Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1987
Примечание к документу
Отдельные положения данного документа включены в Перечень стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) и осуществления оценки (подтверждения) соответствия продукции, и Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) (Решение Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 N 823).

Документ включен в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента "О безопасности машин и оборудования", утвержденного Постановлением Правительства РФ от 15.09.2009 N 753 (Приказ Росстандарта от 20.08.2010 N 3108).

Документ включен в Перечень документов в области стандартизации, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения технического регламента о безопасности машин и оборудования, а также для осуществления оценки соответствия (Распоряжение Правительства РФ от 05.08.2010 N 1328-р).

С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 03.02.1992 N 100 ("ИУС", N 5, 1992).

Срок действия данного документа продлен до 1 января 1992 года Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1986 N 4139.

Документ введен в действие с 1 июля 1981 года.

Взамен ГОСТ 588-74.
Название документа
"ГОСТ 588-81* (СТ СЭВ 1011-78). Государственный стандарт Союза ССР. Цепи тяговые пластинчатые. Технические условия"
(введен Постановлением Госстандарта СССР от 15.01.1981 N 5)
(ред. от 01.12.1986)


"ГОСТ 588-81* (СТ СЭВ 1011-78). Государственный стандарт Союза ССР. Цепи тяговые пластинчатые. Технические условия"
(введен Постановлением Госстандарта СССР от 15.01.1981 N 5)
(ред. от 01.12.1986)


Содержание


Введен
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам
от 15 января 1981 г. N 5
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЦЕПИ ТЯГОВЫЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Pulling block chains. Specifications
ГОСТ 588-81*
(СТ СЭВ 1011-78)
Список изменяющих документов
(в ред. Изменения N 1, утв. в декабре 1986 г.)
Группа Г15
ОКП 41 7320
Взамен ГОСТ 588-74
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 января 1981 г. N 5 срок введения установлен
с 1 июля 1981 года
Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 19.12.86 N 4139 срок действия продлен
до 1 января 1992 года
* Переиздание (май 1987 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1986 г. (ИУС 3-87).
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на тяговые пластинчатые втулочные, роликовые и катковые цепи, применяемые в подъемно-транспортных машинах и других механизмах.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1011-78.
В стандарте учтены требования международных стандартов ИСО 1977/I (разд. 1) и ИСО 1977/III (разд. 2).
1. ТИПЫ, ИСПОЛНЕНИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ЦЕПЕЙ
1.1. Стандарт устанавливает следующие типы тяговых пластинчатовых цепей:
1 - втулочные;
2 - роликовые;
3 - катковые с гладкими катками с подшипниками скольжения;
4 - катковые с ребордами на катках с подшипниками скольжения.
1.2. По конструкции цепи каждого типа должны изготавливаться исполнений:
1 - неразборная цепь со сплошными валиками (индекс M);
2 - разборная цепь со сплошными валиками (индекс M);
3 - неразборная цепь с полыми валиками (индекс MC).
1.3. Для соединения отрезков неразборной цепи исполнений 1 и 3 должны применяться соединительные звенья в виде наружных звеньев с одной съемной пластиной.
1.4. Допускается в звеньях разборных цепей неразборное соединение валиков с одной пластиной (например, расклепкой).
1.5. Основные параметры и размеры цепей должны соответствовать черт. 1 - 4 табл. 1.
Примечание. Черт. 1 - 4 не определяют конструкцию цепей.
Тип 1
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
1 - валик; 2 - втулка; 3 - внутренняя пластина; 4 - наружная
пластина; 5 - ригель; 6 - болт; 7 - шайба; 8 - полый валик.
Черт. 1
Тип 2
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
1 - валик; 2 - втулка; 3 - ролик; 4 - внутренняя пластина;
5 - наружная пластина; 6 - ригель; 7 - болт;
8 - шайба; 9 - полый валик.
Черт. 2
Тип 3
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
1 - валик; 2 - втулка; 3 - каток; 4 - внутренняя пластина;
5 - наружная пластина; 6 - ригель; 7 - болт;
8 - шайба; 9 - полый валик.
