выходным отверстием	С одним выходным отверстием	С двумя выходными отверстиями	-	-	С-375				к-1	к-838
Тип затвора	Челюстной двухстворчатый	Челюстной	Секторный двухстворчатый	Челюстной двухстворчатый	Секторный двухстворчатый	Секторный двухстворчатый	Челюстной	Секторный двухстворчатый	Челюстной	Секторный двухстворчатый	Секторный двухстворчатый
Привод затвора	Ручной	Ручной	Ручной	Ручной	Ручной	Ручной	Ручной	Ручной	Ручной	Ручной	Ручной
	Механический	Механический	Механический	Механический	Механический	Механический	Рычажный или электрический механизмы (по согласованию)	Механический	Рычажный	Механический	Механический
Тип подвески	Жесткая траверса на шарнирах	Гибкая тросовая	Жесткая траверса на шарнирах	Специальная комбинированная траверса	Траверса на шарнирах	Жесткая траверса на шарнирах	Специальная траверса на шарнирах	Траверса на шарнирах	Гибкая тросовая	Гибкие стропы	Гибкие стропы
с поднятой траверсой	7200	7952	5832	5800	5660	5900	5600	5995	4570	Около 4000	Около 4000
без траверсы	5300	4860	4905	4030	4340	3910	4000	4075	3160	3250	2800
Параметры	Полезная емкость бадьи, м3
	8,0	6,4	6,4	4,0	3,2	3,2	3,2	3,2	2,0	1,6	0,8
Размер разгрузочного отверстия, мм	Овальное 800'600	Овальное 1000'600	2 отверстия диаметрами по 1200 мм	Овальное 800'600	700'400	700'450	Овальное 800'600	560'520	Овальное 800'600	700'680	380'380
Угол наклона стенок бункера при разгрузке, град.	65 - 80	63 - 64	80 - 83	65 - 80	66 - 70	60 - 69	65 - 80	58 - 73	65 - 80	62 - 82	45
Масса сухой бадьи, кг	2850	2782	4750	2670	2000	2100	1320	2773	890	1500	1000
Масса бадьи с бетоном, кг	20050	18150	20150	11270	9700	9800	9000	10500	5700	5350	2950

Наименование параметра, единица измерения	Ручные вибраторы				Подвесные вибраторы			Плоскостные подвесные уплотнители
Частота колебаний, кол/мин	5700	5700	11000	11000	8000	8000	2910	5700
Возмущающая сила, кН	5	8	5,5	10	20	20	37,8	16
Вибронаконечник, мм:
диаметр	114	133	75	100	133	130	194	Плита
длина	520	520	500	510	750	1140	1600	800'400
Электродвигатель: напряжение, В	36	36	36	36	220 - 380	220/380	220 - 380	36
мощность, кВт	0,6	1,1	0,8	1,5	3,2	3,2	4	2,2
частота тока, Гц	200	200	200	200	50	50	50	200
Масса, кг	22	30	15	22	130	132	250	80
Расстояние между вибраторами в пакете (ориентировочно), см	-	-	-	-	-	75	100	100
Предельная толщина слоя бетонирования, см	50	50	50	50	75	100	150	75

Ручные вибраторы массой	Производительность отечественных ручных вибраторов, м3/ч, при уплотнении бетонных смесей с характеристиками
	Dmax = 40 мм		Dmax = 80 мм
	ОК = 1 - 3 см	ОК = 3 - 5 см	ОК = 1 - 3 см	ОК = 3 - 5 см
15 - 22 кг	4 - 5	5 - 7	-	-
22 - 30 кг	6 - 8	8 - 10	5 - 7	7 - 9
Примечание - Dmax - предельная крупность зерен заполнителя бетонной смеси.

Пакеты вибраторов с длиной вибронаконечника	Число вибраторов в пакете	Производительность, м3/ч, при толщине слоя, см
		50	75	100	150
750 мм	4	30 - 40	50 - 60	-	-
1140 мм	4	30 - 40	50 - 80	90 - 100	-
1600 мм	3	-	60 - 70	80 - 90	110

Показатели	Грузоподъемность, т
	2,25	4,5	7,0	11,0	27
Геометрический объем кузова, м3	1,65	3,0	3,8	6,0	15,3
Собственная масса в снаряженном состоянии, т	3,0	4,57	6,75	11,4	20,92
База, мм	3300	3300	3200	4780 + 1400	3550
Дорожный просвет, мм	245	270	295	290	475
Колея колес, мм:
передних	1585	1800	1960	1950	2800
задних	1650	1790	1900	1920	2400
Обозначение шин	7,50 - 20 или 200 - 20	260 - 20	12,00 - 20	12,00 - 20	18,00 - 25
Габаритные размеры, мм:
длина	5240	5475	5970	8190	7250
ширина	2090	2415	2600	2650	3480
высота	2130	2510	2640	2780	3580
Радиус поворота, м	7,6	8,3	7,0	10,5	8,5
Наибольшая скорость передвижения, км/ч	70	80	75	65	55
Мощность двигателя, л.с.	70	150	180	240	360
Расход топлива на 100 км пути, л	20,0	26,0	24,0	38,0	100

Наименование параметра, единицы измерения	Ход
	гусеничный	пневмоколесный (6 катков)	пневмоколесный (4 катка)
Габариты, мм:
длина с отвалом	3020	4200	3950
длина с вибропакетом	3250	5000	4240
ширина с отвалом	2550	2800	2800
ширина с вибропакетом	2900	-	-
высота	1705	2350	2250
Масса с отвалом, кг	4200	5900	4800
Масса с вибраторами, кг	4500	6100	5000
Максимальное удельное давление, МПа	0,022	0,016 - 0,024	0,02 - 0,03
Скорость передвижения машины, м/мин	20	20	0,5 - 2,0 (тиристорное управление)
Установленная мощность, кВт:
с отвалом	25	-	-
с вибропакетом	40	37	34

Наименование параметра, единица измерения	Ходовая часть
	гусеничная	пневмокатки
Габаритные размеры, мм:
- длина	5850,0	5160,0
- ширина	3420,0	3430,0
- высота	2500,0	2500,0
Масса, кг	10000,0	7200,0
Максимальный радиус действия, м	7,5	5,5
Вылет телескопической стрелы, м	4,0	Нет данных
Количество вибраторов в пакете, шт.	4,0	4,0

