Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)СПРАВКА
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1990
Примечание к документу
Документ утратил силу с 1 января 2002 года в связи с изданием
Постановления Госстандарта РФ от 09.01.2001 N 2-ст. Взамен введен в действие
ГОСТ 30157.0-95.
Текст данного документа приведен с учетом
поправки, опубликованной в "ИУС" N 9, 1990.
Документ
введен в действие с 1 июля 1991 года.
Взамен ГОСТ 9315-76.
Название документа
"ГОСТ 9315-90 (СТ СЭВ 4225-83). Государственный стандарт Союза ССР. Ткани шелковые и полушелковые. Метод определения изменения размеров после мокрой обработки"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 23.03.1990 N 528)
"ГОСТ 9315-90 (СТ СЭВ 4225-83). Государственный стандарт Союза ССР. Ткани шелковые и полушелковые. Метод определения изменения размеров после мокрой обработки"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 23.03.1990 N 528)
Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по управлению
качеством продукции и стандартам
от 23 марта 1990 г. N 528
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТКАНИ ШЕЛКОВЫЕ И ПОЛУШЕЛКОВЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ РАЗМЕРОВ ПОСЛЕ МОКРОЙ ОБРАБОТКИ
Silk and semi-silk fabrics. Methods for determination
of dimensional changes after wet treatment
ГОСТ 9315-90
(СТ СЭВ 4225-83)
Группа М99
ОКСТУ 8370
Срок действия
с 1 июля 1991 года
до 1 июля 1994 года
1. Разработан и внесен Государственным комитетом легкой промышленности при Госплане СССР.
Разработчики: С.М. Меньшиков, Р.А. Принцева, Ю.Я. Севостьянова, В.И. Горбоносова.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 23.03.90 N 528.
3. Срок первой проверки - 1993 г.
Периодичность проверки - 5 лет.
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4225-83.
5. Взамен ГОСТ 9315-76.
6. Ссылочные нормативно-технические документы.
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 307-81 | |
| |
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. ГОСТ 5072-79 утратил силу с 1 января 1991 года (ИУС "Государственные стандарты", N 11, 1991). | |
|
ГОСТ 5072-79 | |
| |
| |
|
|
ГОСТ 24104-88 | |
| |
Настоящий стандарт распространяется на ткани, в том числе с пленочным покрытием, вырабатываемые по основе из химических комплексных нитей, из пряжи натурального шелка, из смеси пряжи натурального шелка и химических волокон, а по утку - из текстильных нитей и пряжи, и устанавливает метод определения изменения размеров после мокрой обработки.
Стандарт не распространяется на ткани из текстурированной нити "эластик", из натурального шелка, на ткани технического и специального назначения и ткани, изделия из которых не подвергают стирке при эксплуатации.
Сущность метода заключается в определении изменения расстояний между метками, нанесенными на элементарную пробу ткани, до и после мокрой обработки.
Изменение размеров характеризуется отношением изменения расстояний между метками элементарной пробы после мокрой обработки к первоначальному расстоянию и выражается в процентах.
Изменение размеров имеет отрицательное значение, если расстояние между метками элементарной пробы уменьшается, и положительное значение, если расстояние увеличивается.
1.1. Отбор проб - по
ГОСТ 20566 со следующим дополнением: за точечную пробу принимают отрезок ткани во всю ширину длиной (350 +/- 1) мм.
1.2. Размер элементарной пробы для испытания должен быть (300 x 300) +/- 1 мм.
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