Черт. 3
Тип 4
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
1 - валик; 2 - втулка; 3 - каток с ребордой; 4 - внутренняя
пластина; 5 - наружная пластина; 6 - ригель; 7 - болт;
8 - шайба; 9 - полый валик.
Черт. 4
Таблица 1
Размеры, мм
Номер цепи
Разрушающая нагрузка, кН (кгс), не менее
Шаг цепи t <*>
b1, не более
b2, не более
b3, не менее
b4, не более
d
d1
d2
d3
d4
d5
h, не более
s
M20
20 (2000)
40 <**> - 160
35
3,5
15
49
-
6,0
9,0
12,5
25
35
18
2,5
M28
28 (2800)
50 <**> - 200
40
4,0
17
56
-
7,0
10,0
15,0
30
40
20
3,0
M40
40 (4000)
63 - 250
45
4,5
19
63
-
8,5
12,5
18,0
36
45
25
3,5
M56
56 (5600)
63 <**> - 250
52
5,0
23
72
-
10,0
15,0
21,0
42
55
30
4,0
M80
80 (8000)
80 - 315
62
6,0
27
86
-
12,0
18,0
25,0
50
65
35
5,0
M112
112 (11200)
80 <**> - 400
73
7,0
31
101
-
15,0
21,0
30,0
60
75
40
6,0
M160
160 (16000)
100 <**> - 500
85
8,5
36
117
-
18,0
25,0
36,0
70
90
45
7,0
M224
224 (22400)
125 <**> - 630
98
10,0
42
134
-
21,0
30,0
42,0
85
105
56
8,0
M315
315 (31500)
160 <**> - 630
112
12,0
47
154
-
25,0
36,0
50,0
100
125
60
10,0
M450
450 (45000)
200 - 800
135
14,0
55
185
-
30,0
42,0
60,0
120
150
70
12,0
M630
630 (63000)
250 - 1000
154
16,0
65
214
-
36,0
50,0
70,0
140
175
85
14,0
M900
900 (90000)
250 <**> - 1000
180
13,0
76
254
-
44,0
60,0
85,0
170
210
105
16,0
M1250
1250 (125000)
315 <**> - 1000
230
22,0
90
310
-
50,0
71,0
100,0
200
250
120
20,0
M1800
1800 (180000)
400 - 1000
260
24,0
110
370
-
60,0
85,0
118,0
236
276
150
22,0
MC28
28 (2800)
63 - 160
42
4,5
17
-
8,3
13,0
17,5
22,5
36
45
26
3,0
MC56
56 (5600)
80 - 250
48
5,0
23
-
10,3
15,5
21,0
27,0
50
65
36
4,0
MC112
112 (11200)
100 - 315
67
7,0
31
-
14,3
22,0
29,0
38,0
70
90
51
6,0
MC224
224 (22400)
160 - 500
90
10,0
42
-
20,3
31,0
41,0
53,0
100
125
72
8,0
--------------------------------
<*> Шаг цепи выбирается из ряда: 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 мм.
<**> Применение шагов, отмеченных <**>, для катковых цепей не допускается.
1.6. Масса цепей без присоединительных элементов приведена в табл. 2.