Тип опалубки	Характеристика	Рекомендуемая область применения
Мелкощитовая	Деревянная, металлическая или из других материалов	Бетонирование монолитных конструкций, в том числе с вертикальными (стен, колонн и т.п.), горизонтальными (перекрытий, ригелей и т.п.) и наклонными поверхностями различного очертания, в том числе стыков, проемов монолитных конструкций с небольшой опалубочной поверхностью. Может применяться вместе с крупнощитовой опалубкой для бетонирования небольших по объему и сложных по конфигурации монолитных конструкций и как вставки, в том числе в стесненных условиях производства
Крупнощитовая разборно-переставная	Деревянная, металлическая одно- или многоярусная	Бетонирование крупноразмерных монолитных конструкций, в том числе стен и перекрытий зданий и сооружений. Сооружения типа подпорных и раздельных стенок, голов и камер шлюзов, водосливных граней, подводных и надводных частей зданий ГЭС и др.
Блочная (шатровая)	Опалубочные щиты, прикрепленные к торцам шатров над бетонируемыми блоками	Бетонирование замкнутых отдельно стоящих монолитных конструкций, например ростверков, колонн, фундаментов, а также внутренних поверхностей замкнутых ячеек жилых зданий и лифтовых шахт. Массивные сооружения типа плотин
Объемно-переставная	Объемная конфигурация	Одновременное бетонирование стен и перекрытий зданий и сооружений, а также дополнительных конструкций, например колонн
Скользящая	Опалубочные щиты, закрепленные на рамах, перемещаемых домкратами	Бетонирование вертикальных (главным образом высотой более 40 м) стен зданий и сооружений, преимущественно постоянного сечения. Конструкции постоянного сечения (стены, резервуары, водоводы, трубопроводы и др.)
Горизонтально перемещаемая (катучая, туннельная)	Опалубочные щиты, в том числе криволинейного очертания, закрепленные на пространственном каркасе и перемещаемые вдоль возводимого сооружения на тележке	Бетонирование водоводов, коллекторов, туннелей, возводимых открытым способом (катучая опалубка); обделка туннелей, возводимых закрытым способом (туннельная опалубка). Туннельные обделки, водоводы, резервуары, подпорные стенки и др.
Подъемно-переставная (консольная)	Деревянная или с металлическими балками и фермами заводского изготовления, с возможностью оставления утепления на поверхности бетона	Бетонируемые блоки гравитационных, арочных и контрфорсных плотин. Бетонирование вертикальных высотных сооружений с переменным сечением, например градирни, трубы
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст в графе "Характеристика" дан в соответствии с официальным текстом документа.
Пневматическая	Состоитичесние вертикальных вбкой воздухо из форм оздухо и	Бетонирование пространственных монолитных конструкций криволинейного очертания, например сферы, купола и т.п.
Съемная	Несерийная опалубка из досок, фанеры или других материалов, элементы которой определяются особенностями бетонируемых конструкций и условиями производства работ	Индивидуальные и уникальные монолитные конструкции; доборные опалубочные элементы
Несъемная		Бетонирование монолитных конструкций без распалубливания, создание гидроизоляции, облицовки, утепления, внешнего армирования и др. Может включаться или не включаться в расчетное сечение монолитной конструкции
	Железобетонные плиты с гидроизоляцией или теплоизоляцией	Напорные грани сооружений в подводной зоне
	Металлические облицовки	Водоводы, спиральные камеры и др.
	Бетонные блоки	Надводная зона сооружений
	Железобетонные плиты с арматурой для цементации швов	Межблочные цементируемые швы в плотинах
	Металлическая сетка	Межблочные швы армированных сооружений
	Железобетонные плиты, балки и армобалки	Наружные поверхности стенок, бычков, опалубка галерей, перекрытий над отсасывающими трубами и др.
	Пазовые конструкции, металлические или комбинированные с использованием железобетонных плит	Пазы гидромеханического оборудования
	Деревянная с утеплителем	Напорные грани сооружений
Примечание - Типы опалубки применяют в зависимости от вида и размеров бетонируемых конструкций и способа производства бетонных работ.

Наименование показателей, единица измерения	Значения показателей для классов
	1	2	3
Точность изготовления и монтажа <*>:
отклонение линейных размеров швов на длине до 1 м (до 3 м), мм, не более	0,8 (1,0)	1,5 (2,0)	По требованию заказчика
отклонение линейных размеров панелей на длине до 3 м, мм, не более	1,5	3	По требованию заказчика
перепады на формообразующих поверхностях:
стыковых соединений щитов, мм, не более	1	2	-
стыковых соединений палубы, мм, не более	0,5	2	-
специально организованный выступ, образующий запад на бетонной поверхности, мм, не более	2	3	-
отклонения от прямолинейности горизонтальных элементов опалубки перекрытий на длине l, мм	l/1000, но не более 10	1/800	-
отклонение от прямолинейности формообразующих элементов на длине 3 м, мм, не более	2	4	-
отклонения от прямолинейности вертикальных несущих элементов (стоек, рам) опалубки перекрытий на высоте h, мм, не более	h/1000	h/800	-
отклонение от плоскостности формообразующих элементов на длине 3 м, мм, не более	2	4	-
разность длин диагоналей щитов высотой 3 м и шириной 1,2 м, мм, не более	2	5	-
отклонение от прямого угла щитов формообразующих элементов на ширине 0,5 м, мм, не более	0,5	2	-
сквозные щели в стыковых соединениях, мм, не более	0,5	1	2
высота выступов на формообразующих поверхностях, мм, не более	1	2	-
количество выступов на 1 м2, шт., не более	2	4	-
высота впадин на формообразующих поверхностях, мм, не более	Не допускается	1	-
количество впадин на 1 м2, шт., не более	То же	2	-
Качество бетонной поверхности монолитной конструкции после распалубки:	Категория А3	Категория А4	-
отклонение от плоскостности на длине до 1 м (до 3 м) мм, не более:
А3	4,5 (9,5)	-	-
А4	-	7,5 (14)	-
диаметр или наибольший размер раковины, мм, не более:
А3	4	-	-
А4	-	10	-
глубина впадины, мм, не более:
А3	2	-	-
А4	-	3	-
высота местного наплыва (выступа), мм, не более:
А3	Не допускается	-	-
А4	-	2	-
<*> Характеристика точности по ГОСТ 21778. Прогиб формообразующей поверхности и несущих элементов опалубки под действием воспринимаемых нагрузок при пролете l не должен превышать: - l/400 (l/300) - для вертикальных элементов, для классов 1 (2); - l/500 (l/400) - для горизонтальных элементов, для классов 1 (2). Примечание - Знак "-" означает необязательность установки показателя качества данного класса опалубки.

Отклонение	Допуск
Уменьшение или увеличение толщины элементов в конструкциях, где это не отражается на монтаже металлических конструкций	Не свыше 0,02 проектной толщины, но не более 2 см
Изменение размеров конструкций и пролетов в частях сооружений, где это отражается на монтаже металлических конструкций	Не более 1 см
Изменение размеров штраб, оставляемых для установки металлических конструкций	Не свыше 0,05 проектного размера в сторону увеличения, но не более 2 см
Отклонение поверхностей сооружений и их элементов от проектной прямолинейности или криволинейности	В соответствии с ТУ на бетонирование конкретных объектов

Тип опалубки, материал элементов опалубки	Оборачиваемость опалубки
	для формообразующих элементов, единиц оборотов <*>			для поддерживающих и несущих элементов, единиц оборотов <*>
	1-й класс, не менее	2-й класс, не менее	3-й класс, до	1-й класс, не менее	2-й класс, не менее	3-й класс, до
Мелкощитовая:
сталь, алюминий	200	100	100	250	150	150
дерево, пластик	20	15	15	30	20	20
фанера <**>:
для опалубки стен	60	30	30	-	-	-
для опалубки перекрытий	20	10	10	-	-	-
Крупнощитовая:
сталь, алюминий	300	200	200	400	250	250
дерево, пластик	30	20	20	-	-	-
фанера <**>:
для опалубки стен	80	60	60	-	-	-
Блочная	300	150	150	300	150	150
Объемно-переставная	500	300	300	500	300	300
Скользящая:
сталь	200 <*>	100 <*>	100 <*>	300 <*>	200 <*>	200 <*>
дерево	40 <*>	30 <*>	30 <*>	100	50	50
Подъемно-переставная	100 <*>	60 <*>	60 <*>	120 <*>	80 <*>	80 <*>
Горизонтально-перемещаемая	150 <*>	80 <*>	80 <*>	200 <*>	100 <*>	100 <*>
Пневматическая	10	5	5	-	-	-
<*> Для скользящей, подъемно-переставной и горизонтально-перемещаемой опалубки - в м подъема или перемещения. <**> При применении с одной стороны.