Для проведения испытания применяют следующую аппаратуру и материалы:
прибор УТ-2 (черт. 1), состоящий из емкости для подогрева воды 1, стиральной ванны с вращающимся барабаном 2, центрифуги для отжима 3, сушильной камеры 4, гладильного пресса 5. Время и температуру во всех процессах задают и контролируют электроконтактными термометрами 6 и реле времени 7;
Черт. 1
машину стиральную автоматическую бытовую типа СМА-4ФБ модели "Вятка-автомат";
утюг электрический бытовой массой 1,5 - 2,5 кг по ГОСТ 307;
вспомогательные средства для нанесения меток (шаблон размером (300 x 300) +/- 1 мм, контрастный карандаш, шариковая ручка, нитки швейные, быстровысыхающая несмываемая краска, швейная игла);
синтетическое моющее средство;
клеящий препарат ГКЖ (гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость);
линейку металлическую измерительную по
ГОСТ 427;
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. ГОСТ 5072-79 утратил силу с 1 января 1991 года (ИУС "Государственные стандарты", N 11, 1991). | |
секундомер механический по ГОСТ 5072;
весы лабораторные технические по ГОСТ 24104;
ножницы;
гладильную доску размером (700 x 400) +/- 10 мм, обтянутую серошинельным сукном в два слоя;
мешок из хлопчатобумажной неаппретированной ткани с поверхностной плотностью от 100 до 200 г/м2, размером 400 x 800 мм.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. От каждой отобранной точечной пробы выкраивают по шаблону одну элементарную пробу размером (300 x 300) +/- 1 мм.
Шаблон накладывают на точечную пробу вдоль нитей основы или утка на расстоянии не менее 50 мм от кромки полотна, очерчивают его контуры контрастным карандашом и вырезают элементарную пробу ножницами.
3.2. Элементарные пробы должны быть гладкими, без сгибов и складок. Элементарные пробы не должны содержать пороков, которые оказывают влияние на результаты измерения. Элементарные пробы, содержащие вискозные нити и пряжу, допускается прогладить утюгом перед выдерживанием в климатических условиях.
3.3. В тканях с повышенной осыпаемостью нитей края элементарных проб обметывают, обрабатывают специальными клеящими препаратами типа ГКЖ или помещают пробы при стирке и полоскании в хлопчатобумажный мешок.
3.4. Элементарные пробы перед нанесением меток должны быть выдержаны в климатических условиях по
ГОСТ 10681 в расправленном состоянии не менее 10 ч, элементарные пробы тканей из вискозных нитей и пряжи - не менее 24 ч.
3.5. Выдержанные элементарные пробы в расправленном и ненатянутом состоянии укладывают на гладкую поверхность и наносят точки через отверстия шаблона (черт. 2).
Черт. 2
Разметку точек допускается проводить чернилами, шариковой ручкой, пастой или штемпельной краской. По размеченным точкам прошивают стежки размером 15 - 20 мм тонкими нитками контрастного цвета таким образом, чтобы размеченная точка находилась на внутреннем конце метки. Концы нитки стежка связывают без стягивания ткани.
3.6. Для испытаний подготавливают количество элементарных проб тканей общей массой (400 +/- 10) г.
Если масса элементарных проб недостаточна, то следует дополнить партию балластом - отрезками ткани того же вида.
4.1. В стиральную ванну прибора УТ-2 наливают (12 +/- 0,5) дм3 воды, подогретой в водонагревателе до (40 +/- 4) °C, добавляют синтетическое моющее средство из расчета 2 г/дм3. Подготовленные элементарные пробы массой (400 +/- 10) г погружают в стиральную ванну при модуле ванны 1:30.
4.2. Продолжительность стирки (20 +/- 1) мин при частоте вращения стирального барабана