Таблица 2
Тип цепи
Номер цепи
Масса 1 м цепи в кг, не более, для шага цепи t, мм
40
50
63
80
100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1
M20
1,26
1,14
1,05
0,96
0,93
0,88
0,85
-
-
-
-
-
-
-
-
M28
-
1,58
1,45
1,34
1,26
1,20
1,15
1,10
-
-
-
-
-
-
-
M40
-
-
2,10
2,05
1,90
1,76
1,70
1,65
1,58
-
-
-
-
-
-
M56
-
-
3,34
3,06
2,82
2,62
2,46
2,38
2,30
-
-
-
-
-
-
M80
-
-
-
4,80
4,40
3,95
3,80
3,66
3,47
3,30
-
-
-
-
-
M112
-
-
-
7,26
6,00
5,80
5,30
5,05
4,80
4,55
4,40
-
-
-
-
M160
-
-
-
-
9,15
8,20
7,75
7,05
6,64
6,28
5,95
5,75
-
-
-
M224
-
-
-
-
-
12,70
11,40
10,70
9,80
9,28
8,76
8,45
8,00
-
-
M315
-
-
-
-
-
-
15,90
15,60
13,60
12,60
12,00
11,47
10,89
-
-
M450
-
-
-
-
-
-
-
21,60
20,00
18,60
17,20
16,80
15,78
15,30
-
M630
-
-
-
-
-
-
-
-
29,50
27,60
25,80
24,60
23,00
22,20
21,50
M900
-
-
-
-
-
-
-
-
44,50
41,60
37,65
35,35
33,65
32,00
30,75
M1250
-
-
-
-
-
-
-
-
-
61,20
57,10
52,90
50,60
48,00
46,00
M1800
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
74,20
78,40
73,10
68,50
66,10
MC28
-
-
2,26
2,05
1,88
1,74
1,62
-
-
-
-
-
-
-
-
MC56
-
-
-
4,19
3,80
3,49
3,22
3,04
2,88
-
-
-
-
-
-
MC112
-
-
-
-
9,09
8,22
7,44
6,89
6,46
6,10
-
-
-
-
-
MC224
-
-
-
-
-
-
16,92
15,43
14,22
13,23
12,42
11,81
-
-
-
2
M20
1,42
1,27
1,16
1,04
1,00
0,93
0,80
-
-
-
-
-
-
-
-
M28
-
1,84
1,64
1,50
1,40
1,30
1,22
1,16
-
-
-
-
-
-
-
M40
-
-
2,38
2,28
2,10
2,00
1,82
1,75
1,70
-
-
-
-
-
-
M56
-
-
3,23
3,45
3,15
2,85
2,65
2,55
3,37
-
-
-
-
-
-
M80
-
-
-
5,40
4,90
4,35
4,10
3,90
3,67
3,46
-
-
-
-
-
M112
-
-
-
8,40
6,40
6,10
5,90
5,46
5,15
4,80
4,65
-
-
-
-
M160
-
-
-
-
10,60
9,35
8,70
7,80
7,25
6,75
6,30
6,05
-
-
-
M224
-
-
-
-
-
14,30
12,70
11,70
10,60
9,95
9,27
8,86
8,20
-
-
M315
-
-
-
-
-
-
18,10
16,40
15,00
13,70
12,90
12,17
11,53
-
-
M450
-
-
-
-
-
-
-
24,80
22,40
20,60
18,70
18,00
16,77
15,98
-
M630
-
-
-
-
-
-
-
-
33,30
30,65
28,20
26,40
24,60
23,40
22,50
M900
-
-
-
-
-
-
-
-
51,30
46,90
41,90
38,75
36,40
34,00
32,50
M1250
-
-
-
-
-
-
-
-
-
69,90
64,00
58,40
55,00
54,40
48,60
M1800
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
88,40
86,20
81,00
74,70
71,10
MC28
-
-
2,56
2,29
2,07
1,89
1,74
-
-
-
-
-
-
-
-
MC56
-
-
-
4,65
4,18
3,79
3,45
3,23
3,03
-
-
-
-
-
-
MC112
-
-
-
-
10,20
9,11
8,13
7,45
6,90
6,45
-
-
-
-
-
MC224
-
-
-
-
-
-
18,70
16,85
15,36
14,13
13,13
12,38
-
-
-
3
M20
-
1,80
1,58
1,37
1,26
1,15
1,05
-
-
-
-
-
-
-
-
M28
-
-
2,44
2,22
1,89
1,70
1,55
1,40
-
-
-
-
-
-
-
M40
-
-
3,47
3,14
2,78
2,47
2,25
2,05
1,95
-
-
-
-
-
-
M56
-
-
-
4,90
4,30
3,80
3,38
3,15
2,85
-
-
-
-
-
-
M80
-
-
-
8,05
7,00
6,05
5,38
4,96
4,50
4,10
-
-
-
-
-
M112
-
-
-
-
10,00
9,32
8,12
7,24
6,58
5,95
5,50
-
-
-
-
M160
-
-
-
-
-
13,65
12,00
10,48
9,38
8,45
7,65
7,12
-
-
-
M224
-
-
-
-
-
-
18,80
16,60
14,50
13,00
11,70
10,62
9,82
-
-
M315
-
-
-
-
-
-
-
23,78
20,90
18,40
16,56
15,12
13,88
-
-
M450
-
-
-
-
-
-
-
37,15
32,35
28,45
24,90