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Допускаемые отклонения положения и размеров установленной опалубки	ГОСТ Р 52085	Измерительный (теодолитная и нивелирная съемки и измерение рулеткой)
2. Предельные отклонения расстояния: между опорами изгибаемых элементов опалубки и между связями вертикальных поддерживающих конструкций от проектных размеров:		Измерительный (измерение рулеткой)
на 1 м длины	25 мм
на весь пролет	75 мм
От вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений:
на 1 м высоты	5 мм
на всю высоту:
для фундаментов	20 мм
для тела опор и колонн высотой до 5 м	10 мм
3. Предельное смещение осей опалубки от проектного положения:		Измерительный (измерение рулеткой)
фундаментов	15 мм
тела опор и колонн фундаментов под стальные конструкции	8 мм
4. Предельное отклонение расстояния между внутренними поверхностями опалубки от проектных размеров	5 мм	Измерительный (измерение рулеткой)
5. Допускаемые местные неровности опалубки	3 мм	Измерительный (внешний осмотр и проверка двухметровой рейкой)
6. Точность установки и качество поверхности несъемной опалубки-облицовки	Определяется качеством поверхности облицовки	Измерительный (внешний осмотр и проверка двухметровой рейкой)
7. Точность установки несъемной опалубки, выполняющей функции внешнего армирования	Определяется проектом	Измерительный (внешний осмотр и проверка двухметровой рейкой)
8. Оборачиваемость опалубки	ГОСТ Р 52085	Регистрационный. Журнал работ
9. Прогиб собранной опалубки	ГОСТ Р 52085	Измерительный (нивелирование)
10. Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей:		Измерительный по ГОСТ 22690, журнал бетонных работ
вертикальных из условия сохранения формы	0,5 МПа
горизонтальных и наклонных при пролете:
до 6 м	70% от проектной
св. 6 м	80% от проектной
11. Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси)	Определяется ППР и согласовывается с проектной организацией	Измерительный по ГОСТ 22690, журнал бетонных работ

Наименование показателей	Единица измерения	Показатели
Объем бетона блока	м3	1440
Трудозатраты на 1 м3 бетона	чел.-дни	0,005
Затраты времени машин на 1 м3 бетона	маш.-смены	0,004
Расход материалов на 1 м3 бетона:
- сборная железобетонная опалубка швов	м3	0,005
- деревянная опалубка	м3	0,024
- металлическая опалубка	м3	0,002
Примечание - Расход деревянной и металлической опалубки принят осредненным на блок.

Наименование механизмов	Тип механизма	Количество
Автопогрузчик грузоподъемностью 5 т		1
Автокран грузоподъемностью 7 т		1
Сварочные аппараты		1

Квалификация	Количество человек
Монтажник 6 разряда	1
Монтажник 5 разряда	1
Монтажник 4 разряда	1
Монтажник 3 разряда	1
Сварщик 4 разряда	1
Такелажник 3 разряда	2
Штукатур 3 разряда	1
Водители погрузчика	2
Итого:	10

Наименование механизмов	Тип, марка	Количество
Автосамосвал грузоподъемностью 12 т		2
Малогабаритный электротрактор		4
Пакет из 4 вибраторов		2
Вибраторы		4
Автопогрузчик грузоподъемностью 5 т		1

Наименование показателей	Показатель
Объем бетона в блоке, м3	1440
Трудозатраты на 1 м3 бетона, чел.-дн:
- подготовка поверхности	0,019
- укладка бетона	0,006
- уход за бетоном	0,001
Затраты на 1 м3 бетона, маш.-смены:
- электротракторы	0,008
- автосамосвалы	0,004
- вибраторы	0,018
Расход материалов на 1 м3 бетона:
- бетон, м3	1,02
- полиэтиленовая пленка, кг	0,03
- вода, м3	0,008
- воздух, м3	13,40
- шланги прорезиненные d = 25 мм, пог. м	0,004

Квалификация	Количество человек
1-е звено. Подготовка поверхности и уход за бетоном
Бетонщик 3 разряда	2
Бетонщик 1 разряда	14
2-е звено. Транспорт, разравнивание и уплотнение бетонной смеси
Бетонщик 3 разряда	2
Бетонщик 2 разряда	2
Водители электротракторов	4
Водители автосамосвалов	2
Состав бригады:	26

Наименование показателей	Показатель
Объем бетона в блоке, м3	1440
Трудозатраты на 1 м3 бетона, чел.-дн:
поверхностный полив	0,003
увлажнение поверхности	0,004
дренаж поверхностных вод	0,002
Расход материалов на 1 м3 бетона:
трубы стальные D 25 - 50 мм, пог. м	0,095
прорезиненные шланги, пог. м	0,002
кровельная сталь, кг	0,002
вода, м3	38
Примечания 1 В трудозатратах, приведенных на 1 м3 бетона, учтены все работы, связанные с организацией и эксплуатацией системы поверхностного полива, увлажнения и отвода воды за пределы блока. 2 Трудозатраты подсчитаны по соответствующим ЕНиР и СНиП.

Виды мероприятий	Объем бетона, % от годового	Сезон бетонирования
Поверхностный полив	40	С апреля по октябрь <*>
Поверхностное увлажнение	35	Весенне-осенний
Без дополнительных мероприятий	25	Зимний
<*> В апреле и октябре полив ведется на открытых участках.

Квалификация	Количество человек
1. На монтаж системы поверхностного полива и дренажа
Сантехник 4 разряда	3
Сантехник 3 разряда	3
2. На поверхностное увлажнение
Сантехник 2 разряда	1
Итого:	7
Примечания 1 В трудозатратах, приведенных на 1 м3 бетона, учтены все работы, связанные с организацией и эксплуатацией системы поверхностного полива, увлажнения и отвода воды за пределы блока. 2 Трудозатраты подсчитаны по соответствующим ЕНиР и СНиП.