, число оборотов барабана в одном направлении до изменения направления вращения 9 +/- 1.
По окончании стирки стиральный раствор сливают.
4.3. Элементарные пробы ткани промывают при температуре воды (20 +/- 4) °C три раза по (3,0 +/- 0,2) мин в стиральном барабане прибора УТ-2.
4.4. Элементарные пробы расправляют и складывают по основе два раза, затем равномерно укладывают в корзину центрифуги.
Продолжительность отжима в центрифуге при частоте вращения

для тканей, содержащих ацетатные и триацетатные комплексные нити, - (10,0 +/- 0,2) с; для тканей из пряжи натурального шелка и пряжи из смеси натурального шелка и химических волокон, а также для тканей, содержащих вискозные и синтетические нити, - (30,0 +/- 0,2) с.
4.5. Отжатые элементарные пробы вынимают из центрифуги, расправляют от складок и заминов, осторожно встряхивая вдоль нитей основы и утка.
4.6. Испытания (стирка и полоскание) элементарных проб на стиральной машине "Вятка-автомат" проводят по программе N 9 и 6.
При возникновении разногласий в результатах испытания при проведении стирки и полоскания испытания проводят на приборе УТ-2.
4.7. Расправленные элементарные пробы сушат в сушильной камере прибора УТ-2. Температура в сушильной камере должна быть (60 +/- 4) °C.
Элементарные пробы тканей с пленочным покрытием сушат на горизонтальной поверхности при комнатной температуре.
Продолжительность сушки для тканей различного сырьевого состава и поверхностной плотности выбирается в соответствии с табл. 1.
Таблица 1
Ткань (волокнистый состав) | Поверхностная плотность ткани, г/м2 | Продолжительность сушки, мин |
Полиамидная | Менее 45 | Без сушки |
Более 45 | 1,0 +/- 0,2 |
Ацетатная, триацетатная, полиэфирная | Менее 115 | Без сушки |
Более 115 | 1,0 +/- 0,2 |
Из пряжи натурального шелка и пряжи из смеси натурального шелка и химических волокон | - | 1,0 +/- 0,2 |
4.8. Обработку элементарных проб следует проводить осторожно, не допуская их растягивания.
Высушенные элементарные пробы подвергают обработке прессом в соответствии с табл. 2.
Таблица 2
Ткань (волокнистый состав) | Поверхностная плотность, г/м2 | Температура верхней подушки пресса, °C, не более | Продолжительность прессования, мин |
Полиамидная | Менее 45 | 110 | Через неокрашенную х/б ткань, сложенную вдвое 1,0 +/- 0,1 |
Ацетатная, триацетатная | Более 45 | 110 | 1,0 +/- 0,1 |
Менее 115 | 110 | 2,0 +/- 0,1 |
Более 115 | 110 | 1,0 +/- 0,1 |
Полиэфирная | Менее 115 | 150 | 2,0 +/- 0,1 |
Более 115 | 150 | 1,0 +/- 0,1 |
Из пряжи натурального шелка | - | 150 | 1,0 +/- 0,1 |
Примечание. Для тканей из смеси пряжи натурального шелка и химических волокон температура верхней подушки пресса устанавливается по компоненту с наименьшей температурой глажения, предусмотренной
ГОСТ 25652, продолжительность прессования - (1,0 +/- 0,1) мин.
4.9. Ткани, содержащие вискозные нити и пряжу, ацетатные комплексные нити с числом кручения более 500 сушат и прессуют утюгом.
Утюг накладывают (без вытягивания ткани) на элементарную пробу в направлении основных нитей и оставляют в таком положении 3 - 5 с. Затем утюг поднимают и переставляют на соседний участок элементарной пробы. Операцию повторяют по всей элементарной пробе. Затем утюг устанавливают на пробу в направлении уточных нитей и сушат пробу по всей поверхности. Такой цикл высушивания повторяют 5 - 7 раз.
Температура подошвы утюга должна быть не более 110 °C для тканей из ацетатных комплексных нитей, не более 150 °C - для тканей из вискозных нитей и пряжи.
4.10. Элементарные пробы после прессования выдерживают в климатических условиях по
ГОСТ 10681 в расправленном состоянии в один слой не менее (30,0 +/- 1) мин.
4.11. После выдерживания элементарных проб измеряют расстояние между метками, нанесенными по основе и утку с погрешностью не более 1 мм. На каждой элементарной пробе проводят по три измерения, и результаты записывают в
табл. 3 (см. Приложение).
5.1. Вычисляют среднее арифметическое значение расстояний между метками до мокрой обработки

и после нее

отдельно по направлениям основы и утка.
5.2. Изменение размеров

после мокрой обработки по основе

и утку

в процентах вычисляют по формуле

.
Результаты округляют до первого десятичного знака.
Протокол испытания должен содержать:
технические данные ткани;
размер элементарных проб;
обозначение применяемой аппаратуры;
количество элементарных проб;
изменение размеров элементарных проб по основе и утку;
обозначение настоящего стандарта;
подпись и должность лица, проводившего испытания;
дату и место проведения испытания.
Рекомендуемое
РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ИЗМЕНЕНИЯ
РАЗМЕРОВ ПОСЛЕ МОКРОЙ ОБРАБОТКИ
Наименование ткани, артикул, заправка, партия | Номер пробы | Расстояние между метками, мм | Изменение размеров, % |
до мокрой обработки | после мокрой обработки |
по основе | по утку | по основе | по утку | по основе | по утку |
измерения | среднее | измерения | среднее | измерения | среднее | измерения | среднее |
| | | | | | | | | | | |