22,98
20,77
19,18
-
M630
-
-
-
-
-
-
-
-
49,20
43,20
38,10
34,40
29,90
28,40
26,40
M900
-
-
-
-
-
-
-
-
-
67,90
59,35
52,15
47,50
42,80
39,50
M1250
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
91,35
80,30
72,45
65,10
59,60
M1800
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
132,00
124,80
110
97,50
89,30
MC28
-
-
3,99
3,41
2,97
2,61
2,30
-
-
-
-
-
-
-
-
MC56
-
-
-
7,99
6,84
5,92
5,12
4,56
4,09
-
-
-
-
-
-
MC112
-
-
-
-
17,35
14,83
12,61
11,02
9,76
8,72
-
-
-
-
-
MC224
-
-
-
-
-
-
31,39
27,00
23,48
20,57
18,20
16,44
-
-
-
4
M20
-
2,04
1,80
1,52
1,38
1,25
1,12
-
-
-
-
-
-
-
-
M28
-
-
2,45
2,35
2,05
1,85
1,65
1,50
-
-
-
-
-
-
-
M40
-
-
3,80
3,40
3,00
2,60
2,38
2,18
2,15
-
-
-
-
-
-
M56
-
-
-
5,38
4,68
4,10
3,60
3,30
3,10
-
-
-
-
-
-
M80
-
-
-
8,80
7,00
6,50
5,78
5,26
4,75
4,38
-
-
-
-
-
M112
-
-
-
-
10,80
10,00
8,00
7,55
6,88
6,17
5,70
-
-
-
-
M160
-
-
-
-
-
13,80
12,10
10,60
9,45
8,50
7,70
7,15
-
-
-
M224
-
-
-
-
-
-
19,60
17,10
15,00
13,40
12,00
11,05
10,75
-
-
M315
-
-
-
-
-
-
-
25,70
22,50
19,70
17,60
16,00
14,50
-
-
M450
-
-
-
-
-
-
-
40,40
34,00
30,50
26,60
24,30
21,70
20,00
-
M630
-
-
-
-
-
-
-
-
53,30
46,50
40,60
36,40
32,50
29,60
27,45
M900
-
-
-
-
-
-
-
-
-
74,20
63,40
56,00
50,00
44,80
41,00
M1250
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
97,90
85,50
76,60
68,40
62,10
M1800
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
138,60
130,00
114,10
100,70
91,90
MC28
-
-
4,13
3,53
3,06
2,68
2,35
-
-
-
-
-
-
-
-
MC56
-
-
-
8,32
7,11
6,13
5,29
4,69
4,20
-
-
-
-
-
-
MC112
-
-
-
-
18,07
15,40
13,05
11,38
10,05
8,95
-
-
-
-
-
MC224
-
-
-
-
-
-
32,66
28,03
24,29
21,21
18,71
16,85
-
-
-
2. ТИПЫ, ИСПОЛНЕНИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
2.1. Для тяговых пластинчатых цепей устанавливаются следующие типы присоединительных элементов:
1.1 - специальные пластины с одним отверстием в полке;
1.2 - специальные пластины с двумя отверстиями в полке;
1.3 - специальные пластины с тремя отверстиями в полке;
2.1 - специальные пластины без полки с одним отверстием;
2.2 - специальные пластины без полки с двумя отверстиями;
2.3 - специальные пластины без полки с тремя отверстиями;
3 - удлиненные валики.
Примечание. В цепях неразборной конструкции исполнения 1 с присоединительными элементами типа 3 допускается их установка на звеньях разборной конструкции.
2.2. Устанавливаются четыре исполнения специальных пластин по межцентровому расстоянию отверстий:
0 - отсутствует (одно отверстие);
1 - наименьшее;
2 - среднее;
3 - наибольшее.
2.3. Для присоединительных элементов устанавливается следующее их расположение в цепи:
1 - одностороннее;
2 - двухстороннее.
2.4. Основные размеры присоединительных элементов должны соответствовать черт. 5 - 7 и табл. 3.
Примечание. Чертежи приведены для указания основных размеров и не предопределяют конструкцию присоединительных элементов.