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Прочность бетона монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания для бетона без противоморозных добавок:		Измерительный. По ГОСТ 10180, ГОСТ 17624, ГОСТ 22690. Журнал бетонных работ
а) конструкций, эксплуатирующихся внутри зданий, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям, для класса:	Не менее, % проектной прочности:
до B10	50
до B25	40
B30 и выше	30
б) конструкций, подвергающихся по окончании выдерживания переменному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или расположенных в зоне сезонного оттаивания вечномерзлых грунтов при условии введения в бетон воздухововлекающих или газообразующих ПАВ для пролетных конструкций:	80
при пролете до 6 м	70
при пролете свыше 6 м	80
в преднапряженных конструкциях для бетона с противоморозными добавками для классов:	80
до B15	30
до B25	25
B30 и выше	20
2. Загружение конструкций расчетной нагрузкой допускается после достижения бетоном прочности	Не менее 100% проектной прочности	Измерительный. По ГОСТ 17624, ГОСТ 22690. Журнал бетонных работ
3. Температура воды из бетонной смеси на выходе из смесителя, приготовленной:	Не более,	Измерительный. Два раза в смену. Журнал работ
на нормальнотвердеющем цементе по ГОСТ 10178 и ГОСТ 31108	воды - 70 °C, смеси - 35 °C
на быстротвердеющем цементе по ГОСТ 10178 и ГОСТ 31108	воды - 60 °C, смеси - 30 °C
на глиноземистом портландцементе	воды - 40 °C, смеси - 25 °C
4. Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки:		Измерительный. В местах, определенных ППР. Журнал работ
при методе термоса	Устанавливается расчетом, но не ниже 5 °C
с противоморозными добавками	Не менее, чем на 5 °C выше температуры замерзания раствора затворения
при тепловой обработке	Не ниже 0 °C
5. Температура в процессе выдерживания и теплой обработки для бетона на:	Определяется расчетом, но не выше, °C:	Измерительный. При термообработке - через каждые 2 ч в течение первых суток. В последующие трое суток и без термообработки - не реже двух раз в смену. В остальное время выдерживания - один раз в сутки
портландцементе	80
шлакопортландцементе	90
6. Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона:	Не более, °C/ч:	Измерительный. Через каждые 2 ч. Журнал работ
для конструкции с модулем поверхности:
до 4	5
от 5 до 10	10
свыше 10	15
для стыков	20
7. Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкций с модулем поверхности:	Определяется расчетом, но не более, °C/ч:	Измерительный. Журнал бетонных работ
до 4	5
от 5 до 10	10
свыше 10	20
8. Разность температур наружных слоев бетона и воздуха при распалубке с коэффициентом армирования до 1%, до 3% и более 3% должна быть соответственно для конструкции с модулем поверхности:		Измерительный. Журнал бетонных работ
от 2 до 5	Не более 20 °C, 30 °C, 40 °C
свыше 5	Не более 30 °C, 40 °C, 50 °C

Точка контроля	Ответственная организация за выполнение контроля	Вид контроля	Статус контроля	Создаваемый документ по результатам контроля	Действие по результатам контроля
Склад нерудных материалов	Представитель бетонного завода. Строительная лаборатория на бетонном заводе	Документальный	Входной	Запись в журнале верификации закупленной продукции	Разрешение на использование материалов со склада
		Визуальный
		Инструментальный		Запись в журнале испытаний песка, гравия, щебня
Склад цемента	Представитель бетонного завода. Строительная лаборатория на бетонном заводе	Документальный	Входной	Запись в журнале верификации закупленной продукции	Разрешение на использование материалов со склада
		Инструментальный		Запись в журнале испытаний цемента
Склад добавок для приготовления бетонной смеси	Представитель бетонного завода. Строительная лаборатория на бетонном заводе	Документальный	Входной	Запись в журнале верификации закупленной продукции	Разрешение на использование материалов со склада
		Инструментальный (в случае требований заказчика)		Запись в журнале испытаний
Бетонный завод, производство бетонной смеси	Персонал бетонного завода	Инструментальный	Производственный	Документ о качестве бетонной смеси	Разрешение на отгрузку бетонной смеси
	Строительная лаборатория на бетонном заводе	Инструментальный	Операционный	Журнал контроля приготовления бетонной смеси
Бетонный завод, выгрузка бетонной смеси	Строительная лаборатория на бетонном заводе	Визуальный инструментальный	Приемочный	Запись в путевом листе о чистоте транспортных средств перед загрузкой бетонной смеси	Загрузка бетонной смеси в автотранспорт
На месте приемки бетонной смеси на объекте	Строительная лаборатория подрядчика	Визуальный, инструментальный	Входной	Запись в журнал бетонных работ о параметрах бетонной смеси согласно 22.2.4	На месте разгрузки - разрешение на укладку бетонной смеси в блок при положительных результатах контроля. При отрицательных результатах контроля - запрет укладки некачественной бетонной смеси. Корректировка параметров приготовления и транспортировки бетонной смеси
Приемный бункер (бадья у крана или загрузочный люк бетононасоса)				Запись в журнале верификации закупленной продукции
Блок бетонирования до начала бетонных работ	Комиссия по приемке блока к бетонированию	Документальный	Приемочный	Акт освидетельствования скрытых работ	Разрешение на бетонирование блока. В случае необходимости, повторное освидетельствование
		Визуальный	Приемочный
Блок бетонирования во время бетонных работ	Производитель работ	Визуальный и инструментальный	Производственный	Запись в журнале бетонных работ	Выполнение работ в соответствии с результатами контроля и корректировка выполнения работ (при необходимости)
	Строительная лаборатория подрядчика	Визуальный и инструментальный	Операционный	Запись в журнале бетонных работ
Блок бетонирования во время бетонных работ	Авторский надзор	Визуальный	Операционный	Запись в журнале авторского надзора	Корректировка действий производителя работ при бетонировании (при необходимости)
	Представители службы строительного контроля генподрядчика (подрядчика)	Визуальный	Операционный	Запись в общем журнале работ раздел 5	Корректировка действий производителя работ при бетонировании (при необходимости)
	Представители заказчика - служба строительного контроля	Визуальный	Операционный	Запись в общем журнале работ в разделе 4	Корректировка действий производителя работ при бетонировании (при необходимости)
Забетонированный блок	Строительная лаборатория подрядчика	Визуальный за мероприятиями по уходу за бетоном	Операционный	Запись в журнале бетонных работ	Корректировка действий производителя работ при уходе за бетоном (при необходимости)
		Инструментальный за состоянием блока бетонирования	Операционный	Запись в журнале бетонных работ	Выдача разрешения на распалубливание. Корректировка действий производителя работ при уходе за бетоном (при необходимости)
	Служба строительного контроля подрядчика и авторский надзор	Визуальный за состоянием бетонных поверхностей	Приемочный	Запись в общем журнале работ. При наличии дефектов рекомендации по их устранению в журнале авторского надзора	При наличии дефектов работы по их устранению
Строительная лаборатория подрядчика	Строительная лаборатория подрядчика	Инструментальный	Операционный	Протоколы по результатам испытаний образцов бетона на прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и плотность для контроля и оценки соответствия выпущенной бетонной смеси с бетонного завода	Корректировка процесса выполнения бетонных работ (при необходимости)
		Инструментальный	Приемочный	Протоколы по результатам испытаний образцов бетона на прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и плотность для контроля и оценки соответствия бетона в бетонных конструкциях	Оценка качества бетона в бетонных конструкциях
		Инструментальный	Приемочный	Протоколы испытаний бетона в конструкциях методами неразрушающего контроля для контроля и оценки соответствия бетона в бетонных конструкциях	Оценка качества бетона в бетонных конструкциях
		Инструментальный	Приемочный	Протоколы по результатам испытаний кернов, выбуренных из бетона блоков, для контроля и оценки соответствия бетона в бетонных конструкциях	Оценка качества бетона в бетонных конструкциях. Корректировка процесса выполнения бетонных работ (при необходимости)
Приемочная комиссия по приемке СМР	Представители заказчика, подрядчика, авторского надзора	Визуальный, документальный	Приемочный	Акт освидетельствования ответственных конструкций	Приемка отдельных конструкций или сооружения (в соответствии с выводами в акте)