Допускается изготавливать специальные пластины с отверстиями некруглой формы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Тип 1.1
Тип 1.2
Тип 1.3
Черт. 5
Тип 2.1
Тип 2.2
Тип 2.3
Черт. 6
Тип 3
Черт. 7
Таблица 3
Номер цепи
d6
d7
h1
A1
b5, не более
b6
Типы
1.2 и 2.2
1.2 и 2.2
1.3 и 2.3
Исполнения
1
2
3
t <*>
A
t <*>
A
t <*>
A
M20
6,6
7
16
54
84
30
63
20
80
35
100
50
M28
9,0
8
20
64
100
34
80
25
100
40
125
65
M40
9,0
10
25
70
112
40
80
20
100
40
125
65
M56
11,0
12
30
88
140
49
100
25
125
50
160
85
M80
11,0
15
35
96
160
57
125
50
160
85
200
125
M112
14,0
18
40
110
184
67
125
35
160
65
200
100
M160
14,0
22
45
124
200
79
160
50
200
85
250
145
M224
18,0
25
55
140
228
94
200
65
250
125
315
190
M315
18,0
30
65
160
250
111
200
50
250
100
315
155
M450
18,0
35
75
180
280
129
250
85
315
155
400
240
M630
24,0
-
90
230
380
-
315
100
400
190
500
300
M900
30,0
-
110
280
480
-
315
65
400
155
500
240
--------------------------------
<*> Минимальный шаг t цепи при расстоянии A между отверстиями
2.5. Чередование присоединительных элементов устанавливается при заказе.
2.6. Допускается изготовление цепей со специальными пластинами и удлиненными валиками иных типов, исполнений и размеров.
Пример условного обозначения
тяговой пластинчатой цепи M с разрушающей нагрузкой 112 кН (11200 кгс) типа 2 с шагом 100 мм исполнения 1:
Цепь M112-2-100-1 ГОСТ 588-81
То же, с шагом 200 мм с присоединительными элементами типа 1.3 исполнения 3 с односторонним их расположением (1) и чередованием через 3 шага:
Цепь M112-2-200-1-1.3-3-1-3 ГОСТ 588-81
То же, с шагом 100 с присоединительными элементами типа 1.1 исполнения 0, с односторонним их расположением (1) и чередованием через 3 шага:
Цепь M112-2-100-1-1.1-0-1-3 ГОСТ 588-81
То же, с присоединительными элементами типа 3 с односторонним их расположением и чередованием через 3 шага:
Цепь M112-2-100-1-3-1-3 ГОСТ 588-81
То же, с присоединительными элементами типа 1.2 (с размерами h1 = 31,5 и d6 = 9), исполнения 1 (с размером A = 30), с односторонним их расположением (1) (с полурасстоянием A1/2, для наружных специальных пластин равным 50 и для внутренних = 45) и чередованием через 3 шага:
Цепь M112-2-100-1-1 (h1 = 31,5)·2 (d6 = 9)-1 (A = 30)-1 (A1/2 = 50/45)-3 ГОСТ 588-81
То же, с присоединительными элементами типа 2.1 (с прямоугольными отверстиями размером 9x31), исполнения 0, с двусторонним их расположением (2) и чередованием через 2 шага:
Цепь M112-2-100-1-2·1(9x31)-0-2-2 ГОСТ 588-81
То же, с присоединительными элементами типа 3 (с размером d7 = 15), с односторонним их расположением (с размером b6 = 72) и чередованием через 4 шага:
Цепь M112-2-100-1-3(d7 = 15)-1 (b6 = 72)-4 ГОСТ 588-81
Примечание. Для тяговых пластинчатых цепей со специальными пластинами, имеющими иную от установленной на черт. 5 и 6 форму отверстий и присоединительные элементы с размерами, отличающимися от указанных в табл. 3, после соответствующего условного обозначения типа, исполнения и расположения присоединительных элементов в скобках следует указывать обозначение размера и фактическое его значение.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Цепи должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Цепи должны изготавливаться отрезками. Длина отрезка устанавливается по заказу потребителя.
3.2. Выбор марок сталей для деталей цепей должен обеспечивать разрушающие нагрузки не менее указанных в табл. 1.