Наименование контролируемых параметров и их нормируемое значение	Нормативная документация на материалы, устанавливающая значения показателей их свойств	Способ контроля, место отбора проб	Периодичность проведения испытаний	Наименование исполнительной документации, в которой регистрируется результат контроля	Нормативная документация на методы испытаний
1. Наличие сопроводительного документа	СП 48.13330, ГОСТ 5781, ГОСТ Р 52544	Проверка наличия документа о качестве (приложение к ТТН) и оценка результатов испытаний при входном контроле	Каждая партия <1>	Журнал верификации закупленной продукции	ГОСТ 7566, ГОСТ 5781, ГОСТ Р 52544
2. Контроль поверхности	ГОСТ 5781, ГОСТ Р 52544	Визуальный	При поступлении новых партий	Журнал испытаний арматуры	ГОСТ Р 52544, ГОСТ 5781-82 п. 2.8
3. Геометрические параметры	ГОСТ 5781, ГОСТ Р 52544	Инструментальный	При поступлении новых партий	Журнал испытаний арматуры	ГОСТ Р 52544, ГОСТ 12004
3.1. Масса 1 м длины проката	ГОСТ 5781, ГОСТ Р 52544	Инструментальный	При поступлении новых партий	Журнал испытаний арматуры	ГОСТ 12004
3.2. Испытание на растяжение <2>	ГОСТ 5781, ГОСТ Р 52544	Инструментальный	При поступлении новых партий	Журнал испытаний арматуры	ГОСТ 12004
3.3. Испытание на изгиб <2>	ГОСТ 5781, ГОСТ Р 52544	Инструментальный	При поступлении новых партий	Журнал испытаний арматуры	ГОСТ 14019
4. Испытание на изгиб с разгибом <2>	ГОСТ 5781, ГОСТ Р 52544	Инструментальный	При поступлении новых партий	Журнал испытаний арматуры	ГОСТ 10884
<1> Партия должна состоять из арматурного проката одного номинального диаметра, одного состояния поставки, одной плавки-ковша и должна быть оформлена одним документом о качестве. Масса партии должна быть не более 70 т. <2> Для арматурного проката, поставленного с указанием в документе о качестве статистических показателей механических свойств, испытания образцов на растяжение, изгиб или изгиб с разгибом допускается не проводить (согласно ГОСТ Р 52544).

Наименование контролируемых параметров и их нормируемое значение	Нормативная документация на материалы, устанавливающая значения показателей их свойств	Способ контроля, место отбора проб	Периодичность проведения испытаний	Наименование исполнительной документации, в которой регистрируется результат контроля	Нормативная документация на методы испытаний
1. Наличие сопроводительного документа	СП 48.13330, ГОСТ 8267	Проверка наличия документа о качестве (приложение к ТТН) и оценка результатов испытаний при входном контроле	Каждая партия при поступлении	Журнал верификации закупленной продукции	ГОСТ 8267
2. Определение зернового состава	ГОСТ 8267, ГОСТ 26633-2012 (приложение Б.3), ГОСТ Р 54401, ГОСТ 9128	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания щебня (гравия)	ГОСТ 8269.0
3. Определение содержания пылевидных и глинистых частиц	ГОСТ 8267, ГОСТ 26633-2012 (приложение Б.3), ГОСТ Р 54401, ГОСТ 9128	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания щебня (гравия)	ГОСТ 8269.0
4. Содержание дробленых зерен в щебне из гравия	ГОСТ 8267, ГОСТ 26633-2012 (приложение Б.3)	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания щебня (гравия)	ГОСТ 8269.0
5. Определение содержания глины в комках	ГОСТ 8267, ГОСТ 26633-2012 (приложение Б.2)	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания щебня (гравия)	ГОСТ 8269.0
6. Определение зерен пластинчатой и игловатой формы	ГОСТ 8267, ГОСТ 26633, ГОСТ Р 54401	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания щебня (гравия)	ГОСТ 8269.0
7. Определение средней плотности и пористости горной породы и зерен щебня (гравия)	ГОСТ 8267, ГОСТ 26633, ГОСТ Р 54401	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания щебня (гравия)	ГОСТ 8269.0
8. Определение насыпной плотности и пустотности	ГОСТ 8267	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания щебня (гравия)	ГОСТ 8269.0
9. Определение предела прочности при сжатии горной породы	ГОСТ 8267, ГОСТ 26633, ГОСТ Р 54401	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания щебня (гравия)	ГОСТ 8269.0
10. Определение показателя снижения прочности горной породы при насыщении водой	ГОСТ 8267, ГОСТ 26633	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания щебня (гравия)	ГОСТ 8269.0
11. Определение влажности	ГОСТ 8267, ГОСТ 26633	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания щебня (гравия)	ГОСТ 8269.0
12. Определение зерен слабых пород	ГОСТ 8267, ГОСТ 26633-2012 (приложение Б.3), ГОСТ Р 54401	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено изменение качественных показателей	Журнал испытания щебня (гравия)	ГОСТ 8269.0
13. Определение дробимости щебня при сжатии	ГОСТ 8267, ГОСТ 26633-2012 (приложение Б.3), ГОСТ Р 54401, ГОСТ 9128	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий, если при визуальном осмотре установлено изменение качественных показателей	Журнал испытания щебня (гравия)	ГОСТ 8269.0
14. Определение набухания пылеватых и глинистых частиц в щебне	ГОСТ 8267, ГОСТ Р 54401, ГОСТ 9128	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий на асфальтобетонный завод	Журнал испытания щебня (гравия)	ГОСТ 8735
15. Определение устойчивости щебня против распада	ГОСТ 8267	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При отсутствии данных в документе о качестве	Протокол испытаний	ГОСТ 8269.0
16. Определение реакционной способности горной породы, щебня и гравия	ГОСТ 8267	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При отсутствии данных в документе о качестве	Журнал испытания щебня, гравия	ГОСТ 8269.0
17. Определение истираемости в полочном барабане	ГОСТ 8267, ГОСТ 26633-2012 (приложение Б.3), ГОСТ Р 54401, ГОСТ 9128	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При отсутствии данных в документе о качестве	Журнал испытания щебня, гравия	ГОСТ 8269.0
18. Определение морозостойкости	ГОСТ 8267, ГОСТ 26633-2012 (приложение Б.3), ГОСТ Р 54401, ГОСТ 9128	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При отсутствии данных в документе о качестве	Журнал испытания щебня, гравия	ГОСТ 8269.0
19. Определение минерало-петрографического состава	ГОСТ 8267, ГОСТ 26633-2012 (приложение Б.3), ГОСТ Р 54401, ГОСТ 9128	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При отсутствии данных в документе о качестве	Протокол испытаний	ГОСТ 8269.0
20. Определение удельной активности естественных радионуклидов	ГОСТ 8267, ГОСТ 30108	Инструментальный. Транспорт (ж/д состав, судно, автомобиль)	При отсутствии данных в документе о качестве	Протокол испытаний	ГОСТ 30108