3.3. Твердость деталей цепей на поверхности должна соответствовать указанной в табл. 5. Твердость пластин регламентируется только для их концов на длине не менее ширины пластины.
Таблица 5
Деталь
Твердость, HRCэ
Цементированная
Нецементированная
Пластина
-
32 ... 41,5
Валик
55 ... 63
41,5 ... 51,5
Втулка
51,5 ... 59
-
Ролик
51,5 ... 59
51,5 ... 59
Каток
51,5 ... 59
34 ... 41,5
При применении для изготовителя валиков легированных сталей без цементации допускается увеличение твердости до 51,5...59 HRCэ.
Допускается изготовление катков из чугуна с твердостью поверхности не менее 37 HRCэ.
Общая толщина диффузионного слоя после химико-термической обработки деталей должна составлять 10 - 25% от толщины стенки втулки и ролика и не менее 4% от диаметра валика (эффективная толщина и переходная зона).
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3.4. Детали цепей не должны иметь окалин, трещин, заусенцев, вмятин, рисок, коррозии. Заделка трещин и раковин не допускается.
3.5. Собранная цепь должна иметь легкую (без заедания) подвижность в шарнирных соединениях.
3.6. Суммарный боковой зазор между наружными и внутренними пластинами собранных цепей не должен быть более указанного в табл. 6.
Таблица 6
Номер цепи
Суммарный зазор, мм, не более
M 20; M 28; MC 28
1,5
M 40; M 56; MC 56
2,5
M 80; M 112; MC 112
4,0
M 160; M 224; MC 224
5,0
M 315; M 450
6,0
M 630; M 900
7,0
M 1250; M 1800
8,0
3.7. Крутящие моменты при испытании на проворачивание валика (без лысок) и втулки (без лысок) в одной пластине и усилие выпрессовки одной втулки из пластины не должны быть ниже значений, указанных в табл. 7.
Таблица 7
Номер цепи
Крутящий момент, кгс·м
Усилие выпрессовки втулки кН (кгс)
Валик
Втулка
M 20
0,6
0,45
1,3 (130)
M 28; MC 28
1,1
0,8
2,0 (200)
M 40
1,7
1,3
2,7 (270)
M 56; MC 56
2,9
2,2
3,7 (370)
M 80
4,0
3,0
5,3 (530)
M 112; MC 112
4,3
3,2
8,0 (800)
M 160
6,4
4,8
12,0 (1200)
M 224; MC 224
9,5
7,1
15,0 (1500)
M 315
14,3
10,7
22,0 (2200)
M 450
22,0
16,5
32,0 (3200)
M 630
33,0
24,8
44,0 (4400)
M 900
50,0
37,5
62,0 (6200)
M 1250
75,0
56,3
68,0 (6800)
M 1800
110,0
82,5
116,0 (11600)
3.8. Предельное отклонение длины измеряемого отрезка цепи от номинального значения должно быть только положительным и не превышать величины, указанной в табл. 8.
Таблица 8
Шаг цепи, мм
Число звеньев в измеряемом отрезке
Предельное отклонение длины отрезка от номинала, %
40 ... 63
15
0,3
80 ... 125
10
0,28
160 ... 250
8
0,24
315 ... 400
5
0,2
500 ... 630
4
0,18
800 ... 1000
3
0,16
3.9. Показатели надежности цепного контура единичной длины (10 звеньев) приведены в табл. 9.
Таблица 9
Номер цепи
Средняя наработка до отказа, ч
Установленная безотказная наработка, ч
M20
560
350
M28; MC28
540
330
M40; M56; MC56; M80
520
320
M112; MC112
540
330
M160
530
330
M224; MC224
510
320
M315; M450; M630; M900
500
310
M1250
490
300
M1800
480
300
Критерием отказа является увеличение длины измеряемого отрезка цепи с числом звеньев, указанным в табл. 8, более 3%.
Примечание. Для цепного контура, состоящего из n звеньев, показатели надежности увеличиваются в 0,1n раз.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4. ПРИЕМКА
4.1. Для проверки соответствия цепей требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
4.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию цепей на соответствие требованиям пп. 1.5, 3.3 - 3.8.
4.3. Партия должна состоять не более чем из 500 цепей одного типоразмера. Для проведения испытаний от каждой партии цепей должно быть отобрано следующее минимальное количество образцов:
на соответствие п. 1.5 (разрушающая нагрузка);
- один образец длиной не менее трех звеньев;
на соответствие п. 3.3 - 10 образцов каждого наименования деталей;
на соответствие п. 3.4 - вся партия;
на соответствие п. 3.5 - 5 цепей (по 4 шарнира);
на соответствие п. 3.6 - 5 цепей (по 20 шарниров);
на соответствие п. 3.7 - 1 цепь (у 5 шарниров);
на соответствие п. 3.8 - 1 цепь (10 замеров).
4.4. Периодические испытания проводят один раз в два года в объеме требований настоящего стандарта.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 15.001-73 Постановлением Госстандарта СССР от 25.11.1988 N 3823 с 1 марта 1989 года введен в действие ГОСТ 15.001-88.
4.5. По требованию потребителя изготовитель должен представить протоколы приемо-сдаточных и периодических испытаний по ГОСТ 15.001-73.
4.6. Если в процессе приемо-сдаточных и периодических испытаний хотя бы один из параметров цепей не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, проводят повторное испытание удвоенного количества образцов цепей. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 27.401-84 утратил силу с 1 октября 1987 года (ИУС "Государственные стандарты", N 12, 1987).
4.7. Показатели надежности цепей контролируют по результатам эксплуатации по ГОСТ 16468-79 и ГОСТ 27.401-84.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Твердость и общую толщину диффузионного слоя контролируют в процессе изготовления деталей.
5.2. Внешний осмотр производится невооруженным глазом.
5.3. Проверку подвижности шарнирных соединений на соответствие требованиям п. 3.5 производят поворотом от руки звеньев, роликов и катков. При этом цепи должны лежать на горизонтальной плоскости.
5.4. Проверка суммарного бокового зазора между пластинами должна осуществляться в цепи, лежащей на горизонтальной плоскости, универсальным измерительным инструментом или специальным калибром. Величина зазора должна соответствовать требованиям п. 3.6.
5.5. Проверка прочности соединения валиков и втулок с пластинами производится на универсальных приспособлениях или специальных машинах. Крутящий момент и усилие выпрессовки должны соответствовать требованиям п. 3.7.
5.6. Измерение длины отрезка цепи должно производиться при нагрузке, равной 2% от разрушающей нагрузки согласно п. 1.5 табл. 1, при этом цепь должна лежать на горизонтальной плоскости. Длина отрезка измеряется штангенциркулем с погрешностью измерения в соответствии с ГОСТ 8.051-81. Испытание на разрыв производится на универсальных разрывных машинах. Объемы проверок установлены в п. 4.3.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Маркировка товарного знака или условного обозначения изготовителя должна быть нанесена клеймением не менее чем на 5% наружных пластин с внешней стороны. Размеры и место нанесения клейма устанавливаются рабочими чертежами.
6.2. Консервация готовых цепей по ГОСТ 9.014-78 должна обеспечивать стойкость против коррозии не менее 6 месяцев со дня консервации.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 10198-78 Постановлением Госстандарта СССР от 13.03.1991 N 249 с 1 января 1993 года введен в действие ГОСТ 10198-91.
6.3. Цепи должны транспортироваться железнодорожным, водным и автотранспортом. При транспортировании цепи должны быть упакованы в дощатые ящики по ГОСТ 10198-78 и ГОСТ 2991-85, выложенные внутри упаковочной бумагой (битумированной или дегтевой по ГОСТ 515-77) или другим водонепроницаемым материалом.
Допускается, по согласованию с заказчиком, транспортирование цепей автотранспортом и в крытых вагонах без упаковки при условии предохранения их от коррозии, абразивного загрязнения и механических повреждений.
6.4. Каждая партия одного типоразмера должна сопровождаться документом, содержащим:
товарный знак или условное обозначение изготовителя;
обозначение цепи по настоящему стандарту;
номер партии (согласно п. 4.3);
клеймо ОТК.
6.5. Цепи должны храниться под навесом или в закрытом помещении в условиях, исключающих их механические повреждение и коррозию.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие цепей требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил транспортирования, хранения и эксплуатации.
7.2. Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня ввода цепей в эксплуатацию.