Наименование контролируемых параметров и их нормируемое значение	Нормативная документация на материалы, устанавливающая значения показателей их свойств	Способ контроля, место отбора проб	Периодичность проведения испытаний	Наименование исполнительной документации, в которой регистрируется результат контроля	Нормативная документация на методы испытаний
1. Наличие сопроводительного документа	СП 48.13330, ГОСТ 8736	Проверка наличия документа о качестве (приложение к ТТН) и оценка результатов испытаний при входном контроле	Каждая партия	Журнал верификации закупленной продукции	ГОСТ 8736
2. Определение зернового состава и модуля крупности	ГОСТ 8736, ГОСТ 26633-2012 (приложение Б.3), ГОСТ Р 54401, ГОСТ 9128	Инструментальный. Транспорт (вагон, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания песка	ГОСТ 8735
3. Определение пылевидных и глинистых частиц	ГОСТ 8736, ГОСТ 26633-2012 (приложение Б.3), ГОСТ Р 54401, ГОСТ 9128	Инструментальный. Транспорт (вагон, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания песка	ГОСТ 8735
4. Определение содержания глины в комках	ГОСТ 8736, ГОСТ 26633-2012 (приложение Б.3), ГОСТ Р 54401	Инструментальный. Транспорт (вагон, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания песка	ГОСТ 8735
5. Определение органических примесей (гумусовых веществ)	ГОСТ 8736	Инструментальный. Транспорт (вагон, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий, при отсутствии данных в документе о качестве	Журнал испытания песка	ГОСТ 8735
6. Определение насыпной плотности и пустотности	ГОСТ 8736	Инструментальный. Транспорт (вагон, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий, при отсутствии данных в документе о качестве	Журнал испытания песка	ГОСТ 8735
7. Определение влажности	ГОСТ 8736	Инструментальный. Транспорт (вагон, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания песка	ГОСТ 8735
8. Определение наличия засоряющих примесей	ГОСТ 8736, ГОСТ 26633-2012 (приложение Б.3)	Инструментальный. Транспорт (вагон, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий, при отсутствии данных в документе о качестве	Журнал испытания песка	ГОСТ 8735
9. Определение истинной плотности	ГОСТ 8736	Инструментальный. Транспорт (вагон, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий, при отсутствии данных в документе о качестве	Журнал испытания песка	ГОСТ 8735
10. Определение марки по прочности исходной горной породы песков из отсевов дробления	ГОСТ 8736	Инструментальный. Транспорт (вагон, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания песка	ГОСТ 8735
11. Определение минерало-петрографического состава	ГОСТ 8736, ГОСТ 26633-2012 (приложение Б.3)	Инструментальный. Транспорт (вагон, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий, при отсутствии данных в документе о качестве	Журнал испытания песка	ГОСТ 8735
12. Определение глинистых частиц методом набухания	ГОСТ 8736, ГОСТ Р 54401, ГОСТ 9128	Инструментальный. Транспорт (вагон, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий	Журнал испытания песка	ГОСТ 8735
13. Определение удельной активности естественных радионуклидов	ГОСТ 30108, ГОСТ 8267, ГОСТ 26633, ГОСТ Р 54401, ГОСТ 9128	Инструментальный. Транспорт (вагон, судно, автомобиль)	При поступлении новых партий, при отсутствии данных в документе о качестве	Протокол испытаний	ГОСТ 30108

Наименование контролируемых параметров и их нормируемое значение	Нормативная документация на материалы, устанавливающая значения показателей их свойств	Способ контроля, место отбора проб	Периодичность проведения испытаний	Наименование исполнительной документации, в которой регистрируется результат контроля	Нормативная документация на методы испытаний
1. Наличие сопроводительного документа	СП 48.13330, ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 31108	Проверка наличия документа о качестве (приложение к ТТН) и оценка результатов испытаний при входном контроле	Каждая партия	Журнал верификации закупленной продукции	ГОСТ 30515
2. Предел прочности цемента при изгибе и сжатии	ГОСТ 26633, ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 31108	Инструментальный. Цементовоз	При поступлении новых партий	Журнал испытаний цемента	ГОСТ 310.4, ГОСТ 30744
3. Тонкость помола	ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 31108, ГОСТ 26633	Инструментальный. Цементовоз	При поступлении новых партий, при отсутствии данных в документе о качестве и при изменении качества поступающего продукта	Журнал испытаний цемента	ГОСТ 310.2
4. Начало схватывания	ГОСТ 26633, ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 31108	Инструментальный. Цементовоз	При поступлении новых партий	Журнал испытаний цемента	ГОСТ 310.3, ГОСТ 30744
5. Равномерность изменение объема (расширение)	ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 31108	Инструментальный, Цементовоз	При поступлении новых партий	Журнал испытаний цемента	ГОСТ 310.3, ГОСТ 30744
6. Вещественный состав цементов	ГОСТ 31108	Инструментальный. Цементовоз	При поступлении новых партий, при отсутствии данных в документе о качестве	Журнал испытаний цемента	ГОСТ Р 51795
7. Химический анализ	ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 31108	Инструментальный. Цементовоз	При поступлении новых партий, изменении качества поступающего продукта	Журнал испытаний цемента	ГОСТ 5382
8. Химические показатели цементов	ГОСТ 22245	Инструментальный. Цементовоз	При поступлении новых партий, при отсутствии данных в документе о качестве	Журнал испытаний цемента	ГОСТ 5382
9. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в цементах	ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 31108	Инструментальный. Цементовоз	При поступлении новых партий, при отсутствии данных в документе о качестве	Журнал испытаний цемента	ГОСТ 30108

Наименование контролируемых параметров и их нормируемое значение	Нормативная документация на материалы, устанавливающая значения показателей их свойств	Способ контроля, место отбора проб	Периодичность проведения испытаний	Наименование исполнительной документации, в которой регистрируется результат контроля	Нормативная документация на методы испытаний
1. Наличие сопроводительного документа	СП 48.13330, ГОСТ 24211	Проверка наличия документа о качестве (приложение к ТТН) и оценка результатов испытаний при входном контроле	Каждая партия	Журнал верификации закупленной продукции	ГОСТ 24211
2. Физико-химические свойства добавок <1>	ГОСТ 24211	Инструментальный. Транспорт (вагон, автомобиль)	Каждая партия	Журнал испытаний добавок	Следует определять по методикам, изложенным в нормативном или техническом документе, в соответствии с которыми изготавливают эту добавку
3. Определения оценки эффективности в смесях, бетонах и растворах <2>	ГОСТ 24211	Инструментальный. Транспорт (вагон, автомобиль)	Каждая партия, при подборе составов	Журнал испытаний добавок	ГОСТ 30459 <2>
4. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в добавках	ГОСТ 30108, ГОСТ 24211	Инструментальный. Транспорт (вагон, автомобиль)	Каждая партия, при отсутствии данных в документе о качестве	Журнал испытаний добавок	ГОСТ 30108
Примечание - Периодичность контроля физико-химических свойств и значения нормируемых показателей качества добавок, обеспечивающих их технологическую и техническую эффективность в смесях, бетонах и растворах, должны быть указаны в нормативных или технических документах, в соответствии с которыми изготавливают и применяют конкретные добавки. <1> Физико-химические свойства добавок следует определять по методикам, изложенным в нормативном или техническом документе, в соответствии с которыми изготавливают эту добавку. <2> Показатели, которые не могут быть оценены по ГОСТ 30459, должны определяться по методикам, изложенным в нормативном или техническом документе на добавку конкретного вида.

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод и объем)
1. Отклонения отметок дна выемок от проектных (кроме выемок в валунных, скальных и многолетнемерзлых грунтах) при черновой разработке:		Измерительный. Точки измерений устанавливаются случайным образом. Число измерений на принимаемый участок должно быть не менее:
а) одноковшовыми экскаваторами, оснащенными ковшами с зубьями	Для экскаваторов с механическим приводом по видам рабочего оборудования:
	драглайн +25 см	20
	прямого копания +10 см	15
	обратная лопата +15 см	10
	Для экскаваторов с гидравлическим приводом +10 см	10
	+5 см	5
б) одноковшовыми экскаваторами, оснащенными планировочными ковшами, зачистным оборудованием и другим специальным оборудованием для планировочных работ, экскаваторами-планировщиками	+5 см
в) бульдозерами	+10 см	15
г) траншейными экскаваторами	+10 см	10
д) скреперами	+10 см	10
2. Отклонения отметок дна выемок от проектных при черновой разработке в скальных и многолетнемерзлых грунтах, кроме планировочных выемок:		Измерительный, при числе измерений на сдаваемый участок не менее 20 в наиболее высоких местах, установленных визуальным осмотром
а) недоборы	Не допускаются
б) переборы	По таблице Г.2
3. То же, планировочных выемок:		Измерительный, при числе измерений на сдаваемый участок не менее 20 в наиболее высоких местах, установленных визуальным осмотром
а) недоборы	10 см
б) переборы	20 см
4. То же, без рыхления валунных грунтов:		Измерительный, при числе измерений на сдаваемый участок не менее 20 в наиболее высоких местах, установленных визуальным осмотром
а) недоборы	Не допускаются
б) переборы	Не более величины максимального диаметра валунов (глыб), содержащихся в грунте в количестве свыше 15% по объему, но не более 0,4 м
5. Отклонения отметок дна выемок в местах устройства фундаментов и укладки конструкций при окончательной разработке или после доработки недоборов и восполнения переборов	+/- 5 см	Измерительный, по углам и центру котлована, на пересечениях осей здания, в местах изменения отметок, поворотов и примыканий траншей, расположения колодцев, но не реже чем через 50 м и не менее Н0 измерений на принимаемый участок
6. Вид и характеристики вскрытого грунта естественных оснований под фундаменты и земляные сооружения	Должны соответствовать проекту. Не допускается размыв, размягчение, разрыхление или промерзание верхнего слоя грунта основания толщиной более 3 см	Технический осмотр всей поверхности основания
7. Отклонения от проектного продольного уклона дна траншей под безнапорные трубопроводы, водоотводных канав и других выемок с уклонами	Не должны превышать +/- 0,0005	Измерительный, в местах поворотов, примыканий, расположения колодцев и т.п., но не реже чем через 50 м
8. Отклонения уклона спланированной поверхности от проектного, кроме орошаемых земель	Не должны превышать +/- 0,001 при отсутствии замкнутых понижений	Визуальный (наблюдения за стоком атмосферных осадков) или измерительный, по сетке 50 x 50 м
9. Отклонения отметок спланированной поверхности от проектных, кроме орошаемых земель:	Не должны превышать:	Измерительный, по сетке 50 x 50 м
а) в нескальных грунтах	+/- 5 см
б) в скальных грунтах	От +10 до минус 20 см

Точка контроля	Ответственная организация за выполнение контроля	Вид контроля	Статус контроля	Создаваемый документ по результатам контроля	Действие по результатам контроля
Склад опалубочных конструкций	Производитель работ	документальный	входной	Запись в журнале верификации закупленной продукции	Разрешение о выдаче продукции в производство
		визуальный
		инструментальный
Блок бетонирования	Производитель работ	визуальный	операционный	Акт освидетельствования скрытых работ. Исполнительные схемы	Разрешение на укладку бетонной смеси
		инструментальный
	Служба строительного контроля и геодезическая служба подрядчика	визуальный	приемочный
		инструментальный
Склад хранения арматуры	Производитель работ	документальный	входной	Запись в журнале верификации закупленной продукции	Разрешение о выдаче арматуры в производство
		визуальный
	Строительная лаборатория подрядчика	инструментальный	входной	Протоколы испытаний стержней арматуры
Арматурный двор (изготовление сеток и армокаркасов)	Производитель работ	визуальный	операционный	Запись в журнале работ. Документ о качестве на арматурное изделие (каркас, сетку)	Разрешение о выдаче продукции в производство
		инструментальный
Блок бетонирования	Производитель работ	визуальный	операционный	Запись в журнале работ	Прикладываются к актам освидетельствования скрытых работ
		инструментальный
	Геодезическая служба подрядчика	инструментальный	приемочный	Исполнительная схема
	Строительная лаборатория подрядчика	инструментальный	приемочный	Протоколы испытаний стыковых соединений (сварных и муфтовых)
	Приемочная комиссия	визуальный, документальный	приемочный	Акт освидетельствования скрытых работ	Разрешение на монтаж опалубки или на укладку бетонной смеси

Параметр	Величина отклонения	Контроль параметра, мм (метод вид, регистрации)
1. Отклонение от проекта в расстоянии между арматурными стержнями в вязаных каркасах и сетках:		Измерительный. Измерение рулеткой, по шаблону. Журнал работ
- для продольной арматуры, в том числе в сетках (s - расстояния/шаг, указанные в проекте, мм)	+/- s/4, но не более 50
- для поперечной арматуры (хомутов шпилек) (h - высота сечения балки/колонны, толщина плиты, мм)	+/- h/25, но не более 25
Общее количество стержней в конструкции на 1 пог. м конструкции	По проекту	Визуально
2. Отклонение от проекта в расстоянии между арматурными стержнями в сварных каркасах и сетках, отклонения длины арматурных элементов	По ГОСТ 10922	Измерительный. По ГОСТ 10922. Журнал работ
3. Отклонение от проектной длины нахлестки/анкеровки арматуры (L - длина нахлестки/анкеровки, указанные в проекте, мм)	-0,05L; положительные отклонения не нормируются	Измерительный. Измерение рулеткой, по шаблону. Журнал работ
4. Отклонение в расстоянии между рядами арматуры для:		Измерительный. Измерение рулеткой, по шаблону. Журнал работ
- плит и балок толщиной до 1 м	+/- 10
- конструкций толщиной более 1 м	+/- 20
5. Отклонение от проектного положения участков начала отгибов продольной арматуры	+/- 20	Измерительный. Измерение рулеткой, по шаблону. Журнал работ
6. Наименьшее допускаемое расстояние в свету между продольными арматурными стержнями (d - диаметр наименьшего стержня, мм), кроме случая стыковки стержней и объединения их в пучки по проекту при:		Измерительный. Измерение рулеткой, по шаблону. Журнал работ
Параметр	Величина	Контроль параметра, мм (метод вид, регистрации)
- горизонтальном или наклонном положении стержней нижней арматуры	25
- горизонтальном или наклонном положении стержней верхней арматуры	30
- то же, при расположении нижней арматуры более чем в два ряда (кроме стержней двух нижних рядов)	50
- вертикальном положении стержней	50
- допускаемый уровень дефектности 5%	но не менее d
7. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать:		Измерительный. Измерение рулеткой, по шаблону. Журнал работ
- при толщине защитного слоя до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм:
до 100	+4
от 101 до 200	+5
- при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включительно и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм:
до 100	+4; -3
от 101 до 200	+8; -3
от 201 до 300	+10; -3
свыше 300	+15; -5
- при толщине защитного слоя свыше 20 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм:
до 100	+4; -5
от 101 до 200	+8; -5
от 201 до 300	+10; -5
свыше 300	+15; -5

N пункта	Элементы контроля	Подлежит проверке	Требования, предъявляемые при производстве работ	Способ проверки	Результат		Приложения к карте контроля, примечания
					норма	соответствие ("+", "-")
Этап 1. Организация строительного производства
1.1	СТО НОСТРОЙ	+	Наличие документа	Документарный	Нормативный акт организации о принятии и введении в действие СТО НОСТРОЙ
1.2	Проектная и рабочая документация	+	Наличие рабочей документации выданной техническим заказчиком/генподрядчиком со штампом "В производство", в том числе организационно-технологическая документация ПОС, ППР, технические условия, технологические карты	Документарный	В соответствии с требованиями постановления Правительства РФ [18] и приказа Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ [19]. В соответствии с ГОСТ Р 21.1101-2013
1.3	Система управления качеством	+	Наличие системы управления качеством	Документарный	Соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015
1.4	Исполнительная документация	+	Наличие общего и специальных журналов работ, актов освидетельствования скрытых работ, исполнительных чертежей	Документарный	Соответствие требованиям РД-11-05-2007 [11] и РД 11-02-2006 [12]
1.5	Метрологическая поверка (калибровка) используемых средств измерений	+	Наличие документа установленного образца на каждое используемое средство измерения	Документарный
Этап 2. Входной контроль строительных материалов
2.1	Сопроводительная документация изготовителя (поставщика) каждой партии материалов	+	Наличие паспорта качества и сертификатов на материалы. Наличие журнала с обязательным указанием: - типа/марки продукции; - номера партии, даты изготовления и номера сопроводительного документа; - количества продукции	Документарная	Соответствие требованиям - СТО НОСТРОЙ 2.13.81-2012 (4.2.2), - настоящим СТО (16.1)
2.2	Проверка качества поставляемых материалов	+	Наличие протоколов испытаний. Наличие записи в журнале испытаний. Наличие акта входного контроля	Документарная	В соответствии: - СТО НОСТРОЙ 2.13.81-2012 (4.2.3) - настоящего СТО (16.1)
Этап 3. Операционный контроль приготовления бетонной смеси
3.1	Контрольная проверка дозировки составляющих бетонной смеси	+	Наличие записи в журнале контроля	Документарный	Соответствие требованиям настоящего СТО (16.2.6 - 16.2.10)
3.2	Контроль длительности перемешивания	+	Наличие записи в журнале контроля приготовления бетонной смеси	Документарный, инструментальный	Соответствие требованиям настоящего СТО (16.2.11)
3.3	Испытания контрольных образцов бетона. Проверка количественного и зернового состава бетонной смеси	+	Наличие протоколов испытаний. Наличие журнала контроля приготовления бетонной смеси. Наличие паспорта бетонной смеси	Документарный, визуальный	Соответствие требованиям настоящего СТО (16.3)
3.4	Контроль БСГ на бетонном заводе	+	Наличие документа о качестве	Документарный	Соответствие требованиям настоящего СТО (16.3.10)
3.5	Контроль транспортирования бетонной смеси	+	Наличие записи в путевом листе	Документарный, визуальный	Соответствие требованиям настоящего СТО (17)
Этап 4. Оценка соответствия подготовительных работ
4.1	Оценка соответствия подготовки основания (грунтового или ранее уложенного бетона)	+	Наличие акта освидетельствования скрытых работ	Документарный	Соответствие требованиям настоящего СТО (18)
4.2	Контроль опалубочных работ и конструкций	+	Наличие решения о выдаче исходных материалов в производство. Наличие записи в журнале производства работ	Документарный, визуальный, инструментальный	Соответствие требованиям настоящего СТО (19)
4.3	Контроль арматурных работ и конструкций	+	Наличие решения о выдаче исходных материалов в производство. Наличие журнала сварочных работ. Наличие актов испытаний сварных стыков. Наличие акта освидетельствования скрытых работ	Документарный, визуальный, инструментальный	Соответствие требованиям настоящего СТО (20)
4.4	Приемка блоков к бетонированию	+	Наличие исполнительной документации. Наличие записи в журнале производства работ. Наличие акта освидетельствования скрытых работ. Акт приемки блока к бетонированию	Документарный, визуальный	Соответствие требованиям настоящего СТО (21)
Этап 5. Контроль укладки, влажностного и температурного ухода за бетоном
5.1	Оценка соответствия смеси на месте укладки	+	Запись в журнале бетонных работ о параметрах бетонной смеси согласно пункту 22.2.4. Запись в журнале верификации закупленной продукции	Документарный	Соответствие требованиям настоящего СТО (22.2, 22.9.6)
5.2	Контроль технологии укладки бетонной смеси в блоке	+	Наличие записи в журнале производства работ	Документарный, визуальный	Соответствие требованиям настоящего СТО (22.3, 22.9.7 - 22.9.9, 22.10.2)
5.3	Контроль за влажностным уходом и температурным режимом уложенного бетона	+	Наличие записи в журнале производства работ	Документарный	Соответствие требованиям настоящего СТО (22.4)
Этап 6. Оценка соответствия выполненных бетонных и железобетонных конструкций
6.1	Контроль уложенного бетона	+	Наличие справки о результатах испытаний кернов. Наличие справки о результатах испытаний образцов бетона. Наличие записи в журнале контроля работ. Акт приемки-сдачи	Документарный	Соответствие требованиям настоящего СТО (22.5 - 22.8, 22.11)

[1]	Градостроительный кодекс Российской Федерации
[2]	Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 117-ФЗ "О безопасности гидротехнических сооружений"
[3]	Ведомственные строительные нормы ВСН 27-81	"Инструкция по применению литых бетонов в энергетическом строительстве" Минэнерго СССР
[4]	Технические условия ТУ 21-26-14-90	Цементы для гидротехнических сооружений. Технические условия
[5]	Федеральный закон Российской Федерации от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений"	Портландцемент для гидротехнических сооружений. (Цементы для гидротехнических сооружений с умеренным тепловыделением)
[6]	Ведомственные строительные нормы ВСН 31-83	"Правила производства бетонных работ при возведении гидротехнических сооружений"
[7]	Пособие П 76-2000	"Пособие по проектированию составов бетона для износостойких облицовок гидротехнических сооружений". С-Пб.: ВНИИГ, 2000 г.
[8]	Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме"
[9]	Строительные нормы и правила СНиП 12-04-2002	Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство
[10]	Постановление Правительства РФ от 21 июня 2010 г. N 468 "О порядке проведения строительного контроля при осуществлении строительства, реконструкции и капитального ремонта объектов капитального строительства"
[11]	Руководящий документ РД 11-05-2007	Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства. Утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 января 2007 г. N 7
[12]	Руководящий документ РД 11-02-2006	Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения. Утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому атомному надзору от 26 декабря 2006 г. N 1128
[13]	Свод правил СП 11-110-99	Авторский надзор за строительством зданий и сооружений
[14]	Руководящий документ РД 34.15.073-91	Руководство по геотехническому контролю за подготовкой оснований и возведением грунтовых сооружений в энергетическом строительстве
[15]	Руководящие технические материалы РТМ 393-94	Руководящие технические материалы по сварке и контролю качества соединений арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций
[16]	Руководящий документ РД 153-34.2-21.625-2003	Типовая инструкция по цементации трещин в бетоне гидротехнических сооружений
[17]	Ведомственные строительные нормы ВСН 008-67	Рекомендации по оценке качества бетона гидротехнических сооружений по кернам
[18]	Постановление Правительства РФ от 16 февраля 2008 г. N 87 "О составе разделов проектной документации и требования к их содержанию"
[19]	Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ от 15 апреля 2016 г. N 248/пр "О порядке разработки и согласования специальных технических условий для разработки проектной документации на объект капитального строительства"

УДК 693.5	ОКС 91.100.30
Ключевые слова: монолитные бетонные и железобетонные конструкции, опалубка, арматура, заполнители, характеристики бетона, производство бетонных работ, оценка соответствия